提升机系统介绍

2.保险闸必须采用配重式、弹簧式的制动装置，除 由司机操作外，还能自动抱闸同时自动切断提升电源， 常用闸必须采用可调节的机械制动装置
3.加设定车装置，以便调整滚筒位置或 修理制动装置时使用
4.空动时间-保险闸第一级由回路断电时起至闸瓦接触到闸轮上时间差。
气动闸不超0.5s 液动闸不超0.6s 盘式闸不超0.3s

摩擦式提升机的工作原理是利用摩擦传递动力。 钢丝绳搭放在摩擦轮的摩擦衬垫上，提升容器悬 挂在钢丝绳的两端，在容器底部还悬挂平衡钢丝 绳。提升机工作时拉紧的钢丝绳以一定的正压力 紧压在摩擦衬垫之间便产生摩擦力。在这种摩擦 力的作用下，钢丝绳便跟随摩擦轮一起运动，从 而实现容器的提升或下放
优点 1）摩擦式提升机一般采用多根钢丝绳。在相同条 件下，每根钢丝绳直径较细，摩擦轮直径也相应较小， 宽度也较窄，整个提升机尺寸减小，质量减轻。 2）由于摩擦轮直径小，在相同提升速度时，可以 使用较高转速的电机和较轻的减速器。 3）多根钢丝绳同时提升，安全性能好。 4）偶数根钢丝绳，钢丝绳捻向是左右各半，消除 了提升容器在提升过程中的转动，减轻了容器罐耳对 罐道的摩擦。
按提升容器分
选用提升容器
1普通罐笼 • 按层数： 单层、多 层 • 多绳单绳
2箕斗 • 按井筒倾 角：立井、 斜井 • 按卸载方 式：翻转 式、底卸 式 • 按提升机: 单绳、多 绳
3矿车 • 按机构： 固定车厢 式、翻转 车厢式、 底卸式
4吊桶
5箕斗罐 笼 6斜井人 车
• 按吨位： 1T、1.5T、 3T


对斜井提升上提空动时间不受此限 盘式制动闸瓦和制动盘的间隙应2mm以下 保险闸施闸时杠杆和闸瓦无显著弹性摆动
5.（常用闸和保险闸制动时）力矩/力矩（实际提 升最大静载荷重旋转力矩）比值K不得小于3。 在调整双滚筒绞车滚筒旋转相对位置时制动装置在 各滚筒闸轮上产生的力矩/该滚筒所悬重量形成的旋转 力矩-不小于1.2
缠 绕 式 提 升 机
•调节绳长、、更换提升水平 •按动力源分：风动、液动
•主轴转速10-60r／min.电动机 转速480-960r／min •减速器：减速和传递动力 •连轴器：有齿轮、蛇形弹簧、 爪式棒綃、套式棒销 •齿轮连轴器齿厚磨损量不超 20%、键、螺栓不得松动。蛇形 弹簧联轴器套弹簧不得损坏， 厚度磨损不超10%
按用途分 按缠绕形式分
• 主井提升系统 • 副井提升系统 • 缠绕式提升系统
矿 井提 升设 备的 分类
• 摩擦式提升系统
• 交流拖动系统
按拖动形式分 按井筒倾角分
• 直流拖动系统
• 斜井提升系统
• 立井提升系统
• 普通罐笼提升系统、箕斗提升系 统 • 吊桶提升系统、串车提升系统
• 垂直井筒：立井箕斗、普通罐笼 • 倾斜井筒用：斜井箕斗、矿车

8. 制动器工作行程不得超过全行程的3／4，必须留 1／4作调整备用 主提升操作制动把手移动应当灵活，在抱闸位置应 有定位器固定，以防移动 9. 制动轮椭圆度使用前不得超过0.5-1mm;使用中如 超过1.5mm应更换或重新车削
角移式 ..结构简单
按结构分有三种
平移式
..压力/磨损分布 ..压力分布均匀 不匀 ..制动力矩大 ..制动力矩较小 ..用于大型提升 ..用于中、小型 机上 提升机上 ..
六、钢丝绳的检查与试验 新绳必须对每根钢丝做拉断、弯曲、扭转试验 在用绳做拉断、弯曲试验



提升绳、罐道绳每天检查1次 平衡、防坠、缓冲、井筒悬吊绳每周1次 对易损段停车祥查 检查方法目测加辅助工具，探伤仪、游标卡尺、棉纱 升人绳自悬挂每隔6个月检验1次； 悬吊盘绳每隔12个月检验1次； 悬物绳自悬挂每隔12个月检验第1次/后隔6月验1次

提升机减速器的作用： 1）把电机的输出转速降低到滚筒所需要的工作转速。 2）把电机的输出力或扭矩增加到滚筒所需要的力或扭矩。 常见结构形式： 平行轴齿轮减速器 渐开线行星齿轮减速器




