放顶煤开采存在的问题_宋宝富
浅析煤矿综采放顶煤安全开采问题
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浅析煤矿综采放顶煤安全开采问题摘要:近年来,社会发展迅速,我国的煤矿工程的发展也有了进步。
煤矿行业的发展在我国社会经济建设过程中发挥着极为重要的作用,在确保安全的前提下提升煤矿开采效率是采煤企业发展的努力方向,要求采煤企业加强对先进采矿技术及相关设备的应用研究。
其中,综采放顶煤技术在煤矿开采过程中不但使得采矿效率得到了大幅提升,同时还大大降低了煤矿的开采成本。
然而,综采放顶煤开采技术在实际应用过程中存在诸多问题,严重影响了煤矿开采的质量与效率。
因此,煤矿开采企业必须采取有效措施对开采技术进行改善、提升,确保煤矿开采的效率与质量。
关键词:煤矿综采放顶煤;安全开采;问题引言在各行各业的经营中,安全问题是重点关注的问题,并且是保证工作者身体健康与生命安全的重要部分。
但是在各行各业的经营活动中,存在大量的影响因素与危险性因素会导致工作者受到威胁,因此,如何提高行业经营活动中的安全系数是当前经济发展中重要的课题。
煤炭开采活动由于开采环境的复杂性以及恶劣性,并且受到开采技术以及开采工作者技能、安全意识等因素的影响,其危险性较高。
在开采过程中,如果不能在应用安全性较高的可开展技术的基础上提高开采人员的安全意识与工作技能等,就会导致工作人员受到安全的威胁。
综采放顶煤是在科技与技术不断发展的社会背景下,煤炭开采技术不断优化与突破的技术,可以在煤炭开采的过程中提高开采的效率。
为了研究分析综采放顶煤技术在开采过程中的安全性,本文主要对综采放顶煤技术开采过程中存在的安全问题进行分析与探究,并进一步的针对于此,提出提高安全性以及解决安全问题的措施。
1综采放顶煤开采技术的发展现状综采放顶煤开采技术是我国发展较为完善的一项技术,这项技术的发展使得我国的厚煤层资源的开采得到了较好的解决办法,使得在开采厚煤层时具有强大的经济效益优势。
综采放顶煤开采技术是在厚煤层的下部搭建采煤工作面,工作面由巨大的转头对底层的煤炭资源进行切割,而上部的煤炭由于重力的影响会从上部掉落下来,所有开采好的煤炭资源会随着机械长臂以及传送带运输出来,从而完成整个采煤工作。
综采放顶煤存在的问题及控制措施
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平煤十一矿于1979年1月简易投产,原设计生产能力60万t/a,改扩建后达120万t/a。
矿井回采方式原设计全部为炮采。
为适应市场经济的需要,经论证,在二水平己二采区实施综采放顶煤开采。
但综采工作面安装完毕后遇到以下问题,严重影响到安全生产,经全面分析和有效治理,实现了安全高效生产。
一、支架歪倒、端面漏顶的原因及措施1.原因分析:通过现场实际观察发现,工作面支架在前移过程中有一个共同特征,即支架移架漏煤和放煤的时序及放煤量与顶煤离层,继而端面漏顶存在因果关系,经过进一步分析认为,是由于移架和放煤量及放煤时序的因素导致工作面支架上部隐形空顶,使得煤壁承受较高支撑压力导致煤壁离层片帮进而形成漏顶。
2.控制措施:一是提高金属网的辅网质量,努力减少移架过程中漏煤;二是带压移架,即前移支架时尽量减少卸载;三是设专人按“二割一放”进行操作,即割二刀煤放一次顶煤,放顶煤时以前梁上部的顶煤不漏为标准。
措施实施后基本杜绝了离层片帮现象。
二、综放面涌水追尾分析与治理该工作面直接底为灰色泥岩,直接底下部为L1灰岩富水区,在工作面开始掘进时,预计出水量为60m3/min,设计为在机巷每隔100m设一水管进行排水,但在回采过程中涌水量明显增大,达到120m3/min,且追尾现象严重。
决定在机巷下帮增设工作面环形水仓,并在环形水仓内布置泄水孔。
增设工作面环形水仓和打泄水钻孔后,其治水效果不明显,不能从根本上杜绝工作面涌水追尾。
进一步观察和分析认为,该工作面底板水赋存状态较为特别,呈与工作面推进方向一致的条带状,并且含水层处岩性松软,泄水孔塌孔、堵塞,所以泄水效果差,因此决定在工作面底板布置导水泄水巷,并与环形水仓连通,见下图。
工作面底板导水泄水巷与工作面环形水仓相配合治水方案实施后,成功地治理了工作面涌水追尾,从根本上杜绝了工作面的水害问题。
三、回采工作面煤尘超标的分析和治理工作面采煤机配有内喷雾降尘装置,液压支架放煤口设有喷雾降尘装置。
综采放顶煤采煤法应用中的几个问题
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VS
顶板监测
为了及时掌握顶板的情况,需要安装顶板 监测系统。该系统可以实时监测工作面顶 板的压力、位移等参数,当出现异常情况 时,能够及时报警并采取相应的应急措施 。
自动化与智能化问题
自动化技术应用
综采放顶煤采煤法在开采过程中,采用自动化技术可以提高生产效率和安全性。例如使用自动化割煤机、输送机 等设备,减轻工人的劳动强度,提高生产效率。
开采条件要求高:综采放顶煤采煤法对开采条件的要求 比较高,如地质条件、煤层厚度等。
设备投入成本高:综采放顶煤采煤法需要使用先进的机 械设备,因此设备投入成本较高。
02
综采放顶煤采煤法在应用 中的问题
瓦斯治理问题
瓦斯抽采技术
综采放顶煤采煤法在开采过程中,需要解决高瓦斯含量的问题。采用瓦斯抽采 技术,通过地面钻孔、井下抽放等方式将煤层中的瓦斯抽出,降低煤层中的瓦 斯压力和含量,为安全生产提供保障。
综采放顶煤采煤法应用中的 几个问题
2023-11-09
contents
目录
• 综采放顶煤采煤法概述 • 综采放顶煤采煤法在应用中的问题 • 综采放顶煤采煤法问题的解决方案 • 综采放顶煤采煤法的发展趋势与展望
01
综采放顶煤采煤法概述
综采放顶煤采煤法的定义与特点
综采放顶煤采煤法是一种先进的煤炭开采方法,利用综合机 械化的手段,对厚及特厚煤层进行开采。
个体防护
为工作人员提供有效的个 体防护装备,如防尘口罩 、防护眼镜等,减少粉尘 对工作人员的危害。
顶板管理方案
顶板监测
安装顶板监测设备,实时监测 顶板压力和变化,及时发现和
处理顶板异常情况。
支护措施
