悬臂梁ansys有限元分析求最大挠度

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悬臂梁分析报告

悬臂梁分析报告

悬臂梁受力分析报告高一博2016.11.13西安理工大学机械与精密仪器工程学院摘要利用ANSYS对悬臂梁进行有限元静力学分析,得到悬臂梁的最大应力和挠度位移。

从而校验结构强度和尺寸定义,从而对结构进行最优化设计修正。

关键词:悬臂梁,变形分析,应力分析目录一.问题描述: (4)二.分析的目的和内容: (4)三.分析方案和有限元建模方法: (4)四.几何模型 (4)五.有限元模型 (4)六.计算结果: (5)七.结果合理性的讨论、分析 (8)八.结论 (8)参考文献 (8)一.问题描述:现有一悬臂梁,长500MM,一端固定,另外一端施加一个竖直向下的集中力200N。

其截面20MMX20MM的矩形,现在要分析该梁的在集中力作用下产生的位移,应力和局部应力。

二.分析的目的和内容:1.观察悬臂梁的变形情况;2.观察分析悬臂梁的应力变化;3.找出其最大变形和最大应力点,分析形成原因;三.分析方案和有限元建模方法:1.使用ANSYS-modeling-create-volumes-block建模,2.对梁进行材料定义,网格划分。

3.一端固定,另外一端施加一个向下的200N的力。

4.后处理中查看梁的应力和变形情况。

四.几何模型500X20X20的梁在在ANSYS中进行绘制.由于结构简单规则,无需简化。

五.有限元模型单元类型:solid brick8node45材料参数:弹性模量2e+11pa,泊松比0.3边界条件:一端固定,一端施加载荷载荷:F=200N划分网格后的悬臂梁模型六.计算结果:变形位移图等效应力图局部应力图七.结果合理性的讨论、分析1.位移分析:在变形位移图上,在约束端位移最小为零,受压端位移最大。

与实际结果一致。

2.应力分析:在应力图上,应力最大处在约束端,而最小的位于受压端,与变形图相对应。

通过材料力学计算可知约束端的所受弯矩最大。

两个结果印证无误。

3.局部应力分析:在局部应力图上,可以看出在固定端上表面存有较大的应力,且为拉应力,受压端直角尖处有最大应力,从形成原因上分析属于尖角处应力集中。

ansys-二维悬臂梁有限元分析

ansys-二维悬臂梁有限元分析

1 研究目的与问题阐述1.1 基本研究目的(1) 掌握ANSYS软件的基本几何形体构造、网格划分、边界条件施加等方法。

(2) 熟悉有限元建模、求解及结果分析步骤和方法。

(3) 利用ANSYS软件对梁结构进行有限元计算。

(4) 研究不同泊松比对同一位置应力的影响。

1.2 基本问题提出图1.1 模型示意图如图1.1所示,当EX=3.01e6,F=5000N,悬臂梁杆一端固定,另一端为自由端。

当悬臂梁的泊松比u为:0.2、0.25、0.3、0.35、0.4时,确定同一位置的应力分布,得出分布云图。

采用二维模型,3*0.09m。

2 软件知识学习2.1 软件的使用与介绍软件介绍:ANSYS软件是融结构、流体、电场、磁场、声场分析于一体的大型通用有限元分析软件。

由世界上最大的有限元分析软件公司之一的美国ANSYS开发,它能与多数CAD软件接口,实现数据的共享和交换,如Pro/Engineer, NASTRAN, Alogor, I-DEAS, AutoCAD等,是现代产品设计中的高级CAE工具之一。

ANSYS有限元软件包是一个多用途的有限元法计算机设计程序,可以用来求解结构、流体、电力、电磁场及碰撞等问题。

因此它可应用于以下工业领域:航空航天、汽车工业、生物医学、桥梁、建筑、电子产品、重型机械、微机电系统、运动器械等。

软件主要包括三个部分:前处理模块,分析计算模块和后处理模块。

前处理模块提供了一个强大的实体建模及网格划分工具,用户可以方便地构造有限元模型;分析计算模块包括结构分析(可进行线性分析、非线性分析和高度非线性分析)、流体动力学分析、电磁场分析、声场分析、压电分析以及多物理场的耦合分析,可模拟多种物理介质的相互作用,具有灵敏度分析及优化分析能力;后处理模块可将计算结果以彩色等值线显示、梯度显示、矢量显示、粒子流迹显示、立体切片显示、透明及半透明显示(可看到结构内部)等图形方式显示出来,也可将计算结果以图表、曲线形式显示或输出。

