机电安装工程质量管理办法

机电安装工程质量管理办法
机电安装工程质量管理办法

机电安装工程质量管理办法

强电部分

(1)卫生间、厨房、客厅、卧室(书房)

所有开关、插座的水平定位严格按我公司设计部下发的平面布置图执行,安装高度严格按照施工图纸执行。

(2)箱柜安装横平竖直,安装牢固不晃,柜底边与槽钢无明显缝隙,在潮湿处槽钢下有100mm混凝土基础。暗式箱柜箱盖紧贴墙面,箱体与建筑物接触部分应刷防锈漆。箱柜体、箱门、槽钢皆要可靠接地,进柜接地体明显,接地线不串接,箱柜内零排、接地排分开。

(3)铠装电缆在进入配电箱后,应将钢带切断,在断处的端部应扎紧,并应将钢带接地。

(4)直埋电缆或电缆排管的埋设深度不应小于0.7米;在人行道下敷设时,不应小于0.5米。排管采用炭素波纹管时,连接处应接缝严密,用混凝土进行包封,不得有地下水及泥浆渗入。

(5)在电缆终端头,电缆接头,拐弯处,人孔内,电缆上应装设标志牌\标志桩,标志牌\标志桩上应注明线路编号,标志牌的字迹应清晰不易脱落。

(6)电缆进入电缆沟,建筑物,配电盘及穿入管子时,出入口应封闭,管口应用石棉进行密封。

弱电部分

所有室内弱电线管及线盒和箱体的预埋均由总包单位施工,弱电施工单位在预留阶段必须派专人进行配合和指导。所有的弱电线管在弱电施工单位穿线前,总包单位须将铁丝穿到位,并保证管路通畅。在弱电施工单位穿线时总包单位必须派专人配合,及时排除管路故障。

室外弱电

(1)弱电系统主管道符合设计要求。

(2)宽带、对讲,电视的单元进户预埋管符合设计要求。

(3)弱电系统的进户管,其引出位置应对准室外弱电井(弱电井不正对门口),伸入弱电井10mm,并且埋深不能低于0.5米。

防雷系统要求

(1)如雨水天沟为铁质,则必须与屋面防雷网作有效连接,具体做法为:每个斜屋面的两个端头各从防雷网引出一根25×4的扁钢,伸出斜屋面300mm,待安装雨水天沟时,与天沟的拉结扁钢作有效焊接,焊接做法按防雷接地的相关规范执行。

(2)室外测试点从引下线主筋引出一根图纸规定型号的镀锌扁铁作90度平弯,标高离室外地坪500mm,预留专用底盒,扁铁在底盒内预留20mm的长度,中心钻Φ11孔1个。

电线保护管弯曲控制

(1)电线保护管的弯曲处。不应有折皱、凹陷和裂缝。且弯扁程度不应大于管外径的10%。线路明配时,弯曲半径不宜小于管外径的6倍;当两个接线盒间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。线路暗配时,弯曲半径不应小于管外径的6倍,在埋设于地下或混凝土内时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍。

(2)暗敷在建筑物、构筑物内电线保护管与建筑物、物筑物表面的距离不应小于15mm,塑料管在砖砌墙体上暗敷应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,其保护层厚度不应小于15mm。

管道连接处理

(1)镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接,不应采用熔焊连接。管端螺纹的长度不应小于管线接头长度的l/2,连接后螺纹宜外露2—3扣;镀锌钢管连接采用紧定螺钉连接的,螺钉应拧紧,且在振动的场所,紧定螺钉应有防松动措施,镀锌钢管连接处应采用专用接地线卡连接跨接接地线。

(2)黑色钢管采用螺纹连接时,连接处两端应焊跨接接地线,圆钢跨接接地线的直径不应小于6mm。焊接长度为其直径的6倍。焊接应牢固、平整、饱满,不得有点焊、咬肉、夹渣和钢管焊穿等现象。采用套管连接的,套管长度宜为管外径的1.5—3倍,焊缝应牢固严密。

(3)套接扣压式薄壁钢导管的连接,当管径为Φ25及以下时,每端扣压点不应少于2处,当管径为Φ32及以上时,每端扣压点不少于3处;且扣压点宜对称,间距宜均匀。套接扣压式薄壁钢管在管路连接处可不设置跨接接地线,但管路的起、终两端应采用专用接地线卡与箱、柜PE线可靠连接,套接扣压式薄壁钢管不应采用熔焊连接。

PVC硬塑料管敷设

PVC硬塑料管外壁应有连续阻燃标记和制造厂标,塑料管不应敷设在高温和易受机械损伤的场所。塑料管与管、管与盒(箱)等器件应采用插入法连接,连接处结合面应涂专用胶合剂,接口应牢固、密封。明配硬塑料管在穿过楼板易受机械损伤的地方应采用钢管保护,保护高度距楼板表面的距离不应小于500mm。直埋于现浇混凝土内的塑料管,应采取防止机械损伤的措施。

配管配线

明配钢管或塑料管排列应整齐、其水平或垂直度允许偏差为1.5‰,全长偏差不应大于管内径的l/2。固定点间距均匀一致,在转角或接线盒处两侧应对称设置,管卡间的最大距离不应超过规范规定。吊平顶内的电气配管应按明配管的要求施工,走向合理、横平竖直,不得将配管固定在平顶的吊架或龙骨上。配线工程采用的管卡、支吊架等金属附件,均应镀锌或涂防锈漆和面漆。

在吊平顶内由接线盒引向照明灯具等器具的绝缘导线,应采用金属软管或可挠金属软管等保护,接线盒的朝向应便于维修,盖板应严密,导线严禁有裸露部分。软管两端应用专用接头与接线盒、灯具连接牢固;软管的长度不宜超过l m,金属软管应可靠接地,且不得作为电气设备的接地导体。

穿管敷设的绝缘导线,其额定电压不应低于500V,不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线不得穿在同一根管内,导线在管内不应有接头和扭结。导线绝缘电阻值不应小于0.5MΩ,管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管内空截面积的40%。当导线敷设于垂直管内时,应增设固定导线用的拉线盒。

配电箱体安装

配管进箱、盒、柜、屏必须机械开孔,落地安装的配电柜、屏底座应设置基础型钢,柜与基础型钢应有明显的可靠接地、并不宜与基础型钢焊死。装有电器的可开启的门,应用裸铜软线与PE汇流排可靠连接。安装在泵房内的配电柜,为保护电气设备、导线等减少受潮,宜在地面砌筑砖基础,高度宜为200mm。在箱、柜接线中,端子或螺栓上宜接一根线,最多不能超过2根,当接2根导线时,中间应有平垫片分隔导线。

