塑钢门窗的主要施工方法

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塑钢门安装施工工艺

塑钢门安装施工工艺

塑钢门安装施工工艺介绍:塑钢门是一种常用于住宅和商业建筑的门窗产品。

它具有隔音、保温、防水、防腐蚀等功能,因此在建筑领域中得到了广泛应用。

本文将介绍塑钢门的安装施工工艺,包括前期准备工作、测量、安装过程以及后期调整等重要步骤。

一、前期准备工作1. 工具准备:在进行塑钢门安装前,首先要准备好所需工具,如尺子、级、钳子、锯等。

2. 材料准备:检查所需的安装材料是否齐全,包括塑钢门、密封胶、螺丝、膨胀螺丝等。

3. 安全措施:在进行施工工作前,确保工作区域清晰,避免堆放杂物或危险物品。

同时,合理使用梯子和安全带等防护设备,确保安全施工。

二、测量1. 测量门孔尺寸:首先测量门孔的高度、宽度和深度等尺寸,并将其记录在测量表格上。

确保门孔尺寸与所选购的塑钢门尺寸相符,以便后续的安装工作。

2. 检查墙体垂直度:使用水平仪等工具检查门孔两侧墙体的垂直度,如发现不垂直的情况,需进行调整。

三、安装过程1. 安装门框:将门框悬挂在门孔上,并使用水平仪和级工具确保门框的水平度和垂直度。

使用螺丝将门框固定在墙体上。

2. 安装门扇:将门扇插入门框内,确保门扇与门框之间的间隙均匀。

在门扇与门框的连接处使用螺丝进行固定。

3. 调整门扇密封性:关闭门扇后,使用密封胶填充门框与门扇之间的缝隙,以保证门的密封性和隔音性能。

4. 安装门锁:根据厂家提供的安装说明,安装门锁和门把手等配件,并确保其操作灵活和可靠。

四、后期调整1. 检查功能性:安装完成后,检查塑钢门的打开、关闭、上锁等功能,并确保其正常运转。

2. 调整和修整:如发现门扇与门框之间有松动或不平整的地方,可以使用级工具进行调整,同时修整门框和门扇表面的漆面等。

3. 清洁整理:在安装完成后,清洁门扇和门框,并对施工现场进行清理,确保工地整洁。

结语:通过以上的前期准备工作、测量、安装过程和后期调整步骤,我们可以顺利完成塑钢门的安装施工工作。

在进行安装过程中,一定要注意安全施工,并按照相关的操作规程进行操作。

塑钢施工程序(3篇)

塑钢施工程序(3篇)

第1篇一、施工准备1. 材料准备:根据设计图纸要求,准备好所需的各种塑钢材料,如塑钢门窗、塑钢扣板、塑钢龙骨等,并检查材料质量是否符合标准。

2. 工具准备:准备必要的施工工具,如电钻、螺丝刀、水平尺、钢卷尺、切割机、砂纸等。

3. 施工人员准备:组织施工队伍,对施工人员进行技术交底,确保施工人员熟悉施工工艺和操作规程。

4. 施工现场准备:清理施工现场,确保无杂物、无障碍物,保证施工顺利进行。

二、塑钢门窗施工1. 确定门窗位置:根据设计图纸,确定门窗的位置、尺寸和高度,并在现场弹出定位线。

2. 钻孔固定:在门窗洞口两侧钻孔,固定塑钢门窗的固定件。

3. 门窗安装:将塑钢门窗安装在固定件上,调整门窗的水平和垂直度,使其符合设计要求。

4. 门窗密封:使用塑钢泥或密封胶对门窗的缝隙进行密封,防止雨水渗漏。

5. 门窗验收:检查门窗的安装质量,确保门窗安装牢固、密封良好。

三、塑钢扣板吊顶施工1. 弹线定位:根据设计图纸,在施工现场弹出吊顶的定位线,确保吊顶的平整度和水平度。

2. 安装吊杆:在吊顶的梁上钻孔,安装吊杆,吊杆间距不大于400mm。

3. 安装主龙骨:根据设计要求,安装主龙骨,主龙骨间距一般为600mm。

4. 安装次龙骨:在主龙骨上安装次龙骨,次龙骨间距根据设计要求确定。

5. 安装扣板饰面:将扣板饰面安装在次龙骨上,确保扣板饰面平整、牢固。

6. 吊顶验收:检查吊顶的安装质量,确保吊顶平整、牢固、美观。

四、塑钢龙骨施工1. 龙骨下料:根据设计图纸,对塑钢龙骨进行下料,确保龙骨尺寸准确。

2. 龙骨拼接:将龙骨拼接牢固,拼合处宜采用元钉加胶水固定。

3. 龙骨安装:按照设计要求,将龙骨安装在相应的位置,确保龙骨安装牢固、水平。

4. 龙骨验收:检查龙骨的安装质量,确保龙骨安装牢固、平整。

五、施工注意事项1. 施工过程中,严格按照施工规范和操作规程进行操作,确保施工质量。

2. 施工过程中,注意安全防护,避免发生安全事故。

塑钢门窗安装施工工艺

塑钢门窗安装施工工艺

二、塑钢门窗安装(一)划线定位根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高,依据门窗中线向两边量出门窗边线。

若为多层或高层建筑时,以顶层门窗边线为准,用线坠或经纬仪将门窗边线下引,并在各层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。

门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高,弹线找直。

每一层必须保持窗下皮标高一致。

(二)塑钢门窗披水安装按施工图纸要求将披水固定在塑钢窗上,且要保证位置正确、安装牢固。

(三)防腐处理门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时,按设计要求处理。

如果设计没有要求时,可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护,以免水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀塑钢门窗。

安装塑钢门窗时,如果采用连接铁件固定,则连接铁件,固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。

否则必须进行防腐处理,以免产生电化学反应,腐蚀塑钢门窗。

(四)门窗的安装就位根据划好的门窗定位线,安装塑钢门窗框。

并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准,然后用木楔临时固定。

(五)塑钢门窗的固定当墙体上预埋有铁件时,可直接把塑钢门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢,焊接处需做防锈处理。

当墙体上没有预埋铁件时,可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将塑钢门窗的铁脚固定到墙上。

当墙体上没有预埋铁件时,也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔,用L型80mm×50mm的6mm钢筋。

在长的一端粘涂108胶水泥浆,然后打入孔中。

待108胶水泥浆终凝后,再将塑钢门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。

(六)门窗框与墙体间缝隙间的处理塑钢门窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。

(七)门窗扇及门窗玻璃的安装门窗扇和门窗玻璃要在洞口墙体表面装饰完工后安装。

推拉门窗玻璃要在洞口墙体表面装饰完工后安装。

推拉门窗框安装框安装固定后,将配好玻璃的门窗整体安入框内滑道,调整好框与扇的缝隙即可。

塑钢门窗施工方案(新)