采取有效的支护措施,如单体液压 支柱、锚杆等,加强顶板的支撑和 稳定。
探讨对综采放顶煤采煤法应用中的几个问题
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探讨对综采放顶煤采煤法应用中的几个问题【摘要】煤矿行业是我国经济型支柱产业之一,其在促进国民经济发展中有着不可替代的作用。
近些年来,随着我国煤炭年产量的不断提升,采掘作业面逐渐向纵深方向发展,这对采煤方法提出了更高的要求。
为了确保煤炭开采的效率和质量,综采放顶煤这一采煤方法被广泛应用于各大煤矿当中。
然而由于我国在该项技术上的研究起步较晚,从而使得该技术尚有诸多不完善的地方,这为实际应用带来了一定的影响,由此也引发了一些问题。
为此,有必要加大对该采煤方法的研究力度。
基于此点,本文就综采放顶煤采煤法应用中的几个问题展开探讨。
【关键词】综采放顶煤;采煤法;应用问题一、综采放顶煤采煤法概述综采放顶煤具体是指利用较大功率的滚筒式采煤机、刮板输送机和放顶煤液压支架、可伸缩运输机以及一些其它配套设备联合进行煤炭采掘的一方法。
其最大特点之一就是全机械化。
该采煤法具有以下优点:可连续不间断生产、高产高效、生产成本低、掘进率低、经济效益高等等,其现已被广泛应用于我国各大煤矿的综采工作面中。
(一)适用范围综采放顶煤适合在具备以下条件的采掘作业面使用:其一,适用于煤层厚度为7-15m的采掘作业面。
通常情况下,该方法的采放比在1-4之间,这个值会随着煤层的可放行有所增减。
根据一般煤层的采掘高度为2.5-3.0m进行计算可知,放煤高度应当在6-12m之间,故此应用该方法进行采掘煤层厚度应在7-15左右为宜,若是超出这一厚度,则应当考虑是否可行;其二,煤层硬度。
从采掘作业的角度上看,煤层的硬度主要包括岩层节理发育以及煤层中的夹矸情况,根据普氏分级法可知,应用综采放顶煤开采的煤层硬度应小于等于3;其三,煤层倾角。
经过大量的实际应用表明,使用综采放顶煤进行开采时,煤层倾角的厚度越小越好。
这是因为倾角小便于工作面生产的管理。
(二)综采放顶煤的主要类型1.一次采全厚法。
这是综采放顶煤最为常用的一种形式,常被用在煤层厚度为10-15的水平或缓倾斜煤层开采。
放顶煤开采影响因素及对策分析
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放顶煤开采影响因素及对策分析
顶煤开采是指采矿工程中在顶板顶部所剩留下的煤层。
由于顶煤质地松散,透水性能差,加之采空区和岩层应力的影响,顶煤开采过程中产生的安全隐患较大。
因此,在顶煤开采过程中,需要考虑以下因素并采取对应措施:
一、顶煤厚度
顶煤厚度是影响顶煤开采效果的重要因素。
当顶煤厚度较大,顶板可能会因直接进攻煤层而发生大面积塌落或者煤与矸石混合。
因此,在顶煤厚度较大的情况下,应采取分段挖掘的方式,将顶煤分为数个段进行开采。
二、岩层应力
顶煤开采过程中,岩层应力的变化会影响采煤效果。
岩层应力受到地质构造、矿井深度、煤厚度等因素影响。
为了减少岩层应力对顶煤开采的影响,可以采取预紧法、节流法等技术手段。
三、采空区
顶煤开采时,煤岩体下陷会形成采空区,对矿井的稳定性和采煤进度都会产生影响。
为减少采空区对采煤过程的影响,可以采取垫煤、垫岩等措施加强顶板的稳定性。
四、透水性
顶煤的透水性很差,但在顶煤开采过程中,采煤工作面上方的岩层可能因差异应力等原因出现裂缝,导致地下水渗漏,对采煤工作造成困扰。
因此,在采煤过程中,应采取适当的措施防止地下水渗漏,如增加围岩支护强度、加强钻孔抽放等方式。
总之,高质量、高效率和高安全的顶煤开采是我们的目标。
为了实现这个目标,需要在采煤施工过程中综合考虑各种因素并采取科学的措施,以确保矿井安全和采矿效益。
综采放顶煤采煤法应用中的几个问题
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综采放顶煤采煤法应用中的几个问题牛鹏飞【摘要】近年来,随着煤矿产量的不断提升,在采掘工艺以及技术运用中,呈现出多元化的运用模式. 在采掘工作面逐渐向纵深发展的过程中,对采煤方法提出了更高的要求. 主要围绕综采放顶煤采煤法在煤矿开采的运行情况进行概述,并深入探讨对综采放顶煤采煤法应用的有效对策,更好的提升煤矿企业综合运用的素质.%Recently, with the improvement of coal mine production, there are diversified application modes presented in the mining process and technology application. In the process of the extracting coal face being gradually further developed, it puts forwards higher requirements to the coal mining method. In this paper, the running condition of the fully mechanized top ca-ving mining method in coal mine extraction is summarized, and the effective countermeasures to application of the fully mecha-nized top caving coal mining method are also explored, thus it is helpful to improve the comprehensive application quality of coal mine enterprises.【期刊名称】《机械研究与应用》【年(卷),期】2015(028)006【总页数】2页(P149-150)【关键词】综采放顶煤;采煤法;应用问题【作者】牛鹏飞【作者单位】山西高平科兴云泉煤业有限公司,山西高平 048400【正文语种】中文【中图分类】TD4071 综采放顶煤采煤法的相关概述在煤矿开采的过程中,通过采煤方法的有效运用,能全面提升煤矿企业的综合效能,在整个采煤管理过程中,将有很大帮助。
