间接空冷系统(专业组)解析
间接空冷系统冬季安全运行措施探讨和分析 王彦
间接空冷系统冬季安全运行措施探讨和分析王彦摘要：影响空冷系统冬季安全运行的主要因素之一是散热器冷凝管道结冰堵塞，甚至冻裂管道。
因此，本文从空冷系统配置、运行等方面考虑，提出表凝式间接空冷系统冬季防冻的措施和建议。
关键词：表凝式间接空冷；安全运行；防冻表凝式间接空冷系统采用温度较低的循环冷却水作为中间介质完成汽轮机排汽与空气的热交换：循环冷却水在表面式凝汽器中将汽轮机排汽热量带出，通过空冷散热器将热量最终排往大气。
循环冷却水采用自然冷却塔的冷却方式，空冷散热器以垂直环形布置在自然冷却塔底部的进风口，暴露在大气环境中。
由于冷却塔的进风为自然进风状态，当热负荷确定的条件下，其冷却能力直接取决于环境空气干球温度。
在冬季低温状态下，散热器翅片管内的循环冷却水过冷度增大。
若气温继续下降，散热器翅片管内的循环水产生较大过冷，由于自然冷却塔进口的庞大面积冷却器暴露在大气中，即使采用了进风口百叶窗控制进风量，在自然冷却塔自身热动力抬升作用下，也难以抵御极端气候条件下犀利的寒风侵入，最终可能会使翅片管管束内部被冰块堵塞，使散热器翅片管变形或冻裂，造成永久性损害。
一、防冻措施1.百叶窗控制措施为了避免在冬季出现任何冻结，间接空冷系统可根据环境温度调节控制百叶窗开启度调节进风量进行防冻。
当循环水回水温度降低到某一设定值时，自动控制百叶窗开度，减少进入冷却塔的空气流通量，从而调节循环冷却水的出口温度。
此回水温度定值以保证汽轮机各工况运行的安全性、经济性，控制凝结水过冷度值为前提条件，可以根据冬季运行实际情况调整确定。
以宁夏某电厂为例，冬季来临之前制订了相应的措施来保证机组冬季的安全运行。
从10月15日至来年4月15日，每周三14：00进行百叶窗同步校验的定期工作，如果遇到下雪天气，增加同步校验次数，防止百叶窗积雪卡涩。
百叶窗同步校验方法如下：1）解除某扇区百叶窗控制自动；2）记录百叶窗当前开度以及扇区出水温度；① 全关百叶窗，检查扇区各百叶窗开度应全部为关闭状态，画面按“百叶窗关闭”信号发；② 开启扇区百叶窗至原来开度，检查各百叶窗开度一致；③ 投入百叶窗控制自动；④ 调整控制设定值。
循环水间接空冷系统
哈蒙式间接空冷机组原则性汽水图
二 系统设备介绍
系统构成
两座自然对流双曲线空冷塔、散热器组件（冷却三角）、循 环水泵（33%）、地下储水箱、膨胀水箱、表面式凝汽器及进出循环 水管道。
1.自然对流双曲线空冷塔
环境空气在流经空冷散热器进入空冷塔被加热，密度减小， 受浮升力作用向上流动，从而在塔内形成低压，空冷散热器两侧的压 力差成为空气入口的抽吸力，将塔外冷空气吸入塔内。
（1）循环泵运行中参数：电机线圈温度<110 ℃，电机与循泵轴 承温度<75 ℃，出口压力0.45~0.5MPa，进水温低32.5~52 ℃，轴 承振动<0.12mm。
（2）循泵机械密封良好无泄漏现象。 （3）检查循环泵电机轴承油位应在规定油位 （4）循泵出口液压蝶阀全开，油压13MPa，油箱油位1/2~1/3。 （5）运行泵无异音电机风扇运转平稳，电机外壳温度和振动正常，
4.循环水泵停运
1>循泵停运条件 （1）停机后，当没有汽水进入凝汽器，低压缸排汽温度小于50℃且
循环水没有用户时，可停用全部循环泵。
（2）循环泵达到紧停条件时，停运事故循环泵。
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（3）冬季停机过程中停循环泵必须保证冷却扇区的最小防冻流量，在 退出部分扇区，且其中两个旁路阀开启后方可停止一台循环泵。
2.散热器
空冷散热器共177个垂直环形布置在空冷塔底部进风口，进风 口处的百叶窗控制空冷塔进风量，进而控制机组背压。全部冷却三角 间冷塔的运行段数、百叶窗开度要与环境气温、汽轮机排汽背压、循 环水回水温度相关并实现自动调节。
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3.循环水泵
设置3台容量30%双吸离心式循环水泵，一台变频运行，两台 工频运行。循环泵运行方式:夏季三台循环泵运行；环境温度较低 时，可根据循环水温度以及凝汽器真空情况停运一台循环泵；机组 运行期间，不得单台循环泵运行；变频泵与单台工频泵并列运行时， 循环水流量不得低于空冷最小防冻流量要求。
间接空冷系统控制描述
Drawn by: YaoIDDC:控制描述Drawn by: YaoIDDC:控制描述Content1 IDDC简述 32 呼图壁项目 33 逻辑的先行知识 44 控制理论和控制方式 45 储水箱和膨胀水箱处水位监测器功能描述 56 IDDC正常运行检测和充水泵控制 57 电厂冷态启动（业主范围） 68 扇区的充水（以扇区1为例） 69 百叶窗的控制和调节910 扇区的疏水（以扇区1为例）1011 防冻保护1012 防积雪保护（以扇区1为例）1113 百叶窗同步1114 扇区和循环水泵的控制(由业主确认) 1215 紧急情况处置1316 水箱的水位对应水箱体积1317 膨胀水箱水位控制1418 调试期间水位问题确认1519 调试期间阀门操作时间和百叶窗开度的确认1520 建成后第一次充水1521 充氮过程15Drawn by: YaoIDDC:控制描述1.IDDC概述一个IDDC由塔和换热器组成。
塔将外部空气吸入塔内，吸入空气流过换热器，带走换热器内热水的热量。
换热器系统由冷器三角、百叶窗、充水泵、储水箱、膨胀水箱和氮气系统组成。
2.呼图壁项目该项目有120个冷却三角，和64个百叶窗。
这些冷却三角和百叶窗平均分配在8个冷却扇区内（扇区1到扇区8），另外还有4个储水箱、1个膨胀水箱和管道组成。
