车间主管绩效考核表表格
生产主管绩效考核表
加分项
合理建议
提出有利于公司发展和生产效率改进的建议并被征用
说明：本考核总分为100分，考核800元（考核人员基本工资300元，公司500元）按照考核分数划分5个等级；分别为ABCDE四个等级。 A： 95分以上者，绩效工资按照100%发放； C: 75-84分，按照绩效考核得分发放对应绩效工资。 E： 60分以下，无绩效工资。 当月存在问题： 直属领 导评价 下月绩效改进： 被考评人： 考评人： 考评时间： B: D: 85-94分，按照绩效考核得分发放对应绩效工资。 60-74分，按照绩效考核得分发放50%绩效工资
制定生产订单排单计划表，接销售内勤订单后（多久之后排单？）进行排单 根据排单计划表制定的交期监督所有货品生产，确保订单交期按时达成 按照公司仓库领料管理规定执行 有效监督车间设备操作、消防安全及人员安全 清理所属区域卫生、监督各班组区域卫生每天清理并保持 有效管控生产成本，不浪费，节约物料，余料得到合理利用。 当天做好日产量汇总收集，不影响人事上班时收取 按时上下班，不迟到早退，遵守公司规章制度 监督各班组工作正常开展，确保生产顺畅进行
年
序号 1 2全 车间卫生 成本管控 日产量统计 劳动纪律 各班组监督管理 指标描述
月 生产主管
权重 10% 25% 5% 15% 10% 15% 5% 5% 10% 100%
绩效考核表
评分标准 未按时排单，发现一次扣3分 每拖延0.5天扣5分 执行不力发现一次扣5分 出现一次根据具体情况扣5分 发现一次未清理扣5分 发现一次，根据物料浪费扣3-5分 收取提供不及时，发现一次扣1分。 违反一次扣2分。 监督不到位，发现一次扣2分 合计得分 根据建议价值大小加1-10分 总得分 得分
效工资。
某生产企业车间主管绩效考核表
因工作原因被公司同事或客户投诉，经查实，视情节轻重，扣2～5分/次
员工培训
积极组织及实施员工培训，取得良好效果，加2～5分/次
合理化建议
凡提出合理化建议被采纳在部门中实施的可酌情加2～5分/次，在公司实施的加5～10分/次
工作任务评价得分
第二部分 满意度指标评价
序号
评价维度
定义
权重
上级评分
上级满意度考核得分
综合考核得分=（工作任务完成评价得分×60%+上级满意度考核得分×40%）
任职资格确认或建议： □胜任 □基本胜任 □不能胜任，建议换岗
□其他：
部门领导：
年月 日
分管领导：
年月日
总经理：
年月日
10
6
沟通能力
为顺利完成任务，随机应变处理各种冲突；在尊重对方的前提下，阐明自己主张，并使对方理解，巧妙地使人采纳或认可
10
7
学习与发展能力
热爱本职工作，具有明晰的发展目标，不断进取，努力学习业务技术知识和相关技能
10
8
公司认可度
对企业文化、企业理念、组织管理、领导风格等组织行为的认同、参与、拥护及热爱的程度
实际超出定额时，[1－(实际－定额) /定额]×100
管理制度及工作流程的执行
1.违反公司管理制度及工作流程，扣1分/次；
2.违反公司管理制度及工作流程，且给公司造成损失，直接责任扣5分及以上，间接责任扣2～5分
生产计划编制
及时编制本车间周、日生产计划，若延误扣2～5分/日
生产安全控制
凡发生生产安全事故根据造成损失大小每次扣10分以上
10
9
积极性和责任感
无需具体命令和批示，都能保持明确的工作目标和旺盛的工作热情，不拿工作做筹码与公司和领导斤斤计较和消极怠工
服装厂绩效考核表
所在部门：裁剪车间
裁剪车间主管 岗位月度考核评分表
被考核人：
考核日期：
（被考核人）签名： 年 月 日
考核人签字： 兹收到《 裁剪车间主管 月度考核评分表》，本人已知晓其详细内容，并愉快接受按照以上考核标准对本人进行考核。