照明配电箱、板、柜及电表箱内均应设置N线和PE保护线的汇流排,N线和PE线应在汇流排上连接,不得将N线或PE线多根绞接或压接在铜接头内。PE线截面设计无规定时:相线截面在16mm2及以下,PE线与相线截面相同;相线截面在16—35mm2时,PE线为16mm2;相线截面大于35mm2以上时,PE线为相线截面的二分之一。

机电安装工程质量管理策划

机电安装工程质量管理策划 第一节质量目标及管理体系 1 质量目标 我司将在收到中标通知书14天内提交《质量保证手册》报业主审批,接受业主、管理公司及监理单位的监督和管理,确保工程无质量事故,工程质量合格。 2 质量管理体系 2.1 质量控制组织机构 2.2 质保文件管理体系 2.2.1 资料提交计划 我司在收到中标通知书7天内提交本包合同要求的资料、计划并需要得到业主方的审批,例如:材料报审计划、施工方案计划、施工详图报审计划等。 除了按业主规定应经批准的文件外,我司会配合业主要求在规定的时间内提交任何被认为是完成本包工程合理需要的其他文件。 2.2.2 文件控制 我司会遵守业主进一步细化的文档管理制度,例如:编号、编码、登记、发送、接收、分类等。

项目文件会使用业主要求的标准格式,除非经过业主方同意,项目不得使用任何标准格式之外的项目自己提供的文件格式。 除非本包合同另有规定,我司提供的所有文件均应采用中文;文件的标准格式和提交文件的份数按业主要求的格式提供。 2.3 质量体系运作流程 我司在招投标阶段就深入了解了业主的质量控制流程,并将严格按照质量控制流程和质量要求进行项目的质量管理,确保工程质量受控。 业主的质量控制流程如下:

2.4 项目质量计划 为保证本公司已经建立的质量体系能在本工程有效运作,本工程将制定质量

计划,配备的质保手段将覆盖整个机电工程,成为本工程施工指导性文件,主要内容如下: 2.5 设计质量控制计划 2.5.1 项目设计团队的组织机构图:

2.5.2 工作范围 项目设计团队的工作范围应包含: 在招标阶段审核招标图纸并澄清疑问,审核工程图纸并澄清疑问;编制施工图和空间管理图的提交计划;绘制和提交施工图和空间管理图;按业主的意见修订和补充施工图;编制工程的变更、减项及增项资料;参与运行调试工作;提供并提交竣工图。 2.5.3 深化图纸 细化图纸:我司设计机构做细化图纸、加工图纸、安装图纸、空间管理图纸、必要时做3D图纸等或确认NSC各种图纸,并提交管理公司确认。 补充图纸:若提交的图纸无法满足业主或管理公司要求是,我司会补充图纸。 2.5.4 项目设计管理方案:

风机安装工程质量管理办法正式样本

文件编号:TP-AR-L8460 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 风机安装工程质量管理 办法正式样本

风机安装工程质量管理办法正式样 本 使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 第一部分工程技术质量管理概述 中电大型设备安装有限公司阳江项目部,负责华 能阳江风电场66台风力发电机的安装,是一支专业 化施工队伍,始终贯彻我公司的质量方针和质量目 标。项目部为在保证安全生产的基础上,优质、高效 地完成各项施工任务,确保将承建项目打造成精品工 程,保质保量的完成各合同项目,特制定此管理办 法。 本办法与项目部所承包施工项目合同书中所确定 的工作任务和范围相适应。进一步明确了质量管理的

方针和目标;明确了工程质量管理的组织机构;明确了各岗位的岗位职责;规定了工程质量的保证措施和质量管理的考核办法等,以确保在该工程施工中对质量有影响的活动的有效控制;项目部将通过清晰、通畅的管理机构,具体、明确的岗位责权,严格、科学的程序管理,奖罚分明的激励机制,推动并最终实现项目部的质量目标。 工程管理部,是中电阳江风电安装项目部的技术质量管理的核心部门,全面负责项目部工程技术质量管理,可以行使质量否决权、检查、监督权;在处理重大的影响质量缺陷时不受施工进度和经费的约束;必要时对严重不符合项目可提出整改指令,直到最终做出合格的产品项目。 一、质量方针及目标 质量方针:

机电安装工程常见质量通病1

安装工程常见质量通病防治 安装工程作为建筑施工项目中的一个重要组成部分,其质量直接影响到建筑物整体设备的安全运行、节能效果、建筑物投入使用功能及企业的效益。机电安装工程项目越来越广泛,涉及工业、公用、民用三个部分中的设备安装工程、电气工程、给排水工程、弱电工程、空调通风工程、防火卷闸、建筑灭火器配置、气体灭火等系统的施工,其施工质量的好坏将决定建筑使用质量的高低,同时也决定了企业在同行之间的竞争水平。 现就机电安装工程中常见一些质量通病及防治进行总结与归纳, 管道安装、空调与通风、质量通病、防治 一.管道安装工程 1.1管道支架安装 1.1.1管道支架安装间距过大,管道局部“塌腰” 1.现象:管道支架安装间距过大,标高不准,接触不紧密不牢固,管道投入使用后,有局部“塌腰”现象。 2.原因分析:管道支架间距不符合规定,管道使用后,重量增加;弯曲的管道安装前未调直;支架安装前所定坡度、标高不准,安装时未纠正;支架埋设安装不平正、不牢固。 3.防治措施:(1)支架安装前应根据管道设计坡度和起点标高,算出中间点、终点标高,弹好线,根据管径、管道保温情况,按“墙不作架、托稳转角,中间等分,不超最大”原则,严格按照标准定出各支架安装点及标高进行安装;(2)支架安装必须保证标高、坡度正

确,平正牢固,与管道接触紧密,不得有扭斜、翘曲现象;弯曲的管道,安装前需调直;(3)安装后管道产生“塌腰”,应拆除“塌腰”管道,增设支架,使其符合设计要求。 1.1.2管道支架固定方法不当,安装不牢 1.现象:管道投入使用后,支架松动或变形。 2.原因分析:支架固定方法不对,安装不符合要求;支架埋入深度不够,灌细石混凝土或砂浆时未捣实养护;使用后受外力作用而松动,造成支架不受力。 3.防治措施:(1)固定支架必须按设计规定的位置安装,让管子平稳地敷设在支架横梁上,使每个支架都能受力,在有热位移的管道上,固定支架应在伸缩器预拉伸前固定;(2)无热位移的吊架吊杆应垂直管道安装,并设花蓝螺栓调节吊杆长度,有热位移的管道吊杆应倾斜安装,其倾斜方向与位移方向相反,倾斜距离按位移值的1/2(△L/2)安装;(3)管道试用后,发现支架安装不符合规定或松动,应修整加固或重新安装。 1.2阀件安装 1.2.1阀门安装不符合要求 1.现象:阀门安装位置和标高不便操作和维修,影响使用;阀门方向装反、倒装、手轮朝下。 2.原因分析:缺少阀门安装知识,对施工规范掌握不严;安装阀门时,未考虑方便操作和维修。 3.防治措施:(1)止回阀、减压阀等均有方向性,若装反,拆下

