广州本田质量管理体系概况
广州本田质量管理体系概况
指导供应商提高品质水平
• 为让供应商掌握广本的品质要求，广本编制了 《供应商品质保证手册》。为供应商生产准备 和批量生产的质量保证活动提供了指导。 • 广本技术人员经常到供应商的现场进行技术指 导，把多年积累的管理和技术经验传授给供应 商，使其在制造硬件和软件方面都得到提升。
供应商的品质访问体系QAV
广州本田质量保证
零部件的质量保证
• 广州本田在国内率先把质量保证活动延 伸到了供应商处，在供应商的质量保证 体系构筑、质量保证能力建立和确认、 产品开发和试制、生产准备、批量生产 等各个阶段进行品质保证活动，确保供 应商提供的零部件在交付给广州本田时 就是合格的、高品质的。
严格评价和选择供应商
• 广州本田在国内供应商的选择上无地域限制， 采用严格科学的评价方法对供应商进行筛选。 • 从品质、价格、交货期、研究开发能力、管理 水平和生产技术等6个方面进行综合评价，对 供应商进行初选，再由采购、技术等相关部门 对初选后的供应商在开发体系和质量体系等方 面进行具体、严格的评审，根据评审结果选择 合格的供应商。
广汽集团管理体系
广汽集团管理体系广汽集团是中国领先的汽车制造企业之一，成立于1997年，总部位于广州。
作为中国国有企业，广汽集团在汽车市场和产业中扮演着重要角色。
在管理体系方面，广汽集团注重建立科学的管理模式和制度，以确保企业高效运作和持续发展。
以下是关于广汽集团管理体系的2000字介绍：一、组织架构广汽集团实行集团化管理架构，下设多家子公司和部门，包括广汽汽车集团、广汽新能源、广汽本田、广汽三菱等。
在组织架构上，广汽集团注重权责清晰、协同配合、信息畅通。
集团总部设有各类专业管理机构，如人力资源部、财务部、市场部、生产部等，以确保各部门之间的协同和合作。
二、管理理念广汽集团以“诚信、创新、协调、共赢”为管理理念，致力于建立和维护诚信文化，在创新中寻求发展，通过协调合作实现共赢局面。
三、人力资源管理广汽集团高度重视人力资源的培养和管理，积极推动员工职业发展和学习提升。
公司建立了完善的人才选拔、培训、激励机制，积极开展员工的绩效评估和激励政策，使员工能够在广汽集团实现自身的职业规划和发展目标。
四、质量管理广汽集团始终把产品质量放在首位，建立了严格的质量管理体系，包括从供应链管理到生产工艺的全过程质量管控。
广汽集团致力于提高产品质量，确保用户和消费者的满意度，从而树立了良好的企业形象。
广汽集团还重视环保和安全生产，积极履行企业社会责任。
五、市场营销广汽集团采取多元化的市场营销策略，结合线上线下渠道，深耕品牌形象，并结合消费者需求不断开发新产品。
广汽集团还注重产品定价、渠道管理和售后服务，以保持市场竞争力和品牌影响力。
六、创新驱动广汽集团持续加大研发投入，不断推进技术创新和产业升级。
通过自主研发和技术引进，广汽集团不断推出具有竞争优势的新产品和新技术，提升企业核心竞争力。
七、国际化布局广汽集团以国际化视野，积极布局全球市场，与国际知名汽车企业合作，开展跨国合作和投资，努力实现海外市场的拓展和国际化经营。
在以上方面的努力和管理体系的建立下，广汽集团在汽车制造领域取得长足发展，逐步成为中国汽车行业的领军企业之一。
广汽集团管理体系
广汽集团管理体系广州汽车集团股份有限公司（以下简称“广汽集团”）是中国领先的汽车制造商和销售商之一，总部位于广州市。
作为中国汽车工业的佼佼者，广汽集团实行科学严谨的管理体系，为公司的稳定发展、高效运营和质量控制提供坚实的保障。
本文将从广汽集团的管理理念、组织结构、管理层和核心团队等方面，对广汽集团的管理体系做详细介绍。
一、管理理念广汽集团以“创造卓越价值，成就美好生活”为使命，坚持“品质、激情、进取、创新、责任、共赢”的价值观，致力于提供高品质的产品和服务，为社会创造价值，实现可持续发展。
广汽集团管理团队强调严谨的管理理念，要求每一位员工都要热爱工作，追求卓越，不断创新，强调以客户为中心，持续满足客户需求。
二、组织结构广汽集团的组织结构包括董事会、监事会和管理层。
董事会是公司的最高决策机构，负责拟定公司的发展战略和政策，并对公司的经营、管理和财务等工作进行监督。
监事会对公司的经营管理活动进行监督，确保公司依法合规经营；管理层则是公司的具体执行机构，负责执行董事会决策和管理公司日常业务。
