{六西格玛管理}六西格玛控制阶段
六西格玛控制阶段的主要内容
六西格玛控制阶段的主要内容六西格玛的控制阶段，听起来有点高大上对吧？别怕，今天我们就来好好聊聊这个过程，让你既能懂又能笑出声来。
说实话，六西格玛这个名词看上去有点让人“高攀不起”，可是它其实是一个非常实用的工具，特别是在我们做企业管理、质量控制或者提升工作效率方面，简直是个“得力助手”。
今天要说的就是它的控制阶段，说得通俗一点，就是怎么把改进的成果保持住，不让它跑了。
哎，想想也很现实，我们都知道，做了一点好事不容易，但更难的是保持住这份好，毕竟谁都怕前功尽弃，是不是？说起控制阶段，其实就是在确保你做出来的改进不是昙花一现，而是可以长久地稳定下去。
你想想，改进了生产线，效率提升了，产品质量也好了，可是如果你不加以控制，一段时间后，情况又可能回到从前，甚至更糟。
那不是白忙活一场吗？所以，控制阶段，顾名思义，就是要“控制住”你做的所有改变，不能让它们自己乱跑，得让它们在既定的轨道上“老老实实”地运行下去。
第一步，最最最重要的就是建立持续的监控机制。
就是说，不管做了多大的改进，总得有人时不时地去看一眼，确保它还在正常运行。
你可以想象一下，开车上高速，前面有一个导航提醒你“前方50米有弯道”，那是为了防止你开得太快，不小心偏离轨道。
这里的监控机制就是那个“导航”，它提醒你：嘿，别跑偏了！你不可能只看一次导航就放心的吧？持续地看，定期检查，才是靠谱的做法。
说到监控，有的人可能会觉得“这不就是每天看一下，记录一下就行了？”别这么想，这可不仅仅是个记录账单的活儿。
你得有一个明确的标准来判断情况是好是坏。
比如说，如果生产线上的产品质量标准定了A，B，C三项，你就得保证每一项都符合要求，不能有一丝偏差。
如果监控显示出了偏差，那你得立马做调整，不能等到问题大了再去捡漏，懂不？说到控制阶段的另一个关键点，那就是“标准化”。
其实这个词儿听起来有点枯燥，可一旦搞明白，你会发现它简直是工作中的神器。
标准化的意思就是把之前那些成功的经验和流程固定下来，大家都按照同样的方式去做事。
六西格玛项目控制阶段的主要工作内容
六西格玛项目控制阶段的主要工作内容
六西格玛项目控制阶段的主要工作内容包括以下几个方面：
1. 收集和分析数据：在项目控制阶段，团队需要收集并分析相关的数据，以评估项目的进展和绩效。
数据可以来自各种渠道，包括项目开发过程中的测量指标、质量控制数据、客户反馈等。
2. 监控项目进度：在控制阶段，团队需要监控项目的进度，确保项目按时完成。
这包括跟踪项目进展、检查关键里程碑和目标的实现情况，以及识别并处理可能的延误或风险。
3. 识别和解决问题：项目控制阶段需要团队识别和解决项目中出现的问题。
问题可能涉及质量控制、工艺改进、资源调度等方面。
团队需要采取适当的措施来解决这些问题，并确保项目能够继续顺利进行。
4. 管理变更：在项目控制阶段，可能会出现需要调整项目计划、范围或资源的情况。
团队需要评估变更的必要性和可行性，并与相关方讨论和达成共识。
然后，团队需要进行变更管理，确保变更的有效实施。
5. 绩效评估与反馈：在项目控制阶段，团队需要评估项目的绩效，并提供反馈。
这可以通过比较实际进展和预期目标，了解项目的优劣势，并确定进一步的改进措施。
团队还应与相关方进行定期的项目绩效评估和报告。
6. 文件和报告管理：在项目控制阶段，团队需要管理和更新项
目相关的文件和报告。
这包括项目计划、变更请求、风险管理文件等。
团队还需要准备项目进展报告，与相关方进行沟通和共享信息。
通过以上这些主要工作内容，六西格玛项目控制阶段可以帮助团队保持对项目的有效控制，及时识别和解决问题，以实现项目的质量和绩效目标。
六西格玛 第8章 控制(含补充参考答案)
α
β
12
8.2 常规控制图
6 Sigma
3．控制图的设计思想 一般常规控制图的控制界限为：
UCLT μT 3σT CLT μT LCLT μT 3σT μ，σ为统计量的总体参数， 下标T泛指某统计量。 休哈特为增强使用者的信心，取α =0.27%。 优点：过程处于统计控制状态时，大约1000个点子中仅有不到3个点子 会超出控制界限； 缺点：漏发警报的概率会增加。
USL LSL
表述过程的理想状态
Control Limits（控制限） UCL LCL
由抽样数据计算确定 表述过程的实际状态
11
8.2 常规控制图
6 Sigma
3．控制图的设计思想 应用控制图的两类错误： 第I类错误：虚发警报错误，过程正常而点子偶尔 超出控制界外，根据点 出界就判异的原则判断过程异常，犯第I类错误。 第II类错误：漏发警报错误。过程已经出现异常，但仍有部分产品的质量 特性值位于控制限内，不能判断过程异常，犯第II类错误。
6Sigma
第8章 控制
LSL -6σ
Cp: 2.0 cpk: 1.5
USL
x-+6σ控制阶段概述6 Sigma