塑钢门窗施工方案(新)

塑钢门窗施工方案(新)
一、前言
随着建筑行业的发展,塑钢门窗作为一种新型建筑材料,在现代建筑中得到了广泛应用。

本文旨在探讨塑钢门窗的施工方案,以确保施工质量,提高施工效率。

二、材料准备
1.塑钢门窗材料:包括门框、门扇、窗框、窗扇等。

2.安装工具:主要有锤子、螺丝刀、尺子、消副等。

三、施工步骤
1. 确定安装位置
首先要根据设计图纸确定塑钢门窗的安装位置,并在墙面上做好标识。

2. 安装门窗框
1.首先安装门窗框,将门窗框放入预先准备好的洞口。

2.使用水平仪调整门窗框的水平度和垂直度。

3.在门窗框四周用螺丝固定门窗框。

3. 安装门扇和窗扇
1.将门扇或窗扇放入门窗框中。

2.调整门扇或窗扇的位置,使其与门窗框吻合。

3.使用螺丝将门扇或窗扇牢固固定在门窗框上。

4. 调整门窗
1.进行开窗和关窗测试,确保门窗的开启和关闭顺畅。

2.调整门窗的合页、锁具等部位,使其达到最佳效果。

四、收尾工作
1.清理施工现场,清除杂物。

2.检查门窗的安装质量,确保符合要求。

五、注意事项
1.在施工过程中要注意安全,避免发生意外事故。

2.施工过程中要认真对待每一个细节,确保施工质量。

3.如遇特殊情况需及时与设计师或相关专业人员沟通,寻求解决方案。

六、总结
塑钢门窗在建筑中起到了至关重要的作用,正确的施工方案能够保证其使用效
果和外观效果。

通过本文介绍的施工步骤,可以为建筑施工提供一定的指导和参考,帮助施工人员顺利完成塑钢门窗的安装工作。

塑钢门窗施工方案

塑钢门窗施工方案

塑钢门窗施工方案1. 引言塑钢门窗是目前建筑行业中常见的一种门窗类型。

它由塑料和金属材料制成,具有防水、隔音、保温等优点,被广泛应用于住宅、办公楼、商业建筑等场所。

本文将介绍塑钢门窗的施工方案,包括施工准备、施工步骤和注意事项。

2. 施工准备在进行塑钢门窗施工前,需要做好以下准备工作:2.1. 材料准备准备好所需的塑钢门窗材料,包括门窗框架、门扇、玻璃、五金配件等。

确保所有材料的质量符合相关标准,并进行验收。

2.2. 施工工具准备准备好所需的施工工具,包括电动工具(锯、砂轮机等)、手动工具(锤子、螺丝刀等)、测量工具(卷尺、水平仪等)、安全工具(安全帽、手套等)等。

2.3. 施工区域准备清理施工区域,确保地面平整、无障碍物。

根据施工计划进行布局,设置临时围挡,确保施工区域的安全。

3. 施工步骤进行塑钢门窗施工的一般步骤如下:3.1. 进行量尺与制作首先,根据设计图纸和实际尺寸,对门窗的位置进行准确定位和测量。

然后,根据测量结果进行门窗的制作。

门窗的制作可以由厂家完成,也可以在现场进行。

3.2. 安装门窗框架将制作好的门窗框架安装到预留的洞口中。

在安装过程中,要确保门窗框架与墙体之间密封紧密,且垂直水平度符合要求。

使用水平仪和测量工具进行调整。

3.3. 安装门窗扇将门窗扇安装到框架中,通过合适的连接件固定。

在安装过程中,要注意门窗扇的开闭灵活、无卡阻、无变形等问题。

使用调整工具进行微调,确保门窗扇的平稳运行。

3.4. 安装玻璃和五金配件将玻璃安装到门窗扇中,并使用密封胶条进行固定。

在安装过程中,要确保玻璃无裂纹、无碎片,并与门窗扇紧密贴合。

然后,安装五金配件,包括门把手、合页、锁等。

使用适当的工具进行固定。

3.5. 进行调试和清理完成门窗的安装后,进行调试工作。

检查门窗的开闭、密封、锁扣等功能是否正常。

如有问题,进行调整或更换。

最后,进行清理工作,移除施工垃圾和临时围挡,确保施工区域的整洁。

4. 注意事项在进行塑钢门窗施工时,需要注意以下事项:•施工人员应具备相关施工经验和相应的资质证书,熟悉施工流程和安全操作规范。

_塑钢门窗施工方案

_塑钢门窗施工方案

_塑钢门窗施工方案塑钢门窗是目前市场上比较流行的一种门窗材料,其具有高强度、防火、防腐蚀等优点,因此在公共建筑、住宅、商业场所等各种场合都得到了广泛应用。

在进行塑钢门窗施工时,需要按照一定的方案和流程进行,以确保施工质量和安全性。

下面详细介绍塑钢门窗施工的方案和流程。

一、施工前准备工作:1.设计方案确认:在进行塑钢门窗施工前,需要确定设计方案,包括门窗的尺寸、型号、安装位置等。

同时需要对现场进行勘测,确保门窗的安装位置符合设计要求。

2.材料准备:准备好所需的塑钢门窗材料,包括门窗框架、玻璃、五金配件等,确保质量符合要求。

3.施工人员配备:安排合适的施工人员进行门窗的安装,确保施工质量和进度。

4.安全措施:在施工现场设置警示标识,保证施工现场的安全,严格遵守安全操作规程。

二、塑钢门窗施工流程:1.确定安装位置:根据设计方案,确定门窗的安装位置,进行线路标定和框架定位。

2.安装门窗框架:首先安装门窗框架,确保框架稳固,垂直水平。

3.安装五金配件:根据门窗的型号和规格,安装五金配件,包括合页、锁具、拉手等。

4.安装玻璃:在门窗框架上安装玻璃,确保玻璃的平整和垂直度。

5.进行调试:安装完毕后,进行门窗的调试,检查门窗的开闭是否顺畅,五金配件是否安装正确。

6.进行封边处理:对门窗的边缘进行封边处理,确保门窗的外观整洁美观。

7.清洁工作:清理施工现场,确保门窗安装过程中无污染物,保持环境整洁。

8.完成验收:施工完成后,进行门窗的验收,确保门窗安装符合设计要求和质量标准。

总结:塑钢门窗的施工方案和流程要严格按照规范进行,确保施工过程中的质量和安全。

在进行塑钢门窗施工时,需要注重细节,保证每一个步骤都符合标准要求。

同时在施工现场要严格执行安全操作规程,确保施工过程中的安全。

只有这样才能保证塑钢门窗的安装质量和使用寿命。

塑钢窗施工方案3

塑钢窗施工方案3

塑钢窗施工方案3
一、施工准备
1.材料准备:准备好塑钢窗及其配件,玻璃、密封胶等材料。

2.工具准备:准备好通用工具如螺丝刀、橡胶锤,以及专用工具如割台、
封边机。

3.安全防护:施工前要确保施工现场通风良好,穿戴好安全帽、手套、
防护眼镜等安全防护用品。

二、施工步骤
1. 坡口安装
1.根据设计要求,测量窗洞大小,调整塑钢窗尺寸。

2.将塑钢窗放入窗洞,调整好位置,用木楔支撑。

3.在窗框四周施加密封胶,确保密封牢固。

4.用螺丝将塑钢窗与窗框固定在一起。

2. 玻璃安装
1.将玻璃放置在窗框内,用封边机将玻璃与塑钢窗框固定。

2.在玻璃与塑钢窗框之间施加密封胶,保证玻璃的密封性。

3.检查玻璃安装是否牢固,无空隙。

3. 调试和收尾工作
1.检查塑钢窗的开启、关闭是否灵活,封闭性能是否良好。

2.清理施工现场,清除材料残留及杂物。

3.整理施工工具,归位存放。

三、注意事项
1.施工完成后应进行质量检查,确保窗户安装符合要求。