三、管理层广汽集团的管理层由一支高素质、专业化、国际化的管理团队组成。
管理层成员除具备丰富的汽车行业经验外，还具有出色的管理能力和创新意识。
他们能够准确洞察市场动向，灵活应对市场变化，带领公司持续保持竞争优势。
四、核心团队广汽集团建立了一支拥有专业技能、精湛经验的核心团队。
在技术研发、市场营销、生产制造、人力资源、财务等领域，都有一批经验丰富、敢于创新的精英团队。
他们严格遵循公司的管理政策和质量标准，不断提升自身素质，确保公司的高效运转。
在管理体系建设方面，广汽集团积极借鉴和吸收国际先进管理经验，不断深化管理改革，提升公司的管理水平和核心竞争力。
公司还注重员工的培训和发展，建立了一套完善的人才培养体系，不断激励员工的创新和进取精神。
通过这些举措，广汽集团在管理体系上形成了一系列自身特色和优势，为公司的可持续发展奠定了坚实的基础。
广汽集团管理体系
广汽集团管理体系广汽集团作为中国汽车行业的领军企业之一，拥有完善的管理体系是其成功的关键之一。
广汽集团的管理体系是建立在现代企业管理理念的基础之上，旨在实现组织的高效运作、员工的激励和创新发展。
下面将就广汽集团管理体系的组成、特点和发展方向进行详细分析。
一、组成广汽集团的管理体系主要包括战略管理、组织管理、人力资源管理、质量管理、供应链管理、市场营销管理等多个方面。
1. 战略管理：广汽集团高层领导制定公司整体发展战略，包括市场定位、产品规划、规模扩张等方面的战略决策，并将其分解为具体的业务目标和计划，确保公司整体业务发展方向的一致性和连续性。
2. 组织管理：广汽集团构建了一套灵活高效的组织结构，通过合理的部门设置和职能分工，实现内部协作和决策的高效运转，并且实施权责清晰的企业治理机制，以确保组织的稳定运行和快速响应市场变化。
3. 人力资源管理：广汽集团注重人才培养和激励机制的建立，通过人力资源规划、绩效考核、薪酬激励等手段，吸引和留住优秀的员工，为公司的发展提供强有力的人才保障。
4. 质量管理：广汽集团实施严格的质量管理体系，确保产品的质量达到国际标准并持续改进。
通过质量管理体系的建立，提高了整个供应链的质量水平，保障了产品的质量和供应的稳定性。
5. 供应链管理：广汽集团通过供应链合作伙伴的选择、物流管理和信息系统的应用，构建了高效的供应链管理体系，实现了生产、供应、销售的协同和快速响应市场变化的能力。
6. 市场营销管理：广汽集团在营销管理方面实施了多元化的营销策略，包括品牌推广、渠道建设、客户关系管理等方面的管理，力图实现市场份额的增长和品牌形象的提升。
二、特点广汽集团管理体系的显著特点主要体现在以下几个方面。
1. 灵活高效：广汽集团的管理体系具有灵活性和高效性，能够快速适应市场变化和组织调整，提高了组织的应变能力和执行效率。
2. 创新驱动：广汽集团管理体系注重创新驱动，通过持续的技术创新和管理创新，提高了企业的竞争力和市场影响力。
广州本田25项品质保证展开计划
设备维护
定期对生产设备进行维护和保养 ，确保设备处于良好状态，提高 生产效率和产品质量。
产品品质保证
产品检验
对成品进行严格检验，确保产品符合本田的品质标准 。
不合格品处理
对不合格产品进行分类处理，对可修复产品进行修复 ，对不可修复产品进行报废。
品质信息反馈
收集客户反馈信息，对产品进行持续改进，提高产品 质量和客户满意度。
提高客户满意度
高品质的产品或服务能够满足客户的 需求和期望，提高客户的满意度和忠 诚度，从而为企业赢得更多的市场份 额和口碑。
提高企业竞争力
降低成本
通过有效的品质保证措施，可以减少 产品或服务的缺陷和故障，降低维修 和退换货等成本，提高企业的经济效 益。
高品质的产品或服务能够提高企业的 竞争力，使企业在激烈的市场竞争中 立于不败之地。
行业标准
遵循行业相关标准，确保产品符合行业要求 。
企业标准
制定企业内部的品质标准，确保产品质量达 到企业要求。
国际标准
遵循国际相关标准，提高产品在国际市场的 竞争力。
03
CATALOGUE
25项品质保证措施
零件品质保证
零件采购
01ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
确保所有零件供应商符合本田的品质要求，对供应商进行严格
