巡检、点检作业指导书
设备日常点检标准作业指导书
设备日常点检标准作业指导书1. 引言设备的日常点检是维护设备正常运行的重要环节。
通过定期的点检，能够及时发现设备运行中存在的问题，预防设备故障的发生，提高设备的使用寿命和工作效率。
本文档旨在为操作人员提供设备日常点检的标准作业指导，以确保点检工作的标准化和规范化。
2. 点检工作流程设备日常点检工作包括前期准备、点检执行和记录整理三个主要环节。
2.1 前期准备在进行设备日常点检前，操作人员应做好以下准备工作：•熟悉设备的使用说明书和点检标准；•收集点检所需的工具和备用零件；•验证点检计划和点检任务。
2.2 点检执行设备日常点检的执行步骤如下：1.按照点检计划和点检任务进行点检；2.依次检查设备的各个关键部位，包括但不限于机械、电器、液压等；3.对于每个点检项目，仔细观察并记录检查结果；4.如发现异常情况，及时停止设备使用，并采取相应的修复措施；5.完成点检后，及时清理点检现场。
2.3 记录整理设备日常点检的记录整理包括以下内容：•记录点检项目、点检日期、点检人员、点检结果等信息；•将点检结果进行整理和归档；•汇总点检结果，制定相关的维修计划和预防措施。
3. 点检项目和标准设备日常点检的项目和标准应根据设备的具体情况来确定。
以下是一些常见的点检项目和标准示例：3.1 机械部分•点检项目：轴承润滑情况•点检标准：轴承应保持适当的润滑状态，无异常噪声和异常振动。
•点检项目：传动带松紧度•点检标准：传动带应保持适当的松紧程度，无过松或过紧现象。
3.2 电器部分•点检项目：电线连接状态•点检标准：电线连接牢固，无松动或断裂现象。
•点检项目：电气接地状态•点检标准：设备的电气接地应正常，无漏电现象。
3.3 液压部分•点检项目：油液质量•点检标准：油液应保持清洁，无异物或污染物。
•点检项目：液压管路连接状态•点检标准：液压管路连接牢固，无松动或渗漏现象。
4. 点检频率设备日常点检的频率应根据设备的使用条件和工作环境来确定。
点检作业指导书
点检作业指导书一、引言点检作业指导书是指对设备、设施进行点检的详细说明和操作流程的指导书。
点检作业是对设备、设施进行定期的检查和维护的重要环节，可以保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
本指导书旨在提供一个全面、详细、完整且深入的点检作业指导，帮助执行者理解点检的目的、方法和要求，确保点检工作的质量和效果。
二、点检作业的意义和目的2.1 意义点检作业是设备维护的基础，通过定期点检可以及时发现设备的异常情况，采取预防性维护措施，减少设备故障和停机时间，提高设备的可靠性和可用性。
2.2 目的•发现设备的潜在问题，预防设备故障；•确保设备的正常运行，保障生产安全；•延长设备的使用寿命，节约维修成本；•收集设备运行数据，为设备维护和改进提供参考。
三、点检作业的准备工作3.1 阅读说明书和资料在进行点检作业之前，操作者需要详细阅读设备的说明书和相关资料，了解设备的工作原理、操作方法、常见故障及排除方法，掌握相关的安全注意事项。
3.2 准备点检工具和设备根据设备的要求，准备相应的点检工具和设备，包括测量工具、试验仪器、清洁用品等。
3.3 制定点检计划和任务分工根据设备的特点和点检周期，制定点检计划和任务分工，明确点检的频次和责任人，确保点检工作的有序进行。
四、点检作业的流程和方法4.1 前期准备•根据点检计划，准备点检所需的工具和设备；•检查点检工具和设备的完好性和准确性。
4.2 点检过程4.2.1 确认设备状态•确认设备是否处于停机状态，是否已经停电、断气源等；•确认设备的周围环境是否符合点检要求，是否存在危险因素。
4.2.2 开始点检•按照点检计划，从设备的上方开始逐个进行点检，依次进行外观检查、连接紧固、润滑和清洁等；•根据设备特点，进行相应的测量、检测和试验，记录相关数据；•注意安全，遵守操作规程，使用必要的个人防护装备。
4.2.3 异常处理•若发现异常情况，及时记录并报告相关人员；•根据设备的特点和问题的严重程度，采取相应的措施进行维修或紧急处理。
巡检作业指导书
巡检作业指导书
一、引言
巡检是维护设备和设施、确保其正常运行的重要任务。
通过定期巡检，可以及时发现设备故障和潜在问题，从而采取相应的维修和保养措施，确保设备的稳定运行，提高生产效率和安全性。
本文档旨在提供一份巡检作业指导书，帮助操作人员正确、高效地进行巡检工作。
二、巡检准备
在进行巡检工作之前，需要进行一些准备工作，确保巡检的顺利进行。
1. 确定巡检范围：
根据设备和设施的类型和数量，确定巡检的范围。
将设备和设施分组，制定巡检计划。
2. 准备巡检工具：
根据巡检的具体任务，准备相应的巡检工具。