机电安装工程质量控制要点(参考知名建设集团质量控制手册)

XX建设集团新业务板块 机电安装公司 工程质量控制手册项目名称: 编制人: 审核人: 批准人:

目录 第一章工程质量目标 0 第二章质量管理网络 0 第三章质量管理制度 (3) 1.施工组织设计、施工方案、施工技术交底制度 (3) 2.定期质量分析会制度 (3) 3.工程质量检查评比、奖惩制度 (4) 4.全员质量教育制度 (4) 5.样板先行制度 (5) 6.工序检查验收程序、制度 (5) 7.原材料、构配、件成品半成品质量验收制度 (6) 第四章质量管理职能分工 (6) 1.项目经理质量职责 (6) 2.项目总工程师(技术负责人)质量职责 (7) 3.质量总监/质监工程师质量职责 (7) 4.专业工程师质量职责 (8) 第五章质量控制措施 (8) 1.质量文件控制 (8) 2.采购质量控制 (9) 3.甲供产品控制 (9) 4.产品质量标识和可追溯性 (9) 5.质量过程控制 (10) 6.设备质量检验和试验 (12) 7.不合格品的控制 (12)

8.质量记录的控制 (13) 第六章质量控制工艺流程 (13) 1.专项技术及质量控制保证措施 (13) 1.1 电气安装工程 (13) 1.2 管道安装工程 (14) 1.3 通风空调安装工程 (15) 2.关键工序技术及质量控制保证措施(详细技术交底或作业指导书另行编制) (16) 2.1 预留预埋 (16) 2.2 卫生器具安装 (17) 2.3 配电箱安装 (17) 2.4 配管 (18) 2.5 管内穿线 (19) 2.6 电缆线路敷设 (20) 2.7 电气器具安装 (21) 2.8 防雷及接地装置安装 (22) 2.9 金属风管制作、安装 (22) 2.10 风机盘管安装 (23) 2.11 风口安装 (24) 2.12 水泵安装 (24) 2.13 排水机制铸铁管安装 (24) 2.14 管道、冲洗试压 (26) 2.15 防腐保温 (27) 2.16 调试 (27) 3冬季施工质量保证措施 (28) 4成品保护措施 (28)

公司工程质量管理办法

项目开发设计质量、施工质量管理办法 (试行) 为加强公司开发项目设计质量与工程施工质量得管理,保证开发项目建设工程质量,夯实安居品牌内涵,依据中华人民共与国《建设工程质量管理条例》,结合公司管理实际情况,设定本管理办法。 一、管理架构 1、综合管理部受公司经理室委托,代表公司行使设计质量与施工质量得管理监督职能,督促总师室、项目公司(部)按照公司质量管理目标得要求认真履行本职岗位工作,做好各项质量管理工作。 2、人力资源部受公司经理室委托,代表公司行使质量管理工作得绩效考核职能,负责对设计质量、施工质量管理各岗位人员得工作实效进行考核,并将考核内容纳入年度考核。 二、各部门管理职责 1、项目公司(部)就是施工质量管理得负责部门,负责施工现场得质量管理与质量控制。督促监理单位与施工单位按照合同要求与建设工程质量管理条例认真履行各自相关职责,实现施工质量管理目标。 2、总师室就是公司设计与技术业务得归口管理部门,主要工作职责为:设计阶段设计管理工作、施工阶段技术管理、各阶段对相关部门得技术支持配合工作,就是设计质量管理得负责部门,督促设计单位按照合同要求与建设工程质量管理条例认真履行各自相关职责,实现设计质量管理目标。

3、综合管理部就是设计质量、工程施工质量监督、检查部门,负责督促、检查项目公司(部),按月(季度)以及按工程节点对各项目进行质量检查,并向经理室提交评估报告。 4、人力资源部就是设计质量、工程施工质量绩效考核部门,根据综合管理部得检查结果,对总师室、项目公司(部)、其她相关部门相关岗位得工作进行评定,根据评定情况对相关岗位胜任与否进行评估,并向经理室提交评估报告。 5、土建、安装、档案专管员配合综合管理部对工程质量进行监督、检查工作,根据需要参加各专项设计方案与施工方案组织工作。 6、前期开发部、工程配套部、投资监理部按照部门岗位职责要求保质保量完成工作及各项审批、会签流程中得工作任务。 三、质量控制要点 详见附件一:《设计质量及施工质量控制要点》 四、工地检查及质量管理考评 1、月度工程质量管理检查 综合管理部每月组织一次工程质量检查,专管员、总师室及各项目项目经理、土建与安装工程师参加检查,检查结果作为考核项目部依据。 综合管理部结合检查情况填写《工程质量管理考评表》(详见附件二)及每月质量管理评估报告。 2、阶段工程质量管理检查 、综合管理部在以下工程节点组织工程质量检查,专管员、总师

机电工程预埋质量通病及防治

机电工程预埋质量通病 及防治 文件编码(GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968)

