带式输送机张紧装置

带式输送机张紧装置与作用

带式输送机张紧装置与作用1.维持适当的张紧力：输送带在运行过程中承受着物料的重力、输送阻力和曲线运动等多种力的作用，如果输送带过松，则会导致滑移、打滑等问题，如果输送带过紧，则会增加驱动力的消耗，甚至导致输送带和托辊的损坏。

张紧装置可以通过调节张紧力，使得输送带在运行过程中保持适当的张紧状态，确保物料的平稳运行和提高输送效率。

2.防止输送带的松弛和变形：输送带是由多层橡胶层和强力层组成的，本身具有一定的松弛和变形性质。

在输送带运行过程中，由于重力、张紧力和物料的冲击作用，输送带会出现松弛和变形，使得物料的输送受到影响。

张紧装置可以通过调节张紧力，使得输送带保持适当的张紧状态，防止松弛和变形，确保物料的顺利输送。

3.调整输送带的跑偏：输送带在运行过程中，由于各种原因，如物料堆积不均匀、输送带本身的质量问题等，可能会出现跑偏的现象，导致物料的输送不平稳甚至卡住。

张紧装置可以通过调整张紧力，使得输送带保持适当的张紧状态，帮助调整和纠正输送带的跑偏，保证输送带的正常运行。

4.减小输送带的磨损和损坏：输送带在运行过程中，由于承受着多种力的作用，如物料的摩擦力、冲击力和张紧力等，容易产生磨损和损坏。

张紧装置可以通过调节张紧力，使得输送带保持适当的张紧状态，减小输送带的摩擦和冲击力，降低磨损和损坏的程度，延长输送带的使用寿命。

综上所述，带式输送机的张紧装置在输送带的正常、稳定运行中起着至关重要的作用。

通过适当调节张紧力，可以维持适当的张紧状态，防止输送带的松弛和变形，调整和纠正输送带的跑偏，减小输送带的磨损和损坏，提高输送效率和延长使用寿命。

因此，对于带式输送机的运行和维护来说，合理使用和调整张紧装置是非常重要的。

带式输送机全自动机械张紧装置设计

中国矿业大学毕业设计任务书毕业设计题目：带式输送机全自动机械张紧装置毕业设计专题题目：毕业设计主要内容和要求：1.设计参数：最大张紧力：100KN最大张紧行程：10m牵引电机：5-11KW2．设计要求：根据相关参数完成机械张紧装置总体设计；完成主要传动组件的工作图设计；设计完成张紧装置机架的工作图；编写完成整机设计计算说明书；目录第一章概述 (1)1. 1拉紧装置的发展概况 (1)1.2 拉紧装置的作用 (1)1.3 对张紧装置的要求 (2)1.4 拉紧装置的位置 (2)1.5 大型带式输送机常用拉紧装置的类型 (2)第二章主要设计参数及方案确定 (5)2.1 主要设计要求 (5)2.2 方案的确定 (5)2.2.1 参考方案 (5)2.2.2 方案对比 (8)2.2.3 传动方案的确定 (8)第三章张紧装置总体设计 (10)3.1电动机的确定 (10)3.2机构工作级别的确定 (11)3.2.1机构利用等级 (11)3.2.2机构载荷状态 (11)3.2.3 机构工作级别 (12)3.3钢丝绳直径计算与选取 (12)3.4滚筒几何尺寸的确定 (12)3.5传动比的分配 (16)第四章蜗轮蜗杆减速器的设计 (18)4.1材料及齿数的确定 (18)4.1.1 按蜗轮齿面接触疲劳强度计算 (19)4.1.2蜗轮齿根弯曲疲劳强度校核计算 (21)4.1.3圆柱蜗杆传动几何尺寸的计算 (22)4.2蜗轮轴系设计 (25)4.3蜗杆轴系的结构设计 (30)4.3.1轴上零件的周向定位 (33)4.3.2蜗杆面的受力 (34)4.4滚筒轴系设计 (40)4.5减速器箱体主要结构尺寸 (41)4.6开式齿轮传动的设计与计算 (45)4.6.1选择齿轮材料 (45)第五章滑轮组及卷筒结构的设计 (52)5.1滑轮设计计算 (52)5.1.1滑轮结构和材料 (52)5.1.2钢丝绳进出滑轮时的允许偏角 (52)5.1.3滑轮主要尺寸 (52)5.1.4绳槽断面尺寸 (53)5.2铸造滑轮形式和轴承尺寸 (55)5.3卷筒的尺寸 (57)第六章螺栓联接件和轴承的校核 (59)6.1螺栓联接件的校核 (59)6.1.1卷筒轴轴承座联接螺栓选择与校核 (59)6.1.2滑轮联接螺栓的选择与校核 (60)6.2轴承的校核 (61)6.2.1蜗轮轴上滚动轴承选择与校核 (62)6.2.2蜗杆轴上滚动轴承选择与校核 (64)第七章设备的使用和维护 (67)7.1钢丝绳的使用维护 (67)7.2轴承的润滑与密封 (67)7.3蜗轮蜗杆传动润滑 (69)7.4开式齿轮传动润滑 (69)结论 (70)致谢 (71)参考文献 (72)附录外文资料及翻译 (73)第一章概述1. 1拉紧装置的发展概况带式输送机输送散体物料是当今世界上广泛采用的手段之一，采用这种方式不仅可以实现长距离、大批量输送，而且与其他输送设备相比，具有更好的经济效益和更低的运输成本。

