楼控自控系统安装工艺标准
楼宇自控系统工程安装及调施简介
现场执行机构的安装——水阀及水阀执行器
• 安装要求：
– 阀体上箭头的指向应与水流方向一致 ； – 阀体口径与管道通径不一致时，应采用渐缩管件，同 时阀体口径一般不应低于管道口径二个等级； – 执行机构应固定牢固，操作手轮应处于便于操作的位 置； – 执行机构的机械传动应灵活，无松动或卡涩现象； – 有阀位指示装置的电动阀，阀位指示装置应面向便于 观察的位置； – 如条件许可，阀体在安装前宜进行模拟动作和试压试 验； – 阀体一般安装在回水管口； – 安装于室外的电动阀应加适当防晒、防雨措施； – 电动阀应垂直安装于水平管道上，尤其对大口径电动 阀不能倾斜。
现场传感器的安装——压力/差传感器
• 安装位置 （区分风管、水管和室内/外；宜安装在温湿度 传感器上游侧；宜选择气流、水流平稳区域，避免死角； 风管安装宜在风管保温层完成后进行，水管宜于工艺管道 预制和安装同时进行；安装压差开关时，宜将薄膜处于垂 直平面位置；开孔不易太大，保证工艺及美观要求；便于 维护调试） • 与DDC之间的连线（连线的正确性）
编写控制程序
• 高级语言编程 • 图形化组态编程
制作图形化界面
• • • • 利用专用或通用绘图软件绘制背景图形 定义信息显示模块 点关联（变色、动画） 窗口关联（窗口切换）
趋势收集及显示
定义报告
时间表定义
• 定义区域或事件 • 定义时间表
其他功能设置与调试
• • • • • • 网关调试 远程功能设置 报警管理 日志管理 数据库同步 系统备份与恢复等
– 数字信号，RVV 2x1.0/2x1.5 – 模拟信号，RVVP 2x1.0 – 电源线，BV/BVS 2x1.5
现场传感器的安装——温/湿度传感器
• 安装位置（区分风管、水管和室内/外；测平均温 度还是单点温度；避免直接日照；宜选择气流、 水流平稳区域，避免死角；保证敏感元件与被测 介质充分接触；开孔不易太大，保证工艺及美观 要求；便于维护调试） • 与DDC之间的连线（连线的正确性、导线阻抗）
楼宇自控系统施工方法
楼宇自控系统施工方法1.1施工方案1.1.1建筑设备监控系统施工方法1.安装施工方案1)DDC安装与接线各DDC之间通讯线采用RVVP2*1.0。
DDC安装位置应尽量放在弱电井或监控机电设备附近,就近配置所需电源。
2)电动调节阀安装应垂直安装在水平管道上，同时应考虑设置旁通管路，以便检修和手动操作。
安装时，应避免对调节阀带来附加应力，管道较长的地方，应安装支架，振动剧烈处，采用避振措施，大口径调节阀应避免倾斜。
注意介质流向与阀体上流向标志一致。
3)各类传感器的安装根据技术要求进行安装。
其安装位置与设计院、供应商共同商定最佳位置，以确保数据采集的正确性和提高测试精度。
4)线路敷设用电设备、开关、电磁阀、阀门执行器控制线路可共管敷设。
直流控制回路、直流信号回路、阀门反馈信号回路测量回路、通信回路可共管敷设，不得与用电设备、开关、电磁阀、阀门执行器控制线路共管敷设。
5)系统接地系统地：直接搭接建筑物接地装置。
现场地（工作地）：集中于一点后，直接搭接建筑物接地装置。
通信地：通信电源采用浮空地方式运行故不接地。
屏蔽地：同一根屏蔽电缆屏蔽层可靠连接，然后只能在一端接地。
保护地：直接搭接建筑物接地装置。
2.系统调试方案调试应具备的条件:BA系统的全部设备包括现场的各种阀门、执行器、传感器等全部安装完毕，线路敷设和接线全部符合设计图纸的要求。
BA系统的受控设备及其自身的系统不仅安装完毕，而且单体或自身系统的调试结束；同时其设备或系统的测试数据必须满足自身系统的工艺要求，例如空调系统中的冷水机组其单机运行必须正常，而且其冷量和冷冻水的进出口压力、进出口水温等必须满足空调系统的工艺要求。
检查BAS与各系统的联动、信息传输和线路敷设等必须满足设计要求。
常规检查a.按图纸和设备配置资料，核对、检查设备数量，插件位置，部件结构及缺损情况。
b.按前述安装要求和产品技术要求检查设备的安装情况。
c.检查设备线路的连接及标记情况。
楼宇自控系统施工工艺设计及安装要求
楼宇自控系统施工工艺与安装要求2016-09-24前言：最近工程一直在做楼宇自控系统，薛哥整理了一些楼控施工面的容分享给大家正文：1.DDC箱的安装要求DDC箱运到现场，认真开箱检查DDC箱的控制器、模块等元器件是否完整无损，根据设备装箱清单，施工图纸，核对型号规格，部件是否齐全，做好记录。
1.1DDC箱的安装1.1.1DDC箱安装应牢固，高度尽量与就近的低压控制柜一致，垂直偏差度应不大于1.5mm，柜面标示完整清晰，漆面如有脱落应在验收前予以补漆。
1.1.2柜控制器、模块等安装牢固，端子配线正确，接触紧密，各种零件不得脱落或碰坏。
1.2.3DDC箱定位合理（省料、便维修、不与其它专业冲突），安装牢固端正、其垂直偏差不应大于1.5mm。
固定法按施工现场条件而定，宜采用预置膨胀螺钉。
安装的具体位置应综合考虑围环境的美观、操作的便与屏蔽效果。
1.2.4箱体开合适，切口整齐。
暗配DDC箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排连接；无校接现象；油漆完整；箱外清洁；箱面标牌正确；箱盖开关灵活；器件、回路编号齐全；端子排接线整齐；PE线安装明显牢固。
1.2.5DDC箱相关控制回路安装完毕后，先用万用表检测线路通断，再用500V兆欧表对线路进行绝缘测量。
特别强调：所有DDC箱及底座、金属管线必须与PE线可靠连接。
可开启的箱门用多股软导线与PE线连接。
DDC箱的上不应敷设管道，箱底座围应采取封闭措施，并能防止鼠、蛇等小动物进入箱。