每个扇区由一个进口阀门（CW1）和一个出口阀门（CW2）；1个旁通阀门（CW5）；2个疏水阀(FE8,FE9)；1个充水旁通阀门（FE10）；2个隔离阀（N7，N8）；1个疏气阀（N11）；8个百叶窗和水温水位监测器组成。
服务于每个扇区的共用部分由1个补水阀（FE6）；1个膨胀水箱限位阀（FE7）；2个充水泵及与其配套的泵出口阀（FE4）；（3个循环泵服务于IDDC，但其位于汽机房内）下图为8个扇区的共用部分和扇区1的流程图。
扇区2~8，与扇区1 相同。
3.逻辑的先行知识Drawn by: YaoIDDC:控制描述其生成的虚拟值如下:3个环境温度检测作为一个温度检测器：10MAG00CT0993个储水箱水位检测作为一个水位检测器：10MAG01CL1993个膨胀水箱水位检测作为一个水位膨胀水箱检测器：10MAG02CL1993个扇区X冷水(回水)水温监测器作为一个扇区X水温监测器：10PABx0CT0993个扇区X上部的水位检测器作为一个扇区的水位检测器：10PBCx0CL099(x=1,2,3,4,5,6,7,8)4.控制原理和控制方式为了操作IDDC，每一个单元（泵、阀和百叶窗）都有“M”和“A”控制。
间接空冷系统资料
THபைடு நூலகம்热 TMCR( TRL 阻塞背 效率验 最大连 （铭牌 压工况 收况） 续工况) 工况）
14.5 13.5 30
3
12
12
28
6.5
827.38 886 940.2 863.77
69710 69710 69710 47600
空冷系统主要保护装置
出现下列情况之一循环泵自动停运 • 系统中无水循环； • 安全放水伐开启； • 循环泵电机掉闸； • 电机或泵的保护动作；
系统运行方式
• 当空冷塔冷却段部分或全部停运放水后， 为防止系统内表面受氧化腐蚀，设置充氮 保护系统。氮气管路与储水箱顶部相连， 并通过膨胀水箱溢流管，散热器顶部连通 管组成充氮保护管道系统 。
间接冷却系统图
空冷系统启、停和运行维护
• 机组启动时，冷却系统将以空冷却（泄水状态） 启动，两旁路阀开启，循环水通过两个旁路阀进 行循环，也就是旁路运行。在旁路运行成功以后， 扇区将会被一个接一个的充水（一般为对称充水， 充水时先开出水阀15秒后开进水阀），在冷却塔 的任一个部分的五个扇区中有四个扇区充满水后， 旁路阀开始自动关闭，当五个扇区全部充满水后 旁路阀关闭。扇区充满水后，及时开启百叶窗。 冬季机组启动，当循环水温大于规定值及二台循 环泵运行，才能投入散热器运行。控制散热器充 水时间在60-80秒，防止充水速度太慢而结冰。
空冷系统主要保护装置
出现下列情况之一安全排水伐自动开启 • 环境温度低于＋5℃时，冷却水系统中无
水循环； • 环境温度低于+5℃时, 主冷水管道中水温
低于12℃。 下列情况下，运行的扇形段自动排水 • 扇形段出口温度低于12℃。 • 环境温度低于＋5℃时，扇形段内无水循
发电厂间接空冷系统防冻措施分析
发电厂间接空冷系统防冻措施分析发布时间：2022-10-10T09:09:26.138Z 来源：《中国电业与能源》2022年6月11期作者：李振鹏[导读] 在我国西北地区“富煤缺水”的资源分布情况下，间接空冷系统在西北地区火电厂得到大力推广和发展，然而间接空冷系统在冬季极端低温天气情况下运行或投退过程中面临较严峻的防冻形势，李振鹏山西京能发电有限公司，山西，临县，033200）摘要：在我国西北地区“富煤缺水”的资源分布情况下，间接空冷系统在西北地区火电厂得到大力推广和发展，然而间接空冷系统在冬季极端低温天气情况下运行或投退过程中面临较严峻的防冻形势，以下从间接空冷系统设计、配置、安装、运行、管理等方面考虑，提出空冷系统冬季防冻的措施和建议。
关键词：间接空冷系统；海勒式间接空冷系统；哈蒙式间接空冷系统；防冻 Power plant indirect air cooled system frostproof measure analysis Li Zhen PengShanxi jingneng lvlin power,Linxian, 033200 Abstract: “Rich has not lacked the water” in our country northwest area in the resources distributed situation, the indirect air cooled system obtains the vigorously promotion and the development in northwest local thermoelectric power station, however the indirect air cooled system moves in the winter extreme low temperature weather situation or throws draws back in the process faced with the stern frostproof situation, the following from indirect aspects and so on air cooled system design, disposition, installment, movement, management considered, proposes the air cooled system winter frostproof measure and the suggestion. Key word: Indirect air cooled system; Heyler type indirect air cooled system; Harmon type indirect air cooled system; Frostproof1空冷系统介绍目前我国应用与火力发电厂的空冷系统分为直接空冷系统、带表面凝汽器的间接空冷系统（简称哈蒙式间接空冷系统）和带混合式凝汽器的间接空冷系统（简称海勒式间接空冷系统）。