探讨带式输送机张紧装置液压系统的设计

４系统工作原理
如图３所示，溢流阀５保持泵的出口压力恒定，调定压力为Ｉ．５倍的额定压力。溢流阀１５为过载保护溢流阀，当带式输送机出现过载现象，
液压缸右腔压力瞬间增高，溢流阀ｌ５调定压力为额定压力的２倍，溢流
统。
（１）螺旋拉紧拉紧滚筒两端的轴承座安装在带有螺母的滑架上，滑架可以在尾架上移动。当转动尾架上的螺杆时，使滑架上的螺母同滑架起前进或后退，达到拉紧或放松的目的，以调节输送带的张力。螺杆的螺纹应能自锁，防止松动，如图２所示。
【文章编号】１００４ — ７３４４（２０１３）０７ — ０２３６ — ０２
探讨带式输送机张紧装置液压系统的设计
刘阳
（江西省机械工业设计研究院江西南昌３３００４６）摘要：本文介绍了带式输送机张紧装置的作用、分类及各类张紧装置存在的问题。并对张紧装置的液压系统进行了设计，对各种工况的全方位考虑让系统具有更高的稳定性和反应能力，解决了带式输送机张紧的控制问题。关键词：带式输送机；张紧装置；液压系统；设计
的无极变速；（２）易于实现直线往复运动，以直接驱动工作装置：
（３）能容量大；
（４）易于实现安全保护；
图１重锤
１．２．２固定式拉紧
（５）液压元件易于实现标准化、系列化、通用化，便于组织专业性批量化生产：（６）与电气配合，可设计出性能好、自动化程度高的传动及控制系

带式输送机液压张紧装置简介

徐州顶量测控技术有限公司带式输送机液压张紧装置1、液压张紧装置产品概述长距离带式输送机要求配套采用张紧力动态可调的张紧装置：启动阶段满足胶带运输机的动态防滑要求使张紧力增大，等速阶段张紧力降低以维持胶带机正常运行要求，同时有张紧力实时监控功能。

现在使用的重锤张紧，简单的绞车张紧等都不具备这种功能。

煤矿井下长距离阻燃整芯胶带的使用也在不断扩大，胶带的伸长量急剧增加（钢丝绳芯胶带其伸长率为1‰，而阻燃整芯胶带的伸长率为1%）给常规使用的重锤张紧，简单的绞车张紧等胶带张紧装置带来局限性，导致这些张紧装置受其张紧距离和张紧力的限制而难以适应特别是500米以上皮带的张紧要求。

液压涨紧装置是根据皮带输送机运行特点和受力模型分析及大量实验数据开发的新型产品。

它保证了皮带启动和运行中皮带对涨紧力和缓冲要求。

2、液压张紧装置功能及特点2.1本装置能够自动实现对胶带机提供启动张力和运行张力的张紧动作，以满足胶带启动时防止打滑及胶带正常运行对张紧力的不同要求。

2.2液压张紧装置由于采用了液压张力缓冲装置，所以胶带机启动时松边的胶带能够被及时拉紧，大大改善了胶带机的启动特性，减轻甚至消除其他张紧形式下出现的波涌、打带现象。

2.3本装置除了自动提供启动张紧力、运行张紧力外还可根据用户需要提供皮带停机张力，即可自动提供三种张力，这样既节约了能耗，又延长了胶带使用寿命，可为使用单位带来可观的经济效益。

2.4张紧装置可根据用户的实际拉紧行程需要在大行程范围内实现自动张紧，这样便能够适应伸长率大的整芯胶带机和长距离胶带运输机的张紧要求。

2.5本装置设有手动控制，可迅速松驰或张紧胶带，便于胶带整机的维护。

当停机或意外停电时，张紧装置能实现自动制动，此时仍能可靠地确保运输带处于张紧状态。

2.6 本装置配有可靠的张力监控系统，能对张力变化作出及时反应和调整。

有效的防止了皮带机运行中的打滑现象。

2.7 由于设计合理，该压自动张紧装置的可靠性高，故障率低，降低了维护成本，保证了胶带机的工作时间。

可伸缩皮带机张紧装置设计有全套图纸

图3 重锤车式拉紧装置
重锤拉紧装置的优点是可以通过重锤的位移迅速吸收输送带的弹性伸长，动态响应快，结构简单，且重锤拉紧力是基本恒定的，仅在输送机起动和停车时产生很小的惯性力，因而安全可靠性比较高，在带式输送机中使用最为广泛。它的缺点是：①拉紧力始终保持不变，不能随带式输送机起动、稳定运行所需的不同张力进行调节，在稳定运行过程中输送带始终处于过张紧状态，影响输送带的使用寿命；②较为笨重，需要的工作空间大(特别是拉紧力较大时)，维修较为费工费时。
7.跑车 8.输送带
1.4.2 重锤拉紧装置重锤拉紧装置是靠重锤的重力将输送带拉紧，拉紧力的大小依靠增加或
减少重锤重量来调节。重锤拉紧装置又分为重载车式拉紧装置和重锤式拉紧装置。重载车式拉
紧装置是将重物由钢丝绳通过定滑轮与滑动小车相连，将拉紧滚筒酉定在滑动小车上，由重物拉动滑动小车对输送带产生拉紧力(见图3)；重锤拉紧装置是通过用钢丝绳悬挂起来的重锤使输送机的拉紧车产生拉紧力。
(4)为输送带重新接头做必要的行程准备。每部带式输送机都有若干个接头，可能在某一时间接头会出现问题，必须截头重做，张紧装置为带式输送机准备了负荷以外的运输带，这样接头故障就可以通过放松张紧装置重新接头来解决。
1.2
（1）响应速度快，工作可靠；
（2）拉紧滚筒上输送带的包角180，并与滚筒位移平行，施加的拉紧力应通过滚筒中心，以免张力由于其位置不同而变化；
固定绞车拉紧装置由绞车、拉紧钢丝绳、滑轮、拉紧小车等组成，通过绞车卷进、放出钢丝绳来调节输送带所需的拉紧力。由图2可见。其拉紧行程大、拉紧力大，适用于长距离大运量的带式输送机，特别适用于具有储存输送带的输送机上。其最大行程达17m。
图1.螺旋拉紧装置
图2.固定绞车拉紧装置

