常用石墨盘根及阀门对照表
阀门常用填料、垫片的使用温度
阀门常用填料、垫片的使用温度阀门常用垫片的使用温度阀门常用填料的使用温度概述1.1 管件的用途1.2 管件的种类根据管件的端部连接形式可将管件分为对焊连接管件、承插焊连接管件、螺纹连接管件、法兰连接管件以及其它管件。
2管件和管道附件的布置2.1管件的布置（1）弯头宜选用曲率半径等于1.5倍公称直径的长半径弯头；输送气固、液固两相流物料的管道应选用大曲率半径弯管。
（2）管廊上水平管道变径连接，如无特殊要求，应选用底平偏心异径管；垂直管上宜选用同心异径管。
（3）对于水平吸入的离心泵，当入口管变径时，应在靠近泵的入口处设置偏心异径管。
当管道从下向上进泵时，应采用顶平安装，当管道从上向下进泵时，宜采用底平安装。
（4）平焊法兰不应与无直管段的弯头直接连接。
（5）阀门和其它静密封接头宜安装在管道支撑点的附近。
（6）除工艺有特殊要求外，塔、反应器、立式容器等设备裙座内的管道上不得布置法兰和螺纹接头。
（7）机泵润滑油系统的碳素钢管道、输送有固体沉积及结焦介质的管道等应分段设置法兰。
机泵润滑油系统的碳素钢管道每段管道上的弯头不宜超过2个。
（8）机泵润滑油系统的润滑油主管的末端，应用法兰盖封闭。
（9）调节阀两侧管道上的异径管应紧靠调节阀。
（10）采用异径法兰连接时，输送介质的流向宜自小口径流向大口径。
2.2 阻火器的布置（1）加热炉燃料气主管上的管道阻火器，应靠近加热炉，并便于检修，管道阻火器与燃烧器距离不宜大于12m。
（2）储罐用阻火器应直接安装在储罐顶的管口上，通常与呼吸阀配套使用，也可单独使用。
2.3 过滤器的布置（1）机泵入口均应安装过滤器。
过滤器的安装位置应靠近被保护的设备。
（2）过滤器的布置应符合下列要求：A、角式T型过滤器必须安装在管道90°拐弯的场合；B、直通式T型过滤器必须安装在管道的直管上，安装在立管上时，应考虑方便滤网的抽出；安装在水平管时，滤网抽出方向应向下；C、Y型过滤器安装在水平管道上时，滤网抽出方向应向下；（3）安装在立管上的泵入口过滤器，为降低泵入口阀门的高度，可采用异径过滤器。
阀门技术规定 闸阀数据表
C1C
填料: 柔性石墨; 楔形单闸板, BB, OS&Y, 手轮操作。
Z41Y5-150C2
闸阀, RF, CL150, 阀体 WCB, 内件 SS316+STL/STL, 垫片：柔性石墨缠绕垫; 425
C1C
填料: 柔性石墨; 楔形单闸板, BB, OS&Y, 手轮操作。
Z541Y5-150C2
闸阀, RF, CL150, 阀体 WCB, 内件 SS316+STL/STL, 垫片：柔性石墨缠绕垫; 425
C1A
垫片：柔性石墨缠绕垫；填料：柔性石墨，安装在阀门井，地面操作，不带
手轮。
Z41Y1-300I1 Z41Y1-600I1 Z41Y1-900I1
闸阀, RF, CL300, 阀体 F11, 内件 F11+STL/STL, 垫片：柔性石墨缠绕垫; 填 450 料: 柔性石墨; 楔形单闸板, BB, OS&Y, 手轮操作。
C1C
填料: 柔性石墨; 楔形单闸板, BB, OS&Y, 伞齿轮操作。
Z41Y5-3体 A105, 内件 SS316+STL/STL, 垫片：柔性石墨缠绕垫; 425
C3C
填料: 柔性石墨; 楔形单闸板, BB, OS&Y, 手轮操作。
Z41Y5-300C2
C6B
C1J, C3D
文件编号：T11020-064AMC08-01
阀门技术规定
Rev： E Page： 10/74
阀门代号
Z61Y1-800I1 Z61Y1-1500I1 Z60Y1-600V2 Z61Y1-600V1 Z60Y1-2500V2
描述
使用温 管道等级 度（℃）
阀门填料性能参数表
650
阀门600 bar
0-14
是优秀的工业阀杆填料，安装方便，自润滑，不硬化使用寿命长，不用现场测量和切割
5个环的CPS900由3个低密度的纯石墨中央环和2个高密度的CPS8911端环组合而成。
频繁循环操作，调整时不易接近处
阀门专用填料
耐磨损专用盘根 CPS7510
260
阀杆250bar 旋转80bar 往复200bar
由低硫膨胀石墨带经卷绕、模压而成，尺寸精确，密度可定，且无任何外加填充剂或粘接剂。一般，截面为方形，也可为楔形或V形，后二种适用高压部位。
除了阀杆被严重损坏时避免使用外，它既可以单独使用也可以与JSD－9216高碳纤维盘根端环组合使用，可防填料挤出。
碳丝纤维盘根（FH－9220碳丝纤维盘根）
280
阀杆承受压力≤20
280
阀杆承受压力 ≤15
0～14 密度（g/cm3）1.4～1.6
该盘根很柔软，且没有石墨颗粒在盘根表面，能用于不允许被污染的介质。
由经过石墨特殊处理过的四氟线（GPTFE）编织而成。
适合于那些普通PTFE盘根在温度和转速上不能胜任的场合。能安全使用于除强氧化性介质以外的极大多数介质。
泵、阀通用型盘根，
CHESTERTON Two 超级石墨盘根
非氧化 2760 氧 化 425
转速 23m/sec
0-14
泵阀通用型盘根；自润滑，几乎没有轴划痕。
由交叉编织的纯净优质石墨线制成。