筛选和定期评估。
风险评估与应对措施
风险识别
识别可能影响产品和服务质量的潜在 风险和问题。
风险评估
对识别出的风险进行评估，确定其可 能的影响程度和发生的可能性。
风险应对
根据风险评估结果，制定相应的应对 措施，包括预防、减轻、转移和应对 风险等方面的措施。
风险监控与更新
定期对风险进行监控和评估，及时调 整应对措施，确保风险得到有效控制 。
广州本田质量管理
伙伴。
中
案例 3.新崛起的广州本田
理 1998 年 7 月 1 日，新的合资企业广州本田在广州标致留下的破败厂房和老旧设备的
南管 基础上宣告成立。项目总投资为 227,750 万元人民币，注册资金 116,010 万元人民币，由
华广州市汽车集团公司与日本本田技研株式会社各出资 50%，合资期限为三十年。
研 究 开 发
公
中
生 产 部
发
财
展பைடு நூலகம்
务
部
部
心
总 务 部
采
销
购
售
部
部
室
心
中
例
案
理
管图 1 广州本田组织结构图
4.广本人的第一课
南 华
刚上任的门胁很清楚，这样的工厂环境是不可能造出高质量的雅阁车的。在工厂大
门口召开的员工大会上，他提出的第一个任务是“先打扫卫生”，并立下了军令状：“进
口（食堂）和出口（厕所）我负责，其它中间环节靠大家。”。脱下蓝色工作服，广州
量体系和全面质量管理在广州本田中的运用进行了分析总结和探讨。
一、凤凰涅槃
心
例中 1998 年 7 月，广州本田第一任总经理门胁轰二来到将要生产雅阁轿车的广州本田工
案 厂时大吃一惊。眼前的工厂根本不像标准的汽车生产企业，非常乱，食堂又小又脏，厕
广州本田生产教材1章前言
..目录1 前言1-1 SQM的体系1-2 生产过程的示意图1-3 SQM概要2 总体2-1 重要安全零件2-2 法规适合证明2-3 供应商质量联系人的申报2-4 二次以下供应商的质量保证2-5 借出品的管理2-6 支给件的管理2-7 供应商质量评价2-7-1 交货质量评价2-7-2 供应商质量审查2-8 异物管理2-9 质量记录的管理3 生产准备阶段3-1 阶段管理3-2 工序设计3-2-1 工序质量管理表3-3 交货包装状态3-4 生产准备阶段的不良对策3-5 基准事项3-5-1 零件检査基准书3-5-2 限度样本的制作3-5-3 皮纹、颜色的整合3-6 计测仪器的管理3-7 作业标准类3-8 零件的交货3-9 量产过渡确认3-9-1 妥当性确认试验4 生产阶段4-1 生产阶段初期的质量管理4-2 生产阶段的质量管理4-3 标识和履历管理4-4 变化点管理4-5 纠正处理报告4-5-1 交货不适合品的处理4-5-2 市场质量不良的处理4-6 规格变更目录Supplier Quality Manual2009年4月27日4-6-1 对策要求表5 工具5-1 工序能力5-2 防误装置5-3 管理图5-4 解决问题的5原则5-5 工序FMEA6 附则6-1 术语的定义6-2 标准具清单1前言目的：本手册称为Supplier Quality Manual （以下称为“SQM”），目的是明确广州本田汽车有限公司委托供应商的业务，建立起为使用着广州本田汽车有限公司产品的顾客提供令其满意质量的体制。
适用范围：SQM适用于根据零件交易基本合同，由广州本田汽车有限公司向供应商订购的所有零件及供应商的质量保证活动。
适用SQM不适合时，可以明确不适用的业务及其理由后排除。
SQM的职责：SQM是供应商和广州本田汽车有限公司之间签定的“供应商质量保证协定书”中规定的“质量管理要领”的一部分，它规定了使零件及供应商的质量保证活动符合“供应商质量保证协定书”各条款所需补充的事项。
东风本田检技体制介绍
新车型 工序不良 整车不良 市场投诉
IQS
检查技术者体制（共37人）
检主技：加藤文男 副检主技：王康 兼职部检技：8人 科检技：27人，兼任：2人
版次：2019年4月
每日品熟会
每日10：00-10：30 当天即时解决的问题 • 处理简单的问题 • 复杂问题的协调与推进 销售/ VQ收集的重要度为A、 B级的问题
检查主任技术者 副检查主任技术者
·月度报告会 议题
卓越品质方针施策 品质目标预实 主要品质问题和课题 时间 每月第二周 参加 全体出席 地点 制造部2F会议室 组织 QP科