液压自动张紧装置使用说明_r_n 书(徐州五洋公司)

DYL型带式输送机液压自动拉紧装置使用说明书徐州五洋科技有限公司目录产品概述 (1)1 安装手册 (2)1.1 设备安装及连接 (2)1.2 现场调试 (3)2 使用手册 (6)2.1 工作原理 (6)2.2 主要技术参数 (7)2.3 操作规程 (8)3 维护手册 (9)3.1维护和维修 (9)3.2 注意事项 (9)4 附电控系统原理图 (11)产品概述带式输送机自控液压拉紧装置是根据我国带式输送机的特点，吸取世界工业发达国家的先进技术，考虑带式输送机在工作时所需拉紧力不同，经合理的张力模型分析研究而设计的。

本拉紧装置的特点是：（1）改善带式输送机工作时输送带的动态受力效果，特别是输送带受到突变载荷时效果尤其明显。

（2）响应快。

带式输送机起动时，输送带松边会突然松弛伸长，引起“打带”、冲击等现象。

此时，拉紧装置能迅速收缩油缸，及时吸收输送带的伸长，从而大大缓和了输送带的载荷冲击，使起动过程平稳，避免发生撕、断带事故。

（3）具有断带时自动提供断带信号的保护功能。

（4）结构紧凑，占地面积小，便于安装使用。

（5）可与集控系统连接，实现整个系统的集中控制。

带式输送机自控液压拉紧装置于1992年通过原煤炭部级鉴定，现已形成系列，并已全面推广应用。

1994年获原煤炭部科技进步三等奖，1996年被原煤炭部列为重点推广项目，1999年获教育部（原国家教委）科技进步三等奖。

DYL型自控液压拉紧装置适用于长距离带式输送机的张紧，主要由拉紧油缸、液压泵站、蓄能站、电气控制开关和拉紧附件等五大部分组成。

其中液压泵站、蓄能站和电气控制开关不需要做地基，仅要求安放地点不落物料和水即可。

1 安装手册1.1 设备安装及连接本设备初次安装调试前，用户应做好以下工作：①应准备好所需地脚螺栓、螺母以及钢丝绳、绳卡等；②准备好设备运行所需液压油（按照表1.1）。

（1）机械安装：包括油缸支座及油缸、固定绳座等，注意：油缸支座与固定绳座应能承受相应的拉力；拉紧钢丝绳的缠绕及固定，应在油缸往复动作数次后进行，以便于排出油缸内部的气体。

带式输送机自动张紧装置设计毕业论文

通过引入先进的传感器和控制系统，实现了对带式输送机张力的实时监测和自动调节，提高了运行稳定性和效率。
降低了带式输送机的维护成本和故障率
自动张紧装置能够及时发现并解决张力异常问题，避免了因张力不当而导致的故障和停机，降低了维护成本和故障率。
03
探索自动张紧装置与其他设备的集成应用
研究自动张紧装置与带式输送机其他辅助设备的集成应用，构建更加完善的带式输送机运行系统。
设计要求
主要包括张紧力范围、张紧精度、响应速度、稳定性等。具体指标应根据带式输送机的实际需求和设计要求进行确定。例如，张紧力范围应满足输送带的张力需求；张紧精度应保证输送带的稳定运行；响应速度应快速适应输送机启动、停止和负载变化等工况；稳定性应确保长时间运行不出现故障。
性能指标
自动张紧装置机械结构设计
技术路线
带式输送机自动张紧装置概述
CATALOGUE
02
输送带
环绕驱动滚筒和尾部滚筒的无端循环的环形带，上下分支分别承载物料和返回空带。
驱动装置
由电动机、减速器、驱动滚筒等组成，驱动输送带运行。
制动装置
使带式输送机在停车时平稳减速，避免输送带在停车时产生过大的冲击。
张紧装置
使输送带具有足够的张力，保证输送带与驱动滚筒间产生必要的摩擦力，并限制输送带在各支承托辊间的垂度，使输送机正常运转。
实验平台搭建
数据采集
在实验过程中，对带式输送机的运行参数、张紧装置的张力变化、控制系统输出等数据进行实时采集。
数据分析
对采集到的实验数据进行处理和分析，包括数据清洗、特征提取、统计分析等，以揭示自动张紧装置的工作性能和影响因素。
问题诊断
根据实验结果数据分析，诊断自动张紧装置存在的问题，如张力波动大、响应速度慢等。

带式输送机液压自动张紧装置产品介绍

徐州五洋科技有限公司带式输送机液压自动张紧装置产品介绍一、概述胶带拉紧装置是带式输送机不可缺少的重要组成部分，它直接关系到带式输送机的安全运行及使用寿命，对于大运量、长距离等大型带式输送机而言更是如此。