按系统设计图检查主机、网络控制设备、UPS、打印机、HUB 集选器等设备之间的连接电缆型号以及连接式是否正确。
尤其要检查其主机与DDC之间的通讯线，要有备用线。
DDC箱的部接线及外部接线必须按设计图施工，接线正确，连接可靠，电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应为永久性标志，导线绝缘良好，不应有接头，箱采用的线材应符合设计要求，敷设时应有合适的裕量。
2.温、湿度传感器的安装2.1温、湿度传感器的安装位置不应安装在直射的位置，远离有较强振动、电磁干扰的区域，其位置不能破坏建筑外观的美观与完整性，室外形温、湿度传感器应有防风雨保护罩。
楼控自控系统安装工艺标准
楼宇自控系统安装工艺标准(Ⅶ501)1适用范围本标准适用于建筑工程中楼宇自控系统的安装。
2施工准备2.1材料、设备2.1.1前端设备：主要包括网络控制器、计算机、不间断电源、打印机、控制台。
2.1.2终端设备：主要包括各类传感器、电动阀、电磁阀等执行器。
2.1.3传输部分：电线电缆、DDC控制箱等。
2.1.4上述设备材料应根据合同文件及设计要求选型，对设备、材料和软件进行进场检验，并填写进场检验记录。
对设备必须附有产品合格证、质检报告、“CCC”认证标识、安装及使用说明书等。
如果是进口产品，则需提供原产地证明和商检证明，配套提供的质量合格证明，检测报告及安装、使用、维护说明书的中文文本。
设备安装前，应根据使用说明书，进行全部检查，合格方可安装。
2.1.5镀锌材料：镀锌钢管、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软管、接地螺栓。
2.1.6其它材料：塑料胀管、机螺钉、平垫、弹簧垫圈、接线端子、绝缘胶布、接头等。
2.2机具设备2.2.1安装器具：手电钻、冲击钻、对讲机、梯子、电工组合工具。
2.2.2测量器具：250V兆欧表、500V兆欧表、水平尺、小线。
2.2.3调试仪器：楼宇自控系统专用调试仪器。
2.3 作业条件2.3.1线缆沟、槽、管、箱、盒施工完毕。
2.3.2中央控制室内土建装修完毕，温、湿度达到使用要求。
2.3.3空调机组、冷却塔及各类阀门等安装完毕。
2.3.4暖通、水系统管道、变配电设备等安装完毕。
2.3.5电梯安装完毕2.3.6接地端子箱安装完毕。
2.4技术准备2.4.1施工图纸齐全。
2.4.2施工方案编制完毕并经审批。
2.4.3施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案及专业设计安装使用说明书，并进行有氏对性的培训及安全、技术交底。
3 操作工艺3.1工艺流程→中央控制室设备安装→管路及线槽敷设→→现场控制器安装→→单体设备调试→系统联调→传感器、执行器安装→3.2操作方法3.2.1管路及线槽敷设：参见《闭路电视监控系统安装工艺标准》（Ⅶ803）的相关内容。
楼宇自控系统安装施工工序
楼宇自控系统安装施工工序自控系统在楼宇中起着至关重要的作用，它可以实现对楼内各种设备和系统的智能化控制和管理。
楼宇自控系统安装施工工序是保证自控系统能够正常运行的关键步骤。
本文将分析楼宇自控系统安装施工的主要工序及其要求。
一、工序一：设备选型与采购在楼宇自控系统安装施工过程中，首先需要进行设备选型和采购工作。
具体步骤如下：1. 调研与分析：根据楼宇的规模、类型和功能需求，进行自控设备的调研与分析，确定所需设备的种类和数量。
2. 技术评估：对不同品牌和型号的自控设备进行技术评估，包括性能指标、可靠性、适用性等。
3. 供应商选择：根据技术评估结果，选择合适的供应商进行设备采购。
4. 采购合同签订：与供应商洽谈并签订采购合同，明确设备的交付时间、售后服务等条款。
5. 设备验收：在设备到货后，进行验收工作，确保设备无损坏且与采购合同一致。
二、工序二：系统设计与规划系统设计与规划是楼宇自控系统安装施工的关键步骤，它决定了系统的功能和性能。
具体步骤如下：1. 数据采集：对楼宇内各种设备和系统进行数据采集，包括温度、湿度、光照强度等。
2. 功能规划：根据楼宇的功能需求和安全规范，制定系统的功能规划，包括通风、照明、空调等。
3. 系统布局：根据楼宇的结构和布局，确定各个控制点的位置和布线方式。
4. 控制逻辑设计：制定系统的控制逻辑，包括设备的启停策略、联动控制等。
5. 电气设计：进行楼宇电气设计，包括开关箱的布置、导线的敷设等。
三、工序三：设备安装与调试设备安装与调试是楼宇自控系统安装施工的核心工作。
具体步骤如下：1. 设备安装：按照设计要求，进行设备的安装，包括传感器、执行机构、控制器等。
2. 硬件接线：根据电气设计，进行设备之间的连接，包括控制器与传感器之间的接线等。
3. 软件配置：安装系统软件，进行系统参数配置和功能设置，确保系统的正常运行。
4. 联调与调试：对安装完成的设备进行联调和调试，确保各个设备和系统间的协调运行。
楼宇自控系统安装规范
楼宇自控系统安装规范为保证系统顺利安装调试成功，现场工程师、工长应遵守以下规则：1．管线、桥架、分线盒的敷设、预埋，依照《民用建筑电气设计规范》要求执行；2．据现场条件严格掌握安装时机。
取得业主谅解，尽量拖后相关设备的安装期限直至现场保护接近于合理情况时为止。
由于工期要求必须安装的设备3．在安装设备前，对于所要安装设备的做到明确了解：①工作环境要求，诸如是否防水，耐温、耐压额定值，接地参数等；②实际工况是否满足工作环境要求。
如不能，应设法改善，以避免设备损坏；③被监控设备接口是否满足楼宇自控系统要求；④安装位置选择：传感器应安装在能正确反映被测参数的位置上；安装位置应留出维护空间，以便正常校压线，必要时方便拆卸。