机电工程预埋质量通病及防治 在施工实践中,为了更好的控制施工质量,必须注意点点滴滴的细节问题,有效管控好施工过程,避免常见缺陷的出现,以提高工程总体施工水平。现就工程中容易出现的施工缺陷谈谈该如何防止。 1.管材的切割:管道的切割这道程序对于电气预埋来说是一道非常重要的程序,处理不好,管 口的毛刺对工程的后道工序会带来很大的影响,对于焊接钢管的施工,工人往往在套丝前采用套丝机上的割刀切割,在此情况下容易使钢管管口遭到挤压管口直径缩小,就是用套丝机上配套的修口刀具刮了管口,管口的刀样毛刺还是难于去除的,所以,在焊接钢管下料时,应采用切割机切割,切割时稍微转动钢管,这样钢管管口的毛刺只要用锉刀稍微修整一下就可以完全去除了。 2.管口的处理:施工时线管的毛刺不处理就将线管连接在一起,这是电气配管工程中常见的质 量通病,虽然他知道要去除管口的毛刺,但施工时往往疏忽或简化程序,所以首先要求加强工人的质量意识,其次必须给工人备好锉刀等工具,管理人员要加强施工过程的督促检查。 3.配管进盒箱太长:套丝的线管在进入盒箱时往往控制不好,一般进入盒箱太长,这样就会影 响电气元器件的安装,配管进入盒箱应控制在5mm以内,配管入盒、箱里外应用锁母固定平直。 4.线盒内封堵不严,线管的管口采用的封堵方式不够合理,这样在混凝土浇捣时往往会因为振 捣棒的振捣使混凝土砂浆进入线盒,由于管口封堵不严造成混凝土砂浆倒灌进线管使线管堵塞,解决的方法就是选用与配管相配套的管堵将管口封堵严密,同时需要用锯末将线盒堵实。 5.钢管的弯曲度超过规范要求,有时采用的弯管器的模具是小直径的模具,这样煨出的钢管弯 曲半径就太小,规范要求暗配线管的弯曲半径为不小于线管外径的10倍,所以在弯曲配管时要

机电安装工程施工质量管理的措施

机电安装工程施工质量管理的措施 1)一旦我公司中标接收现场后,我公司将及时做好业主提供的各类资料的复核、验收接受及保护工作,并做好有关书面资料的收集整理归档,为下道工序的施工提供可靠的技术保证。 2)在工程施工前,对接收的施工图纸,由项目工程师组织项目部全体技术管理人员认真阅读、熟悉图纸,了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施,并认真参加设计图纸交底。由项目经理组织召集对施工组织设计进行会稿、编制工作,拟订保证各检验批、分项工程质量措施,落实质量交底的制度,列出监控部位及监控要点。 3)按照国家强制性条文、国家工程施工质量和验收规范,以及我公司企业工艺、工法标准来对本工程的施工质量进行监督检查。 4)现场项目部根据项目质量保证计划的要求,制订一个更具体的质量控制计划,明确每道工序的事前交底,中间验收及最后验收环节的要求,严格执行质量二级验收制度,及时

尽早发现问题及时整改,防患于未然,确保工程中每个检验批直至每个工序环节的施工质量,来保证最终的工程质量目标。 5)为确保实现创优工程目标,对结构施工队伍的选择,必须从公司范围内调配与我公司长期合作过、具有同类型同规模工程施工经验的合格施工队伍进场施工,同时对于项目部管理人员的配备方面,也必须配备具有多年现场工作经验的管理人员进行现场质量管理,施工过程中加强工序控制,确保创优目标的实现。 6)加强施工现场质量管理机构设置工作,各级管理人员都必须对本岗位的质量要求明确了解,从管理体制上保证工程的施工质量。 7)工程施工过程中,必须加强计量工作和工程施工资料的整理归档工作,在抓好工程施工的硬件的同时,必须抓好软件的管理工作,从而保证工程的施工质量。 8)对各专业工程的工序中的控制要点按施工要求,对功能性、安全性、检测方面做重点的检验。落实各工序控制的质

设备安装工程质量控制要点讲解学习

设备安装工程质量控 制要点

设备安装工程质量控制要点 一、机械设备的基础施工 1、设备安装工程应按设计施工。安装的机械设备、主要的或用于重要部位的材料,必须符合设计和产品标准的规定,并应有合格证明。设备安装中采用的各种计量和检测仪器、仪表,应符合国家现行计量法的规定,其精度等级,不应低于被检对象的精度等级。 2、设备基础的位置、几何尺寸和质量要求应有验收资料或记录。设备安装前应对设备基础位置和几何尺寸进行复检。 设备基础尺寸和位置的允许偏差 3、设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净,预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好;放置垫铁部位的表面应凿平。需要预压的基础,应预压合格并应有预压沉降记录。 4、设备就位前,应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线,划定安装的基准线。互相有连接、衔接或排列关系的设备,应划定共同的安装基准线。平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙(柱)的实际轴线、边缘线的距离,其允许偏差为±20mm。设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差,应符合表中的规定。设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后,设备的找正、调平均应在给定的测量位置上进行检验;复检时亦不得改变原来测量的位置。

设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差 5、地脚螺栓在预留孔中应垂直,无倾斜,任一部分离孔壁的距离a应大于15mm,地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清楚干净,螺纹部分应涂少量油脂,螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的75%以上时拧紧力均匀拧紧地脚螺栓,拧紧螺母后,螺栓应露出螺母,其露出长度宜为螺栓直径的1/3~2/3。 6、埋设胀锚螺栓时,螺栓的中心至基础或构件边缘的距离不得小于胀锚螺栓公称直径d的7倍,底端至基础底面的距离不得小于3d,且不得小于30mm,相邻两根胀锚螺栓的中心距离不得小于10d,钻孔时应防止与基础或构件中的钢筋、预埋管和电缆等埋设物相碰,不得采用预留孔。基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用胀锚螺栓。 7、当采用垫铁找正调平设备时,垫铁应放置平稳,位置正确,接触紧密。每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁,垫铁组应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。垫铁的块数不宜超过3块,且不宜采用薄垫铁。放置平垫铁时,厚的放在下面,薄的放在中间,并将各垫铁相互用定位焊焊牢。设备调平后,垫铁端面应露出设备底面外缘;平垫铁宜露出10~30mm;斜挚铁宜露出10~50mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。安装在金属结构上的设备调平后,其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。 8、预留地脚螺栓孔内或设备底座与基础之间的灌浆,灌浆处应清洗洁净;灌浆宜采用细石混凝土,其强度应比基础或地坪的混凝土强度高一级;灌浆时应捣实,并不应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度。灌浆前应敷设外模饭。外模板至设备底座面外缘的距离不宜小于60mm。模板拆除后,基础表面应抹面处理。 二、泵的安装 1、泵安装的外观质量检查:清点泵的零件和部件,无缺件、损坏和锈蚀等;管口保护物和堵盖应完好;泵壳不应有裂纹、砂眼及凹凸不平等缺陷,多级泵的平衡管路应无损伤或折陷现象;蒸汽往复泵的主要部件、活塞及活动轴必须灵活。 2、泵的定位:泵体中心线与建筑物轴线距离偏差≯20mm,标高误差±10mm。整体安装的泵,纵向水平偏差不应大于0.10mm/m,横向水平偏差不应大于0.20mm/m,并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量;解体安装的泵纵向和横向水平偏差均不应大于0.05mm/m,并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。 3、泵的找正:驱动机与泵连接时,应以泵的轴线为基准找正;驱动机与泵之间有中间机械连接时,应以中间机械轴线为基准找正。联轴器连接时,两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定。联轴器同心度允许偏差:轴向倾斜≤0.8mm/m;径向位移≤0.lmm/m。 4、管道与泵的连接:管子内部和管端应清洗洁净,清除杂物,密封面和螺纹不应损伤;吸入管道和输出管道应有各自的支架,泵不得直接承受管道的重量;相互连接的法兰端面应平行,螺纹管接头轴线应对中,不应借法兰螺栓或管接头强行连接;管道与泵连接后,应复检泵的原找正精度,当发现管道连接引起偏差时,应调整管道,管道与泵连接后,不应在其上进行焊接和气割;当需焊接和气割时,应拆下管道或采取必要的措施,并应防止焊渣迸入泵内。 5、泵的吸入和排出管道的配置应符合设计规定,当无规定时可参考: 1)所有与泵连接的管路应具有独立、牢固的支承,以消减管路的振动和防止管路的重量压在泵上; 2)吸入和排出管路的直径不应小于泵的入口和出口直径; 3)吸入管路宜短且宜减少弯头,离心泵入口前的直管段长度不应小于入口直径D的3倍; 4)当采用变径管时,变径管的长度不应小于大小管径差的5-7倍;