以往长距离带式输送机一般均采用固定绞车拉紧或重锤拉紧，很少见到别的类型。

由于固定绞车拉紧装置只能定期张紧胶带，而胶带的张紧程度往往与操作者的经验有关，经常出现张紧力过大或者过小并且直接影响到带式输送机的冲击动负荷，所以固定绞车拉紧装置对于输送机的安全及平稳运行极为不利。

重锤拉紧装置虽能保证胶带在各种工况下具有恒定的张紧力，但为了使带式输送机起动时胶带不打滑，所以重锤的拉紧力是根据输送机起动时所需的张力而定的，而输送机稳定运行后所需的张力较小，因而在输送机运行时胶带常常处于过张紧状态，直接影响到胶带的使用寿命。

此外，有些单位带式输送机曾采用自动绞车拉紧装置，即通过测力传感器给出电信号来控制绞车的“转”与“不转”，以适应胶带张力的变化要求，但由于胶带张力随时发生变化，而电机所固有的起动特性，使得绞车拉紧系统的传递函数具有“滞后区”且惯性较大，因而其动态响应差，不能有效消除动应力，加之客观上现场环境条件差及目前国内制造水平的因素，又使得测力传感器易损坏或失灵。

现场调查显示，自动绞车拉紧装置很难满足带式输送机的运行要求。

徐州五洋科技有限公司（中国矿大机电学院）自行研究设计制造的带式输送机液压自动拉紧装置是根据我国煤矿特点，吸收世界工业发达国家的先进技术，经合理的胶带张力模型分析研究而设计的，这项技术成熟可靠，它不仅适合于煤矿，而且可以在电力、港口、金属矿山、钢铁、建材等行业广泛使用。

目前已投用三千余台，使用情况良好。

二、组成结构胶带自控液压拉紧装置主要由液压泵站、拉紧油缸、蓄能站、电气控制箱及附件等五大部分阻成。

拉紧油缸通过油缸支座固定在地基上，再通过钢丝绳将拉紧小车与拉紧油缸活塞杆上的动滑轮及定滑轮相连，液压泵站、蓄能站及电控箱不需要做地基，水平安放即可，仅要求安放地点不落煤水。

带式输送机考试题及答案

带式输送机考试题及答案一、单项选择题（每题2分，共20分）1. 带式输送机的输送带在运行过程中，其速度应保持（）。

A. 恒定B. 可变C. 随机D. 无规律答案：A2. 带式输送机的驱动装置一般由（）组成。

A. 电动机和减速器B. 电动机和联轴器C. 电动机和皮带D. 电动机和齿轮答案：A3. 带式输送机的张紧装置的主要作用是（）。

A. 增加输送带的摩擦力B. 保持输送带的张力C. 减少输送带的磨损D. 增加输送带的寿命答案：B4. 带式输送机的托辊的作用是（）。

A. 支撑输送带B. 驱动输送带C. 张紧输送带D. 清洁输送带答案：A5. 带式输送机的输送带跑偏的原因可能是（）。

A. 驱动装置故障B. 托辊损坏C. 输送带接头不齐D. 所有以上选项答案：D6. 带式输送机的输送带打滑可能是由于（）。

A. 负载过重B. 张紧力不足C. 驱动装置故障D. 所有以上选项答案：D7. 带式输送机的输送带的接头方式有（）。

A. 机械接头B. 冷粘接头C. 热硫化接头D. 所有以上选项答案：D8. 带式输送机的输送带的覆盖层材料通常为（）。

A. 橡胶B. 金属C. 塑料D. 所有以上选项答案：A9. 带式输送机的输送带的宽度选择应根据（）。

A. 输送物料的重量B. 输送物料的体积C. 输送物料的类型D. 所有以上选项答案：D10. 带式输送机的输送带的运行速度通常为（）。

A. 0.5-2.5m/sB. 2.5-4.5m/sC. 4.5-6.5m/sD. 6.5-8.5m/s答案：B二、多项选择题（每题3分，共15分）11. 带式输送机的主要组成部分包括（）。

A. 输送带B. 驱动装置C. 托辊D. 张紧装置答案：ABCD12. 带式输送机的维护保养包括（）。

A. 定期检查输送带的磨损情况B. 定期润滑驱动装置C. 定期检查托辊的转动情况D. 定期清洁输送机答案：ABCD13. 带式输送机的常见故障包括（）。

液压自动张紧装置使用说明书(煤仓间皮带机)

DYL型自控液压拉紧装置使用说明书徐州五洋科技有限公司目录一、概述 (1)二、工作原理 (1)三、主要技术参数 (3)四、设备安装及连接 (4)五、现场调试步骤 (3)六、操作规程 (5)七、维护和维修 (6)八、其它 (7)九、附录附录一电控系统原理图附录二电气外围信号接线图附录三液压拉紧装置推荐用液压油附录四电控系统面板布置图第1 页一、概述带式输送机液压自动拉紧装置是根据我国散料运输特点，吸取世界工业发达国家的先进技术，考虑输送带在起动和正常运行时所需拉紧力不同，确定合理的张力模型而设计的。

本拉紧装置的特点是：（1）改善带式输送机运行时胶带的动态受力效果，特别是胶带受到突变载荷时尤其明显；（2）起动和各种工况的不同拉紧力，可以根据带式输送机的实际需要任意调节（其调节范围由所选拉紧装置的型号规格确定）。