2.在施工过程中注意防止划伤塑钢窗框表面,避免影响美观。

3.施工现场要保持整洁,材料摆放整齐,避免交叉污染。

四、总结
该施工方案为塑钢窗的具体施工步骤和注意事项,通过严格按照施工要求进行
操作,可以确保塑钢窗的安装质量和使用性能。

在施工过程中,要时刻关注安全和细节,以确保施工顺利进行并达到预期效果。

塑钢门安装施工工艺

塑钢门安装施工工艺

塑钢门安装施工工艺概述塑钢门是一种常见的门窗产品,由于其设计简单、安全可靠,常被应用于住宅、商业和工业建筑中。

本文将重点介绍塑钢门的安装施工工艺,以确保正确安装并提供持久的使用效果。

步骤一:准备工作在开始安装塑钢门之前,需要进行一系列的准备工作。

首先,确认门窗开口尺寸是否与门窗尺寸相匹配。

然后,检查门窗的四周是否有任何障碍物,以确保安装施工的顺利进行。

步骤二:安装门窗框架安装门窗框架是塑钢门安装的关键步骤之一。

首先,在门窗开口的四周安装门窗框架,并使用螺丝或其它固定方法将其牢固地连接到墙体上。

注意,框架的表面应平整,垂直度应在允许范围内。

步骤三:调整门窗框架在确保门窗框架安装牢固后,需要进行框架的调整。

使用水平仪检查门窗框架是否水平,必要时进行调整。

此外,还需使用垂直仪检查门窗框架的垂直度,并进行相应的调整。

步骤四:安装门扇完成门窗框架的调整后,可以开始安装门扇。

将门扇放置在门窗框架中,并确保其垂直和水平。

使用调整螺丝和缓冲垫进行调整,以确保门扇的稳定性。

在安装门扇时,注意门扇与门窗框架之间的间隙应均匀,并且门扇的开关顺畅。

步骤五:安装门锁和配件安装门扇后,可以继续安装门锁和其它配件。

根据需要,选择合适的门锁,并根据厂家提供的安装说明进行安装。

除了门锁外,还可以安装门窗密封胶条、门底封隔条等配件,以确保门窗的密封性和隔音性。

步骤六:检查和调整在完成塑钢门的安装之后,进行全面的检查和调整是必要的。

首先,检查门窗的打开和关闭是否顺畅,确保没有任何卡阻。

其次,。

塑钢门窗施工工艺

塑钢门窗施工工艺

塑钢门窗施工工艺一、引言塑钢门窗是当前建筑门窗行业广泛使用的一种门窗类型,具有耐候性好、隔热性能优越、防水防尘、保温隔音效果突出等特点。

作为一种现代化的门窗产品,其施工工艺对于保证产品质量和安全使用至关重要。

本文将介绍塑钢门窗的施工工艺及相关要点。

二、前期准备工作1. 施工前的准备施工前首先要对施工现场进行清理,确保施工区域干燥、整洁。

同时,需检查门窗尺寸是否符合设计要求,并对材料进行检查,确保完好无损。

2. 基础处理门窗安装的基础处理非常重要,它直接关系到门窗的安装质量。

在进行基础处理时,首先需检查地坪的平整度,如遇不平整的情况,应进行修整。

然后,根据设计要求在地坪上标线,确定门窗的准确位置。

最后,进行地坑的开挖和地坑底部的排水处理。

三、焊接安装1. 开槽焊接塑钢门窗的框、扇一般由型材焊接而成。

在焊接过程中,需要注意以下几点。

首先,使用合适的切割工具将型材进行开槽处理,确保接缝平整且切割面无毛刺。

然后,对型材进行角度和尺寸的检测,确保焊接时的对接精度。

最后,在焊接过程中,要掌握合适的焊接参数,均匀施焊,避免产生焊接变形和气孔等质量问题。

2. 玻璃安装在进行玻璃安装时,首先要将玻璃槽从型材中取出,然后清理干净。

接下来,在玻璃槽中放入合适的密封胶条,并确保其与玻璃密接。

然后将玻璃放入玻璃槽中,并用适量的胶条进行固定。

最后,检查玻璃安装的均匀性和密封性。

3. 门窗安装塑钢门窗的安装一般采用角头焊接和连拼焊接两种方式。

在具体安装过程中,首先要在地坑中固定门窗的地脚螺栓,然后将门窗垂直放入地螺栓上,并进行调整。

接下来使用均匀分布的螺丝固定门窗,并检查门窗的开合是否灵活。

最后,进行门窗的调试,检查门窗与门、门与窗的配合度,确保安装质量。

四、后期处理1. 密封胶处理门窗安装完成后,需对门窗与墙体以及门窗之间的缝隙进行密封处理。

使用合适的密封胶进行密封,确保门窗的防水、防尘、保温性能。

2. 清理和保养门窗安装完成后,要对施工现场进行清理,保持干净整洁。

塑钢门窗施工方案

塑钢门窗施工方案

塑钢门窗施工方案一、概述塑钢门窗作为现代建筑中常见的门窗材料之一,具有隔热、隔音、防水、防火等优点。

其施工过程需要注意安装、矫直、密封等步骤,以确保门窗的质量和性能。

二、材料和设备1.材料:塑钢门窗型材、密封胶条、螺丝等。

2.设备:手动、电动工具(电钻、电锯、尺子等)、吊车、脚手架等。

三、施工流程1.准备工作(1)检查施工现场,确保基础平整、结构牢固、没有障碍物等。

(2)清理施工现场,确保环境整洁,并按要求放置施工材料和设备。

(3)设计门窗的安装位置和尺寸,制定安装方案。

2.安装门窗框架(1)测量门窗洞口尺寸,并根据尺寸剪裁材料。

(2)在洞口周边涂抹密封胶条。

(3)将门窗框架放置在洞口上,用水平仪调整水平。

(4)使用螺丝将门窗框架固定在墙体上。

3.安装玻璃(1)测量门窗框架内的尺寸,并根据尺寸剪裁玻璃。

(2)在玻璃的外围涂抹密封胶条。

(3)将玻璃放入门窗框架内,确保与框架密贴。

(4)使用夹具将玻璃固定在框架上。

4.安装五金配件(1)根据门窗的功能确定需要安装的五金配件,如门锁、把手等。

(2)根据五金配件的要求,在门窗框架上预先打孔、开槽等。

(3)将五金配件按照要求安装在门窗上,确保功能正常。

5.调整矫直(1)使用水平仪检测门窗的水平度和垂直度,调整不符合要求的部分。

(2)使用电动工具和夹具等设备进行矫直,确保门窗的平整度和稳定性。

6.密封处理(1)使用密封胶进行门窗与墙体之间的密封处理,确保防水、防风、隔音等性能。

(2)在门窗的接缝处,涂抹密封胶条,确保接缝完全密封。

7.清理和验收(1)清理施工现场的杂物和垃圾,确保工地整洁。

(2)对门窗的施工进行验收,检查门窗的质量和功能是否符合要求。

(3)进行最后的调整和修复,确保门窗的完美状态。

四、安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。

2.使用电动工具时应注意安全操作,避免意外伤害。

3.施工现场应设置警示标志,提醒他人注意安全。

4.吊装门窗时应注意稳定性,避免它们掉落造成伤害。

塑钢窗施工方案(3篇)

塑钢窗施工方案(3篇)

第1篇一、前言塑钢窗以其优良的保温、隔热、隔音性能,以及美观、耐用、环保等特点,在我国建筑行业中得到了广泛的应用。

为了确保塑钢窗施工质量,提高施工效率,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 材料准备(1)塑钢窗型材:选择符合国家标准的优质塑钢型材,确保型材尺寸、壁厚、强度等符合设计要求。