控制阶段是项目团队维持改进成果的重要步骤。作为DMAIC过程的最 后一个阶段，控制十分关键。控制阶段的主要目的是避免回到旧的习 惯和程序，对人们的工作方式形成长期影响并得以保持。我们不仅要 测量的监视结果，还要不断说服和推销观念。 1．控制阶段主要内容 （1）制定控制计划； （2）对X作控制图进行过程控制 （3）对Y作控制图进行结果监控； （4）对Y的过程能力进行再分析，对比改善效果； （5）项目成果移交； （6）财务收益核算和改善效果的跟踪； （7）心得体会和下一步计划。
六西格玛流程
六西格玛流程六西格玛流程是一种质量管理方法，旨在通过减少资源浪费和缺陷，提高产品质量和客户满意度。
该流程由六个阶段组成：识别、测量、分析、改进、控制和验证。
本文将详细介绍每个阶段的主要内容和重要性。
第一阶段是识别。
在这个阶段，团队需要明确问题的性质和范围，并确定需要改进的目标。
这可以通过收集数据、分析流程和与客户进行沟通来完成。
识别阶段的目的是确定改进机会，并建立一个有效的改进策略。
第二阶段是测量。
在这个阶段，团队需要收集和分析数据，以了解当前的过程状况。
这可以通过使用统计工具和技术来实现。
通过测量阶段，团队可以确定问题的根本原因，并确定需要改进的关键领域。
第三阶段是分析。
在这个阶段，团队需要深入分析问题的根本原因，并确定可能的改进措施。
这可以通过使用质量工具和技术来实现。
分析阶段的目的是确定最佳的改进方案，并对其潜在影响进行评估。
第四阶段是改进。
在这个阶段，团队需要实施所选的改进方案，并监督其进展。
这可以通过制定和实施行动计划来实现。
改进阶段的目的是通过消除缺陷和提高过程性能来实现质量改进。
第五阶段是控制。
在这个阶段，团队需要建立控制措施，以确保改进措施的持续有效性。
这可以通过制定和实施统计过程控制（SPC）和其他质量管理工具来实现。
控制阶段的目的是确保过程能够稳定地运行，并且达到所设定的质量目标。
最后一个阶段是验证。
在这个阶段，团队需要对改进措施进行评估，并确定是否达到了预期的结果。
这可以通过收集和分析数据，并与目标进行比较来实现。
验证阶段的目的是确保改进措施的有效性，并根据需要进行调整。
六西格玛流程的重要性在于它提供了一种系统的方法来改善质量和提高效率。
通过识别问题、分析原因并制定解决方案，团队能够减少错误和浪费，提高生产效率和产品质量。
此外，六西格玛流程还使团队能够对改进过程进行持续监控和控制，以确保改进措施的持久性和可持续性。
总的来说，六西格玛流程是一种有效的质量管理方法，可以帮助组织改进业务过程，提高产品质量和客户满意度。
六西格玛管理制度
六西格玛管理制度六西格玛，又称为6σ，是一种以精益思维为基础的管理方法，旨在通过减少变异性和缺陷，提高质量和效率，以实现组织的持续改进和客户满意度的提升。
六西格玛管理制度充分发挥了数据分析的重要作用，通过对数据的收集和分析，找到问题的根本原因，从而制定出有效的解决方案。
一、概述六西格玛管理制度由一系列的阶段和工具组成，通常包括定义、测量、分析、改进和控制五个主要步骤。
每个阶段都有特定的目标和活动，通过连续的改进循环，实现业务和流程的优化。
二、定义阶段定义阶段的目标是明确项目的目标和范围，确保团队和利益相关方对问题和改进的共识。
在这个阶段，项目团队需要制定项目计划、明确关键业绩指标，并确定当前的业务流程。
三、测量阶段测量阶段的目标是对当前业务流程进行数据收集和分析，从而确定业务状况和问题的关键因素。
在这个阶段，团队需要收集和整理相关数据，应用统计学方法分析数据，找出当前业务流程中的缺陷和瓶颈。
四、分析阶段分析阶段的目标是确定业务流程中的根本原因，并找到改进的机会。
通过充分分析数据和流程，团队可以识别出最主要的问题来源，并确定最佳的改进方案。
五、改进阶段改进阶段的目标是通过实施改进方案来解决问题，并实现业务流程的优化。
在这个阶段，团队需要设计和测试改进方案，并与利益相关方合作，确保改进的有效性和可持续性。
六、控制阶段控制阶段的目标是制定控制计划，以确保改进方案的可持续性和效果。
在这个阶段，团队需要制定相关指标和控制措施，并建立监控机制，确保业务流程的稳定性和可控性。
结语六西格玛管理制度通过数据分析和问题解决方法的应用，帮助组织实现业务和流程的持续改进。
六西格玛的核心理念是以客户为中心，通过流程优化和问题解决，提高质量、降低成本、提升效率，从而增强组织的竞争力和可持续发展能力。
逐渐成为各行各业的管理工具和方法。
如果组织能够有效实施六西格玛管理制度，将能够在竞争激烈的市场中取得长期的成功。
六西格玛项目控制阶段的主要工作内容
六西格玛项目控制阶段的主要工作内容六西格玛（Six Sigma）是一种质量管理方法，旨在通过数据分析、改进和优化来降低缺陷率和成本。
在六西格玛项目中，控制阶段是其中一个关键阶段，其主要目标是确保项目按照计划进行，并达到预期的结果。
以下是六西格玛项目控制阶段的主要工作内容：
1. 监控和测量进展：在控制阶段，首要任务是监控项目的进展情况，确保项目按照计划进行。
这包括定期收集项目数据、分析数据并确定实际结果与预期结果的偏差。
2. 调整计划：根据收集的数据和分析结果，需要对项目计划进行调整。
