冲压工安全培训教材
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冲压安全操作规程及注意事项
冲压是事故发生率相对较高的工种之一,许多血淋淋的教训也不时的提醒着我们,安全工作必须常抓不懈。冲压车间的每位员工都应该将“安全”二字铭记在心,秉承“安全第一,预防为主”的安全方针。
第一部分
冲压车间工作纪律
1.进入冲压车间,任何人员都一律不得戴围巾,不得穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋,不许吸烟;
2.工作前,必须穿戴好公司统一工作服,衣服不得敞开,袖口不得松开,女工不得将长发留在外面;3.操作时,一定要集中精力,谨慎操作,不得一边操作一边吸烟或与他人闲谈;
4.严禁工作时间饮酒和酒后(上岗前4小时)上岗操作冲床;
5.如果被酒精,麻醉品(包括医生开的药物或降低精神注意力及判断能力等的药品)影响的工人,严禁上岗作业,严禁冲压员工疲劳作业或带病作业;
6.严禁在工作时间内嬉笑打闹、擅自离岗、窜岗、聊天,影响他人工作;
7.严禁擅自切断工作现场正在使用的电源或气源;
8.未经培训合格的人员严禁操作机器设备,在岗冲压工不得擅自将设备交给他人操作。
第二部分
冲压工安全操作规程
一.工作准备:
1.提前五分钟上班,明确自己的生产任务,并到管理人员指定的机台准备生产;
2.首先把所用机台周围地面清理干净,再把机台上的油污,杂物清理干净,并移走与生产无关的物品;
3. 准备好生产使用的材料、半成品以及生产使用的工具如镊子、良品盒、不良品盒等.
二.设备检查:
1. 检查冲床露在外面的传动部件有无安装防护罩,禁止在卸下防护罩的情形下使用冲床;
2.开机前必须先检查冲床主要紧固螺栓有无松动,启动开关、停止开关、脚踏开关是否正常使用,冲床离合器、制动器是否正常,如有问题必须报机修或组长主管处理;
3. 必要时在检查好冲床操作功能后再试空车1分钟;
4. 开料人员还必须检查好校平机是否正常使用:正常情况下开关机及调速正常,开机无异常声音,触料
带可自动停机,机箱内无杂物,机顶要干净无放置其它物品.
三.模具安装:
1.模具安装调试应由模具工或经培训合格的冲压工进行,安装前应对模具进行检查,模具完好无裂纹方可使用,安装调试时应采取垫板等措施,防止上模零件坠落伤手,模具的安装应使闭合高度正确,尽量避免偏心载荷,模具必须紧固牢靠;
2.安装模具应先固定上模,然后再装下模,有导柱的模具调节冲床行程时,不要使导柱脱开导套,调节行程后应将调节螺母拧紧;
3.安装模具时应扳动皮带轮,使滑块下降,不准开动机床或利用机床惯性安装模具,以免发生顶床事故,使用的模具的高度必须在机床闭合高度之内,否则不能使用;
4. 模具安装牢固后,用手攀车试走一行程后,才能开机试件,试几个件后,应再紧固一次模具,以免因
受震动使模具移位;
5.注意不得使用有问题或不符合规定的板手、压板、螺丝等工夹具来安装模具.
四.生产过程:
1.在冲床运转时,禁止将手伸入冲模取放零件和清除残料;
2.在用脚踏开关操作时,手与脚的动作要协调,续料或取件时,脚应离开脚踏开关;
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3.小五金件及铁框一定要用专门工具(如镊子)进行操作,要注意手拿工具的位置要正确,防止手伸进模具内。开料人员必须使用送料机构,在没有送料机构的情况下,操作者必须保持手与脚的动作要协调,防止送料和取料的手指进入模具内,开料模具在送取料方要开缺口以提高开料安全系数;
4.生产过程中要注意检查模具内废料的排除是否顺畅,以防冲床和模具被废料顶死;
5.工作要认真,注意力要集中,防止打双料或工件没有摆正打在导柱内损坏模具;
6.冲模内卡入零件和废料时,必须停机并使用工具,不准用手抠取,且应在飞轮停止转动后再进行;
7.生产运行中发观冲床运转异常或有异常声响(如:敲键声、爆裂声)应停机查明原因,传动部件或紧固件松动、操纵装置失灵发生连冲、模具裂损等应立即停机修理;
8.每冲完一个工件时,手或脚必须离开按钮或踏板,以防误操作;
9.在排除故障或修理时,必须切断电源、气源,待机床完全停止运动后方可进行,进入冲模区内工作时,还必须垫好安全撑柱;
10.需要在工作台面码料时,其高度不得超过下模高度,在滑块下行时不允许送料;
11.手进入冲模危险区送、取料的工序或无安全防护装置的严禁连车,要用单次行程;
12.维修过后的冲床必须经维修技师确认后才能使用,不同的工件需要使用相应吨位的冲床,工作中不得
擅自更换。
五.生产完成:
1.工作结束后要清理模具,清除工作台面零件和废料,保持现场整洁;停机时,应将滑块停止在下死点处并切断电源;
2.撤卸模具时应将上下模合拢后进行,先撤上模再撤下模,把模具清理干净后涂上防锈油放到模具架固定的位置;
3.要保持工作环境的清洁,每天下班前,要清理工作场所,还必须做好防火、防盗工作,检查门窗是否关好,相关设备和照明电源开关是否关好。
第三部分
冲压工其它工作注意事项
1.搬运材料特别是不锈钢卷料时必须戴好手套以防手被材料划伤;
2.搬运笨重模具需要两人以上搬抬时,应动作协调齐拿齐放,防止落地伤人;
3.模具架好后应把架模工具放入工具箱,不可以随意丢在地面上;
4.单冲脚踏式的小冲床,禁止两人操作;
5.未经指导人员允许,不能随意开动机床,不得随意触摸、启动各种开关;
6.原材料、成品、半成品的堆放要稳固、整齐,其高度不超过1.2m或放在指定的工位器具内,废料要放在废料箱内,不能装得过满,以免在搬运时落下砸伤人;
7.冲压人员严禁乱扔废料和不良品,清理废料时要按照材质分类放置,不良品必须交组长统计后再处理;8.工作中要坐稳或站稳,不得将腿放在冲床上或移动的工作台上;
9.操作者必须了解冲压设备的型号、规格、性能,要班前三查:查电器、查安全装置、查模具;
10.车间管理员要督导员工做到定时、定点、定质、定量对设备进行一般日常保养;
11.注意在冲床工作过程中,严禁对冲床和模具进行清理和润滑动作;
12.冲压管理员对新进员工必须进行安全教育和岗前培训工作,未经培训的员工不可上岗.
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