例如，手持测量仪器、螺丝刀、万用表等。
3. 确保安全：
在进行巡检工作之前，确保操作人员具备相应的安全意识和知识。
穿戴必要的个人防护设备，例如安全帽、安全鞋等。
三、巡检步骤
巡检工作一般包括以下步骤：
1. 观察：
认真观察设备和设施的外部状况，包括有无异常震动、异常噪音、异味等。
2. 检查：
使用相应的工具和仪器，对设备和设施进行检查。
例如，检查电缆连接是否牢固、电源是否正常、有无漏电等。
3. 测量：
对需要测量的参数进行测量，记录测量结果。
例如，温度、湿度、电压等。
4. 维修和保养：。
电控箱点检标准作业指导书
电控箱点检标准作业指导书一、引言电控箱是工业生产中常见的设备，负责控制和保护电力系统中的电器设备。
为了确保电控箱的正常运行，提高工作效率和安全性，需要定期进行点检。
本文将为您介绍电控箱点检的标准作业指导书。
二、点检准备工作1. 点检工具准备- 手电筒：用于检查电控箱内部细节。
- 润滑油：用于润滑电控箱中的运动部件。
- 清洁布：用于擦拭电控箱表面。
- 螺丝刀、扳手等工具：用于拆卸和安装电控箱的部件。
2. 安全措施- 确保电控箱断电并拉下总开关。
- 穿戴好个人防护装备，如安全鞋、安全帽和手套。
- 遵守电气安全操作规程，避免触摸带电部件。
三、电控箱点检内容1. 外观检查- 检查电控箱外部是否有明显的损坏、变形或漏水现象。
- 检查控制面板上的指示灯、按钮、开关等是否正常工作。
- 检查电控箱周围是否有杂物堆积，及时清理。
2. 内部检查- 检查电控箱内部的电器设备是否有异常状况，如烧焦、变色、松动等。
- 检查电控箱内的连接器、继电器、断路器等元件是否正常运行。
- 检查电控箱的散热器是否清洁，如果有积尘应及时清理。
3. 电气检查- 检查电控箱内的电缆、接线是否松动、磨损或老化。
- 检查电控箱的接地是否良好，是否存在漏电现象。
- 检查电控箱的电源电压是否正常，是否存在电压波动。
4. 运动部件检查- 检查电控箱内的运动部件是否润滑良好，如电机、风扇等。
- 检查电控箱内的传动带、链条等是否松动或磨损，是否需要更换。
5. 温度检查- 使用温度计测量电控箱内的温度，确保不超过设定的安全温度范围。
- 检查电控箱的通风系统是否正常，确保散热效果良好。
四、点检记录与维护1. 点检记录- 按照标准作业指导书的要求，详细记录每次点检的日期、点检人员、点检内容、点检结果等信息。
- 对于发现的问题，及时记录并制定维修计划。
2. 维护与修理- 对于点检中发现的故障和问题，及时制定维修计划并进行维护与修理。
- 确保维修人员具备相关的技能和知识，严格按照操作规程进行维护与修理。
IPQC制程巡检作业指导书
IPQC制程巡检作业指导书引言概述：IPQC制程巡检是一种重要的质量控制方法，用于确保产品在制造过程中的质量稳定性和一致性。
本文将介绍IPQC制程巡检的定义、目的和重要性，并提供一份详细的作业指导书，以帮助企业有效实施IPQC制程巡检。
正文内容：1. IPQC制程巡检的定义1.1 IPQC制程巡检是指在产品制造过程中，通过对关键工序和关键参数进行实时监控和检测，以及对异常情况进行及时处理的一种质量控制方法。
1.2 IPQC制程巡检的目的是确保产品在制造过程中的质量稳定性和一致性，以防止不良品的产生，并及时发现和纠正制程中的问题，以提高产品的质量和生产效率。
2. IPQC制程巡检的重要性2.1 IPQC制程巡检可以帮助企业及时发现和纠正制程中的问题，以避免不良品的产生，降低产品召回和返工的风险。
2.2 IPQC制程巡检可以提高产品的质量稳定性和一致性，满足客户的需求和期望，增强企业的竞争力。
2.3 IPQC制程巡检可以帮助企业实现生产过程的标准化和规范化，提高生产效率和降低成本。
2.4 IPQC制程巡检可以为企业提供数据支持，帮助企业进行质量改进和制程优化，实现持续改进和可持续发展。
3. IPQC制程巡检作业指导书3.1 巡检计划的制定3.1.1 确定巡检的频率和时间，根据产品的特点和制程的要求制定巡检计划。
3.1.2 确定巡检的内容和标准，明确巡检的目的和要求。
3.2 巡检的执行3.2.1 根据巡检计划，按时进行巡检，确保巡检的及时性和准确性。
3.2.2 使用合适的检测工具和设备，进行巡检操作，确保巡检的可靠性和准确性。
3.2.3 记录巡检结果和异常情况，及时上报并进行处理。
3.3 异常情况的处理3.3.1 对于巡检中发现的异常情况，及时进行分析和判断，确定处理措施。
3.3.2 进行异常情况的记录和追踪，确保问题的彻底解决和预防。
3.4 数据分析和统计3.4.1 对巡检结果进行数据分析和统计，找出制程中存在的问题和改进的机会。
设备日常点检标准作业指导书