可用于除发烟硫酸、发烟硝酸和王水和氟以外的所有介质。
大多数溶剂、气体和其它液体用的几乎所有类型的泵和阀门。
CHESTERTON 1724/324 阀门盘根
2～12 密度（g/cm3 ）1.1～1.3
常用高压阀门的垫片尺寸及螺栓规格
Φ39×49 Φ27×57
Z41H-100
DN65
Φ80×92 Φ79×109
Z41H-100
DN150 Φ196×217 Φ168×202
Z41H-100
DN200 Φ253×283 Φ211×259
Z41H-100
DN250
Φ271×311
Z41H-100
DN300 Φ373×404 Φ322×362
J41H-100
DN100 Φ143×160 Φ114×148
J41H-100
DN125 Φ163×183 Φ140×174
J941H-100
DN20
Φ35×55 Φ23×50
J941H-100
DN50
Φ65×85 Φ57×87
Z41H-100
DN20
Φ32×45 Φ26×50
Z41H-100
DN25
H41H-100
DN80 Φ104×124 Φ90×120
H41H-100
DN100
Φ114×148
DN100
Φ125×143
DN200
Φ233×272
DN300
Φ346×387
及螺栓规格
盘根尺寸 Φ16×26 Φ18×28 Φ22×32
Φ44×64
Φ23×37 Φ18×28 Φ30×38
螺栓规格 M12×80 M16×100 M16×100 M16×100 M20×110 M20×130 M20×130 M24×150 M27×160 M30×180 M16×100 M20×130 M16×100 M16×100 M24×150 M30×190 M30×220 M34×230 M39×280 M24×150 M27×160
柔性石墨盘根
柔性石墨盘根
柔性石墨盘根：用柔性石墨线，经穿心编织，套编等不同编织工艺，所编织而成的密封填；料(盘根)，其密封性能更完美，更安全它是解决密封问题的最佳组合元件。
并可根据腐蚀环境与用户需求，填料（盘根）还可进行缓蚀剂处理，使填料（盘料）具有更好的防腐功能。
执行标准：GB/T7370-94。
；适用于热水、蒸汽、油类、热交换液、酸、碱、氨气、氢气、有机溶剂、碳氢化合物、低温液体等几乎所有介质。
；
应用于石油、发电、化工、轻工、制药等工业已设备及装置．柔性石墨板材用途：复合板、汽缸垫、制造填料等制成垫片，作静密封元件之用如液位计、结晶器、法兰等垫片。
粘贴于各种金属表面，改善密封性能。
柔性石墨卷材将高碳磷片石墨经化学处理，高温膨胀轧制而成。
它是制造各种石墨密封件的基础材料。
概述：
柔性石墨填料，是由天然鳞状的高碳石墨，经过特殊化学和物理处理后，加工精制而成的纯石墨制品。
它除了完整地保持着天然鳞状石墨的优良特性外，更主要的具备柔软性、回弹性、耐腐蚀、耐高压、耐辐射、导热等优良特性。
其材料由低硫膨胀石墨线编织而成,内衬棉纱线增强。
有极低的磨擦系数,不会磨损泵轴和阀杆,且具有良好的导热性,耐化学腐蚀性能及很高的回弹性。
用途及性能：
柔性石墨盘根是采用柔性石墨复合卷材加工编织而成。
主要用于阀门、泵、管道连接处的静、动密封。
该产品具有适用性广，耐高温、耐强酸、强碱、耐高温、寿命长、自润滑、底摩擦系数等特点，特别适合于恶劣介质条件下使用。
技术参数：
石棉盘根整发！。
中外阀门常用材料对照表
中国牌号及标准
WCA GB12229 WCB GB12229 WCC GB12229
ZG20Mo ZG230-450 GB5676
(ZG20CrNiMo) ZG20CrMo Q/ZB66
WC6、ZG15CrMo WC9、ZG15Cr2Mo1V
C5、ZG1Cr5Mo C12、(ZG15Cr9Mo1) ZG1Cr13 GB2100 ZG2Cr13 GB2100 ZG0Cr18Ni9 GB12230
0.045 0.045 0.045 0.045 0.04 0.045 0.045 0.045 0.045 0.045 0.045 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.03 0.03 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.035 0.035 0.035 0.035 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03
0.5 0.5 0.5 0.5
0.7~1.1 0.6~1.0
1
8-11 9-13 8-12 9-13 27.5-30.5 8-11 19-22 8-11 9-13 9-13 9-13 8-11 8-11
2~3 3~4 3.25~3.75 1.6-2.24 8-11 9-12 8-10 11-14 10-14 10-15 8-13 9-13 8-11 8-11 8-11
0.5 0.5 0.5 0.35
0.5~0.8 0.5~0.9 1~1.5 2~2.75 4~6.5 8~10 11.5-14 12-14 18-21 18-21 17-21 17-21 19-22 18-21 23-27 18-21 18-21 17-21 17-21 17-20 17-20