·推进例会 议题 品质施策展开、品质问题推 进信息沟通 课题检讨、施策提案等 时间 1次/2周 参加 全体检技 组织 QP科
部施策责任人
设 施 管 理
科
科
1 科
2 科
品 质 企 划
市 场 品 质
试 验 认 证
产 品 技 术
整 车 品 质
整 车 品 质
科
科
科
科
1 科
2 科
采 购 品 质
科
采 购 新 机 种
科
零 部 件 采 购
科
设 备 采 购
科
综 合 管 理
科
进 出 口
科
一 般 采 购
科
秘广人总安 书告事务全 科科科科科
资预 金算会 管管计 理理科 科科
P
PDCA
D
检查主任技术者
TOP：总经理
✓（半年/年度）Q管理评审会 ✓月度Q实绩报告
检查主任技术者
附录B
﹡为了确保本公司所生产整车的均一性
·进行国家法规性项目检查 ·为满足商品性要求的检查 ·检查结果的反馈和品质安定化的 实施 ·针对问题点采取防止流出的对策 ·检查设备的维护管理 ·人才培育
解读广州本田分层次质量管理
化地开展教育 3 加大社会监管力度 对开办网吧政府应严格审批条件 规
范审批程序 建立健全网吧日常运营监管制度 建设网吧技术监 控体系 完善社会监督体系 如加大媒体的监督力度 设立群众 24 小时网吧举报电话等 各方配合 齐抓共管 加强对高校周边 网吧的监管
4 网吧自身经营策略的调整 笔者认为网吧在有控制地经 营一些健康有益的游戏的同时 还可以尝试开展下列经营活动
Fai l ur e Mode Ef f ec t Anal ysi s 潜在失效模式与后果分析法 手法 作为日常管理的项目实施管理 从而在源头上杜绝潜在的质量问 题 发生
具体展开来说可以体现在以下几个方面
一 流出防止方面 流出防止可以概括为两个方面的内容 一是推行与市场联动
的变动检查体制 二是建立快速响应的质量信息反馈体制 - - MQS 系统
根据 I QS 的重点抽查 以及广州本田 4S 店的质量信息反馈 尤 其是对 100 公里以内发生的市场反馈不良 广州本田质量管理人 员在经过认真分析后 在保证不影响正常检查的前提下 加强对 反馈回来的不良项目实施强化管理 从而建立与市场联动的变动 检查项目机制 通过这样的手段 很好地加速了与市场之间的联 动 并有效地防止了不良的流出 减少顾客的投诉 提高顾客的 满意度
本田品质管理ppt课件
核心公司
司的部品控制是通过一级供应商的部品控制和工序控制共同完成的.同样,一级供应商的部品控制又是由二级供应商
的部品控制和工序控制完成,实际上,通过对下级供应尚的工序控制来实现对部品品质控制,可见,工序品质控制是非
常重要.
部品控制
对工序品质控制的重要手段:工程(工序)品质管理表.
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
管理方法:供需双方通过相互认可的工程品质管理表实现需方对供方每个 工序的作业品质控制.
一级供应商
工程品质管理表的主要内容: ☆工艺流程. ☆部品或材料投入前的检查项目. ☆工艺流程间各工序的检查项目、标准和频度。 ☆制造条件的管理。 ☆ 100%保证项目的管理。 ☆成品的检查项目等等。
部品控制 二级供应商 部品控制
质品 体 传系 递
4
供应商管理(3)—部品品质管理(量产中)
部品品质管理是很大的话题,事实上对供应商品质管理目的也就是为了部品品质管理,这一编讲的只是 正常量产中的部品检查和在出现品质问题后的对应措施.
走入日本本土的企业制造现场,你会很惊奇的发现:部品的流入和成品的流出是不需经过品质部门的检 查的(这一点的借鉴千万要慎重!!!),物流就如下图一样很
制 造
完成品检查
制 造
完成品检查
制 造
二级供应商
一级供应商
核心公司
品质投诉
核心公司
UQI管理
报
调查问题发生原因
告
提出整改措施
流畅.其实在良好的商业信誉和完全受控的品保体系的支持下,不管在哪里,这种免检制度都可以实施. 事实上,这种境界的品质管理,对品质保证工作更有把握.
的确,人们因为TQC非标准化而冷落它,但非标准化正是TQC的特点,TQC只是一种理念,甚至难以言表,它带给管理者特定的指导思想, 培养每一个员工的品质意识,在工作中的每一个动作,在企业内的每一块场所,都要有品质优先的意识,并不断促使自己品质向上,从 而推动管理和产品品质不断向上.