设备日常点检标准作业指导书一、设备日常点检的重要性设备是企业生产、经营的重要物质基础之一，能否正常稳定地运转直接关系到企业的安全、质量和效益。
设备在使用过程中，由于受到物理、化学、机械等因素的影响，存在着诸多问题，如磨损、老化、松动、腐蚀等。
如果这些问题不能及时发现并加以处理，设备将会出现故障，造成生产停滞，损失巨大。
因此，定期进行设备的日常点检十分必要，它能够及时找出设备存在的问题，对问题进行处理，保证设备的正常运转。
二、设备日常点检的标准作业指导书1.点检的方式和周期设备日常点检的方式有巡检、温度、电流电压、压力、流量等各种检查方式，具体的点检方式需根据设备的具体情况进行选择。
点检周期应根据设备的使用频率、环境情况、设备运行方式等因素进行制定。
通常情况下，设备日常点检的周期为每天一次，有些设备需要特殊维护的，点检周期会缩短。
2.点检的内容及操作步骤2.1机械设备点检（1）机械设备润滑与清洁通过观察和听取声音、感受震动和温度等方式对机械设备的润滑和清洁情况进行点检，主要包括：①观察机械设备是否有油漏现象，如果有应及时检查是否是密封不良或管路堵塞等原因所致。
②检查机械设备是否有异常声响，如有应当及时查明原因，防止设备故障发生。
③通过手感或仪器检测机械设备的温度和震动幅度，如果设备温度过高或震动过大则需及时进行处理。
（2）机械设备紧固检查机械设备的各个紧固部位是否牢靠，如有松动或螺栓缺失或严重锈蚀等问题，应予以及时处理。
2.2电气设备点检（1）电源电压和电流的检测通过手动或仪器检测电源电压和电流的大小和稳定性，如发现电压和电流波动过大应予以处理，以免影响设备的安全运行。
（2）电线及连接器的检查检查电线和连接器的是否完好，如发现断线、破损、老化等问题应及时更换，以确保设备的正常使用。
三、设备日常点检的实施设备日常点检的实施需要严格按照标准作业指导书进行操作。
具体细节如下：1.严格按照点检内容进行检查。
IPQC 巡检作业指导书
IPQC 巡检作业指导书引言概述：IPQC（In-process Quality Control）巡检是在生产过程中对产品进行检测和监控的重要环节，旨在确保产品质量达到标准要求。
为了规范IPQC 巡检作业，制定了本指导书，以帮助员工正确进行巡检工作，提高产品质量和生产效率。
一、巡检准备工作1.1 确认巡检标准：在进行巡检前，员工需了解产品的质量标准和巡检要求，确保巡检工作符合标准。
1.2 准备检测工具：员工需要准备好适用于巡检的各类检测工具，如卡尺、量规、显微镜等。
1.3 确认巡检位置：确定巡检的具体位置和顺序，以便有条不紊地进行巡检作业。
二、巡检过程2.1 严格按照标准操作：在巡检过程中，员工需严格按照标准操作流程进行，确保每个步骤都得到正确执行。
2.2 注意巡检细节：员工需要注意巡检过程中的细节问题，如产品表面是否有划痕、颜色是否一致等。
2.3 及时记录数据：在巡检过程中，员工需及时记录巡检数据，以便后续分析和追溯。
三、异常处理3.1 发现异常立即停机：一旦发现产品存在质量问题，员工需立即停机，并及时向质量部门报告。
3.2 分析异常原因：对于发现的异常问题，员工需及时进行原因分析，找出问题根源并提出改进措施。
3.3 质量部门确认：在处理异常问题后，需由质量部门确认处理结果是否符合要求，确保问题得到有效解决。
四、巡检记录与分析4.1 完善巡检记录：员工需完善巡检记录，包括巡检时间、巡检位置、巡检结果等信息，以便后续分析和追溯。
4.2 数据分析与统计：定期对巡检数据进行分析和统计，发现问题和趋势，及时调整生产工艺和质量控制措施。
4.3 持续改进：根据巡检记录和分析结果，制定改进计划，持续改进产品质量和生产效率。
五、巡检总结与反馈5.1 巡检总结会议：定期召开巡检总结会议，对巡检工作进行总结和评估，发现问题和改进空间。
5.2 员工培训与反馈：根据巡检总结结果，对员工进行培训和指导，提高员工巡检能力和质量意识。
设备点检标准作业指导书(设备点检卡)
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编写 日期
2012/11/3
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累计
早
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1.点检人员：A-操作人员;B-班组长 2.每天生产前进行设备点检，并对前一班设备保养情况进行记录 备。 注 3.若当班有进行计划检修或二级保养，需按“说明”进行记录 4.每班生产结束时填写运转台时，若当班设备故障影响正常生 产，需正确填写故障台时。
早
操
作
者
中
签
名Hale Waihona Puke 夜班组长签名目检
A
每天 一次
B
每周 一次
目检
