微型红外传感器成品检验规范
红外线治疗产品技术审评规范
附件3：红外线治疗产品技术审评规范（征求意见稿）根据《医疗器械注册管理办法》（国家食品药品监督管理局局令第16号）的要求并结合红外线治疗产品的特点，为规范该类产品的技术审评工作，特制定本规范。
一、适用范围本规范适用于红外线治疗产品。
红外线治疗产品是指利用红外线的物理性能,实现人体某些疾病治疗或辅助治疗的产品。
包含红外线治疗的其它理疗产品，红外线治疗部分亦适用本规范。
二、技术审查要点（一）产品名称的要求产品名称建议以工程原理命名，不以治疗的病种命名。
如：XXX型红外线治疗仪。
（二）产品的结构组成应根据产品自身特点确定结构组成，一般分为主机部分、治疗头部分及其它附属部分。
图1红外线治疗产品示意图图2 红外线治疗产品示意图图3 红外线治疗产品示意图（三）产品工作原理红外线是一种不可见光，在电磁波谱中它的波长为760nm—15μm，用红外线治疗疾病的疗法为红外线疗法。
目前医疗用红外线分为两段，即短波红外线（亦称近红外线，波长760nm—1.5μm）和长波红外线（亦称远红外线，波长1.5μm—15μm）。
红外线治疗产品是应用红外线疗法的治疗仪器设备。
（四）产品作用机理红外线的穿透能力较弱，短波红外线的有效穿透深度为1mm—10mm，可达真皮及皮下组织，长波红外线的有效穿透深度为0.05mm—1mm，仅达皮肤表皮的浅层。
红外线的波长长，光量子能量低，作用于组织后只能引起分子转动，不能引起电子激发，其主要的生物学作用为热效应而无光化学作用。
红外线照射时皮肤及表皮下组织将吸收的红外线能量转变成热，热效应是红外线治疗产品的主要作用机理。
热效应产生的治疗作用有：1、引起血管扩张、血流加速、局部血液循环改善、组织的营养代谢加强；加快局部渗出物吸收，促进肿胀的消退。
2、使骨骼肌的肌张力降低，胃肠平滑肌松弛，缓解肌痉挛。
3、降低感觉神经兴奋性，提高痛阈。
同时血液循环的改善、缺血缺氧的好转、渗出物的吸收、肿胀的消退、痉挛的缓解等综合因素可达到镇痛的治疗作用。
小型红外线温度计安全操作及保养规程
小型红外线温度计安全操作及保养规程1. 前言小型红外线温度计是一种使用非接触式测量温度的设备，它采用红外线辐射技术进行测量，可广泛应用于不同行业和领域。
在正确操作和保养的情况下，小型红外线温度计能够提供准确的测量结果，并为用户带来便捷和效率。
然而，对于不了解红外线温度计的用户来说，可能会存在一些安全操作隐患和保养不当导致设备损坏的风险。
本文旨在为用户提供小型红外线温度计的安全操作和保养规程，以确保设备的正常运行和提高工作效率。
2. 安全操作指南2.1. 外观检查在使用小型红外线温度计之前，应首先进行外观检查，并确认设备是否完好无损。
具体包括以下几点：•确认外壳没有裂痕或变形；•检查显示屏是否清晰，有无像素失效；•确保按钮灵敏度正常；•检查电池盖和电池接触是否良好，电池是否正常。
如果发现设备存在问题或有损坏，一定要及时联系生产厂商进行维修或更换设备。
2.2. 测量前准备在进行测量之前，应先进行以下准备工作：1.确认测量对象是否与设备符合要求，设备可以适用于测量的物体材质和大小，且测量目标不应该受到太多的干扰，如遮挡、薄膜等；2.消除测量环境中的反光干扰和其他干扰信号，可以选择在小型红外线温度计的“背光”模式下进行；3.根据实际需要选择使用温度标准板进行设备标定或零点校准，以确保测量准确度；4.在测量过程中，要保持小型红外线温度计离目标物体尽可能近，以减少测量误差。
2.3. 温度测量操作在进行温度测量操作时，请确保遵循以下步骤：1.打开电源，确保设备正常启动，并进入温度测量模式；2.瞄准测量目标，保持观察窗口在测量目标方向垂直，以减少误差；3.确认显示屏上的数据是可读的，并记录下所测量的温度值；4.在使用过程中要注意避免温度计受到恶劣环境、水、震动等造成的损伤；5.如果长时间未使用，请关闭电源或将电池从设备中取出，以延长设备寿命。
2.4. 温度测量的注意事项小型红外线温度计虽然在操作中有很多方便之处，但也存在着一些需要注意的事项。
智能红外感应器型式试验标准【V1.0】
文件编号：版本：V1.0智能红外感应器(室内用被动红外入侵探测器) 型式试验标准编制：审核：批准：修订记录本程序文件根据实际需要作如下修改，并经相关部门会签且呈报审批，签核意见及具体变更内容如下：目录1.范围 (4)2.引用性文件 (4)3.试验时机 (4)4.试验条件 (4)5.样品要求 (4)6.试验流程 (5)7.技术要求及试验方法 (5)7.1 外观要求 (5)7.2 功能要求 (5)7.3 环境适应性要求 (8)7.4 寿命（空章） (10)8.附加技术要求及试验方法 (10)8.1 包装运输 (10)8.2 智能控制 (12)8.3 极性反接 (14)8.4 其他功能及参数要求 (14)1 范围根据产品开发的实际情况规范并明确产品开发的试验项目，确保产品开发试验的针对性、合理性和完整性，节省试验资源，保证产品测试工作的质量及测试结果的完整、可靠，指导驻厂人员准确判断新产品应进行的试验项目。