在满足设备自身安装要求的前提下，带有就地显示的传感器、阀门执行器的指针盘要尽量朝向便于观察的方向。
⑤安装步骤；4．在插拔设备、校压线时应断电操作，禁止带电穿线、压接线；5．安装技工在校压线时，要首先确认被测信号满足控制器及扩展模块的输入额定值要求，确保没有将强电信号引入。
当测量诸如电控柜（箱）、配电柜等强电设备的状态、故障时，要注意如何使用万用表：①首先万用表置于交流电压高档位，分别测量被测设备在运行和停止时的输出信号是否带有强电信号，保证人员（>36V AC）及设备（>24V AC）安全；②其次万用表置于直流电压适当档位，分别测量被测设备在运行和停止时的输出信号是否无源，保证设备正常工作，注意：高于24VDC的信号仍能损坏系统设备；③再将万用表置于电阻档位，分别测量被测设备在运行和停止时的输出信号是否等于（或近似）零和无穷大。
6．在确认被测信号满足要求之后，方可压线。
同一端子接线孔中不得超过2根线；7．压线前必须校线，线两端穿有明确、唯一标识的套号；8．安装、接线完毕后，离开前，要清理现场，保证施工环境的整洁；9．无论是进口设备还是国产设备，现场工程师在设备安装前一定要熟悉其安装要求，对于不熟悉的设备要认真阅读安装说明书，并将相关注意事项详细告知负责安装的人员。
楼宇自控系统施工工艺
楼宇自控系统施工工艺(总18页)本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March楼宇自控系统1.1施工工艺流程DDC控制器箱体安装→金属管敷设（指定终端设备位置）→楼宇控制前端设备安装→线缆敷设→校接线→终端机房设备安装接线→前端设备调试→DDC单体调试→系统联调。
1.2桥架和管路施工在楼层吊顶设备层内，除智能化系统的主干桥架与分支管线外，还有强电部分的供电桥架、空调系统的通风管道、给排水系统的上下水管道、消防工程的主干管道等等。
因此在进行该项施工时，必须与其它施工单位密切配合、相互协调，尽量避免“管线打架”相互扯皮，而造成返工。
根据小让大的原则，智能化系统的主干线的主干桥架最好在上述管道基本完成后再进行。
1.2.1桥架施工要求主干桥架的施工要严格按照设计要求和施工规范进行，在开始敷设前要进行放线定位，其走向应与建筑物轴线平行。
主干桥架的安装方式，吊顶内宜采用倒龙吊架和Ф10—12mm圆钢，沿墙采用三角型支架。
吊架或支架的间距一般为2000mm。
考虑到桥架在调整、布线及今后检修维护过程中可能会上人蹬踏，必须有一定的承载能力，因此倒龙门吊架每隔6—8米应采用角钢制作。
考虑到吊顶内还有灯具(嵌入式)的安装，主干桥架与分支管线的最低安装高度应高于吊顶200mm。
支架安装应注意以下要点：在金属结构上，采用焊接方法固定；在混凝土结构上，采用膨胀螺栓固定；支架必须固定牢固，整齐美观，支架间距要保持均匀；支架不得安装在具有较大震动、热源、腐蚀性液滴的位置，也不得安装在具有高温、高压、腐蚀性及易燃易爆等介质的设备、管道以及能移动的构筑物上。
为了保证智能化系统的可靠接地，桥架的节间除用连接板连接外，还应用等电位铜带作连接。
等电位铜带每隔20—30米还应与大楼联合接地系统引出的接地点可靠连接，以保证整个智能化系统的接地电阻不大于1Ω。
楼宇自控系统安装技术流程
楼宇自控系统安装技术流程楼宇自控系统是一种集成了电气、机械、计算机和通信技术的智能化管理系统，广泛应用于商业建筑、办公楼、酒店等各类大型建筑物。
本文将为您详细介绍楼宇自控系统的安装技术流程，以帮助您更好地了解和应用该技术。
一、前期准备工作1. 项目审查：确定楼宇自控系统的具体需求，并评估系统的规模、功能及性能要求。
2. 技术设计：根据项目需求，进行系统方案设计，包括硬件设备选型、网络拓扑布局等。
3. 材料采购：根据设计方案，采购所需的设备和材料。
二、现场安装1. 安装控制中心：根据设计方案，在楼宇内选择适当的位置安装控制中心，包括主控制面板、接线柜等设备。
2. 安装传感器：根据具体需求和系统功能，安装相应的传感器，如温度传感器、湿度传感器、烟雾传感器等。
3. 连接设备：根据设计方案，将控制中心与传感器和执行器设备进行连接，并进行布线和接线工作。
4. 安装执行器设备：根据设计方案，安装执行器设备，如空调控制器、照明控制器、窗帘控制器等。
三、系统调试与调整1. 验收与测试：完成安装后，进行系统的验收和功能测试，确保各项功能正常运行。
2. 参数配置：根据项目需求，对各个设备进行参数配置，包括设定温度、湿度等阈值，以及时间控制等。
3. 软件调试：根据实际情况，对系统软件进行调试和功能优化，确保系统运行平稳、稳定。
四、培训与交付1. 培训操作人员：对楼宇管理人员进行系统操作培训，使其了解系统的基本操作和常见故障处理方法。
2. 编写操作手册：编写楼宇自控系统的操作手册，详细说明系统的功能和使用方法，以备参考。
3. 系统交付：完成安装、调试和培训后，正式交付楼宇自控系统给用户使用。
五、系统运维与维护1. 日常运维：定期进行系统巡检和维护工作，包括设备检查、设备更新等，确保系统的稳定性和安全性。
2. 故障排除：对于出现的故障，及时进行排除，保障系统的正常运行。
3. 系统升级：根据需要，进行系统的升级和改造，以适应业务的发展和变化。
楼宇自动化控制系统安装施工方案
楼宇自动化控制系统安装施工方案一、概述二、系统组成1.智能控制器：负责接收各个子系统的信号并进行处理和控制。
2.传感器：用于获取各种信息，如温度、湿度、光强等。
3.执行机构：负责执行控制指令，如电机、电磁阀等。
4.通信网络：用于传输数据和指令，如以太网、RS485等。
5. 控制软件：用于管理和控制系统，如Supervisory Control And Data Acquisition (SCADA) 系统。