广本质量管理
手册结构概要第一部分:零件质量保证展开计划第二部分:批量生产的准备事项 期望 要求 工艺 建立到零件要求(技术规格等)供应商工序的制定 工艺稳定供应商能清楚理解计划,改进,制定文件工序能力,最终文件, 质量认可模 块批量生 产 事项 期望 要求 质量 认可 供应商管理部门 自我检查第三部分: 批量生产4．零件检查基准书流程图质量有保证的零件交付给定期检验,维护能力,弱点 问题 行动不能提供好的零件将反映在WDHA供应商不能把好的问题分析与对策问题的控制对策的实施对策的认可变更的管理图表 5OKOKWDHAC 研究开发部研究技术规格并且回顾过去的问题。
WDHAC 研究开发部与供应商讨论零件检查基准书中的品质特性。
WDHAC 研究开发部在生产准备阶段应审查和改进品质特性。
WDHAC 研究开发部与供应商讨论品质特性，回顾过去的问题，供应商起草零件检查基准书。
供应商按零件检查基准书的内容提供批量生产零件数据。
WDHAC 判断WDHAC 研究开发部审查零件检查基准书的内容。
WDHACWDHAC 承认零件检查基准书的检查方法/频率/报告频率，取得研究开发部部长的批准。
供应商按确定的报告频率提交零件检查基准书中要求的数据。
供应商判断实施改正措施发出数据给WDHAC供应商根据数据作出判断，必要时采取改正措施。
以往缺陷纠正措施验证表零件检查基准书* 注意：当供应商需要控制某些补充的参数,如：对于总成件的组成件，供应商必须建立自己的管理系统来控制这些参数。
需要改进需要改进不符合技术规格的要求检测数据的表述测量数据表述方法如下：样品号 1 2 3 4 5实测数据3．53 3．50 3．51 3．46 3．49No 检测性能标准要求单位检测方法1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 外围尺寸 3.5 +0.02-0.01mm千分尺+0.030.000.01-0.04-0.01两个测量数据超差标准要求＝3.5+0.02-0.01范围＝“工序失效模式与效应分析及措施”流程图从新产品开发开始WDHAC 应帮助供应商进行相互了解PFMEA&A 应能完全代表计划实施的工序条件确定改进PFMEA&A 要求的确认 开发早期阶段供应商着供应商与相关的质量部WDHAC 的生产装配知识与供应商的工序经验的互相结合，对进行透彻分析以预测潜在缺陷WDHAC 和反馈供应图表 9合理，接收因只有供应商才有详细的技术去进行该工作。
广州本田质量管理体系概况
广州本田质量管理体系概况(总14页)-本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-广州本田质量管理体系概况广州本田的企业宗旨是"我们以国际企业为目标，通过向顾客提供世界最高水平的商品，贡献社会"。
为了达成这一宗旨，广州本田建立了先进的质量管理体系，从多个方面保证产品质量，同时培养具有品质意识的优秀员工队伍，将产品质量的管理与企业文化相结合，确保将最高品质的产品提供给用户。
广州本田的质量管理体系1、产品质量是企业永恒的话题，也是企业立足市场的重要因素。
广州本田以国际企业为目标，努力为顾客提供世界最高水平的产品，从成立之日起，就将产品质量视为企业生命这一高度来指导工作。
广州本田建立了一套完善的质量体系，它是产品质量的根本保证。
广州本田还专门成立了一个质量管理机构，由总经理直接领导2的检查主任技术者负责制，检查主任技术者下设质量标准管理委员会、质量提高中心和市场质量改进会议，共同开展质量提高工作。
这样的质量管理体系体现出了广州本田对产品品质的重视，也能够以最高的效率处理产品品质的相关事务。
2、质量管理体系的特点●世界先进性广州本田成立伊始，本着"起步就与世界同步"的理念，在引进日本本田最新车型和技术的同时，也同时引进了日本本田先进和成功的品质管理标准--HQS,并根据中国的国情和企业的实际条件建立了广州本田的质量管理标准--GHQS。
3本田技研集四十五年汽车制造质量管理的经验，并不断吸收其他企业的先进经验所建立的HQS体系是一个先进的、成功的体系，它在世界各本田汽车生产工厂得到应用和推广，是本田质量实现世界同一的基础。
●命运共同体质量管理GHQS质量体系体现了广州本田对零件供应商和特约销售服务店这些命运共同体质量的严格要求。
质量保证活动完全延伸到了供应商和特约店处：●质量管理体系构筑与工厂建设同步公司"强化培训，强制执行"，质量体系的构筑和质量教育与工厂的建设同步进行。
东风本田检技体制介绍
正/副科长
* 科短、中、长期计划的作成及实绩管理 * 科内每月的实绩工作报告及年度总结