安装工程有限公司水电安装工程质量管理制度

中建四局安装工程有限公司 质 量 管 理 与 奖 罚 制 度 六盘水体育中心机电安装工程项目部 《2013年4月修改版》

第一条为贯彻中建系统的质量理念,根据中建四局安装工程有限公司下达的《质量管理制度》及凉都体育中心机电安装工程项目部的质量目标。严格执行国家、行业、地方标准规范、操作规程。结合本项目实际情况,修改本制度。项目经理及总工签字后生效并按本制度执行。 第二条为使本工程的施工质量能顺利达到预期制定的质量目标,项目部将对为施工质量的提高做出贡献的班组及个人进行奖励;对于执法不严、质量管理不到位以及不按图纸、方案施工造成质量问题或质量事故的分包单位及个人进行与本制度相对应条款的处罚。 第二章奖励标准 第三条在每月“公司质量检查”活动中,项目考评优秀者按照公司及本项目相关规定予以奖励。 第四条对于严格执法、正确行使质量一票否决权,杜绝了质量事故出现的有功施工员,奖励1000~3000元。 第五条阶段性验收过程中,分部分项工程连续三次验收由项目质检部认可,并顺利通过外部(质检站、甲方、监理)验收的,给予相关的班组、质检员、工长(施工员)3000~5000元的奖励。 第六条在施工过程中,提出可行性高、效果明显的质量保证措施,经项目部研讨通过后,给予相应的班组、管理人员1000~3000元的奖励。第七条工程资料能够做到和现场同步,并且填写内容规范、属实的,给予资料员200~500元的奖励。

第八条对所辖区域工程质量,安全隐患,工程进度监管不力致使工期延误的施工员月效益工资降百分之十。 第九条在分管区域出现安全事故,质量事故的现场施工员当月效益工资降百分之二十。三月内不能涨效益工资。 第十条所有奖励金额不低于罚款的最低金额。不高于罚款的最高金额。 第二章基本规定 第十一条工程开工后,分包单位不按照项目部要求配备质检员的及安全员,给予2000元/次的罚款。项目部、公司组织例行检查时,如分包单位不积极配合,给予1000~2000元/次的罚款。 第十一条严格按图施工,严禁任何施工员擅自更改图纸,图纸修改需经甲方及设计院同意并签字认可。否则一切责任自负及承担经济损失。 并处2000元以上/次的罚款。 第十二条材料到现场均要有产品合格证并做复试报告,若不符合要求的材料,坚决不准使用,谁用谁负责,须待项目质检组、甲方和监理部门同意后方可使用,并要签字生效,否则承担经济损失,并处1000元/次的罚款。 第十三条现场分项工程施工前,需按项目部要求制作实体检验样板,样板经过验收合格后方可大面积施工,如没有检验样板擅自施工,给予2000元/次的处罚。 第十四条各分部分项工程经过验收合格后必须做好成品保护,任何人不得故意损坏,否则给予500~1000元/次的罚款。

机电设备安装工程质量保证体系

机电设备安装工程质量保证体系 机电设备安装工程质量保证体系 一、工程质量目标 (一)质量目标 我公司承诺工程质量合格并达到”鲁班奖”评审标准 (二)我公司承诺的质量目标 ”承诺确保完成甲方的质量目标” 我公司招标范围内的通风空调、采暖、给排水、电气安装工程要确保工程总体质量目标的实现,同时与其他分部工程密切配合,特别要与土建总包单位相互配合,确保工程总体质量目标的实现。 公司在实际工程施工当中,对各分项或分工序施工的质量标准要按照公司已非常成熟的承接优质工程的细部作法进行施工,这些细部做法包括以下分项: *通风管道安装时支、吊架的统一做法 *管道保温的外观质量及细部要求 *水管道支吊架的统一做法 *水泵安装基础的做法 *管道焊接焊口质量标准 *机房内设备、管道的支吊架作法 (三)质量目标的分解 我们在进行工程施工过程中,在保证工程整体目标实现的前提下,将质量目标进行分解,只有将质量目标进行分解,逐项落实,才能保证最终质量目标的实现。质量目标具体分解如下: 进场物资一次报验合格率:90%;物资最终报验合格率100%。 工程报验 *检验批一次报验合格率:90%;最终报验合格率100%。 *分项(子分项)一次报验合格率:90%;最终报验合格率100%。 *分部工程一次报验合格率:100% 工程进度计划符合率 *月度进度计划的符合率为90% *工程整体进度计划符合率为100% 顾客满意率:90%。 二、质量保证体系的建立 我公司对承接施工的工程项目实施项目管理的模式,为了规范工程项目管理,提高工程质量和管理水平,增强顾客的满意度,我公司建立健全了质量管理体系,全面贯彻执行GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000质量管理体系标准。 质量管理体系文件包括质量手册和质量体系程序文件和工程项目质量管理手册。 针对工程的特点,我公司将按照GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000质量管理体系标准以及公司质量手册的要求编制机电安装工程质量计划,对项目各种活动进行分解、规范其质量,明确各部门职责、工作内容和方法及相互之间的协作,责任、工作落实到部门、人员。从质量管理体系的方面要求工程项目管理的规范化,由公司定期组织内部质量体系审核,保证项目部的质量体系有效运行,保持良好的过程能力,满足顾客的需求。 项目部在严格贯彻GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000质量管理体系标准将大大提高了施工项目的管理水平,特别是提高质量管理体系的过程控制,在管理中采取预控的思想,对