A
每班 一次
B
每周 一次
目检
A
每班 一次
B
每周 一次
目检
判断标准
说 明
1、点检标记：良好√,发现问题（可用）△，当场处理◎，有问 题（不可用）ⅹ，计划检修⊙，二级保养□。2、需记录数据的 要记录当时数据。3、点检时间不少于15分钟
运转台时 故障台时
设备点检卡
年
月
型号 规格
单位： 山西清慧机械制造有限公司
日常点检作业指导书
日常点检作业指导书关键信息1、点检项目2、点检标准3、点检周期4、点检方法5、记录要求6、异常处理流程1、目的为了确保设备的正常运行，提高设备的可靠性和稳定性，延长设备的使用寿命，特制定本日常点检作业指导书。
11 本指导书旨在规范日常点检作业流程，明确点检责任，及时发现并处理设备潜在问题，保障生产的顺利进行。
2、适用范围本指导书适用于具体设备名称或设备类型的日常点检作业。
21 涵盖设备的各个组成部分，包括但不限于机械部件、电气系统、液压系统等。
3、点检项目31 外观检查检查设备外观是否有损伤、变形、腐蚀等情况。
311 观察设备表面是否有划痕、磕碰痕迹。
312 检查设备外壳是否有裂缝、脱漆现象。
32 传动系统检查传动部件的连接是否牢固，有无松动、异响。
321 查看皮带的张紧度是否合适，有无磨损、裂纹。
322 检查链条的润滑情况，是否有卡滞现象。
33 电气系统检查电气线路是否整齐、无破损，接头是否松动。
331 测试电器元件的工作温度是否正常。
332 查看指示灯、显示屏是否显示正常。
34 润滑系统检查润滑油的油位、油温、油压是否在正常范围内。
341 观察润滑油的颜色、质地，判断是否需要更换。
342 检查润滑管路是否有泄漏。
35 冷却系统检查冷却液的液位、温度是否正常。
351 查看冷却风扇是否运转正常，风道是否畅通。
352 检查冷却管路是否有渗漏。
36 安全保护装置检查安全防护门、联锁装置是否有效。
361 测试急停按钮是否灵敏可靠。
362 检查安全阀、过载保护装置是否正常。
4、点检标准41 外观检查标准设备表面无明显损伤、变形、腐蚀，划痕深度不超过具体数值，磕碰痕迹面积不超过具体数值，外壳裂缝长度不超过具体数值，脱漆面积不超过具体数值。
42 传动系统标准皮带张紧度适中，偏离标准值不超过具体数值，磨损深度不超过具体数值，无裂纹；链条润滑良好，卡滞时间不超过具体数值。
43 电气系统标准电气线路整齐无破损，接头松动不超过具体数值；电器元件工作温度在正常范围内，不超过具体上限温度；指示灯、显示屏显示清晰、准确。
巡视作业指导书
巡视作业指导书标题：巡视作业指导书引言概述：巡视作业指导书是一份详细规定巡视工作流程和方法的文件，对于保障巡视工作的顺利进行具有重要意义。
本文将从五个方面详细介绍巡视作业指导书的内容和作用。
一、巡视作业指导书的编制原则1.1 明确的工作目标：巡视作业指导书应明确巡视工作的目标和任务，确保巡视工作有明确的方向和目标。
1.2 详细的工作流程：指导书应详细规定巡视工作的流程和步骤，包括巡视对象的确定、巡视范围的界定等。
1.3 灵便的操作方法：指导书应灵便适应不同情况下的巡视工作要求，能够根据实际情况进行调整。
二、巡视作业指导书的内容要点2.1 巡视对象的确定：指导书应明确巡视的对象范围，包括具体的部门、人员等。
2.2 巡视周期和频次：规定巡视的周期和频次，确保巡视工作的持续性和及时性。
2.3 巡视报告的编制要求：指导书应规定巡视报告的格式和内容要求，确保巡视结果的准确性和及时性。
三、巡视作业指导书的执行方法3.1 巡视计划的制定：根据指导书的要求，制定具体的巡视计划，包括时间安排、人员分工等。
3.2 巡视过程的记录：在巡视过程中，及时记录相关信息和发现，确保巡视结果的真实性和可靠性。
3.3 巡视结果的整理和分析：对巡视结果进行整理和分析，形成巡视报告并提交相关部门。
四、巡视作业指导书的监督和评估4.1 巡视工作的监督机制：建立巡视工作的监督机制，确保巡视工作的公正和客观性。
4.2 巡视结果的评估标准：制定巡视结果的评估标准，对巡视工作进行评价和改进。
4.3 巡视作业指导书的更新和完善：根据实际情况和反馈意见，及时更新和完善巡视作业指导书，确保其适应性和有效性。
五、巡视作业指导书的作用和意义5.1 保障巡视工作的顺利进行：指导书规范了巡视工作的流程和方法，保障了巡视工作的顺利进行。
5.2 提高巡视工作的效率和质量：通过指导书的执行，提高了巡视工作的效率和质量，确保了巡视结果的准确性和及时性。
5.3 促进组织的改进和发展：巡视作业指导书的执行促进了组织的改进和发展，提高了组织的管理水平和效能。
设备点检作业指导书
设备点检作业指导书一、概述设备点检是指通过定期的检查、测试和评估设备的运行状况，以确保设备安全可靠地运行，并提前发现和处理潜在问题的一项作业。