盘根型号盘根型号大汇总盘根大型号汇总
盘根型号盘根型号大汇总盘根大型号汇总盘根也叫密封填料，通常由较柔软的线状物编织而成，通过截面积是正方形的条状物填充在密封腔体内,从而实现密封。
填料密封最早是以棉麻等纤维塞在泄漏通道内来阻止液流泄漏，主要用作提水机械的轴封。
由于填料来源广泛，加工容易，价格低廉，密封可靠，操作简单，所以沿用至今。
现在盘根被广泛用于离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机和船舶螺旋桨的转轴密封、活塞泵、往复式压缩机、制冷机的往复运动轴封，以及各种阀门阀杆的旋动密封等。
详细的盘根解说名称：浸四氟石墨盘根型号：WBO-1230浸四氟石墨盘根由鳞片状膨胀石墨内衬棉纱线编织外浸四氟乳液而成。
我们可以根据腐蚀环境与用户需求把填料(盘根)进行缓蚀剂处理，使填料(盘根)具有更好防腐功能。
产品适用于高温下的静态密封。
使用范围：热水、蒸汽、油类、热交换液、酸、碱、氨气、氢气、有机溶剂、碳氢化合物、低温液体产品规格：3*3mm以上，特殊规格可定做温度：450°C压力：旋转泵3Mpa往复泵10Mpa阀20Mpa名称：芳纶纤维盘根型号：WBO-1110芳纶纤维盘根由芳纶纤维线浸渍聚四氟乳液和润滑剂处理编织而成。
它具有很强的耐磨性，被称为人造金属线。
该盘根经久耐用，适用于含固体颗粒的易磨损介质，高线速度下的旋转或往复机构的填料密封。
它既可单独使用，也可与其它盘根组合使用，作为端环防挤出。
设备：泵，阀，旋转机械行业：化学、石油、制药、食品和食糖，纸浆、造纸及电力行业。
介质：适合于含固体颗粒的易磨损介质，推荐使用于过热蒸汽、溶剂、液化汽、糖浆及其它易磨流体。
产品规格：3*3mm以上，特殊尺寸可定做。
主要技术参数：压力旋转泵25Mpa往复泵10Mpa阀20Mpa温度280°C PH值2-12线速度0-12米/秒m/s名称：苎麻纤维盘根型号：WBO-1520苎麻纤维柔软，纺织性能好，浸渍性好，经浸渍聚四氟乙烯乳液的苎麻纤维强度增加，抗腐能力提高，摩擦系数减小，对轴的磨损性也很小，可用于低压，低速的海水，清水处的密封，也适用于输送食品，油，水果汁等介质设备的密封。
告诉大家聚四氟乙烯石墨盘根知识
聚四氟乙烯石墨盘根是以聚四氟乙烯分散
树脂与石墨微粉和适量的耐高温润滑剂为原料， 制成含石墨聚四氟乙烯线，再纺织成盘根。这种
是自己班上的千源。终于把心定了一定，用和缓的语气
盘根除了保留聚四氟乙烯所具有的耐化学腐蚀
等特征外，还有良好的热传导性能和自润滑性。 所以这种盘根用在动密封部位上，可以适应较高
想填料，还可用在温度较高的磨擦密封处。 5、碳素纤维浸四氟盘根，它具有耐强酸、
强碱等特点，使用在温度 300 度以内的高压泵、
高压阀、干燥磨擦密封，罐口和机械等密封处
是自己班上的千源。终于把心定了一定，用和缓的语气
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的线速度(约 16m/s)。 聚四氟乙烯石墨盘根适用范围：
是自己班上的千源。终于把心定了一定，用和缓的语气
最高使用温度：280℃ 最大使用压力：20Mpa
PH 值：0～14 密度：1.4～1.6g/cm3 规格：4×4～100×100
是自己班上的千源。终于把心定了一定，用和缓的语气
其他同类盘根产品简介： 1、聚四氟乙烯盘根，使用在耐腐泵、反应
釜、阀门上填料、口部密封等。 2、聚四氟乙烯(含油)盘根和软棒是各种阀
是自己班上的千源。终于把心定了一定，用和缓的语气
门及各种罐口理想的填料。 3、聚四氟乙烯(熟料)盘根用于干磨擦在 300
度以内的密封处。 4、高压石棉浸四氟盘根是静水泵密封的理
是自己班上的千源。终于把心定了一定，用和缓的语气
阀门技术规定 -闸阀数据表
G1A, G1B
Z61H1-800C1
闸阀, SW, CL800, 阀体 A105, 内件 13Cr, 垫片：柔性石墨缠绕垫; 填料: 柔 性石墨; 楔形单闸板, BB, OS&Y, 手轮操作。
425
C1A, C1B, C1D, C1E, C1F, C1G, C1H, C1K, C3A, C3B, C3E, C3F， C6A
闸阀, RF, CL300, 阀体 A105, 内件 13Cr, 垫片：柔性石墨缠绕垫; 填料: 柔
425
C3A, C3B, C3E, C3F
阀门技术规定
文件编号： T11020-064AMC08-01
Rev： E Page： 13/74
阀门代号
描述
使用温 度（℃）
管道等级
备注