机电安装工程质量控制要点精选文档

机电安装工程质量控制 要点精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-

(一)、原材料、构配、件成品半成品质量控制要点 1、原材料、构配、件成品半成品质量控制 做好材料的选样、送样工作:所有材料采购前,在公司合格分供方内选取三家以上的厂家,进行比较,并报甲方和监理审查、批准,有条件的、重要的材料,要对厂家进行实地考察。 进场时做好材料复试和报验:材料进场时立即组织甲方和监理人员对材料进行验收;对需进行复试的材料(如钢材、水泥、防水材料等),及时按规定取样复试和有见证取样,合格后连同其它材质证明资料,报送监理审验,批复后方可使用。 对进场的材料、半成品做好妥善保管:材料验收合格后,由材料科按不同类别进行入库、现场存放保管;做好标识,做好防火、防水等保护。 对使用中出现问题材料,立即停止使用,并及时上报有关部门,严禁隐瞒不报,违章使用。 验收不合格的材料,按公司《物资管理程序》进行处置;由项目总工(技术负责人)签署降级使用、退场等处理意见。 验收合格材料的产品合格、检测报告,复试报告及使用说明等相关资料,交资料员收集、整理、编目、归档。 2、采购质量控制

工程要料总计划,由项目经理部施工员编制,主任工程师审核批准,项目各专业施工员根据工程要料总计划及施工进度要求,编写材料月度申请计划,工程部审核,生产主任批准,交物资部实施。 工程变更时应对要料总计划作相应调整。 工程需用材料设备申请计划应说明的要求包括: 规格、型号、形式、式样、数量及其它准确表示方法。 规范、图样、甲方要求、检验规范的名称和技术资料。 材料设备采购计划的更改,由原拟制人更改,报生产主任或主管工程师审批。 采购的材料、设备,必须由生产厂家提供材质证明及合格证。 主要材料设备供应商必须是合格分供方名册中的厂家。 3、甲供产品控制 甲供产品由物资部和工程项目经理部仓库保管员接收保管并责维护保养。 甲供产品由物资部、项目经理部施工员会同甲方代表作开箱检查记录。 甲供产品必须随材料设备有开箱清单、技术资料、质保书和产品说明书、出厂合格证、出厂日期和国家商检局商检报告。 接收甲供产品必须按原合同内容中供货清单办理手续,并做好文件记录。

弱电工程质量管理制度体系文件_范本

目录 第一章概述 (1) 第二章质量管理的标准 (1) 第三章质量管理的环节 (2) 第四章组织结构/质量安全岗位责任制 (2) 4.1 组织结构 (2) 4.2 项目管理部质量岗位职责 (2) 4.3 项目经理质量岗位职责 (2) 4.4项目副经理质量岗位职责 (3) 4.5 质量安全检查员岗位职责 (3) 4.6技术部、财务部质量岗位职责 (3) 第五章质量活动实施和控制的方法 (3) 5.1 质量控制流程 (3) 5.2 质量控制方法 (4) 5.3 设计质量控制 (5) 5.4 文件资料质量控制 (5) 5.5 材料、设备采购的质量认证制度 (5) 5.6 采购物资供应运输质量控制制度 (6) 5.7 建立产品标识和可追溯性制度 (6) 第六章施工过程的质量职能 (6) 6.1施工质量控制的基本方法 (6) 6.2 施工质量要点控制 (7) 6.3 工程质量管理制度 (7) 6.4 竣工验收阶段的质量控制 (7)

质量管理体系制度文件 第一章概述 我公司严格按“ISO9001-2001质量管理体系”施工,以“IS09001—2001”要求为蓝本建立了质量管理体系并编写了《质量手册》,它是工程施工的质量保证。我们的运作程序包括:客户需求分析、系统方案设计、系统工程设备施工安装与调试、客户培训、系统交付运行、跟踪服务等,给客户提供全方位优良的全过程服务。 根据工程的实际情况,依照《质量手册》,和ISO9001-2001质量体系文件进行编写工程施工质量大纲。工程项目的质量大纲是实施质量管理和质量保证的纲领性和行动准则,适用于工程设计、施工、安装、调试交付使用、维修保养全过程的质量管理和质量控制。 编制依据 《中华人民共和国建筑法》; 《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001; 《建设工程质量管理办法》; 建设单位和相关部门提供的主要设计依据和要求; IS09001质量管理文件; 文件和资料控制程序等 第二章质量管理的标准 按ISO9001-2001质量管理体系要求为蓝本建立了质量管理体系,确保工程安装质量符合设计规定要求;并针对设计、开发、生产、安装、服务过程制定质量措施,确保工程项目、产品质量满足合同规定要求。该质量体系将适用于工程实施的全过程。 质量方针: 精心负责认真,保证方案质量;引进先进系统,保证产品质量; 科学安全严谨,保证施工质量;积极快速完善,保证服务质量。 质量目标: 方案一次通过率100%;验货一次合格率100%; 工程一次验收率100%;售后服务满意率100%。