放顶煤开采技术常见问题研究
![放顶煤开采技术常见问题研究](https://img.taocdn.com/s3/m/f4b51e38eefdc8d376ee3298.png)
图1 综放 采场 瓦斯 涌 出在 空间分布 图 4 . 3 金相检 验及分 析 由图 1 可 知 ,经 过 轧 制 后 ,钢 板 组 织为铁 素体 与珠光 体混合 物 ,并且 以铁素 体为主。图中发现部分混晶组织 ,这是 由 于微 区成分偏 析 以及轧制 工艺 不稳定 而造 成 的。混 晶是常见 的缺 陷组织 ,混 晶会 使 钢板 的强度 降低 ,塑性 和韧性 变差 ,生产 中应 严格控 制冶炼 、轧 制生产 工艺 ,尽量 避免 产生混 晶组织 。 由图 中可观察 到 ,带 状组 织 比较 明显 ,带状 组织 主要与铸 坯 的 枝 晶偏析 轧制工 艺有着 密切关 系 。
一
件。
菇
1 . 4煤层 良好 的赋 存条 件
综 采 放 顶 煤 采煤 技 术 在 我 国多 年 的 采煤实 践证 明 , 在厚 煤层 的缓倾斜 煤层 中 , 煤层 的厚度不 均匀 ,变化 性较 大 ,而放 顶 煤开采 技术 能够和 这种变 化相适 应 ,提高 开采进 度 。不光如 此 ,放 顶煤 层还能很 好 的适应 存在 落差 、破碎顶 板等相 对复 杂 作 中间包采 用 粗 轧前 除鳞 采 用 全 线 除 鳞 ,喷 嘴 压 碱性覆 盖剂结 合碳化 稻壳进 行覆 盖 ,开 浇 力 ≥ 2 5 MP a ,同时使用 上下全 部集管 ,充 初期加 5 袋 ,正常后 结合 中间包 温度再 加 分 去除氧 化铁皮 。粗 轧采用单 道次 大压下 5 袋 ,保 证 中包液 面覆盖 良好 。 制度 , 保 证后 三道 次压 下量 不小 于 1 5 %。 3 . 2 X 6 5 M B轧 制工艺 根 据钢板 轧制温 度要 求 ,合理 的控制 机前 3 . 2 . 1 加 热制度 除鳞水 。再 结 晶终止 温度 约 9 7 0  ̄ C 。 中间 装 炉 方 式 :采 用 冷 装 ,铸 坯 装 炉 温 坯 待温 时采取 游动 降温 ,游 动范 围不小 于 度不高于 2 0 0 ℃ ,加 热参 考 时 间 按 8 m i n / 3 0 0 m m,防止产 生辊道 黑 印 ,禁 止水冷 ; c m。要 求 将 钢 坯 烧 匀烧 透 。入 炉 板 坯 加 为 保证 成 品板 型 和性 能 , 精 轧应 采用 6 + I 热制 度具体 要求见 表 2 。 道次轧制 , 终 轧 温度 控 制 在 7 9 0 ~ 8 3 0 ' E 左 3 . 2 . 2 轧 制制度 右。 3 . 2 . 3 . 精整 工艺 根 据板形 控制 情况 , 确定矫 直道 次。 钢板经 过热矫 直后 ,进入 1 # 或 冷床 进 行空冷 。切边 钢板 的尺寸 、外形 、重量 及 允许偏 差 G B / T 7 0 9 标 准要 求 。 4性能 检测与 分析 4 . 1 在钢板 1 / 4宽度 处 ,取 一 件 横 向 试样 ,拉伸试 验结果 如所 示 。 4 . 2 夏 比 v型缺 口冲击试 验 在钢板 1 / 4 板宽处 , 取三 个横 向试 样 。 夏 比冲击性 能如 表 5 所示。
浅谈如何提高综采放顶煤回采率
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浅谈如何提高综采放顶煤回采率1、综采放顶煤工作面的损失金无足赤,人无完人。
同样,任何采煤方法都无法将煤炭全部开采出来,在其开采的过程中,或多或少的都会造成一定的损失。
要想提高综采放顶煤工作面的回采率,我们就必须了解在采用综采放顶煤开采过程中,都会在哪些地方产生损失。
从而对这些产生损失的地方进行研究探讨,提出适合的方法措施来提高综采放顶煤的开采率。
(1)初采损失。
综放工作面的顶煤冒落是依靠矿山压力和支架的反复支撑作用实现的。
我们用顶煤的破碎程度来衡量煤层的可放性,在顶板岩石垮落后,顶煤才垮落,也就是说其是在被动的等待矿山压力的作用,这样也就造成了顶煤的丢失。
(2)末采损失。
当工作面进行收尾时,也往往会造成煤炭的丢失。
综放工作面的收尾方法一般有两种,一种是离停采线一定距离内,不在放出顶煤,从而保证在回收设备时顶板以及顶煤的稳定;另一种便是爬顶回收。
这两种方法,无论采取哪种方式,都会产生一定的煤炭丢失。
(3)工作面端头损失。
为了保护好工作面的两端出口,上下端安设端头架,这样会导致一些支架不能放煤,或只能放少量的煤炭,这样就会造成煤炭的丢失。
在基本支架与端头支架相交接的地方,两种支架长度不同,往往会出现一个没有掩护的三角区,为了防止窜矸,与端头架相邻的基本架是不能全部放煤的,也就只能回收煤炭的一部分,从而造成煤炭的丢失。
(4)工作面顺槽顶煤损失。
在开采过程中,若要保护好巷道顶板的完好,作业人员往往会在掘进上、下顺槽时铺设一层金属网。
虽然该举措强化了工作面端头支架,但同时也会造成两顺槽顶煤的丢失丢失。
(5)架间脊背损失。
工作面支架放煤口相临近,放煤时在相临的二个放煤口之间形成一个类似三角形的煤带,煤带大小与支架特性相关,这部分煤不易从放煤口放出,被遗弃在采空区中,从而造成一定量的煤炭损失。
(6)采放工艺损失。
放煤工艺包括有采放比、放煤步距以及放煤方式等方面,而放煤工艺的选择又与矿山压力大小、煤层固有赋存特点、矿山压力等因素有关。
浅析煤矿综采放顶煤安全开采问题
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浅析煤矿综采放顶煤安全开采问题发布时间:2021-05-10T16:28:01.603Z 来源:《建筑科技》2021年2月下作者:王继全[导读] 近年来,随着社会经济的飞速发展,越来越多的煤矿采用综采放顶煤技术,在提高工作效率的同时也可以提高工作质量。
但与此同时,综采放顶煤开采也存在着顶板难管理、设备易出现问题以及回采率较低等一系列问题。