性石墨;楔形单闸板, BB, OS&Y, 手轮操作。 Z41H1-600C1 闸阀, RF, CL600, 阀体 A105, 内件 13Cr, 垫片：柔性石墨缠绕垫; 填料: 柔 性石墨;楔形单闸板, BB, OS&Y, 手轮操作。 Z41H1-900C1J 闸阀, RJ, CL900, 阀体 A105, 内件 13Cr, 垫片：柔性石墨缠绕垫; 填料: 柔 性石墨;楔形单闸板, BB, OS&Y, 手轮操作。 Z41R1-300C1 闸阀, RF, CL300, 阀体 A105, 内件 SS316, 垫片：聚四氟乙烯缠绕垫; 填料: 聚四氟乙烯; 楔形单闸板, BB, OS&Y, 手轮操作。 材料要求满足 NL620900-P 06-9004-A4 M3 的要求，满足 NACE 0103 及抗 HIC 的要求。 Z41R2-150C1 闸阀, RF, CL150, 阀体 A105, 内件 SS316, 垫片：聚四氟乙烯缠绕垫; 填料: 聚四氟乙烯; 楔形单闸板, BB, OS&Y, 手轮操作。 Z41R2-300C1 闸阀, RF, CL300, 阀体 A105, 内件 SS316, 垫片：聚四氟乙烯缠绕垫; 填料: 聚四氟乙烯; 楔形单闸板, BB, OS&Y, 手轮操作。 150 C3D 150 C1J 150 C3G 425 C9A 425 C6A
阀门技术规定 -闸阀数据表
Z61H1-1500C1
闸阀, SW, CL1500, 阀体 A105, 内件 13Cr, 垫片： 柔性石墨缠绕垫; 填料: 柔 性石墨; 楔形单闸板, BB, OS&Y, 手轮操作。
425
C9A
Z61Y1-800C1
闸阀, SW, CL800, 阀体 A105, 内件 STL/STL, 垫片： 柔性石墨缠绕垫; 填料: 425 柔性石墨; 楔形单闸板, BB, OS&Y, 手轮操作。
450
A3B, A3C
Z41Y1-600I1
闸阀, RF, CL600, 阀体 F11, 内件 F11+STL/STL, 垫片：柔性石墨缠绕垫; 填 料: 柔性石墨; 楔形单闸板, BB, OS&Y, 手轮操作。
阀门技术规定
文件编号： T11020-064AMC08-01
Rev： E Page： 16/74
阀门代号
描述
使用温 度（℃）
管道等级
备注
Z545H1-150C2
闸阀，RF , CL150, 阀体 A216 WCB,13Cr 内件, 弹性闸板, BB, IS&Y, 暗杆， 425 垫片：柔性石墨缠绕垫；填料：柔性石墨，伞齿轮操作。
G1A, G1B
Z61H1-800C1
闸阀, SW, CL800, 阀体 A105, 内件 13Cr, 垫片：柔性石墨缠绕垫; 填料: 柔 性石墨; 楔形单闸板, BB, OS&Y, 手轮操作。
425
C1A, C1B, C1D, C1E, C1F, C1G, C1H, C1K, C3A, C3B, C3E, C3F， C6A
545℃ 9.81MPa
A25A
Z61E2-800P3
增强型石墨盘根
增强型石墨盘根
型号：Antileak 2001 R
特性：
增强石墨盘根采用碳纤维、铜丝、304、316L、茵苛镍合金丝等材料增强的纯膨胀石墨线编织而成。
具有膨胀石墨的各项特性，同时增强了盘根的机械强度。
而且通用性强，柔软性好，强度高，对轴杆有保护作用。
与一般的编织盘根组合，是解决高温，高压密封难题的最有效的密封元件。
可用于石油设备、发电厂、化工、钢厂等阀、泵；适用于除少数强氧化性介质外的密封热水、高温、高压蒸汽，换热介质、氢气、氨、有机溶剂、碳氢化合物、低温液体等介质。
主要技术参数：
压力9~45旋转泵 5
Mpa
*10bar 往复泵25
阀45
温度非氧化环境1650
°C 蒸汽650
氧化环境450
低温-204
线速度2~15m/s 密度 1.1~1.4g/cm3 PH值0~14。
盘根说明说
膨胀石墨盘根膨胀石墨盘根是采用优质低硫膨胀石墨线经编织而成。
这种盘根具有优良的耐高温，耐化学腐蚀和突出的密封性能。
常用于：电站蒸汽阀门、各种高温、高压和化学腐蚀性强的静密封部位。
主要技术参数:一.温度: -200 ~ +650 o C(蒸汽)-200 ~ +565 o C(大气)二.压力:25.00mpa(只限用于阀门及其它静密封部位)注：（1）石墨盘根（含碳纤维、不锈钢丝铜丝、茵苛镍丝增强）压力：35 Mpa(只限用于阀门及其它静密封部位)（2）外包茵苛镍丝石墨盘根（镍基石墨盘根）压力：40mpa(只限用于阀门及其它静密封部位)三.PH 值: 0-14（除强氧化剂外）四.可供截面尺寸：≥1/8” ~ ≤3”(3X3—75X75mm)五.密度：1.10 ~ 1.35g/cm³(棉纱，玻纤，SS304，茵苛镍金属丝增强)密度：1.50 ~ 1.60g/cm³(外包茵苛镍丝石墨盘根)注：根据需要可提供棉纱、玻纤、碳纤维、不锈钢丝、铜丝、茵苛镍丝增强的石墨盘根，外包茵苛镍丝石墨盘根及石墨扁圆盘根（带背胶）苎麻四氟盘根苎麻纤维柔软，纺织性能好，浸渍性好，经浸渍聚四氟乙烯乳液的苎麻纤维强度增加，抗腐能力提高，摩擦系数减小，对轴的磨损性也很小，可用于低压，低速的海水，清水处的密封，也适用于输送食品，油，水果汁等介质设备的密封。
主要技术参数:一.温度: -40 o C —+140o C二.压力: 3Mpa(旋转泵)6Mpa(往复泵)15Mpa(阀门)三.PH 值: 4—11四.线速度: 8M/S(旋转泵)1.5M/S(往复泵)1.5M/S(阀门)五. 可供截面尺寸：≥1/8” ~ ≤3”(3X3—75X75mm)六.密度: 1.25—1.35g/cm³注：（1）根据需要盘根可渗入高温润滑剂，密度：1.45—1.55g/cm³。