这可能包括调整时间表、资源分配或工作流程等。
3. 应对问题和偏差：在监控过程中，可能会发现偏离计划或预期结果的问题。
需要迅速采取措施解决这些问题，以防止问题扩大化或影响项目成功。
4. 预防问题发生：除了解决问题之外，控制阶段还需要采取措施预防问题再次发生。
这可能包括制定新的流程、培训员工或采用新的技术等。
5. 报告和总结：在控制阶段结束时，需要编写报告并总结项目的结果。
报告应该包括项目的关键成功指标、数据分析结果、问题和改进措施等。
总之，六西格玛项目控制阶段的主要工作是确保项目按照计划进
行，并及时应对问题和偏差，同时采取措施预防问题再次发生。
六西格玛项目DMAIC各阶段重点工作
六西格玛项目DMAIC各阶段重点工作六西格玛是一种以数据为基础的管理方法，旨在通过优化业务流程和降低过程变异来提高质量和效率。
DMAIC是六西格玛项目中的五个核心阶段，包括“定义”、“测量”、“分析”、“改进”和“控制”。
每个阶段都有其独特的任务和目标，以下是每个阶段的重点工作。
一、定义阶段定义阶段的主要目标是明确问题、制定项目范围和目标，并了解客户需求。
在这个阶段，项目团队需要完成以下重点工作：1.1 确定关键的业务问题：团队成员需要与相关方沟通，了解业务痛点和客户需求，明确项目的关键问题。
1.2 界定项目范围：明确项目的边界和相关的过程、产品或服务范围，确保项目工作的聚焦性和可控性。
1.3 设定项目目标：根据客户需求和组织目标，设定具体的项目目标，以量化指标来衡量项目的成功与否。
1.4 确定关键利益相关方：识别与项目相关的内外部利益相关方，了解他们的期望和需求，建立有效的沟通和合作机制。
1.5 构建项目团队：组建具有跨部门代表性的项目团队，确保团队成员的专业背景与项目需求相匹配。
二、测量阶段测量阶段的主要任务是确定关键过程变量及其测量方法，收集和分析相关数据。
以下是在测量阶段的重点工作：2.1 确定关键过程变量：对关键业务指标进行评估和排序，确定对业务结果影响较大的关键过程变量。
2.2 建立数据收集计划：明确数据收集的目的、方式和频率，设计数据收集表格和/或使用数据采集工具。
2.3 收集数据：按照数据收集计划，系统地收集和记录相关数据，确保数据的准确性和可靠性。
2.4 统计分析数据：应用合适的统计方法，对收集到的数据进行分析，以获取对业务问题和过程变异的深入理解。
2.5 确定基准性能：通过对数据的分析，确定当前的基准性能水平，为后续的分析和改进提供依据。
三、分析阶段分析阶段的主要目标是通过分析数据，确定问题的根本原因，并识别导致业务问题的关键因素。
以下是在分析阶段的重点工作：3.1 进行根本原因分析：应用多种工具和方法，如因果图、5W1H分析等，分析数据，找出导致业务问题的根本原因。
6sigma管理培训之控制阶段的实施步骤
6sigma管理培训之控制阶段的实施步骤1、对改进绩效进行确认，并将结果与改进目标做比较改进结果可能低于项目团队的预期目标，也可能与预期目标大体一致，甚至可能超过团队的预期，给整个流程带来更好的改进。
在控制阶段，团队成员应当从影响解决方案实施的各种要素中，找出那些影响绩效改进的关键因素，并针对这些关键因素要建立长期的流程控制系统，执行控制设计，确认长期流程能力，对流程进行持续改进。
流程的持续改进最重要的就是要实现过程标准化，即项目团队完成改进工作后，流程的各个步骤都表现出良好的稳定性。
这样，即使在项目团队解散后，改进活动仍然能够按照原来的步骤和进度持续进行。
在控制阶段，为了最大限度地减少过程变异，需要将各类操作条件标准化。
标准化是指根据公司实际资源状况或改善结果，将材料、零件、设备、产品的规格或说明书、作业、服务的流程和规范都做出统一规定。
无论是流程中出现的问题和缺陷，还是改进活动中遇到的障碍和意外，人的因素都是最主要的因素。
改进阶段取得的成果是显著的、令人振奋的，但同时也是脆弱的。
项目团队单凭自身的力量很难确保努力的成果不付诸东流，而通过标准化管理，可以使流程的输入和输出变量达到最大程度的稳定，使流程波动减少，输出稳定。
同时，还可以将好的方法积累下来，使组织学习能力增强，为后续发展积蓄力量。
实现标准化要明确组织各部门在组织中的角色以及部门各岗位的职责。
在部门运作过程中，将认定为好的流程、方法用文件固定下来形成标准，可以提高部门运作的资源利用率和运作效率，降低失误和运作成本。
实行标准化操作，将作业人员和设备进行最优组合而使浪费最小，在流程改进过程中具有以下几个方面的重要意义:①从流程中找到问题真正原因的概率大增；②降低品质改善成本。
标准化操作降低了过程波动，使改善的各个阶段的周期缩短、成本降低；③使异常状况凸现出来以利于问题解决。
如果不执行标准化操作，作业方法五花八门，就区分不出正常状况和异常状况，而标准操作可以避免这一点；④使培训新员工更为容易。
六西格玛项目阶段举例
六西格玛项目阶段举例引言六西格玛是一种管理方法论，旨在通过改进业务过程来提高组织的质量和效率。
在实施六西格玛项目中，通常会按照一系列阶段进行。