(2)密封胶:选用环保型、耐候性好的密封胶,确保密封效果。

(3)玻璃:根据设计要求选择合适的玻璃类型,如普通玻璃、钢化玻璃、中空玻璃等。

(4)五金配件:包括执手、铰链、滑轮、限位器等,选用质量可靠的品牌。

2. 工具准备(1)切割工具:切割机、手锯等。

(2)焊接工具:电焊机、气焊机等。

(3)安装工具:扳手、螺丝刀、水平尺、锤子等。

(4)检测工具:水平尺、垂直尺、游标卡尺等。

3. 人员准备(1)施工人员:熟悉塑钢窗施工工艺,具备一定的实践经验。

(2)质检人员:负责对施工过程进行监督,确保施工质量。

三、施工工艺1. 施工测量(1)根据设计图纸,确定窗洞位置和尺寸。

(2)使用水平尺、垂直尺等工具,对窗洞进行测量,确保尺寸准确。

2. 型材切割(1)根据窗洞尺寸,使用切割机对型材进行切割。

(2)切割过程中,注意保持型材平整,避免产生毛刺。

3. 焊接(1)使用电焊机或气焊机对型材进行焊接。

(2)焊接过程中,注意控制焊接温度,避免过热导致型材变形。

4. 组装(1)将切割好的型材按照设计要求进行组装。

(2)组装过程中,注意检查型材的尺寸、位置是否准确,确保组装质量。

5. 密封(1)在型材接口处涂抹密封胶。

(2)密封胶涂抹均匀,避免出现气泡、漏胶等现象。

6. 玻璃安装(1)根据设计要求,选择合适的玻璃类型。

(2)将玻璃安装在型材槽口内,确保玻璃与型材接触紧密。

7. 五金配件安装(1)根据设计要求,安装执手、铰链、滑轮、限位器等五金配件。

(2)安装过程中,注意检查五金配件的尺寸、位置是否准确。

8. 质量检验(1)对施工过程进行质量检验,确保施工质量符合设计要求。

塑钢门窗工程施工方法

塑钢门窗工程施工方法

塑钢门窗工程施工方法塑钢门窗工程施工方法都是在以塑钢材料为主要材料的门窗产业中,根据工程设计要求及施工实际情况所采取的一系列操作步骤和措施。

本文将对塑钢门窗工程施工方法进行详细介绍,以便读者了解和掌握该工程施工的流程和操作要点。

1.前期准备在施工开始之前,首先要对整个施工区域进行清理和修复,确保施工区域干净、平整,并清除可能影响施工的障碍物。

同时,还需要根据工程设计图纸进行布置,确定门窗的准确位置和安装要求。

2.定位测量根据设计图纸和实际施工需要,利用测量工具对门窗的位置、尺寸和水平垂直度进行测量和标注。

确保门窗的安装位置准确无误,并保证整体的美观和稳定性。

3.预制与加工按照门窗的设计要求和尺寸,进行门窗预制与加工。

首先,要将门窗的塑钢型材切割至所需尺寸,并且进行角度、壁厚的修整。

随后,根据施工图纸进行加工,如钻孔、打孔、割槽等,以便于后续的安装。

4.门窗安装将预先加工好的门窗型材按照设计要求和标准进行安装。

首先,要将门窗的框体与墙体紧密结合,确保稳固可靠。

随后,根据设计要求进行门窗型材的连接与固定,一般采用螺丝、铆钉等方式固定。

最后,进行门窗的调整与检查,确保开关正常、密封性能良好。

5.玻璃安装根据门窗设计图纸和实际需要安装玻璃。

首先,要对玻璃进行清洁,确保无杂质和划痕。

随后,将玻璃放置在门窗的玻璃框内,并用密封胶密封玻璃与型材之间的缝隙,以提高门窗的密封性能。

最后,进行水平、垂直度的调整,确保玻璃装配的平整度和美观度。

6.调试与验收门窗安装完成后,进行调试和验收。

首先,要检查门窗的开关是否灵活、顺畅。

随后,进行密封性测试,以确保门窗的隔音、保温和防水性能符合设计要求。

最后,进行外观检查和整理,以确保门窗安装工程的质量和美观。

总结:以上就是塑钢门窗工程施工方法的详细介绍。

从前期准备到最后的调试与验收,每个步骤都有其具体的操作和要点。

在实际施工中,除了上述步骤外,还需注意施工安全、材料的选择与使用等方面的问题,以确保门窗工程质量和进度。

塑钢门窗施工工艺及安装方案

塑钢门窗施工工艺及安装方案

塑钢门窗施工工艺及安装方案塑钢门窗是一种常见的建筑材料,用于室内和室外门窗的施工。

本文将介绍塑钢门窗的施工工艺及安装方案,希望对读者有所帮助。

一、材料准备1.检查塑钢门窗的尺寸和配件是否符合设计要求。

2.准备安装塑钢门窗所需的工具和设备,例如:千斤顶、搬运车、螺丝刀、封口胶、打灰机等。

二、门窗安装方案1.准备工作区域和施工现场。

2.根据施工图纸确定门窗的位置和尺寸,标出安装线和槽孔。

3.安装门窗框架,首先将底横梁固定在地面上,再安装竖立柱和横梁。

4.安装门窗框架的同时,根据施工图纸要求,在框架中安装门窗玻璃。

5.安装门窗玻璃之后,根据需要安装门窗扇和配件。

6.安装门窗扇时,要先将扇安装到扇轴上,然后将扇轴与框架连接。

确保门窗扇的开启和关闭灵活顺畅。

7.安装完成后,用封口胶填充门窗框架和墙体之间的空隙,以确保密封性和隔音效果。

