课件—— 软胶囊生产设备

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60、生活的道路一旦选定,就要勇敢地 走到底 ,决不 回头。 ——左
课件——-法语是一个字 ),只 在愚人 的字典 中找得 到。--拿 破仑。 37、不要生气要争气,不要看破要突 破,不 要嫉妒 要欣赏 ,不要 托延要 积极, 不要心 动要行 动。 38、勤奋,机会,乐观是成功的三要 素。(注 意:传 统观念 认为勤 奋和机 会是成 功的要 素,但 是经过 统计学 和成功 人士的 分析得 出,乐 观是成 功的第 三要素 。
39、没有不老的誓言,没有不变的承 诺,踏 上旅途 ,义无 反顾。 40、对时间的价值没有没有深切认识 的人, 决不会 坚韧勤 勉。
56、书不仅是生活,而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次,但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许,为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处, 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿

软胶囊的制备工艺操作课件

软胶囊的制备工艺操作课件

确认生产计划
根据市场需求和生产计划 ,确定所需生产的软胶囊 品种和数量。
清洗和消毒
对生产设备、容器和工具 进行彻底清洗和消毒,确 保无菌环境。
准备原辅料
根据配方准备所需的原料 、辅料和添加剂,确保质 量符合标准。
配料与混合
配料
将各种原料、辅料和添加剂按照 配方比例称量好,准备混合。
混合
将称量好的原料、辅料和添加剂 放入混合机中,进行均匀混合。
软胶囊的特点
密封性好
软胶囊具有较好的密封性,能 够保护内容物不受外界环境的 影响,保持其稳定性和有效性

生物利用度高
由于软胶囊的密封性较好,能 够保护药物不受胃酸和消化酶 的破坏,从而提高药物的生物 利用度。
剂量准确
软胶囊的制备工艺能够确保每 个胶囊内的药物剂量准确,便 于控制给药剂量。
方便使用
软胶囊通常较小,方便吞服, 且不需要用水送服。
填充与封口不良问题
总结词
填充与封口不良是指在填充药物和封口软胶囊时出现 的问题,如填充量不足、封口不严等。
详细描述
填充与封口不良问题可能是由于设备故障、操作不当或 软胶囊的形状和质量不佳所引起的。为了解决这个问题 ,可以采取以下措施:首先,检查填充和封口设备的运 行状况,确保设备正常运转;其次,调整设备的参数, 如填充量、封口温度和压力等,以提高填充与封口的效 率和质量;最后,加强操作人员的培训和管理,确保操 作人员熟练掌握设备操作规程。
均质
对于需要进一步均质的原料,使 用均质机进行均质处理,确保混
合均匀。
熔胶与制粒
熔胶
干燥
将胶液加热至熔融状态,搅拌均匀。
将制得的颗粒进行干燥处理,去除多 余的水分。

软胶囊制备PPT课件

软胶囊制备PPT课件
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胶囊剂的特点——缺点
不适宜于制成胶囊剂:
1.能溶解囊壳的药物 2.易溶性及刺激性药物
3.风化或吸湿性强药物
• 不适合用于低龄儿童
10
第10页/共56页
第一节 概述
一、胶囊剂的囊材
主 料 明胶
主要材料
囊 材
其他材料
增塑剂 甘 油
着色剂 食用色素 防腐剂 尼泊金类 遮光剂 二氧化钛 芳香剂 食用香料
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☆软胶囊压(滴)制设备:压制机、滴制机
压制机
滴制机(滴头部分)
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一、滚模式软胶囊机(软胶囊压制机)
软胶囊压制原理:
明胶液
涂布在 胶皮轮上
冷却成胶皮
药液由喷体喷出
滚模压断胶 皮成软胶囊
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软胶囊压制原理
第45页/共56页
(动 画)
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第35页/共56页
(二)、软胶囊对填充物的要求
填充药物: 油类、药物溶液、混悬液、固体药物
1、含水量不得超过5%。溶解、软化。 2、醛类药物会使囊材中明胶变性。 3、O/W型乳剂不适宜作为填充物。 4、填充混悬液时,分散介质常用植物油或PEG400。 4、填充物PH控制在4.5 - 7.5。
5、固体药物应该过5号筛。
法密封于软质囊材中制成的胶
囊剂。
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(3)肠溶胶囊:
系指不溶于胃液,但能在肠液中崩解、
溶化、释放药物的胶囊剂。
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二、胶囊剂的特点
1、外观光洁、掩盖药物的不良气味。 2、分散快、吸收好、生物利用度高。 3、避免光、水、氧气,可提高药物稳定性。 4、延缓药物的释放(定时、定位)。 5、相比于片剂与丸剂,辅料用量少。 6、可使胶囊剂、囊壁印字、利于识别。