间接空冷(哈蒙)
1、哈蒙式间接空冷系统的流程表面式凝汽器间接空冷系统（哈蒙式空冷系统）是在海勒式间接空冷系统的运行实践基础上发展起来的。
哈蒙式间接空冷系统是由表面式凝汽器，空冷塔和卧式小管径钢制椭圆翅片管散热器构成。
该系统与常规的湿冷系统基本相同，不同之处是用空冷塔代替湿冷塔，用不锈钢凝汽器代替铜管凝汽器，用除盐水代替循环水，用密闭式循环冷却水系统代替敞开式循环冷却水系统。
系统的散热器由椭圆形钢管外缠绕椭圆形翅片或套嵌矩形钢翅片的管束组成。
椭圆形钢管及翅片表面进行整体热镀锌处理。
即可有效地保护外表面不腐蚀，又能保证翅片与基管的接触紧密，大大减少接触热阻。
散热器采用径向卧式布置，因此受大风的影响较小，同时在散热器停用时有利于冷凝水外排，减少对散热器的腐蚀。
表面式凝汽器间接系统是指汽轮机的排汽，以水为中间冷却介质，将排汽与空气之间的热交换分两次：1）蒸汽与冷却水之间在表面式凝汽器里换热；（2）冷却水和空气之间在空冷塔里换热。
两次换热均属表面式换热。
该系统的流程是汽轮机的排汽进入温水型表面式凝汽器里与碱性冷却水（PH=10-10.5）通过金属管群间接接触，使排汽冷凝经泵打至汽轮机回热系统。
哈蒙式空冷系统的散热器由椭圆形钢管外缠绕椭圆形翅片或套嵌矩形钢翅片的管束组成。
椭圆形钢管及翅片外表面进行整体热镀锌处理。
哈蒙式间接空冷系统由表面式凝汽器与空冷塔构成，用碱性除盐水作为冷却水，可加防冻液。
系统采用自然通风方式冷却，将散热器装在自然通风冷却塔中。
其系统如图所示：2、哈蒙式间接空冷系统特点优点：节约厂用电，设备少，冷却水系统与汽水系统分开，两者水质可按各自要求控制；冷却水量可根据季节调整；在高寒地区，在冷却水系统中可充以防冻液防冻。
缺点：空冷塔占地大，基建投资多；系统中需进行两次换热，。
浅谈火力发电厂间接空冷系统控制技术
浅谈火力发电厂间接空冷系统控制技术摘要：在火力电厂中，锅炉将水加热成为高压高温的蒸汽，然后推动汽轮机工作促使发电机发电。
将汽轮机做工之后的废汽排入到冷凝器中，和冷却水进行热交换之后凝结成水，再利用给水泵进入到锅炉中循环使用。
而间接空冷系统的主要作用就是将废热冷却水在间冷塔中和空气进行热交换，以此来将废热传输至空气中。
本文主要分析了火力发电厂间接冷却系统的工作原理，然后对其各种工况进行了详细的说明。
关键词：火力发电厂；间接空冷系统；控制技术0.引言本文主要就是以某一个火力发电厂的间接空冷系统为例来进行分析，该火力发电厂主要就是采用表凝式间接空冷系统。
启动给水泵小汽机和主机气轮机排气都是会进入到主机表面式凝汽器，而在表面式凝汽器中循环冷却水也是能够进行完热交换，之后再经由循环水泵将循环冷却水送到间接空冷系统中，然后借助于间接空冷系统进行统一的冷却，而循环水泵则是应该布置在空冷塔附近。
在空冷塔进风口处的圆周上三角垂直布置空冷散热器，每一个冷却三角进风口处都有布置能够调开度的百叶窗。
1.火力发电厂循环水泵系统分析本工程在1号机组和2号机组这两者之间设置一座间接空冷塔，循环水泵的位置在塔热水入口侧。
两台机组共用一个循环水泵房，其位置就在冷却塔的附近。
每一台机组都配备三台循环水泵，循环水泵主要就是利用定速电机来进行工作[1]。
两台机组间冷系统主要就是通过单元制的模式进行运行，每一台机组在任何的情况下都是必须得投入最少两台循环水泵，这主要就是因为本项目的循环水泵是使用定速电机。
单台泵在实际的运行过程中系统总水阻比较低，泵运行点和设计点也是偏离较大，进而循环水泵电机则是存在着较大的过载风险。
如果在冬季的时候单台循环水泵运行，那当运行泵出现故障的时候将会使得管束出现冰冻的情况，如下图1：当两台机组在夏季并且不同负荷情况下运行的时候，空冷塔内的热空气气流将会产生相互作用，这样也就会使得高负荷机组的空冷散热器冷却能力下降。
发电机组间接空冷技术
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Available Types of Dry Cooling Systems
> 目前大量使用干式和干--湿式混合的冷却技术有很多种,但是主要的有两 目前大量使用干式和干--湿式混合的冷却技术有很多种, --湿式混合的冷却技术有很多种 种: 直接空冷系统 (ACC) 间接空冷系统 (IDCT) > 这两种技术在过去的50年里,在很多国家都有广泛的应用,无论是在热带 这两种技术在过去的50年里,在很多国家都有广泛的应用, 50年里 地区,还是在寒带地区;无论是大机组,还是小机组,都有许多非常案例. 地区,还是在寒带地区;无论是大机组,还是小机组,都有许多非常案例. > 斯必克斯冷却技术有限公司, 在这两种技术上,多年来的不断的投入,开 斯必克斯冷却技术有限公司, 在这两种技术上,多年来的不断的投入, 发和应用,使其积累了丰富的经验,并得到了市场的广泛认可, 发和应用,使其积累了丰富的经验,并得到了市场的广泛认可,占据了较高 的市场份额. 的市场份额.
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Available Types of Dry Cooling Systems
> 间接空冷 表面式凝汽器 间接空冷:表面式凝汽器
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Available Types of Dry Cooling Systems
> 间接空冷:混合式凝汽器 间接空冷:
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Available Types of Dry Cooling Systems