本作业指导书的目的是为操作人员提供详细的点检步骤和操作规范，帮助他们高效完成设备点检任务，确保设备的正常运转。
二、点检准备1. 熟悉设备：操作人员应仔细研读设备使用说明书，了解设备的结构、功能以及点检要点。
2. 准备工具：根据设备点检任务的要求，准备好所需的点检工具和设备，如扳手、测温计等。
三、点检步骤1. 安全检查(1) 确保设备已经停机，并采取必要的安全措施，如断电、关闭阀门等。
(2) 检查设备周围是否存在危险物品，如易燃物、有害化学品等，及时清除。
(3) 确保操作人员佩戴防护装备，如安全帽、防护手套等。
2. 外观检查(1) 检查设备外壳是否有明显损坏、变形、漏洞等情况，如有需要及时报修。
(2) 检查设备周围是否存在异物，如泥沙、杂草等，若有清理干净。
3. 运行检查(1) 检查设备的电源线和连接线路是否完好，无松动、破损等现象。
(2) 检查设备的控制装置、按键和指示灯是否正常工作。
(3) 根据设备使用说明书，按规定的程序进行设备的启动和运行，观察设备是否正常工作。
4. 参数检查(1) 检查设备的各项参数是否在正常范围内，如温度、压力、电流等。
(2) 根据设备使用说明书，使用相应的测量设备对参数进行检测，记录检测结果。
5. 部件检查(1) 检查设备的关键部件，如传感器、阀门、管道等，是否存在异常情况，如松动、堵塞等。
(2) 使用相应的工具进行紧固、清理等操作，确保设备部件的正常运行。
6. 润滑检查(1) 检查设备的润滑部位，如滑轴、轴承等，是否需要添加润滑油脂。
(2) 根据设备使用说明书，选择适当的润滑剂，按照规定的量添加润滑油脂。
7. 清洁检查(1) 进行设备的清洁工作，包括表面清洁、内部清洁等，确保设备无尘、无杂质的状态。
(2) 对于特定设备，如食品加工设备，还需进行彻底的清洁消毒，确保符合卫生要求。
设备日常点检标准作业指导书
设备日常点检标准作业指导书一、引言设备日常点检是保障设备正常运行和延长设备寿命的重要环节。
本标准作业指导书旨在规范设备日常点检工作，确保点检工作的准确性和有效性。
二、适合范围本标准作业指导书适合于所有设备的日常点检工作。
三、术语和定义1. 设备日常点检：对设备进行定期检查和维护，以确保设备正常运行和延长设备寿命的工作。
2. 点检员：负责执行设备日常点检工作的人员。
四、点检内容1. 外观检查- 检查设备外观是否完好，有无明显损坏或者变形。
- 检查设备上的标识是否清晰可见。
- 检查设备周围是否有杂物或者障碍物。
2. 运行状态检查- 检查设备是否正常运行，有无异常声音或者振动。
- 检查设备运行指示灯是否正常。
- 检查设备是否有漏油、漏水等现象。
3. 电气系统检查- 检查设备的电源线是否完好，有无破损或者暴露的电线。
- 检查设备的电气接地是否良好。
- 检查设备的电气元件是否正常工作。
4. 机械系统检查- 检查设备的传动部件是否正常运转，有无松动或者磨损。
- 检查设备的润滑系统是否正常，有无漏油或者缺油。
- 检查设备的紧固件是否坚固，有无松动或者脱落。
5. 控制系统检查- 检查设备的控制面板是否正常工作。
- 检查设备的传感器和执行器是否正常工作。
- 检查设备的控制程序是否正确运行。
6. 安全系统检查- 检查设备的安全防护装置是否完好，有无损坏或者失效。
- 检查设备的紧急停机按钮是否灵敏可用。
- 检查设备的警示标识是否醒目可见。
五、点检频率1. 根据设备的重要程度和运行环境，制定不同的点检频率。
2. 对于高重要性设备，建议每天进行点检。
3. 对于中等重要性设备，建议每周进行点检。
4. 对于低重要性设备，建议每月进行点检。
六、点检记录1. 点检员应按照规定的点检内容进行点检，并记录点检结果。
2. 记录点检日期、点检员、点检内容、点检结果等信息。
3. 如发现异常情况，应及时上报，并采取相应的措施进行修复或者维护。
巡检点检作业指导手册
3.9点检人员应主动消除跑、冒、漏、滴、脏、松、缺、乱等缺陷,努力保持设备的完好率.点检时发现缺陷应向主管报告并及时消除,不能立即消除的要详细记录,并结合设备检修予以消除.
1清脆尖细的噪声时,说明振动频率较高,一般是尺寸相对较小的、强度相对较高的零件发生局部缺陷或微小裂纹.
2传出混浊低沉的噪声时,说明振动频率较低,一般是尺寸相对较大的、强度相对较低的零件发生较大的裂纹或缺陷.
3传出的噪声比平时增强时,说明故障正在发展,声音越大,故障越严重.
4传出的噪声是杂乱无规律、间歇出ห้องสมุดไป่ตู้时,说明有零件或部件发生了松动.
3.10对重点设备、关键设备应做到优先巡检、优先维修,及时整改存在的问题.
3.11设备点检内容的具体标准为巡检记录表上的标准,设备的使用维护说明书上的规定以及生产工艺要求.