(医学课件)固体制剂设备-胶囊剂生产设备

(医学课件)固体制剂设备-胶囊剂生产设备
④ 滚模继续旋转,机械压力将两个半囊压制成一个整体 软胶囊,并发生闭合,将药液封闭于软胶囊中。
⑤ 随着滚模的继续旋转或移动,软胶囊被切离胶带。
50
特点: 自动化程度高,生产能力大,是软胶囊剂生
产的常用设备。
51
2. 软胶囊滴制机
明胶液 油状药液
喷嘴滴出, 油性冷却液中 形成球形 冷凝成球形
52
工作过程: ① 油状药液和明胶液分别由计量泵的活塞压入喷嘴的内层和 外层,并以不同的速度喷出 ② 当一定量的明胶液将定量的油状药液包裹后,滴入冷却柱 ③ 在冷却柱中,外层明胶液被冷却液冷却,并在表面张力的 作用下变成球形,逐渐凝固成胶丸(滴丸)
胶囊,胶囊在重力作用下由下部出口排出。 ③ 当落料器再次上行并使簧片架复位时,卡簧片又将
下一个胶囊卡住。
可见,落料器上下往复滑动一次,每一孔道均 输出一粒胶囊。
排序装置结构与工作原理
1-贮囊斗;2-落料器;3-压囊爪; 4-弹簧;5-卡囊簧片;6-簧片23架
2)空胶囊的定向
24
25
2. 空胶囊的体帽分离
26
27
28
3.填充药物
当空胶囊体、帽分离后,上、下囊板孔的轴线随即错开,接 着药物定量填充装置将定量药物填入下方的胶囊体中,完成 药物填充过程。
插管定量装置
药物定量填充装置
模板定量装置 活塞-滑块定量装置
真空定量装置
29
(1) 插管定量装置
插管定量装置结构与工作原理 1-定量管;2-活塞;3-药粉斗;4-胶囊体
47
加热管
楔形注 入器
转模
楔形注入器:喷出药液至两胶 皮之间,喷体内有电加热管, 可加热胶皮使装药后粘合。
48

软胶囊生产设备课件完整版

软胶囊生产设备课件完整版
⑴调喷一4回、整体、收柱电手 : 滚 设塞控轮喷模备泵柜:出式::调药软回泵控整液胶收体制供至囊胶有设料两机网柱备量胶(,塞运,皮软需,转顺之胶使上和时间囊用行显针,压有时示旋喷制机将工转体机溶药作可内)剂液状使有,吸态供电对入。料加人,量热体下增管有行大,害时,可。将反加药之热液则喷喷减体出小是。。胶皮受热后能粘合。 广 干 油东燥滚食机:、品 、 输 下药 电 送 丸品 控 胶 器职 柜 皮 、业 、 , 鼓学 明 并 轮院 胶 涂 、制桶上明药 液 胶系 状 盒石 、蜡 加。 热器等
2广⑴整干4、东套燥柱输电食 设 托塞送控品备盘泵机柜药组(::品成后泵将控职:期体软制业软干有胶设学胶燥柱囊备院囊)塞送 运制压,入转药制上干和系主行燥显机时转示、将笼工输药内作送液。状机吸态、入。,下行时将药液喷出。 ⑴干油45整、燥滚套柱电明设 、塞控胶备下泵柜桶:丸组::干器成泵控夹燥、:体制层转鼓软有设装笼轮胶柱备有(、囊塞运 软前明压,转化期胶制上和水干盒主行显,燥、机时示打)加、将工开、热输药作底器送液状部等机吸态阀、入。门,,下胶行液时自将动药流液入喷明出胶。盒。 ⑴胶一原4、液、理柱电通 滚 :塞控常模调泵柜要式节::求软供泵控透胶料体制明囊泵有设,机柱柱备加(塞塞运遮软的,转光胶行上和剂囊程行显后压。时示产制将工品机药作质)液状量吸态难入。控,制下行时将药液喷出。 压14胶原调、制皮理整流电法 轮 : 手量控生:调轮调柜产冷节:节:软却供调板控胶料整制囊液泵供2设、流使柱料备厚程成塞量运度图为的,转调胶行顺和节皮程时显板。针示旋3工、转作胶可状带使态轮供。料量增大,反之则减小。 胶质球2压、液量形皮制输通 不 、 轮 法送常合圆:生机要格柱冷产:求的形却软将透表、胶软明现橄液囊胶,:榄使流囊加形成程送偏遮、为图入心光管胶干、剂形皮燥后、。破转产鱼损笼品形、内质等。拖量尾难控制 洗6电广压干、涤气东制燥料设 自 食 法 托桶备控品生盘::部药产(储超分品软后存声、职胶期制波产业囊干备洗品学流燥好丸收院程)的机集制图料(部药液分系9。5%乙醇洗去润滑油) 如⑴调结球2、胶整构形柱输皮 手 : 、塞送不轮装圆泵机回:药柱::收调箱形泵将,整、体软浪供橄有胶费料药榄柱囊胶量泵形塞送皮,、,入多顺喷管上干时嘴形行燥针、时转旋滚鱼将笼转模形药内可系等液。使统吸供、入料,量下增行大时,将反药之液则喷减出小。。 4⑴整1软明、套胶柱电流设 囊 喷塞控量备制出泵柜调组备时::节成方间泵控板:法较体制软:长2有设、胶模,柱备厚囊压药塞运度压法液,转调制、喷上和节主滴出行显板机制过时示、法程3将工、输位药作胶送于液状带机明吸态轮、胶入。喷,出下过行程时的将中药间液时喷段出,。依靠明胶的表面张力将药滴完整包裹。 软⑴喷广干4、胶体东燥柱电囊 : 食 设塞控压喷品备泵柜(出药:::滴药品干泵控)液职燥体制制至业转有设设两学笼柱备备胶院(塞运:皮制前,转压之药期上和制间系干行显机,燥时示、喷)将工滴体、药作制内液状机有吸态电入。加,热下管行,时可将加药热液喷喷体出是。胶皮受热后能粘合。 电广油洗气东滚涤自 食 : 设控品输备部药送:分品胶超、职皮声产业,波品学并洗收院涂丸集制上机部药液(分系状95石%蜡乙。醇洗去润滑油) 一广油干4、、东滚燥电滚 食 : 设控模品输备柜式药送::软品胶干控胶职皮燥制囊业,转设机学并笼备(院涂运软制上前转胶药液期和囊系状干显压石燥示制蜡)工机。、作)状态。 讨油干下胶论滚燥丸皮: 设 器 轮分输备:析送:使冷两胶干却种皮燥丸胶制,转从液备并笼胶使方涂(网成法上前或为的液期模胶优状干腔皮缺石燥中。点蜡)脱以。、落及。产品外形上的区别