适用于产品中心根据产品开发的特点编制型式试验标准，明确产品开发过程中应进行的安全和性能、包装等方面的测试、验证项目，为产品的开发提供有效的支持。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 10408.1-2000 入侵探測器第1部分：通用要求GB 10408.5-2000 入侵探測器第5部分：室內用被動紅外探測器3 试验时机3.1 新开发的产品在批量生产前送样进行的产品评价试验。
3.2 正式生产后，产品在设计结构、材料、工艺等有较大更改时。
3.3 间隔半年以上再生产时。
3.4 老产品转移生产场地时。
3.5 年度型式试验，连续生产的产品每年不少于1次。
3.6 市场出现重大投诉，构成严重质量事故。
3.7 根据客户需要安排相应的试验时。
3.8 上级主管认为有必要时。
(仅供参考)红外体温计检验规范WI-106
BIOLAND TECHNOLOGY LTD.爱奥乐医疗器械(深圳)有限公司文件名称: 文件编号：编制红外体温计检验规范WI-QA-106编 制：审 核： 版本号：刘汝招A0编著日期：2014/10/22文件编号版 本 号页 数WI-QA-106A0规 范BioLand 爱奥医疗器械(深圳)有限公司分类标准文 件 名 称第1页，共2页页数㈠目标：为确保出货质量符合客户要求。
㈡使用范围：适用于红外体温计系列成品（如E121/E127等机种）的最终出货检验，可根据实际 机种不同，其功能略有不同，具体可参考产品说明。
规范红外体温计成品检验规范第页共页㈢参考数据：MIL-STD-105E 产品外观检验标准（WI-IQC-032）㈣作业程序［4.1］抽样允收水准根据MIL-STD-105E之普通检验水准II级。
AQL ： MAJ 0.65 MIN 1.0MAJ MIN1包装***检验项目缺点等级混装或与包装标示不一，漏说明书等附件。
划伤，脱漆，丝印不良，颜色差异，变形，裂痕，脏污项次不 良 现 象2外观3结构**4功能测试*外形结构与样板不一致性能与说明书要求不一致（测试方法见以下说明）脏污。
5电气特性*6信赖度测试*备注：1）外观检验： 参照产品外观检验标准。
超出规格范围试验后电气，机构，外观不符合成品检验规格。
2）外观在自然光线下30CM外能明显看到刮花、脱漆、丝印不良、色差异等现象判定为MAJ缺 陷,低电、显示不全、漏水、喇叭无声音、喇叭声音异常、功能INT、测试温度超差、 塑胶壳镜片有明显手感划痕等均属于MAJ 缺陷。
3) 距离30CM外的目视距离不能清晰见到的外观缺陷、或者在产品的背面、侧面有不明显 的问题等属于MIN缺陷。
㈤检验方法5.1 包装511根据受检单上提供的制单号与料号找到相对应的制单登录ERP输入正确料号核对包材料号5.1.1 根据受检单上提供的制单号与料号找到相对应的制单，登录ERP输入正确料号核对包材料号 是否与ERP所要求料号一致，确保没有用错物料。
传感器检验规程
传感器检验规程1、40KPa传感器技术指标：电源：DC 7~12V量程：0-40KPa输出：0-5V接口：M20*1.5 螺纹电流：≤1.5mA精度：0.25%FS过载：500%使用环境：-15~60℃防护功能：IP67 能够承受5级以上的地震烈度。
耐压：交流500V 1min内漏电流小于2mA。
绝缘：直流500V 绝缘电阻值大于100MΩ。
输出端信号带负载能力不小于10KΩ。
要求引出线为矿用铠装护套信号电缆，且具有煤安标志，引出线长2米（线径要求在Φ13.3-Φ13.5mm之间）。
在传感器与出线的接口端，具有防水、防尘、抗拉、防震功能。
2、80KPa传感器技术指标：电源：DC 3~5V量程：0-80KPa输出：0.25-2.25V接口：M20*1.5 螺纹电流：≤1.5mA精度：0.25%FS过载：500%使用环境：-15~60℃防护功能：IP67 能够承受5级以上的地震烈度。
耐压：交流500V 1min内漏电流小于2mA。
绝缘：直流500V 绝缘电阻值大于100MΩ。
输出端信号带负载能力不小于10KΩ。
注：电源是脉冲供电，一秒钟加电一次，要求瞬间加电能够采集到信号（采集时间120毫秒）。
要求引出线为矿用铠装护套信号电缆，且具有煤安标志，引出线长2米（线径要求在Φ13.3-Φ13.5mm 之间）。
在传感器与出线的接口端，具有防水、防尘、抗拉、防震功能。
3、内置式60MPa—Ⅰ技术指标：电源：DC 7~12V量程：0-60MPa输出：0-5V接口：KJ10座电流：≤1.5mA精度：0.25%FS过载：200%使用环境：-15~60℃防护功能：IP67 能够承受5级以上的地震烈度。
耐压：交流500V 1min内漏电流小于2mA。
绝缘：直流500V 绝缘电阻值大于100MΩ。
总高度：≤85mm配带锁紧螺帽：M30*1.5出线要求：总长度30cm。
输出端信号带负载能力不小于10KΩ4、内置式60MPa—Ⅱ技术指标：电源：DC 3~5V量程：0-60MPa输出：0.25-2.25V接口：KJ10座电流：≤1.5mA精度：0.25%FS过载：200%使用环境：-15~60℃防护功能：IP67 能够承受5级以上的地震烈度。
红外色谱法检验操作规程