基于ANSYS和SolidWorks的有限元仿真对比研究

基于ANSYS和SolidWorks的有限元仿真对比研究

基于ANSYS和SolidWorks的有限元仿真对比研究作者:耿贺松覃天意李明伟来源:《科学与信息化》2019年第12期摘要结合ANSYS和SolidWorks有限元分析过程,以工字形悬臂梁为优化对象,进行了ANSYS与SolidWorks有限元模拟的对比研究。

首先,利用材料力学知识计算出经典工字悬臂梁的最大应力及挠度理论值。

然后,分别利用ANSYS和SolidWorks软件,对工字悬臂梁模型进行了有限元分析。

最后,将理论值与有限元分析结果进行了比较,总结出两种软件在分析过程中的优缺点,为ANSYS和SolidWorks在有限元模拟和优化中的应用提供参考。

关键词工字悬臂梁;ANSYS;SolidWorks;有限元分析Abstract Combined with the finite element analysis process of ANSYS and SolidWorks, an I-shaped cantilever beam is optimized using ANSYS and SolidWorks for comparative study. First, the theoretical values of the maximum stress and deflection of a classical I-shaped cantilever beam are calculated by material mechanics knowledge. Then, ANSYS and SolidWorks are respectively used to carry out finite element analysis on the I-shaped cantilever beam model. Finally, the theoretical values are compared with the results of finite element analysis. The advantages and disadvantages of the two kinds of software in the analysis process are summarized, so as to provide reference for the application of ANSYS and SolidWorks in the finite element simulation optimization.Key words I-shaped cantilever beam; ANSYS; SolidWorks; Finite element analysis引言结构是工程应用中的一个重要环节,如果结构不合理,可能导致构件的承载力不够或者由于结构过于复杂造成原材料大量浪费[1],因此需要进行结构优化。

基于有限元软件ANSYS分析简单悬臂梁的模型

基于有限元软件ANSYS分析简单悬臂梁的模型

2.2有 限元 网格 处理 速度 的提升
Cntrls—}ManualSize_ Lines—}AU Lines
有 限元分 析 过程 主要 包含 了三 个 步骤 :对 分 析对 象进 行 离 ANSYS Ma in Menu: Preprocessor _+ Meshing-+MeshrI l
2018.26科 学技 术创新 一123一
基 于有 限元软 件 ANSYS分析 简单悬臂 梁 的模 型
郭安 江 (安徽理工大学 土木建筑学院,安徽 淮南 232001)
摘 要:作为 目前世界上发展最快的计算机辅助工程(cAE)工具 ,NSYS软件的接 口可 以与大多数计算机辅助 工程(cAE)工具
关键 词 :ANSYS软件 ;有 限元 ;线 性 ;悬臂 梁
中 图 分 类 号 :TU375.1
文 献 标 识 码 :A
文章 编号 :2096-4390(2018)26-0123—02
1 ANSYS软 件简 介
于应用线性理论来解决破坏 、裂纹扩展等问题 ,还需要解决材料
为了验证某机械结构系统是否满足安全性等设计需求 ,我 的塑形和蠕变效应 ,此时必须求解材料的非线性问题 ,例如对塑
连接。计算机辅助设计软件相对应 ,为数据的共享和交流提供 了便利 ,例如 Creo,NASTRAN,I-DEAS,AutoCAD等软件 。ANSYS
软件 。包含 了多种有限元分析软件的功能 ,从 简单的线性静 力分析到非常复杂的非线性动 力分析 ,再到电磁 分析、流体分析 、热分
析等。在每一个不同的工程领域 ,ANSYS软件分析方法有所差别 ,步骤也不一样。本文主要分析简单悬臂梁的有限元模型。
散化 处理 、有 限元求 解 、对计 算 结果 进行 后处 理 。过 去 由于计 算 Mesh:lines