第八节软胶囊剂生产设备

第八节软胶囊剂生产设备
第八节软胶囊剂生产设备
②供料系包括料斗、供料泵、进料管、回料管、供料板 组合等。
o 供料泵是供料系的核心,见下页图, o 供料泵中“本体”左右两端各五根柱塞往复运动,
一端的五根柱塞可将料斗中的料液吸人“本体”, 另一端的五根柱塞可将料液打出“本体”, o 再通过供料泵上部供料板两侧的各五根导管送入供 料板组合,经供料板组合中的分流板分配后,部分 或全部料液从楔形喷体喷出,其余料液沿回料管返 回料斗 o 料斗内装有滤网,以便对料液进行过滤。料斗上部 设置了电动搅拌机构,以防料液分层或沉淀。
第八节软胶囊剂生产设备
供料泵
第八节软胶囊剂生产设备
供料泵
2
34
通过曲柄摇杆 做往复运动
第八节软胶囊剂生产设备
供料板
第八节软胶囊剂生产设备
喷体
喷体内有两个圆柱孔, 孔内装有电加热管,
调节电加热管的温度, 以便加热喷体进而可 加热其外侧的胶皮, 以保证液压胶囊时能 可靠粘合。
喷体上装有传感器, 温度控制仪可显示喷 体的温度。
剂,或主药的剂量小、难溶于水,在消化道内不容易吸 收的药物,可将其溶于适宜的油中再制成软胶囊剂 ; o (5)对光敏感及不稳定的药物,可填装于不透光的胶囊 中,提高其稳定性; o (6)由于完全密封,其内容物不易被破坏,具有防伪功 能; o (7)可制成保健品、化妆品等
第八节软胶囊剂生产设备
第八节 软胶囊剂生产设备
第八节软胶囊剂生产设备
第八节软胶囊剂生产设备
第八节软胶囊剂生产设备
第八节软胶囊剂生产设备
▲左右模具轴的精度很重要
第八节软胶囊剂生产设备
第八节软胶囊剂生产设备
结构
1.主机:机座、机身、机头、供料系统、油滚、下丸器、明胶 盒、润滑系统等