3.12值班人员在完成巡检表拟定的全厂设备设施点检外,有时间应不定时的重点巡检BOPP制膜、BOPP分切、预涂线或特种设备的运行状况.
巡检点检作业指导手册
1.目的
本作业指导书主要介绍巡检、点检工作的制度方法.
2．范围
本作业指导书适用于设备设施的巡检、点检工作.
3．作业指导
3.1工程部主任或主管根据设备的技术资料,制定详细的设备点检周期、点检内容,编制设备巡检记录表.
3.2工程部主管负责设备点检的技术指导及监督检查工作.
3.3值班人员负责生产设备、相关设施的日常适时点检,点检应准时到位.
3.4白班人员每日早上负责对自己的设备责任区设备进行巡检,巡检结束后向主管领导汇报发现的异常状况.点检人员应主动向操作人员了解设备运行状况,查看岗位生产记录,与岗位有关人员交换信息、掌握设备的劣化程度,收集设备故障信息.
点检作业指导书
点检作业指导书一、前言点检是指在设备运行之前，对设备进行一系列的检查和测试，以确保设备正常运行。
点检作业是设备管理中非常重要的一项工作，对于保障工作安全、提高设备可靠性和延长使用寿命都有着重要的作用。
本文将从点检作业的意义、点检作业的步骤、点检记录的内容和注意事项等方面进行详细介绍。
二、点检作业的意义1.保障工作安全：通过对设备进行点检，可以及时发现潜在故障和危险因素，采取相应措施避免事故发生。
2.提高设备可靠性：通过定期点检可以发现并解决问题，防止小问题演变成大问题，从而提高设备可靠性。
3.延长使用寿命：通过定期点检可以及时发现并解决问题，减少故障次数和停机时间，从而延长使用寿命。
三、点检作业的步骤1.制定计划：根据设备类型和运行状态制定相应的点检计划，并明确责任人和时间节点。
2.准备工具：根据需要准备相应的测量工具、清洁用品等。
3.检查设备：按照点检计划对设备进行检查，包括外观、结构、电气、机械等方面。
4.记录数据：对点检结果进行记录，包括点检日期、点检人员、点检内容、异常情况等。
5.分析数据：根据点检结果进行分析，确定问题的性质和影响程度。
6.采取措施：根据问题的性质和影响程度采取相应的措施，包括修理、更换零部件等。
7.验证效果：对采取措施后的设备进行验证，确保问题得到解决。
四、点检记录的内容1.设备基本信息：包括设备名称、型号、编号等。
2.点检日期和时间：记录每次点检的日期和时间。
3.点检人员信息：记录每次点检的人员姓名和职务。
4.点检内容：详细记录每次点检所涉及到的内容，包括外观、结构、电气、机械等方面。
5.异常情况：如有异常情况应详细描述，并注明采取了何种措施。
6.未完成项目说明：如有未完成项目应说明原因并计划下一次完成时间。
7.签名确认：由责任人签字确认该次点检结果无误，并留存档案备查。
五、注意事项1.点检应按照规定的计划进行，不得随意更改。
2.点检前应准备好相应的工具和设备，并做好安全措施。
巡检工岗位sop标准化作业指导书
害
4
检查补偿器
补偿器无异常变形、无泄漏
携带好co报警仪，按点检 中毒和窒息、车辆伤
路线行走，注意来往车辆
害
5
检查管道支架
管道支架走，注意来往车辆
害
6
填写点巡检记录
内容真实，准确
备注和说明
风险
作业准备 作业程序 作业结束
1
检查劳护用品
工作服“三紧”、安全帽带系紧
2
检查便携式co报警仪，并进行安 全交底
co报警仪示数正常、显示清晰、干净
co报警仪电量充足、携带 CO检测仪一人作业一人监
护
3
检查管道
管道外观无变形、泄漏、腐蚀
携带好co报警仪，按点检 中毒和窒息、车辆伤
路线行走，注意来往车辆
管网点检标准化作业程序
编码：LGNJ-QY-84 作业类别：常规作业
作业区：
编制人：
审核人：
批准人：
班组/岗位：巡检班 作业活动：管网点检
作业人数：2人
日期：
防护用品：工作服、安全帽、手套、便携式co报警仪 使用工具：
项目
作业步骤
作业标准
日期：
日期：
作业环境与条件：两人，佩戴便携式co报警仪
操作及安全注意事项
巡视作业指导书
巡视作业指导书标题：巡视作业指导书引言概述：巡视作业指导书是指对巡视工作进行规范和指导的文件，它包含了巡视工作的目的、范围、程序、方法和要求等内容，是巡视工作的重要参考依据。
本文将从目的、范围、程序、方法和要求五个方面详细介绍巡视作业指导书的内容。
一、目的1.1 规范巡视工作：巡视作业指导书的目的是为了规范巡视工作，明确巡视的目标和任务，确保巡视工作的有效开展。
1.2 提高巡视工作质量：通过制定巡视作业指导书，可以提高巡视工作的质量和效率，确保巡视结果客观、真实。
1.3 保障组织利益：巡视作业指导书的制定可以保障组织的利益，及时发现和解决问题，提升组织的管理水平和绩效。
二、范围2.1 巡视对象：巡视作业指导书应明确巡视的对象范围，包括哪些部门、单位或者项目需要进行巡视。