红外色谱法检验操作规程1. 引言红外色谱法（Infrared Spectroscopy，简称IR）是一种常见的分析方法，通过测量物质对特定波长的红外光的吸收情况，可以确定样品的结构、功能和组成。
本文档旨在规范红外色谱法检验操作的流程和准确性，确保实验结果的可靠性。
2. 实验设备和试剂2.1 实验设备•红外光谱仪：确保设备为最新型号，具备良好的技术性能和稳定性。
•样品室：应当保持良好的密封性，防止外部污染物进入设备。
•滤光片：用于滤除非目标波长的光线干扰。
•采样仓：适用于容纳样品，确保样品放置的稳定性。
2.2 试剂•纯净溶剂：确保使用纯净度高的溶剂，避免对实验结果产生污染。
•样品：样品应当经过严格筛选和准备，确保无杂质和干扰物质。
3. 操作流程3.1 准备工作•确认实验设备和试剂的质量和准备情况。
•打开样品室，检查是否有污染物或异味，如有，及时清洁或更换。
•检查红外光谱仪的滤光片是否干净，如有污染应进行清洁或更换。
•打开采样仓，检查容器的稳定性，并确保样品的标识清晰和准确。
3.2 样品准备•选择合适的样品容器，确保容器干净且无杂质。
•取出样品，使用红外透明的容器装载样品，避免使用吸收红外光的容器。
•确保样品的量适中，避免过多或过少，以保证实验结果的准确性。
•确定样品的厚度和几何形状，调整样品在采样仓中的放置位置。
3.3 仪器校准•打开红外光谱仪，根据仪器说明书进行初始化操作。
•选择合适的波长范围和光源，根据实验要求进行设置。
•进行仪器的空白校准和背景校准，确保仪器的零点稳定。
3.4 运行实验•将样品放置在采样仓中，并确保采样仓的密封性。
•在红外光谱仪上选择合适的实验模式和参数，如光源强度、光谱扫描速度等。
•开始实验，记录实验时间和实验条件。
•观察红外光谱图形，根据实验要求确定各吸收峰和波谷的位置。
3.5 数据处理和分析•将实验得到的红外光谱图导入相关软件进行处理。
•对光谱图进行基线修正、峰识别和峰面积计算等数据处理操作。
火灾自动报警系统红外光束感烟火灾探测器调试质量标准及检验方法
观察检查
3
产品生产企业设定减 光率(l.OdB〜10.0dB)的减光片遮挡光路
探测器应发出火灾报警信号
观察检查
4
减光率为11.5dB的 减光片遮挡光路
探测器应发出故障信号或火灾报 警信号
观察检查
火灾自动报警系统红外光束感烟火灾探测器调试质量标准及检验方法
1检查数量：全数检查。
2质量标准和检验方法：
火灾自动报警系统红外光束感烟火灾探测器调试质量标准和检验方法
类 别
序ห้องสมุดไป่ตู้号
检查项目
质量标准
单
位
检验方法及器具
主 控 项 目
1
探测器的光路调节装 置
使探测器处于正常监视状态
观察检查
2
减光率为0. 9dB的减 光片遮挡光路
红外体表温度计成品出货检验标准
红外体表温度计成品出货检验标准编制：审核：批准：XXX有限公司1、适用范围本标准适用于我司出货的红外体表温度计产品。
2.引用文件本大纲引用了下列文件：JJF 1015—2014 计量器具型式评价通用规范JJF 1016—2014 计量器具型式评价大纲编写导则JJF 1107—2003 测量人体温度的红外温度计校准规范GB/T 14710-2009 医用电器环境要求及试验方法凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本大纲；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本大纲。
3.术语和定义3.1校准模式用于红外体表温度计测量或校准的显示模式。
显示未经任何修正的温度，即对黑体温度的测量结果。
3.2实验室误差在规定的环境温度、湿度条件下，红外体表温度计在校准模式下示值与黑体温度的差异。
4.概述红外体表温度计是利用探头和被测对象之间辐射交换测量人体温度的仪器，由光学系统、探测器、电子测量部分及机械装置组成。
5.法制管理要求5.1计量单位要求温度的单位采用摄氏度，符号为℃5.2 外部结构对不允许使用者自行调整的红外体表温度计，应该采用封闭式机构设计或留有加盖封印的位置。
5.3 标志试验样机应标识生产厂厂名或商标、型号规格、出厂编号。
试验样机应预留出位置以标出制造计量器具许可证的标志和编号以及计量器具型式批准标志和编号。
6.检验项目6.1指示单元红外体表温度计指示单元的显示分辨力应为 0.1 ºC 或更小。
6.2温度显示范围温度显示范围应覆盖 34.0ºC～43.0ºC。
6.3实验室误差额定工作环境条件下，在 34.0ºC～43.0ºC 显示范围内，红外体表温度计实验室误差应不超过±0.2ºC；通用技术要求6.5模式6.5.1红外体表温度计应具有体温模式，并指示所设定的显示模式。
6.5.2红外体表温度计的校准模式应可以直接设定或通过体温模式的换算技术来获得。
医用红外体温计成品检验标准规范
文件编号：Q3-QC-68 医用红外体温计成品检验标准规范编制审核批准实施日期2020.02.101.目的：本检验标准规定了医用红外体温计检验的技术要求、测试方法及检验规则。
2.适用范围：本检验标准适用于公司生产的医用红外体温计。