本文将以一个具体的项目为例，介绍六西格玛项目的六个阶段，并对每个阶段进行详细解读。
阶段一：定义阶段在定义阶段，项目团队需要明确项目的目标、范围和关键业务指标。
团队成员将收集并分析数据来确定问题的本质，并确定改进的重点。
此阶段的主要目的是确立六西格玛项目的目标和界限。
1.1 收集数据为了确保项目目标的明确性和可度量性，团队需要收集各种数据。
这些数据可以来自已有的业务过程，也可以通过调研和观察获得。
数据的收集可以通过问卷调查、面试、测量等方式进行。
1.2 确定问题在收集数据的基础上，团队需要对数据进行分析，找出其中存在的问题。
通过数据分析，团队可以识别出业务过程中存在的瓶颈、缺陷和风险，从而明确项目的改进方向。
阶段二：测量阶段测量阶段是为了评估当前业务过程的性能和稳定性。
通过测量阶段，项目团队可以了解目前的业务过程是否满足预期，并确定改进的必要性。
2.1 确定关键业务指标为了进行业务过程的测量和评估，团队需要确定一些关键业务指标。
这些指标可以是时间、成本、质量等方面的度量指标，用于度量当前的业务过程效果。
2.2 进行数据分析在测量阶段，团队需要对已有数据进行进一步分析，以便更好地了解业务过程的现状。
通过数据分析，团队可以找出业务过程中的问题，并确定可能的改进机会。
阶段三：分析阶段分析阶段的目标是深入分析当前业务过程中存在的问题，并找出产生这些问题的根本原因。
通过深入分析，团队可以确定改进措施，并制定相应的计划。
3.1 识别根本原因在分析阶段，团队需要找出产生业务问题的根本原因。
通过采用各种分析工具和技术，如因果关系图、散点图、直方图等，团队可以逐步追溯问题的根源。
3.2 开展思维导图会议为了更好地分析问题，项目团队可以组织思维导图会议。
在会议上，团队成员可以以图形化的方式展示问题和关联因素，帮助更好地理解问题的本质。
六西格玛项目控制阶段的主要工作内容(一)
六西格玛项目控制阶段的主要工作内容(一)
六西格玛项目控制阶段的主要工作内容
确定项目目标和计划
•确定项目的详细目标，并与项目相关方进行确认和讨论。
•制定项目计划，包括项目的时间、资源和成本预算，以及项目活动的排期和顺序。
设立项目控制机制
•建立项目监控指标和评审机制，以确保项目在控制范围内进行。
•设立项目的质量控制和风险管理机制，以应对可能的变化和问题。
进行项目执行和监督
•根据项目计划，进行项目活动的实施和资源的调配。
•监督项目进展情况，及时发现和解决项目的问题和风险。
提供项目绩效度量和报告
•收集和整理项目的绩效数据，进行分析和评估。
•根据项目管理规范，撰写项目绩效报告，向相关方进行汇报和沟通。
进行项目变更管理
•审核和评估项目变更请求，对其进行优先级排序和决策。
•控制和管理项目变更，确保其对项目目标和计划的影响最小化。
完成项目收尾和交付
•评估项目的实施情况，整理项目相关文档和资料。
•进行项目收尾工作，包括审核和验收项目成果，进行项目交付和结算。
以上是六西格玛项目控制阶段的主要工作内容，每个环节都至关重要，需要全面而细致的管理和执行。
通过科学的项目控制，可以提高项目的质量、效率和成功率，实现预期的目标和价值。
9六西格玛绿带——控制
X R
X s
～
XR
X Rs
p图
二项分布
np图
u图 泊松分布
C图
消除浪费 精益革新
消除浪费 精益革新
2.2.1 X R 图 ㈠ X R 图的特点： 适用范围广，灵敏度高。
消除浪费 精益革新
㈡ X R的控制线：
控制上线UCL 控制中线CL 控制下线LCL
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
u图 泊松分布
C图
消除浪费 精益革新
• 计数控制图分为计件控制图和计点控制图。
• 计件控制图包括监控不合格品率的p控制图 和监控不合格品数的np控制图。计件控制 图适用于产品检验结果只有合格或不合格 的情形。从一批稳定状态下生产的大量产 品中随机抽取一定量的样品数，不合格产 品数X小于总抽取产品数n，且不合格产品 数X服从二项分布B(n,p)，当np≥5时，近似 服从正态分布。
p,c,u是根据实测数据估计而 得到的相应平均值。
消除浪费 精益革新
2.3.1 不合格品数控制图（np控制图）
例：某公司在传感器生产线上进行抽检，于每日生 产结束时抽取160个传感器进行检验。某月的27 个工作日每天检测的不合格传感器数量的记录如 下。用np控制图分析不合格品数是否稳定。
消除浪费 精益革新
• 对于极差控制图和标准差控制图，因为存 在极差和标准差的近似正态性假设，所以， 可以近似使用。
• 对于不合格品率p控制图、不合格品数np控 制图、单位缺陷数u控制图以及缺陷数c控 制图，同样因为存在近似正态性假设，所 以，可以近似使用八条判异准则。
消除浪费 精益革新
2.2 计量值控制图
六西格玛管理公司浅析DMAIC过程的控制阶段
六西格玛管理公司浅析DMAIC过程的控制阶段控制阶段是6SIGMA项目团队保持改进成果的重要步骤。