三、施工步骤1.系统设计：根据楼宇特点和需求，进行系统设计。
包括确定所需的子系统、传感器、执行机构等，并进行系统框图的绘制和详细的技术参数说明。
2.材料选购：根据设计方案，选购合适的设备和材料。
注意设备的性能和质量，以确保系统的稳定运行。
3.施工准备：准备所需的设备、工具和材料，并对施工场地进行清理和布置，确保施工的顺利进行。
4.电缆敷设：根据系统框图，对各个设备之间进行电缆敷设。
注意敷设过程中避免电缆的弯曲和损坏，保证信号的传输质量。
5.控制设备安装：安装智能控制器和各种传感器和执行机构。
注意准确连接各个设备的线缆，并进行适当的校验和测试，确保设备的正常工作。
6.调试和联调：对安装好的设备进行调试和联调，包括对各个子系统的信号和指令进行测试，确保系统的正常运行。
7.控制软件安装：安装控制软件，并进行相应的配置和参数设置。
对软件进行测试，确保软件和系统的正常配合。
8.系统验收：进行系统的整体测试和验收，确保系统按照设计要求正常运行。
与业主进行沟通和交流，对系统进行相应的调整和改进。
9.系统维护和监管：对安装好的系统进行定期的维护和监管，保证系统的长期稳定运行。
四、安全措施在进行楼宇自动化控制系统的安装施工过程中，必须要有相应的安全措施来保证施工人员和设备的安全：1.给施工人员提供必要的安全培训，确保他们了解相关的安全知识和操作规范。
2.在施工现场设置警示标志和安全警戒线，确保施工现场的安全。
3.对施工现场进行定期巡查和检查，及时发现和排除安全隐患。
楼宇自控系统设备安装施工方法
楼宇自控系统设备安装施工方法1． 楼宇自控系统施工工艺流程2． 前端设备安装在楼宇自控系统中，前端设备检测各种参数、执行各种动作，前端设备安装不规范，将直接导致检测数据不准确，系统无法正常工作。
2.1室内外温、湿度传感器安装为了保证检测数据的准确，不得将其安装在阳光直射的位置并要远离有较强震动、电磁干扰的区域，其位置不能破坏建筑物的美观与完整性，远离窗、门和出风口的位置。
室外形温、湿度传感器应有防护罩。
一次部件安装督导 配管、穿线盘芯制作前端设备安装接线、校线 盘箱安装 各种设备测试检验单机调试 系统联网调试 用户操作界面制作软件初步编制用户意见征求 软件修改用户意见征求 用户操作界面确定竣工验收 用户培训 施工准备传感器需固定牢固。
2.2风道温湿度传感器安装⏹为了保证检测数据的准确，传感器应安装在风速平稳的位置，不得安装在出风口处以及风道弯头处。
⏹传感器应在风道保温层施工完成后进行安装，安装时需用拉铆钉固定牢固。
⏹传感器应安装在便于调试、维修的位置。
1.水温传感器安装⏹在安装前需要与机电安装公司确认好需安装在水管上的安装短节的规格尺寸，一般此短节为1/2英寸NPT内牙管箍，确认后由机电安装公司在管道安装时一并进行安装，并参加工艺管道的压力试验。
⏹水温传感器的安装位置应在水流稳定的直管段上，不宜安装在阀门等阻力件的附近以及弯头等位置。
2.3压差开关安装⏹压差开关应在风管保温层施工结束后安装。
⏹压差开关可安装在风机或空调机组上，安装的位置应便于调试、检修，压差开关的安装不得影响空调器本体的密封性。
⏹压差开关的引压橡胶软管应垂直安装在过滤网的前后段，距离过滤网的距离应至少保证150毫米以上。
2.4压力变送器安装⏹在安装前需要与机电安装公司确认好需安装在水管上的安装短节的规格尺寸，确认后由机电安装公司在管道安装时一并进行安装，并参加工艺管道的压力试验。
⏹压力变送器的安装位置应在水流流束稳定的直管段上，不宜安装在阀门等阻力件的附近以及弯头等位置，一般在工艺管道的顶部安装。
楼控系统安装规范(QB005028~2015)
备案号：企 业 安 装 标 准QB/001 005028-2015 iGE-5000模块化楼宇节能控制系统于2015-05-28发布，自2015-06-01起实施北京际亿智能科技有限公司发布Beijing GE Intelligent Technology Co.,LTD楼宇自控系统设备的安装标准1 应用范围1.1 本章内容适用于智能建筑物内楼宇设备监控系统或楼宇设备自动化系统（BAS）工程的施工及验收。
1.2 BAS工程的施工，除执行本章的规定外，还应符合设计施工图纸、产品安装使用说明书的要求。
1.3 BAS工程的施工，应做好与建筑、电气、暖通空调、装饰等专业的配合工作。
2 规范文件2.1 BAS工程中的电气安装工作，应符合现行国家标准《智能建筑工程质量验收规范》GB50339-2013的规定。
2.2 BAS工程所采用的设备及主要材料除符合供应商提供的技术标准外，应符合国内现行的有关的标准与规范。
3 楼宇自控系统的安装3.1 一般规定3.1.1 楼宇自控系统（BAS）工程应具备下列条件方可施工：1 设计施工图纸、有关技术文件及必要的设备安装使用说明书已齐全；2 施工图纸已经过会审；3 已经过技术交底和必要的培训等技术准备工作；4 施工现场已具备楼宇自控系统（BAS）工程的施工条件。
3.1.2设备外观检查：1 根据设计图纸和合同规定，检查设备的型号、规格、数量、产地等主要技术数据、性能是否相符。
2 检查设备的主要尺寸、安装位置是否符合设计要求、设备外表有无变形、缺陷、脱漆、破损、裂痕、撞击痕迹等。
3 印刷电路板质量检查：有无变形、接插件接触可靠、焊点均应光滑发亮，不能有腐蚀现象，不允许用外接线。
4 设备柜内外配线检查：应无缺损、断线、配线标记是否完善。
5 设备的接地应符合图纸和本规定的要求，连接牢固、接触良好。
6 设备内外接线应紧密，无松动现象、无裸露导电部分。
7 设备接线端子引出的屏蔽电缆的屏蔽线接地检查，应满足本规定的要求。
楼宇自控系统施工工艺流程