8.最后,进行安装的检查和调整,确保门窗的质量和外观符合要求。

三、施工工艺要点1.安装前要先清理施工现场,确保施工区域干净整洁。

2.在安装门窗框架之前,要先进行水平、垂直和平直度的检查,确保门窗框架的安装位置准确。

3.在安装门窗玻璃时,要使用密封胶将玻璃与框架紧密贴合,以增加密封性和安全性。

4.在安装门窗扇时,要注意扇的开启方向和开启角度,确保门窗扇的开关顺畅。

5.安装完成后,要进行细部检查,确保门窗的质量和外观无明显瑕疵。

四、安全措施1.施工现场要做好防护措施,如人员挡板、警示标识等。

2.使用千斤顶和搬运车等设备时,要遵守安全操作规程,确保施工人员安全。

3.在高空作业时,要使用安全绳和安全带,确保人员的安全。

4.施工过程中要遵守相关安全操作规程,如穿戴好工作服、戴好防护眼镜等。

以上是关于塑钢门窗施工工艺及安装方案的介绍。

希望对读者有所启发,如有不足之处,欢迎指正补充。

塑钢门窗施工方案新

塑钢门窗施工方案新

塑钢门窗施工方案新一、项目介绍塑钢门窗是以塑料和钢材组合而成的门窗产品,具有隔音、防水、隔热、防火等优点。

本施工方案针对塑钢门窗的安装和施工进行详细介绍。

二、施工准备1.施工前的检查和确认:确认所有门窗的尺寸、型号和数量是否与设计图纸一致,同时检查门窗的表面是否有损坏。

2.准备所需工具:电动螺丝刀、电动锤、剪刀等,确保工具齐全并正常使用。

3.准备安装材料:包括胶水、膨胀螺栓、螺丝、填缝胶、维修材料等。

三、施工步骤1.门窗安装前的准备工作:-清除门窗安装位置的杂物和灰尘。

-确保门窗安装位置的平整和垂直。

-根据门窗的尺寸,在门窗安装位置上描绘出安装线。

2.室内门窗的安装:-钻孔,根据门窗安装线的标记位置,钻孔安装螺丝或螺栓。

-安装门窗框,将门窗框放入预先准备的螺丝或螺栓中。

-调整门窗框的水平和垂直度,确保门窗框与墙面平齐。

-使用填缝胶填充门窗框和墙体之间的空隙。

-安装门窗扇,将门窗扇放置在门窗框内,并调整好门窗扇的位置。

3.室外门窗的安装:-钻孔,根据门窗安装线的标记位置,钻孔安装螺丝或螺栓。

-安装门窗框,将门窗框放入预先准备的螺丝或螺栓中。

-使用填缝胶填充门窗框和墙体之间的空隙,并确保门窗框与墙面严密贴合。

-安装门窗扇,将门窗扇放置在门窗框内,并调整好门窗扇的位置。

-使用维修材料对门窗框和门窗扇进行补充修复。

四、质量控制点1.确保门窗安装位置的平整和垂直度。

2.确保门窗框与墙面之间的空隙通过填缝胶完全封闭,防止水、污物渗透。

3.检查门窗扇的开闭功能和密封性能是否正常。

五、安全注意事项1.施工人员必须穿戴好安全帽、手套等必要的个人防护用品。

2.施工现场必须设置警示标志,防止他人进入施工区域。

3.施工前须检查施工设备是否正常运转,确保施工安全。

4.施工期间注意周围环境,确保施工的通风条件良好。

5.施工完毕后,清理施工现场,防止杂物和碎片影响正常使用。

六、施工后的验收1.检查门窗的外观质量,是否有划痕、变形、颜色不一致等问题。

塑钢门(钢门窗)安装施工工艺

塑钢门(钢门窗)安装施工工艺

塑钢门(钢门窗)安装施工工艺1、施工准备(1)技术准备施工前应仔细熟悉施工图纸,依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。

(2)材料要求塑钢门:钢门窗厂生产的合格的塑钢门,型号品种符合设计要求。

水泥、砂:水泥32.5级以上,砂为中砂和粗砂。

玻璃、油灰:按设计要求的玻璃。

焊条:符合要求的电焊条。

进场前应先对塑钢门进行验收,不合格的不准进场。

运到现场的塑钢门应分类堆放,不能参差挤压,以免变形,堆放场地应干燥,并有防雨、排水措施。

搬运时轻拿轻放,严禁扔摔。

2、施工工艺(1)工艺流程划线定位→塑钢门就位→塑钢门固定→五金配件(2)操作工艺1)划线定位A、图纸中门的安装位置、尺寸和标高,以门中线为准向双方量出边线。

用线坠或经纬仪将分出的边线标划到相应的安装位置,量出门的程度安装线。

B、根据门的边线和程度安装线做好标志。

2)塑钢门就位A、按图纸中要求的型号、规格及开启方向等,将所需要的塑钢门搬运到安装地点,并垫靠稳当。

B、塑钢门立于图纸要求的安装位置,用木楔临时牢固,将其铁脚插入预留孔中,然后根据边线、程度线及距外墙皮的尺寸进行支垫,并用托线板靠吊垂直。

精选C、塑钢门就位时,应包管塑钢门上框距过梁要有20㎜缝隙,框左右缝同等,距外墙皮尺寸符合图纸要求。

3)塑钢门牢固A、塑钢门就位后,校正其水平和正、侧面垂直,然后将上框铁脚与过梁预埋件焊牢,将框两侧铁脚插入预留孔内,用水把预留孔内湿润,用1:2较硬的水泥沙浆或C20细石混凝土将其填实后,抹平。