2.2 巡视内容：指导书应明确巡视的内容和重点，包括财务、管理、制度等方面的内容。
2.3 巡视周期：指导书应规定巡视的周期和频次，确保巡视工作的连续性和持续性。
三、程序3.1 巡视计划编制：指导书应规定巡视计划的编制程序和要求，包括计划的制定、审核和批准程序。
3.2 巡视实施：指导书应明确巡视实施的程序和方法，包括巡视组的组建、调查取证、问题核查等步骤。
3.3 巡视报告编制：指导书应规定巡视报告的编制要求和程序，包括报告的结构、内容和格式。
四、方法4.1 调查取证：指导书应规定巡视工作中的调查取证方法和技巧，确保取证的准确性和有效性。
4.2 问题解决：指导书应规定巡视工作中发现问题的处理方法和程序，包括问题的分类、分析和解决措施。
4.3 效果评估：指导书应规定巡视工作的效果评估方法和标准，确保巡视工作的效果和成果得到评估和总结。
五、要求5.1 严格执行：指导书应要求巡视人员严格执行巡视作业指导书的规定，确保巡视工作的规范和有效性。
5.2 审核监督：指导书应规定对巡视工作进行审核和监督，确保巡视工作的客观性和真实性。
5.3 不断完善：指导书应要求对巡视作业指导书进行不断完善和修订，以适应巡视工作的需要和发展。
振动给料机点巡检作业指导书
机械电气机械电气O班检一级记录异常情况，上报班组长O 周检一级记录异常情况，上报班组长O月检一级记录异常情况，上报班组长O班检一级记录异常情况，上报班组长O班检一级记录异常情况，上报班组长O班检一级记录异常情况，上报班组长温度油温≤60℃目视读取温度表温度设备运行点检，点检过程中严禁靠近转动设备O 班检一级记录异常情况，上报班组长阀板阀板伸缩正常目视手动操作阀板伸缩是否正常液压平板闸阀管路是否漏油，点检过程中严禁靠近转动设备O 班检一级记录异常情况，上报班组长油位油箱油位是否正常（约在油窗1/2位置）目视检查液压油箱油窗，观察油位，各油缸、油管及分配阀检查是否漏油设备运行点检，点检过程中严禁靠近转动设备O 班检一级记录异常情况，上报班组长，检查有无漏油点，现场补加液压油连接螺栓连接螺栓紧固目视在防护栏外，观察螺栓有无转动、跳动情况，各连接螺栓是否紧固设备运行点检，点检过程中严禁靠近转动设备O检修时检查三级记录异常情况，上报班组长衬板衬板固定螺栓目视在防护栏外，观察螺栓有无转动、跳动情况设备运行点检，点检过程中严禁靠近转动设备O检修时检查三级记录异常情况，上报班组长声响无异响听声在震动给料机半米范围内，凑近耳朵听减速机声音，与正常声音对比设备运行点检，点检过程中严禁靠近转动设备O检修时检查一级记录异常情况，上报班组长减震弹簧无明显磨损目视减震弹簧挂钩、托盘是否异常磨损设备运行点检，点检过程中严禁靠近转动设备O 班检一级记录异常情况，上报班组长，上报工段停机处理预埋件锈蚀、掉漆、链接螺栓目视在防护栏外，观察预埋件有无锈蚀、掉漆、螺栓有无松动等情况设备运行点检，点检过程中严禁靠近转动设备O 班检一级记录异常情况，上报班组长，上报工段停机处理连接减震弹簧钢丝绳无断丝、脱落目视钢绳是否破损，绳卡是否紧固设备运行点检，点检过程中严禁靠近转动设备O 班检一级记录异常情况，上报班组长严重程度异常处置流程点检流程及示意图点检中安全要求设备运行点检，点检过程中严禁触碰带电设备设备运行点检，点检过程中严禁触碰带电设备班组点检周期点检工具听声测温枪点检方法开机检查在电机半米范围内，凑近耳朵听电机声音，与正常声音对比；停机检查对各连接部位进行检查操作员手持测温仪距离电机8cm测量温度振动给料机点巡检作业指导书点检类型维修专业备注：严重程度分为三个等级：导致停机（一级）、导致设备性能下降（二级）、隐性损失（三级）点检部位振动电机液压系统槽体吊式减震器点检内容声响电机温度标准无异响轴承温度≤75℃、壳体温度≤63℃①振动电机②液压系统③下料梭槽④减震部件1234。
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3.14点检人员根据点检情况，有义务提出预防、改善设备性能的合理化建议。
3.15部门主管人员负责对巡检记录表进行收集整理，并进行归纳管理。
3.5.3触摸法。用人手的触觉可以监测设备的温度、振动及间隙的变化情况。
(1)30C左右时，手感微温，有舒适感；40C左右时，手感较热，有微烫感觉；50C左右时，手感
较烫，若用掌心按的时间较长，会有汗感；60C左右时，手感很烫，但一般可忍受10s长的时间；70C
左右时，手感烫得灼痛，一般只能忍受3s长的时间，并且手的触摸处会很快变红。触摸时，应试触后再
3.2工程部主管负责设备点检的技术指导及监督检查工作。
3.3值班人员负责生产设备、相关设施的日常适时点检，点检应准时到位。