建筑机电工程安装质量通病与防治分析

建筑机电工程安装质量通病与防治分析 摘要:机电安装工程质量直接影响着整个建筑工程的使用效果,因此需要对机 电安装施工技术和质量进行严格的把控和管理,在进行安装过程中全面的分析, 制度科学合理的施工规划,以便提升其机电安装的施工技术水平,保证整个工程 的施工质量和效率。 关键词:建筑机电工程;安装质量;通病;防治分析 1建筑机电安装概述 建筑工程的重要组成部分就是其机电工程,其中机电的安装质量直接影响着 整个机电工程的质量,同时也是对建筑工程进行评价的重要指标之一。在实际的 施工过程中,机电工程的机电安装只要是指对设备和自动化装置的安装、给排水 和电气等设备的安装工作等等。同时需要对安装的机电记性调试和进行相应故障 的检测工作,同时需要对建筑重点工程进行监测工作。这些内容都是属于机电工 程的工作范围,其主要的目的是保证机电工程的施工质量,保证建筑的整体施工 成果。机电安装技术是整个建筑工程的重要工作环节,是建筑设备正常运行的关 键部分,只有保证建筑设备的完整性,才能最终确保整个建筑工程的建筑质量, 全面的提升其建筑利益和市场竞争力。机电安装直接影响着整个建筑的施工质量 和施工安全,同时影响着建筑的经济效益。但是机电安装技术的关键内容是进行 生产要素的合理配置,对施工项目的管理,因此在建筑施工中务必严格的把控机 电安装质量,对安装过程进行全面的监督管理,最大程度的保证建筑的整体质量。 2建筑机电工程安装质量通病 2.1配电箱方面 从配电箱安装方面来看,质量通病主要表现在箱体壁厚、暗配电箱外壳以及 电焊开孔等方面。在配电箱金属穿线导管接头位置以及金属桥架位置的跨接线出 现松动的情况时,安装人员不能够及时用爪型垫片来进行压接,也没有对螺栓使 用具有一定合理性的防松处理。同时,在设置接地保护线的过程中,安装人员并 没有考虑到导管以及桥架的特点,从而使回路用电存在非常严重的安全隐患。 2.2管路网络方面 在安装建筑机电管路中,安装人员没有综合分析各影响因素,对管路装置的 镀锌钢管焊接位置进行科学地二次镀锌处理,导致管道投入使用之后,出现锈蚀 现象,没有彻底清理镀锌钢管丝口出的杂质,没有及时做好管道伤痕的防腐处理,向下喷洒的喷头没有安装集热罩,喷头、楼板底部距离等不合理,管道冲洗、强 度实验等程序不符合相关规定,导致管道出现各种质量问题,比如,裂缝、钢管 毛刺太多。 2.3螺栓连接问题 螺栓和螺母是建筑机电设备安装的桥梁和纽带,主要用来传导电流。在连接 过程中,如果螺栓和螺母之间连接得过松的话,在机电运行过程中,有些部件可 能会脱落,并且会产生噪音,甚至会引起安全事故。如果过紧的话,会因为机电 设备得不到缓冲,而引起设备的损坏,造成金属疲劳,进而引起滑丝等问题。 3机电安装质量问题的防治措施 3.1管网络质量通病的防治 在安装建筑机电的时候,无论是施工人员还是工程管理人员,都要严把质量关,保证机电设备和安装材料达到工程所要求的标准。尤其是钢管和PVC管的厚度,钢管的厚度一定要在2mm以上,PVC管则要在1.6mm以上。在这些材料进

2016机电安装工程质量控制要点

(一)、原材料、构配、件成品半成品质量控制要点 1、原材料、构配、件成品半成品质量控制 1.1做好材料的选样、送样工作:所有材料采购前,在公司合格分供方内选取三家以上的厂家,进行比较,并报甲方和监理审查、批准,有条件的、重要的材料,要对厂家进行实地考察。 1.2进场时做好材料复试和报验:材料进场时立即组织甲方和监理人员对材料进行验收;对需进行复试的材料(如钢材、水泥、防水材料等),及时按规定取样复试和有见证取样,合格后连同其它材质证明资料,报送监理审验,批复后方可使用。 1.3对进场的材料、半成品做好妥善保管:材料验收合格后,由材料科按不同类别进行入库、现场存放保管;做好标识,做好防火、防水等保护。 1.4对使用中出现问题材料,立即停止使用,并及时上报有关部门,严禁隐瞒不报,违章使用。 1.5验收不合格的材料,按公司《物资管理程序》进行处置;由项目总工(技术负责人)签署降级使用、退场等处理意见。 1.6验收合格材料的产品合格、检测报告,复试报告及使用说明等相关资料,交资料员收集、整理、编目、归档。 2、采购质量控制 工程要料总计划,由项目经理部施工员编制,主任工程师审核批准,项目各专业施工员根据工程要料总计划及施工进度要求,编写材料月度申请计划,工程部审核,生产主任批准,交物资部实施。

工程变更时应对要料总计划作相应调整。 工程需用材料设备申请计划应说明的要求包括: 2.1规格、型号、形式、式样、数量及其它准确表示方法。 2.2规范、图样、甲方要求、检验规范的名称和技术资料。 材料设备采购计划的更改,由原拟制人更改,报生产主任或主管工程师审批。 采购的材料、设备,必须由生产厂家提供材质证明及合格证。 主要材料设备供应商必须是合格分供方名册中的厂家。 3、甲供产品控制 3.1甲供产品由物资部和工程项目经理部仓库保管员接收保管并责维护保养。 3.2甲供产品由物资部、项目经理部施工员会同甲方代表作开箱检查记录。 3.3甲供产品必须随材料设备有开箱清单、技术资料、质保书和产品说明书、出厂合格证、出厂日期和国家商检局商检报告。 3.4接收甲供产品必须按原合同内容中供货清单办理手续,并做好文件记录。 (二)、施工过程中质量控制 1、预留预埋 1.1结构预留洞口 根据结构留洞、套管图绘制相应洞口、套管检查表,供施工和检查使用。 1.2钢管暗敷设

建筑水电安装工程质量过程控制与重点质量控制管理办法

目录 一、施工图的审核 (2) 二、水电安装施工措施 (3) 1、给排水安装施工措施 (3) 2、水卫管道安装质量控制 (4) 3、电气安装施工措施 (4) 三、通风空调安装施工措施 (5) 1、通风空调安装工程的前期质量控制 (6) 2、通风空调安装工程的现场施工质量控制 (6) 2.1 风管及部件安装的质量控制 (6) 2.2 空气处理设备安装质量控制 (7) 2.2.1 空气处理室 (7) 2.2.2 通风机的安装 (7) 2.3.3 隐蔽工程的检查和验收 (7) 2.2.4 保温工程质量控制 (8)

建筑水电安装工程质量保证与质量控制方案 水、电、暖通安装工程的质量是建筑工程总体质量的组成部分,国家有关规范及各地方管理部门均有明确规定,然而许多的工程中总是存在各种各样的水电安装质量问题。这些问题的出现与建筑企业忽视对水电安装工程质量的管理是密切相关的。因此,只有从图纸审核、施工组织、物资采购、施工过程及工程质量等各方面加强质量管理,才能保证建筑工程的整体质量。 一、施工图的审核 施工图纸的审查是技术准备工作的一项主要内容,对图中存在的问题要最大限度在施工之前彻底解决。根据水电安装工程的特点,要从以下几个方面准备: 1. 设计图纸是否符合国家现行的技术标准和规范要求,符合经济政策等规定; 2.设计标准是否符合施工技术装备条件,如采取特殊技术措施时,技术上有无困难,可否保证施工的安全; 3. 有无特殊材料要求,其新品种、规格、数量、质量标准能否满足使用要求; 4. 建筑结构、设备、管线间互相有无矛盾,设备层尺寸、竖井尺寸、楼板厚可否满足要求; 5. 图纸文字说明是否清楚、明确、安全、规范;图上单位、标高、坐标及管线走向、交点、接(焊) 点是否相符;洁具、设备安装基座、空间位置是否互不干扰;电气线路、配电间有无水暖及其它管线;设备层管线入户做法、墙板预留孔洞、套管埋设位置,这些尺寸、标高位置是否正确;管道材质、连接是否合理;本专业及其它专业管线有无矛盾、不交圈、无出处现象。管道、器具、设备的支架及固定方式是否满足要求;结构安全性、测试、压力及检验标准是否采用的正确等; 6. 审查图纸顺序先进行分项工程,例如水暖从导管、主管、支线到器具、设备;电气从接地、进户、变配电控制;干管、支线到器具、设备等。再进行分部内的各分项工程之间有无疑问,再进行分部工程之间有无问题;