终凝前不得碰动框扇。

B、三天后取出四周木楔,有1:2水泥沙浆把框与墙之间的缝隙填实,与框同平面抹平。

C、若为安装双扇塑钢门时,应将合页焊到墙中的预埋件上。

要求每侧预埋件必需在统一垂直线上,两侧对应的预埋件必需在统一程度位置上4)五金配件的安装A、检查门扇开启是否灵活,关闭是否严密,若有题目必需调整后再安装B、在开关零件的螺孔处配置合适的螺钉,将螺钉拧紧。

当拧不进去时,检查孔内是否有多余物。

塑钢门窗工程施工方案(3篇)

塑钢门窗工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概述本工程为塑钢门窗安装工程,主要包括塑钢门窗的采购、运输、安装、调试及成品保护等工作。

工程旨在提高建筑物的保温、隔音、防尘、防虫蛀等功能,同时增强建筑物的美观度。

二、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,准备符合国家标准的塑钢门窗、五金配件、密封材料、防腐材料等。

2. 施工工具:准备电钻、螺丝刀、扳手、水平尺、卷尺、线锤等施工工具。

3. 人员准备:组织施工队伍,明确各岗位责任,进行技术交底。

4. 施工现场:确保施工现场整洁、安全,遵守现场用电、用水的规范。

三、施工工艺1. 洞口处理:检查洞口尺寸,若尺寸不符合要求,进行剔凿或修补处理。

2. 安装门窗框:按照图纸要求,放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线,安装门窗框上的铁脚,调整垂直度及标高,用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定。

3. 嵌缝:门窗框与墙体的缝隙按设计要求的材料嵌缝,如设计无要求时,可用沥青麻丝或泡沫塑料填实。

表面用厚度为5~8mm的密封胶封闭。

4. 安装门窗扇:清理门窗框及窗框槽内的异物,按规定垫上垫片,安装玻璃、橡皮压条及小五金。

5. 安装五金配件:安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏。

6. 成品保护:安装后注意成品保护,防污染,防电焊火花烧伤,损坏面层。

四、施工质量控制1. 严格按设计施工,满足国家规范要求,质量达到优良。

2. 施工过程中,对施工质量进行全程监控,确保每道工序的质量。

3. 定期对施工人员进行技术培训,提高施工技能。

4. 施工完成后,进行全面检查,确保门窗扇无下坠、无碰擦门窗框等现象,开启灵活。

五、安全文明施工1. 遵守现场用电、用水的规范,严格执行现场安全管理制度。

2. 做好场容、环境卫生、安全消防等工作,坚持文明施工,创建安全文明工地。

3. 进场前对场地工作人员做好技术交底,提高安全意识。

六、施工进度安排1. 施工前期准备:1周。

塑钢门窗安装施工方法

塑钢门窗安装施工方法

塑钢门窗安装施工方法塑钢门窗是一种以聚氯乙烯塑料和钢材为主要材料制成的门窗产品,具有耐候性好、隔音性能佳、保温防火等优势。

在安装塑钢门窗时,正确的施工方法非常重要,下面将为大家介绍一下塑钢门窗的安装施工方法。

一、准备工作在安装塑钢门窗之前,首先要进行准备工作。

准备工作包括测量尺寸、准备工具、检查材料等。

在测量尺寸时,要精确到毫米,确保门窗的尺寸与洞口尺寸相匹配。

准备工具包括螺丝刀、电钻、尺子等常用的工具。

检查材料时,要确保门窗的质量和数量符合要求。

二、安装门窗框架1. 首先,确定门窗的安装位置,并在墙面上标记出门窗的位置。

2. 使用电钻等工具,按照标记位置在墙面上钻孔。

孔的数量和位置要与门窗框架的安装要求相匹配。

3. 将门窗框架插入已钻好孔的墙面中,确保框架与墙面紧密贴合。

4. 使用螺丝固定门窗框架,将螺丝均匀地安装在框架的四周,并逐渐拧紧。

三、安装门扇和窗扇1. 在门窗框架上涂抹密封胶条,以增加门扇和窗扇的密封性能。

2. 将门扇和窗扇插入门窗框架中,确保扇与框架的间隙均匀。

3. 使用调节螺丝,调整门扇和窗扇的水平和垂直位置,使其平稳开启和关闭。

四、调整和检查1. 安装完成后,仔细检查门窗的开启和关闭功能,确保门窗的运行顺畅。

2. 调整门窗的密封性能,确保门窗与框架之间没有明显的间隙,防止气体和水分渗透。

3. 检查门窗的安装牢固性,确保门窗框架与墙面的连接处紧密可靠,没有松动或裂缝。

五、清理工作安装塑钢门窗后,要及时清理施工现场。

将门窗周围的废料、灰尘和工具等清理干净,保持施工现场的整洁。

总结:正确的施工方法对于塑钢门窗的安装非常重要。

在进行施工前,要进行准备工作,包括测量尺寸、准备工具和检查材料。

安装过程中,要按照要求安装门窗框架、门扇和窗扇,并进行调整和检查。

最后,进行清理工作,确保施工现场的整洁。

通过遵循正确的塑钢门窗安装施工方法,可以确保门窗的质量和性能,提高其使用寿命和效果。

对于消费者来说,安装过程中也需要选择专业的安装团队,以确保安装质量和安全性。

塑钢门窗施工方案(改)

塑钢门窗施工方案(改)