所在部门：缝制车间
缝制车间主管 岗位月度考核评分表
被考核人：
考核日期：
所在部门：后整车间 兹收到《 缝制车间主管 月度考核评分表》，本人已知晓其详细内容，并愉快接受按照以上考核标准对本人进行考核。
（被考核人）签名： 年 月 日
后整车间主管 岗位月度考核评分表
被考核人：
考核人签字：
考核人签字：
考核日期：
兹收到《 后整车间主管 月度考核评分表》，本人已知晓其详细内容，并愉快接受按照以上考核标准对本人进行考核。
（被考核人）签名：
年 月 日。
车间主管岗位绩效考核表
□H级分数65－69.99分，工资系数0.85
□ I级分数60－64.99分，工资系数0.80
被考核人
2
2
部门经理
3
3
中心总监
4
4
行政总监
5
5
审计组长
6
6
财务总监
合计
合计
其它说明
说明：考核审计小组将审计最后得分与考核等级在对应方框内打√，分数计算方法：
准确率＝实际准确率÷目标值×权重分数
检验报告
23Βιβλιοθήκη 员工流失率辞工3％
人力资源数据
3
4
车间数据
准确率
99％
与其它部门校对
4
5
执行操作规范
安全生产
100％
工伤事故造成所有损失每XXX元，按上月工资总额降低工资系数0.1以此类推
上报人力资源数据
5
6
现场管理
6S
95分
根据考评小组现场拍摄照片
6S考评小组
6
补充说明
合计
主管核实入分数
序
实际目标
实得分数
考评小组审计
序
实际目标
实得分数
考核等级
签字确认
1
1
□A级分数不少于100分，工资系数1.20
□B级分数95－99.99分，工资系数1.15
□C级分数90－94.99分，工资系数1.10
□D级分数85－89.99分，工资系数1.05
□E级分数80－84.99分，工资系数1.00
□F级分数75－79.99分，工资系数0.95
车间主管岗位绩效考核表
姓名： 职位： 部门： 考核日期： 年 月 日 编号；
食品工厂生产主管及生产员工绩效考核模板
车间通道电动门因托盘原料移动需停止外，因个人原因未及时关门恢复自动模式，造成车间交叉污染-10分
固体饮料产品微生物：待包装产品的菌落总数、大肠菌群、霉菌每周随机检测一次（菌落总数限值：小于等
于，
暂不执行
大 固肠 体菌 饮群 料限 生值 产： 车霉 间菌 各限 区值 域： （小 菌于 落等 总于 数） 、霉菌）每周随机检测一次（菌落总数限值： 小于等于 得检出）
私自更改设备工序操作流程，导致设备损坏影响安全生产-30分 30 1、投料设备混拌设备操作人员固定，其他人员私自操作设备每次-5分
2、包装工序操作人员当批次操作登记不清楚-5分 3、私自更改工序操作流程，伪造签名与实际不符-5分 4、发现设备异响未上报且未及时停止操作私自处理影响安全生产-7分 5、清洁管道未按要求执意操作-5分 6、包装机电机气锤裸露部位粉尘未及时清理一次-3分
1000
月考核得分
因个人原因安全生产有隐患且未上报排查整改，-30分，造成安全生产事故-100分并予以辞退。
生产员工中未按公司规定穿戴工作服、鞋、帽、手套、口罩，生产过程员工中未按要求穿戴，未酒精消毒参 与生产，影响产品质量一次-20分
标签与包装： 1、生产人员根据生产工序需要定岗定位，单批次生产工序人员分工指定工作内容，生产完成后签字核对。未 按要求执行一次-5分 2、产品外包装袋标签位置不统一、产品与标签不相符相关工序人员一次-3分 3、包装机接料口操作规范，违规操作导致原料异常撒漏地面一次-5分 4、复秤把控克重不够有客诉--10分，同产品余料不一致一次-5分 5、成品包装封口不合格或漏粉一次-5分