所以,本文就煤矿综采放顶煤安全开采的问题进行分析。
河南省郑州市煤电股份有限公司超化煤矿王继全 452385摘要:近年来,随着社会经济的飞速发展,越来越多的煤矿采用综采放顶煤技术,在提高工作效率的同时也可以提高工作质量。
但与此同时,综采放顶煤开采也存在着顶板难管理、设备易出现问题以及回采率较低等一系列问题。
所以,本文就煤矿综采放顶煤安全开采的问题进行分析。
关键词:煤矿综采;放顶煤;安全开采引言综采放顶回采工艺作为一种高效的煤炭回采工艺,长期以来在厚煤层回采中被广泛应用,其相较于传统的分层开采工艺,能够大幅缩短煤层回采耗时,提升矿井生产作业效率,是矿井现代化集中生产所必须的一种形式,对于提升煤炭资源综合利用效率有着不可替代的积极意义。
1综采放顶煤技术在煤矿开采中的应用前提1.1对环境进行勘察由于综采放顶煤技术的先进性,对设备的安全性以及环境的需求较高,因此,在采用综采放顶煤技术前,首先应该做的就是对当地煤矿的基本情况进行了解与分析。
组织煤矿的专业人员与经验丰富的工作者进行实地的考察,主要对煤矿中地质环境、每层厚度、每层质地等内容进行勘测,并利用现代化的技术对地质中煤炭的分布、煤层状况以及地质组成结构等进行详细的了解与勘测,依据勘测的结果制定较为准确的环境分布地图,为后续的煤矿开采工作提供指导,并可作为开采活动的依据。
其次,还要依据当地煤矿的环境因素与综采放顶煤技术的应用特点以及应用注意事项等相结合,并且在保证安全系数与开采工作效率、质量的基础上合理选型,选择适合的综采放顶煤支架,合理选配与生产能力相匹配泵站、移动变电站等机电设备。
综采放顶煤开采存在的问题与对策分析
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1)放煤工艺造成损失。在综采放煤过程中,因为放煤工艺 造成的煤块损失大约能够占到工作面损失的一半以上。
2)设备条件限制造成损失。在开采过程中,因为设备条件 限制造成的煤炭损失能够占到工作面损失的 1/4左右。例如, 在放煤过程中,因为放煤步距与支架放煤口尺寸不一致,造成 两者之间的距离空隙处出现煤炭损失。另外,综采放顶煤的开 采工艺复杂,分区平行作业管理十分困难,导致其无法满足高 产需求。 2.3 粉尘严重超标
瓦斯一直都是采煤工作中的重大安全隐患威胁。为了降 低瓦斯的威胁,可以采取多种措施进行瓦斯综合防治。
1)在矿井下,开采之前,工作人员必须对矿井进行瓦斯的 抽放,降低井下瓦斯的浓度。
2)在开采过程中,对采空区加大瓦斯的监测频率。为了避 免采空区聚集瓦斯以及老空区冒落出现瓦斯的突然涌出,工作 人员应该在悬板顶提前实施人工爆破放顶。
技术与市场 2019年第26卷第12期
技术应用
综采放顶煤开采存在的问题与Biblioteka 策分析宗长龙,王稳世,华 康
(徐州矿务(集团)新疆天山矿业有限责任公司,新疆 阿克苏 842000)
摘 要:从当前综采放顶煤开采情况来看,在供给侧结构性改革的大背景下,综采放顶煤开采在很多方面存在一定问题。 介绍了综采放顶煤技术的特点以及应用条件。对综采放顶煤开采的发展及存在的问题与对策进行分析具有重要意义。 关键词:综采放顶煤开采;发展;存在问题;对策 doi:10.3969/j.issn.1006-8554.2019.12.086
3)综采放顶煤技术具有很高的煤层地质适应性,能够开采 煤层厚度为 5~20m厚 度 的 不 稳 定 煤 层。煤 体 的 硬 度 系 数 f<2为最佳,煤体强度 f<1,煤壁容易片帮,此时顶煤容易超前 垮落,不仅工作机道上方不方便维护,而且很容易导致支架受 力状态不合理,即出现前重后轻的情况,支架无法实现良好的 支护作用。当 f>3时,支架向前移动后,顶煤形成悬顶不能自 行垮落,垮落时煤块比较大,不容易破碎。因此,在放煤时还需 要人工进行放煤,增加了放煤的难度。
浅析煤矿综采放顶煤安全开采问题31
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浅析煤矿综采放顶煤安全开采问题摘要:煤炭综采的过程中,放顶煤开采的安全性一直是十分重要的问题,本文就放顶煤的开采安全性的问题展开研究,主要阐述了在煤炭综采过程中放顶煤在安全开采过程中需要注意的事情以及放顶煤安全开采的条件,并针对这些条件以及注意事项提出额针对性的防止措施,希望能给相关从业者带来一点启发。
关键词:煤炭综采放顶煤安全问题随着我国社会经济的发展和科学技术的进步,我国的煤炭综采技术获得了长足的进步,各种新型的开采技术层出不穷。
作为厚煤层开采技术的一项重要突破,综采放顶煤技术高产高效,被越来越多的煤矿所采用。
但是在当前的综采放顶煤开采技术当中,还存在着回采率低、顶板难以管理以及设备和环境难以管理等安全隐患,这也制约了综采放顶煤技术的发展。
基于这种情况,本文对综采放顶煤的安全开采问题展开了研究,以促进综采放顶煤技术的进步。
一、综采放顶煤安全开采的条件1.从煤矿实际情况出发煤炭开采是一个较为复杂的过程,因此要根据煤矿的实际情况来合理选择开采技术。
在选择煤炭的开采方法之前,要先对煤矿的实地情况进行考察,这里的考察主要有两方面内容,首先就是要考察当地的地质情况,相关技术人员在进行地质考察时要做好相关煤矿的地质勘探工作,并通过现代信息技术对煤矿所在区域的煤层分布与地质构造等情况,为煤炭的开采提供依据。
第二方面的内容是结合煤矿综采放顶煤的安全开采技术,根据煤矿的实际情况来制定合理的煤炭开采设施安排,减少施工过程中对放顶煤安全开采的阻碍,提高施工的成功率。
2.有效掌握放顶煤安全开采技术煤炭综采的放顶煤安全开采技术是当前应用比较广泛的煤炭开采技术,对施工技术的应用流程和应用标准等有严格的要求,因此为了保证综采放顶煤施工的安全性,就必须要对综采放顶煤安全施工的技术进行严格的要求。
相关的煤矿企业应该就煤炭综采放顶煤技术施工过程中应用割煤、移架、推移等相关技术进行整合管理,在整合管理的过程当中要注意合理整合的问题,同时还要定期组织工作人员对煤矿综采的放顶煤开采技术进行培训,保证所有工作人员都能充分了解放顶煤的开采技术,以保证在施工过程中能够合理操作,避免出现工程质量问题[1]。