楼宇自控系统( BAS ）施工工艺流程在安装初期，配合土建完成各种预埋线管支架，随着土建的主体结构的陆续交出,展开管、线、槽敷设，与其它工种交叉作业，分清先后，顾及左右，待土建清场和装修进场时，安装设备、固定控制台、柜、箱，然后进入单机调试阶段，单点、单机、单项和分区试验。
待其它专业相关设备完成后,进行联合调试,试运行完成后可以交工验收。
施工准备及线槽敷设前面已提过.在这里主要是设备的安装方法：设备运到现场，认真开箱检查各元件是否完整无损，根据设备装箱清单，施工图纸，核对型号规格，部件是否齐全,做好记录。
控制台屏安装在操作人员便于操作位置,也要考虑今后电气检修的方便，就地控制箱、控制器、执行器，按平面图结合使用场地作合理布置.控制回路结线做到排列整齐，标识清楚,为日后调试检修带来方便。
相关专业与本专业的各种“接口”处理，各专业人员及时配合。
电气设备接地1.DDC箱的安装要求DDC箱运到现场,认真开箱检查DDC箱内的控制器、模块等元器件是否完整无损，根据设备装箱清单，施工图纸，核对型号规格，部件是否齐全，做好记录。
1。
1DDC箱的安装施工程序1。
1。
1.1。
21。
2.3DDC，条件而定，境的美观、操作的方便与屏蔽效果。
1.2。
4箱体开孔合适，切口整齐.暗配DDC箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排连接;无校接现象；油漆完整；箱内外清洁；箱面标牌正确；箱盖开关灵活；器件、回路编号齐全；端子排接线整齐；PE线安装明显牢固。
1。
2。
5DDC箱相关控制回路安装完毕后，先用万用表检测线路通断,再用500V兆欧表对线路进行绝缘测量。
特别强调：所有DDC箱及底座、金属管线必须与PE线可靠连接。
可开启的箱门用多股软导线与PE线连接。
DDC箱的上方不应敷设管道，箱底座周围应采取封闭措施，并能防止鼠、蛇等小动物进入箱内。
按系统设计图检查主机、网络控制设备、UPS、打印机、HUB集选器等设备之间的连接电缆型号以及连接方式是否正确。
楼宇自控(BA系统)施工工艺要求与规范标准
楼宇自控(BA系统)施工工艺要求与规范智能化弱电工程设计与施工2017-10-30前言：系统是智能建筑物的一个重要的组成部分，基于现代分布控制理论而设计的集散系统，通过网络系统将分布在各监控现场的系统控制器连接起来，共同完成集中操作，管理和分散控制的综合自动化系统，而BA系统在施工中有什么技术要求？需要注意什么问题？正文：一、BA系统施工界面和技术要求楼宇自控系统对空调新风机组的技术要求1、提供空调参数，如风量、制冷量等；2、明确变风量空调、新风机的变风量控制方式，是变频调速或是其他调速方式，控制箱必须符合BA控制要求；3、空调、新风机的新回风门应配置符合电动要求的风阀，风阀的电动执行器由BA厂商提供；4、如有加湿功能，应明确加湿器的控制方式，BAS可安装传感器对加湿器进行控制，控制方式为：模拟信号0-10VDC，开关信号为无源常开（常闭）触点；5、过滤网前后应留有安装测压管的位置（测压管为直径1厘米左右的软管）。
楼宇自控系统对冷冻机组接口的技术要求根据智能化设计要求，楼宇自控系统对冷冻机系统进行计算机远程监测和控制，在冷冻水系统安装温度传感器、压力传感器和流量传感器，对系统负荷进行计算，控制冷冻机的运行台数，并对冷冻机的运行参数进行监视。
为达到上述要求，需要冷冻机提供BAS接口，接口的主要要求为：1、控制要求：BAS对机组的控制主要为启动和停止命令。
实现的主要方式有2种，一是通过硬件点的方式进行，由BAS提供一副常开无源触点给冷冻机组，当触点闭合时命令机组启动，当触点放开时命令机组停止；二是通过软件点的方式进行，由BAS与机组通过通讯方式将命令以一定的格式写入冷冻机组的控制器来实现机组的远程启停。
目前上述两种方式均可行，我们推荐优先采用第一种方式进行控制，因为此种方式较易实现，并且大部分冷冻机组都配有硬件接口。
2、通讯要求：BAS对机组以及冷冻水系统的监测主要通过通讯方式读取冷冻机组的各项参数。
详细解说一下楼宇自控系统工程的设计与安装
详细解说一下楼宇自控系统工程的设计与安装详细解说一下楼宇自控系统工程的设计与安装楼宇自动系统由计算机对各子系统进行监测、控制、记录，实现分散节能控制和集中科学管理，为楼宇中的用户提供良好的工作环境，为楼宇的管理者提供方便的管理手段，为楼宇的经营者减少能耗并降低管理成本，为物业管理现代化提供物质基础。
下面，就给大家详细解说一下楼宇自控系统工程的设计与安装！详解楼宇自控系统工程的设计与安装现在的楼宇自控系统是一种集散式控制系统DCS，DCS是一种管理控制的模式，其实质是集中管理分散控制。
而所谓的分散控制，就是在众多设备的附近（现场），设置带有微处理芯片的控制器，然后再把这许多称为“直接数字控制器（DDC）”的现场控制器以一定的网络结构形式连接起来，形成控制网络。
由多台微型计算机分散在现场进行控制，使现场连线大大缩短，便于实现大范围的系统控制。
数据通讯、显示、监控计算机及其他外设的加入使得系统成为一个整体，可实现集中操作、管理、显示以及报警等。
那么，如此复杂的楼宇自控系统，该怎么设计及实施呢？楼宇自控系统前期设计楼宇自控系统的设计首先是确定楼宇自控的品牌，其次是楼控点表的设计，最后是方案和图纸。
首先，在拿到招标文件及招标图纸后，先对使用的人和对象进行分析，通过大厦的实际情况，业主的需求倾向等因素来确定楼控产品的品牌。
其次是点表的设计，在确定品牌后，设计出楼控系统的监控点表进行产品的选型。
点表设计通常分为两种情况。
第一种情况是在招标文件中提供了受控设备的点表，招标方提供的图纸没有相关的水暖、电气等相关图纸。
这种情况省去了点表配置的过程，但点表的准确性和设备的配置存在困难。