投料与混拌； 1、生产原料清单与大料小料不一致，投料记录与混拌记录不相符一次-10分 2、原料未按要求摆放托盘上，脱包时小线头小碎屑带入原料一次-3分 30 3、投料生产原料倾倒撒漏-5分，发现原料异常潮湿未及时报备上一级一次-5分 4、投料生产双手未酒精消毒，接触疑似污染包装袋未酒精消毒一次-5分 5、混拌上料螺杆电机未及时清理粉尘一次-5分
车间主任月度绩效考核表
6、未与工程师沟通，擅自更改图纸尺寸加
工零部件，一次扣10分
维修组
内销部 外销部 生产部
财务部 质检部
附工作记 录表
1、物料未及时供应影响生产扣5分/次
2、核实领料单，确保所领物料与领料单一
致，出现偏差扣5分/次
五
物料 3、未ERP系统数据维护及BOM及时核对、修 管理 正扣5分/次
30分
4、严格控制车间现场物料，确保车间现场 物料不超出3天的物料或成品，若超出扣5分 /次
生产 部
财务 部
安保 部
1、每月至少组织一次对员工的作业技能培
六
其他 训,未培训扣10分/次 工作 2、确保产品质量，客户投诉经核实，扣5分
10分
/次
人事部 内销部 外销部
合
计
100 得
分 考核奖金： 元
注： 1.绩效考核总分数值为100分，当月绩效奖金=考核分数/100分*月度绩效奖金500元； 2.单项分值可以扣至负数，并入总分。
响正常生产扣5分/次
1、车间未完成当月总工时量，少10%以上，
扣5分/次，少20%以上，扣10分/次
2、未完成当月生产任务量，扣10分/次
3、未完成公司突击生产任务，扣5分/次
四
生产 管理
4、未实行每月按时盘点每拖延一天，扣2分 /次
35分
5、协调生产流程及ERP系统流程中的各种问
题，未及时解决扣5分/次
34..《当工作记录》于每月30日下午之前送至行政部
审 月出
核批：Fra bibliotek准：生产部2023年10月份绩效考核表
考核日期： 年 月 日
职务: 车间主任
姓名:
序号
考核 项目
车间主任绩效考核表
三、第4、5、6、8、9项指标，当实际值≤目标值时，不扣分；当实际值＞目标值时，评分=（实际值－目标值）×比重分。（注意评分为负值分，用负数表示）
四、外部投诉，是指事业部以外的部门或客户投诉责任次数；内部投诉，是指事业部内部门投诉责任次数。
0次
-10
普通绩效指标（CPI）
7.人员流失率
≤5%
5
8.6S执行缺失点数
0个
-3
9.内部投诉次数
0次
5
直接主管
上级主管
考评总得分：
备注：个人月度绩效考评得分低于75分时，需提报绩效改进计划，经直接主管审批后实施改进计划，并由直接主管确认改进效果。
考评说明：
一、第1、2项指标，当实际值≥目标值时，评分为比重分满分；当实际值＜目标值时，评分=实际值÷目标值×比重分。
五、不予配合及推单，是指无合理原因拒绝接受生产任务单。
被考评员工签名：
审批：制表：
东莞市xx五金制品有限公司 事业部
车间主任月度绩效考评表
部门：姓名：年月
工作业绩考评指标
目标值
实际值
比重分
评分
考核人/
部门
关键绩效指标（KPI）
1.产品按期完成率
≥95%
45
2.在制过程合格率
≥98%
40
3.不合格品报废率
≤0.3%
10
4.每月安全事故次数
0次
-10
5.外部投诉次数
0次
-10
6.不予配合及推单次数
车间主任绩效考核表
行者考核2分/次。
9、对上级分配的任务不能够按时保质保量完成，出现问题不及时反馈
者考核2分/次
10、通过合理化建议或小改小革修旧利废为生产及设备运行创造利益
及价值者奖励2-5分/项。
成本控制
10
无特殊原因不能完成分配给区域的吨钢成本及其他指标不能完成，费 用超1元/吨钢扣2分。扣满10分为止
依据每月成本 分析具体数据
核2分/次。
5、不能积极主动解决区域内的发现的力所能及的问题及隐患考核2分/
工作职能 方面
25
次
6、对区域内建立的点巡检制度、周期管理制度、