综采放顶煤开采技术发展分析及实施要点探析
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综采放顶煤开采技术发展分析及实施要点探析随着矿井深度的增加,煤层厚度的变化,传统的采煤方法已经不能满足对高效率开采的需求,综采放顶煤开采技术因此应运而生。
综采放顶煤开采技术是将综采与放顶技术相结合,使得综采工作面能够在放顶巷道上推进,大大提高了采煤效率。
本文通过对综采放顶煤开采技术的发展历程和现状进行分析,探讨了实施该技术所需的关键要点。
1. 原始阶段早期综采工作面常采用固定式放顶巷道,因而推进速度缓慢、效率低下。
2. 改进阶段为解决煤矿采煤效率低下问题,人们创造性地提出了综采放顶煤开采技术。
初始的综采放顶煤开采技术是在固定式放顶巷道基础上改进而来,采用滑动式放顶巷道,采煤效率大大提高。
3. 现代化阶段随着煤矿深度的增加,滑动式放顶巷道挤压力增大,存在安全隐患。
为解决这一问题,现代综采放顶煤开采技术采用活动式放顶巷道,通过控制活动式放顶巷道的移动,使得工作面能够在巷道上推进,极大地提高了采煤效率。
二、综采放顶煤开采技术的现状综采放顶煤开采技术已经发展成为煤矿开采的主流技术之一。
据统计,中国有近70%的煤矿普及了综采放顶煤开采技术,每年采煤量占全国采煤总量的60%以上。
此外,国内的综采放顶煤开采技术已经达到了相对成熟的水平,逐渐向高效、安全、环保方向发展。
1. 巷道建设综采放顶煤开采技术需要满足工作面连续推进要求,需要建设稳定的放顶巷道和支护系统。
2. 放顶巷道技术放顶巷道技术是综采放顶煤开采技术的核心。
常用的放顶巷道技术有滑动式放顶巷道和活动式放顶巷道。
两种方式各有优缺点,需要根据具体情况选择。
3. 装备设备综采放顶煤开采需要使用诸如综合采煤机、液压支架等大型设备。
同时,为提升采煤效率,需配备专用运输设备和联合采煤机等。
4. 管理综采放顶煤开采技术需要指挥、调度和协调多种设备和工序。
因此,需要建立科学的管理和调度机制。
总而言之,综采放顶煤开采技术是一种高效、安全、环保的采煤方式,但其实施需要较高的技术要求和管理能力。
放顶煤开采存在的问题
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区分别是断裂煤 壁 、 落煤炭 及采 空 区遗煤 瓦斯 涌出 放 之地点 , 这样就形成 了低风速与高瓦斯 量对应 区域 , 很 易形成 局部瓦斯深度超 限。顶板较稳定 或易 冒落直 接 顶板厚 度较薄 的综放工 作 面初采 时 , 采空 区上 部有 可 能留有 巨大未 冒落空穴 , 上部顶板突然 断落时 , 空穴 中 留有的瓦斯将在很 短 的时 间内挤 人工作 面及 回风巷 ,
综 放 工 作 面 的 煤 炭 损 失 大 体 可 分显 高 于 ( 往往 是 l 至 倍 数倍 ) 分层开采 , 回风流 中瓦斯 含量 在相 同的条 件下 , 其采场瓦斯涌 出量 比普通 综采 大幅度 增长 , 综放开 采
时 液 压 支 架 后 方 及 上 方 没 有 风 流 运 动 , 存 有 大 量 有 并
增加 , 因为随着顶煤 的放 出 , 煤体破碎 范 围及 由此所释
高 瓦斯煤层 分层 开采 时瓦斯 释放不 均 匀 , 回采第
・收 稿 日期 :0 1— l 4 2 1 0 一2 作 者 简 介 : 宝 富 ( 9 2一) 男 , 族 ,00年 毕 业 于 黑 龙 江 科 技 宋 16 , 汉 21
高
工艺造成 的损失 约 占工作 面损失 的一 半或稍 多 ; 备 设 条件限制 ( 工作面 两端不 放 煤 ) 引起 的损 失 占 14 工 /;
良好释放瓦斯条件 的松散煤 。释放 出的瓦斯一部分 停 留在支 架上方( 包括放 煤 口) 一 部分 逐渐积 聚在工作 , 面上 隅角 , 给发生瓦斯事 故 留下 隐患 。例 如兴安 矿 l 8 层 三区三段综 放工 作面 , 工作 面及其 回风 道瓦斯 浓度 经 常超过 1 , % 在顶煤大面积垮落时 , 最大达 5 %。 由于综放支 架 结构本 身 所决定 , B区平 均风 速是
浅析煤矿综采放顶煤安全开采问题
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浅析煤矿综采放顶煤安全开采问题发布时间:2021-03-29T10:01:19.473Z 来源:《科学与技术》2021年第1期作者:赵文跃[导读] 以煤矿综采放顶煤安全开采为对象开展探究。
赵文跃云南省曲靖市富源县能源局技术中心邮编:655500摘要:以煤矿综采放顶煤安全开采为对象开展探究。
结合具体工程实际,从端头支护、顶板安全管理、顶煤漏冒及煤壁片帮防治、末采安全管理等多个角度对综放作业中的安全开采管理进行全面探究,希望能够为其他矿井相似工程的开展提供借鉴和参考。
关键词:矿井;综放作业面;端头支护;安全管理引言在经济快速发展的情况下,需要不断完善顶煤综采技术,从而不断提升矿井采煤工作质量和工作效率,确保工作人员的安全性与稳定性,在工作面放顶采煤技术方面来讲,主要包含了作业方式、采煤机的使用方式以及支架方式等,在放零采煤施工过程中,需要对煤层的地质情况进行勘探,明确具体的施工步骤,从而才能根据实况制定相应的作业方式,提升煤炭的采出效果,从而为煤炭企业带来更多的经济收益。
1.放顶煤简析所谓的放顶煤开采主要是沿倾斜的煤层工作中布置相应的液压支架、刮板输送机等设备,使整个井下形成一个相对稳定的工作面。
此时,对支护上层工作面中煤层进行爆破或钻孔施加,使得上层煤矿在外界作用力下变成散煤,并掉落至相应的输送机设备上,以此实现对顶部煤的有效开采。
根据煤层的地质构造特点,可将其分为分层放顶煤、全厚放顶煤、倾斜分段放顶煤。
放顶煤采煤过程所需设备包括:采煤机、液压支架、前端输送机、后端皮带输送机、刮板输送机等,开采原理为:采煤过程采用了进一到移动一次的方式,即:采煤机每完成一次煤矿的开采,液压支架则向前移动一个工位,在采煤机移动 3 次后,此时即可打开放煤窗口,以降低开采区域的粉煤灰聚集,之后立即关窗口,如此循环操作,实现对放顶煤的开采。