通常情况下，点表的内容一般都是集中列出受控设备的数量和监控的点位。
在这种情况下进行设计，往往会存在一个误区，就是根据点表配置控制器时，按整个点表的监控点数对控制器进行整体配置，也就是说，不分区域，不分设备，只要控制器合计点数满足点表的点数要求即可。
楼宇自控(BA系统)施工工艺要求与规范下载
楼宇自控(BA系统)施工工艺要求与规范1. 安装要求1.1 楼宇自控(BA系统)施工前的准备工作- 确定施工时间和地点，通知相关单位和人员。
- 清理施工现场，确保安全。
- 确定施工所需的设备、材料和工具，并进行采购。
1.2 施工现场要求- 施工现场需满足安全、整洁、通风的要求。
- 控制施工人员流动，确保施工的连贯性。
1.3 施工人员要求- 施工人员需具备相关专业知识和经验。
- 严格遵守施工安全规范，做好个人防护措施。
2. 施工流程2.1 安装设备和设施- 根据设计要求，安装楼宇自控设备和相关设施。
- 进行设备的调试和连接。
2.2 安装控制系统软件- 安装并配置楼宇自控(BA系统)软件。
- 进行系统的调试和测试。
2.3 进行系统联调- 对楼宇自控(BA系统)进行与其他设备和系统的联调。
- 测试系统的稳定性和可靠性。
3. 施工验收和完工3.1 施工验收- 对楼宇自控(BA系统)进行功能测试和性能评估。
- 检查施工质量和符合性。
3.2 完工文件- 准备施工完工报告，记录施工过程和结果。
- 归档相关资料和文件。
4. 附件本文档涉及的附件包括：- 楼宇自控(BA系统)施工图纸- 设备清单和材料清单- 施工进度表和质量检查记录5. 法律名词及注释本文所涉及的法律名词及注释如下：- 施工工艺要求：指施工过程中需要遵守的技术规范和操作规程。
- 安全规范：指施工现场应遵守的安全要求，包括人员防护、设备安全等方面的规定。
- 施工完工报告：指施工完成后准备的报告，记录施工过程和结果，作为施工验收的依据。
----------------------------------------------1. 准备工作1.1 确定施工时间和地点- 与相关单位和人员协商，确定施工时间和地点。
- 确保施工期间不会对正常运营造成影响。
1.2 清理施工现场- 清理施工现场，清除杂物，保持整洁。
- 检查施工现场的安全隐患，并采取相应措施进行处理。
楼宇自控系统布线和末端设备的安装
楼宇自控系统布线和末端设备的安装
楼控系统的线缆敷设分为控制器联网线缆的敷设和控制器至输入输出点位之间线缆的敷设。
首先需要了解系统网络的架构以及网络线缆的最大长度，这也是网络线缆敷设的关键，如果出现线缆超长，超长部分的设备在调试时会在网络上时有时无，很不稳定。
另外，线缆在敷设至每个控制箱体时，要预留一定余量，其余量长度应在1米至1.5米之间。
楼宇自控的联网线在敷设并非全部敷设在弱电线槽内，由于系统的特殊性，线缆上下层之间有时也不会走弱电竖井，这需根据现场的实际情况来确定。
控制器末端线缆敷设在楼控系统线缆的敷设中占的比重是最大的，而且，此部分施工不规范，会造成线缆的大量浪费。
末端线缆敷设时要分清是数字量的监控线缆还是模拟量的监控线缆，数字量的监控线缆应采用不超过1omm的RVV线缆，模拟输入输出采用不超过1.0mm的RVVP线缆等，如线缆太粗，端接时会出现困难，理想的线缆线径是0.75mm。
接线时为了避免线路接触不良，尽量把接线端进行涮锡、往接线端子上压接时尽量压接在金属片中间（每个接线端子都带有两个金属片，线缆放到两个金属片中间，不要放到螺丝和金属片中间的空隙中的下面）等。
末端设备安装是指传感器、执行器、变送器等设备的安装。
暖通空调系统传感器、执行器和变送器的安装。
在空调和新风机组中，主要有电动风阀执行器、过滤网压差传感器、防冻开关传感器、冷热水阀门执行器、风道温湿度传感器、室内温湿度传感器等设备。
这部分设备一
定要和暖通专业配合安装。
楼宇自控系统安装工艺
楼宇自控系统安装工艺目录1机房设备安装 (3)2温、湿度传感器的安装 (3)3压力、压差传感器、压差开关安装 (4)4流量传感器的安装 (5)5电量变送器安装 (6)6空气传感器的安装 (6)7风机盘管温控器、电动阀安装 (7)8电磁、电动调节阀和开关阀安装 (7)9电动风门驱动器安装 (8)10系统的调试 (8)1机房设备安装●中央控制及网络通讯设备应在中央控制室的土建和装饰工程完工后安装。
●设备及设备各构件间应连接紧密、牢固，安装用的坚固件应有防锈层。
●设备在安装前应作检查，并应符合下列规定：A）设备外形完整，内外表面漆层完好。
B）设备外形尺寸、设备内主板及接线端口的型号、规格符合设计规定。
●有底座设备的底座尺寸应与设备相符，其直线允许偏差为每米1mm，当底座的总长超过5m时，全长允许偏差为5mm。
●设备底座安装时，其上表面应保持水平，水平方向的倾斜度允许偏差为每米1mm，当底座的总长超过5m时，全长允许偏差为5mm。
●中央控制及网络通讯设备的安装要符合下列规定：A）应垂直、平正、牢固。
B）垂直度允许偏差为每米1．5m。
C）水平方向的倾斜度允许偏差每米1mm。
D）相邻设备顶部高度允许偏差为2mm。
E）相邻设备接缝处平面度允许偏差为1mm。
F）相邻设备接缝的间隙，不大于2mm。
G）相邻设备连接超过五处时，平面度的最大允许偏差为5mm。
●按系统设计图检查主机、网络控制设备、UPS、打印机、HUB集选器等设备之间的连接电缆型号以及连接方式是否正确。
尤其要检查其主机与DDC之间的通讯线，要有备用线。
●系统模拟显示屏：在大中型BA系统中通常将主要受控设备的控制、运行、报警状态，先用LED元件组成BAS模拟显示屏，以有利于系统的运行管理。