有限元分析及应用报告-利用ANSYS软件分析带孔悬臂梁

有限元分析及应用报告-利用ANSYS软件分析带孔悬臂梁

有限元分析及应用报告题目:利用ANSY软件分析带孔悬臂梁姓名:xxx学号:xxx班级:机械xxx学院: 机械学院指导老师:xxx二零一五年一月问题概述图示为一隧道断面,其内受均布水压力q,外受土壤均布压力p;试采用不同单元计算断面内的位移及应力,并分别分析q=0或p=0时的位移和应力分布情况。

(材料为钢,隧道几何尺寸和压力大小自行确定)本例假定内圆半径为1m,外圆半径为2m,外受均布压力p=10000pa ,内受均布压力为q=20000pa 。

问题分析由题目可知,隧道的的长度尺寸远远大于截面尺寸,并且压力在长度方向上均匀分布,因此本问题可以看作为平面应变问题。

由于在一个截面内,压力沿截面四周均匀分布,且截面是对称的圆环,所以可以只取截面1/4进行有限元建模分析,这样不仅简化了建模分析过程,也能保证得到精确的结果。

由以上分析,可以选取单元类型plane42进行有限元分析,在option中选择K3 为plane strain。

三.有限元建模1.设置计算类型由问题分析可知本问题属于平面静应力问题,所以选择preferences 为structure 。

2.单元类型选定选取平面四节点常应变单元plane42,来计算分析隧道截面的位移和应力。

由于此问题为平面应变问题,在设置element type的K3时将其设置为plane strain。

3.材料参数隧道的材料为钢,则其材料参数:弹性模量E=2.1e11,泊松比(T =0.34.几何建模按照题目所给尺寸利用ansys的modeling依次建立keypoint :1(0,0),2(1,0),3(2,0),4(0,2),5(0,1) , create LINES 依次连接keypoint 2、3和4、5即可创建两条直线,使用create article 的By cent & radius 创建两条圆弧。

create AREAS依次选择四条线即建立了所需的1/4截面。

ansys工字悬臂梁受力分析

ansys工字悬臂梁受力分析

命令流:MPDATA,EX,1,,2.11e11
MPDAA,PRXY,1,,0.3

• 3) 在Define Material Model Behavior对话框中选择Material→Exit命令, 关闭对话框。
• 4) 选择MainMenu→Preprocessor→Sections→Beam→CmmonSectns 命令,出现BeamTool对话框,在Sub-Type下拉菜单中选择工字梁标记,在 W1、W2、W3、t1、t2、t3输入栏中分别输入32a型工字梁的特征参数,如 图所示。单击【Preview】按钮,ANSYS显示窗口将显示工字梁的相关信息
• 2) 在NPT Keypoint number输入栏中输入1,在X、Y、Z Location in active CS输入栏中分别 输入0,0,0,如图所示。 命令流:K,1,0,0,0,
• 3)单击【Apply】按钮,在NPT Keypoint number输入栏中输入2,在X,Y,Z Location in active CS输入栏中分别输入1,0,0,单击【OK】按钮关闭该对话框 命令流:K,2,1,0,0,
命令流:/TITLE,eometric model
• 8)选择Utility Menu→Plot→Lines命令,ANSYS显示窗口将显示如图所示的几何模型。
• 9)选择MainMenu→Preprocessor→Meshing→Size Cntrls→ManulSize→Lines →PickedLines命令, 出现Element Size on Picked Lines 拾取菜单,如图所示,用鼠标在ANSYS 显示窗口选取编号为L1的线段,单击【OK】按钮,出现Element Size on Picked Lines对话框, 在NDIV No.of element divisions 输入栏中输入10,其余选项采用默认设置,如图所示,单击【 OK】按钮关闭该对话框。