系统一旦调定后，即按预定的程序自动工作，使输送机处在理想的工作状态下运行，大大改善输送带的受力状况。

（3）响应快。

由于输送机起动时，输送带松边会突然松弛伸长，引起“打带”、冲击现象。

此时，拉紧装置能迅速收缩油缸，及时吸收输送带的伸长，从而大大缓和了输送带的冲击，使起动过程平稳，避免发生断带事故。

（4）具有断带时自动停止输送机的保护功能。

（5）结构紧凑，安装空间小，便于使用。

带式输送机液压自动拉紧装置于1992年通过部级鉴定，现已形成系列，并已全面推广应用。

1994年获原煤炭工业部科技进步三等奖，1999年获教育部（原国家教委）科技进步三等奖，1996年被原煤炭部列为重点推广项目。

DYL型液压自动拉紧装置适用于长距离带式输送机的张紧，主要由拉紧油缸、液压泵站、蓄能站、地面PLC型智能型控制开关和拉紧附件等五大部分组成。

其中液压泵站、蓄能站和地面PLC型智能控制开关不需要做地基，仅要求安放地点不落物料和水即可。

二、工作原理图1为DYL的液压系统原理图及拉紧油缸与拉紧小车连接关系示意图。

为满足带式输送机对各种工况拉紧力变化大的要求，液压系统可相应地提供多点张力，而溢流阀3设定为安全压力。

带式输送机液压张紧装置说明书

带式输送机液压紧装置说明书目录1 概述1.1液压绞车式自动紧装置能够满足的功能 (4)1.2输送机及紧装置基本的布置形式 (4)2 主要设计参数及方案确定2.1 主要设计要求 (4)2.2 方案选定 (5)2.3 确定系统主要参数 (6)2.4 液压缸的主要参数 (7)2.5 液压缸的类型和安装形式 (10)2.6 活塞杆的设计 (10)2.7密封圈、防尘圈的选用 (14)3 确定液压泵及配套电机3.1 液压泵的选用 (14)3.2 液压泵的分类 (14)3.3选用液压泵的原则和根据 (15)3.4 液压泵的主要性能参数 (15)3.5 电动机的选用 (16)4 确定液压系统元件、辅件4.1液压系统中液压元件选取 (17)4.2过滤器的选用 (20)4.3 液压管路的设计 (21)4.4 蓄能器的选用 (22)5 油箱的设计5.1油箱的用途和分类 (23)5.2油箱的构造和设计要点 (24)5.3油箱容积确定 (25)6 液压工作介质的选用6.1对液压工作介质的主要要求 (26)7 液压系统的安装、使用和维护7.1 液压系统的安装 (27)7.2 液压元件的安装 (31)7.3管路的安装与清洗 (32)7.4 试压 (32)7.5 调试 (32)7.6 系统的使用和维护 (33)7.7 液压系统常见故障诊断与排除 (35)结论 (36)参考文献 (36)1 概述1.1液压绞车式自动紧装置能够满足的功能：（1）启动时紧力和稳定运行时紧力可根据带式输送机力的需要任意调节。

（启动时紧力是运行紧力的 1.1----1.5倍）一旦调定后，按预定的程序自动工作可保证输送带在各种工况下受力最小；（2）响应速度快。

带式输送机启动速度快，液压绞车式自动紧装置能够及时补偿输送带和吸收波动能量，使靠近驱动滚筒下分支输送带由于突然松弛伸长而引起的弹性震动大大降低，减少打滑和断带事故的发生；（3）结构紧凑，安装方式灵活，所需安装空间小，取消煤矿井下为放置紧装置专设的硐室，大大节约基建投资。

皮带输送机3种张紧装置介绍、区别及适应条件分析

皮带输送机3种张紧装置介绍、区别及适应条件分析皮带输送机是矿井常用的连续运输设备，具有运输能力强、运行平稳、结构简单等优点。

随着大型、超大型矿山的建设，大功率、高运量、智能化、高转速的皮带输送机运用使用也更为普遍。

为了保证输送机胶带在启动、运行以及制动过程中可以平稳进行，张紧装置需要给胶带一定的张紧力，保证胶带与驱动滚筒间有足够的摩擦力，使得胶带不打滑；同时胶带在托辊间的下垂量应符合要求。

01皮带输送机对张力要求皮带输送机保持正常运行，施加给胶带的张力应满足下垂量、稳定性以及张力变化要求。

1.1 下垂量为了满足皮带输送机在动力传输以及胶带下垂量要求，设备在启动时张力值约为平稳运行时张力值的1.3～1.5倍。

1.2 稳定性皮带输送机稳定运行之后，胶带受到的张力值会较启动时显著降低，并趋于稳定。

1.3 张力变化皮带输送机的运输量随时发生变化，胶带的张力值也随之变化。

输送机空载时胶带的张力较小，重载时张力显现增加。

02张紧装置主要类型常用的张紧装置有液压自动张紧装置、固定式张紧装置、可移动张紧装置等类型，不同类型装置具有不同的使用特点。

2.1 液压自动张紧装置设备的主要结构如图1所示，主要设备有电动绞车、张紧滚筒、液压泵站等，具体的工作原理为：当皮带输送机胶带张力增加或者降低时，油缸内的油压会随之增大或者降低，进而压力传感器发出监测信号、液压系统根据传感器监测压力变化按照预先设定程序做出回应，控制活塞杆移动，保证输送机胶带的张力；当皮带输送机胶带的张力值降低到最小设定值时，油缸内的压力值降低，传感器发出信号，液压泵站自动的向油缸的前部补充液压油，活塞杆向后缩回，胶带张紧。