* 质量标准文件制定与修改 * 新发布的国家标准、法律/法规在科内推进
质量标准委员
检查技术者 安全卫生委员
* 科内品质保证活动的总责任人 * 质量问题及质量事故的处理 * Q领域方针展开计划的制定及实施推进
*科内安全（卫生．交通．灾害）的总负责
P
PDCA
D
检查主任技术者
TOP：总经理
✓（半年/年度）Q管理评审会 ✓月度Q实绩报告
检查主任技术者
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附录B
﹡为了确保本公司所生产整车的均一性
·进行国家法规性项目检查 ·为满足商品性要求的检查 ·检查结果的反馈和品质安定化的 实施 ·针对问题点采取防止流出的对策 ·检查设备的维护管理 ·人才培育
整车品质2科组织编制 ppt课件 示例：科检技组织编制
质量标准委员体制 ppt课件
ISO9001体系构筑、改善
质量标准委员会体制（共65人）
委员长：加藤文男 副委员长：王康 部标委：14人，兼任：12人 科标委：49 人 ，兼任：41人
质量手册
规程文件 部门质量手册 作业标准 记录
检主技作为标委体制的责任者
8
检查技术者体制 ppt课件
新车型 工序不良 整车不良 市场投诉
心
事 业 企 划
部
总总 装装
12 科科
冲冲焊焊 压压装装
1212 科科科科
合合 涂涂成成 装装树树 1 2 脂脂 科科 1 2
科科
发 动 机 装 配
1 科
发 动 机 装 配
2 科
发 动 机 品 质
科
机 械 加 工
广州本田汽车质量保证体系
广州本田汽车质量保证体系一. 公司质量体系：广州本田汽车公司按ISO9002标准要求建立GHQS质量保证体系。
编制了26个规程文件，并与2000年6月通过ISO9002质量保证体系的认证。
二. 公司质量目标：实现顾客满意度达100%、产品质量居HONDA在全世界生产工厂首位。
具体指标：1. 每辆车不合格件数（AF OFF）≤2.82. 终检一次合格率（AF OFF）≥80%3. IQS≤30P4. 索赔费≤营业额的0.03%5. 售后服务覆盖率≥80%6. 顾客满意度≥90%* 注释：指标解释见附页三. 广州本田质量管理的特点：1. 采用段确（工艺验证）、品确（品质确认）、量确（量产能力确认）等分阶段评价确认的方式，对新车型的投产进行质量控制；2. 生产实施部门质量职责明确，全力推行“谁制造，谁负责”的质量管理观点，严格执行“三不”原则：不制造、不放过、不接受任何缺陷；3. 先进的整车检测线和IQS新车评价方法保证整车质量；4. 品质保证从供应商开始，通过对供应商的综合议价（QCDDME）、质量监查（QAV-1、QAV-2）和培训教育（供应商质量保证手册），使供应商能真正按本田品质的要求提供合格零部件。
5. 四体一体的服务网络带来快速市场信息反馈。
四. 广州本田特约销售服务店网络：至2000年8月7日为止，开业41家签订意向正在建设中：18家进入意向商谈：11家2000年计划开业80家。
五. 广州本田保修政策：保修期限：2年或60,000km（以先到期限为准）六. 广州本田汽车市场质量问题反馈及处理程序：1. 信息来源：•PDI交车检查质量信息•定期保养质量信息•维修质量信息•用户投诉的质量信息2. 市场质量反馈规则(1) 目的：为改进和提高产品质量，增加顾客的满意度应迅速处理，防止问题再出现和蔓延(2) 规则：特约店填写市场质量信息报告•第一次遇到的问题•频繁出现的问题•重大的问题3. 处理程序：(1) 特约店反馈质量信息处理流程（略）(2) 顾客投诉联系处理流程（略）请求援助改善要求联系处理必要时现场处理七. 数据资料：1. 客户联系投诉处理（包括客户咨询）：1999年100宗2000年35宗2. 保修统计：见附表。
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广州本田质量管理体系概况广州本田的企业宗旨是"我们以国际企业为目标，通过向顾客提供世界最高水平的商品，贡献社会"。
为了达成这一宗旨，广州本田建立了先进的质量管理体系，从多个方面保证产品质量，同时培养具有品质意识的优秀员工队伍，将产品质量的管理与企业文化相结合，确保将最高品质的产品提供给用户。
广州本田的质量管理体系1、产品质量是企业永恒的话题，也是企业立足市场的重要因素。
广州本田以国际企业为目标，努力为顾客提供世界最高水平的产品，从成立之日起，就将产品质量视为企业生命这一高度来指导工作。
广州本田建立了一套完善的质量体系，它是产品质量的根本保证。