包机制度及其他制度执行或者督导不力者扣2分/次。
7、设备备件申报不全不及时，或造成备件申报失误及浪费者考核2
分/次。
8、人员管理不到位、培训不到位，安排不到位，造成影响正常生产运
车间主任及区域主管绩效考核表
姓名：
考核项目
分 值
考核方式
月份：
备注
劳动纪律 方面
1、劳保穿戴方面违反一次考核1分。
20
2、劳动纪律方面违反一次考核2分。其中无故酒后上岗，考核10分/次 。 无故不接不回电话，考核5分/次。无故脱岗、不请假外出考核10分
/次 3、无理由不执行上级分配的合理任务考核10分/次。
劳保穿戴及劳 动纪律规定参 考公司相关规
定。
1、不能制定完善本区域的相关管理制度及岗位标准，且不主动询问查
询考核2分/次。
2、不认真执行公司及部门下达的管理制度及要求，无执行力。考核5
分/次。
3、不能很好的培养及培训区域内职工的岗位技能，考核2分/人/次。
4、区域内的设备问题及人员问题不清楚，不关注、不检查、不汇报考
车间主管绩效考核表
仓库
每1%为
1分
92%
15
生产质量
产品返工返修率
(逆指标)
返工或返修产品数量*100%
实际生产量
质管部
每1%为
1分
15
产品报废率
(逆指标)
报废产品数量*100%
实际生产量
质管部
每1%为
1分
15
生产成本
原材料消耗率
(逆指标)
原材料实际消耗额*100%
原材料消耗定额
材料会计
每1%为
1分
20
辅助用品消耗率
(逆指标)
生产过程中造成的
人身、财产损失额
财务部
每200元扣1分
10
岗位名称
考核方向
主要指标
指标计算公式
数据提供
计算标准
目标值
实际值
达标率
得分
权重
加权分
最终考核分
包装车间主管
生产效率
生产计划完成情况
（台/件）
实际完成产量*100%
计划完成产量
仓库
每1%为
1分
90％
15
生产计划准时完成率
实际生产计划准时完成次数100%
生产部门定量指标
岗位名称
考核方向
主要指标
指标计算公式
数据提供
计算标准
目标值
实际值
达标率
得分
权重
加权分
最终考核分
生产厂长
生产效率
生产计划完成情况（台/件）
实际完成产量*100%
计划完成产量
月报表
每1%为
1分
90％
30
生产质量
生产主管绩效考核表格模板
未达到0分
安全事故控制
5%
无安全事故发生
无事故发生5分
有事故发生0分
态
度
指
标15%
财务纪律
25%
1级：不违反财务制度
2级：没有任何财务问题，并主动接受监督
3级：不因自身利益而破坏公司制度
4级：主动节省费用，并不影响工作质量
5级：因为财务清白，对其它成员产生影响力与威慑力
1级5分
2级10分
3级15分
4级20分
5级25分
指挥
25%
1级：常规指标并清晰
2级：详细指导并告知操作方法
3级：坚决洽当处理不合理要求并对后果负责，控制场面
4级：团队工作井然，成员离场行为较好
5级：指挥具有艺术性，成员不易违规
1级5分
2级10分
3级15分
4级20分
5级25分
承担责任
25%
1级：承认结果，而不是强调愿望
5级：影响力大，员工自愿追随并付出贡献
1级5分
2级10分
3级15分
4级20分
5级25分
绩效得分（能力指标*0.85+态度指标*0.15=最终得分）
60分以下-差、60-70分-及格、70-80分-良好、80-90分-胜任、90-100分-优秀
综合评语：
制表：复核：核准：
生产流程体系的建立与完善
10%
建立生产管理管理制度、方法、流程，并妥善执行，按照流程工单、领料单、入库单（回收）
完成率在90%以上15分
完成率在85%以上10分
完成率低于80%为பைடு நூலகம்分
车间5S
5%
按照5S的手法管理车间
生产车间主任绩效考核指标量表
生产车间主任绩效考核指标量表