《软胶囊生产设备》课件

《软胶囊生产设备》课件

零件更换
根据磨损情况,更换设备 的易损件和磨损件。
调整校准
对设备的各项参数进行校 准,确保设备性能的稳定 。
软胶囊生产设备的常见故障及排除方法
设备启动故障
01
检查电源是否正常,检查电气元件是否损坏。
设备运行故障
02
检查运动部件是否正常,润滑是否到位。
设备停机故障
03
检查设备是否有异常声音或异常振动,检查液压系统是否正常
保健品行业的软胶囊产品通常需要满足食品生产质量 管理规范(GMP)的要求,以确保产品的安全和有 效性。
保健品市场对软胶囊产品的需求也在不断增长 。
保健品行业的软胶囊产品通常需要具有较长的保 质期和稳定性,因此对软胶囊生产设备的性能要 求较高。
软胶囊生产设备在其他行业的应用
除了制药和保健品行业,软胶囊生产设备在其他行业中 也有广泛的应用。
软胶囊生产设备的日常维护
每日检查
检查设备的运行状态,确保设备正常运转。
清洁保养
对设备进行清洁,保持设备整洁,防止污垢 和杂质的积累。
润滑工作
定期对设备的运动部件进行润滑,保证设备 的正常运行。
软胶囊生产设备的定期保养
01
02
03
全面检查对设备进行全面的检查, 包括来自气系统、液压系统 、气动系统等。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMARY
《软胶囊生产设备》 PPT课件
目录
CONTENTS
• 软胶囊生产设备概述 • 软胶囊生产设备工作原理 • 软胶囊生产设备应用场景 • 软胶囊生产设备维护与保养 • 软胶囊生产设备发展趋势与展望
REPORT
CATALOG

软胶囊制备课件课件

软胶囊制备课件课件

03
软胶囊的质量控制
软胶囊的外观检查
1 2
外观检查
检查软胶囊的形状、颜色和表面是否光滑,有无 气泡、皱褶或变形。
完整性检查
确保软胶囊无破损或漏液现象,无明显变形或粘 连。

洁净度检查
观察软胶囊表面是否清洁,无杂质、污点或异物 。
软胶囊的装量差异检查
装量差异范围
确保每个软胶囊的装量在规定的差异范围内,符合质量标准。
智能化生产
未来软胶囊产业将逐步实现智能化生产,提高生产效率和产品质量 ,降低生产成本。
THANKS
感谢观看
软胶囊的特点
稳定性好
减少药物对胃的刺激
软胶囊在生产过程中经过密封处理, 能够有效地保护药物成分,使其不易 受外界环境的影响,从而保持药物的 稳定性。
软胶囊的囊壳可以缓慢释放药物成分 ,从而减少药物对胃的刺激,减轻患 者的用药不适感。
掩盖不良气味
对于一些具有不良气味或味道的药物 ,如中药提取物,软胶囊可以有效地 掩盖其不良气味,提高患者的用药依 从性。
干燥也是保持软胶囊硬度的关键。
05
软胶囊的发展趋势与展望
新型软胶囊制备技术的研发
新型软胶囊制备技术
随着科技的不断进步,新型软胶囊制备技术正在被积极研发,以提 高生产效率和产品质量。
纳米技术应用
纳米技术在软胶囊制备中的应用研究正在深入开展,有望在提高药 物释放效果和生物利用度方面取得突破。
新型材料的应用
称重法
对一定数量的软胶囊进行称重,计算平均装量及装量差异。
容量法
使用测量工具测定每个软胶囊的内容物体积,判断是否符合要求 。
软胶囊的崩解时限检查
试验条件
01
模拟人体消化道环境,如模拟胃液、肠液等。

软胶囊剂生产设备课件

软胶囊剂生产设备课件

软胶囊剂生产设备的发展趋势
05
与展望
软胶囊剂生产设备的未来发展方向
高效化
随着生产工艺的改进,软胶囊剂 生产设备将更加高效,能够提高 生产效率和降低成本。
智能化
随着工业4.0和智能制造的推进, 软胶囊剂生产设备将更加智能化 ,能够实现自动化、信息化和数 字化生产。
环保化
随着环保意识的提高,软胶囊剂 生产设备将更加注重环保,能够 减少对环境的污染和能源的消耗 。
去除其中的水分和溶剂等挥发性成分。
输标02入题
软胶囊干燥设备通常由干燥室、热源和通风系统等组 成。
01
03
通过控制干燥时间和温度等参数,可以去除软胶囊中 的水分和溶剂等挥发性成分,使其达到规定的干燥要
求。
04
在干燥过程中,刚压制好的软胶囊被放入干燥室内, 通过热源提供的热量进行加热,同时通风系统提供适 宜的通风量,以保持干燥室内的温度和湿度。
可能是由于包装材料或设备调节不当导致的。解决方案:检查包装材料是否符合要求,如有问题及时处理;检查并调 整设备调节参数,确保其正常工作。
包装速度慢
可能是由于设备老化或传动系统问题导致的。解决方案:检查设备传动系统,确保其正常工作;对设备进行必要的维 修和保养。
包装过程中出现卡壳
可能是由于物料流动性差或设备内部结构问题引起的。解决方案:检查物料是否符合要求,改善其流动 性;对设备内部结构进行清理或调整。
随着医药行业的发展,软胶囊剂生产设备的应用领域将进一步扩大 ,不仅局限于口服药物,还将拓展至医疗器械、生物制品等领域。
定制化服务
针对不同客户需求,提供定制化的软胶囊剂生产设备,满足客户特 定的生产工艺和品质要求。
国际化发展
加强国际合作与交流,推动软胶囊剂生产设备的技术创新和产业升级 ,拓展国际市场。

软胶囊的生产设备 PPT课件

软胶囊的生产设备 PPT课件

明胶 增塑剂
化胶
明胶液
纯化水
药物
配制成药液
压制成型
干燥
洗丸蒸发洗涤 溶剂Fra bibliotek拣丸内包装
外包装

物料:
验 工序:
检验:
入库:
注:虚线框内代表30万级或以上洁净生产区域
一、化胶及保温设备简介
1.HJG-700水浴式化胶罐(图7-1)
该型号化胶罐化胶量200~700L,采 用水平传动、摆线针轮减速器减速圆锥 齿轮变向、结构紧凑、传动平稳;搅拌 器采用套轴双桨、由正转的两层平桨和 反转的三层锚式桨组成,搅动平稳,均 质效果好。罐体与胶液接触部分由不锈 钢制成。罐外设有加热水套、用循环热 水对罐内明胶进行加热,温升平稳。罐 上还设有安全阀、温度计和压力表等。
软胶囊的生产设备
第二章
软胶囊剂(又称胶丸):系指将一定量的药液(或药 材提取物)加适宜的辅料密封于各种形状的软质囊材中制 成的剂型。囊材由明胶、甘油、水或和其它适宜的药用材 料制成。囊壳柔软、有弹性、含水量高。
软胶囊的生产方法有压制法和滴制法两种,生产时成 型与填充药物是同时进行的。现介绍压制法的生产流程及 操作。生产工艺流程如下:
图7-7 RGY6X15F软胶囊机结构示意图
1.多余物料返回管; 2.注料管; 3.加热注射器提升机构; 4.加热注射器(喷体); 5.模具; 6.接丸溜斗; 7.转笼干燥机; 8.软胶囊输送溜斗; 9.料斗; 10.供料泵; 11.传动系统; 12.控制系统盒; 13.胶盒; 14.胶皮轮; 15.油滚系统; 16.下丸器; 17.马达及油泵; 18.废胶桶; 19.移动平台
图7-6 RGY10X25S软胶囊机
RGY系列软胶囊机(图7-5、图 7-6)由主机,制冷机,胶丸输送机, 旋转干燥机,化胶罐,电器控制系 统及其他辅助设备组成的一条滚模 式软胶囊自动生产线。该生产线损 耗功率小,生产率高,适合企业24 小时连续生产。该机能把各类药品、 食品、化妆品、各种油类物质和疏 水悬液或糊状物定量压注并包封于 明胶膜内,形成大小形状各异的密 封软胶囊。结构示意图如下:

胶囊剂设备综述课件

胶囊剂设备综述课件

04
胶囊剂设备关键技术与发 展方向
关键技术解析
制粒技术
涉及将原料粉末或颗粒制成适合填充到胶囊中的形态。关键在于控 制颗粒大小、形状和流动性,以确保胶囊剂的均匀性和一致性。
填充技术
将颗粒或粉末填充到胶囊壳中的过程。需要精确控制填充量,以确 保每个胶囊的剂量准确。
密封技术
在填充完成后,对胶囊进行密封,以防止内容物泄漏或外部污染。密 封性能直接影响胶囊剂的保存期限和安全性。
案例分析总结
01
通过对以上案例的分析 ,可以得出以下结论
02
胶囊剂设备在制药、保 健品和食品行业中应用 广泛,具有较高的市场 前景。
03
采用先进的胶囊剂设备 可以提高生产效率和产 品质量,降低生产成本 。
04
随着消费者对健康和营 养的关注度不断提高, 胶囊剂设备的需求将会 进一步增加。
06
胶囊剂设备面临的挑战与 对策
应用领域概述
01
02
03
制药行业
胶囊剂设备在制药行业中 的应用广泛,主要用于生 产各种类型的胶囊剂药品 ,如硬胶囊、软胶囊等。
保健品行业
胶囊剂设备也广泛应用于 保健品行业,用于生产各 种保健胶囊,满足消费者 对健康的需求。
食品行业
在食品行业中,胶囊剂设 备主要用于生产营养补充 剂、食品添加剂等,提高 食品的营养价值和口感。
胶囊剂设备综述 课件
目录
• 胶囊剂设备概述 • 胶囊剂设备生产流程 • 胶囊剂设备市场现状与趋势 • 胶囊剂设备关键技术与发展方向 • 胶囊剂设备应用案例分析 • 胶囊剂设备面临的挑战与对策
01
胶囊剂设备概述
定义与分类
定义
胶囊剂设备是用于制备胶囊剂型 药品的专用设备,主要涉及将药 物填充到空胶囊壳中并封口的过 程。

《胶囊生产设备》PPT课件

《胶囊生产设备》PPT课件

容积 0 / m L
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0
. 5
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精选课件ppt
14
硬胶囊灌装原理
❖ 根据硬胶囊灌装生产工序,硬胶囊生产操作 可分为手工操作、半自动操作、全自动间隙 操作和全自动连续操作。机械灌装胶囊可以 分为胶壳排列、校准方向、胶壳分离、药物 填充、胶壳闭合和送出等工序。在这些操作 中,药物填充属最重要工序。
7
❖ 特点
产品含水量高,表面 较软,将其表面的润 滑油洗净后,送入先 对湿度20-30%,温 度21-24度地旋转式 滚筒中进行定型,一 般要在滚筒中放置十 多个小时后才能分装。
精选课件ppt
8
软胶囊剂的生产方法
❖ 滴制法 工作原理 滴丸机喷头将胶液与 油状药液按不同速度喷 出,胶液将油状药液包 裹后,滴入另一种不相 混溶的冷却液中。胶液 接触冷却液后,由于表 面张力作用而使之形成 球形,并逐渐凝固成胶 丸(常称为滴丸)
缓慢(恒速)释药、疗效平缓 (平稳)给药间隔延长
滞留胃中缓慢释药,提高药 物吸收、延长疗效
结肠降解材料包衣比肠溶包 衣在结肠的定位性好
扩大硬胶囊适用面,提高稳 定性,但成本高
精选课件ppt
12
❖ 硬胶囊剂生产技术关键是填充技术,内容物的流动性 和填充设备是主要影响因素,内容物性质、用途不同, 应选择不同的填充机械。
(3) 胶囊剂能提高药物稳定性,对光敏感或遇湿、热敏感的药 物,如维生素、抗生素等均可装入不透光的胶囊中,以保护 药物不受湿气、空气中氧和光线的作用。
(4) 胶囊剂能弥补其他固体制剂的不足,含油量高或半固体药 物难以制成丸、片剂时,可制成胶囊。 (5) 胶囊剂可以延缓药物的释放。先将药物制成颗粒,然后用 不同释放速率的材料包衣或制成微丸,按工艺处方的比例混 合均匀,装入空胶囊中,即可达到缓释长效的作用。亦可制 成肠溶胶囊在肠中显效。

软胶囊生产基本知课件

软胶囊生产基本知课件
02
软胶囊与硬胶囊不同,其囊壳是 柔软的,可以变形,以适应内容 物的体积变化。
软胶囊的特点
稳定性好
软胶囊在生产过程中经过密封 处理,能够有效地保护内容物 ,使其不易受外界环境的影响
,保持稳定。
生物利用度高
软胶囊的囊壳柔软,能够更好 地与胃肠接触,从而有利于药 物的释放和吸收,提高生物利 用度。
剂量准确
软胶囊封口不严
总结词
软胶囊封口不严会导致内容物泄漏,影响产品保存和安全性。
详细描述
软胶囊封口不严的原因可能包括封口温度过高或过低、封口时间过短、封口设备故障等。为了解决这个问题,可 以调整封口温度和时间,检查封口设备是否正常,确保软胶囊封口严密。
软胶囊微生物超标
总结词
软胶囊微生物超标会影响产品质量和安 全性,需要严格控制。
工艺参数控制
在生产过程中,严格控制各项工艺参数,如温度、压力、时间等, 确保生产工艺的稳定性和一致性。
过程监控
对生产过程进行实时监控,记录各项工艺参数和关键控制点,及时 发现并纠正异常情况。
批次管理
对每个批次的产品进行标识和管理,确保产品的可追溯性和质量控制 。
产品检验与放行管理
检验标准制定
根据产品质量标准和国家相关法规,制定详细的检验标准和操作 规程。
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生产工艺优化
随着科技的不断进步,软胶囊生产工艺也在逐步 优化,以提高生产效率、降低成本、提升产品质 量。
新型材料的应用
新型材料如可降解、环保型材料的应用,为软胶 囊的生产提供了新的选择,有助于推动行业的可 持续发展。
智能化生产
通过引入自动化、智能化设备与系统,实现软胶 囊生产的自动化控制和智能化管理,提高生产过 程的稳定性和可靠性。

片剂与胶囊剂制药设备介绍课件(PPT34张)

片剂与胶囊剂制药设备介绍课件(PPT34张)
❖ 胶囊太多,易被顶碎、卡 住;胶囊太少,不能确保 每个通道中都落满胶囊
图 贮囊盒 1.接囊部分2.调节板3.供囊部分
B.排列装置
❖ 排囊板2的每个通道出口均有 一个卡囊簧片。
❖ 当排囊板在下行送囊时,卡囊 簧片脱离开胶囊,胶囊靠自重 从出口送出;
当排囊板上行时,压簧4又 将 簧片架压回原来位置,卡囊簧片 将下一个胶囊卡住,
帽在上 帽在下
点击图片,观看空心胶囊定向动画
(2)拔囊机构
真空吸囊体,上囊板的 台阶小孔挡住囊帽,完 成胶囊帽体分离。
图J4-11 拔囊机构 1.上囊板 2.下囊板 3.真空气体分配板 4.顶杆
(3)填充与送粉
回转工作盘转位时,上、下囊板孔错开。
颗粒充填方式:
滑块定量法。 ①将颗粒盛入相应 的漏斗内。 ②经槽4将颗粒导 入胶囊体内。
粉剂充填方式:柱塞式计量充填
①将粉剂盛入容器内。 ②借助充填器多次夯实
形成药粉芯子。 ③充填器借助充填杆5将
已形成的药粉芯子充 填到胶囊体内。
(4)剔除机构:
凸轮9推动杠杆7, 以O为支点转动。
杆7经接杆组件2带动滑柱5 上下滑动,而达到剔除顶杆1 上下运动的目的。
运动过程中,顶杆1插入上模 块4内。已分开的胶囊不会被 顶出,而没有分开的胶囊被 顶出上模块,使废胶囊进人 集囊箱3内
图3-56 间歇插管式定量原理
1.药粉斗 2.冲杆 3.计量管 4.囊体
间歇插管式定量特点
药粉斗中药粉高度可调,计量管中冲杆的冲 程也可调,这样可无级调整充填重量。
对流动性好的药物,其误差可较小。 间歇式操作,由于在生产过程中要单独调整 各计量管,因而比较耗时。
(2)固体药物的充填
从流动性来看,圆形最好排列,一般不填素片。 为保证其顺利充填,对糖衣片和糖衣药丸的半径与长度之比 要求为1.08和1.05为宜。

药物制剂生产装备—胶囊生产设备(药品生产装备课件)

药物制剂生产装备—胶囊生产设备(药品生产装备课件)

(3)明胶液制备
• 首先用蒸馏水将明胶溶解,加入甘油,在真空溶解罐中搅拌,待完全 均匀溶解后开动真空,除去明胶溶液中的气泡,边加热边蒸除明胶溶液 中的水分,直至达到所规定的粘度。 • 配制中,加入的甘油量与软胶囊成品软硬程度有关。加入甘油量多, 成品较柔软;反之,就会变得坚硬。 • 软硬程度与胶囊皮膜的水分有关,必须控制皮膜的水分。
2、软胶囊的制法
• 目前,软胶囊的制法可分为压制法及滴制法,其中压制法制成的软胶 囊称为有缝软胶囊,滴制法制成的软胶囊称为无缝软胶囊。 • 成套的软胶囊剂生产设备包括明胶液配制设备、药液配制设备、软胶 囊压(滴)制设备、软胶囊干燥设备、回收设备等。 • 压制法软胶囊制造设备又可分为滚模式和平板模式两种。 • 滚模式软胶囊压制机普遍使用,英国、意大利、中国等均有生产。
• 明胶的分子量愈大,粘度亦愈大,若溶液的浓度增大,温度降低时,粘度亦随 之增大。 • 氯化物对明胶凝冻点、粘度和冻力影响很大,对胶囊的透明性和引湿性有较大 影响,一般需在0.1%以下。 • 明胶的冻力(胶冻强度)指明胶溶液冷却凝成胶冻后的硬度。当在10℃左右保 持18h,上等明胶的冻力应为250~350g。 • 冻力愈大,胶冻愈坚韧和富有弹性,胶囊亦具有较坚固的拉力和弹性,若厚薄 均匀,则不易变形。 • 明胶愈纯、分子量愈大、含水解产物愈少则其冻力愈高。一般胶液浓度为20% 时,其冻力与浓度平方成正比。 • 酸法明胶与碱法明胶混合时可增加其冻力,以甘油代替水分可使胶冻的硬度增 加,并可降低胶壳的吸湿性。
(5)对光敏感及不稳定的药物,可填装于不透光的胶囊中,提高其稳定性; (6)由于完全密封,其内容物不易被破坏,具有防伪功能; (7)可制成保健品、化妆品等。 • 缺点如下: (1)药物的水溶液或稀醇溶液能使明胶溶解,不能制成软胶囊剂; (2)软胶囊剂一般不适用于婴幼儿及消化道有溃疡的患者; • (3)遇高温、热易分解。
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作业
旋转式压片机中调节片重和硬度的装置的名称是 什么?请写出它们的基本组成和工作原理。 硬胶囊填充机中有哪些工位需用真空,分别是什 么作用? 硬胶囊灌装的基本工艺流程。 软胶囊压制设备中药液由什么来输送?如何调节 软胶囊中药液的多少?
输油管
下丸器 油滚
2、输送机:将软胶囊送入干燥转笼内。 3、干燥转笼:笼身由不锈钢丝编织而成,鼓风机向内 输送净化的室内风。 4、电控柜:控制设备运转和显示工作状态。 5、明胶桶:夹层装有软化水,打开底部阀门,胶液自 动流入明胶盒。 6、料桶:储存制备好的料液。
滴 制 式 软 胶 囊 机
滴制式软胶囊机
干燥转笼 明胶桶 料斗
主机
电控柜 输送带
软胶囊压制原理
明胶液
涂布在 胶皮轮上 冷却成胶皮 药液由喷体喷出 滚模压断胶 皮成软胶囊
1、主机
结构:装药箱、供药泵、喷体、滚模系统、 油滚、下丸器、明胶盒、加热器等
供料泵:左右(或前后)两端 各五根柱塞作往复运动,一 端将料液吸入泵体,另一端 将料液打出。 调整手轮:调整供料量,逆时 针旋转可使供料量增大,反 之则减小。
设备造价较低 设备操作相对简 单 胶皮利用率高 形状单一 药液装量小 胶液通常要求透明, 加遮光剂后产品质 量难控制
优点
缺点
软胶囊生产工艺流程:
化 胶 配制药液 前期:转笼7~16h 压制/滴制 干燥 后期:托盘8~16h
洗涤
挥去洗涤溶剂 (约5~9h)
挑拣
包装
软胶囊生产设备 明胶熔制设备:化胶罐 药液配制设备:配料罐、精磨分散机
化 胶 罐
精磨分散机
软胶囊压(滴)制设备:压制机、滴制机
压制机
滴制机(滴头部分)
干燥设备:干燥转笼(前期干燥)、 干燥托盘(后期干燥)
干燥转笼
干燥托盘
洗涤设备:超声波洗丸机(95%乙醇洗去润滑油)
洗丸机
一、滚模式软胶囊机整套设备组成:软胶囊压制主机 (关键设备)、输送机、干燥机、电控柜、明胶桶
明 胶 液 油状药液
喷嘴滴出, 油性冷却液中 冷凝成球形 形成球形
设备结构:原料储槽、定量装置、喷头、冷 却器、电气自控系统、干燥部分
滴 制 式 软 胶 囊 机
泵打法计量:柱塞泵、三柱塞泵 ⑴ 柱塞泵:泵体有柱塞,上行时将药
液吸入,下行时将药液喷出。
三柱塞泵:三个柱塞,中间柱塞起吸入与压出作用,其 余两个相当于吸入与排出阀的作用,通过凸轮调节三 个柱塞运动的先后顺序。
软胶囊生产设备

软胶囊制备方法
模压法(有缝)、滴制法(圆形、无缝) 形状:球形、圆柱形、橄榄形、管形、鱼形等
对比项目 产品外形
模压法(压制法) 各种形状,有缝
可制出不同形状的产 品 药液装量大 可加遮光剂设备结构复杂,造 价高 设备操作复杂 如胶皮不回收,浪 费胶皮多
滴制法 濒临淘汰 圆形,无缝

明胶喷出时间较长,药液喷出过程位于明胶喷出 过程的中间时段,依靠明胶的表面张力将药滴完 整包裹。 质量不合格的表现: 偏心、 破损、 拖尾



1、软胶囊的制备方法有几种?
如何根据外形来判断制备方法?
2、滚模式软胶囊机中明胶皮成型的原理
3、滚模式软胶囊机的装量由什么来控制 4、滚模式软胶囊机软胶囊成型的原理 5、滴制式软胶囊机的组成部分 6、滴制软胶囊使用的泵打法计量有哪些种类?
调整 手轮
明胶盒:下方的槽漏出胶液均 匀涂布在胶皮轮上。 胶皮轮:冷却胶液使成为胶皮。
滚模“对线”调整机构:调整右模转动,使左、右滚模 上的模孔一一对准。
喷体:喷出药液至两胶皮之间,喷体内有电加热管,可 加热喷体是胶皮受热后能粘合。
加热管 喷体
油滚:输送胶皮,并涂上液状石蜡。 下丸器:使胶丸从胶网或模腔中脱落。
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