广州本田还专门成立了一个质量管理机构，由总经理直接领导的检第1，共15页查主任技术者负责制，检查主任技术者下设质量标准管理委员会、质量提高中心和市场质量改进会议，共同开展质量提高工作。
这样的质量管理体系体现出了广州本田对产品品质的重视，也能够以最高的效率处理产品品质的相关事务。
2、质量管理体系的特点●世界先进性广州本田成立伊始，本着"起步就与世界同步"的理念，在引进日本本田最新车型和技术的同时，也同时引进了日本本田先进和成功的品质管理标准--HQS,并根据中国的国情和企业的实际条件建立了广州本田的质量管理标准--GHQS。
第2，共15页本田技研集四十五年汽车制造质量管理的经验，并不断吸收其他企业的先进经验所建立的HQS体系是一个先进的、成功的体系，它在世界各本田汽车生产工厂得到应用和推广，是本田质量实现世界同一的基础。
●命运共同体质量管理GHQS质量体系体现了广州本田对零件供应商和特约销售服务店这些命运共同体质量的严格要求。
质量保证活动完全延伸到了供应商和特约店处：●质量管理体系构筑与工厂建设同步公司"强化培训，强制执行"，质量体系的构筑和质量教育与工厂的建设同步进行。
主要体现在文件编制、人员培训、生产准备三个方面；●体现"以人为本，尊重个性"第3，共15页高质量的产品也源于高素质的生产人员。
我们采用精益生产的质量管理，发挥生产线上每一员工的作用，实行全员过程的质量控制。
广州本田生产线上的每一位员工，正式上岗前就接受生产工艺和质量标准的系列培训，在生产过程中坚持贯彻"谁制造、谁负责"的原则以及"不接收、不制造、不放过不良品"的"三不"原则，即使是零部件在运输途中受到轻微的划伤或碰伤，也会在接收零部件或装配时被排除出来。
几百个工位上千名生产人员既是生产操作者，也是质量检查员，依靠他们的卓越劳动确保产品品质；●企业文化的重要组成部分广州本田的质量管理体现着以顾客为先，人人树立改善的思想，以团队的精神按规则和规矩展开工作，不断将工作质量和产品质量推向前进。
广州本田产品质量保证第4，共15页广州本田的产品质量保证有五个方面，即零部件的质量保证、新产品的质量保证、生产过程的质量保证、严格的成品质量控制及售后服务和市场质量信息反馈。
●零部件的质量保证第5，共15页广州本田在国内率先把质量保证活动延伸到了供应商处，在供应商的质量保证体系构筑、质量保证能力建立和确认、产品开发和试制、生产准备、批量生产等各个阶段进行品质保证活动，确保供应商提供零部件在交付给广州本田之时就是合格的、高品质的。
严格评价和选择供应商。
广州本田致力于提高零部件的国产化，在国内供应商的选择上无地域限制，并采用严格和科学的评价方法对供应商进行严格的筛选。
从品质、价格、交货期、研究开发能力、管理水平和生产技术（QCDDME）等6个方面进行综合评价，对供应商进行初选，再由采购、技术等相关部门对初选后的供应商在开发体系和质量体系等方面进行具体、严格的评审，根据评审结果选择合格的供应商。
指导供应商提高品质水平。
为了让供应商能掌握广州本田的品质要求，广州本田编制了《供应商品质保证手册》。
为供应商生产准备和批量生产的质量保证活动提供了指导。
广州本田技术人员经常到供应商的现场进行技术指导，把多年积累的管理和技术经验传授给供应商，使其在制造的硬件和软件方面都得到提升。
第6，共15页广州本田对供应商的品质访问体系QAV。
通过对供应商的品质保证体系和现场工序的确认，确保零件品质的稳定。
QAV是指Q：QUALITY（品质）A：ASSURANCE（保证），V：VISIT（访问）。
分为QAVⅠ和QAVⅡ两个部分，可以对GHAC供应商的品质保证体系进行系统监查，也可以对新车型投产时及量产时进行确认和提高。
零库存的物流系统。
大中型零件采取同步供货，使零件占用仓库的空间减到最小，成本最低。
要做到严格按照进入总装车间的车型顺序，将零件同步送到总装工位上，对人员素质在生产管理水平方面的要求就更高，对生产品质的要求也更高。
●新产品的质量控制广州本田的产品更新采用随动原则，新车型加入本田全球化同步生产的行列。
广州本田的四款车型应用了第7，共15页大量本田的先进技术，如G-CON安全车身、i-VTEC发动机、VSA车辆稳定控制系统等。
对新车型开发和生产的过程进行分阶段的能力验证、评价和确认，使新车型投产和投放市场以后可能发生的问题在正式量产前充分暴露并得到解决，确保了新车型的质量和生产的顺利展开。
●生产过程的质量管理实行谁制造、谁负责的质量控制方法，使质量控制落实到生产过程的每一道工序中。
严格执行"三不"原则：不接受、不制造、不放过任何缺陷，树立"下工序是顾客，上工序也是顾客"的理念。
确保每道工序生产的都是合格品。
对重点和关键工序进行重点管理和连续监控，使生产过程的制造质量得到有效的控制。