3.引用标准：《GBT21417-2008医用红外体温计》4.检验依据：客人要求或产品标志中规定了检验标准的，按客人要求和产品标志中规定的标准检验，没有规定或规定不明确的按本作业指导书进行检验。
涉及安全项目检验的，按出口国家或地区标准检验。
5.职责：5.1品质部经理：负责作业指导书的批准。
5.2技术部主管：负责作业指导书的审核。
5.3技术工程师：负责作业指导书的编写。
5.4质检部主管：负责按作业指导书的要求对检验员的作业进行审核。
检验员：负责按作业指导书的要求进行作业。
6.检验作业程序：6.1检验资料的准备：在产品正式检验之前，必须获取产品的相关详细资料或由客户提供的确认样品。
同时根据客户的要求，确定检验流程和重点检查的项目。
当检验人员到达现场，发现存在与实际提供资料不符合的情况，必须及时通告客户，以确定检验流程是否正常进行。
6.2抽取检验样品：79.2.1根据相关资料，对已经完成包装的产品进行清点。
以确定产品已经完成包装或产品包装已达到客户认可的完成比例。
6.2.2在已完成包装的产品中，按照常规检验抽样水平（AQLLevel-II，如客人有特殊要求则按客人要求）随机抽取检验样品，按《产品抽样作业指导书》执行。
6.3产品包装及产品信息收集：6.3.1产品包装信息收集：利用数码设备收集产品的包装信息（包括外箱、唛头、彩盒、条形码、吊牌、标贴、说明书、相关证书及所有随机抽样纸箱合照等），对产品包装进行测量或称重（根据客户要求），并将产品包装信息（包括包装尺寸、包装重量、包装方法等）记录在检验报告中。
6.3.2产品信息收集：利用数码设备收集产品的信息（包括产品形状、结构等），对产品尺寸进行测量和称重，并将产品信息（产品描述、产品参数、元器件资料等）记录在检验报告中。
红外检测技术规范(2004)
准确检测应记录被检测设备的实际负荷电流、电压及被检测设备温度及环境参照体的 温度值。
5 常用材料比辐射率(ε)的选择（推荐）
材料
金属
比辐射率(ε)
0.90
瓷套 0.92
带漆金属 0.94
6 红外热像仪 6．1 红外热像仪的选择
一般检测可使用手持式或便携式红外热像仪，准确检测必须使用便携式红外热像仪。 线路检测一般应选择带有中、长焦距镜头（如 7 度、12 度等）的热像仪。 6．2 红外热像仪的技术性能要求 红外热像仪目前应以非制冷焦平面的热像仪为主，其基本性能要求见附录一。
图象、光学
空间分辨率
系统 （瞬时视场、FOV）
温度分辨率
帧频
像素
温度测量
范围
测温精确度
发射率、ε
背景温度修正
温度单位设置
显示功能 黑白图象（灰度）
伪彩色图象
伪彩色调色色板
测量点温
各参数显示
记录存储
存储容量
屏幕冻结
数据传输
工作环境
工作环境
存放环境
仪器封装 电磁兼容 抗冲击和震动 存放环境
电源
交流电源 直流电池
指设备存在过热，程度较重，温度场分布梯度较大，温差较大，应尽快安排处理。电流
4
致热的设备应降低负荷电流，电压致热的设备应安排其它测试手段，确认缺陷性质后，立即 消缺。 9．3 紧急缺陷
指设备最高温度超过 GB/T11022 规定的最高允许温度，应立即安排处理。电流致热的 设备应立即紧急降低负荷电流，电压致热的设备应立即安排其它试验手段，确定缺陷性质， 立即消缺。 9．4 缺陷判断说明
3 定义 3．1 相对温差：
两个对应测点之间的温差与其中较热点的温升之比的百分数。 Δt＝（τ1－τ2）/τ1=（T1－T2）/（T1－T0） 式中：τ1和T1——发热点的温升和温度；
2020年红外体表温度计成品检验标准
√
7
变形
将啤塑产品（完全冷却后），放置于平整且厚度为10mm的玻璃平面上，用手压产品前中后三段3处以上，严重翘起间隙≥0.2mm
√
产品长度L>100mm，变形>1mm
√
产品长度L<50mm，变形>0.3mm
√
8
划伤
镜片：无感划伤不计，但不能形成片状划伤；有感划伤：A区不允许，B区允许长度1mm，宽度≤0.2mm，数量≤3条，间距5mm以上；
6.8.2不同测量模式的转换方法。
6.8.3被测对象、身体部位。
7.1外观检验
外观检验包括镜片， LCD 以及塑料件等结构件。
塑料件包括前盖、后盖结构件。可以根据实际设计情况在检验时依据下列检验项目进行检验。
分类
序号
检验内容
检验方法/标准
判定类别
CR
MAJ
MIN
注塑壳料外观检查
1
异色点
左右前壳：上下侧面黑点S≤0.5mm²，各允许1个；0.2mm²≤黑点S≤0.4mm²，允许3个点，且间距≥20mm，小于0.1mm²的点不计
GBT21417-2008医用红外体温计
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本大纲；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本大纲。
3.1校准模式
用于红外体表温度计测量或校准的显示模式。显示未经任何修正的温度，即对黑体温度的测量结果。
3.2实验室误差
在规定的环境温度、湿度条件下，红外体表温度计在校准模式下示值与黑体温度的差异。
红外接收头检验规范
STD-105E，正常单次 II级抽样标准； 3.