2温、湿度传感器的安装●温、湿度传感器的安装位置C）不应安装在阳光直射的位置，远离有较强振动、电磁干扰的区域，其位置不能破坏建筑物外观的美观与完整性，室外形温、湿度传感器应有防风雨防护罩。
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楼宇自控系统安装工艺标准(vn 501)i适用范围本标准适用于建筑工程中楼宇自控系统的安装。
2施工准备2.1材料、设备2.1.1前端设备：主要包括网络控制器、计算机、不间断电源、打印机、控制台。
2.1.2终端设备：主要包括各类传感器、电动阀、电磁阀等执行器。
2.1.3传输部分：电线电缆、DDC控制箱等。
2.1.4上述设备材料应根据合同文件及设计要求选型，对设备、材料和软件进行进场检验，并填写进场检验记录。
对设备必须附有产品合格证、质检报告、“CCC ”认证标识、安装及使用说明书等。
如果是进口产品，则需提供原产地证明和商检证明，配套提供的质量合格证明，检测报告及安装、使用、维护说明书的中文文本。
设备安装前，应根据使用说明书，进行全部检查，合格方可安装。
2.1.5镀锌材料：镀锌钢管、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软管、接地螺栓。
2.1.6其它材料：塑料胀管、机螺钉、平垫、弹簧垫圈、接线端子、绝缘胶布、接头等。
2.2机具设备2.2.1安装器具：手电钻、冲击钻、对讲机、梯子、电工组合工具。
2.2.2测量器具：250V兆欧表、500V兆欧表、水平尺、小线。
2.2.3调试仪器：楼宇自控系统专用调试仪器。
2.3作业条件2.3.1线缆沟、槽、管、箱、盒施工完毕。
2.3.2中央控制室内土建装修完毕，温、湿度达到使用要求。
2.3.3空调机组、冷却塔及各类阀门等安装完毕。
2.3.4暖通、水系统管道、变配电设备等安装完毕。
2.3.5电梯安装完毕2.3.6接地端子箱安装完毕。
2.4技术准备2.4.1施工图纸齐全。
2.4.2施工方案编制完毕并经审批。
2.4.3施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案及专业设计安装使用说明书，并进行有氏对性的培训及安全、技术交底。
3操作工艺3.1工艺流程T中央控制室设备安装管路及线槽敷设耳―现场控制器安装卜―单体设备调试T系统联调T专感器、执行器安装T3.2操作方法3.2.1管路及线槽敷设：参见《闭路电视监控系统安装工艺标准》(V 803)的相关内容。
3.2.2中央控制室设备安装3.2.2.1设备在安装前应进行检验，并符合下列要求：(1)设备外形完整，内外表面漆层完好。
(2)设备外形尺寸、设备内主板及接线端口的型号、规格符合设计规定，备品备件齐全。
3.2.2.2按照图纸连接主机、不间断电源、打印机、网络控制器等设备。
3.2.2.3设备安装应紧密、牢固，安装用的紧固件应做防锈处理。
3.2.2.4设备底座应与设备相符，其上表面应保持水平。
3.225中央控制室及网络控制器等设备的安装要符合下列规定：(1)控制台、网络控制器应按设计要求进行排列，根据柜的固定孔距在基础槽钢上钻孔，安装时从一端开始逐台就位，用螺丝固定，用小线找平找直后再将各螺栓紧固。
(2)对引入的电缆或导线，首先应用对线器进行校线，按图纸要求编号。
(3)标志编号应正确且与图纸一致，字迹清晰，不易褪色；配线应整齐，避免交叉，固定牢固。
(4)交流供电设备的外壳及基础应可靠接地。
(5)中央控制室一般应根据设计要求设置接地装置。
当采用联合接地时，接地电阻应小于 1 Q o 3.2.3现场控制器的安装3.2.3.1现场控制器箱安装方法见图323.1。
膨胀螺栓线槽图3.2.3.1 现场控制器箱安装示意图3.2.3.2现场控制器接线应按照图纸和设备说明书进行，并对线缆进行编号。
3.2.4传感器、执行3.2.4.1温、湿度传感器的安装(1)室内外温、湿度传感器的安装位置应符合以下要求：a. 温、湿度传感器应尽可能远离窗、门和出风口的位置。
b. 并列安装的传感器，距地高度应一致，高度差不应大于1mm，同一区域内高度差不应大于5mm。
c. 温、湿度传感器应安装在便于调试、维修的地方。
(2)温度传感器至现场控制器之间的连接应符合设计要求，应尽量减少因接线引起的误差，对于镍温度传感器的接线电阻应小于3Q , 1K Q铂温度传感器的接线总电阻应小于1Q。
(3)风管型温、湿度传感器的安装应符合下列要求：a. 传感器应安装在风速平稳，能反映温、湿度变化的位置。
b. 风管型温、湿度传感器应在做风管保温层时完成安装。
(4)水管温度传感器的安装应符合下列要求：a. 水管温度传感器宜在暖通水管路完毕后进行安装。
b. 水管温度传感器的开孔与焊接工作，必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。
c. 水管温度传感器的安装位置应在水流温度变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选择在阀门等阻力件附近和水流流束死角和振动较大的位置。
d. 水管型温度传感器宜安装在管道的侧面或底部。
e. 水管型温度传感器不宜在焊缝及其边缘上开孔和焊接。
3.2.4.2压力、压差传感器、压差开关安装见图 3.242-1。
空气流向 金属软管末端开口高压侧（1） 传感器宜安装在便于调试、维修的位置。
（2） 传感器应安装在温、湿度传感器的上侧。
（3） 风管型压力、压差传感器应在做风管保温层时完成安装。
（4） 风管型压力、压差传感器应安装在风管的直管段，如不能安装在直管段，则应避开风管内通风死角 和蒸汽放空口的位置。