（2）根据需要可在盘根中芯部位加入铁红色硅胶条弹性体。
中、美、日阀门常用材料对照表2
1.5
2
0.04
0.04
18~21
8~11
固溶+深冷
485
206
35
≤187
-254~200
A351 CF8M
G5121-SCS14
ZG0Cr18Ni12Mo2
0.08
1.5
1.5
0.04
0.04
18~21
9~12
2~3
固溶+深冷
485
206
30
≤187
-254~200
A351 CF3
G5121-SCS19
G4303-SUSF304H
1Cr18Ni9
0.04~0.1
2
1
0.04
0.03
18~20
8~11
1050~1100快冷
520
205
40
≤187
60
销酸、蒸汽
≤800/540
A182 F321
G4303-SUSF321
0Cr18Ni9Ti
0.08
2
1
0.04
0.03
17~21
8~11
Ti0.3~0.6
冷水处理
870~900
600
20.3(15)
448
276
24
35
-73~200
A352 LC3
G5152-SCPL31
ZG3.5Ni
0.15
0.5~0.8
0.6
0.05
0.06
3~4
深冷处理
920~940
600
20.3(15)
448
276
24
35
本溪水泵用的石墨填料环的尺寸表
本溪水泵用的石墨填料环的尺寸表
本溪水泵所使用的石墨填料环是水泵零部件中的重要组成部分，其尺寸必须精确，以确保水泵正常运转，并防止泄漏。
以下是本溪水泵用的石墨填料环的尺寸表。
石墨填料环的尺寸表
型号内径（mm）外径（mm）高度（mm）
GFO-01 20 30 15
GFO-02 22 32 15
GFO-03 25 35 15
GFO-04 28 38 15
GFO-05 30 40 15
GFO-06 32 42 15
GFO-07 35 45 15
GFO-08 38 48 15
GFO-09 40 50 15
GFO-10 45 55 15
GFO-11 48 58 15
GFO-12 50 60 15
GFO-13 55 65 15
GFO-14 60 70 15
GFO-15 65 75 15
以上是本溪水泵用的石墨填料环的尺寸表，其中每个型号的尺寸都对应着具体的水泵型号和使用要求。
应使用与水泵的型号匹配的石墨填料环，以确保其正确性和可靠性。
石墨填料环是一种重要的密封材料，可有效防止液体泄漏。
在使用过程中，还需注意定期进行维护保养，避免磨损和老化等问题。
同时，应在原有的石墨填料环完全失效之前及时更换新的，以保证水泵的正常工作。
机械用碳石墨材料类别型号及性能表(整理)
机械用碳石墨材料类别、型号及性能表：包括M191T、M200T、M200K和M180K，详见上表.机械用碳石墨材料地耐化学腐蚀性能注:+为稳定。
-为不稳定。
O为尚稳定 .选型使用注意事项：1、选材时一定要掌握设备地工况条件：压力、介质、温度、线速度等参数.2、设计时要考虑到碳石墨材料地脆性特点，考虑零件地整体强度，必要时可考虑热装金属外套来增强.3、安装时要清洗摩擦副端面，可在摩擦面上涂抹润滑脂.安装后建议先进行低速或短时间试运行，反复数次而后投入正常运行.4、在高速运转情况下，设计上要采取有效地方法导出摩擦热量.同时建议采用各向同性碳石墨材料.机械密封标准序号标准号标准名称1 GB 5894-1986 机械密封名词术语2 HB/T 4127.2-1999 机械密封分类方法10 JB/T1472-94 泵用机械密封11 HG21571-95 搅拌传动装置——机械密封12 JB/T4127.3-1999 机械密封技术条件13 JB/T6619.1-1999 轻型机械密封技术条件14 JB/T4127.3-1999 机械密封产品验收技术条件15 JB5086-91 内燃机陶瓷石墨系列水封技术条件16 HG/T2047-91 纯碱蒸汽煅烧炉旋转接头技术条件17 HG/T2269-92 釜用机械密封技术条件18 JB/T6373-92 焊接金属波纹管机械密封技术条件19 JB/T6614-93 锅炉给水泵用机械密封技术条件20 JB/T6616-93 橡胶波纹管机械密封技术条件21 HG/T2477-93 砂磨机用机械密封技术条件22 HG/T2478-93 搪玻璃泵用机械密封技术条件23 HG/T2734-95 中压反应釜用机械密封技术条件24 GB/T14211-93 机械密封实验方法25 HG/T2099-91 釜用机械密封实验规范26 JB/T5092-91 内燃机陶瓷石墨系列水封实验方法27 JB/T6619-93 轻型机械密封实验方法29 HG/T2122-91 釜用机械密封辅助装置30 JB/T6629-93 机械密封循环保护系统31 JB/T6630-93 机械密封系统用压力罐型式、主要尺寸和基本参数32 JB/T6631-93 机械密封系统用螺旋管式换热器33 JB/T6632-93 机械密封系统用过滤器34 JB/T6633-93 机械密封系统用旋液器35 JB/T6634-93 