作为DMAIC过程的最后一个阶段，控制是十分关键的。
形容过程就像一个橡皮团，你给它压力，就会形成新的和有趣的形状，但是一旦你放松，它又回到原来的状态。
控制阶段的主要目的是避免“突然”回到旧的习惯和程序上来，要想最终对人员的工作方式形成长期的影响并持续下去，不仅要对结果进行测量和监视，还得不断对6SIGMA观念进行宣传和“推销”。
控制阶段有如下细节:①制定过程监视程序，明确已经做出的改变；②制定应变计划；③聚集关注点，集中在少数重要的测量上。
这些测量结果显示最新的项目结果(Y）以及关键过程测量值(x)的动态。
控制阶段有四个要素: 1、条件维持一个稳定的、可预测的过程需要个人水平和组织水平两方面的条件。
只有对相关员工进行选择、培训、跟踪，特别是恰当的评价和奖励，过程才会稳定。
这在很大程度上取决于满足顾客需求程度的投入力度。
如:①使用过程图来记录程序；②使用数据来监控绩效；③使用控制图发现潜在的问题；④明确责任人。
2、文件化改进过程为使改进成果能够保持下去，应使改进过程文件化，用文件记录过程。
如果让那些将来应用这些文件的人来帮助创建文件，可能会更有效。
文件化程序应做到:①文件简练，易于理解；②文件既包括对常规工作的说明，又包括对“紧急事务”的注释；③将过程文件作为过程管理的重要部分，包括一些标准的起草。
3、持续的过程测量采用控制图等办法监控过程，以迅速发现过程的异常波动。
同时，团队必须找出KPOV和KPIV，实施关键过程测量，以确保更长时间的维持和管理改进的过程和成果。
持续的过程测量应关注:①改进的SIPOC图；②关键过程和过程变量；③关键输入变量。
4、建立过程管理计划一个关键的要素是过程管理计划。
即使一个良好的过程也可能存在许多问题，所以无论问题是否发生都要有一个针对问题的预警或应对计划。
这体现了6SIGMA的预防性管理主题思想。
六西格玛管理的实施步骤
六西格玛管理的实施步骤1. 引言六西格玛是一种以质量为中心的管理方法，通过减少变异性和不良生产成本，以提高效率、质量和顾客满意度。
在实施六西格玛之前，组织需要明确目标、定义问题，并明确项目的范围和时间。
2. DMAIC方法六西格玛的实施通常使用DMAIC方法，即Define（定义）、Measure（测量）、Analyze（分析）、Improve（改进）和Control（控制）五个阶段。
2.1 定义阶段在定义阶段，团队成员确定项目范围和目标，并明确问题陈述。
他们将制订详细的项目执行计划，并明确团队成员的角色和任务。
2.2 测量阶段测量阶段的目标是收集关于问题的数据，并分析当前过程的性能。
团队成员使用统计方法和工具来测量因素，并建立基准线。
2.3 分析阶段在分析阶段，团队成员通过仔细分析数据和因素之间的关系，找出根本原因。
他们使用统计技术来确定影响质量和性能的关键因素。
2.4 改进阶段改进阶段的目标是制定解决方案，以减少变异和提高过程性能。
团队成员通过实施改进措施来验证解决方案，并跟踪结果。
2.5 控制阶段在控制阶段，团队成员确保改进措施的持续效果，并制定控制计划以防止问题再次发生。
他们还制定度量指标和监控过程，以确保质量和绩效的持续改进。
3. 其他相关步骤3.1 项目选择在实施六西格玛之前，组织需要选择合适的项目。
通常选择那些对组织目标最为重要的项目，以便优化业务流程。
3.2 团队构建团队构建是成功实施六西格玛的重要因素。
组织需要选择具有专业知识和技能的成员，并为他们提供培训和支持。
3.3 数据收集数据收集是测量和分析阶段的关键步骤。
团队成员需要使用合适的方法和工具来收集准确可靠的数据。
3.4 统计分析统计分析是六西格玛方法的核心。
团队成员需要使用统计技术和工具来分析数据，并找出关键因素和改进方案。
3.5 持续改进六西格玛不是一次性的项目，而是一个持续改进的过程。
组织需要建立一套持续改进的机制，以确保质量和绩效的持续提升。
六西格玛培训之控制阶段
六西格玛培训之控制阶段引言六西格玛（Six Sigma）是一种管理方法和工具，旨在使组织能够通过消除缺陷和改进过程，提高业务绩效和客户满意度。
六西格玛培训是为了培养组织中的六西格玛专家和项目团队成员。
在六西格玛培训过程中，控制阶段是非常重要的一环。
本文将介绍六西格玛培训中的控制阶段的主要内容和步骤。
控制阶段概述控制阶段是六西格玛项目的最后一个阶段，也是实施阶段后的持续改进阶段。
在控制阶段，目标是确保已实施的改进措施能够持续地达到预期目标，并能够在整个组织内扩展和应用。
控制阶段的主要任务是建立和执行控制计划，以确保过程的长期稳定性和可持续改进。
控制计划的建立控制计划是控制阶段的核心工具，它包括了一系列的控制措施和监测指标，用于监控和控制改进过程。
其中主要包括以下步骤：1. 确定关键控制点在控制计划的建立中，首先需要确定关键控制点，即对过程稳定性和质量产生重要影响的关键环节。
通过分析过程流程图和数据，识别关键控制点是关键因素。
在确定关键控制点后，需要制定相应的控制措施。