（5） 水管型压力与压差传感器应在暖通水管路安装完毕后进行安装，其开孔与焊接工作必须在工艺管道 的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。
（6） 水管型压力、压差传感器不宜在管道焊缝及其边缘处开孔及焊接。
（7） 水管型压力、压差传感器宜安装在管道底部和水流流束稳定的位置，不宜安装在阀门附近、水流流 束死角和振动较大的位置。
（8）风压压差开关安装见图 3.242-2。
a. 安装压差开关时，宜将薄膜处于垂直于平面的位置。
b. 风压压差开关的安装应在风管保温层完成之后进行安装。
c. 风压压差开关宜安装在便于调试、维修的地方。
d. 风压压差开关安装完毕后应做密闭处理。
e. 风压压差开关的线路应通过软管与压差开关连接。
f. 风压压差开关应避开蒸汽排放口。
图324.-2压差开关安装方法 3.2.4.3水流开关安装见图 3.243。
（1） 水流开关的安装，应与工艺管道预制、安装同时进行。
（2） 水流开关的开孔与焊接工作，必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。
（3） 水流开关宜安装在水平管段上，不应安装在垂直管段上。
（4） 水流开关宜安装在便于调试、维修的地方。
金属软管 接线盒传感器图3.2.4.2-1压力传感器安装方法传感器铜管 开孔 低压侧过滤网水流开关________________ 安装板螺帽------------------------------------------- 水管管座~7' ' A /-型定位支架水流开关安装示意图3.2.4.4流量传感器的安装（1）磁流量计安装方法见图 3.244。
a. 电磁流量计应避免安装在有较强的交直流磁场或有剧烈振动的场所。
b. 电磁流量计应设置在流量调节阀的上游，流量计的上游应有一定的直管段。
c. 在垂直的工艺管道安装时，液体流向自下而上，以保证导管内充满被测液体或不致产生气泡；水平安装时必须使电极处在水平方向，以保证测量精度。
磁流量计（2）涡轮式流量传感器a. 涡轮式流量变送器宜安装在便于维修并避开强磁场、剧烈震动及热辐射的场所。
b. 涡轮式流量传感器安装时要水平，流体的流动方向必须与传感器壳体上所示的流向标志一致。
如果没有标志，可按下列所述判断流向：流体的进口端导流器比较尖，中间有圆孔。
流体的出口端导流器不尖，中间没有圆孔。
c. 当可能产生逆流时，流量变送器后面装设止逆阀。
d. 流量传感器需要装在一定长度的直管上，以确保管道内流速平稳。
流量传感器上游应留有10倍管径长度的直管，下游留5倍管径长度的直管。
若传感器前后的管道中安装有阀门和管道缩径、弯管等影响流量平稳的设备，则直管段的长度还需相应调整。
e. 信号的传输线宜采用屏蔽和绝缘保护层的线缆，线缆的屏蔽层宜在现场控制器侧一点接地。
3.2.4.5风机盘管温控器、电动阀的安装（1）温控开关与其他开关并列安装时，距地面高度应一致。
（2）电动阀阀体上箭头的指向应与介质流动方向一致。
（3）风机盘管电动阀应安装于风机盘管的回水管上。
（4）四管制风机盘管的冷热水管电动阀共用线应为零线。
3.2.4.6电磁阀、电动阀的安装（1）电磁阀、电动阀安装前应按安装使用说明书的规定检查线圈与阀体间的绝缘电阻。
（2）电磁阀、电动阀在安装前宜进行模拟动作和试压试验。
（3）空调器的电磁阀、电动阀旁一般应装有旁通管路。
（4）电磁阀、电动阀的口径与管道通径不一致时，应采用渐缩管件，且结合处不允许有间隙、松动现象。
同时电动阀口径一般不应低于管道口径两个等级。
（5）执行机构应固定牢固，操作手轮应处于便于操作的位置，并注意安装的位置便于维修、拆装。
图 3.2.4.3（6）执行机构的机械传动应灵活，无松动或卡涩现象。
（7）有阀位指示装置的电磁阀、电动阀，阀位指示装置应面向便于观察的位置。
（8）电磁阀、电动阀一般安装于回水管道。
（9）阀体上箭头的指向应与介质流动方向一致，并应垂直安装于水平管道上，严禁倾斜安装。
（10）大型电动调节阀安装时，为避免给调节阀带来附加压力，应安装支架，在有剧烈振动的场所，应同时采取抗震措施。
安装于室外的电磁阀、电动阀应加防护罩。
（11）在管道冲洗前，应将阀体完全打开。
3.2.4.7风阀控制器的安装方法见图 3.247。
风阀图3.2.4.7 风阀控制器安装示意图（1）风阀控制器安装前应按安装使用说明书的规定检查工作电压、控制输入、线圈和阀体间的电阻等，应符合设计和产品说明书的要求，风阀控制器与风阀门轴的连接应固定牢固。
风阀控制器在安装前宜进行模拟动作试验。
（2）风阀控制器上的开闭箭头的指向应与阀门开闭方向一致。
（3）风阀的机械机构开闭应灵活，无松动或卡涩现象。
（4）风阀控制器不能直接与风门挡板轴相连接时，则可通过附件与挡板轴相连，但其附件装置必须保证风阀控制器旋转角度的调整范围。
（5）风阀控制器应与风阀门轴垂直安装，垂直角度不小于85°。
（6）风阀控制器的输出力矩必须与风阀所需要的相匹配，符合设计要求。
（7）风阀控制器安装后，风阀控制器的开闭指示位应与风阀实际状况一致，风阀控制器宜面向便于观察的位置。
3.2.5单体设备调试3.2.5.1调试程序（1）楼宇自控系统调试必须具备的条件：a. 楼宇自控系统的全部设备包括现场的各种阀门、执行器、传感器等全部安装完毕，线路敷设和接线全部符合图纸及设计的要求。
b. 楼宇自控系统的受控设备及其自身的系统安装完毕，且调试合格；同时其设备或系统的测试数据必须满足自身系统的工艺要求，具备相应的测试记录。
c. 检测楼宇自控系统设备与各联动系统设备的数据传输符合设计要求。
d. 确认按设计图纸、产品供应商的技术资料、软件和规定的其他功能和联锁、联动程序的控制要求。