3.4白班人员每日早上负责对自己的设备责任区设备进行巡检，巡检结束后向主管领导汇报发现的 异常状况。点检人员应主动向操作人员了解设备运行状况，查看岗位生产记录，与岗位有关人员交换信 息、掌握设备的劣化程度，收集设备故障信息。
细触，以估计机件的温升情况，可以判断热异常故障发展的情况。
(2)用手晃动机件可以感觉出0.1mm-0.3mm的间隙大小。
(3)用手触摸机件可以感觉振动的强弱变化和是否产生冲击，以及爬行情况。
3.5.4观察法。视觉可以观察设备上的清洁、机件有无松动、裂纹及其他损伤等；可以检查润滑是 否正常，有无干摩擦和跑、冒、滴、漏现象；可以查看油箱沉积物中金属磨粒的多少、大小及特点及油 的颜色，以判断相关零件的磨损情况；可以监测设备运动是否正常，有无异常现象发生；可以观看设备 上安装的各种反映设备工作状态的仪表，了解数据的变化情况。
（2）听设备运行的声音，有无异常撞击和摩擦的声音；
（3）看温度、压力、流量、液面等控制计量仪表及自动调节装置的工作情况；
（4）检查传动皮带、钢丝绳和链条的紧固情况和平稳度；
（5）检查工艺水、导热油、物料系统的工作情况；
（6）检查安全装置、制动装置、报警装置、停车装置是否良好；
（7）检查安全防护罩、防护栏杆、设备管路的保温、保冷是否完好；
(1)清脆尖细的噪声时，说明振动频率较高，一般是尺寸相对较小的、强度相对较高的零件发生局 部缺陷或微小裂纹。
(2)传出混浊低沉的噪声时，说明振动频率较低，一般是尺寸相对较大的、强度相对较低的零件发 生较大的裂纹或缺陷。
(3)传出的噪声比平时增强时，说明故障正在发展，声音越大，故障越严重。
(4)传出的噪声是杂乱无规律、间歇出现时，说明有零件或部件发生了松动。
3.10对重点设备、关键设备应做到优先巡检、优先维修，及时整改存在的问题。
3.11设备点检内容的具体标准为巡检记录表上的标准，设备的使用维护说明书上的规定以及生产工 艺要求。
3.12值班人员在完成巡检表拟定的全厂设备设施点检外，有时间应不定时的重点巡检BOPP制膜、
BOPP分切、预涂线或特种设备的运行状况。
3.5巡检、点检方法：
3.5.1询问法。询问操作人员使用情况，使用中有何异常声响或声光报警信号，有无烟气或异味， 控制系统操作是否正常，操作程序有无变动，在操作时是否有特殊困难或异常等。
3.5.2听诊法。设备正常运转时，伴随发生的声响总是具有一定的音律和节奏。只要熟悉和掌握这 些正常的音律和节奏，通过人的听觉功能就能对比出设备是否出现了重、杂、怪、乱的异常噪声，判断 设备内部出现的松动、撞击、不平衡等隐患。用手锤敲打零件，听其是否发生破裂杂声，可判断有无裂 纹产生，来判断设备是否存在故障。
（8）检查设备安装基础、地脚螺栓及其他连接螺栓有否松动或因连接松动而产生的振动；
（9）检查设备、工艺管路的静、动密封点的泄漏情况；
（10）检查设备是否有磨损、腐蚀和生锈现象；
3.7点检人员应及时指导和解决操作人员在使用及保养过程中存在的问题，督促操作人员合理使用 设备，遵守操作规程，按规定进行保养。
3.8点检人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时处理，保证设备的正常使用。在紧急 情况下，应遵照有关规程采取果断措施或立即停车，并向主管领导汇报，而且在没有弄清原因、没有排 除故障前不得盲目开机。
3.9点检人员应主动消除跑、冒、漏、滴、脏、松、缺、乱等缺陷，努力保持设备的完好率。点检 时发现缺陷应向主管报告并及时消除，不能立即消除的要详细记录，并结合设备检修予以消除。
3.5.5嗅闻法。闻设备运行部位是否有异常气味。
3.5.6测量法。通过工具测量设备运行的数据变化，判断设备工作状况。
文件编号：S3 EG- WI—07
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标题：巡检、
点检作业指导书
文件持有编号：
3.6设备巡检、点检的重点内容：
（1）检查轴承及有关部位的温度、润滑及振动情况；
文件编号：Sห้องสมุดไป่ตู้ EG- WI—07
更改次数：2
发布日期：
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标题：巡检、
点检作业指导书
文件持有编号：
1.目的
本作业指导书主要介绍巡检、点检工作的制度方法。
2.范围
本作业指导书适用于设备设施的巡检、点检工作。
3•作业指导
3.1工程部主任或主管根据设备的技术资料，制定详细的设备点检周期、点检内容，编制设备巡检 记录表。
4.资料保存期限：
按《设备设施维护保养程序》中第8项规定保存。
5.更改项目说明：
完善巡检、点检工作的规定。
制作：审批：
抄送：工程部（1）