2. 制定控制方案制定控制方案是为了确保关键控制点能够持续控制在预定的范围内。
控制方案包括了一系列的措施和方法，用于监控和调控关键控制点。
控制方案需要明确责任人、控制方法和频率、控制指标等内容。
在控制计划中，需要设定一系列的监测指标，用于度量关键控制点的稳定性和改进效果。
监测指标应该是可量化的，并具有一定的预警和目标值范围。
通过监测指标，可以及时发现问题，采取相应的措施进行调整和改进。
控制计划的执行与监测控制计划的执行与监测是控制阶段的核心活动，它包括了以下几个步骤：1. 实施控制计划在控制计划中制定的控制方案和措施需要在实际操作中得到执行。
实施控制计划的关键是确保责任人的理解和配合，并建立相应的管理机制和流程。
只有通过有效的执行控制计划，才能保证过程的稳定和改进效果的持续。
在控制阶段，需要对控制计划中设定的监测指标进行定期监测和评估。
六西格玛管理DMAIC各阶段工作
六西格玛管理DMAIC各阶段工作六西格玛项目分为六西格玛改进和六西格玛设计两大类。
六西格玛改进项目有较为标准的流程，即DMAIC。
它是通过对现有过程进行定义（Define）、测量（Measure）、分析（Analyze）、改进（Improve）和控制（Control），以达到消除过程缺陷和不增值流程的目的，从而提高质量和服务、降低成本、缩短运转周期，提升客户满意度，增强企业竞争力。
1、定义阶段说起六西格玛改进DMAIC流程，我们把它的战略地图分为五部分。
首先是定义阶段（Define）。
定义阶段的主要任务是要对我们所要解决的问题Y有一个充分的认识。
要想充分说明我们所要解决的问题，通常会用到一个工具即5W2H，包括我们为什么要做这个项目（Why）？这个项目是什么（What）？在哪里开展工作（Where）？由谁来做（Who）？什么时候开始、什么时候结束（When）？以及我们的基线和目标是怎样确定的（How1）？我们将以怎样的方式推进它（How2）？定义阶段的输出是以上所述5W2H的内容。
2、测量阶段六西格玛改进流程战略地图的第二部分是测量（Measure）阶段，在这个阶段我们要对当前的过程满足顾客的能力测量出来，即要对Y进行过程能力分析；我们要对测量Y的测量系统是否可靠进行探究，即要针对Y进行测量系统分析；我们还要对影响问题Y的因子x测量（查找）出来，即要用鱼骨图、流程图等工具对x进行分析；我们还要将可能的关键x筛选出来，即要用因果矩阵（C&EMatrix）、潜在失效模式及后果分析（FMEA）等工具对x进行筛选。
同时在测量阶段我们还要针对可能的关键x采取快速改善措施，并对改善效果进行验证。
以上就是我们在测量阶段要做的工作，所以在测量阶段我们会用到的统计工具有过程能力分析、测量系统分析、过程稳定性分析等。
测量阶段的输出是可能的关键因子。
3、分析阶段分析阶段就是对可能的关键因子进行验证，筛选出真正的关键因子。
六西格玛之控制_控制计划-控制(Control)阶段(PPT37页)
Control Plan -2-
控制计划
一个好的控制计划至少应该包括下列内容: 由客户决定的关键质量特征(CTQ) 输入和输出变量 合适的公差范围(CTQ 规范) 指定的控制方法、工具和系统 −统计流程控制 −对照表 −防错系统 −标准操作程序 −制造/质量/工程标准/响应计划
Sample Size
Sample Frequency
Reaction Plan
Control Plan -10-
改善
控制计划的方法
检验和测试方法 对照表 标准操作程序(“SOP”) 统计流程控制 防错装置 自动化
Control Plan -11-
控制计划的方法
如果该方法太复杂，请根据文件编号选用合适的程序。 根据流程中出现的任何变化，应该考虑改变相应的控制
Control Plan -6-
质量计划-流程控制计划
流程控制计划的作用是进行动态控制。它的依据是: — 要求的重要性 — 生产/流程的方式 — 流程的能力 尽量利用现有的控制系统来建立控制计划 — 质量系统(QS, 质量操作程序等) — 岗位指导书 — 流程规范
Control Plan -7-
质量计划-流程控制
Control Plan -8-
控制计划
该文件是当前使用的失效模式分析控制方法的扩充内容。 对于每一种关键质量特征和输入，都应该明确测量系统的 能力（测量系统再现性和重复性）。 对于变量数据，应该计算出Sigma 值。 应该列出与有关响应计划对应的采样计划及其实施规定。
Control Plan -9-
控制(Control)阶段
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控制计划
( Control Plan )
六西格玛绿带课程控制阶段
六西格玛绿带课程控制阶段引言控制阶段是六西格玛项目中的重要阶段之一。
在控制阶段，团队将根据已收集和分析的数据，制定措施和方案，以确保项目取得预期的改进结果。
本文将介绍六西格玛绿带课程中的控制阶段，包括其定义、目标和关键步骤等。
定义控制阶段是六西格玛项目中的第四个阶段，也是改进活动的执行和监测阶段。