机械密封系统用孔板36 JB/T7055-93 机械密封系统用增压罐型式、主要尺寸和基本参数37 HG21572-95 搅拌传动装置-机械密封循环保护系统38 GB3345-88 船用泵轴地机械密封39 GB3346-88 船用泵轴地变压力机械密封40 HG/T2057-91 搪玻璃搅拌容器用机械密封41 HG/T2100-91 液环式氯气泵用机械密封42 JB/T7371-94 耐碱泵用机械密封43 JB/T7372-94 耐酸泵用机械密封44 JB/T8725-1998 旋转接头45 JB/T5966-95 潜水电泵用机械密封46 JB/T8723-1998 泵用焊接金属波纹管机械密封47 HG/T3124-1998 焊接金属波纹管釜用机械密封48 JB/T7757.1-1995 机械密封用圆柱螺旋弹簧50 JB/T7757.2-95 机械密封用Ｏ形橡胶圈51 JB/T8724-1998 机械密封用反应烧结氮化硅密封环52 JB/T8871-1999 机械密封用硬质合金密封环毛坯53 JB/T8872-1999 机械密封用碳石墨密封环技术条件54 JB/T8873-1999 机械密封用聚四氟乙烯和聚四氟乙烯毛坯技术条件55 HG/T2044-91 机械密封用喷涂氧化铬密封环技术条件56 HG/T2046-91 机械密封用真空铬接环技术条件57 JB/T6372-92 机械密封用堆焊密封环技术条件58 JB/T6374-92 机械密封用碳化硅密封环59 JB/T6615-93 机械密封用碳化硼密封环技术条件信息来源--密封网()密封和密封装置标准目录GB/T 5894-1986 机械密封名词术语GB/T 6556-1994 机械密封地型式、主要尺寸、材料和识别标志GB/T 14211-1993 机械密封实验方法GB/T 10444-1989 机械密封产品型号编制方法JB/T 1472-1994 泵用机械密封JB/T 4127.1-1999 机械密封技术条件JB/T 4127.2-1999 机械密封分类方法JB/T 4127.3-1999 机械密封产品验收技术条件 -1JB/T 4254-1999 液态密封胶JB/T 5966-1995 替水电泵用机械密封JB/T 6069-1992 水闸橡塑复合密封件覆面用填充聚四氟乙烯软带JB/T 6369-1992 柔性石墨金属缠绕垫片技术条件JB/T 6370-1992 柔性石墨填料环物理机械性能测试方法 J22 1993-1-1 JB/T 6371-1992 碳化纤维编织填料实验方法JB/T 6372-1992 机械密封用推焊密封环技术条件 J22 1993-1-1JB/T 6373-1992 焊接金属波纹管机械密封技术条件 J22 1993-1-1JB/T 6374-1992 机械密封用碳化密封环技术条件 J22 1993-1-1JB/T 6612-1993 静密封、填料密封术语 J22 1994-1-1JB/T 6613-1993 柔性石墨板、带分类、代号及标记 J22 1994-1-1JB/T 6614-1993 锅炉给水泵用机械密封技术条件 J22 1994-1-1JB/T 6615-1993 机械密封用碳化硼密封环技术条件 J22 1994-1-1JB/T 6616-1993 橡胶波纹管机械密封技术条件 J22 1994-1-1JB/T 6617-1993 阀门用柔性石墨填料环技术条件 J22 1994-1-1JB/T 6618-1993 金属缠绕垫用聚四氟乙烯生料带技术条件 J22 1994-1-1 JB/T 6619-1993 轻型机械密封实验方法 J22 1994-1-1JB/T 6619.1-1999 轻型机械密封技术条件JB/T 6620-1993 柔性石墨编织填料实验方法 J22 1994-1-1JB/T 6621-1993 柔性石墨板线膨胀系数测定方法 J22 1994-1-1JB/T 6622-1993 柔性石墨板氯含量测定方法 J22 1994-1-1JB/T 6623-1993 柔性石墨板硫含量测定方法 J22 1994-1-1JB/T 6624-1993 柔性石墨板肖氏硬度测定方法JB/T 6625-1993 柔性石墨板应力松驰实验方法 J22 1994-1-1JB/T 6626-1993 聚四氟乙烯编织填料 J22 1994-1-1JB/T 6627-1993 碳（化）纤维浸渍聚四氟乙烯编织填料 J22 1994-1-1 JB/T 6628-1993 柔性石墨复合增强（板）垫 J22 1994-1-1JB/T 6629-1993 机械密封循环保护系统 J22 1994-1-1JB/T 6630-1993 机械密封系统用压力罐型式、主要尺寸和基本以数 J22 1994-1-1JB/T 6631-1993 机械密封系统用螺旋管式换热器 J22 1994-1-1JB/T 6632-1993 机械密封系统过滤器 J22 1994-1-1JB/T 6633-1993 机械密封系统用旋液器 J22 1994-1-1JB/T 6634-1993 机械密封系统用孔板 J22 1994-1-1JB/T 6656-1993 