生产车间主任/生产倒班主管绩效考核指标量表
被考核人姓名职位部门
考核人姓名职位部门
序号 KPI指标权重绩效目标值考核得分
生产计划
1 15% 考核期内确保产量、产值计划100%按时完成
按时完成率
确保本考核期内的劳动生产效率比上一期的劳2 10% 劳动生产效率
动生产效率提高 %
3 10% 交期达成率考核期内确保交期达成率在 %以上
4 10% 产品抽检合格率考核期内产品抽检合格率不得低于 %
生产计划
5 10% 考核期内不得低于 %
排程准确率
6 10% 工时标准达成率考核期内工时标准达成率达 %
7 10% 物耗标准达成率考核期内应达到 %以上
8 5% 生产现场5S质量考核期内5S要求的不合格项数不得超过项
生产安全事考核期内一般性的生产安全事故不超过起，9 10%
故发生次数重大生产安全事故为0
10 5% 员工技能提升率考核期内应达到 %以上
有效的流程和制度考核期内确保有效的流程和制度100%得到贯彻11 5% 得到实施的百分率实施
本次考核总得分
员工技能提升率考核
年末技能评估得分,年初技能评估得分员工技能提升率,，100% 指标年初技能评估得分
说明
被考核人考核人复核人签字: 签字: 签字: 日期: 日期: 日期:。
车间主管绩效考核表打分模板
车间主管绩效考核表打分模板
一、工作目标完成情况
目标名称完成情况得分生产任务完成情况（可填写待完成、进行中、已完成）
质量控制情况（可填写待完成、进行中、已完成）
生产效率提升情况（可填写待完成、进行中、已完成）
工作安全及环境保护情况（可填写待完成、进行中、已完成）
二、团队管理与协作能力
能力评估项自我评分上级评分得分激励团队成员积极性（评分范围1-10）（评分范围1-10）
团队沟通和协作能力（评分范围1-10）（评分范围1-10）
解决团队冲突能力（评分范围1-10）（评分范围1-10）
激励员工学习和成长（评分范围1-10）（评分范围1-10）
三、领导能力和执行力
能力评估项自我评分上级评分得分目标设定与规划能力（评分范围1-10）（评分范围1-10）
任务分配和执行能力（评分范围1-10）（评分范围1-10）
问题解决能力（评分范围1-10）（评分范围1-10）
创新和变革能力（评分范围1-10）（评分范围1-10）
四、个人素质和职业道德
能力评估项自我评分上级评分得分诚实守信（评分范围1-10）（评分范围1-10）
责任心和敬业精神（评分范围1-10）（评分范围1-10）
综合素质和能力提升（评分范围1-10）（评分范围1-10）
对团队和企业的忠诚度（评分范围1-10）（评分范围1-10）
五、总体评价
评价项评价内容
工作总结（填写工作总结内容）
改进计划（填写改进计划内容）
得分总结（填写总得分和评价）
以上是《车间主管绩效考核表打分模板》，请根据实际情况进行填写与评分。
车间主任科长绩效考核表
车间主任（段长、炉长）、科长主管职业素质考核表被考核者所属部门职位名称考核者考核者职位考核期指标分类考核指标权重（%）量化标准得分得分依据打分标准区间得分品德诚实正直5%从来没有隐瞒事实和违背工作原则的行为91－100极少有隐瞒事实和违背工作原则的行为81－90偶尔有隐瞒事实和违背工作原则的行为71－80时常有隐瞒事实和违背工作原则的行为51－70隐瞒事实和违背工作原则习以为常0－50 节俭意识5%有强烈的节俭意识，从来没有浪费行为91－100有较强的节俭意识，极少有浪费行为81－90有相当节俭意识，偶尔有浪费行为71－80有一定的节俭意识，时常有浪费行为51－70基本上没有节俭意识，浪费行为随时可见0－50 