在控制阶段，团队将通过制定控制计划、实施改进措施并监测项目进展，来确保项目达到预期的目标。
控制阶段是整个六西格玛项目的核心阶段，其成功与否直接影响整个项目的成败。
目标控制阶段的主要目标是：1.确保改进措施能够持续生效，使过程在长期内保持稳定；2.监测项目进展，及时发现和解决问题；3.确保项目最终达到预期的改进目标。
关键步骤控制阶段包括以下关键步骤：1. 制定控制计划在控制阶段开始之前，团队需要制定控制计划。
控制计划是一个指导文件，其中包括了实施改进措施的细节。
在制定控制计划时，团队需要考虑以下几个方面：•定义衡量改进目标达成的关键指标；•制定改进措施的具体步骤和时间表；•确定项目监测的频率和方法；•确定问题解决和决策的流程。
2. 实施改进措施控制阶段的一个重要任务是实施改进措施。
根据之前的数据分析和验证，团队需要制定并执行改进措施，并及时处理改进过程中出现的问题。
在实施改进措施时，团队应该注意以下几个方面：•与相关部门和人员合作，确保改进措施得到有效执行；•监测改进措施的执行情况，及时调整和改进。
3. 监测项目进展在控制阶段，团队需要持续监测项目的进展情况，以便及时发现和解决问题。
监测项目进展的方法可以包括数据收集、数据分析和报告等。
在监测项目进展时，团队应该注意以下几个方面：•设定并监测关键指标，评估改进效果；•分析数据，发现潜在问题，并采取措施进行改进；•定期向管理层汇报项目进展情况。
4. 调整和改进根据监测结果，团队需要及时调整和改进项目。
调整和改进的目标是确保项目最终达到预期的改进目标。
在调整和改进过程中，团队应该采取以下几个步骤：•分析监测数据，找出改进措施的有效性和不足之处；•根据数据分析结果，调整和改进项目；•确保改进措施能够持续生效，并不断进行监测和改进。
六西格玛管理的六步法
六西格玛管理的六步法六西格玛管理是一种以数据为基础的管理方法，通过对业务流程中存在的问题进行分析和改进，以提高效率和质量。
它起源于日本的制造业，并在全球范围内得到了广泛应用。
六西格玛管理方法包括六个步骤，即定义、测量、分析、改进、控制和持续改善。
本文将详细介绍六西格玛管理的六个步骤及其在实践中的应用。
第一步：定义六西格玛管理的第一步是定义。
在这一步中，我们需要明确业务流程中的目标，并将其具体化。
目标的具体性对于后续的数据分析和改进至关重要。
通过定义阶段，管理团队能够明确公司的战略目标和团队的使命，以便更好地与后续的步骤进行配合。
第二步：测量在六西格玛管理的第二步中，我们需要测量业务流程的性能。
这包括收集和分析与流程相关的数据。
通过数据的收集和分析，管理团队能够了解当前业务流程的状况，发现存在的问题并识别改进的机会。
测量阶段还可以帮助管理团队了解流程中的变异性，以便在后续的分析和改进中进行针对性的调整。
第三步：分析六西格玛管理的第三步是分析。
在这一步中，我们需要对收集到的数据进行分析，并找出造成业务流程问题的根本原因。
通过分析阶段，管理团队可以深入了解问题的本质，以便在后续的改进中提出有效的解决方案。
分析过程中常用的工具包括因果图、过程图和数据图表等。
第四步：改进改进是六西格玛管理的核心步骤之一。
在这一步中，管理团队需要针对问题的根本原因提出改进方案，并实施这些方案。
这可能涉及到流程的重新设计、培训的开展、设备的更新等。
改进阶段的目标是通过系统性的改变来提高业务流程的效率和质量，以便更好地满足客户的需求。
第五步：控制在六西格玛管理的第五步，我们需要制定控制措施以确保改进的效果能够长期持续。
在控制阶段，管理团队需要建立一套业务流程监控机制，并制定指标评估流程的性能。
通过对流程的监控，管理团队能够及时发现问题并采取措施解决，以确保流程的稳定性和可持续性。
第六步：持续改善六西格玛管理的最后一步是持续改善。
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稳定性概 念
过程稳定性或称处于统计控制状态，是指仅包括偶然 原因引起的波动时，测量的过程分布特征参数（位置，分 布，形状）随时间的变化维持恒定。
稳定的过程使我们可以预测该过程未来的变化趋势。
开发过程控制的关键步骤
完善实施计划 策划和实施解决方案，开发控制每一个关键X或重要波动 来源的方法； 定义控制过程X所要求采取行动的各个领域，并决定各种 行动的相应规范；
控制工具 书面 程序
SPC
统计过程 控制
描述
控工制具计箱划
工作
政策 修改
流程管 理
培训
(新员工和 进修员工)
ISO
国际标准化
组织
报告
第二部分 控制计划
控制计划目的
控制计划将一个长期计划编写成文档，该长期计划 的目的是使对特定过程或CTQ、Y的改进得以持续。 控制计划应当符合该领域的质量计划。 6σ控制计划必须融入质量计划才能发挥其效用。
的管理活动。
SPC概述
SPC是一种使用基本图示及统计工具来分析过程或 输出，从而采取纠正措施消除异常，减少过程变动 性，维持稳定的方法。