气缸用密封圈安装沟槽型式、尺寸和公差 J22 1994-1-1 JB/T 6994-1993 VD形橡胶密封圈 J22 1994-7-1JB/T 6997-1993 U形内骨架橡胶密封圈 J22 1994-7-1JB/T 7052-1993 高压电器设备用橡胶密封件六氟化硫电器设备密封件技术条件 J22 1994-7-1JB/T 7055-1993 机械密封系统用增压罐型式、主要尺寸和基本参数 J22 1994-7-1JB/T 7369-1994 机械密封端面平面度检验方法JB/T 7370-1994 柔性石黑编织填料JB/T 7371-1994 耐碱泵用机械密封JB/T 7372-1994 耐酸泵用机械密封JB/T 7525-1994 聚丙烯-玻璃纤维增强塑料复合管和管件 J22 1995-10-1 JB/T 7757.1-1995 机械密封用圆柱螺旋弹簧JB/T 7757.2-1995 机械密封用O形橡胶圈JB/T 7758.1-1995 柔性石墨板氟含量测定方法JB/T 7758.2-1995 柔性石墨板技术条件JB/T 7759-1995 芳纶纤维、酚醛纤维编织填料技术条件JB/T 7760-1995 阀门填料密封实验规范JB/T 7768-1995 密封件安全技术条件 J22 1996-7-1JB/T 7852-1995 编织填料用聚丙烯腈预氧化纤维技术条件 J22 1996-7-1 JB/T 8241-1996 同轴密封件词汇 J22 1997-7-1JB/T 8558-1997 石棉/聚四氟乙烯混编填料 J22 1998-1-1JB/T 8559-1997 金属包垫片 J22 1998-1-1JB/T 8560-1997 碳化纤维/聚四氟乙烯混编填料 J22 1998-1-1JB/T 8723-1998 泵用焊接金属波纹管机械密封JB/T 8724-1998 机械密封用反应烧结氮化硅密封环JB/T 8725-1998 旋转接头JB/T 8726-1998 机械密封腔尺寸JB/T 8871-2002 机械密封用硬质合金密封环毛坯JB/T 8872-2002 机械密封用碳石墨密封环技术条件JB/T 8873-1999 机械密封用填充聚四氟乙烯和聚四乙烯毛坯技术条件JB/T 9141.1-1999 柔性石墨板材密度测试方法JB/T 9141.2-1999 柔性石墨板材拉伸强度测试方法JB/T 9141.3-1999 柔性石墨板材压缩强度测试方法JB/T 9141.4-1999 柔性石墨板材压缩率、回弹率测试方法JB/T 9141.5-1999 柔性石墨板材灰分测定方法JB/T 9141.6-1999 柔性石墨板材固定碳含量测定方法JB/T 9141.7-1999 柔性石墨板材热失重测定方法JB/T 9141.8-1999 柔性石墨板材滑动摩擦系数测试方法JB/T 9141.9-1999 柔性石墨板材取样方法JB/T 9142-1999 阀门用缓蚀石棉填料技术条件JB/T 9143-1999 缓蚀石棉填料腐蚀实验方法。
中、美、日阀门常用材料对照表
剪应力与抗拉强度关系
我们在设计的时候常常取许用剪切应力,在不同的情况下安全系数不同,许用剪切应力就不一样...校核各种许用应力常常与许用拉应力有联系,而许用材料的屈服强度(刚度)与各种应力的关系一拉伸
钢材的屈服强度与许用拉伸应力的关系
[δ ]= δu/n n为安全系数
二剪切
许用剪应力与许用拉应力的关系
1 对于塑性材料 [τ]=0.6—0.8[δ]
2 对于脆性材料 [τ]=0.8--1.0[δ]
三挤压
许用挤压应力与许用拉应力的关系
1 对于塑性材料 [δj]=1.5—2.5[δ]
2 对于脆性材料 [δj]=0.9—1.5[δ]
注：：[σj]=(1.7—2)[σ]（部分教科书常用）
四扭转
许用扭转应力与许用拉应力的关系:
1 对于塑性材料 [δn]=0.5—0.6[δ]
2 对于脆性材料 [δn]=0.8—1.0[δ]
轴的扭转变形用每米长的扭转角来衡量。
对于一般传动可取[υ]=0.5°--/m;对于精密传动，可取[υ]=0.25°—0.5°/M；对于要求不严格的轴，[υ]可大于1°/M计算。
五弯曲
许用弯曲应力与拉应力的关系:
1 对于薄壁型钢一般采用轴向拉伸应力的许用值.。
石墨盘根标准
石墨盘根标准石墨盘根标准1. 引言石墨盘根是一种高强度、高导热性、高耐腐蚀性的材料，是制造化工设备、硫酸设备、电解槽等高端产品的基础材料。
为了保证石墨盘根产品质量的一致性和互换性，必须建立石墨盘根的产品标准。
2. 适用范围本标准适用于生产和供应石墨盘根产品的生产厂家和用户。
本标准规定了石墨盘根的分类、技术要求、检验方法、包装、运输和存放等方面的内容。
3. 分类3.1 按照应用领域分为：化工石墨盘根、硫酸石墨盘根、电解石墨盘根、其他石墨盘根。
3.2 按照螺距分为：单头石墨盘根、双头石墨盘根。
3.3 按照尺寸分为：Φ10mm - Φ150mm，长度可根据用户要求定制。
4. 技术要求4.1 材料石墨盘根的材料应符合下列要求：（1）石墨材料应为高纯度、高密度的人造石墨。
（2）石墨材料应具有良好的导电性和导热性。