2.综采作业面顶板安全管理分析a) 综采作业面支架挪移严格执行追机移架制度。
b) 在回采推进过程中,当遭遇顶板破碎区域时,若出现煤壁片帮现象,必须第一时间进行超前移架,并打开护帮板进行控顶护帮,同时要立即将操作把手放回原位置。
浅谈放顶煤开采中的常见问题及对策
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浅谈放顶煤开采中的常见问题及对策1 引言我国厚煤层资源丰富,因此,放顶煤的开采尤为重要。
由于放顶煤开采对工作面采场围岩的破坏范围大,回采率低,瓦斯涌出量加大,容易出现了自然发火严重、煤尘超标等技术和安全问题,制约着该技术在我国的发展。
本文简要分析了放顶煤开采中的常见问题,并建议性的提出相应的对策。
2 放顶煤开采中的常见问题2.1 煤炭质量有待提高如何完善工艺提高操作水平,选择合理的放煤方式、放煤步距和放煤顺序,人为控制好放煤量,是目前放顶煤工艺较难解决的问题之一。
2.2 技术管理较为粗放两巷支护多为传统的工字钢、U型钢支护方式,制约着推进度,不利于高产高效高地压、“三软”煤层工作面,巷道变形量大,断面小,难以满足通风、行人、运输的要求。
现场管理不到位,没有严格跟底圆采,造成大面积丢煤,初撑力达不到规定要求。
“轻放”面端头支护问题没有很好的解决。
瓦斯问题仍不同程度地制约着生产。
2.3 无探煤厚资料不详细收产、计量方法不科学,影响了回收率计算的准确性。
3 加强放顶煤开采工作的有效对策3.1 强化技术管理有放顶煤开采工作面的煤矿企业要充实技术管理力量,配备专职技术人员负责放顶煤开采的日常技术管理工作,强化放顶煤开采过程中的技术管理。
要详细收集瓦斯、煤尘、煤层自然发火、顶板和顶煤冒放性等技术资料,编制开采设计,制定放顶煤开采的“一通三防”、防治水、预裂爆破和工作面初采、收尾等的专项安全技术措施。
要加强动态检查,研究本企业放顶煤开采过程中存在的问题,及时制定有针对性的防范措施,并确保安全技术措施的落实。
3.2 完善工作面顶板支护管理煤矿企业应加强对顶板压力的观测,制定预防架前冒落的措施,周期来压期间加强对煤壁的辅助支护,防止煤壁片帮冒落;初采、收尾要制定专门的支护措施。
支护材料选型要严格执行《煤矿安全规程》第68条的有关规定,放顶煤开采工作面严禁采用木支柱和金属摩擦支柱支护方式;倾角大于30°的工作面或冲击地压煤层,严禁采用单体液压支柱放顶煤开采。
放顶煤开采影响因素及对策分析
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放顶煤开采影响因素及对策分析随着国内经济的快速发展,对于煤炭资源的需求也日益增加。
而顶煤开采是煤炭产业中的一种常见开采方式。
但是,在顶煤开采过程中,会产生一系列环境问题和安全隐患。
本文将对顶煤开采影响因素及对策进行分析和探讨。
1.地质条件地质条件是影响顶煤开采的主要因素之一。
在地质岩体中,存在着许多裂缝、隐伏断层和节理等缺陷结构。
顶煤开采过程中,这些缺陷结构可能会对矿井稳定产生影响,甚至造成矿山事故。
2.开采方法不同的顶煤开采方法对矿山环境和设备设施的影响也不同。
例如,采用传统的窄煤柱采煤法会对矿井支护产生影响,因为窄煤柱不仅对矿井稳定性有影响,而且还会影响矿井中气体的扩散和瓦斯的排放。
而采用先进的液压支架采煤法可以提高矿井采煤效率,同时也会降低对环境的影响。
3.用水情况顶煤开采过程中需要大量用水。
如果水的用量过大,可能会引起地面塌陷和水土流失等问题。
4.气候条件气候条件也是影响顶煤开采的因素之一。
若矿井所在地区气候条件较恶劣,空气相对湿度较高,可能会引起煤与矿壁粘附,从而增加采煤难度。
二、顶煤开采的对策1.矿山安全管理在矿山开采过程中,必须加强安全管理。
通过加强安全培训、执行安全生产标准、加强矿山检查等方式来提高矿山安全生产水平。
2.环境保护加强对矿山环境的保护。
采用尽可能少的用水方式,注重矿山环境维护和监测,防止采煤过程中的空气污染。
3.技术创新对于顶煤开采技术,可以根据具体条件进行调整和改进。
例如,采用先进的支架采煤技术,可以提高采煤效率,降低采煤难度。
同时也可以通过新型设备研发,推进煤炭开采的自动化和智能化。
4.科学规划在矿山开采过程中,应注重科学规划。
确保矿山开采的合理性,避免采煤过程中对环境的影响。
同时,要加强对采煤上陷、地质灾害等问题的研究和探索,为顶煤开采提供更安全、高效的解决方案。
总之,顶煤开采过程中的环境问题和安全隐患不可忽视。
通过加强矿山安全管理、环境保护、技术创新和科学规划等方式,可以规避矿山开采过程中的问题和困难。
综采放顶煤技术问题的探讨
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综采放顶煤技术问题的探讨摘要:中国有着丰富的自然煤矿资源,在如今的开采发展过程中也出现了很多的问题。
随着综采放顶煤技术的应用给我国的煤矿开采发展带来了新的发展也带来了一定的威胁。
本文就旨在探讨综采放顶煤技术在应用中出现的问题,并就问题提出对应的对策,促进我国的煤矿事业的更好发展。
关键词:综采放顶煤技术;煤矿;问题一、综采放顶煤技术应用综采放顶煤技术是如今煤层煤炭开采技术之一。
一般是在厚煤层中进行开采,沿煤层底部布置一个采高2-3米的长壁工作面,利用矿山压力的作用或辅以人工松动方法,使支架上方的顶煤破碎成散体后由支架后方,并经由刮板输送机运出工作面的技术应用[1]。
二、综采放顶煤技术在应用中出现的问题(一)煤损多在综采放顶煤技术在应用的过程中出现的最严重的问题就是煤损的问题,造成煤损问题的原因有很多,主要有因为参数设计问题而导致的综采放顶煤开采过程中煤炭受到损耗,还有可能因为设备的问题导致综采放顶煤技术不能很好的应用到煤矿的开采中,造成煤矿开采的损耗。
另外,还有一种可能是因为不正确的放煤工艺而导致的煤损。
综采放顶煤技术使用不当就容易造成煤损的增多。
所以在实施的过程中一定要规范的操作。
(二)溢出瓦斯在高温、高压的环境中,在煤形成的同时,由于各种物理和化学作用,瓦斯也会伴随着纤维素和有机质经厌氧菌的作用分解而成。