应用：矿井产量大、井筒深 按布置方式分井塔式和落地式 优点：井塔式稳定性好、钢丝绳能得到有效保护 缺点：造价高、抗震低、施工周期长 类型：JKM、JKMD、JKD 组成：主轴装置、制动装置、主电动机、减速器、导向轮、 深度指示器、齿轮联轴器、测速发电机装置及操作台 导向轮作用：调整摩擦轮两侧钢丝绳的间距；增大提升钢 丝绳对摩擦轮的围抱角
主轴装置/主轴承/卷筒
单绳 缠绕 式提 升机
保护系统：
测速发电机装置/ 护板/护栅/护罩
传动系统：
减速器和联轴器， 直流低速电动机无、 高速有
控制系统:深度
指示器及其传动装置 和操作台
制动系统：
制动器和控制 装置
2.多绳摩擦式提升机

有主轴装置、制作器装置、液压站、减速器、电动机、深度指示器系统、 操纵台、导向轮装置、车槽装置、弹性联轴器、齿化联轴器 优点：安全性高、钢丝绳直径细、主导轮直径小、设备重量轻、耗电少、 价格便宜等 用于：深立井、浅立井、斜井提升 钢丝绳一般2-10根 主导轮表面装有带绳槽的摩擦衬垫-材料有聚氯乙烯/聚氨基甲酸乙酯橡 胶 深度指示器应设有自动调零装置 为减少震动，可采用弹簧机座减速器 车槽装置用于车削绳槽，保证直径一致，钢丝绳每根张力均匀



镀锌钢丝绳表面镀锌抗腐蚀；未镀锌称为光面钢丝 按韧性分特号、I号、II号三种 提升矿物用特号、I号，提升人员用特号 选钢丝绳考虑：安全技术要求、使用寿命、价格、使 用维护方便、供应充足
二、钢丝绳使用与维护 1）新绳应由检验单位进行验收合格/妥善保管/防 止损坏和锈蚀 2）完整保存每卷钢丝绳原始资料 3）保管超过1年的使用前再进行1次检验 需更换的情况 升降人用/安全系数小于7 升降物用/安全系数小于6 悬挂吊盘/安全系数小于5 主要提升装置必须备有检验合格的钢丝绳
矿井提升机系统及设备

重要环节、是联系地面和井下的咽喉要道 1）提升有用矿物，矿石、煤炭。 2）提升井下生产过程中产生的矸石、煤泥。 3）升降人员、运送设备和下放物料。

矿井提升系统的主要有：矿井提升机、电动机、电 气控制系统、安全保护装置、提升机信号系统、提 升钢丝绳、平衡钢丝绳、提升容器、井架、天轮、 井筒设备及装载卸载附属设备等组成。
•类型：涡轮杆手动、齿轮、摩 擦手动
•KJ4m提升机为风动齿轮式离合 器 •JK型提升机为液动齿轮离合器
1.类型 •单滚筒：用于产量较小单钩小斜井 •双滚筒:双钩提升效率高、矿山应用最多. 有死滚筒/活滚筒两个滚筒；多水平同时提 升时，不如单钩方便。
缠绕式提升机是利用钢丝绳在滚筒上的缠绕和放 出，实现容器的提升和下放。钢丝绳的一端固定在滚 筒上，另一端绕过天轮与提升容器连接，当滚筒由电 动机拖动以不同的方向转动时，钢丝绳或在滚筒上缠 绕或放出，以带动提升容器。 缠绕式双卷筒提升机具有两个卷筒，每个卷筒上 固定一根钢丝绳，钢丝绳在两卷筒上的缠绕方向相反。
..结构复杂
综合式
..结构复杂
..压力分布均匀
..制动力矩大
..用于大型提升 机上
包括制动器和液压站 结构紧凑、质量轻 动作灵敏，安全度高 空行程不超过0.3秒 制动力矩可调性好 安装、使用和维护方便 便于矿井提升自动化

一般成对使用，可达到6副或多副 结构形式有：
单面闸 双面闸 单活塞 双活塞
三、钢丝绳的使用年限 摩擦轮式提升钢丝绳使用期限不超过2年，平衡钢丝绳 使用期限不超过4年。
四、钢丝绳的润滑 使用中的至少每月涂油一次 摩擦提升用只准涂、浸专用钢丝绳油（增磨脂） 不绕过摩擦轮钢丝绳，必须涂防腐油 五、钢丝绳的连接装置 楔形连接双面夹紧。防止弯曲应力，减少断丝延长寿 命，自动调位，长度较短，可减少容器的总高度，增 加了过卷距离。