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Advantages of the SPX IDCT System
> 1. 间接空冷技术适用于各种装机容量的发电机组。 间接空冷技术适用于各种装机容量的发电机组。 > 2. 间接空冷技术的转动部件少(只有循环水泵)，因此降低了间接空冷的 间接空冷技术的转动部件少(只有循环水泵) 运行和维护的费用。 运行和维护的费用。 > 3. 冷却三角的垂直布置方式，使得安装，清洗，和维护工作变得更加容 冷却三角的垂直布置方式，使得安装，清洗， 易。 > 4. 循环水被均匀地分配到各个扇区，使得冷却效果更突出。 循环水被均匀地分配到各个扇区，使得冷却效果更突出。 > 5. 安全可靠的防冻系统降低了冻坏的可能性，尽管在最冷的环境中，斯 安全可靠的防冻系统降低了冻坏的可能性，尽管在最冷的环境中， 必克斯提供的冷却系统也能保证设备无冻坏现象发生。 必克斯提供的冷却系统也能保证设备无冻坏现象发生。
间接空冷系统的基本结构和原理
间接空冷系统的基本结构和原理
2013年10月23日 09:4320162人浏览字号:T|T
内容摘要：间接空冷系统的空冷管束（又称“冷却三角”），在冷却塔的底部竖直放置。
空气在管束外侧流动，冷却水在管束内部冷却降温。
冷却塔的底部设有百叶窗，用以调节风量。
间接空冷系统在火电站整体布局中的位置如下所示：
间接空冷系统的总体外观示意图
如上图所示，汽轮机排出的乏汽进入凝汽器，被间接空冷系统的冷却水冷却；冷却后的乏汽返回锅炉，实现循环利用；冷却后温度升高的冷却水进入间接空冷系统，通过自然通风降低温度，然后再次进入凝汽器对乏汽冷却，实现循环利用。
间接空冷系统的空冷管束（又称“冷却三角”），在冷却塔的底部竖直放置。
空气在管束外侧流动，冷却水在管束内部冷却降温。
冷却塔的底部设有百叶窗，用以调节风量。
间接空冷系统的内部结构示意图如下：。
机组背压突升的原因及控制措施
机组背压突升的原因及控制措施一、间接空冷系统简介主机间冷散热器采用亿吉埃公司产品，两台机组共用一个冷却塔，烟气脱硫（FGD）位于冷却塔内。
采用带表面式凝汽器和垂直布置空冷散热器的间接空冷系统，空冷系统通风设施为钢筋混凝土双曲线薄壳式风筒冷却塔，散热器在其外围垂直布置。
循环水系统按照单元制布置，每台机设置3 台50%出力的循环水泵，为闭式循环供水，两台机组共用 1 座循环水泵房，布置在空冷塔附近。
冷却过程由冷却三角实现，每个机组有 5 个并联的扇区，自然通风冷却塔吸引冷却空气流经扇区，自然通风冷却塔的空气流通过安装在冷却元件前的百叶窗控制。
间接空冷系统的工艺流程是：循环水进入表面式凝汽器的水侧通过表面换热，冷却凝汽器汽侧的汽轮机排汽。
受热后的循环水经循环水泵升压后进入空冷塔，通过空冷散热器与空气进行表面换热，循环水被空气冷却后再返回凝汽器，构成了密闭循环。
每台机组配2 台100%容量水环真空泵，机组正常运行时，1 台真空泵运行，1 台真空泵备用，当机组启动时或背压异常升高时，可同时启动2 台真空泵。
二、机组背压突升的可能原因分析机组背压突升现象a) 凝汽器背压升高，甚至发“凝汽器背压高”报警。
b) 低压缸排汽温度升高，凝结水温度升高。
c) 机组负荷下降。
d) 若机组协调方式，维持负荷不变，主汽流量增大，调节级压力升高，锅炉负荷增大。
e) 汽轮机轴向位移增大。
f) 凝汽器端差增大。
机组背压突升原因分析：a) 凝汽器循环水中断或水量不足。
b) 凝汽器循环水入口温度升高。
c) 空冷塔百叶窗误关。
d) 空冷散热器脏污。
e) 真空系统泄漏。
f) 凝汽器水位调节失灵，凝汽器水位异常升高或满水。
g) 轴封供汽不足或中断。
h) 真空泵故障或跳闸，备用泵未联启。
i) 真空系统阀门操作不当或误操作。
j) 汽轮机防进水保护误动或凝汽器热负荷过大。
k) 凝汽器真空破坏阀误开或密封水失去。
l) 低压缸安全膜破损。
m) 旁路误动。
间接空冷系统
空冷系统启、停和运行维护
• 机组正常运行时通过启、停一台循环泵和 调节百叶窗开度来调节循环水的出水温度。 如果环境温度较低造成凝汽器的真空太低， 接近汽轮机阻塞背压值时，间冷塔需通过 减少一台循泵运行和关闭部分百叶窗来降 低散热能力。冬季运行时（环境温度小于 5℃），投入保护运行模式，
间接空冷系统
我厂600MW机组采用表面式凝汽器间接 空冷系统，冷却设备为带垂直布置空冷散热器 的自然通风冷却塔（间冷系统），间冷系统采 用单元制，包括循环水系统、空冷器的补水稳 压系统、充氮保护系统、充水，排水和清洗等 系统。其工艺流程：循环水经表面式凝汽器的 水侧通过表面换热冷却汽轮机排气，受热后的 循环水由循环水泵用管道送至空冷塔，通过空 冷散热器与空气进行表面换热，水被冷却后， 再返回凝汽器。空冷循环水系统采用密闭循环，
• 正常运行时，系统水面以上的空间由氮气密封。
间接空冷系统
冷却三角
• 空冷散热器采用钢管钢翅片冷却三角，被 垂直布置在间冷塔周围，共安装有369个冷 却三角，分为10个冷却扇区，每个扇区单 独设置循环水的进，出水管和排水管。
• 其中#1扇区有40个冷却三角；#2-#8扇区有 36个冷却三角； #9扇区有37个冷却三角； #10扇区有40个冷却三角.
间接空冷系统
防冻措施
• 高位水箱防冻保护。如果高位水箱中有水， 间冷塔内的空气温度低于2℃，并且高位水 箱中的水温低于16℃，启动高位水箱防冻 保护程序对高位水箱中的水进行更换。补 水泵将储水箱中的热水输送至高位水箱， 把高位水箱中的冷却水通过溢水阀泄至储 水箱中。
间接空冷系统
防冻措施
• 冷却扇区顶部直立管防冻措施 • 冬季停机后控制储水箱水位防止水位高将
间接空冷系统
间接空冷系统防寒防冻探讨
间接空冷系统防寒防冻探讨摘要：目前我国科技水平和电力行业的快速发展，发电机组集控运行技术是火电厂的重要工作之一，在这个行业中，会不停地消耗不可再生能源，因此我国要加强对火电厂集控运行节能降耗的研究，并把可持续发展作为火电厂集控运行的首要目标。
作为国家重点的发展行业，火电厂的节能应从基层做起，在生产过程中降低污染，节能降耗，促进该产业的可持续发展，本文将对西北地区缺水节水采用间冷闭式循环冷却系统冬季防寒防冻提出有效的分析，并针性提出建议，希望可以得到有效的运用。
关键词：间冷闭式循环冷却系统；防寒防冻；我公司积极响应国家号召，本着节能降耗绿色发展，汽泵组冷却水系统采用闭式循环冷却水系统。
本工程采用自然通风间接空冷散热器系统，空冷散热器采用四排管双流程的铝管铝翅片冷却三角，呈圆环状布置在间冷塔的内部。
间冷系统的工艺流程：小汽机排汽进入表面式凝汽器被循环水冷凝，受热后的循环水经循环水泵升压后进入间冷塔冷却三角内与外界空气进行表面换热，冷却后的循环水回到小汽机凝汽器继续冷凝排汽，受热后的循环水再返回循环水泵入口，形成闭式循环。
系统在设计工况下，间冷塔按照设计运行特性运行，五个扇形段全部投入，系统旁路阀处于全关状态，间冷塔出水温度随各扇形段百叶窗开度、环境空气温度等因素的变化而变化。
若环境空气温度较低，根据间冷塔出水温度的情况，运行人员可关小扇形段的百叶窗，如有必要，可退出部分正在运行的扇形段，开启管路旁路门，以尽量避免因循环水温度过低而导致的冰冻危险。
为有效防止间接空冷系统结冰，专业上从冬季双机运行，单机运行，单机停运，双机停运，都制订了完善的技术措施：（1）防冻总的思路间接空冷系统防冻以调整百叶窗开度来控制扇区出水温度为主线，辅以能可靠动作的保护逻辑来实现，必要时加盖帆布。
（2）保护投退的规定1)检查确认扇区充水程控逻辑中“冬季工况”模式方式选择可靠稳定，方法如下：“冬季工况选择”模式说明：当环境温度t低于5℃时自动进入冬季工况，扇区充水顺控只有在进水温度T大于38℃的情况下才能被执行：当－10℃＜t≤-6℃时，应保证T＞40℃；当－15℃＜t≤－10℃时，应保证T＞45℃；当t≤－15℃时，应保证T＞50℃时。
浅谈海勒式间接空冷系统
浅谈海勒式间接空冷系统樊聪（中国电建集团核电工程有限公司，山东济南250000）【摘要】全球气候变暖、水资源短缺现象日益严重，发电厂作为温室气体排放、工业水使用主要行业之一，节能减排的问题亟待解决。
本文结合国电宝鸡第二发电厂实例，主要介绍本发电厂的海勒式间接空冷系统主要冷却系统的组成及其功能，包含直接接触喷射式凝汽器，水力机械组（冷却水循环输泵，驱动电机，水轮机）、冷却三角。
采用此技术大大减少了用水量降低了耗水率，节省了自然资源，同时也大大减轻电厂环境空气污染物排放对周围环境的影响。
【关键词】海勒式间接空冷系统；主冷系统；节水【中图分类号】TM621【文献标识码】A【文章编号】2095-2066（2018）11-0024-021前言随着国内外经济的高速发展以及科学技术的快速飞跃,电力工业也在快速增长,但国内外所有的汽轮机都是发电循环的基础,包括常规蒸汽和混合循环,两个都配备一定类型的冷却系统散除汽机排出蒸汽所带的潜热(凝结)。
最终的热量都要散发到环境,如环境大气或者天然水,冷却系统将汽轮机排放蒸汽的潜热排放,可以有多种设计方式,可以采用水冷、蒸发、干冷,也可以采用组合方式。
传统的水冷、还有蒸发冷却系统,电厂最大水消耗者,需要依赖电厂附近的水源供应。
随着近年来市政,农业和工业水消耗的增加,尽管,提醒电厂设计者、电厂公用工程用水的比率应该最小化,因为水这个珍贵的自然资源是不可无限制使用的。
建立一个高效、节能和持久的能源体系是一个国家(或地区)走向现代化的必然趋势。
本文通过以国电宝鸡第二发电厂为例,简单介绍“海勒式间接空冷系统”。
2海勒系统概述目前节水型发电厂冷却系统基本上有2种:间接空冷系统(也为海勒系统),直接空冷凝汽器。
这两种干冷技术已经在全球的商业范围内得到广泛运用。
海勒式间接空冷系统主要由喷射式凝汽器和空冷塔构成,系统中的冷却水是高纯度的中性水(pH=6.8~7.2),中性冷却水进入凝汽器直接与汽轮机排汽混合并将其冷凝,受热后的冷却水绝大部分由冷却水循环泵送至空冷塔散热器,经与空气对流排热冷却后通过调压水轮机将冷却水在送至喷淋式凝汽器进入下一个循环,受热的循环冷却水极少部分进凝结水精处理处理后送至汽轮机回热系统。
间接空冷介绍
二、间接空冷与直接空冷 机组的特点
（一）直接空冷系统的优缺点 其优点有： ⑴不需要冷却水等中间介质，初始温差大。 ⑵设备少，系统简单，占地面积少，系统的调节较灵活。 其缺点有： ⑴真空系统庞大在系统出现泄漏时不易查找漏点，易造成除氧器、凝结水溶氧超标。
⑵采取强制通风，厂用电量增加。
⑶采用大直径轴流风机噪声在85分贝左右，噪声大。 ⑷受环境风影响大。-
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噪声 散热器脏污 影响和清洗 性能
运行时产生噪声。 脏污影响程度一般，容易清洗。 ACC 布置在 45m 高的平台上，沉积在散热 器表面的脏污主要来自空气中的粉尘 和少量飞扬絮状物。
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真空系统 占地 耗水量 维护量
系统规模大。 少 少 空冷风机维护量大，冬季防冻需要就 地测温。
（二）间接空冷系统的优缺点
其优点有：
⑴设备较少，系统较简单。 ⑵冷却水系统与凝结水系统分开，水质按各自标准处理，冷却系统采用除盐水， 且闭式运行，基本杜绝凝汽器管束内结垢堵塞情况，大大提高换热效率。 ⑶循环水系统处于密闭状态，循环水泵扬程低，消耗功率少，厂用电率低。 ⑷冷却水在循环过程中完全为密闭循环运行，基本不产生水的损耗，理论上该系 统耗水为零。 其缺点有： ⑴冷却水必须进行两次热交换，传热效果差。 ⑵占地面积大。 ⑶初投资较直接空冷大。
循环水系统为单元制闭式循环系统，由自然通风间接空冷塔、循
环水泵、循环水管道、间接空冷表面式凝汽器组成，由3×33%容量的
循环水泵向凝汽器提供经空冷塔冷却后的闭式循环水系统，水质为除 盐水。两根来自厂房外的循环水管道先后经低压凝汽器和高压凝汽器 排入厂房外的循环水管。在低压凝汽器水侧进口和高压凝汽器水侧出 口的循环水管道上设有电动蝶阀，以便隔离凝汽器。
间接空冷机组技术分析
间接空冷系统 根据凝汽器型式的不同及 所采用冷却介质的不同，间接 空冷系统习惯可分为具有混合 式凝汽器的间接空冷系统（海 勒式间接空冷系统）、具有表 面式凝汽器的间接空冷系统 （哈蒙式间接空冷系统）。
表面式凝汽器的间接空冷系统
表面式间接空冷系统是以水为冷却中间介 质，冷却水在表面式凝汽器、空冷塔内部安臵 的散热器、循环水泵及管道组成的基本呈密闭 的系统中循环，它只作为热交换的一种载体， 没有蒸发损失。
间接空冷与直接空冷机组性能比较
从环保角度对比：
火电机组选择不同的冷却方式对环 境的影响各不相同。直接空冷对环境 的影响主要为噪声影响，如空冷平台 距厂界较近则可能会造成厂界超标； 直冷机组煤耗相对较高，随之而来的 是其SO2、NOx以及烟尘等大气污染 物的排放较间冷高。间冷系统基本不 存在噪声影响，煤耗低、大气污染物 排放量低，但占地面积大，在施工期 对地表植被的破坏、土石方量及水土 流失量都较直接空冷系统要高。 参考 我国北方地区数十个火电机组的空冷 系统选型方案，从声环境、煤耗及大 气环境、生态环境、水耗指标、固体 废弃物产生量等5方面影响对空冷系 统选型进行对比分析。
1.水耗指标对比 采用直冷系统和采用间冷系统耗水指标 基 本无差别，机组耗水指标均可做到低于 1.0m3 /（s·GW）以下，二次循环的湿冷系 统耗水指标一般在4.0m3/（s· GW）以上， 空冷系统较二次循环的湿冷系统耗水指标 可节约用水75%以上。 故在我国北方缺水 地区建设空冷机组，直冷系统和间冷系统 是两种均可选择的冷却方式，均具有良好 的节水效果。 2.固体废弃物产生量对比 因间接空冷系统的煤耗量较直接空冷低， 相应可减少燃煤燃烧后产生的灰渣等一般 固废的排放量。假定燃煤的灰分按30%计 ，较直接空冷2×300MW间冷机组可减排 灰渣约3000t/a， 2×600MW间冷机组可减 排灰渣约6000t/a，2×1000MW间冷机组可 减排灰渣约10000t/a。 灰渣量的减少即可 减少灰场占地，又可减少灰渣等固废所引 起的扬尘二次污染问题，对环境的正效益 明显。
一种SCAL型间接空冷循环水处理系统
一种SCAL型间接空冷循环水处理系统摘要：本文主要分析一种SCAL型间接空冷循环水处理系统构建的方案，在此系统支持下可以去除阴离子，还可以有效达成持续运行的目标，此时也可对再生系统作出配置。
针对具体的技术方案可以看出，在SCAL型间接空冷系统循环水水质方法方面，可以将旁路循环水引入在临时混床以此对其进行除盐处理。
对于临时混床进出口方面，无论是冷热循环水都可与其进行衔接，针对上述情况，临时混床中的树脂也可以将其替换成为凝结水精处理树脂，以此将其定义成为备用树脂。
基于此本文中的系统可以对循环水中的各类阴阳离子进行去除，确保循环水质符合相关用水标准，基于此针对临时处理方案方面可以将其与系统衔接，因此对于现有系统而言，仍然可以充分对其利用。
关键词：SCAL型；空冷循环水处理系统；水质引言：间接空冷系统最早出现在我国20世纪80年代，由国外引进的混合式凝汽器间接空冷系统有所演变，以此构建了后期其他空冷系统。
随着空冷系统的应用，我国在空冷系统方面的相关技术也逐渐成熟。
在20世纪90年代的中期，我国不仅开发还设计了带表面式凝汽器间接空冷系统，在多年后我国也设计了首台600MW的间接空冷机组，在正式投运后，也证明了SCAL型间接空冷系统技术的成熟发展。
与传统的装置相比较，传统设备占地面积较大，并且在基础建设方面的投资较多，后期还需凝结水精的处理操作，因此整体运行较为复杂。
在出现SCAL型间接空冷系统后，选择使用表面式的凝汽器和垂直布置的方式对散热器进行设置，以此解决了各类装置占地面积较大的问题，对各类复杂问题也作出了有效处理。
一、技术背景火力发电厂的蒸汽冷却技术主要有三种类型：湿冷、直接空冷、间接空冷技术。
其中空冷技术与传统的湿冷技术相比较可以节约用水90％左右，针对缺水区域而言，则可满足可持续发展的目标。
直接空冷技术与间接空冷技术相比较可以分析出，直接空冷需要多台大型直流风机进行强制通风处理，如果工作区域电量的消耗较大，则需选择使用间接空冷技术对水资源进行节约处理，以此满足电厂发展需要。
间接空冷系统冬季防冻分析
间接空冷系统冬季防冻分析摘要：空冷系统换热器的成本很高，在其能有效降低水耗的同时，对于北方地区冬季的防冻问题已成为较多间冷塔的主要问题，本文就国电库车发电有限公司330MW间接空冷系统冬季运行期间的防冻措施进行了论述。
关键词：间接空冷;防冻;措施为了进一步节约水资源，传统的湿冷机组已不适应目前火电厂的发展，空冷火电机组以其良好的节水性能成为缺水地区火电厂建设的主流。
空冷系统的核心部件便是散热器，其价格更是不菲，但是在北方汽温偏低的地区往往在冬季会出现散热器被冻坏现象，给机组的安全经济运行造成较大损失。
如何即解决空冷散热器受冻问题又提高机组经济性成为了研究的方向，现就国电库车发电有限公司330MW机组运行以来采取的控制方式进行分析，找到了适合的防冻方法。
一、间接空冷系统简介国电库车发电有限公司二期2×330MW机组工程采用表凝式间接空冷系统(ISC 系统)，空冷散热器采用立式布置方案，每台机配1座空冷塔，空冷汽轮机为上海汽轮机厂生产的单轴、双缸双排汽(高中压合缸)、表凝式间接空冷、抽汽供热式空冷汽轮机。
电厂累年平均气温为11.3 ℃，累年极端最高气温为40.8 ℃，累年极端最低气温为-24.6 ℃。
间冷塔采用自然通风冷却塔，钢筋混凝土结构，塔底部冷却散热器外侧直径为133m，高度为170m。
系统由3台50%并联的循环泵提供水循环，系统设充水及排水系统，由贮水箱、输水泵、充水管道和阀门等组成，水箱布置在空冷塔内地面以下，输水泵布置在空冷塔内，空冷塔内每个冷却段能独立充水和排水，系统自动控制，共分为8个冷却扇段，每个扇段9个执行机构，共288个冷却三角。
设计冷却水量35700t/h，设计最高进水温度65.69℃。
空冷系统平面图1：图1二、间冷系统的运行防冻措施及注意事项1、对空冷系统的基本要求（1）所有百叶窗开关灵活，远方操作动作正常，DCS画面百叶窗开度指示正确。
（2）空冷塔各冷却段、膨胀水箱、地下水箱的温度表、压力表、水位等远方和就地显示正确，液位开关信号正常。
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神华神东电力新疆准东五彩湾电厂运行实习队培训课件二0一一年十一月六日目录第一章间接空冷系统 (3)第一节间接空冷系统简介 (3)第二节哈蒙式间接空冷系统及流程 (8)第三节哈蒙式间接空冷系统主要设备及作用 (9)第四节哈蒙式间接空冷系统启动控制技术 (14)第五节哈蒙式间接空冷系统的危险点分析 (18)第六节哈蒙式间接空冷系统正常运行监视及巡检项目 (18)第七节哈蒙式间接空冷系统的冻结机理与防冻措施 (22)第八节哈蒙式间接空冷系统的事故处理 (26)第一章间接空冷系统第一节间接空冷系统简介兴建大容量火电厂需要充足的冷却水源，而在却水地区兴建大容量火力发电厂，就需要采用新的冷却方式来排除废热。
发电厂采用翅片管式的空冷散热器，直接或间接用环境空气来冷凝汽轮机的排气，成为发电厂空冷。
研究空冷新装置及其使用的一系列技术，称作发电厂空冷技术，采用空冷技术的冷却系统称为空冷系统，采用空冷系统的汽轮发电机组简称空冷机组。
采用空冷系统的发电厂称为空冷电厂。
发电厂空冷技术也是一种节水型火力发电技术。
发电厂空冷系统也称干冷系统。
它是相对于常规发电厂湿冷系统而言的。
常规发电厂的湿式冷却塔是把塔内的循环水以“淋雨”方式与空气直接接触进行交换的，其整个过程处于“湿”的状态，其冷却系统称为湿冷系统。
空冷发电厂的空冷塔，其循环水与空气是通过散热器间接进行热交换的，整个冷却系统处于“干”的状态，所以空冷塔又称为干式冷却塔或干冷塔。
因为大多数大电厂的冷却系统都是常规的湿冷系统，所以在不需要与空冷系统相区别，前者的冷却系统不必特别指出是“湿冷系统”。
当前，用于发电厂的空冷系统主要有三种，即直接空冷系统、带喷射式(混合)凝汽器的间接空冷系统和带表面式凝汽器的间接空冷系统。
一、直接空冷系统直接空冷系统，又称空气冷凝系统。
直接空冷是指汽轮机的排气直接用空气来冷凝，空气与蒸汽间进行热交换。
所需冷却空气，通常由机械通风方式供应。
直接空冷的冷凝设备称为空冷凝汽器。
直接空冷系统的流程如图1-1所示。
汽轮机通过粗大的排汽管道送到空冷凝汽器内，轴流冷却风机使空气流过散热器外表面，将排气冷凝成水，凝结水再经泵送回汽轮机的会热系统。
空冷凝汽器分主凝汽器和分凝汽器两部分。
主凝汽器多设计成汽水顺流式，它是空冷凝汽器的主体；分凝汽器则设计成汽水逆流式，可造成空冷凝汽器的抽空气区。
真空抽气系统是直接空冷的关键。
在汽轮机启动和正常运行时，要使汽轮机低压缸尾部、空冷凝器、排气管道及凝结水箱等设备内部形成真空。
通常采用的抽气设备是真空泵。
直接空冷系统中，空冷凝器的布置与风向、风速及发电厂主厂房朝向都有密切关系。
直接空冷系统的优点是设备少，系统简单，基建投资较少，占地少，空气量的调节灵活。
该系统一般与高背压汽轮机配套。
这种系统的缺点是运行时粗大的排汽管道密封困难，维持排汽管道内的真空困难，启动时为造成真空需要的时间较长。
二、海勒式间接空冷系统海勒式间接空冷系统如图1-2所示，主要由喷射式凝汽器和装有福哥型散热器的空冷塔构成。
由外表面经过防腐处理的原形铝管套以铝翅片的管束所组成的“”形排列的散热器，称为缺口冷却三角，在缺口处装上百叶窗就成为一冷却三角。
系统中的冷却水是高纯度的中性水。
中性冷却水进入凝汽器与汽轮机排气混合并将其冷凝。
受热后的冷却水绝大部分由冷却循环泵送至空冷塔散热器，经与空气对流换热冷却后通过调压水轮机将冷却水送至喷射式凝汽器进入下一个循环。
受热的循环冷却水的极少部分经凝结水精处理后送至汽轮回热系统。
该系统中的调压水轮机有两个功能：一是通过调节水轮机导叶开度来调节喷射式凝汽器喷嘴前的水压，保证形成微博且均匀的垂直水膜，减少排气通道阻力，使冷却水与排汽充分接触换热；另一是回收能量，减少冷却水循环的功率消耗。
调压水轮机在此空冷系统中的连接方式有两种。
一种是在许多空冷电厂已采用的立式水轮机在与立式交流发电机连接；另一种是卧式水轮机与卧式冷却水循环泵、卧式电动机的同轴连接。
后一种连接方式可以在工程中使用，但目前尚未见投运的实例。
海勒式间接空冷系统的优点是以微正压的低压水系统运行，较易掌握。
可与中背压汽轮机配套。
配用海勒系统的汽轮机，其年平均背压低于直接空冷机组，稍低于哈蒙式间接空冷机组，故机组煤耗率较低。
缺点设备多、系统复杂、冷却水循环泵的泵坑较深、自动控制系统复杂、全铝制散热器的防冻新能差。
三、带表面式凝汽器的间接空冷系统该系统又称哈蒙式间接空冷系统，如图1-3所示。
这种空冷系统是在海勒间接空冷系统的运行实践基础上发展起来的新系统。
鉴于海勒式间接空冷系统采用的喷射式凝汽器，其运行端差实际值和表面式凝汽器端差相比较没有明显的减小；在喷射式凝汽器中，循环水与锅炉给水是连通的，由于锅炉给水品质控制严格，系统中要求设凝结水精处理装置；对高参数大容量的火电机组给水水质控制和处理尤为困难，于是在单机容量300MW级和600MW级火电机组发展了哈蒙式间接空冷系统与直接空冷系统。
哈蒙式间接空冷系统由表面式凝汽器与空冷塔构成。
该系统与常规的湿冷系统基本相仿，不同之处是用空冷塔代替湿冷塔，用不锈管凝汽器代替铜管凝汽器，用除盐水代替循环水，用密闭式循环水系统代替开放式循环水系统。
在哈蒙式间接空冷系统回路中，由于冷却水在温度变化时体积发生变化，故需设置膨胀水箱。
膨胀水箱顶部和充氮系统连接，使膨胀水箱水面上充满一定压力的氮气，即可对冷却水容积膨胀起到补偿作用，又可避免冷却水和空气接触，保持冷却水品质不变。
在空冷塔底部设有储水箱，并设置两台输送泵，可向冷却塔中的空冷散热器充水。
空冷散热器及管道充满水后，系统即可启动投运。
该系统采用自然通风方式冷却。
将散热器装载自然通风冷却塔中。
哈蒙式间接空冷系统类似于湿冷系统，其优点是节约厂用电；设备少，冷却系统与汽水系统分开，两者水质可按各自要求控制；冷却水量可根据季节调整，在高寒地区，在冷却水系统中可充以防冻液防冻。
缺点是空冷塔占地大，基建投资多；系统中需要两次换热，且都属表面换热，使全厂热效率有所降低。
发电厂空冷技术是发电厂冷却方式的特殊手段，其适宜条件可归纳如下：1)建厂地区缺水，这是前提条件或先决条件；2)燃用当地劣质煤，是利用资源的基本条件；3)煤价低廉，是经济比较的关键条件；4)海拔高度、环境温度、风向、风速、大气逆流层等，是设计的影响条件；5)降低空冷散热器造价，是大范围采用空冷系统的推广条件；第二节哈蒙式间接空冷系统及流程一、哈蒙式间接空冷系统上述工艺流程要长期稳定地运行还涉及到其它诸多因素，为了便于清楚地说明系统所要求达到的性能，将系统划分为若干个子系统。
1、循环水冷却系统循环水冷却系统是指担负散热任务的空冷散热器和空冷塔等。
该系统应满足各种工况(包括冬季、夏季、不同负荷、机组启停、旁路运行等)条件下的运行，循环水泵和塔内运行段数的调节要与环境气温、汽轮机排汽背压、凝结水温紧密结合，能够自动调节放水、冲水等，以求达到机组净供电出力最大。
在冬季低负荷运行以及机组在冬季的启停过程中要密切注意防冻，保证空冷散热器管内不冻结。
2、空冷散热器充排水系统在空冷系统投运前，需要将其管道及散热器中充满水，停运、检修亦需要将系统水放空。
充水、排水系统由地下储水箱、冲水泵、冲水管道和阀门组成。
储水箱布置在空冷塔内地面以下，容积可满足所有冷却散热器段放空后储水要求。
每座塔内选择2*100%容量的充水泵，采用潜水泵形式直接放置在储水箱。
系统冲水时，散热器内的空气靠水压顶至排空气系统，然后排入大气。
2、空冷散热器补水系统为了保持系统内冷却水在空冷散热器顶部的压力稳定，维持正常的水循环，空冷塔内设置稳压补水系统。
该系统由稳压（补水泵）、高位膨胀水箱以及连接管道组成。
高位水箱设在空冷塔内，每座空冷塔内设置3*100%容量的补水泵，采用潜水泵形式直接放置在储水箱。
补水泵采用自动控制，当高位水箱内水位低时补水泵向系统补水，当水箱补至高水位时补水泵停运。
3、空冷散热器清洗系统根据中国北方电厂所在地区风沙大、灰尘多的特点，考虑每年应冲洗空冷散热器外面1至2次，将沉积在空冷散热器翅片间的灰、泥垢清洗干净，保持散热器良好的散热性能。
包括一台清洗水泵和不锈钢清洗水管以及清洗装置。
冲洗水泵布置在空冷塔内，并考虑防雨和冬季防冻措施。
清洗水管设置在空冷塔内冷却三角的下面。
二、哈蒙式间接空冷系统流程循环水进入表面式凝汽器的水侧通过表面换热，冷却凝汽器汽侧的汽轮机排汽，受热后的循环水由循环泵送至空冷塔，通过空冷散热器与空气进行表面换热，循环水被空气却后再返回凝汽器去冷却汽轮机排汽，构成了密闭循环。
系统中水面以上的空间全部由氮气密封，以防空气进入，使钢制的空冷散热器内表面不发生氧腐蚀。
在空冷塔内设有高位膨胀水箱以保持系统内的压力稳定。
在空冷塔底部设有储水箱以存放低负荷或停机时散热器内的冷却水。
哈蒙式间接空冷系统主要优点在于冷却水和凝结水分成两个独立系统，其水质可按各自的水质标准和要求进行处理，使系统便于操作。
系统完全处于密闭状态，循环水泵扬程低，能耗少。
本系统基本与湿冷系统相似，运行人员易于掌握，运行操作简单。
无噪音问题，对外界大风的影响不太敏感。
但同时哈蒙式见接空冷系统由于采用了表面式凝汽器，所以端差较高，使冷却面积相对加大，初期投资增高，另外冬季运行防冻性能稍差，循环水在冬季低温情况下会发生冻结，需要加入防冻液。
第三节哈蒙式间接空冷系统主要设备及作用一、空冷散热器1、匈牙利福哥型空冷散热器福哥型散热器由板片式翅片管束组成。
主要产品采用福哥T-60型全铝制得圆形外套矩形大翅片结构，整体内外表面作防腐处理。
该散热器主要应用于海勒式间接空冷系统。
2、德国巴克—丢公司空冷散热器巴克—丢公司散热器由绕片式翅片管组成。
主要产品采用各种系列的全钢制的椭圆形管、外绕等椭圆形翅片结构，然后整体外表面进行热镀锌处理。
该散热器主要应用于哈蒙式间接空冷系统。
3、德国GEA公司空冷散热器GEA公司散热器由套片式翅片管组成。
主要产品采用各种系列的全钢制的椭圆钢管、套嵌矩形翅片结构，然后整体外表面进行热镀锌处理，该散热器主要应用于机械通风的直接空冷系统或自然通风的哈蒙式见接空冷系统。
二、表面式凝汽器1、工作原理在凝汽器内，汽轮机排汽与冷却水通过管子进行热交换，蒸汽在管外流动，冷却水在管内流动。
冷却水吸收蒸汽所放出的热量，温度升高后，送至空冷塔进行冷却。
两种介质不直接接触。
湿冷系统的电厂和哈蒙见接空冷系统电厂都采用表面式凝汽器，两者的结构没有根本差别。
区别之一是空冷系统的冷却水是闭式循环，使用品质较好的除盐水。
第二个区别是空冷系统冷却水温较高，为了取得较好的经济效益，要降低汽轮机背压，要求凝汽器的设计端差尽量小，故空冷机组凝汽器的传热面积较湿冷凝汽器的传热面积大。