"质量是制造出来的"不是空话，执行人就是生产线上的每一名作业者。
每个作业者都自己肩负质量控制的责任，而不是靠专职质检员去把关监督。
良好的员工素质、标准化作业、完善的加工检验设备、严密的质量保证体系是产品质量的有效保证。
●严格的成品质量控制先进的整车检测线。
第8，共15页广州本田拥有先进的整车出厂质量保证检测线，它是我国轿车行业的首条具备检测设备计算机联网控制的一级检测线。
全部出厂产品百分之一百经过检验合格后才给予放行。
每台新车还要经过在试车跑道上的测试，更进一步确保品质；站在顾客的角度来评价质量。
为了不断改进质量，提高顾客的满意度，广州本田采用了本田在世界上统一使用的新车评价方法――IQS（Initial Quality Study），站在顾客的角度，对新车的9个领域135个质量项目进行评价。
生产质量一致性的测试。
每年按一定比例从量产车中随机抽样在国家级汽车试验场对整车性能进行测试，以验证批量生产的车与通过国家认证的产品在型式和质量方面的一致性。
●售后服务和市场质量信息反馈广州本田通过遍布全国的集整车销售、零部件供应、售后服务、信息反馈的"四位一体"服务网络向顾客提供最第9，共15页好的服务。
严格全面的培训，提供专业的技术支持。
主要内容包括:业务培训：服务理念、顾客接待、保修政策及零部件知识等；驻店培训：服务流程、用户档案的制作和管理；技术培训：维护保养技术、诊断技术及前台接待。
市场质量信息收集和处理。
广州本田建立了与特约店之间的信息反馈系统，由销售部负责质量信息的收集、证实和初步分析。
研发中心负责对市场质量信息的调查分析，提出解决方案。
对产品质量信息，销售部和研究开发中心定期召开市场质量改进会议，分析有关质量信息。
由各责任部门及时进行二次分析和对策推进，必要时配合实地调查。
开展巡回检查，完善特约销售服务店的业务流程。
广州本田售后服务科每年对特约店维修服务部门进行评价，并记录每次巡回评价情况，检查结果作为评选优秀特约店的主要依据。
第10，共15页开展PQS调查和检技为主的特约销售店访问。
通过对市场销售车辆的产品质量调查，考察不同时期市场对于广州本田产品的品质反馈,直接和及时地了解相关信息,尽快予以解决。
通过了解用户对生产对象车辆的质量评价，加强对品质问题的改善，确保产品品质的进一步提高；并为公司IQS检证提供依据，确保检证与用户的要求一致。
全员素质提高，持续改进高品质产品的诞生除了先进的质量管理体系和硬件保障外，还有赖于高素质的员工队伍，广州本田通过全面的培训、完善的改善提高活动以及丰富的业余文体活动塑造具有凝聚力、主人翁意识的员工队伍，让品质意识深入人心，人人自主地开展品质管理，用心制造每一台产品。
●全面的培训体系全员的岗位培训。
广州本田的培训体现着"全员"、"全方面"以及"持续"三个特征。
广州本田在全体员工中开展了 "广州本田哲学"、"经营方针"、"经营理念"、"品质管理"等岗前培训。
并派出生产骨干出国培训，直接到日本第11，共15页本田学习装配技术、操作技能、质量控制方法和管理方法，同时还邀请日本专家在工作现场进行培训和指导.多层次的在职培训。
广州本田还积极开展各种多层次的在职培训，如管理交流讲座、内部讲师培训等。
针对质量管理工作，还在各生产部门设立质量角，强化质量管理。
并通过发生的案例进行培训，树立更为牢固的品质意识，让全体员工在工作岗位上可以不断进步。
●改善提高活动NGH活动。
NGH(New Guangzhou Honda)活动宗旨是交流、合作、创新、提高，形成团队精神，施展才智，自主而不懈地营造一个和谐、充满激情、积极向上的工作氛围。
通过NGH活动来建立一个积极活跃的团队，发挥集体智慧来解决工作中面临的问题。
广州本田NGH小组活动已遍布公司每一部门、科室和班组，课题涉及公司生产、经营的各个方面，水平不断提高，成为广州本田企业文化的标志。
06年NGH小组数量达到655个改善提案活动。
改善提案活动是广州本田企业精神的一种体现，通过集结个人的智慧与经验，发挥广大员工的第12，共15页创造性和主动性实现自我价值的同时，推动公司健康发展。
与NGH活动相比，改善提案活动为个人自主地进行工作改善提供了良好的平台。
活动的开展就是为了激励员工在做好日常工作的同时，发挥个人的活力和创造力，以主人翁的态度，养成不断完善业务水平的习惯。
06年1－10月，改善提案活动共收到提案16271条。
"5S"活动。
"5S"是"整理、整顿、清扫、清洁、素养"的简称。
没有整洁高效的生产现场，生产高品质产品就无从谈起。
通过推行"5S"可以提升企业形象、加强员工归属感，使效率提高，安全、品质有保障。