敬业精神5%有强烈的工作责任心，从来没有失职行为91－100有较强的工作责任心，极少有失职行为81－90有相当的工作责任心，但是偶尔也有失职行为71－80有一定的工作责任心，时常有失职行为51－70基本上没有工作责任心，工作失职习以为常0－50管理能力领导组织能力15%明显高于职位要求91－100稍微高于职位要求81－90满足职位要求71－80稍微低于职位要求51－70明显低于职位要求0－50 计划能力10%明显高于职位要求91－100稍微高于职位要求81－90满足职位要求71－80稍微低于职位要求51－70明显低于职位要求0－50 沟通协调能力10%明显高于职位要求91－100稍微高于职位要求81－90满足职位要求71－80稍微低于职位要求51－70明显低于职位要求0－50 决策能力5%明显高于职位要求91－100稍微高于职位要求81－90满足职位要求71－80稍微低于职位要求51－70明显低于职位要求0－50专业能力问题解决能力15%明显高于职位要求91－100稍微高于职位要求81－90满足职位要求71－80稍微低于职位要求51－70明显低于职位要求0－50 专业技能15%明显高于职位要求91－100稍微高于职位要求81－90满足职位要求71－80稍微低于职位要求51－70明显低于职位要求0－50创新能力15%明显高于职位要求91－100稍微高于职位要求81－90满足职位要求71－80稍微低于职位要求51－70明显低于职位要求0－50考核得分考核者评语签名：考核者评语签名：复核者评语签名：复核者评语签名：。
车间绩效考核表(1)
10
乐意与人沟通协调，顺利达成任务
8-9
沟通协调 尚能与人合作，达成工作要求
7
10%
协调不善，致使工作较难开展
5-6
无法与人协调，致使工作无法开展
5以下
成本意识强烈，能积极节省，避免浪费
15
具备成本意识，并能节约
13-14
成本意识 尚有成本意识，尚能节约
11-12
15%
缺乏成本意识，稍有浪费
7-10
无成本意识，经常浪费
7以下
特殊贡献 合理建议、技改、工艺改进等有产生明显经济效益的行为 1-5
合计:
备注：关于“工作任务”这个项目，必要时另附上工作计划及工作总结供参考和审核。
自评
考核人签名:
部门负责人审核:
考核日期：
上级评定
车间职工考核表（考核对象：生产管理岗位）
姓名：
岗位名称：
考核时间： 2011-09
项目及考核内容
配分
善于领导部署，提高工作效率，积极达成工作计划和目标 10
灵活运用部署，顺利达成工作计划和目标
8-9
组织能力 尚能领导部属，勉强意愿低沉
5-6
领导方式不佳，常使部属不服或反抗
10-12
现场管理及环境卫生恶劣或有重大产品质量问题
10以下
有积极责任心，能彻底达成任务，可放心交代工作
15
具有责任心，能达成任务，可交付工作。
13-14
责任感
尚有责任心，能如期完成任务
11-12
15%
责任心不强，需有人督导，亦不能如期完成任务
7-10
无责任心，时时需督导，也不能完成任务
7以下
善于上下沟通平衡协调，能自动自发与人合作
生产主管绩效考核表格模板
精心整理生产部主管查核评分表（月度）姓名部门岗位填表日期年代日查核指标权重指标要求评分规则自评复评终评A）生产原资料成本控制率在 35%之内得 10 分生产原原资料成本控制在订单金额的35%10%B）生产原资料成本控制率材料成之内（依据当月领料单比较投产订在 45%之内得 5 分本控制单金额，或许用财务的手法统计）C）生产原资料成本控制率在 45%以上得 0 分A)生产原资料次品率为0‰之内得 15 分B)生产原资料次品率为能生产合0-2 ‰得 10 分15%次品率不超出 5‰格率C)生产原资料次品率超出力2-5‰得 5分指D)生产原资料次品率超出标5‰得 5分85%A）生产原资料成本控制率在 30%之内得 10 