钢筋施工技术总结

钢筋施工技术总结

1、工程概况综述

1.1.本工程为中央生活1区，位于美丽的天府之国成都市温江区。

1.2.本工程主要包括：12幢建筑层数为:地下1层，地上5+1层的花园洋房，总建筑面积：39343.79㎡（其中1#、3#、5#共计三幢房屋，因建设单位征地拆迁原因，暂时不能施工）；3幢建筑层数为:地下1层，地上7+1层的住宅楼，总建筑面积：15111.95㎡；1幢建筑层数为:地上2层的商业用房，建筑面积：2500㎡；一个大地下车库，建筑层数为:地下1层，建筑面积：15379.34㎡。结构型式均为现浇砼框架结构。

1.3.建筑抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为一级，框架抗震等级为三级，抗震设防烈度为7度，设计地震分组为第三组，场地类别为Ⅱ类，耐火等级为一级，地下室防水等级为二级，结构使用年限为50年。

1.4.本工程建设单位是XXX，设计单位为XXXX。

2、钢筋原材料的验收及堆放

本工程主体钢筋采用I级钢筋、II级钢筋、III级钢筋。施工时在现场搭设三个钢筋加工房加工制作钢筋，钢筋的运输、安装就位由塔吊进行，其加工按照每一竖向施工段配套制作。并按本公司质量体系文件要求设专人主管、分类挂牌堆放，以免造成混乱，确保钢筋工程按质、按期完成。

2.1.钢筋原材料质量要求

2.1.1.进场钢筋均有出厂合格证，每批钢筋抽样进行力学性能试验，合格方可加工制作。

2.1.2钢筋表面清洁无油污，锈蚀的钢筋禁止使用，对弯曲的钢筋使用前进行调直处理。

2.1.3钢筋规格不齐，用其它规格代换时，必须经设计院、监理公司同意，并办好技术核定单，方可代换。

2.1.4钢筋分规格堆码在距地面200mm以上钢管架上。

2.2钢筋的检验与存放

2.2.1钢筋进场要具有出厂证明书和试验报告单，并分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，立即停止钢筋施工，还应进行钢筋化学成分分析。

2.2.2钢筋取样按规范要求进行。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取试样二根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。

2.2.3进场的每批钢筋用完后，土建工程师、试验工程师在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。

2.2.4钢筋在储运堆放时钢筋的成品派专人管理，要分分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间支垫不低于200mm的底垫或搭设钢管架，对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面加覆盖物，防止钢筋锈蚀、污染。2.2.5钢筋规格品种不齐需代换时，先经过设计单位同意，方可进行代换，并及时办理技术核定单。

2.3钢筋的配料

2.3.1施工前认真学习图纸，了解设计意图，熟悉各部位钢筋的构造情况，结合规范对钢筋的接头、弯钩形式和搭接长度等规定放制大样。

2.3.2钢筋放样中，必须弄清节点处钢筋锚固方式及长度，对梁柱节点处各构件的钢筋排放位置进行实排，避免绑扎时发生钢筋打架现象，建立严格的审核制度，确定无误后，方可进行批量生产。

2.3.3框架结构采用连续配料的方法配制钢筋，同时满足设计和施工规范错开接头的要求。

2.3.4配料计算时，需考虑钢筋的形状和尺寸满足设计要求的前提下要有利于加工、绑扎。

2.3.5配料时，还需要考虑施工需要的附加钢筋，现浇板上下层钢筋间凳子铁（铁马凳或撑脚）。

3钢筋的加工制作

3.1加工前的技术准备

施工前应全面熟悉施工图和设计图所选用的有关图集，具体弄清以下几点：

①梁柱结点、主框架梁、次框架梁位置；

②钢筋锚固长度，梁、柱钢筋设计允许的钢筋搭接位置；

③柱、梁箍筋加密区域；

④主框架梁与连系梁连接处，何处需加设吊筋、附加箍筋；

⑤哪些位置现浇板为单向板，哪些位置现浇板为双向板；

⑥预留孔洞处是否需加附加钢筋。

钢筋大批量生产前，就做出样筋，放实样，避免钢筋绑扎过程中发生碰撞。

3.2钢筋的调直：采用卷扬机和冷拉调直机。

质量要求：钢筋应平直，无局部曲折，冷拉后钢筋的抗拉强度不得降低。

3.3．钢筋下料

a、将同规格钢筋根据不同长度、长短搭配，统筹排料，一般应先断长料，后断短料，减少短头，降低损耗。

b、断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。

c、在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除，如发现钢筋的硬度与该种钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。

d、钢筋切断时，钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，确保安全。

e、钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋的长度应力求准确，其允许偏差±10mm。

3.4、钢筋弯曲成型

a、1级钢筋末端需作180º弯钩时，其圆弧弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）的2.5倍，平直部分长度应按设计要求确定；对轻骨料混凝土结构，其弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）的3.5倍。

b、Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端需做90º或135º弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径（D）不宜小于钢筋直径（d）的4倍，Ⅲ级钢筋不宜小于钢筋直径的5倍。平直部分长度应按设计要求确定。

c、弯起钢筋中间部分弯折处的弯曲直径（D），不应小于钢筋直径（d）的5倍。

d、钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象，钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍；

e、Ⅱ、Ⅲ级钢筋禁止回弯；

f、钢筋加工的允许偏差

3.5钢筋的切断：

①将同规格钢筋根据不同长度、长短搭配，统筹排料，一般应先断长料，后断短料，减少短头，降低损耗。断料时避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。

②在加工过程中，如发现钢筋脆断，焊接性能不良或力学性能不正常现象，对该批钢材进行化学成分分析，其结构符合现行国家标准的规定方能使用。

③在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除，如发现钢