瓦斯的渗透能力是空气的1.6倍,不助燃也不能维持呼吸,达到一定浓度时,能使人因缺氧而窒息,瓦斯溢出过多,会对工人的安全造成严重的影响。
在综采放顶煤技术在应用的过程中,会使瓦斯涌出量相对增大,当瓦斯涌出量很大时,就有可能引起瓦斯爆炸[2]。
(三)空气煤尘量增多在综采放顶煤技术在应用的过程中,会导致空气煤尘量增多,不能将悬浮的煤尘及时带出工作地点,使空气中含尘量增多,如果加上风速过大,则容易把已沉降于巷道四周的落尘重新扬起,增加了工作面和巷道的粉尘浓度,造成煤尘严重超标的现象出现,很不利于工人的开采作业。
放顶煤开采工艺中造成煤炭损失的各种因素
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分析了放顶煤开采工艺中造成煤炭损失的各种因素,提出了对放顶煤开采减少煤量损失的主要途径。
关键词:放顶煤;开采;煤量损失缓倾斜特厚煤层因其特殊煤层赋存条件所限,工作面回采率难以控制,两端煤难以放落,回采率低,损失了大量宝贵的煤炭资源。
放顶煤开采工艺可以减少生产布局,降低生产工程量,提高单产,降低巷道掘进率,降低生产成本,提高采煤工效。
它是一项具有发展前途的实用采煤技术。
如何提高放顶煤开采回采率,其意义十分重大。
现结合生产实际情况,对提高放顶煤开采回采率的主要途径做以下探讨。
1 影响放顶煤开采回采率的主要因素1.1 设计煤量损失(1)采区区间煤柱煤量损失。
厚煤层开采由于防止煤层自燃发火,同时为充分发挥放顶煤设备的优势,降低事故率,留设区间煤柱是不可避免的。
(2)采区区段煤柱煤量损失。
为防止邻区段自燃发火,减少工作面漏风量,合理使用工作面设备,提高设备可靠性,采区区段间一般留设区段煤柱。
(3)断层煤柱煤量损失。
厚煤层开采,尤其是兀型钢梁放顶煤一般布置在地质构造复杂、走向短、可放性好的块段。
为确保巷道的支护强度和采场的安全程度,留设断层煤柱是必需的,也是必要的。
1.2 放煤工艺煤量损失(1)初采和末采煤量损失。
为防止顶板垮落对采煤工作面造成的威胁,我国一般切眼至工作面走向5—10m范围内不放煤。
为确保工作面收尾支架稳定,工作面安全,收尾时一般距停采线5-10m不放煤。
(2)放煤步距不合理造成煤量损失。
放煤步距太大,上部的矸石首先到达放煤口,在采空区侧将留有较大的三角煤,放不出来;若放煤步距太小,后方矸石易混入放煤口,影响煤质,并容易误认为煤已放尽,停止放煤,造成上部顶煤丢失。
(3)放煤方式不合理造成煤量损失。
放煤方式主要包括放煤顺序和一次顶煤的放出量。
放煤方式不合理,将造成脊背煤煤量损失。
(4)端头放煤煤量损失。
端头放煤工艺较复杂,易造成工作面两端维护困难,为维护工作面两端出口处的顶煤稳定性,普遍采用工作面两端头3-5m不放顶煤。
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3504工作面 3408工作面 3405工作面 3701工作面
Q ( m3 /m in)
0. 05 0. 09 0. 12 0. 13
q ( t) 220. 4 348. 3 472. 0 379. 1
表 1 工作面瓦斯含量统计表
R
B
K
( m3 / t)
(m)
1
1. 75
15
工作面相比, 综放工作尘源除了采煤机切 割外, 放煤口 上是一个主要产尘源; 移支架时洒落的煤 粉也较多, 是 第三产尘源。在 降尘措 施方面, 采煤 机降尘 仍采 用传 统的内外喷雾系统, 放煤口使用多喷嘴、支 架联动的喷 雾系统, 架间则采用喷水幕雾截尘, 但仍不 能满足放顶 煤工作面的要求。目前我国综放工作面综 合防尘技术 取得了较 大进 展, 例如: 厚 煤层 注 水抑 制 粉尘 产 生技 术, 采煤机高压喷雾及各转载点的喷雾, 取 得了较好的 防尘效果, 但与国际水平相比, 我国综放工 作面防尘技 术及效果的差 距都很 大, 无论 是喷 雾降尘 技术 还是注 水技术, 都不能达到国家安全技术有关规定要求。
图 1 巷道 布置示意图
2 综放工作面绝对瓦斯量增加
高瓦斯煤层分 层开 采时瓦 斯释 放不均 匀, 回 采第
* 收稿日期: 2011 - 01- 24 作者简介: 宋宝富 ( 1962 - ), 男, 汉族, 2010 年毕业 于黑龙 江科技
学院采矿工程专业, 本科学历, 工程师, 现从事黑 龙江龙煤 集团公司 鹤岗分公司职工大学安全技术培训工作。
A
( 1- C ) Q 标高
(m)
C
( m 3 /m in) ( m )
450
0. 0667 205. 7143 - 84
1
1. 75
15
430
0. 0698
324
- 103
1
1. 75
15
280
0. 1071 421. 4634 - 110
1
1. 75
15
350. 4 0. 0856 346. 6667 - 157
3 粉尘的严重超标
采煤工作面空气中粉尘含量及产尘率 取决于煤的 特性、破煤方法、工作面 产量、风 速大 小以及 降尘 措施 的有效性 等。挤压 破碎 的煤 (爆 破或 切 割 ) 产尘 量较 多。实测表明, 采用低位放煤支架时, 放煤 产尘率一般 要低于截割产 尘率。采 取相当 的防 尘措施 后, 工 作面 平均产尘率低于一般综采工作面。产量不 高的综放工 作面, 采取适当降尘措施后, 工作面风流中 的粉尘含量 不高。但综放工作面的产量往往成倍地高 于普通综采 工作面, 产尘量 成倍增 加, 瓦斯 也明 显增加, 为了 冲淡 瓦斯, 风量风速 一般较 大, 致使 煤尘 飞扬, 尤 其是 高位 放煤工作面, 主 风流中 粉尘 激增, 尤 其在干 燥、难 注水 煤层的综放工 作面, 粉尘含 量严重 超标。与 一般 综采
由于综放支 架结 构本 身所 决定, B 区平 均风 速是 A 区的 80% , C区平均风 速仅是 A 区的 70% 。而 B、C 区分别是断裂 煤壁、放 落煤炭 及采 空区遗 煤瓦 斯涌出 之地点, 这样就形成了低风速与高瓦斯量 对应区域, 很 易形成局部瓦斯深度超限。顶板较稳定或 易冒落直接 顶板厚度较薄 的综放 工作 面初采 时, 采空 区上 部有可 能留有巨大未冒落空穴, 上部顶板突然断 落时, 空穴中 留有的瓦斯将 在很短 的时 间内挤 入工作 面及 回风巷, 引发瓦斯爆炸事故。如图 2所示。