实4.
测5.
缺分
为6.
检 抽样检验依MIL-STD-105E一般检验水准之Ⅱ级正常检验标准；AQL：严重缺点为0，主要缺点为0.4，次要
缺点为0.65； 7.
检
检验项目
检验标准
1.资料的核对
1.1 资料核对 核对生产计划、送货单、进料验收通知单；
1.2 承认书/ROHS 有提供由第三方认证机构出具的符合ROHS要求的检测报告及承认书；
1.3 供应商 1.4 料号/规格
核对《合格 供 核应 对商 BOM名及录 ECN；
2.外观检查
文件编号：
发行日 期：
45℃ 距离：15m~42m
45℃
测试示意图
页 数： 版 本：
共1页 A1
部品图示
抽检数量 检验方法
缺点分类
及频率 及工具 严重 主要 次要
每批
目测
★
每批
目测
★
每批
目测
★
每批
目测
★
2.1 包装检查 包装无破损，脏污，随附检验合格证；
功能测试将红外接收头实装于成品上放入测试治具用遥控器进行距离与角度测试接收距离15米42米受控角度45功能无异常
IQC进料检验作业指导书
红外接收头检验规范
物料名称：红外接收头 1.
适用范围：所有客户
图示：
目本
检2.
参 本作业规范参照本公司程序文件《进料检验管理程序》，《抽样计划》以及相关物料规格承认书及MIL-
每确、无错误，至少应包含供应商名称、物料名称、物料编号、生产日期或批号、数量、QC或QA检印；
每批
目测
红外分光光度计校验操作规程
文件系统—标准操作程序一、目的：规范红外分光光度计校验检查标准操作，确保其精确度始终处于正常范围。
二、范围：适用于红外分光光度计校验检查。
三、责任者：质检部、QC操作人员。
四、程序：1. 校验依据：1.1 中华人民共和国国家计量检定规程“JJG681-90色散型红外分光光度计”和中国药典附录规定，并参考仪器说明书。
2. 校验所需仪器和样品 2.1 仪器：无。
2.2 样品：标准聚苯乙烯薄膜。
3. 一般检查：3.1 仪器标识：应标明仪器名称、型号，制造厂名，出厂年、月和仪器编号等。
3.2仪器的各紧固件均应紧固良好，各调节旋钮、开关均能正常工作。
3.3 仪器工作站性能正常。
4.校验项目及标准项 目 波数范围（cm -1） 要求 波数准确度 4000～2000 ≤±4cm -12000～400 ≤±2cm -1 透过率重复性1000～930cm -1 ≤0.5%T I 0线平直度全波段范围≤4%2350cm -1,667cm -1大气蒸汽吸收峰≤2% 3900～3300cm -1,1800 ～1500cm-13200～2800cm -1噪声电平≤1%分辨率3000cm -1附近聚苯乙烯在3000cm -1附近可分辨六个吸收峰，且其中3027cm -1与3000cm -1吸收带的分辨深度≥1%5.程序 5.1 I 0线平直度在不放置任何参比物和样品的情况下，对仪器的透过率进行测量。
此时仪器在整个波段的透过率应题 目红外分光光度计校验检查标准操作规程 文件编码 SOP-QCD313-00 文件类别 设备管理制定部门 化验室 审核人批准人制定日期 年 月 日 审核日期 年 月 日 批准日期 年 月 日颁发部门 质量部生效日期年 月 日 印制份数3份分发部门 质检部、化验室为100%，画出一条直线这里称作I线。
5.1.1指标要求：①线性：≤4%（全波段范围）②大气水蒸汽吸收峰：≤2%（环境湿度≤65%；二氧化碳：2350cm-1、 667cm-1；水汽：3900～3300cm-1 ,1800 ～1500cm-1）③噪声电平: ≤1%（3200～2800cm-1，定波数扫描5min，其最大噪声（峰-峰值））5.1.2测试参数：参数范围模式：透过率起始波数：4000速度：很快终止波数：400狭缝：宽最大值：102响应：慢最小值：0测量次数：一次5.1.3检测方法：设置好测试参数并确认样品室中无任何物品后，按“校正”键（F2）进行零百校正，然后点击“扫描”即可。
微型红外传感器成品检验规范
5Hale Waihona Puke 4 0H检测先通入N2把传感器中的残留气体吹干净, 在检验报告中记录零点值,5点标定传感器通入标准气对传感器进行量程点10%、20%、50%、100%四点浓度检测，9点标定传感器通入量程点0.5%，1.25%，2.54%，5%，10%，20%，35%，65%，100%九点检测，同时用万用表测量各点输出电压并在检验报告中记录各点浓度值和输出电压值，输出电压值应符合公式:测量值/量程*1.6+0.4 且电压输出误差应小于0.04，(各点通气时间为3分钟用秒表计时),然后观察各点是否满足误差要求.最后把已经检验过的传感器依次装入工装板进行老化,待24H稳定性检测.
4.4.4响应时间测定
按规定流量通入清洁空气，待传感器零点稳定后，以相同的流量通入满量程的标准气样1min，记录显示值。然后通入清洁空气，待传感器零点稳定后，快速地将满量程的标准气样以相同的流量通入传感器，并开始记录传感器的显示值达到原显示测量值90%所需要的时间，测量3次，取其算术平均值。
4.4.5 标定数据
4.2.4配气仪
配气误差不大于报警设定的±2%。
4.2.5标准气
标准气应具有国家授权机构发放的标准物质证书，其不确定度不大于3%。
4.3检验项目
4.3.1外观及结构
无损伤，标识正确且印字清淅；编号正确无重复。
4.3.2响应时间（T90）
传感器的响应时间应不大于25s。
4.3.3电压输出
0.4V～2V与浓度成线性关系。误差不得大于0.04V
1 目的
使本公司微型红外传感器产品的检验及试验有据可依。
2 适用范围
本程序适用于本公司所有微型红外传感器产品的检验及有关试验。
wi-901-10红外成品出厂检验规范
A/1
编制
李开伟
文件名称
成品检验规范
作业指导书
页码
2/3
审核
Angel
文件编号
WI-803-10
生效日期
2013-08-10
批准
产品名称：红外线体温计
抽样标准：GB/ MAJ= MIN=
检验步骤
检验/测试标准
主要缺陷描述
MAJ
MIN
包装及外观检查
依工作单检查外箱及标识
参照样机、《生产通知单》
a
√
b
显示“Err”
√
c
显示额温符号
√
d
温度数值不稳定
√
装上探头盖，屏幕上显示“额头”图示时，进入待测量状态，
屏幕上显示“额头”图标，探头进入额温测量模式
a
未进入额温测量模式
√
系统处于时间/环境显示状态下，按一下扫描键，观察温度计屏幕变化
屏幕显示上一次所测的体温值（记忆功能）
a
无记忆功能
√
b
记忆数值错误
F-2 人体或物体模式选择
F-3 时钟设置功能
④F-4 温度偏移功能
⑤F-5橙光报警功能
⑥F-6红光报警功能
按产品进行测试是否有这些功能存在
a
单位不可调
√
b
模式不可调
√
c
时钟不可调
√
d
温度不可偏移
√
e
橙光不报警
√
f
红光不报警
√
按开机键，屏幕先进入全显示后显示上次测量温度值，然后再进入测量状态
屏幕显示上一次测量的体温值，然后听到“Bi-Bi”两声，系统进入等待测量模式
红外湿度传感器检定规程
红外湿度传感器检定规程一、引言红外湿度传感器是一种常用的湿度测量设备，广泛应用于工业自动化、气象观测、农业、环境监测等领域。
为了保证红外湿度传感器的准确性和可靠性，需要进行定期的检定。
本文将介绍红外湿度传感器的检定规程。
二、红外湿度传感器检定的目的红外湿度传感器检定的目的是验证传感器的准确性和可靠性，确保其在实际使用中能够提供正确的湿度测量结果。
通过检定，可以判断传感器是否需要进行校准或维修，从而保证测量结果的准确性。
三、检定设备和环境进行红外湿度传感器检定时，需要准备以下设备和环境：1. 温湿度控制箱：用于提供稳定的温湿度环境，可根据需要设置不同的温湿度值。
2. 标准湿度源：用于提供已知湿度值的气体，确保传感器在各个湿度点的测量准确性。
3. 校准仪表：用于测量传感器输出的湿度值，确保测量结果的准确性。
四、检定步骤1. 环境准备a. 将红外湿度传感器放置在温湿度控制箱中，使其达到稳定的工作温度。
b. 设置温湿度控制箱的湿度值为标准湿度源的湿度值。
c. 等待一段时间，使传感器适应环境的温湿度。
2. 开始检定a. 使用校准仪表测量传感器输出的湿度值，并记录下来。
b. 将校准仪表的测量结果与标准湿度源的湿度值进行比较，计算误差。
c. 根据误差的大小，判断传感器的准确性是否满足要求。
3. 多点检定a. 重复上述步骤，在不同的湿度点进行检定，包括低湿度、中湿度和高湿度。
b. 记录每个湿度点的测量结果和误差，并进行分析。
4. 结果评估a. 根据多次检定的结果，计算传感器的平均误差和标准偏差。
b. 判断传感器的准确性是否满足要求，如果误差较大，则需要进行校准或维修。
五、检定结果的处理1. 如果传感器的平均误差较小，且标准偏差较小，则传感器的准确性较高，可以继续使用。
2. 如果传感器的平均误差较大，或者标准偏差较大，则需要进行校准或维修。
3. 在校准或维修后，需要重新进行检定，以确保传感器的准确性。
六、检定记录和报告每次进行红外湿度传感器检定时，都需要记录检定的结果和相关参数，包括温湿度值、测量结果、误差等。
传感器标校检定制度
传感器标校检定制度
1、安全监控设备必须定期进行调试、校正，每月至少1次，甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化组件的甲烷检测设备，每7天必须使用标准气样和空气样调校1次。
2、每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试。
安全监控设备发生故障时，必须及时处理，在故障期间必须有安全措施。
3、必须每天检查安全监控设备及电缆是否正常，使用便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照，并将记录和检查结果报监测值班员；当两者读数误差大于允许误差时，先以读数较大者为依据，采取安全措施并必须在8h 内对2种设备调校完毕。
4、通防监区必须设专职人员负责便携式甲烷检测报警仪的充电、收发及维护。
每班要清理隔爆罩上的煤尘，发放前必须检查便携式甲烷检测报警仪的零点和电压或电源欠压值，不符合要求的严禁发放使用。
红外传感器来料检验规范C
6.0定义
6.1缺点分类：
6.1.1.严重缺陷（CRI）：可能对机器或装备的操作者造成伤害；潜在危险性的效应，会导致与安全有关的失效或不符合政府法规；影响机械或电气性能，产
品在组装后或在客户使用时会发生重大品质事件的。
深圳市昶宇电子有限公司பைடு நூலகம்
文件编号：
WI-PZ-039
文件版次：
A/O
制定日期：
2013-3-19
文件标题：红外传感器来料检验规范
制定部门：
品质部
页次：
2/2
6.1.2主要缺陷（MAJ）：性能不能达到预期的目标，但不至于引起危险或不安全现象；导致最终影响产品使用性能和装配；客户很难接受或存在客户抱怨风险的产品
6.1.3.次要缺陷（MIN）：不满足规定的要求但不会影响产品使用功能的；客户不易发现，发现后通过沟通能使客户接受的。
7.0外观检验：
7.1外观质量及结构质量
7.2电气间隙及爬电距离
8.0主要性能试验：
8.1红外线传感器的外壳材料必须采用Q235材料。用洛氏硬度仪检测。出现负值的为合格。
8.2金属外壳是否存在划痕、锈蚀，紧固件是否松动。
8.3材料加工、处理及装配是否符合相关标准。
8.4红外线传感器本安端子与外壳之间应能承受500V、50Hz，历时1MIN的工频耐压试验，且无击穿与闪洛现象和漏电流不大于5MA。
深圳市昶宇电子有限公司
文件编号：
WI-PZ-039
文件版次：
A/O
制定日期：
2013-3-19
文件标题：红外传感器来料检验规范
制定部门：
品质部
页次：
红外体表温度计成品出货检验标准
制定 审核 批准 生效日期 版本号 受控状态
第 1 页 共 13 页
目录 1、适用范围 2.引用文件 3.术语和定义 4.概述 5.法律法规管理要求 6.检验项目 7 检验步骤 8.包装检验
第 2 页 共 13 页
1、适用范围 本标准适用于我司出货的红外体表温度计产品。
2、引用文件 本大纲引用了下列文件： JJF 1015—2014计量器具型式评价通用规范 JJF 1016—2014计量器具型式评价大纲编写导则 JJF 1107—2003 测量人体温度的红外温度计校准规范 GB/T 14710-2009 医用电器环境要求及试验方法 凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本大纲；凡是不 注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本大纲。
定位框或位置。
4 包装箱 包装箱不合格（用错、破损、 目视
√
脏等）
5 包装盒 有大于 10mm² 的浅淡色污痕 点线
√
规
错误、破损、皱折严重
目视
√
第 13 页 共 13 页
体温计除外。 6.8 使用说明书 使用说明书至少应包括下列内容： 6.8.1 温度显示范围、温度单位、最大允许误差（或准确度）、正
常工作和储存条件。 6.8.2 不同测量模式的转换方法。 6.8.3 被测对象、身体部位。
7 检验步骤
7.1 外观检验
外观检验包括镜片， LCD 以及塑料件等结构件。
塑料件包括前盖、后盖结构件。可以根据实际设计情况在检验 时
目测
√
3 产品及 产品及附件包装不符合工艺要 目视
√
第 11 页 共 13 页
配附件 求。
无 认证标识或标识内容及认 目视 √
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
按规定流量通入清洁空气，待传感器零点稳定后，以相同的流量通入满量程的标准气样1min，记录显示值。然后通入清洁空气，待传感器零点稳定后，快速地将满量程的标准气样以相同的流量通入传感器，并开始记录传感器的显示值达到原显示测量值90%所需要的时间，测量3次，取其算术平均值。
4.4.5 标定数据
4.3.4基本误差要求
传感器的基本误差应符合表1的规定
表1基本误差
CH4基本误差
检测范围
0.00%CH4～1.00%CH4
1.00%CH4～100.00%CH4
允许误差
≤±0.06%CH4
≤真实值的±6%
CO2基本误差
检测范围
0.00%CO2～1.00%CO2
1.00%CO2～20.00%CO2
允许误差
4.4.2编号
编号需遵循红外传感器编号规则（文件编号：CZ-001-02-2011）中要求，且不得有重复。
4.4.2试验方法
试验中使用的标准气样（以下简称标准气样）应具有国家授权机构发放的标准物质证书，其不确定度不大于3%；各项试验所用气样应符合表3要求。
表3试验方法
5点标定CH4，CO2传感器试验方法
5.5 24H稳定性检测
24H稳定性检测同0H检测,误差应满足表1基本误差要求。
5.6 软件版本
打开微型红外传感器调试软件，连接串口后查看编号和软件版本，软件版本应符合表2要求。