液压自动张紧装置具有响应速度快、启动平稳、输送机胶带张力波动小、可靠性高等特点，是国内井下皮带输送机应用较为广泛的一种张紧设备。

2.2 固定式张紧装置固定式张紧装置可以具体细分为固定绞车张紧以及固定螺旋张紧两种类型。

其中螺旋固定张紧装置采用螺旋丝杠拉动张紧滚筒移动，但是张紧行程较短，仅仅适用于长度在100m以内的小型皮带输送机使用。

可伸缩皮带机张紧装置设计有全套图纸

固定绞车拉紧装置由绞车、拉紧钢丝绳、滑轮、拉紧小车等组成，通过绞车卷进、放出钢丝绳来调节输送带所需的拉紧力。由图2可见。其拉紧行程大、拉紧力大，适用于长距离大运量的带式输送机，特别适用于具有储存输送带的输送机上。其最大行程达17m。
图1.螺旋拉紧装置
图2.固定绞车拉紧装置
1.电动机 2.减速器 3.滚筒 4.钢丝绳 5.定滑轮 6.拉紧滚筒
图4 DYL型输送带自控液压拉紧站布置图 1.拉紧小车 2.钢丝绳 3.定滑轮 4.动滑轮 5.油缸支座
6.拉紧油缸 7.电控箱 8.液压泵站 9.腔管 10.蓄能站
11.轨道 12. 输送带
1.5 拉紧装置的发展趋势综前所述，按常规方式设计的各种拉紧装置，其动态调节很难达到最佳
拉紧效果。主要问题在于设计都是在静态特性的基础上，通过对起动、运行各阶段不同张力的要求进行设计，未能考虑负载动态变化对胶带张力的影响，因此产生调节的不合理性。在输送带张力过度时，输送带过拉紧，应力疲劳加大，容易出现皮带拉断故障；在输送带张力不足时，导致皮带打滑及断带、着火故障，而且还容易出现皮带横向振动过大、功率消耗过大等一系
目前带式输送机常用的拉紧装置主要分为固定拉紧装置重锤拉紧装置和液压拉紧装置3141固定拉紧装置固定拉紧装置的特点能对拉紧装置的拉紧力和拉紧行程进行调整
1概述
带式输送机结构简单，工作平稳可靠，噪音小,能实现连续长距离大倾斜输送,设备运行费用低，可在胶带的任意位置加料或卸料，具有生产效率高、输送量大、能源消耗少的特点，被广泛应用于煤炭、冶金、矿ft、化工、港口、电站、轻工、建材、粮食等许多工业领域。经过近两个世纪的发展，带式输送机已经在技术上具备了高强力、大运量、大功率的现代化散状物料输送设备的特征。拉紧装置是带式输送机重要的组成部分，它的性能好坏直接影响带式输送机整机的工作能。

带式输送机张紧装置的作用

带式输送机张紧装置的作用
1.保持适当的张力：输送带在传输物料的过程中会受到拉伸、压缩、
弯曲等外力的影响，因此需要通过张紧装置来保持适当的张力，以防止输
送带因张力不足或过大而出现滑移、扭曲和断裂等问题。