控制图是一种用来对过程随时间进行追踪的工具。 SPC即统计过程控制，顾名思义就是利用统计方法
来监控过程的技术。 SPC几乎可应用于任何领域。
时间
什么是过程和控制
此处是大标题样稿字样十五 字以内
目录
一、控制概述 二、控制计划 三、SPC
第一部分 控制概述
控制概述 控制阶段为何重要
我们不希望今后重新调整过程； 想从改进措施中不断获益。如果不及时进行过程控 制, 过程会随着时间的流逝逐步退化，改进成果会随之 丢失。
控制的目的是什么？ 控制阶段确保对过程的改进结果能够维持下去； 除此之外，控制阶段还提供一种信息共享的方式， 帮助加速在其它地区进行类似的改进。
过程
Y
由 人 ,设 备 ,材 料 ， 方 法 和 环 境
组合在一起共同作用而产生输出， 这样的一个全体即是过程。
X
X1 X2 X3
控制
实现和维持过程的一致性，稳定性和可预测性
4. 验证和监控
1. 检出特殊原因
3. 实施纠正行动
2. 识别根本原因
控制图的结构
控制图和趋势图的区别在于，控制图是特定统计量随 时间的趋势，横轴是时间。图上出现控制限和中心线。
记录在何处 •控制记录本
决定法则 /纠正行动 •确定失去控制/不符规格情况下应采取的行动 •参考文件 ，故障分析图等 •利用正确的文件化程序，使工作方便
参考文件号 •利用正确的文件化程序，使工作方便
控制计划举例 1
材料退货时间的控制计划 产品/流程名称：材料退货 编号：GY-CL-023 部门：供应二部
制作者：夏东 批准：陈许 批准：李靖
文件编号：GB/002/23 制作时间：2000.08.12 修改时间：2002.09.21
控制计划举例 2
第三部分 SPC
主要内容
基本概和原理 连续数据控制图 离散数据控制图
SPC的创始人（1924）－Walter A Shewhart 修华特 博士
监控和控制什么
关注对过程表现有重要影响的少数输入、 过程和输出的波动。 分析和改进阶段工作的完成能帮助我们确 认哪些波动是需要监控的。
控制计划范畴
工作场所说明 培训
审核、考核
启动与管理流程 采样计划
预防维护 控制计划
数据管理计划
5 W’s/H – 谁、什么、什么时候、在什么地点、 为什么和如何定义控制计划。
X’s为何会不受控
波动的存在
偶然原因的波动 自然的； 随机的； 过程固有的；
波动始终存在 只能减小、 不能彻底消除！
异常原因的波动
可能由于操作员的失误、指令干涉影响或信息缺陷 等导致；
与偶然原因的波动相比，一般幅度较大； 过程绩效水平表现为不可接受。
异常原因会导致过程向失控方向移动，使得过程输出偏 离期望的绩效标准。
CL (Current Level) •由项目计划，技术/过程的历史数据决定
•尽量用具体的容易理解的内容表达 测量方法
•确定用于测量的工具/量具/方法 •考虑使用图表说明
控制计划模板说明
样本大小 /取样频率 /谁测量 •确定评估/维护控制的参数 •过程的评定超过规定时间时，需要更改原来的标准 •由谁测量会随地点/熟练度而变- 相应的行动是成功的关键
控制计划要素
检查或测量什么 如何测量（所用的测量系统） 要求和规格是什么 测量频次如何 分析方法
检查表 控制图 何时需要反映行动 应该采取什么行动 谁对执行措施负责
6σ控制计划
以下是 6σ 控制计划表的一个模板。
生产过程控制计划
零件名称/系列: 零件号: 工厂 (商店区域):
控制阶段是六西格玛项目中最为重要的阶段！
责任的转移
黑带、绿带
流程所有者
参与度
定测
分
义量
析
改
控
进
制
流程负责人的参与是成功的关键！
Xs控制
Y= 结果
f(X1,X2…) 原因
要取得好的结果, 我们应该注重的是过程的输入, 还是过程的结果 ?
控制的思路：
为确保“Y”值保持优化状态，需确保“X”值保持受 控状态。
准备: 批准: 批准: 批准:
页: 文件号: 修改日期: 代替:
过程 步骤
特性/参数
CTQ/ 规格/要求 CL
衡量方法
样本 大小
取样频率
谁 衡量
何处记录
决策规则/ 修正措施
参改号
控制计划模板说明
设备 /过程 •确定需控制的设备和过程
特征/参数 •什么要求
规范/要求 •由QS9000和外部客户规定的参数分类
完善数据收集计划
建立必要的实时测量系统来测量项目Y，并制订一个应急 响应计划来规定过程表现低于绩效标准时应采取的措施；
保持沟通 使过程及控制计划形成文件体系，从而确保过程的标准 化和项目改进的持续收益；
人员培训 运行新过程并收集数据来维持与监控改进结果
控制阶段需要完成
控制计划 监控计划 反应计划 标准化过程 文件化程序 所有权的转移 改进行动、知识和学到的经验的集成化 和制度化 关闭项目
基本概念和原理
SPC的含义
应用统计技术对过程中的各个阶段进行监控， 从而达到改进质量的目的。
SPC强调全过程的预防。
S(Statistical) : 通过统计资料和分析方法的帮助。 P(Process) : 了解引起过程变动的原因和过程
的能力状态。 C(Control) : 为达到既定的目标,不断进行改进