5.7 标定数据
打开串口调试助手，连接好相应串口后，发送指令11 01 fa f4查看标定数据，将标定数据复制到EXCEL中做线性拟合，标定数据的线性拟合度需达到9999以上。
CO2-10000PPM
CO2-20000PPM
CO2-5%
CO2-10%
CO2-20%
软件版本
V3.03-2
V3.03-2
V3.51
V2.23
V2.23
V2.23
CH4最新软件版本
量程
CH4-5%
CH4-100%
软件版本
V6.14-2
4.4检测方法
4.4.1外观及结构
传感器表面、镀层或涂层不应有气泡、裂痕、明显剥落和斑点。传感器应结构合理、坚固耐用。传感器外壳、接插件和零件应采取防腐措施，涂层、镀层应均匀、牢固、颜色一致；
4.1.1环境温度：－40℃～70℃。
4.1.2相对湿度：≤98%
4.1.3大气压力：80kPa～116kPa
4.2检验用设备及标准气
4.2.1气体流量计
测量范围：30mL/min～600mL/min；准确度：2.5级。
4.2.2秒表
分度值为0.01s。
4.2.3万用表
准确度应不小于1级的四位数字万用表。
在以下需要气样的试验中，试验的通气流量应符合本标准规定的流量500mL/min（以下简称规定流量）。
传感器正常接电后，待传感器零点在清洁空气中稳定后，5点标定传感器按规定流量分别向传感器依次通入量程点10%、20%、50%、100%四种标准气样各3min（在空气中恢复时间不小于1min），9点标定传感器按规定流量分别向传感器依次通入量程点0.5%，1.25%，2.54%，5%，10%，20%，35%，65%，100%九种标准气样各3min，同时记录传感器的输出浓度和输出电压，即为基本误差。
试验项目
所需气样及取值范围
基本误差试验
量程点10%，20%，50%，100%
响应时间试验
量程点100%
9点标定CH4传感器试验方法
试验项目
所需气样及取值范围
基本误差试验
量程点0.5%，1.25%，2.54%，5%，10%，20%，35%，65%，100%
响应时间试验
量程点100%
4.4.3基本误差检验
4.2.4配气仪
配气误差不大于报警设定的±2%。
4.2.5标准气
标准气应具有国家授权机构发放的标准物质证书，其不确定度不大于3%。
4.3检验项目
4.3.1外观及结构
无损伤，标识正确且印字清淅；编号正确无重复。
4.3.2响应时间（T90）
传感器的响应时间应不大于25s。
4.3.3电压输出
0.4V～2V与浓度成线性关系。误差不得大于0.04V
1 目的
使本公司微型红外传感器产品的检验及试验有据可依。
2 适用范围
本程序适用于本公司所有微型红外传感器产品的检验及有关试验。
3定义
本程序采用GB/T 19000-2008idt ISO 9000：2008《质量管理体系 基础和术语》中的定义及《质量手册》中相关部分的定义。
4检验内容
4.1检定环境条件
5.3通N2的同时，检查测试工装是否完好，浮子能够正常起伏，无卡滞现象。
5.4 0H检测
先通入N2把传感器中的残留气体吹干净, 在检验报告中记录零点值,5点标定传感器通入标准气对传感器进行量程点10%、20%、50%、100%四点浓度检测，9点标定传感器通入量程点0.5%，1.25%，2.54%，5%，10%，20%，35%，65%，100%九点检测，同时用万用表测量各点输出电压并在检验报告中记录各点浓度值和输出电压值，输出电压值应符合公式:测量值/量程*1.6+0.4 且电压输出误差应小于0.04，(各点通气时间为3分钟用秒表计时),然后观察各点是否满足误差要求.最后把已经检验过的传感器依次装入工装板进行老化,待24H稳定性检测.
温度标定：温度标定需满足表4要求
表4温度标定
CO2温度标定
量程
CO2-5000PPM
CO2-10000PPM
CO2-20000PPM
CO2-5%
CO2-10%
CO2-20%
温度标定点
0℃，25℃，50℃
-10℃，0℃，30℃
CH4温度标定
量程
CH4-5%
CH4-100%
温度标定点
-40℃，-20℃，0℃，20℃，40℃，60℃,70℃
≤±0.10%CO2
≤真实值的±5%
4.3.5工频耐压
传感器本安电路与外壳之间应能承受历时1min的交流500V、50Hz正弦工频耐压试验，试验期间其泄漏电流不大于5mA，且无击穿和闪络现象。
4.3.6软件版本
各组分量程传感器软件版本需符合表2要求
表2软件版本
CO2最新软件版本
量程
CO2-5000PPM
浓度标定：线性拟合度需达到9999以上。
5.检验步骤
5.1将待检成品传感器依次插入传感器检测工装板上，注意传感器不要松动、脱落，再将工装板放入8个流量计测试工装的卡槽内，再连接串口线和5V供电线,将标准气接入标气入口.
5.2打开红外探头标定软件，连接串口线所对应的串口，选择好数据格式，并选择好对应量程的标定工艺和检测工艺，点击开始开始通气，在N2打开的情况下，配气仪会自动向传感器通入N2。源自6质量记录6.1成品检验报告.
6.2成品、半成品验收入库单.
7参考文件
7.1《红外传感器企业标准》Q/WSF 009-2010