!!安装工程质量管控措施

安装工程质量控制要点 为方便过程中实际操作控制,本控制要点按照工程施工次序叙述;并对关键工序重点说明: 一、基础部分: 1.【电】主接地(包括等电位接地、避雷引下线)与定为接地柱筋的跨接圆钢的规格及焊接包满度、焊接长度、是否符合规范和设计要求。 2.【电】预埋电线管每种材质做法是否符合设计和规范求。重点控制:(1)跨接地线焊接;(2)多根电线管在钢筋混凝土中并列时的间距控制进行重点交底。 3.【水】防爆地漏的位置、数量及做法是否符合设计和规范要求。 4.【水】应重点排查地下室排水预埋管道,如电梯基坑排水管道等;及底坑潜水(污)泵自动控制相应暗敷配管预埋。 5.【全】(1)预埋套管(各专业)的位置、数量、长度及内壁防腐处理是否达到设计、规范要求。此处应由甲方进行技术交底。(2)预埋套管的材料进场验收应重点把控。(3)全面检查地下室侧墙及顶面预留套管数量是否满足市政配套功能性要求,或与阶段性市政配套设计是否吻合,如有不相符之处尽快调整 6.【全】进出金属管有否按规范做好接地。 7.【全】对地下室预埋及接地关键隐蔽部位不但要完善相关资料,还要留好照片,以备各阶段各相关部门检查(如质检、人防、消防、防雷及集团各职能部门)。

二、主体装饰部分 1.【电】预埋电线管位置的合理,无三根重叠、弯曲度、管管间留有的空间、各种金属管的跨接地是否符合规范要求。预埋在砼内金属接线盒及外露金属管在脱模后是否按规范要求及时作防腐处理。 2.【电】开关盒、插座盒位置安装的合理、高低的通一,是否符合规范及设计要求。 3.【电】墙面开槽敷设电线管是否符合规范。采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护厚度不应小于15mm。槽宽超过8cm 时应用细石砼捣浇。 4.【电】强、弱电箱预埋寛度超过30公分时是否设过梁,强弱电箱接地、与桥架、KBG管跨接地是否符合设计和规范要求。 5.【电】金属管、PVC管进接线盒是否用锁母固定,是否符合规范要求施工。 6.【电】卫生间等电位的做法、是否符合规范及图集要求。 7.【电】电箱出线回路是否标识清晰、不易脱色。所有电线规格是否符合设计及规范要求。 8.【水】排水横管与立管的连接是否采用两个45度弯或45度三通、四通连接、是否符合规范要求。 9.【水】PVC管穿越楼层时有否在楼板底口设阻火圈,竖管应按规范设计要求安装设伸缩节。 10.【水】卫生间淋浴房地漏、和毛坯交货项目洗脸盆的排水管是否在楼板底下设置存水弯(或按设计设置)。敞开式阳台是否设置

机电安装工程常见质量通病

机电安装工程常见质量通病机电安装工程作为建筑施工项目中的一个重要组成部分同时也作为我公司主要业务,其质量直接影响到建筑物整体设备的安全运行、节能效果、建筑物投入使用功能及我公司效益。机电安装工程项目越来越广泛,涉及工业、公用、民用三个部分中的设备安装工程、电气工程、给排水工程、弱电工程、空调通风工程、防火卷闸、建筑灭火器配置、气体灭火等系统的施工,其施工质量的好坏将决定建筑使用质量的高低,同时也决定了我们在同行之间的竞争水平。 为积极响应集团公司开展“质量月”活动,同时,借此契机提升公司质量与管理水平,现就机电安装工程中常见一些质量通病进行总结与归纳,希望能对大家今后的工作有所帮助。 【关键字】:管道安装、钢结构、空调与通风、质量通病、防治 一.管道安装工程 1.1管道支架安装 1.1.1管道支架安装间距过大,管道局部“塌腰” 1.现象:管道支架安装间距过大,标高不准,接触不紧密不牢固,管道投入使用后,有局部“塌腰”现象。 2.原因分析:管道支架间距不符合规定,管道使用后,重量增加;弯曲的管道安装前未调直;支架安装前所定坡度、标高不准,安装时未纠正;支架埋设安装不平正、不牢固。 3.防治措施:(1)支架安装前应根据管道设计坡度和起点标高,

算出中间点、终点标高,弹好线,根据管径、管道保温情况,按“墙不作架、托稳转角,中间等分,不超最大”原则,严格按照标准定出各支架安装点及标高进行安装;(2)支架安装必须保证标高、坡度正确,平正牢固,与管道接触紧密,不得有扭斜、翘曲现象;弯曲的管道,安装前需调直;(3)安装后管道产生“塌腰”,应拆除“塌腰”管道,增设支架,使其符合设计要求。 1.1.2管道支架固定方法不当,安装不牢 1.现象:管道投入使用后,支架松动或变形。 2.原因分析:支架固定方法不对,安装不符合要求;支架埋入深度不够,灌细石混凝土或砂浆时未捣实养护;使用后受外力作用而松动,造成支架不受力。 3.防治措施:(1)固定支架必须按设计规定的位置安装,让管子平稳地敷设在支架横梁上,使每个支架都能受力,在有热位移的管道上,固定支架应在伸缩器预拉伸前固定;(2)无热位移的吊架吊杆应垂直管道安装,并设花蓝螺栓调节吊杆长度,有热位移的管道吊杆应倾斜安装,其倾斜方向与位移方向相反,倾斜距离按位移值的1/2(△L/2)安装;(3)管道试用后,发现支架安装不符合规定或松动,应修整加固或重新安装。 1.2阀件安装 1.2.1阀门安装不符合要求 1.现象:阀门安装位置和标高不便操作和维修,影响使用;阀门方向装反、倒装、手轮朝下。

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