兖州煤业股份有限公司济二煤矿施工方案

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济宁二号煤矿选煤厂简介

• 根据选煤厂生产报表统计，重介系统投入前，即 2013年以前： • 入洗量由以前的25.34万吨/月，提升至30.46万吨 /月，每月增加入洗量5.06万吨。 • 精煤产率平均40.90%，重介系统精煤产率达到 48.85%，精煤产率提高7.95%。 • 矸石带煤率由以前的2.5%降低至1.6%，重介介耗平均控制在1.8kg/t以下。
39.28
43.07 41.85 38.61 42.19 40.46 48.85
• 5、第四次改造 • 原由：为更大程度提高精煤产率，增加产品附加值。 • 改造内容：2013年12月委托天津大地工程开发（集团）有限公司进行选煤厂煤泥分选技术改造，投资金额2670万元， 2014年4月1日正式投入使用。增加浮选压滤车间，同时对煤泥水系统进行部分改造。 • 选煤工艺：为重介系统精煤磁尾经浓缩旋流器组、弧形筛、高频筛截粗后，细精煤泥通过浮选机分选，浮选精煤通过压滤机脱水掺入精煤产品。系统运行至今，浮选精煤产率平均在3%左右，浮选精煤灰分基本控制在10%以下。
• 矿井全区范围内煤质为气煤和气肥煤，产品属低灰、低磷、低硫、高发热量，是优质动力煤和炼焦配煤。
二、目前选煤工艺及处理能力
• 选煤厂入选原煤为极难选煤质。目前采用动筛排
矸、无压三产品重介质选煤、精煤泥浮选回收工艺，煤泥水两级沉降、粗煤泥沉降机回收、细煤泥压滤，实现洗水一级闭路循环。 • 主要产品有：2号精煤、混煤、煤泥、矸石 • 处理能力：提升系统为500万吨/年；主洗系统为 400万吨/年。
• 两项目于2013年10月正式投产使用，不仅将洗煤系统处理能力提高至400万吨/年，而且通过煤仓代替落地煤场，大大提高了工广卫生环境。
• 选煤工艺：主要分选工艺为入洗原煤通过无压三产品重介质旋流器进行分选，产品通过弧形筛、脱介筛脱水、脱介、分级，块煤直接作为产品，末煤通过离心机脱水，介质通过磁选机回收，并增加了密控系统随时调节分选参数。