（3）石墨材料应具有良好的耐腐蚀性，能够耐受化学腐蚀、高温烧蚀和机械磨损等。
4.2 外观质量石墨盘根的外观应平整、光滑、无毛刺、无裂纹、无脱落、无变形等缺陷。
4.3 尺寸精度石墨盘根的直径应符合用户要求的公差范围。
4.4 物理性能石墨盘根的物理性能应符合下列要求：（1）弯曲强度：不低于200MPa。
（2）压缩强度：不低于85MPa。
（3）电阻率：不大于10μΩ.m。
（4）导热系数：不小于170W/(m.K)。
（5）膨胀系数：不大于3×10-6K-1。
4.5 耐腐蚀性能石墨盘根应经过强化处理，能够耐受化学腐蚀、高温烧蚀和机械磨损等。
5. 检验方法5.1 外观质量检验方法采用目视检查或显微镜下观察的方法。
5.2 尺寸精度检验方法采用游标卡尺或外径千分尺等测量仪器进行检验。
5.3 物理性能检验方法采用标准试验方法进行检验。
5.4 耐腐蚀性能检验方法采用化学腐蚀试验、高温烧蚀试验和机械磨损试验进行检验。
6. 包装、运输和存放6.1 包装石墨盘根应采用塑料袋或木箱包装，同时在包装上标明产品名称、规格型号、批号等信息。
阀门压力等级对照表
阀门压⼒等级对照表阀门压⼒等级对照表阀门, 等级, 压⼒,对照表阀门型号编制⽅法阀门型号编制⽅法主要参照JB 308-1975标准，同时吸收了有关标准对型号编制的规定。
这⼀编制⽅法适⽤于⼯业管道的闸阀、截⽌阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、⽌回阀、安全阀、减压阀、疏⽔阀。
阀门的型号编制⽅法（JB 308-1975）（1）类型代号⽤汉语拼⾳字母表⽰（阀门类型代号）注：低温（低于-40℃）、保温（带加热套）和带波纹管的阀门，在类型代号前分别加汉语拼⾳字母“D”、“B”和“W”。
（2）传动⽅式代号⽤阿拉伯数字表⽰（阀门传动⽅式代号）注：1.⼿轮、⼿柄和扳⼿传动以及安全阀、减压阀、疏⽔阀省略本代号。
2.对于⽓动或液动，常开式⽤6K、7K表⽰；常闭式⽤6B、7B表⽰；⽓动带⼿动⽤6S表⽰；防爆电动⽤“9B”表⽰。
（3）连接形式代号⽤阿拉伯数字表⽰（阀门连接形式代号）注：焊接包括对焊和承插焊。
(4-1）结构形式代号⽤阿拉伯数字表⽰（闸阀结构形式代号）（4-2）截⽌阀和节流阀结构形式代号(4-3)球阀结构形式代号 (4-4)蝶阀结构形式代号 (4-5)隔膜阀结构形式代号(4-6)旋塞阀结构形式代号 (4-7)⽌回阀和底阀阀结构形式代号 (4-8)减压阀结构形式代号(4-9)疏⽔阀结构形式代号(4-10)安全阀结构形式代号注：杠杆式安全阀在类型代号前加“G”汉语拼⾳字母。
公称压⼒数值按JB 74-1994《管理附件公称压⼒试验压⼒和⼯作压⼒》的规定。
⽤于电站⼯业的阀门，当介质最⾼温度超过530℃时，按JB 74-1994第五条的规定标准⼯作压⼒。
1.阀门类型根据管路系统设计的需要或阀门的作⽤、功能和安装位置等选定阀类，并应核对阀的设计制造标准。
2.传动⽅式根据阀门参数、功能要求和⼯作环境等实际使⽤条件的需要选择。
我公司⽣产的阀门可按客户在订货合同中写明所选定的驱动装置型号及⽣产⼚家配装⼿动、电动、液动、⽓动和电动执⾏机构等各类传动装置。
阀门标识——精选推荐
阀门标识⼀、BB,OS&Y,CL150(PN2.0MPa),RF(ASME B16.5),压⼒等级CL150(ASME B16.5 法兰标准/ASTM A105,阀体材料A105Trim:13Cr, 密封材料Stem:A182 F6a CL.2, 阀杆材料Packing:GBP, 填料;⽯墨盘根,Gasket:S.S/FG SWG, 垫⽚;填充⽯墨缠绕垫Bolt/Nut:A193 Gr.B7/A194 Gr.2H,,API 602,螺栓A193 Gr.B78螺母 A194 Gr.2H⼆、BB,OS&Y,CL300(PN5.0MPa),RF(ASME B16.5),ASTM A182 F11 CL2,Trim:STL,Stem:A182 F321,Packing:GBP,Gasket:S.S/FG SWG,Bolt/Nut:A193 Gr.B16/A194 Gr.4,,API 602,A335指美国标准:SA-335／SA-335M ⾼温⽤⽆缝铁素体合⾦钢公称管, GR.指钢的级别, P11是⼀种低合⾦耐热钢,⽐GR.P12(对应我国的15CrMo)含铬量稍⾼.1、CF8M （316）不锈钢ASTM A351 腐蚀性或超低温或⾼温⽆腐蚀性应⽤，温度范围：-268oC⾄+649oC，温度+425oC以上要指定碳含量0.04%及以上2、CF8C （347）不锈钢ASTM A351 主要⽤于⾼温，腐蚀性应⽤，温度范围：-268oC⾄+649oC，温度+540oC以上要指定碳含量0.04%及以上3、CF8 （304）不锈钢ASTM A351 腐蚀性或超低温或⾼温⽆腐蚀性应⽤，温度范围：-268oC⾄+649oC，温度+425oC以上要指定碳含量0.04%及以上4、CF3 （304L）不锈钢ASTM A351 腐蚀性或⽆腐蚀性应⽤，温度范围⾼达+425oC5、CF3M （316L）不锈钢ASTM A351 腐蚀性或⽆腐蚀性应⽤，温度范围⾼达+454oC。