2.防止松紧不均：输送带的松紧不均会导致物料的倾倒和堆积，影响
输送带的正常运行。

张紧装置可以实时监测和调整输送带的张力，保持松
紧均匀，确保物料在输送过程中的平稳流动。

3.延长使用寿命：适当的张力可以减少输送带与滚筒的摩擦，减轻磨
损程度，延长使用寿命。

同时，通过保持正确的张力，还可以减少输送带
的拉伸和收缩次数，减少断裂的风险。

4.提高传输效率：适当的张力可以减少输送带的弯曲阻力和摩擦阻力，降低能量消耗，提高传输效率。

同时，也能够减少输送带与物料之间的滑
动摩擦，避免物料的覆盖和溢出，提高输送带的运输能力。

5.自动调整功能：现代的张紧装置通常具有自动调整功能，可以根据
输送带的伸长和收缩自动调整张力。

通过传感器和反馈控制系统，实时监
测和调整输送带的张力，保持稳定的运行状态，提高自动化程度和操作便
捷性。

6.预防安全事故：输送带的松紧不当会增加滑移和断裂的风险，导致
严重的安全事故。

适当的张紧装置可以确保输送带的稳定性和安全性，减
少事故发生的可能性，保护工作人员和设备的安全。

在实际应用中，带式输送机张紧装置根据输送带的尺寸、负载、环境
条件等因素进行选择和调整，以实现最佳的张紧效果。

同时，还需定期维
护和保养，检查张紧装置的工作状态和性能，及时调整和更换磨损的部件，以确保张紧装置始终处于良好的工作状态。

带式输送机自动张紧装置设计

带式输送机自动张紧装置设计首先，张紧装置是带式输送机自动张紧装置的核心组成部分。

它主要由张紧组件、张紧轮和支撑组件组成。

张紧组件通常为弹簧，可以根据需要调节张紧力。

张紧轮用来传递张紧力，并将其传递给输送带。

支撑组件用于将张紧装置固定在输送机的支架上。

传动装置是用来传递张紧力的装置。

它通常由电机、减速器和轴承组成。

电机提供动力，减速器减速并将动力传递给张紧轮，轴承支撑传动装置的运转。

控制系统是用来控制张紧装置的运行的装置。

它通常由传感器、控制器和执行器组成。

传感器用来检测输送带的张紧度，并将信号传递给控制器。

控制器根据信号控制执行器的动作，调节张紧装置的张紧力。

带式输送机自动张紧装置的工作原理如下：当输送带负载增加时，传感器检测到信号，并将其发送给控制器。

控制器根据信号调整执行器的动作，使张紧装置的张紧力增加。

当输送带负载减少时，传感器检测到信号，并将其发送给控制器。

控制器根据信号调整执行器的动作，使张紧装置的张紧力减少。

通过不断调节张紧力，带式输送机自动张紧装置可以确保输送带的正常运行。

1.自动调节：通过控制系统，可以根据负载的变化自动调节张紧力，确保输送带的正常运行，减少人工干预的需求。

2.稳定性好：由于可以实时调节张紧力，带式输送机的张紧度能够始终保持在一个合适的范围内，避免了过紧或过松的情况，从而提高了输送带的稳定性。

3.节约能源：带式输送机自动张紧装置可以根据实际需求调节张紧力，避免了不必要的动力消耗，从而节约了能源。

4.延长使用寿命：通过有效控制张紧力，可以减少输送带的磨损和损坏，延长输送带的使用寿命，降低了维护成本。

综上所述，带式输送机自动张紧装置是一种可以自动调节张紧力的装置。

它通过张紧装置、传动装置和控制系统的组合运作，实现了输送带的自动张紧，提高了带式输送机的稳定性和使用寿命，节约了能源，减少了维护成本。

带式输送机液压张紧装置说明书

带式输送机液压紧装置说明书目录1 概述1.1液压绞车式自动紧装置能够满足的功能 (4)1.2输送机及紧装置基本的布置形式 (4)2 主要设计参数及方案确定2.1 主要设计要求 (4)2.2方案选定 (5)2.3确定系统主要参数 (6)2.4液压缸的主要参数 (7)2.5液压缸的类型和安装形式 (10)2.6活塞杆的设计 (10)2.7密封圈、防尘圈的选用 (14)3 确定液压泵及配套电机3.1液压泵的选用 (14)3.2液压泵的分类 (14)3.3选用液压泵的原则和根据 (15)3.4液压泵的主要性能参数 (15)3.5电动机的选用 (16)4 确定液压系统元件、辅件4.1液压系统中液压元件选取 (17)4.2过滤器的选用 (20)4.3液压管路的设计 (21)4.4蓄能器的选用 (22)5 油箱的设计5.1油箱的用途和分类 (23)5.2油箱的构造和设计要点 (24)5.3油箱容积确定 (25)6 液压工作介质的选用6.1对液压工作介质的主要要求 (26)7 液压系统的安装、使用和维护7.1液压系统的安装 (27)7.2液压元件的安装 (31)7.3管路的安装与清洗 (32)7.4试压 (32)7.5调试 (32)7.6系统的使用和维护 (33)7.7液压系统常见故障诊断与排除 (35)结论 (36)参考文献 (36)1概述1.1液压绞车式自动紧装置能够满足的功能：（1）启动时紧力和稳定运行时紧力可根据带式输送机力的需要任意调节。

（启动时紧力是运行紧力的1.1----1.5 倍）一旦调定后，按预定的程序自动工作可保证输送带在各种工况下受力最小；（2）响应速度快。

带式输送机启动速度快，液压绞车式自动紧装置能够及时补偿输送带和吸收波动能量，使靠近驱动滚筒下分支输送带由于突然松弛伸长而引起的弹性震动大大降低，减少打滑和断带事故的发生；（3）结构紧凑，安装方式灵活，所需安装空间小，取消煤矿井下为放置紧装置专设的硐室，大大节约基建投资。

带式输送机3种张紧装置结构形式

带式输送机3种张紧装置结构形式带式输送机张紧装置的结构形式很多，按其工作原理不同，主要可分为：重锤式张紧、固定式张紧和自控式张紧3种。

1重锤式张紧重锤式张紧装置是利用重锤的重力来产生张紧力，其结构简单、工作可靠、维护量小，应用非常广泛，这种张紧方式的特点是在各种工况下均有恒定的张紧力，可以自动补偿由于温度变化、机械磨损等因素引起的输送胶带长度变化，其缺点是占用空间较大，工作中张紧力波动较大，不能即时自动调节。

2固定式张紧固定式张紧装置的张紧滚筒在输送机运转过程中位置固定，其张紧行程的调整有手动和电动2种方式。

此张紧装置的优点是结构简单紧凑、工作可靠。

其缺点是对输送机在运转过程中胶带所产生的弹性变形和塑性伸长无法适时补偿，从而导致张紧力下降，可能引起输送胶带打滑。

3自控式张紧自控式张紧装置是根据带式输送机不同布置方式的需要，自动适度调整输送带张力，使输送机更可靠、安全地运行。

对大运量、长距离带式输送机，自动张紧装置能保证其有效、可靠地工作，避免输送胶带出现松弛、飘带、跑偏、喘振等现象。

自控液压张紧装置是自控式张紧装置的一种，这种张紧装置已在大运量、长距离、高带速的带式输送机上得到了充分应用。

由于带式输送机启停及正常运行状况下对拉力的需求不同，选用自控液压张紧装置，可以对输送胶带的张紧力按照合理的设定范围自动进行调节，符合现代先进选煤工艺的要求。

带式输送机带式输送机(belt conveyer)又称胶带输送机，是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。

主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。

带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒（传动滚筒）；另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。

驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。

驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。

物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。

推取式带式输送机张紧装置

１液压泵；一一２精过滤器；一３粗过滤器；安全阀；４一５１截止阀；一，８一６压力表；温度计；一流阀；７一８节９１一，９两位两通电磁球阀；０一１三位四通阀；１一１液控单向阀；２一１油缸；３钢丝绳；１一在有的选煤厂，在线来自煤灰分测控系统可将精煤灰分值
反馈给跳汰机自动控制系统。通过微量调节提杆６的长度来调整床层厚度，满足产品质量要求，提高精煤产量。３新型排料装置的优点
本装置解决了跳汰机溢流堰附近被分选物料发生紊乱豳１堆取料式带式输送机拉紧装置原理图
新型排料装置机构简图如图２所示。当床层变厚时，分
选密度分离线升高，动排料控制系统控制液压缸２伸长，自推动原排料机构的长臂，排料道闸板向下移动，大重产物加排放量，同时连杆３推动铲板摇臂４通过提杆６，拉动铲板上移；反之，床层变薄时，跳汰机闸板上移，新型铲板下移。
ｌＯ
命，降低事故率；二是缓和系统的压力冲击，到减震的作起
用。
ｌ７
图２新型排料装置机构简图
１筛板；一液压缸；四连杆；铲板摇臂；一一２３一４一５闸板摇臂；６提杆；长臂；铲板；一闸板；一一７一８一９１溢流堰０
机启动，此时泵站停机，三位四通阀处于中位，胶带的张力靠
蓄能器维持。胶带机启动完成后，电磁球阀９打开，蓄能器中的油液经过９和节流阀８流回油箱，胶带的张力逐渐减

带式输送机

带式输送机1 绪论1.1 带式输送机简介带式输送机是由承载的输送带作牵引兼作牵引机构的连续运输设备，可输送矿石、煤炭等散装物料和包装好的成件物品。

带式输送机具有运输能力大、运输阻力小、耗电量低、运行平稳、在运输途中对物料的损伤小等优点。

因此，被广泛应用国民经济的各个部门，特别在煤矿矿井巷道内采用带式输送机输送煤炭、矿石等物料，对建设高产高效的现代化矿井具有重要的意义。

1.2 带式输送机张紧装置功能张紧装置是带式输送机中的重要组成部分，其性能的好坏直接影响带式输送机的性能。

在我国煤矿的长距离带式输送机中，长期采用的重锤张紧和固定绞车张紧，近几年又出现了液压油缸式张紧装置。

固定绞车张紧方式只能定期调整输送带的张紧程度，一般开始处于过张紧状态，使带式输送机的输送带承受额外的附加载荷，而在运行过程中张紧力随着输送带永久变形增加而逐渐减小，经常出现打滑现象。

带式输送机长时间打滑，使驱动滚筒发热，容易引起火灾。

用固定绞车作为长距离带式输送机的张紧装置，输送带的动应力大，对一定强度的输送带，其安全可靠性将下降，容易出现断带事故。

一旦断带事故发生，需要重新连接输送带，清理落煤，通常需停产 24小时甚至更长的时间。

例如淮北矿业集团公司朔里煤矿在 1993年由于张紧装置的问题，断带 14次，带式输送机系统成为严重影响生产的薄弱环节此外，断带事故的发生，还会造成输送机旁边行人的伤亡事故。

重锤张紧还需在煤矿井下专门开拓硐室，随着带式输送机输送距离长，张紧距离也越大，硐室也随之加高，有的矿井为了安装张紧重锤，还需专门开拓暗井。

张紧力的大小大多只能凭工人的经验来增加或减少。

在带式输送机需要松带、紧带时，增减张力很不方便。

这不但增加了井巷建设的工作量，而且交叉巷道处矿压很大，给巷道维护带来了很大的麻烦。

液压油缸式张紧装置的张紧行程在很大程度上受油缸行程的限制，而且其液压系统始终处于超高压状态，造成液压系统的内泄露很大，各种阀件的寿命也较低，油缸和液压系统的密封经常会出现被冲坏的现象，直接导致系统压力急剧下降，张紧力随之急剧降低，致使输送带打滑被迫停机检查，故障率高，给维护带来很多不便。

带式输送机自适应张紧装置[发明专利]

专利名称：带式输送机自适应张紧装置专利类型：发明专利
发明人：侯鹏
申请号：CN201410681589.6
申请日：20141121
公开号：CN105600311A
公开日：
20160525
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种带式输送机自适应张紧装置，包括固定带轮和调节带轮；所述固定带轮和所述调节带轮上设置有皮带，所述皮带下侧设置有张力传感器，所述调节带轮与所述液压缸的活塞杆端部固定连接，所述调节带轮与所述液压缸的活塞杆端部之间设置有拉力传感器，所述液压缸的有杆腔、电液伺服阀的A口和电磁换向阀的B口互相连通，所述液压缸的无杆腔和所述电磁换向阀的C口连通，所述电液伺服阀的B口和所述电磁换向阀的A口均与液压泵的出油口连通，所述液压泵的出油口处设置有压力继电器和蓄能器。

本发明具有以下特点：自动化程度高，可实现自适应张紧，适应性和稳定性强，智能化程度高，使用寿命长，适用范围广。

申请人：西安众智惠泽光电科技有限公司
地址：710075 陕西省西安市高新区高新路86号领先时代广场B座
国籍：CN
代理机构：西安创知专利事务所
代理人：杨世兴
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