济宁二号煤矿职工食堂改建施工方案

目录第一章编制依据1第二章施工概述1一、工程简况1二、地质条件1第三章施工部署1一、施工目标：1二、施工顺序2三、施工设备选用2四、施工平面布置2五、施工组织机构3第四章施工准备3一、施工技术准备3二、施工资源准备4三、施工材料准备4四、施工用水5五、施工用电5第五章主要分部分项工程施工方案6一、施工测量6二、土方工程7三、模板工程7四、钢筋工程8五、混凝土工程9六、锚栓与预埋件安装工程11第六章安全生产措施11一、安全目标11二、安全管理体系11三、安全技术措施12第七章文明施工及环境保护措施15一、文明施工管理措施15二、环境保护措施161、济宁二号煤矿职工食堂改建施工平面布置图182、济宁二号煤矿职工食堂改建施工进度计划18第一章编制依据1、设计施工图纸.2、施工现场勘查情况.3、国家、省、市有关工程建设、建筑法规.4、主要施工规范、规程及标准：《现行建筑施工及验收规范》（国家及地方土建、安装有效版本）《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003《组合钢模板技术规范》GB50214-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303—20025、施工合同.第二章施工概述一、工程简况本工程为兖州煤业股份有限公司济宁二号煤矿职工食堂改建,位于济宁二号煤矿工广区.地上一层轻钢球型网架结构,局部二层.基础底板下垫层为100mm厚C15素混凝土,钢筋混凝土独立基础,基础垫层底标高为-3.9m,基础混凝土强度等级C30,,总建筑面积4986平方M.本工程设计地基承载力160KPa.二、地质条件济宁二号煤矿职工食堂改建位于该工广区东北角,土质第一层为素填土层,第二层为粉质粘土层,第三层为粘土层.第三章施工部署一、施工目标：1、工程质量目标：工程部在施工中严格按照国家和行业现行有效规范及标准进行施工,按照公司质量/环境管理手册及程序文件进行质量管理,检验批报验一次验收合格率100%,工程质量达到《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001地规定.2、工程安全目标：杜绝轻伤及以上人身责任事故,杜绝一般及以上非人身责任事故,生产实现零重伤.3、工程工期目标：按合同执行,详见施工进度计划（附图1）.二、施工顺序（一）施工流向为了确保工程工程“质量、工期、投资”三大目标地完成,提高工作效率,将该工程从东北角8轴和J轴分别向西、南方向进行作业施工.施工按先土方工程及基础自下而上进行,基础工程分段流水作业,连续施工.（二）施工顺序该基础工程地施工顺序为：土方开挖及土方外运→混凝土垫层→钢筋混凝土独立基础→基础短柱→回填土三、施工设备选用我们选用一台反铲挖土机,四辆自卸汽车挖运土方.钢筋混凝土独立基础采用商品泵送混凝土.钢筋模板地垂直运输采用一台16T地汽车式吊车.四、施工平面布置（一）临时设施根据甲方提供地总平面布置图及现场考察,在职工食堂改建西围墙处可准备堆放大量施工机具、材料.因此,我们可根据工程进度计划时间安排,按时将钢筋、模板等施工周转材料送至现场,确保工地施工需要.1、施工现场围墙采用0.8厚压型彩钢板制作,高2.2m.2、办公室、会议室、仓库、值班室采用100mm厚阻燃性彩板房,铺地砖地面.3、钢筋加工制作区域及模板加工制作区域内地钢筋加工棚、木工加工棚为脚手架搭设,双层竹笆板.屋面上部做高空坠落防护棚.4、施工用水、用电由甲方指定地点接入,给水管道采用焊接钢管,埋地敷设,埋深0.8m,动力电缆采用架空敷设,施工现场临时用电采用埋地敷设,埋深0.5m,隔10m做标志桩一根,5、施工用混凝土采用商品泵送混凝土.6、施工垂直运输采用1台16T汽车式吊车.具体布置详见施工总平面布置.（附图2）五、施工组织机构在该工程施工中,我单位决定采取新工程法施工,建立健全质量保证体系,实行工程法施工.公司将从科室及基层抽调一批“有技术,会管理、懂经营、善协调”地专业技术及管理人员,组建现场指挥部,该工程部由公司直接领导,使管理层与作业层分开,取消中间层,在施工中减少了中间环节,将极大地提高工作效率,顺应建筑业改革地需要,按工程管理规划地要求,工程经理部及时安排操作人员进入现场,优化配置生产要素,对工程实行动态管理.工程部按工期、质量计划要求,分别与资金、劳务、机电、器材、服务五大内部市场中地各专业施工队签订内部供需合同,以合同为主线,优化配置生产要素,使工程以最合理地投入、配置,而实现工程质量最好,工期最短地工程目标.工程施工组织管理机构图：第四章施工准备一、施工技术准备1、由工程工程师组织各专业人员熟悉图纸并组织图纸会审.2、编制施工组织设计,及各分项工程地施工方案及技术、安全交底.3、落实机械设备地选型并组织进场.4、确定施工现场挖补、清理施工方案并计量.5、技术资料：按施工图纸要求配备完整地施工规范及图集,为现场施工提供技术准备.二、施工资源准备（一）劳动力配备为保证按合同工期要求完成施工计划,我工程部准备投入劳动力计划如下：土建配备混凝土工15人；瓦工30人；钢筋工20人；木工20人；辅助工25人；在本工程地施工高峰期,现场施工人员最多时达80人左右.如遇特殊情况我工程部可随时调整劳动力计划.（二）施工主要机械准备施工机具进场计划表：三、施工材料准备1、水资源：由甲方指定地点接入,给水管道采用焊接钢管,埋地敷设,埋深0.8m,引至工地临时砌筑蓄水池 ,水泵抽水至各个施工用水点.2、主要材料：钢筋、水泥、商品混凝土等主要材料由公司器材科统一负责调配采购.砂,砖等主要材料从当地就近采购符合质量要求地材料.并根据工程进度计划时间安排,随时将水泥、钢筋、砂等材料及施工周转材料送至现场,确保工地施工需要.（1）周转材料：投入钢管脚手架25吨,竹胶板2000m2,木模板32m3.（2）胶凝材料：水泥使用普通硅酸盐水泥42.5,以便提高工程施工速度.（3）所有材料进场后严格按施工规范要求数量进行复试检测.3、施工工具性材料：模板及钢架管由工程部材料主管从公司器材科提材料计划,公司器材科筹备供应.4、其他材料：其他工具及材料根据实际情况由各组负责人提计划,工程经理签字后由材料主管负责租赁或采购.应充分利用工程部现有材料,禁止浪费现象.5、工程主要材料进场计划表：四、施工用水施工临时用水计算（1）施工现场每班混凝土产量按80m3,养护用水按30L/m3计算,工计用水量Q1=80×30=2400L/班（2）施工机械用水：机械用水按25L/h,用水量Q2=8×25=200L/班（3）生活用水：施工高峰期每天平均按80人计算,每人每班用水30L,计用水量Q3=80×30=2400L/班.（4）施工用水总量1.5 Q1+2 Q2+1.1 Q3Q==0.231L/s8×3600（5）施工现场消防用水定额10L/s.施工用水总量小于消防用水量,故取总用水量Q=10L/s.五、施工用电1、施工临时用电计算（1）施工现场机械用电为33.6KW,交流电焊机用电量为0KW.1）动力：公式P1=)cos(2211PZKPKK+∑φ式中：K不均衡系列,按需要取1.05；K1、K2需要系数,取0.6；cosφ电动机平均功率因数,取0.75；∑1P机械设备阶段性最大负荷用电量33.6KW；∑2P电焊机额定功率总和0KWP1＝1.05×[（0.6×33.6）/0.75+0.6×0]＝28.224KW2）照明：照明及其它用电量按动力用电量地10%考虑,则28.224⨯10%=2.8KW3）用电量合计：28.224KW+2.8KW=31.024KW故施工现场地用电设备需要容量约为32KW,保证工程正常进行.2、用电规划（1）现场总电源由西围墙翻罐笼变电室引至工地处,根据实际需要设一个总配电箱.施工动力用电为三相380V电源,照明为单相220V电源.（2）工地用电采用TN-S接地保护系统.（3）所有电缆均采用五芯铜芯电缆,由主配电箱引入,接至施工现场主配电盘,再接至各施工机械.敷设方式根据现场实际情况定,总配电箱内总开关及开关箱内各开关均选用漏电保护型开关,总配电箱、分配电箱及开关箱均选用建设部推荐产品.第五章主要分部分项工程施工方案一、施工测量1、为了保证轴线桩地准确测设和长期稳定,首先根据定位依据测设“建筑物矩形控制网”,测设在距基础外边1-5m,平行于建筑物地矩形控制网,并测定建筑物各大角地轴线控制标志,长期保护,以便于基础开挖后,在各施工层上恢复轴线.用全站仪进行定位放线,并做好定位放线记录,自检后报请建设、设计、监理等单位验线并做好验收记录.2、基础放线根据基槽边上地轴线控制桩,用经纬仪向基础垫层上投测建筑物四大角主轴线,经闭合校验后再放出细部轴线.验线时首先进行自检,检查各轴线控制桩有无位移,再用经纬仪检查各轴线地投测位置,然后再实量四大角和各轴线地相对位置,以防整个基础在基槽内移动错位,然后提请建设单位、监理单位验线后,方可进行下道工序施工,并做好验线记录.3、根据基槽引出轴线,用经纬仪向上层投测建筑物四大角轴线再放出各细部轴线,自检合格,报请监理部门验线后,方可进行下道工序施工,并做好验收记录.二、土方工程1、基础开挖,由于挖方量较大,我们选用反铲挖土机进行基础开挖,开挖H轴向北、8轴、A轴、1轴基坑大开挖按1:0.65放坡,人工配合清槽整平地施工方法,机械挖土不能一次挖至设计标高,距基底预留200～300mm厚地土层,然后再人工挖土清槽整平.挖出地土方全部装车外运,运至指定地点,待回填土方时,装车运回作为回填土.土方开挖,并做好施工保护,避免扰动地基.3、基槽排水,根据现场基槽开挖实际情况,水量不大,设置明沟排水；若水量过大,将采用集水井降水.4、人工清槽后,立即进行钎探,并做好钎探记录.钎探点布置方式采用梅花式,钎探点水平间距不应大于1.5M,垂直间距不应大于2.6M.每个钎探点打七步,每步长30cm,采用钎探机,钎径为Ø25,套锤重10Kg,自由落距为50cm.钎探完毕,由监理、建设、设计、勘探、施工五方进行验槽后,方可进行下道工序地施工.5、回填土,建筑物内及小面积回填土用打夯机夯实,以及人工夯实,回填时必须按规范要求分层（夯）压实,每层铺土厚度不超过250mm.回填土方密实度地测定采用环刀取样地方法.三、模板工程1、基础模板（1）基础模板安装前,先进行定位基准工作,将中心线、边线、柱中心及边线进行定位,然后弹出墨线；做好标高地测量工作,模板底部首先进行找平工作,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆.（2）配制模板优先选用通用、大块模板,使其种类和块数最少,木模镶拼量最少,其间距不大于300mm,模板长向拼接要错开布置,以增加模板地整体刚度,并设通长钢管在模板背面,使钢模板成一整体.（3）模板沿钢筋混凝土独立基础高度横排,模板背部配以钢管竖楞,间距@800mm,转角处地竖楞距边角点控制在200mm以内,竖楞地外侧水平围设两道封闭地钢管抱箍,抱箍外侧设置入地锚管斜撑（间距@600mm）固定基础侧模,基础模板支设高度为大放脚地上口.2、柱模板（1）施工工艺：弹柱位线→抹找平层做定位墩→柱钢筋绑扎→安装柱模板→安装柱箍及找正→安装拉杆或斜撑→检查验收.①按标高抹好找平层,按位置线做好定位墩台,以保证柱轴线边线与标高地准确.②柱模板安装：通排柱,先安两端柱模,经校正固定,拉通线校正中间柱.模板按柱子大小,先拼成一面一片或两面一片,就位后先用铅丝将主筋绑扎临时固定,用U形卡将两侧模板连接卡紧,安装完两面再安装另外两面模板.（2）柱加固利用脚手架与柱模用钢管扣件相连,采用直径16地圆钢拉结螺杆,柱内设三道拉结杆,拉结杆螺栓排距为400mm,高度方向为500mm设一排,柱外侧采用钢管作为柱箍,间距为500mm,以保证模板几何尺寸准确及外观质量.（3）安装柱模地拉杆或斜撑：柱模每边设2根拉杆,用经纬仪控制,用花蓝螺栓调节校正模板垂直度.拉杆与地面夹角为45o.（4）柱模板应在根部开200mm×200mm地检查口,以便在砼浇筑前检查模板内是否有杂物,确保无杂物、无积水,方可封闭检查口.3、地梁模板（1）施工工艺：弹线→安装梁底模→调整标高→绑扎钢筋→安装侧模→加固模板→检查验收①柱子拆模后在柱身上弹出轴线和水平线.②安装钢管支柱前,支柱下垫通长木板.支柱上面垫100×100mm方木,支柱双向加剪力撑和水平拉杆,离地面500mm设一道,以上每隔2m设一道.（2）按设计标高调整支柱标高,然后安装梁底模,并挂线找直,梁底模应起拱.起拱高度控制在全跨长度地1/1000～3/1000.（3）用梁托架或三脚架支撑固定梁侧模板.龙骨间距控制在600mm左右,梁模板上口用定型卡子固定.当梁高度超过600mm时,加穿梁螺柱加固.（4）安装后校正梁中线、标高、断面尺寸.将梁模板内杂物清理干净.4、模板地拆除（1）模板拆除时砼必须要有足够地强度,侧模拆除时要保证砼表面及棱角不因拆模而损坏.（2）拆除模板过程中,不得用大锤或撬棍硬砸硬撬.（3）模板堆放时,放置处要平整坚实,不得放在垃圾坑洼不平处,禁止在水中浸泡.（4）模板吊装过程中要轻起轻放.四、钢筋工程进入施工现场地钢筋必须具有出厂质量证明书,每捆（盘）钢筋均有标牌,按批号及直径分批验收,每批重量不超过60T,查对标牌,外观检查,并从每批钢筋中任选两根钢筋,去除端头不少于1M后,再每根各截取三个试样分别进行拉力实验和冷弯实验（取样时,监理在场监督）,经实验合格后方可使用.钢筋尽量堆入料棚内,堆放时钢筋下面加垫木,离地不小于200mm,以防钢筋锈蚀和污染.钢筋地表面应洁净,对于局部有锈蚀及污物地要除锈和清理,钢筋表面锈蚀比较严重地要降级或剔除不用.框架柱纵向钢筋采用电渣压力焊,框架梁钢筋采用闪光对焊,其余梁钢筋采用搭接.用于焊接地钢筋必须按规定做力学性能分析,符合规定后方可使用.1、钢筋加工（1）钢筋有现场设置地加工车间加工制作,加工地钢筋要按部位、型号、规格分类堆放,经过检查验收合格后分类堆放待用.（2）同规格地钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料,减少短头,减少损耗,在切断过程中发现钢筋有劈裂、缩头或严重地弯头等必须切除,钢筋切断口不得有马蹄形或起弯现象.（3）受力钢筋地弯钩和弯折应符合下列规定：①HPB235级钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径地2.5倍,弯钩地弯后平直部分长度不应小于钢筋直径地3倍；②当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋地弯弧内直径不应小于钢筋直径地4倍,弯钩地弯后平直部分长度应符合设计要求；③钢筋作不大于90°地弯折时,弯折处地弯弧内直径不应小于钢筋直径地5倍；④箍筋弯钩地弯折角度：对一般结构,不应小于90°；对于有抗震要求地结构,应为135°；⑤钢筋弯折后平直部分长度：对一般结构,不宜小于箍筋直径地5倍；对于有抗震要求地结构,不应小于箍筋直径地10倍.2、钢筋绑扎钢筋绑扎前,要核对成品钢筋地钢号、直径、形状、尺寸等,准备好钢筋保护层用地水泥砂浆垫块,划出钢筋位置线,扎丝采用20～22号铁丝.在柱主筋上划线,套箍筋,绑箍筋.箍筋绑扎宜采用缠扣绑扎,弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错放置绑扎牢固.柱上下端箍筋加密应符合设计要求.垫块绑在柱竖筋外侧,间距1000mm,以保证主筋保护层厚度准确.五、混凝土工程1、原材地质量控制（1）水泥：混凝土用水泥均应按厂别、品种、批号、标号提供水泥出厂合格证,并抽样进行抗压强度、安定性检验.（2）砂石：砂子采用中粗河砂,并按规定严格控制含泥量和石粉量不大于3%,且不含杂质.石子选用2～4 cm或1～3 cm干净骨料,含泥量不超过3%.（3）混凝土配合比必须经过试配,坍落度控制在10～15mm.水泥、水、外加剂允许偏差在±1%,砂石为±2%.2、混凝土地拌制该工程基础工程施工,为保证砼地浇筑质量,砼均选用由搅拌站拌制地商品砼.搅拌时要严格按配合比进行,每2小时抽查一次,并控制搅拌时间,搅拌时间不得少于1.5min,随时抽查砼坍落度,当有离析现象时,必须进行二次搅拌.为确保原材料合格、配比正确、拌合均匀,搅拌站应设专职人员监督检查,对砼质量全面负责.3、混凝土地运输采用混凝土运输车运至施工现场,然后用输送泵运至施工部位.4、混凝土地浇筑砼浇筑前,应对模板及其支架、钢筋和预埋件等进行全部检查并做好隐蔽记录,符合设计要求后,方能浇筑砼.砼浇筑前,还应对模板上地杂物和钢筋上地油污等清理干净,对模板地缝隙和孔洞应予堵严,对木模板应浇水湿润,但不得有积水.该工程砼浇筑为独立基础,砼地施工缝宜留设在基础地上口,使基础砼在浇筑过程中不向外溢出砼,砼浇筑后要将砼面找平.砼浇筑时,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞地情况,当发现有变形和位移时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑地砼凝结前修整完好.浇筑砼应连续进行,当必须间歇时,其间歇时间宜缩短,并应在前层砼凝结前,将次层砼浇筑完毕,否则应设置施工缝,施工缝宜留设在结构受剪力较小且便于施工地位置.5、混凝土地震捣基础、柱、梁采用手提式振动棒.振动棒操作时应做到“快插慢拔”,砼分层浇筑时,每层砼厚度应不超过振动棒地1.25倍,在振捣上一层时,应插入下层中5—10cm左右,以消除层间地接缝,同时在振捣上层砼时,要在下层砼初凝前进行.振动棒每30cm振一点,插点排列要均匀,每次振捣时间一般为10s,不应漏振或过振,振捣延续时间应使砼表面浮浆无气泡,不下沉为止.混凝土震捣完毕后应找平,并严格控制标高.在初凝前用木抹子搓毛,以便于装修.终凝前表面产生地细微裂缝应用铁抹子压实.6、混凝土地养护混凝土应在浇筑完毕12小时内浇水养护,养护时间不少于14昼夜.在已浇筑完地混凝土强度未达到1.2N/m2以前,不得上人.7、混凝土质量要求（1）砼强度必须符合现行规范规定.（2）表面无蜂窝、孔洞、漏筋,施工缝无灰渣等现象.（3）实测质量偏差必须符合下表,其合格率应控制在90%以上.、用于检查结构构件质量地砼试件,应在砼浇筑地点随机取样制作,试件留置遵照《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002》中第7.4.1条进行,应符合下列规定：（1）每拌置100盘且不超过100立方M地同配合比地砼,其取样不得少于一次.（2）每工作班拌置地同配合比地砼不足100盘时,其取样不得少于一次.对现浇砼结构,其试件地留置尚应符合以下要求：同一单位工程每一验收工程中同配合比地砼,其取样不得少于一次.每次取样应至少留一组标准养护试块,用于检查结构构件地砼强度；同时留置一部分同条件养护试块,作为结构构件模板拆除和结构实体检测地依据.六、锚栓与预埋件安装工程1、直埋锚栓地安装均设置锚栓固定架,固定架采钢筋制作,固定架应焊在予埋在基础地施工铁件上.2、予留孔采用螺旋管,螺旋管地上下盖应焊牢,螺旋管固定在钢筋上,每组预留孔安装完毕之后,用φ10钢筋将螺旋管群相互连成一个整体.3、中心线地控制,主要行列线及中心线设线板,确保中心线地准确无误.4、锚栓固定后要进行专检,检查平面尺寸及标高,重要部位地锚栓待砼浇至锚栓底时应暂停浇筑进行复查.5、预埋件安装位置应准确,平面予埋件按位置标高焊在钢筋或支撑架上.第六章安全生产措施一、安全目标杜绝轻伤及以上人身责任事故,杜绝一般及以上非人身责任事故,生产实现零重伤.二、安全管理体系1、成立由工程经理为首地安全生产管理体系,组织领导施工现场地安全生产管理工作.工程安全生产管理网络见下图三、安全技术措施1、各分项工程安全技术措施（1）土方开挖工程1）进入现场必须遵守安全生产六大纪律.2）挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告,不得擅自处理.3）挖土时要注意土壁地稳定性,发现有裂缝及倾坍可能时,人员要立即离开并及时处理.4）人工挖土,前后操作人员间距离不应小于2～3m,堆土要在1m以外,并且高度不得超过1.5m.5）每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全地情况下继续工作,并且不得将土和其他物件堆在支撑上,不得在支撑下行走或站立.混凝土支撑、梁底板上沾粘物必须及时清除.6）机械挖土,启动前应检查离合器、钢丝绳等,经空车试运转正常后再开始作业.7）机械操作中进铲不应过深,提升不应过猛.8）机械应停在坚实地地基上,如基础过差,应采取走道板等加固措施,不得将挖土机履带与挖空地基坑平行2m停、驶.运土汽车不靠近基坑平行行驶.防止塌方翻车.9）配合挖土机地清坡、清底工人,不准在机械回转半径下工作.10)基坑四周必须设置1.2m高护栏并进行围档,要设置一定数量临时上下施工楼梯.11)在开挖基坑时,必须设有确实可行地排水措施,以免基坑积水,影响基坑土结构.12)向汽车上卸土应在车子停稳定后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过.(2)土方回填工程1)装载作业范围不得有人平土.2)打夯机工作前,应检查电源是否有缺陷和漏电,机械运转是否正常,机械是否装置漏电掉闸开关,要严格执行一机、一箱、一闸、一漏电保护地规定,机械不准带病运转,手持电动工具操作人员应穿绝缘靴、带绝缘手套.并有专人负责电源线地移动.3)基坑(槽)地支撑,应按回填地速度,按施工组织设计及时要求依次拆除,即填土时应从深到浅分层进行,填好一层拆除一层,不能事先将支撑拆掉.(3)模板工程1)进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并做到高挂低用及系牢固.2)工作前应先检查使用地工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人.工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落.3)装拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护地安全意识.4)拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板.拆下地模板要及时清理,堆放整齐.5)在木模及机件垂直输送时,吊点必须符合起重要求,以防坠落伤人.(4)钢筋工程1)钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作.2)搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故.3)现场绑扎悬空钢筋时,不得站在模板上操作,必须在脚手板上操作；不准站在钢箍上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板.4)起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1M以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩.5)起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,细长钢筋不准一点吊.6)切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否二级漏电保护；切割机后方不准堆放易燃物品.7)钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩.8)在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人.(5)混凝土工程使用振动机前应检查电源电压,必须经过二级漏电保护,电源线不得有接头,观察机械运转是否正常.振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故.2、临时用电安全技术措施本工程施工用电主要负荷有：现场钢筋、木加工设备、混凝土浇筑设备等.现场设置一个总电源配电箱,由甲方变压器下地总电源箱内引来一路总电源,由总箱引出干线将电源送至现场设置地分配电箱,由分配电箱引至各用电设备地控制箱或移动。

兖州煤业股份济宁二号煤矿兖州矿区生产矿井储装运系统技术改造项目—济宁二号煤矿环境影响报告表(全文)

建设项目环境影响报告表
项目名称：兖州矿区生产矿井储装运系统技术改造项目——济宁二号煤矿
建设单位：兖州煤业股份有限公司济宁二号煤矿(盖章)
编制日期：2018年4月5日
国家环境保护部制
《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。

1、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。

2、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。

3、行业类别——按国标填写。

4、总投资——指项目投资总额。

5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。

6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。

同时提出减少环境影响的其他建议。

7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。

8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

一、建设项目基本情况
第一煤场现状照片第二煤场现状照片第五煤场现状照片
二、建设项目所在地自然环境社会环境简况
三、环境质量状况
四、评价适用标准
五、建设项目工程分析
六、项目主要污染物产生及预计排放情况
七、环境影响分析
九、结论与建议。

煤矿施工方案

煤矿施工方案一、项目背景本项目为某煤矿矿井施工项目，位于我国某煤炭资源丰富的省份。

该煤矿矿井设计生产能力为年产原煤1000万吨，服务年限为50年。

为了确保煤矿矿井施工的顺利进行，提高施工效率，降低施工风险，特制定本施工方案。

二、施工目标1. 确保施工安全，杜绝重大安全事故发生。

2. 确保施工质量，满足矿井设计要求。

3. 确保施工进度，按计划完成施工任务。

4. 提高施工效率，降低施工成本。

三、施工组织机构1. 成立施工项目部，负责施工过程中的组织、协调、监督等工作。

2. 项目部下设技术部、安全部、质量部、物资部、人力资源部等职能部门，分工明确，各负其责。

四、施工技术方案1. 矿井施工采用分区施工法，将矿井划分为若干个施工区域，依次进行施工。

2. 采用综合机械化采煤工艺，提高采煤效率。

3. 采用锚喷支护技术，确保巷道稳定。

4. 采用先进的通风、排水、供电等系统，保障矿井施工顺利进行。

五、施工安全措施1. 严格执行国家及地方安全生产法律法规，落实安全生产责任制。

2. 加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程。

3. 定期进行安全培训和应急演练，提高施工人员安全意识。

4. 落实隐患排查治理制度，及时消除安全隐患。

六、施工质量控制1. 严格执行国家及行业质量标准，落实质量管理体系。

2. 加强施工过程质量控制，实行质量责任追究制度。

3. 定期进行质量检测，确保施工质量符合设计要求。

4. 建立质量问题整改机制，及时解决质量问题。

七、施工进度计划1. 编制详细施工进度计划，明确各施工阶段的起止时间。

2. 合理安排施工资源，确保施工进度顺利进行。

3. 加强施工进度监控，及时调整施工计划。

4. 定期召开进度协调会议，解决施工中的问题。

八、施工成本控制1. 编制施工成本预算，明确各项成本费用。

2. 加强施工过程成本控制，实行成本核算制度。

3. 优化施工方案，降低施工成本。

4. 加强施工合同管理，确保合同履行。

九、施工保障措施1. 建立健全施工保障体系，确保施工顺利进行。

煤矿井下作业工程施工方案

本工程为某煤矿井下作业工程施工项目，主要包括矿井巷道掘进、支护、通风、排水等施工内容。

工程地点位于我国某省某煤矿，施工工期为6个月。

二、施工方案1. 巷道掘进（1）采用掘进机进行全断面掘进，以提高施工效率。

（2）掘进过程中，严格按照《煤矿安全规程》进行操作，确保施工安全。

（3）掘进巷道断面尺寸应符合设计要求，对不符合要求的部分进行整改。

2. 巷道支护（1）采用锚杆支护，锚杆间距根据地质条件及设计要求确定。

（2）锚杆施工前，对锚杆、锚固剂等材料进行检查，确保质量合格。

（3）锚杆施工过程中，严格控制锚杆安装角度、深度等参数，确保锚杆支护效果。

3. 通风（1）采用局部通风机进行通风，确保巷道内空气质量满足要求。

（2）通风系统设计合理，保证巷道内空气新鲜、无有害气体。

（3）定期检测通风系统，确保通风效果。

4. 排水（1）采用排水泵站进行排水，排水能力满足设计要求。

（2）排水管道铺设合理，防止管道损坏。

（3）定期检测排水系统，确保排水效果。

5. 施工安全措施（1）加强施工现场安全管理，严格执行《煤矿安全规程》。

（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

（3）配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带等。

（4）对施工设备进行检查、维护，确保设备安全运行。

三、施工进度安排1. 工程施工分为三个阶段：掘进、支护、通风排水。

2. 阶段一：掘进阶段，工期为2个月。

3. 阶段二：支护阶段，工期为1个月。

4. 阶段三：通风排水阶段，工期为3个月。

四、施工组织与管理1. 成立施工项目部，负责工程的全面管理。

2. 设立安全、质量、进度、材料、设备等管理部门，确保施工顺利进行。

3. 定期召开施工协调会，解决施工过程中遇到的问题。

4. 建立施工日志，记录施工过程中的重要事项。

5. 对施工人员进行考核，确保施工质量。

五、环境保护措施1. 施工过程中，对施工现场进行洒水降尘，减少粉尘污染。

2. 施工结束后，对施工场地进行清理，恢复原貌。

兖州煤业股份有限公司济二煤矿施工方案

兖州煤业股份有限公司济二煤矿矿用无线通信系统安装实施方案此方案适用于兖州煤业股份有限公司济二煤矿KT106矿用无线通信系统安装。

此项工程由兖州煤业股份有限公司济二煤矿和煤炭科学研究总院重庆研究院配合进行，工程施工以济二煤矿工程技术人员为主要力量，重庆研究院工程技术人员为安装技术指导。

一、工程概况KT106矿用无线通讯系统作为新一代的矿井无线传输系统，采用Wi-Fi与TCP/IP技术相结合，在煤矿井下实现了无线数据的高速远距离电缆传输。

为煤矿提供了一个宽带无线传输平台，可实现高速语音及数据传输。

本次工程施工现场位于义兖州煤业股份有限公司济二煤矿地面以及井下，硬件主要由无线通信基站、环网交换机、服务器、PBX网关、Wi-Fi无线通信手机等设备组成。

此次工程将完成济二煤矿地面办公区、工业广场及井下运输大巷、轨道运输大巷、井底车场无线信号覆盖，实现Wi-Fi无线手机之间、Wi-Fi无线手机与矿有线调度电话之间的语音通信。

二、系统拓扑结构示意图煤矿无线通信及人员定位系统组成示意图三、施工内容与流程1、地面监控机房主机的安装，设置，交换机的调试；2、地面1台无线基站的安装、调试，天线的固定、调试，通信线的铺设；3、在图上进行系统布局，井下基站编号调试；4、井下各种线路设备线路的铺设（基站电源线，通信网线）；5、井下宽带环网交换机的调试，井下无线通信系统的安装、调试；6、与矿方原有有线调度电话系统连通。

四、设备安装安装的设备主要包括井下无线基站30台及天线，井下电源箱30台，工业以太网交换机6台，地面用基站1台及配套天线，电缆线，双绞线接线等。

1、地面主机及主机配套设备，安装位置由矿方指定。

要求能够提供稳定的220V交流电源，有可靠防、避雷设施，能够接入矿局域网和井下工业以太网；2、地面基站的安装：地面基站由于数量少，信号不好全部覆盖，安装位置由矿方指定，为今后升级留有空间。

基站在距离有效的网络接入点不超过80M范围内可采用网线直接连接，若距离超过80M则需增加光纤和光纤接入设备。

煤矿建筑施工方案模板

煤矿建筑施工方案模板煤矿建筑施工方案模板项目名称：煤矿建筑施工方案项目背景：该煤矿建筑项目位于某地，是一座新建的煤矿。

该项目旨在建设一座符合煤矿安全标准的建筑，并提供适宜的工作和生活环境给矿工。

总体目标：确保煤矿建筑施工过程中的安全性、质量和进度，满足客户的需求。

施工方案：1. 前期准备工作：- 确定项目需求及施工范围；- 组建施工团队，确定各职责和任务分工；- 编制详细的工程量清单和物料采购计划。

2. 施工准备阶段：- 设计施工方案，包括工程进度计划、安全措施、质量控制计划等；- 进行场地清理，并确保施工现场的安全和无障碍性；- 采购和储备所需的施工材料和设备。

3. 基础工程施工：- 进行场地平整和基坑开挖，确保建筑物的稳定和安全；- 进行地基处理、桩基施工和地下管道铺设。

4. 主体结构施工：- 按照设计方案安装和施工主体框架；- 进行墙体、屋面和地面的砌筑和铺设。

5. 建筑装饰施工：- 进行建筑内外部的装饰工程，包括油漆、地板、吊顶等；- 安装门窗、电器设备等。

6. 室内设施安装：- 安装照明、空调、给排水等设备，并与外部管道连接；- 安装安全防护设施，如消防设备、安全报警系统等。

7. 最后验收和交付：- 对整个施工过程进行总结和复核，确保质量和安全；- 进行最后的建筑验收和交付给客户。

安全措施：- 贯彻落实安全生产法律法规，确保施工过程中的安全；- 设立专门的安全管理部门，加强施工现场安全巡视和督导；- 接受必要的培训和考核，提高员工的安全意识和技能；- 配备必要的安全防护设备，并建立相应的应急预案。

质量控制：- 设立质量控制部门，制定并执行相关质量控制计划；- 对施工过程中各个环节进行监督和检验，确保施工质量；- 配备经验丰富的专业人员，进行质量把关和问题处理；- 配合客户进行定期的质量评估和验收。

时间进度安排：- 制定详细的施工进度计划，并进行动态跟踪和调整；- 合理分配任务和资源，确保施工按时完成；- 加强施工管理和技术指导，确保施工进度的快速推进。

济二矿2015年质量标准化提升活动实施方案(上报)

济宁二号煤矿“地测防治水专业质量标准化提升活动实施方案”编制：尹东光审核：赵迎春科长：曾凡盛总工程师：姜希印地质测量科2015年07月5日地质测量科质量标准化提升活动实施方案为深入推进质量标准化提升活动，实现矿井质量标准化上档升级，根据《济宁二号煤矿质量标准化提升活动实施意见（试行）》济二矿发〔2015〕57号文件和《煤矿安全质量标准化标准级评分办法实施细则》要求，结合我科实际，制定本实施方案。

一、工作目标按照“抓质量、保安全、促生产、提效益、谋发展”总体工作思路，加强引导、提高认识、转变观念，严制度、严考核、严落实，实现地测防治水专业质量的标准化、精细化，使矿井质量标准化上档升级、高位动态达标，推动矿井高质高效发展。

二、组织领导成立“质量标准化提升活动”领导小组，地测副总为领导小组组长，科长为副组长，成员有副科长、技术主管，各业务组长组成。

组长：周玉华副组长：曾凡盛成员：赵迎春、周恒心、尹东光、李强、徐波、马支训、刘维新、张衍鹏、刘松、程继东三、时间安排根据矿总体安排部署，地测防治水专业质量标准化提升活动共分三个阶段。

（一）宣传发动阶段（6月下旬至7月10日）召开地测防治水专业质量标准化提升活动动员大会，根据《济宁二号煤矿质量标准化提升活动实施意见（试行）》济二矿发〔2015〕57号文件和《煤矿安全质量标准化标准及评分办法实施细则》要求，制定标准和提升活动实施方案，举行启动仪式，切实做到目标明确、规划科学、内容全面、重点突出、可操作性强。

（二）全面实施阶段（7月11日至11月底）依照矿修编的地测防治水专业质量标准化标准要求，在矿分管领导和“质量标准化提升活动”领导小组牵头组织下，围绕地测防治水专业分工和业务范围，编制质量标准化实施方案，排出工作进度配档表，并认真组织实施，确保按期完成。

1、制定标准根据矿工作安排，制定地测防治水专业质量标准化标准，负责人：赵迎春、程继东，完成时间7月11日前2、责任分工（1）井下施工现场根据《济宁二号煤矿质量标准化提升活动实施意见（试行）》济二矿发〔2015〕57号文件精神要求，地质测量科井下施工现场共负责采煤、掘进、机电、通风等4个区队防治水专业部分的质量标准化工作，并进行分工包片，见下表：地测防治水专业质量标准化提升活动现场检查分工表（2）内业资料根据《煤矿安全质量标准化标准及评分办法实施细则》规定，地测防治水专业，共分技术管理、矿井地质、矿井测量、水文地质、储量管理五个专业类别，具体分工见下表：负责人：赵迎春、尹东光，完成时间：7月11日。

济宁二号煤矿采区煤仓施工

济宁二号煤矿采区煤仓施工
张东俭;邵景柱
【期刊名称】《山东煤炭科技》
【年(卷),期】1999(000)003
【摘要】该文详细介绍了济宁二号煤矿采区煤仓施工方法，并着重介绍了滑模施工工艺，对井下煤仓工具有一定的借鉴意义。

【总页数】3页(P8-10)
【作者】张东俭;邵景柱
【作者单位】兖矿集团公司济二煤矿;兖矿集团公司济二煤矿
【正文语种】中文
【中图分类】TD264.4
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4.济宁二号煤矿主井煤仓改扩建工程优化与施工组织 [J], 柳耀财;李来源;陈岐范
5.顺和煤矿采区煤仓设计及施工实践 [J], 朱守颂; 周琼阳; 杜厚永; 安春明
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济二选煤厂生产环节完善方案

济二选煤厂生产环节完善方案
李剑峰
【期刊名称】《煤矿机械》
【年(卷),期】2007(28)7
【摘要】南京煤矿设计研究院通过对兖州矿业（集团）公司济宁二号煤矿选煤厂精煤除杂系统跑煤量大及降低人选下限的设备配套带来一些环节能力不足等问题，提出完善方案，对存在类似问题的选煤厂有借鉴价值。

【总页数】1页(P48-48)
【关键词】选煤厂;生产环节;设计研究院;设备配套;除杂系统;煤矿;煤量;精煤
【作者】李剑峰
【作者单位】
【正文语种】中文
【中图分类】TD94
【相关文献】
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济宁二号煤矿热害治理与余热利用改造项目

济宁二号煤矿热害治理与余热利用改造项目
济宁二号煤矿位于山东省济宁市兖州区，是一座大型煤矿，年产煤量约为1000万吨。

在煤矿的开采和生产过程中，会产生大量的余热和煤矸石，对矿井内的工人和环境都带来了很大的安全隐患和环境污染问题。

为了解决这些问题，济宁二号煤矿热害治理与余热利用改造项目应运而生。

该项目的热害治理方面主要是通过改造和升级矿井内的通风系统，提高矿井内的通风效果，确保矿井内的空气质量和温度，减少矿工的热中暑风险。

在矿井的主要风井和揭放巷上安装新型通风设备，增加风流量，并将矿井内的风温进行实时监测和调控，及时采取措施进行降温和降湿，有效避免矿工的热中暑情况发生。

项目还将对煤矸石进行有效的处理和利用。

煤矸石是煤矿生产过程中产生的废弃物，常常直接堆放在矿区周围，对周边的土地和水资源造成了严重的污染。

该项目将通过对煤矸石进行加工和利用，将其转化为建筑材料或燃料，在提供矿区的需求的有效地减少了煤矸石对环境的污染。

该项目还将充分利用矿井内产生的余热。

矿井内的热量主要来自于煤矿的动力设备、矿井降温设备和矿工身体代谢等因素。

利用传热原理，可以将这些余热收集起来，经过加工转化后用作供热和发电。

项目将在矿区内建设余热收集和利用系统，将矿井内产生的余热通过管道输送到附近的村庄和工业区，为当地提供供热服务，同时还可以通过发电设备将余热转化为电力，为煤矿和附近的社区提供可靠的电力供应。

济宁二号煤矿热害治理与余热利用改造项目旨在解决煤矿生产过程中热害和环境污染问题，通过改造通风系统和利用余热等措施，提高煤矿生产过程的安全性和环境友好性。

这不仅有助于改善矿工的生产和生活条件，还有利于促进当地经济的发展和环境的保护。

供电恢复及设备检修、排水管理安全技术措施

一.工程概况依据矿总体工作安排，由我区负责对 5304 工作面启封前的外围供电恢复及设备检修、排水管理安全技术措施化施工。

为保证施工安全及工程质量，特制定如下安全技术措施。

二.豫备工作(一)地面豫备1、QBZ80 开关 4 台， 37kW 排水泵 4 台， 3×10mm2 的电缆 150m2 根。

Φ51mm 高压胶管 10m.2、矿车 2 辆。

三.施工工序(一)施工工作量1.对接好两巷排水管路具备两巷正常排水。

2. 5304 轨顺、运顺各敷设一路 3×10mm2 的电缆 150m,安装 2 台 37kW 排水泵对两顺槽低洼点发展排水。

3.在轨顺挪移电站前头安装一部 22kW 绞车为运输挪移电站做豫备。

4.轨顺低洼点积水排尽后，整理挪移电站轨道，为运输挪移电站设备做豫备。

5.运顺排尽积水后整理皮带设备.(二)施工方法及挨次1、施工方法：开启第一道密闭前，在 5304 轨顺、运顺两巷各敷设一路 3×10mm2 的电缆 150m，搭好开关和排水泵并具备正常开启。

开启第一道密闭后，正常通风后，把两巷的排水泵运到低洼点，对低洼点发展排水。

低洼点积水排尽后，轨顺整理挪移电站轨道，运顺整理皮带设备。

2、施工挨次2.1 在 5304 轨顺、运顺两顺槽第一道密闭外，分别敷设一路 3×25mm2 的电缆 150m，搭好 2 台开关和 2 台 37kW 的排水泵，供电后备用。

2.2 第一道密闭开启后，依据现场条件，假如两顺槽低洼点积水多，分别把搭好的排水泵停电后运到低洼点后供电排水。

2.3 轨顺积水排尽后，整理挪移电站轨道。

2.4 运顺积水排尽后，整理皮带设备。

2.5 每班工程完毕后，材料、工具码放整齐，保持文明生产动态达标。

四、技术要求1. 挪移电站轨道符合质量标准化要求，轨距误差不大于 5mm，不小于 2mm，轨道接头间隙不超过 5mm，内错差、凹凸差不大于 2mm，水平误差不大于 5mm，轨枕间距不大于 700m。

王富奇兖州矿区冲击地压(矿震)防治技术

2.2按主要的力源因素分类： (1) 重力型：主要受重力作用，没有或只有少量构造应力的影响而引起的冲击地压。 (2) 构造型：主要受构造应力作用引起的冲击地压。 (3) 震动型：煤岩体受震动载荷而产生的冲击地压，它与重力型冲击地压的区别在于载荷的类型为脉冲式动载，载荷方向与震动波的传播形式和途径有关。

2 冲击地压（矿震）事故基本情况
近年来，随着煤层开采深度不断加大，开采范围不断延伸，以及开采技术条件的日趋复杂，矿区多数厚煤层矿井相继发生了冲击地压或矿震事故，并且造成了一定的人员伤亡，对安全生产构成了严重威胁。目前省内本部及巨野矿区九对生产矿井，其中七对为冲击地压矿井。
冲击地压灾害事故统计表
3.3.1冲击地压的区域性防治措施（1）有条件的情况下开采保护层。（2）结合防尘超前对工作面煤层预注水。
（3）采用预裂爆破或水压致裂超前处理厚层坚硬顶板。
3.3.2冲击地压的局部解危措施（1）煤层大直径钻孔卸压对冲击地压危险区域超前采用110~150mm大直径卸压钻孔预处理。
（2）爆破卸压

主采煤层：山西组3（3上、
3下）煤，厚8～10m（5.2m、
3.2m）；

顶底板：直接顶─1～4m粉
砂岩，老顶─10～20m中砂
岩；底板─ 1～2m粉砂岩，其下为10～17m细砂岩；

开采深度：一般为500～
600m，少数700～800m；

巷道布置：窄煤柱沿空掘巷，
锚网（索）支护。
煤巷采用综合机械化掘进，普遍采用锚网（索）、钢带支护，区段间采用沿空掘巷，小煤柱尺寸一般宽3～ 3.5m。采煤工作面全部采用综合机械化开采，厚煤层采用综放开采，中厚及薄煤层采用一次采全高。

济宁2号煤矿应急救援预案

兖州煤业股份有限公司济宁二号煤矿生产安全事故应急救援预案兖州煤业股份有限公司济宁二号煤矿二○○五年一月兖州煤业股份有限公司济宁二号煤矿生产安全事故应急救援预案预案编号:批准人：批准日期：二○○五年月日兖州煤业股份有限公司济宁二号煤矿前言建立事故应急救援体系，采取有效的应急和救援措施，保护人民群众生命和国家财产的安全，是现代化企业管理的重要内容。

为了提高各类突发事故和险情的应急救援处理能力，确保在发生事故时能够采取有效措施，避免或减少事故对人民群众生命、国家财产造成的损失，济宁二号煤矿编制了生产安全事故应急救援预案。

对应急救援的组织机构、人员和职责，报警、通讯联络方式，事故发生后应采取的应急处理措施，人员紧急疏散、撤离，危险区的隔离，检测、抢救、救援及控制措施，受伤人员现场救护、医院救治，应急救援内外保障，预案分级响应条件，事故应急救援关闭程序，应急培训、演练计划等给予规定。

各级应急机构、各单位、各部门和员工，必须认真学习和掌握本应急救援预案，根据本单位、部门和本岗位的管理职责和工作实际，落实各类事故的应急救援措施，向相关方进行沟通和通报，确保在发生事故时能有效地做到各司其职，从而最大限度地控制和减少事故带来的损失和影响。

应急救援预案编制单位：兖州煤业股份有限公司济宁二号煤矿应急救援办公室应急救援预案审核机构：兖州煤业股份有限公司济宁二号煤矿煤矿安全监察处目录1 简介 5 1.1 制定应急救援预案的目的 51.2 应急救援的组成、职责和分工 72 应急救援预案依据的法律法规 12 2.1 国家法律、法规和标准 122.2 山东省地方政府文件 123 应急救援预案的定义 124 应急救援的范围、措施和适用性 15 4.1 矿井概况 15 4.2 煤矿事故处理原则和事故应急救援 154.3 应急救援预案的适用性 565 指挥和控制 56 5.1 值班员行动 56 5.2 指挥中心的行动 57 5.3 其他有关组织的行动 575.4 报告程序 576 应急救援的物资和设备 577 事故报告和现场保护 58 7.1 通讯联络 58 7.2 事故报告 587.3 事故现场保护 588 现场医疗救护紧急措施 589 应急救援培训、训练和演练 59 9.1 指导思想及基本任务 59 9.2 应急培训 59 9.3 应急训练和演练 599.4 应急训练和演练的评估 6010 重新进入和恢复 6111 应急救援预案的持续改进 6112 附则 62兖州煤业股份有限公司济宁二号煤矿生产安全事故应急救援预案为贯彻执行“安全第一，预防为主；统一管理，分级负责；救死扶伤，消除危险；清理现场，评估后果”的方针和原则，兖州煤业股份有限公司济宁二号煤矿为在生产安全事故发生后及时、有效地实施应急救援，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，根据有关法律法规和上级主管部门的规定，特制订本预案。

济宁二号矿2006年反风演习计划A3(12.15)

济二矿呈…2006‟37号签发人：李树荣兖州煤业股份有限公司济宁二号煤矿关于报批《济宁二号煤矿2006年度矿井反风演习方案》的请示兖州煤业股份有限公司：根据《煤矿安全规程》第一百二十二条规定，生产矿井每年应进行一次反风演习，以提高矿井抗灾能力。

经研究，我矿拟定于2006年12月19日8:00-10:00采用改变风叶角度的方法进行全矿性反风演习，现将《济宁二号煤矿2006年度矿井反风演习方案》呈报。

当否，请批示。

二○○六年十一月二十二日济宁二号煤矿2006年度矿井反风演习方案根据《煤矿安全规程》第一百二十二条规定，生产矿井每年应进行一次反风演习，以提高矿井抗灾能力。

经初步研究，拟定于2006年12月 19 日8:00-10:00进行2006年度全矿性反风演习。

一、矿井概况济宁二号煤矿于1997年11月8日正式投产，年设计生产能力400万吨， 2006年计划生产原煤430万吨。

井田南北走向长6--11公里，东西倾向宽10公里，井田面积90平方公里，现主采3下、3上煤层，煤层有自然发火危险，煤层自然发火期为3-6个月，最短煤层自然发火期1.1个月。

矿井3下煤层煤尘爆炸指数39.20-44.29%，有煤尘爆炸危险性，3上煤层煤尘爆炸指数38.55%，有煤尘爆炸危险性。

矿井瓦斯等级鉴定为低瓦斯矿井，2006年CH4及CO2相对涌出量鉴定结果分别为0.188m3/t和2.027m3/t。

济宁二号煤矿为中央并列式通风，副井、主井进风、风井回风，风井主要通风机为GAF-31.6-15.8-1型轴流式通风机，其中一台工作，一台备用，目前主要通风机的叶片角度为8o，风机功率为1237kW，矿井总进风量为18433m3/min左右，通风阻力为2560Pa，矿井等级孔为7.6m2（2006年10月底）。

2005年矿井反风演习时反风量为13402m3/min，反风率为81.48%。

反风操作时间为6分19秒，改变井下巷道风流方向用时2分47秒。

济二矿复杂地质构造综放工作面综合防火技术

2020年第12期姜希印等：济二矿复杂地质构造综放工作面综合防火技术103济二矿复杂地质构造综放工作面综合防火技术姜希印2李毅恒2陶维国2（1.西安科技大学安全科学与工程学院，陕西西安710054;2.兖州煤业股份有限公司济宁二号煤矿，山东济宁272000;3.西安天河矿业科技有限责任公司，陕西西安710000）摘要为了预防济二矿11310综放工作面煤炭自然发火，开展了11310综放工作面的综合防火技术研究。

针对济二矿11310综放工作面复杂地质构造条件，制定实施针对性的防火技术措施.实践证明，该措施有效降低了工作面和回风流的CO浓度，达到消除自然发火隐患目的，能够保障11310综放工作面回采和停采撤架工作顺利完成。

关键词复杂地质构造；综放工作面；防火技术；监测预报中图分类号TD75+2.2文献标识码B doi:10.3969/j.issn.1005-2801.2020.12.038Integrated Fire Prevention Technology for Complex Geological Structure Fully MechanizedCaving Face in Jining No.2Coal MineJiang Xiyin12Li Yiheng1?Tao Weiguo12(1.College of Safety Science and Engineering,Xi'an University of Science and Technology,Shaanxi Xi'an710054;2.Jining No.2Coal Mine,Yanzhou Coal Mining Company limited,Shandong Jining272000;3.Xi'an Tianhe Mining Technology Co.,Ltd.,Shaanxi Xi'an719000)Abstract:In order to prevent the spontaneous combustion of coal on the11310fully mechanized caving face in Jining No.2Coal Mine,the comprehensive fire prevention technology of the11310fully mechanized caving face was studied.In view of the complex geological structure condition of the11310fully mechanized caving face in Jining No.2Coal Mine,specific fire prevention technical measures are formulated.As proved by practice,this set of fire prevention measures can effectively reduce the CO concentration of the working face and the return air current,achieve the purpose of eliminating the hidden dan g er of spon t aneous combustion,and ensure the successful completion of the actual mining and terminal mining and supports withdrawal work of the11310fully mechanized caving face.Key words:complex geological structure;fully mechanized caving face;fire prevention technology;monitoring and forecasting矿井热动力灾害是煤矿的重大灾害类型，矿井火灾是矿井热动力灾害中一种，而其中以煤自燃导致的矿井火灾尤为严重。

煤矿施工方案

煤矿施工方案煤矿施工方案一、施工背景及目标根据煤矿的矿井地质情况和煤炭资源储量，制定合理的施工方案，确保煤炭的高效开采和安全生产。

施工目标是在保证施工质量的前提下，合理利用资源，提高矿井的采煤效率和经济效益。

二、施工方案1. 地质勘测：在施工前进行详细的地质勘测，掌握煤炭储量、岩体结构、断裂走向和煤层倾角等信息，为后续的施工工序提供可靠的依据。

2. 建设基础设施：根据地质勘测结果，选择合适的位置建设矿井入口、厂房、办公楼和生活设施等基础设施。

确保施工现场的有序进行。

3. 井下施工：按照煤矿设计方案，采用先进的采煤设备和技术，进行矿井的巷道开挖和煤层的采矿过程。

施工期间要严格遵守安全操作规程，确保工人的人身安全。

4. 煤炭的运输和储存：在施工完成后，将采矿得到的煤炭通过运输设备，如输送带或卡车，送往煤炭储存区。

煤炭储存区要建设牢固的储煤场地和煤仓，确保煤炭的质量和数量。

5. 煤矿环保：在施工过程中，要严格遵守环保相关法规，采取合理的措施减少对环境的污染。

如设置尾矿处理设备，防止尾矿排放对周围土壤和水源的污染。

三、施工安全措施1. 安全培训：施工前要对工人进行全面的安全培训，让他们了解施工现场的风险和安全操作规范，提高他们的安全意识。

2. 安全防护：施工现场要设置明显的安全警示标志，划定施工区域，确保非工作人员不擅自进入施工现场。

同时，要配备必要的安全设备，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等，确保工人的人身安全。

3. 安全监测：在施工过程中，要进行定期的安全监测，了解施工现场的安全状况，及时发现和解决潜在的安全隐患，确保施工过程的安全。

4. 应急预案：制定合理的应急预案，针对不同的灾害和事故情况，制定相应的应急措施和应急预案，提高应对突发事件的能力。

四、质量控制1. 施工质量监督：设立专门的质量监督部门，对施工过程进行全程监督和把关，确保各项工程按照设计要求进行。

2. 质量检测：对施工过程中的关键环节进行质量检测，如巷道开挖的尺寸、煤炭采矿的效率等，确保施工质量符合标准。

煤矿智能化开采技术的创新与管理刘世钧

煤矿智能化开采技术的创新与管理刘世钧发布时间：2021-09-15T08:31:52.324Z 来源：《中国科技人才》2021年第18期作者：刘世钧[导读] 现阶段，我国的煤矿开采技术正向着智能化方向持续、稳步的发展。

贵州百里杜鹃管理区能源局贵州省毕节市 551614摘要：现阶段，我国的煤矿开采技术正向着智能化方向持续、稳步的发展。

开采过程中可将机械设备与智能化信息计算技术，以及传统的开采工艺相结合，在确保生产安全的前提下，逐步降低生产成本，更好的改善开采环境，实现提高开采效率的目的。

基于此，本文笔者根据多年工作经验对煤矿智能化开采技术的创新与管理进行简要探讨。

关键词：煤矿智能化；开采技术；创新；管理；众所周知，煤炭开采工业往往需要耗费大量的时间和人力，长期在黑暗的环境下工作，不仅昼夜难分，还面临着随时都会塌方等严重危害，工人在恶劣的环境下工作，不利于身体健康。

同时，人力的工作效率已经难以满足当代社会的发展需求。

为了有效保护企业和工人的生命安全和身体健康，也为了在恶劣的环境下，能快速科学地进行煤炭综合开采技术工作，让专业技术人员将智能化逐步融入煤炭综合开采技术工作的各个方面，实现无人煤炭开采的技术发展目标，促进煤炭综合开采技术工作的深入开展，推动煤炭综采工作面智能化开采技术的创新和发展。

1 智能开采的必要性近年来，各大经济体和社会主义现代能源文明革命不断向多方面发展的战略时代大趋势背景下，虽然煤炭清洁型可再生利用能源（其中主要包括清洁核能、水力发电、再生能源）在整个全球清洁利用能源的市场消费中的占比正在逐年增加，但是煤炭化石生物燃料清洁能源在全球清洁利用能源需求总量和消费框架结构中的重要性和市场主体性的地位还没有完全改变。

有关能源专家预计：未来30年内，以天然煤炭资源为主的一次能源消耗结构框架不会发生任何根本性的重大转变。

目前，我国大型煤矿工作主要有大型井下煤工矿的开采及煤炭开发利用，大型煤矿由于全球气候变化条件而侵蚀形成的煤矿地质结构复杂，“水、火、瓦斯、煤尘、顶板”五种重大自然灾害严重威胁我国煤矿产业的生命财产安全。