分生产人生产人工成本控制在订单金额的15%B）生产原资料成本控制率工成本30%之内（依据当月领料单比较投产在 35%之内得 5 分控制订单金额，或许用财务的手法统计）C）生产原资料成本控制率在 35%以上得 0 分A)生产目标实现率超95%生产目生产目标交期率超95%（依据订单金得15分标实现15%额和出货金额）率B)生产目标实现率在90%-95%得 10 分C)生产目标实现率低于90%得 5 分生产流成立生产管理管理制度、方法、流达成率在90%以上 15 分程体系10%程，并妥当履行，依据流程工单、达成率在85%以上 10 分的建立领料单、入库单（回收）与完美达成率低于80%为 5 分整理、整改、打扫、洁净、车间 5S5%依据 5S 的手法管理车间修养，考评人依据平常看到的现场主管评分安全培达到 10课时 5分5%每个月培训超 1 课时，每小时 1 分训未达到 0分安全事无事故发生 5 分5%无安全事故发生故控制有事故发生0 分1 级：不违犯财务制度2 级：没有任何财务问题，并主动接1级5分受监察2级10分财务纪25%3 级：不因自己利益而损坏企业制度3级15分律4 级：主动节俭花费，其实不影响工作4级20分质量态5级25分5 级：由于财务清白，对其余成员产度生影响力与威慑力指1 级：惯例指标并清楚标2 级：详尽指导并见告操作方法1级5分15%3 级：果断洽当办理不合理要求并对2级10分指挥25%结果负责，控制场面3级15分4 级：团队工作井然，成员离场行为4级20分较好5级25分5 级：指挥拥有艺术性，成员不易违规1级：认可结果，而不是重申梦想1级 5 分2级：肩负责任，不推辞，不谴责2级10分肩负责25% 3级：着手解决问题，减少业务流程3级15分任4级：贯通融会，改良业务流程4级20分5级：做事有预示，有防误设计5级25分1级：委任职工合理2级：能正确评论职工付出与回报协调性1级 5 分3级：对职工业绩与态度进行客观评2级10分价领导力25%3级15分4级：掌握岗位精准工作技术及全面4级20分专家技术并组织实行产生优异效果，培训职工为胜任力者5级25分5级：影响力大，职工自发追随并付出贡献绩效得分（能力指标 *0.85+ 态度指标 *0.15= 最后得分）60分以下 - 差、 60-70 分- 及格、 70-80 分 - 优异、 80-90 分- 胜任、 90-100 分- 优异综合考语：制表：复核：批准：。
车间主任-量化绩效考核表(一岗一表)
3
车间5S环境评分平均分
85分
5分
85分以上得5分，80-85分得4分，70-80分得3分，70分以下得2分
人事行政部
4
安全工伤事故
0
5分
无安全工伤事故得5分,一次安全工伤事故得O分
人事行政部
5
直接下属行为管理（出勤率、违规次数）
100%
0次
5分
出勤率高、无违规为5分，出勤率中等，违规次数在5次以下为4分，出勤率中等，违规次数在6-10次为3分，出勤率低，违规次数在10次以上为2分
对公司忠诚，能充分考虑公司利益
比较忠诚，无不良言论及行为
经常背地发表对公司不利言论
对公司不忠诚，有不轨行
为
团队合作意识
有大局观，善于上下沟通，能自动自发与人合作，正确有效地解决冲突
乐意与人协调沟通，上下沟通、平衡协调顺利；能积极与他人合作，完成工作任务。
尚能就常规事项进行协调、平衡，达成工作要求；能与他人合作，但主动性不强
人事行政部
6
客户投诉次数
0次
10分
O次为10分，1-2次为8分,3-5次为5分，6-7次为2分，8-9次为1分
客服部
7
交期未达成次数
0次
15分
O次为15分，1-2次为12分，3-5次为10分，6-7次为5分，8次以上为2分
客服部
被考核者姓名:
部门：生产部
岗位（职务）：车间主任
考核部门/岗位：生产部经理
工作质量
经常超过岗位规定标准