4 结束语
尽管综采放顶煤工作面开采技术在我 国已取得了 长足发展, 但制 约其发 展的 因素还 很多, 如: 回收 率和 含矸率的矛盾; 高产量 和高 瓦斯、高 煤尘 的矛盾; 设备 和生产系统 能力 ( 尤 其老 矿 ) 不配 套、管理 水平 低等, 都妨碍工作面 生产能 力的 提高, 因 此必须 努力 突破这 些技术难关, 使 综采放 顶煤 工作面 向高 产、高效 率、高 效益、高安全的方向发展。
埋深
(m) 130 147 153 202
w ( m3 / t)2. 10 2来自 15 2. 16 2. 29
由历年 回采工 作面瓦斯 含量数 据回归分 析可知, 瓦斯涌出量随 着埋深 增加成 正相 关关系, 瓦斯含 量梯 度为 0. 0027m3 / ( t m ) , 回归 标 高 取 正数, 如 图 1 所 示。
14 8
2011年第 2期
的方法。以兴安 煤矿综 一为例, 巷道 布置采 用三 进一 回, 对排除上隅 角瓦斯, 缓解支 架上 方瓦斯 积聚, 分流 由采空区突然涌入工作面的瓦斯都有 十分有效的。采 用远煤壁打眼爆破 松动法, 超 前工 作面 30~ 40m 预爆 破, 对顶煤起到预裂和破碎作用, 又一次把 瓦斯缓慢释 放出来。同时采用局扇抽排尾上上隅 角瓦斯。经测工 作面在放煤时瓦斯浓度保持在 0. 6% 以下。
图 1 埋藏深度与瓦斯赋存含量关系示意图
2. 2 预测未采区域瓦斯涌出量 表 2 预测瓦斯涌出量与底板标高关系
底板标高 ( m )
50 100 150 200 250
瓦斯涌出量预测 ( m3 / t) 0. 0412 0. 0862 0. 1312 0. 1762 0. 2212
根据各 区块所得 线性回 归方程, 得到各区 未知区 域预测瓦斯涌出量值。井田内瓦斯涌出量 与煤层埋深
图 2 综放采场瓦斯涌出在空间分布
综放采场瓦 斯涌 出在空 间分 布理 论和 实践 都表 明, 综放采场瓦斯涌出在时间和空间上都 是不均衡的。 即在放煤及移架时瓦斯涌出量较其它生产 工序大幅度 增加, 因为随着顶煤的放出, 煤体破碎范围 及由此所释 放的瓦斯量均 会增大。 根据兴 安矿 18 层工 作面 的实 测结果, 放煤和移架时, 采场的瓦斯涌出一 般较其它工 序大 2~ 5倍。预先 抽放 瓦斯仍 然是治 理瓦 斯最 有效
2011年第 2期
147
放顶煤开采存在的问题
宋宝富
( 黑龙江龙煤股份有限公司鹤岗分公司职工大学, 黑龙江 鹤岗 154100 )
摘 要 该文分析了综采放顶煤开采存在的采出率不高、含矸率增加、绝对瓦斯涌出量增加、空气中的粉尘浓度增加等问题。并提出一些解决 方法。 关键词 综放开采 采出率 瓦斯涌出量 粉尘 防治措施 中图分类号 TD 823. 4+ 9 文献标识码 A
综合机械化放顶煤开采是厚及特厚煤 层的采煤方 法, 目前在我国 应用 日益广 泛。放顶 煤开采 成倍 地提 高了工作面的 产量, 但 也给工 作面 增加了 一些新 的问 题, 如采出率不高, 含矸率增加, 绝对瓦斯 涌出量增加, 空气中的粉尘浓度增加等。
1 综放开采的采出率不高及含矸率增加
综放工作面的 煤炭 损失大 体可 分成三 部分: 放煤 工艺造成的损 失约占 工作面 损失 的一半 或稍 多; 设备 条件限制 (工作 面两端 不放 煤 ) 引起 的损 失占 1 /4; 工 作面设计参数受 限或 不合理 引起 的损 失占 1 /4左右。 提高工作面采出率应从三方面问题着 手, 即: 加强放煤 理论研究和改善放煤工艺方法, 以降低放 煤工艺损失; 改善工作面设备及配套方案, 减少工作面 两端损失; 完 善工作面设计, 减少 设计参 数不合 理引 起的 损失。例 如: 鹤岗兴安煤矿为了提高采区采出率, 巷 道布置采用 三进一回 (如图 1)。 两条 工艺巷 沿顶 板掘 进, 采 用远 煤壁打眼爆破松动 法, 超前工 作面 煤壁 30~ 40m 预爆 破, 对顶煤起到预裂和破碎作用, 待开采时 又能利用采 动引起的超前 支撑 压力二 次破 碎顶煤。实 践表 明, 顶 煤回收率可达 80% 以上, 含矸率明显下降。
[ 1] 杨起, 韩德馨. 中国 煤田地 质学 ( 上下 册 ) . 北 京: 煤 炭工 业出版 社, 1980. [ 2] 矿井瓦斯等级鉴定规范 AQ 1025- 2006, 国 家安全生 产监督管 理总局, 2006. [ 3] 山东省滕县煤田 (南部 )郭庄煤矿生产 矿井地质报 告 , 山东省 煤田地质局第一勘探队, 2008.
一分层时, 下部 未采动 煤中及 邻近 层中的 瓦斯 从采空 区大量涌入正开采的第一分层工作面 回风流中。放顶 煤开采实现了 煤层全 厚一 次采出, 本层煤 中瓦 斯释放 均匀, 相对 瓦斯 涌 出量 比 第一 分 层开 采 时明 显 减少。 但综放工作面的产量 一般是 明显高 于 ( 往往是 1倍至 数倍 )分层开采, 回风 流中 瓦斯含 量在 相同的 条件下, 其采场瓦斯涌 出量比 普通 综采大 幅度增 长, 综 放开采 时液压支架后 方及上 方没 有风流 运动, 并 存有 大量有 良好释放瓦斯条件的松散煤。释放出的瓦 斯一部分停 留在支架上方 (包 括放煤口 ), 一部分 逐渐积聚 在工作 面上隅角, 给发生瓦 斯事故 留下隐患。 例如兴安 矿 18 层三区三段综 放工作 面, 工作 面及 其回风 道瓦 斯浓度 经常超过 1% , 在顶煤大面积垮落时, 最大达 5% 。
有良好的正相关关系, 随着煤层埋深的增 加, 瓦斯涌出 量增大。预测关系见表 2。
3 结论
郭庄煤矿矿井 瓦斯 主要来 源于 煤层, 且 随埋 深增 加含量略 微增大。 煤层 赋存 于 瓦斯 风氧 化带 ( CO2 N2 带 )之中, 瓦斯含量很低, 涌出 形式正常。 煤矿井田 范围内断层、褶 曲等构 造带以 及炮 眼内瓦 斯浓 度也较 低, 无涌出异常 情况 发生。通过 实践 证明采 用线 性回 归法对瓦斯含 量进行 预测, 可 以满 足矿井 安全 生产的 要求, 值得矿井推广使用。 参考文献: