数控车床编程实例

如图2-16所示工件，毛坯为φ45㎜×120㎜棒材，材料为45钢，数控车削端面、外圆。

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1．根据零件图样要求、毛坯情况，确定工艺方案及加工路线

1）对短轴类零件，轴心线为工艺基准，用三爪自定心卡盘夹持φ45外圆，使工件伸出卡盘80㎜，一次装夹完成粗精加工。

2）? 工步顺序

①粗车端面及φ40㎜外圆，留1㎜精车余量。

②精车φ40㎜外圆到尺寸。

2．选择机床设备

根据零件图样要求，选用经济型数控车床即可达到要求。故选用CK0630型数控卧式车床。

3．选择刀具

根据加工要求，选用两把刀具，T01为90°粗车刀，T03为90°精车刀。同时把两把刀在自动换刀刀架上安装好，且都对好刀，把它们的刀偏值输入相应的刀具参数中。

4．确定切削用量

切削用量的具体数值应根据该机床性能、相关的手册并结合实际经验确定，详见加工程序。

5．确定工件坐标系、对刀点和换刀点

确定以工件右端面与轴心线的交点O为工件原点，建立XOZ工件坐标系，如前页图2-16所示。

采用手动试切对刀方法（操作与前面介绍的数控车床对刀方法基本相同）把点O作为对刀点。换刀点设置在工件坐标系下X55、Z20处。

6．编写程序(以CK0630车床为例)

按该机床规定的指令代码和程序段格式，把加工零件的全部工艺过程编写成程序清单。该工件的加工程序如下：

N0010 G59 X0 Z100 ；设置工件原点

N0020 G90

N0030 G92 X55 Z20 ；设置换刀点

N0040 M03 S600

N0050 M06 T01 ；取1号90°偏刀，粗车

N0060 G00 X46 Z0

N0070 G01 X0 Z0

N0080 G00 X0 Z1

N0090 G00 X41 Z1

N0100 G01 X41 Z-64 F80 ；粗车φ40㎜外圆，留1㎜精车余量

N0110 G28

N0120 G29 ；回换刀点

N0130 M06 T03 ；取3号90°偏刀，精车

N0140 G00 X40 Z1

N0150 M03 S1000

N0160 G01 X40 Z-64 F40 ；精车φ40㎜外圆到尺寸

N0170 G00 X55 Z20

N0180 M05

N0190 M02

如图2-17所示变速手柄轴，毛坯为φ25㎜×100㎜棒材，材料为45钢，完成数控车削。

1．根据零件图样要求、毛坯情况，确定工艺方案及加工路线

1）对细长轴类零件，轴心线为工艺基准，用三爪自定心卡盘夹持φ25㎜外圆一头，使工件伸出卡盘85㎜，用顶尖顶持另一头，一次装夹完成粗精加工。

2）? 工步顺序

①手动粗车端面。

②手动钻中心孔。

③自动加工粗车φ16㎜、φ22㎜外圆，留精车余量1㎜。

④自右向左精车各外圆面：倒角→车削φ16㎜外圆，长35㎜→车φ22㎜右端面→倒角→车φ22㎜外圆，长45㎜。

⑤粗车2㎜×㎜槽、3㎜×φ16㎜槽。

⑥精车3㎜×φ16㎜槽，切槽3㎜×㎜槽，切断。

2．选择机床设备

根据零件图样要求，选用经济型数控车床即可达到要求。故选用CK0630型数控卧式车床。

3．选择刀具

根据加工要求，选用五把刀具，T01为粗加工刀，选90°外圆车刀，T02为中心钻，T03为精加工刀，选90°外圆车刀，T05为切槽刀，刀宽为2㎜，T07为切断刀，刀宽为3㎜（刀具补偿设置在左刀尖处）。

同时把五把刀在自动换刀刀架上安装好，且都对好刀，把它们的刀偏值输入相应的刀具参数中。

4．确定切削用量

切削用量的具体数值应根据该机床性能、相关的手册并结合实际经验确定，详见加工程序。

5．确定工件坐标系、对刀点和换刀点

确定以工件右端面与轴心线的交点O为工件原点，建立XOZ工件坐标系，如图2-17所示。

采用手动试切对刀方法（操作与前面介绍的数控车床对刀方法基本相同）把点O作为对刀点。换刀点设置在工件坐标系下X35、Z30处。

6．编写程序（以CK0630车床为例）

按该机床规定的指令代码和程序段格式，把加工零件的全部工艺过程编写成程序清单。该工件的加工程序如下：

N0010 G59 X0 Z105

N0020 G90

N0030 G92 X35 Z30?

N0040 M03 S700

N0050 M06 T01

N0060 G00 X20 Z1

N0070 G01 X20 F80

N0080 G00 X20 Z1

N0090 G00 X17 Z1

N0100 G01 X17 F80

N0110 G00 X23

N0120 G01 X23 Z-80 F80

N0130 G28

N0140 G29

N0150 M06 T03

N0160 M03 S1100

N0170 G00 X14 Z1?

N0171 G01 X14 Z0

N0180 G01 X16 Z-1 F60

N0190 G01 X16 Z-35 F60

N0200 G01 X20 Z-35 F60

N0210 G01 X22 Z-36 F60

N0220 G01 X22 Z-80 F60

N0230 G28

N0240 G29

N0250 M06 T05

N0260 M03 S600

N0270 G00 X23

N0280 G01 X21 F40

N0290 G04 P2

N0300 G00 X23

N0310 G01 F40

N0320 G28

N0330 G29

N0340 M06 T07 N0350 G00 X23 Z-47 N0360 G01 X16 Z-47 F40

N0370 G04 P2

N0380 G00 X23 Z-35

N0390 GO1 X15 Z-35 F40

N0400 G00 X23 Z-79

N0410 G01 X20 Z-79 F40

N0420 G00 X22 Z-78

N0430 G01 X20 Z-79 F40

N0440 G01 X0 Z-79 F40

N0450 G28

N0460 G29