完全按照规定标准，不出差错
基本无工作质量问题
有时出现工作质量问题
经常出现工作质量问题
第三部分：工作态度考核（15分）
车间主管绩效考核表表格
车间水、电、辅料等耗材的控制，每发现浪费1次，扣1分
5
因失职导致客户、员工或部门合理投诉1次，扣1分
5
任务执行的准确，错、漏、迟1次，扣1分
5
员工团队建设，工作协调、无不团结现象
5
对所属员工进行有效培训或工作指导
5
车间其他员工行为规范扣分的1/10
5
设备完好率为98%，低1%，扣1分
5
对工作充满激情、锲而不舍
3
遵守公司关于行为举止和基本礼仪的规定，否则每次每项扣1分。
3
遵守公司关于环保、节约的规定，否则每次每项扣1分。
3
小计得分
20
工作质量
80分
派工及时、合理、均衡，保证各工种作业的合理衔接，因车间原因不能按时交车，1次扣2分
10
进行安全管理和教育，发生安全事故，每次扣10分
10
车间干净、整洁、有序、安全、没有多余的物品，否则每项扣1分
特别业绩、表现
非本职工作为公司创造效益或节约成本，酌情加分
小计得分
总计得分
评分人
沟通确认
部门经理：人事行政经理：总经理：
2
对工作的失误能够勇于承担责任、并改进错误，避免第2次发生
2
能够并可以回收的物品没有回收
2
月度工作计划和总结符合要求
2
学习与工作相关的知识和提高自己的技能，并用于工作实际
2
上级交办的量（总经理评）
5
总经理评
小计得分
80
关键事件
±20分
积极参与疑难问题的解决，提出合理化建议，并有效实施，酌情加分
车间主管绩效考核表表格
车间主管绩效考核表
考核月份
姓名
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对工作的失误能够勇于承担责任、并改进错误，避免第2次发生
2
能够并可以回收的物品没有回收
2
月度工作计划和总结符合要求
2
学习与工作相关的知识和提高自己的技能，并用于工作实际
2
上级交办的临时性工作完成的质量、数量
3
总经理交办工作完成的质量、数量（总经理评）
5
总经理评
小计得分
80
关键事件
±20分
积极参与疑难问题的解决，提出合理化建议，并有效实施，酌情加分
车间主管绩效考核表表格
车间主管绩效考核表
考核月份
姓名
标准
分
部门
评分
说明、
评价人
考核项目
考核内容
行为规范
20分
遵守公司关于工作纪律和安全保密有关规定，否则每次每项扣2分。
4ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
遵守公司关于考勤和培训的有关规定，否则每次每项扣2分。
4
遵守公司关于工作态度的规定，否则每次每项扣1分。
3
遵守公司关于着装和仪容的有关规定，否则每次每项扣1分。
7
车间水、电、辅料等耗材的控制，每发现浪费1次，扣1分
5
因失职导致客户、员工或部门合理投诉1次，扣1分
5
任务执行的准确，错、漏、迟1次，扣1分
5
员工团队建设，工作协调、无不团结现象
5
对所属员工进行有效培训或工作指导
5
车间其他员工行为规范扣分的1/10
5
设备完好率为98%，低1%，扣1分
5
对工作充满激情、锲而不舍
特别业绩、表现
非本职工作为公司创造效益或节约成本，酌情加分
小计得分
总计得分
评分人
沟通确认
部门经理：人事行政经理：总经理：
3
遵守公司关于行为举止和基本礼仪的规定，否则每次每项扣1分。
3
遵守公司关于环保、节约的规定，否则每次每项扣1分。
3
小计得分
20
工作质量
80分
派工及时、合理、均衡，保证各工种作业的合理衔接，因车间原因不能按时交车，1次扣2分
10
进行安全管理和教育，发生安全事故，每次扣10分
10
车间干净、整洁、有序、安全、没有多余的物品，否则每项扣1分