缠绕式提升机
一
分类 （按工 作原理）
摩擦式提升机
KJ型-2014.9.7起禁止使用 （安监总局2013.101号） JK型-单绳缠绕式提升机、 滚筒直径为2-5M JKM型-多绳摩擦式提升机
1类型 2调绳离合器 •单滚筒：单钩小斜井 •双滚筒:双钩提升效率高、矿山 应用最多有死滚筒/活滚筒 3减速器、离合器
3T的箕斗曲轨长度2.15；4、6、8T的2.13m.用小灯泡逐个亮熄显示箕斗 卸载离开的过程以防卡箕斗时的松绳和满仓信号 失灵造成断绳坠箕斗事 故
6、斜井防跑车装置 结构有：门式、网式、阻吊式、杠梁式，一般由传感装 置、执行机构、缓冲装置组成。
传递动力、关乎生命安全、矿井正常生产 一、结构：由一定数量的细钢丝捻成绳股，再由若干绳 故围绕绳芯捻成绳 绳芯有：金属、纤维（黄麻）、尼龙合成纤维. 钢丝是由优质碳素结构钢圆条冷拔而成，直径0.44mm 提升钢丝绳：立井选抗拉强度1550-1700mpa斜井 1400-1550mpa


缺点
1）对多根提升钢丝绳与平衡钢丝绳的悬挂、调整、 更换、检查和维护工作都比较复杂和困难。 2）由于摩擦式提升机钢丝绳不能做试验，故使用 期限不得超过两年，当一根更换时，为了保持每根钢 丝绳的工作条件相同， 不得不更换全部钢丝绳。 3）钢丝绳外部不允许涂油太多，应用特殊的增磨 脂。
1.
工作系统：



一）、制动系统的作用
正常停车 工作制动
安全制动
双滚筒：调 换绳时，闸 住游动筒、 松开固定滚 筒
二）、类型
按结构
1.块闸 分角移式、 移式 平
按传动 动力
1.液压式
2.气动式 2.盘闸
3.弹簧式
三）、制动系统安全要求 1.必须装操作工不离座位即能操作的常用闸（工作 闸）和保险闸（安全闸）。保险闸必须能自动制动。 * 除机械制动外，还应设有电气制动装置
6.保险发生作用时：全部机械的减速度
立井/大 于30° 下放重载， 斜井 不得小于 1.5m／s² 提升重载， 不得大于
小于 15°的 斜井
下放重载， 不得小于 0.75m／s²
提升重载， 不Leabharlann Baidu大于自 然减速度
5m／s²
7.摩擦轮式提升机常用闸和保险闸的制动，必须满 足以下防滑要求 各种载荷/提升状态，保险闸产生的制动减速度， 不能超过滑动极限 钢丝绳和摩擦轮间的摩擦系数取值不得大于0.25 各种载荷/提升状态，保险闸发生作用时，钢丝绳 都不出现滑动 严禁用常用闸进行紧急制动
• 按用途： 人车、材 料车
箕斗组成 金属矿缠 绕式提升 多绳摩擦 式提升
• 悬挂装置/斗箱/卸载闸门
• 翻转式箕斗
• 底卸式摩擦箕斗
1、防坠器 是提升机安全装置之一
由开动机构、传动机构、抓捕机构、和
缓冲机构组成
形式有：木罐道防坠器、钢轨罐道防 坠器、制动绳罐道防坠器
2、罐笼承接装置：有罐座、摇台、支罐机三种 3、罐耳：安装在顶部和底部，起导向作用。 4、罐道：分刚性和挠性，固定在罐道梁上或悬挂在井 架上。 5、卸载曲轨及后备保护形式。
调绳离合器可分三种即齿 轮离合器、摩擦离合器、 蜗轮蜗杆离合器。KJ4m 提升机为风动齿轮式离合 器JK型提升机为液动齿 轮离合器
种类
作用
使游动滚筒与主轴连接或脱 开，以便在调节绳长或更换 提升水平时，使游动滚筒与 固定滚筒有相对运动。
按动力源分：风动、液动
3.减速器、联轴器 主轴转速10-60r／min.电动机转速480-960r／min 减速器：减速和传递动力 联轴器：有齿轮、蛇形弹簧、爪式棒綃、套式棒销 齿轮连轴器齿厚磨损量不超20%、键、螺栓不得松 动。蛇形弹簧联轴器套弹簧不得损坏，厚度磨损不超 10%
提 供 动 力 液压站
液压缸前置 液压缸后置
中低压油 高压油
九种 减 速 功 能 保 护 装 置 过 负 荷 欠 电 压 保 护 装 置 深 度 指 示 器 失 效 装 置 保 护
防 . 防 止 止 过 过 卷 速 装 装 置 置
限 速 装 置
满 仓 保 护 装 置
松 绳 保 护 装 置
闸 间 隙 保 护 装 置
提升容器超过终端停车位置0.5m时必须自动断电 保险闸动作 事故后果：拉坏天轮/拉倒井架/拉断钢丝绳，造成 提升容器坠落/跑车/撞坏u井筒设施/人员伤亡等重大恶 性提升事故。 对于双滚筒，一钩过卷，另一钩则过放。过放造成 蹲罐。如井底有水窝可能罐笼浸水/人员伤害/损坏罐笼 箕斗井底设施