K132+811倒虹吸工程施工组织设计(doc 8页)

K132+811倒虹吸工程施工组织设计(doc 8页)

K132+811倒虹吸施工组织设计

第一章编制说明

一、编制依据

1、公路桥涵施工技术规范。

2、孝襄高速公路土建施工招标文件。

3、孝襄高速公路两阶段施工图设计。

4、现场踏勘所得资料。

二、工程概况

1、概况

该倒虹吸是在本合同段水系调查时增加的，倒虹吸进口接K132+670—K132+800段改渠水沟，出口接路基右侧堰塘，灌溉路基右幅两处稻田，该倒虹吸全长45米，进出口均为竖井。

2、施工队组织管理

（2）基坑开挖

a、开挖前根据设计图纸放出开挖边线，开挖采用人工配合挖掘机作业，当挖掘机开挖至设计线以上20cm时，用人工清整成型。

b、基坑开挖应保持良好的排水，若基坑内有渗水现象，必须挖集水坑和排水沟，将基坑内的水引至基坑以外，再用水泵抽出。

C、基坑修整完毕后应及时检查基坑尺寸、高程、基底承载力，符合要求后进行砂砾垫层施工，砂砾垫层施工好后应在最短的时间内浇筑基础砼，不能让基坑暴露或浸水过久，以免影响地基承载力。

（3）管节基座基础及管枕施工

a、模板的制作安装

本工程模板采用2m2的钢模。模板内砂浆等杂物要清除干净，不准采用废机油代替脱模剂。模板固定采用钢管支撑，模板间接缝要平整、严密、不漏浆。浇筑砼前必须对模内几何尺寸、支撑的稳定情况进行检查。经监理工程师检查认可后方能进行砼的施工。

b、砼的浇筑

Ⅰ、砼的配合比采用重量法计算。

Ⅱ、砼按每层30cm厚，自下而上地水平地分层浇筑，应在下层砼初凝前浇筑完成上层砼。

Ⅲ、砼由高处落下的高度超过2m时，采用导管或溜槽。导管或溜槽保持干净，在使用过程中避免发生离析现象。

Ⅳ、振捣器要求能以每分钟不小于4500脉冲的频率传递振动于砼，使在距振捣点至少0.5m以内的砼产生25mm坍落度的可见效应。

Ⅴ、振捣应在浇筑点和新浇筑砼面上进行，振捣器插入砼或拔出时速度要慢，以免

产生空洞。

Ⅵ、振捣器要垂直地插入砼内，并要插至前一层砼上，以保证新浇砼与先浇砼结合良好，插入深度一般为50～100mm。

Ⅶ、插入式振捣器移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍，不能在模板内利用振捣器，使砼长距离流动或运送砼，以免引起砼离析。

Ⅷ、砼振捣密实的标志是砼停止下沉，不冒气泡、泛浆，表面平坦

Ⅸ、当采用人工捣实时，在无筋或配筋稀疏的位置，浇筑层厚度不超过20cm；在配筋较密实的位置，浇筑层厚度应不超过15cm。

C、模板的拆除

Ⅰ、非承重侧模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损时方可拆除，一般应在混凝土抗压强度达到2.5Mpa时方可拆除侧模板。

Ⅱ、模板的拆除应在得到监理的同意后方能进行。

Ⅲ、模板拆除应按设计的顺序进行，设计无规定时，应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，模板拆除后，应维修整理，分类妥善存放。

D、混凝土的养生

Ⅰ、一般混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。有条件的可在浇筑完成后立即加设棚罩，待收浆后再予以覆盖和洒水养生。覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。混凝土面有模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润。

Ⅱ、当气温低于5℃时，应覆盖保温，不得向混凝土表面洒水。

Ⅲ、混凝土的洒水养护时间一般为7天，可根据空气的湿度、温度和水泥品种等情况，酌情延长或缩短。每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。

Ⅳ、当混凝土与流动性的地表水或地下水接触时，应采取防水措施，保证混凝土在

浇筑后7天以内不受水的冲刷侵袭。当环境水具有侵蚀作用时，应保证混凝土在10天以内，且强度达到设计强度的70%以前，不受水的侵袭。

钢筋砼管枕施工

钢筋砼管枕是直接关系到倒虹吸的密封性，管枕平不平、顺不顺会使倒虹吸渗水。施工前应精确放出管枕的位置，严格控制枕管高程及每个管枕的平顺度。

管节安装

管节安装前，应先检查每个管节的质量，若管节表面破损、裂纹应停止使用，

Ⅱ、钢筋制作安装

钢筋加工应按设计图纸，编制钢筋翻样表，经工程师批准后下料制作。不同型号、规格、尺寸的钢筋应分别存放在垫木上，并设有标识，以利检查和使用。

钢筋焊接采用帮条焊或搭接焊，焊缝长度、宽度、厚度应符合要求。

钢筋安装时应无灰尘、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆等杂质。钢筋就位应准确，并可靠地绑扎在一起，并用砼垫块留设保护层。

Ⅲ、砼的施工

混凝土浇筑程序同台身砼的施工。

(4)、进出口竖井施工

模板安装、钢筋加工及安装、砼施工程序同上。

（5）台背回填

Ⅰ、台背回填要求用砂砾、石渣、级配碎石三种嵌锁性粒料，填料最大粒径不得超过压实厚度的2/3。回填时必须分层填筑，两边对称进行。每层松铺厚度控制在15cm，并在背墙或明显土方标明高度高程逐层填筑、逐层碾压检测，压实度达到96%以上。

Ⅱ、回填顺路线长度一般自台身起，顶部不少于台高加2米，底部不少于2m。

Ⅲ、与路基结合处修筑台阶，台阶尺寸为高30cm，宽50cm，且要清除松土，保证路基与台背的良好衔接，使接头处具有足够的压实度。

Ⅳ、对于压路机无法碾压的死角，采用小型机械进行夯实，分层松铺厚度不大于15cm，并控制好含水量。

Ⅴ、回填过程中要顺路基方向形成3%的横坡，防止雨水沿构造物的外壁向下渗透，而影响回填质量。

Ⅵ、当砂砾、碎石等填料在路基两侧出露时易松散，为使边坡稳定，路基边坡处应分层填筑水平宽度2米（另加超填0.5米）的粘性土，或采用土工布包边进行碾压。

四、质量控制

1、质量保证体系

（1）总体质量目标：创精品工程。

（2）一工区成立工程质量领导小组，由工区长任组长，技术负责人任副组长，全面负责工程质量的领导工作，由质检员、试验员任、施工队长任成员，进行定期或不定期的现场质量抽检。一工区设置质量管理现场领导小组，在项目部质量领导小组的领导下，对本施工区段的质量负责。

1、每一工序（阶段）质量控制措施和方法

（1）一工区组织全体人员认真学习技术规范和审查施工图纸，并向施工队进行技术、质量书面交底，列出关键工序和施工要点。本着谁负责施工谁负责质量工作的原则，各分管单项工程负责人必须对施工班组进行书面或口头技术交底。

（2）每一工序（阶段）施工过程中，各分管负责人必须督促班组做好自检工作。一工区每月组织一次施工队之间的质量互检，质检员跟踪抽检，发现问题及时整改。

（3）严格控制进场材料的质量，每一批次材料进场前，必须经过工地试验室的自