塑钢门窗施工方案(改)大家都知道,塑钢门窗因其质地坚固、使用寿命长的优点,受到了广泛的应用。

然而,在施工过程中,仍然存在着一些问题。

本文将结合实际施工经验,提出一套改进的塑钢门窗施工方案,以期能够提高施工效率,确保工程质量。

一、材料准备在施工之前,首先要做好材料的准备工作。

选用质量可靠的塑钢材料,通常要选择垂直度好、密封性强的门窗型材。

在运输和安装过程中,要避免划伤、碰撞等情况,确保材料的完好无损。

二、施工准备在正式施工之前,要对施工现场进行认真的勘察和测量工作。

根据具体的尺寸要求,制定详细的施工方案。

同时,还需要做好施工环境的准备工作,确保施工现场干净整洁、通风良好。

三、施工工艺1. 确定安装位置首先要根据门窗的位置,确保安装的平整度和垂直度。

在确认好位置之后,可以开始安装工作。

2. 安装门窗框安装门窗框时,要注意框架的平整度和门窗的密封性。

在固定门窗框时,要使用可靠的螺丝和胶水,确保门窗框的稳固性。

3. 安装门窗扇安装门窗扇时,要注意扇体与门窗框的契合度。

在安装过程中,要确保门窗的开启和关闭灵活顺畅,同时还要注意门窗的密封性。

四、质量验收在施工完成后,要对门窗进行严格的质量验收。

检查门窗的平整度、密封性、安装牢固度等指标,确保门窗的质量达到要求。

如发现问题,要及时整改,确保施工质量。

五、施工总结通过对塑钢门窗施工方案的改进,可以提高施工效率,减少施工中可能出现的问题。

在实际施工中,要严格按照方案执行,确保施工质量,为用户提供更优质的塑钢门窗产品和服务。

塑钢门窗安装施工方案

塑钢门窗安装施工方案

塑钢门窗安装施工方案一、施工前的准备工作1.按照设计图纸和规格要求,提前准备好所需的各类材料和工具。

2.检查施工现场,确保墙体结构完好,地面平整,并清理干净。

3.向施工人员讲解施工要求和安全注意事项,并提供必要的个人防护用品。

二、测量开槽1.根据设计图纸和实际情况,确定门窗的开槽位置和尺寸。

2.使用测量工具(如电子测距仪、水准仪等)进行精确测量,确保开槽位置准确无误。

3.在门窗位置标出开槽线,并使用墨线或打钉机固定,以便后续施工。

三、门窗开槽1.根据测量结果,使用电锤等工具,按照开槽线进行门窗开槽。

2.在开槽过程中,要注意保持墙体完整,避免过度振动和损坏墙体结构。

3.开槽后,使用尺子、水平仪等检查开槽的水平度和垂直度,必要时进行调整修正。

四、门窗安装1.将门窗的框架按照开槽尺寸,慢慢送入开槽内,并使用螺丝钉或膨胀螺丝等固定住。

2.安装门窗时,要注意保持门窗的水平和垂直,使用水准仪等工具进行调整。

3.安装门窗的框架后,进行门窗扇的安装,将门窗扇放入框架内,确保门窗扇的平直和稳定。

4.安装好门窗扇后,进行开启和关闭的测试,并检查密封性能和观感效果。

五、门窗调试1.调试门窗时,首先测试门窗的开启与关闭是否灵活顺畅,检查门窗扇的平直度和稳定性。

2.接下来,进行门窗的密封性能测试,关闭门窗后,使用烟雾或手触检查门窗的密封程度,确保无漏风漏雨现象。

3.最后,检查门窗的观感效果,查看门窗框架与墙体之间的缝隙是否均匀,门窗表面是否平整、无划痕等。

六、收尾工作1.清理施工现场,包括清理施工产生的垃圾、尘土和工具设备,保持现场清洁。

2.做好验收工作,与业主共同查验门窗安装工程的质量和效果,确保达到设计和规格要求。

3.将安装过程中遗留的问题和不足进行记录和整理,并及时处理和改进。

以上就是塑钢门窗安装施工方案的主要内容,通过合理的施工步骤和严谨的施工质量控制,可以确保塑钢门窗的安装效果和使用性能。

同时,在施工过程中要注意保护施工现场,做好安全防护工作,确保施工人员的人身安全。

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塑钢门窗的主要施工方法-标准化文件发布号:(9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII塑钢门窗的主要施工方法塑钢门窗的主要施工方法提要:吊运组装门窗,•应用非金属绳索捆绑,严禁碰撞、挤压,以防门窗损伤和变形塑钢门窗的主要施工方法1材料选用、加工、运输(1)材料的选用本工程使用的各种材料,均根据施工图纸要求选定。

(2)原材料质量控制在购料前,工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测,符合要求始进行订货。

材料进场后质量部门对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验,各种材料生产厂家的产品质量证明书,检查确认合格后方可进行加工。

关键性材料(譬如∶隔热条、五金件、中空玻璃等)除检查上述证明外,还要检查其保用年限是否满足设计要求。

2产品加工与运输(1)产品加工加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期内,确保测量工具的精度;其他工具定期或随时检查。

严格按业主审批后的设计施工图纸进行门窗框、门窗扇及玻璃加工。

零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行有关标准及业主招标文件的规定,不符合或不合格的禁用。

各构件的加工精度允许偏差严格按行业标准执行。

加工完毕的构件,按其5%抽样检查,且每种不得少于5件;当其中一件不合格时,加倍抽检,复检合格后方可验收。

成品、半成品进入施工现场时,应附有出厂合格证及检验人员的签章。

(2)成品、半成品包装运输因为塑钢门窗是用来作装饰用的,因此对出厂的门窗框、门窗扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面,带包装运到现场。

以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。

玻璃运到工地现场后,放到作业棚或仓库内进行特殊保护。

所有材料运到工地现场,都将放在通风避雨的地方临时存放。

吊运组装门窗,•应用非金属绳索捆绑,严禁碰撞、挤压,以防门窗损伤和变形。

型材包装后装车时,应沿车箱长度方向摆放;摆放要严密整齐、不留空隙,防止车辆行驶中发生撺动。

型材摆放高度超出车箱板时,须捆扎牢固、防止脱落;型材与钢件等硬质材料混装时,必须采取有效措施进行隔离。

玻璃装车时需要立放,下部垫草垫,两块玻璃之间用胶条隔离,根据需要每20块左右的玻璃应捆扎一次,以确保车辆行驶中的震动和晃动不致造成玻璃破损。

运输途中应尽量保持车辆行驶平稳,路况不好时应注意慢行。

对于组装后的门窗框、门窗扇等尺寸较小者可用编织带包裹,尺寸较大不便包裹者,可用厚胶条分隔,避免相互磕碰。

3现场安装(1)塑钢门窗施工工艺流程准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装门窗框→校正→固定门窗框→土建抹灰收口→安装门窗扇→填充发泡剂→塞海绵棒→门窗外周圈打胶→安装门窗五金件→清理、清洗门窗→检查验收(2)施工准备1)技术准备①施工组织准备安装作业人员在接到图纸后,先对图纸进行熟悉了解。

不仅要对门窗施工图要了解,对土建建筑结构图也需了解,主要了解以下几个方面内容:对图纸内容进行全面的了解;找出设计的主导尺寸(分格),不可调节尺寸和可调节尺寸;对照土建图纸验证施工方案及设计;了解立面变化的位置、标高变化的特点。

②上墙安装前,首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范,对土建提供的基准线进行复核。

事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等,做到相互配合,确保产品安装质量。

③根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。

要求洞口宽度、高度允许偏差±10mm,洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。

否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。

④根据实测的门窗洞口偏差值,进行数理统计,根据统计结果最终确定每个门窗安装的平面位置及标高。

a.门窗安装平面位置的确定根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据,求得该部位门窗平面位置偏差值的平均数V1(本值有方向);然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。

当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时,门窗安装平面位置为:门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数V1;当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时,门窗安装平面位置为:门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。

b.门窗安装标高确定门窗的安装标高,每层一确定,且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高。

由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值A。

根据本楼层所有门窗标高偏差值求得偏差值平均数V2(本值有方向)及出现概率最大的偏差值Q2。

当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率小于50%时,本楼层门窗的安装标高为:门窗洞理论位置标高加上门窗洞标高偏差值的平均数V2;当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50%时,本楼层门窗的安装标高为:门窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2。

⑤逐个清理洞口。

2)人员准备①施工人员安装人员都必须经过专业技术培训。

②岗前培训工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性,使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求。

由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等。

由技术员向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底,使工人在施工前做到心中有数,熟知各个环节的施工质量标准,以做到在施塑钢门窗的主要施工方法提要:吊运组装门窗,•应用非金属绳索捆绑,严禁碰撞、挤压,以防门窗损伤和变形工过程中严格控制。

(3)门窗框安装门窗框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。

按照施工计划将即将安装的门窗框运到指定位置,同时注意其表面的保护。

将固定片镶入组装好的门窗框,固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150~2oomm,固定片之间的间距应不大于60o㎜。

不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。

根据设计图纸及门窗扇的开启方向,确定门窗框的安装位置,并把门窗框装入洞口,并使其上下框中线与洞口中线对齐。

安装时应采取防止门窗变形的措施。

无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线3omm。

带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线lomm。

然后将上框的一个固定片固定在墙体上,并应调整门框的水平度、垂直度和直角度,用木楔临时固定。

当下框长度大于时,其中间也用木楔塞紧。

然后调整垂直度、水平度及直角度。

(4)门窗扇、五金件安装工艺流程:施工准备→检查验收→将门窗扇按层次摆放→初安装→调整→固定→自检→报验。

门窗扇在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装。

门窗扇可以先在地面组装好,也可以在门窗框安装完毕验收后再行安装。

用垂直升降设备将门窗扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层,由工人运到安装部位。

上墙前对组装的门窗进行复查,•如发现有组装不合格者,或有严重碰、划伤者,缺少附件等应及时加以处理。

根据图纸要求安装门窗扇;框与门窗扇配合紧密、间隙均匀;门窗扇与框的搭接宽度允许偏差±1mm。

门窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固,开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪声,承受反复运动的附件在结构上应便于更换。

(5)玻璃安装及打胶固定门窗玻璃,需门窗框抹灰养生后,严格按照《塑钢门窗工艺标准》用调整垫块将玻璃调整垫好。

安装前将合页调整好,控制玻璃两侧预留间隙基本一致,然后安装扣条。

安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧,防止门窗扇变形;装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙,并在主要部位装有减振垫块,使其能缓冲启闭力的冲击。

清理和修型。

注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进行。

首先用压缩空气清理门窗框周边预留槽内的所有垃圾,然后向槽内打发泡剂,并使发泡剂自然溢出槽口;清理溢出的发泡剂并使其沿主框周圈成宽×深为10mm×10mm、20mm×10mm的凹槽。

将海绵棒塞入槽内准确位置,然后将基层表面尘土、杂物等清理干净,放好保护胶带后进行打胶。

注胶完成后将保护胶带撕掉、擦净门窗主框、窗台表面(必要时可以用溶剂擦拭)。

注胶后注意保养,胶在完全固化前不要粘灰和碰伤胶缝。

最后做好清理工作。

4塑钢门窗加工、安装质量标准(1)塑钢门窗装配各项允许偏差见下表塑钢门窗装配各项允许偏差表项次项目允许偏差(mm)检验方法1门窗槽口宽度、高度≤1500mm2用钢尺检查>1500mm32门窗槽口对角线长度差≤2000mm3用钢尺检查>2000mm53门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗扇铰链部位配合间隙+2;-1用塞尺检查10推拉门窗扇与搭接量+;-用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检查(2)塑钢门窗其他装配技术要求门窗构件连接应牢固,需用填充材料使连接部分密封、防水。

门窗结构应有可靠的刚性,根据需要允许设置加固件。

门窗框、扇配合严密,间隙均匀。

其扇与框的搭接宽度允许偏差±1mm。

门窗用附件安装位置正确,齐全牢固,应起到各自的作用,具有足够的强度,启闭灵活,无噪声、承受反复运动的附件,在结构上应便于更换。

门窗用玻璃、五金、密封等附件,其质量应与门窗的质量等级相适应。

装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙,并在主要部位装有减振垫块,使其能缓冲启闭力的冲击。

门窗的品种、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及塑钢门窗的型材壁厚应符合设计要求。

塑钢门窗框的安装必须牢固。

预埋件数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。

门窗扇安装必须牢固,并应开启灵活、关闭严密、无倒翘。

门窗扇固定玻璃的橡胶密封条应安装完好,不得出现皱褶、脱槽、两方向不交圈等。

门窗框(含拼接料)正、侧面的垂直度偏差每米不大于2mm。

门窗框(含拼接料)的水平度偏差每米不大于。

门窗横框的标高与基线比较偏差不大于5mm。

转角门窗应在同一设计立面内,相邻框在同一立面偏差不大于1mm,相邻门窗在同一立面内偏差不大于5mm。

各层门窗侧面应在同一垂直直线内,总差不大于5mm。

门窗框对角线里角长度小于或等于2000mm时,对角线允差不大于,对角线里角长度大于2000mm时,对角线之差不大于。

平开门窗应关闭严密、扇与框搭接量应均匀,允许偏差1mm。

平开门窗同樘相邻扇横端高度允许偏差2mm。

型材表面不应有新的碰伤,不应有腐蚀污染。

5竣工验收每道工序施工时班组严格自检。

专业分包公司质检部门随时检查。

每一分项安装完毕提交总包、监理、业主检查验收。

6成品保护措施(1)加工阶段的防护型材加工、存放所需台架等均垫胶垫等软质物。

型材周转车、工具等凡与型材接触部位均以胶垫防护,不允许型材与钢质件或其他硬质物品直接接触。

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