高耀东编著《ANSYS 18.2有限元分析与应用实例 》用SOLID185单元分析悬臂梁的剪切闭锁

高耀东编著《ANSYS 18.2有限元分析与应用实例 》用SOLID185单元分析悬臂梁的剪切闭锁

SOLVE
!求解
FINISH
/POST1 PLNSOL, U,Y
!显示变形云图
FINISH
50
4
4
92

2
50
50
4
4
25
缩减积分
0.2
0.217

3
10
50
4
4
25
全积分
25
9.782

4
10
50
4
20
200
全积分
25
24.658

5
10
50
4
4
25
缩减积分
25
26.402

分析结果表明,梁最大挠度的有限元全积分解小于理论解,全积分解小于缩减积分解, 梁高度较小时,采用全积分和较大的单元尺寸时会发生剪切闭锁,计算误差较大。
!定义材料模型
BLOCK,0,L,0,H,0,B
!创建六面体
LESIZE, 1,,,4 $ LESIZE, 9,,,4 $ LESIZE, 2,,,25
!指定直线划分单元段数
VMESH, 1
!对体划分单元
FINISH
/SOLU DA,5,ALL
!在面上施加全约束,模拟固定端
KSEL,S,LOC,X,L $ FK,ALL,FY,-P/4 $ ALLS !在关键点上加集中力
实例 E6-1 用 SOLID185 单元分析悬臂梁的剪切闭锁
已知如图 6-9 所示的悬臂梁的长度 L=0.5m,矩形截面,材料为钢,作用在梁上的集中 力 P=500N。下面用 ANSYS 对梁的变形进行研究,分析剪切闭锁的影响。分析使用的单元 类型为 SOLID185,采用的参数和分析结果见表 6-3。其中,梁最大挠度的理论解采用以下 公式

基于ANSYS不同截面悬臂梁性能的有限元分析

基于ANSYS不同截面悬臂梁性能的有限元分析
F in ite elem en t ana lysis on a var iable section can tilever beaed on ANSY S
SHEN Ha i - n ing1 , YANG Ya - p ing2 (11M echanical Engineering Departm ent of Q inghai University, Xining 810016, China;
摘要 :通过 ANSYS有限元软件 ,分析了等截面 、变截面各向同性悬臂梁的强度和刚度 ,通过应 力云图显示了悬臂梁不同截面位置的应力分布情况 ,且与理论值吻合 ,为工程中设计变截面梁 和解决强度等问题提供了参考 。 关键词 : ANSYS软件 ;悬臂梁 ;有限元分析 ;应力云图 ;强度 ;刚度 中图分类号 : O34 文献标识码 : A 文章编号 : 1006 - 8996 (2009) 03 - 0006 - 05
工程中经常用到悬臂梁结构 ,在保证悬臂梁结构所需的强度 、刚度 、稳定性前提下 ,考虑选材和节省 材料是非常重要的 。本文就同种材料 、相同体积用料 ,不同截面的各向同性悬臂梁 ,从变形和应力及其 分布方面进行分析 ,并加以对比 ,以便在工程运用当中借鉴参考 。
1 初始条件
作悬臂梁有限元分析时 ,为能更清楚的说明问题 ,给出梁的实际数据进行分析 。第一种梁为等截面 矩形悬臂梁 , l = 1 270 mm ,厚度 t = 50 mm ,高度 h1 = 2h2 = 152 mm , (图 1,以下称梁 1) 。第二种梁为变 截面矩形悬臂梁 , l = 1 270 mm ,厚度 t = 50 mm ,截面高度从 h2 到 3h2 成线性变化 h2 = 76 mm , (图 2,以
由拉应力分布图 13、图 14,显示最大拉应力分别为 1171414 M Pa和 591013 M Pa,梁 1出现在固定端 截面的上边缘 ,梁 2出现在中部截面的上边缘 。梁 1、梁 2的最大拉应力和各自的最大水平应力位置基 本相同 。

ansys workbench例题

ansys workbench例题

Ansys Workbench是一款广泛应用于工程领域的有限元分析软件,可以用于解决各种结构力学、流体动力学、电磁场等问题。

本文将以Ansys Workbench为例,介绍一个结构力学的例题,并详细讲解解题过程。

1. 问题描述假设有一个悬臂梁,在梁的自由端施加一个集中力,要求计算梁的应力分布和挠度。

2. 建模打开Ansys Workbench软件,新建一个静力学分析项目。

在几何模型中,画出悬臂梁的截面,并确定梁的长度、宽度和厚度。

在材料属性中,选择梁的材料,并输入对应的弹性模量和泊松比。

在约束条件中,将梁的支座固定,模拟悬臂梁的真实工况。

在外部荷载中,施加一个与梁垂直的集中力,确定力的大小和作用位置。

3. 网格划分在建模结束后,需要对悬臂梁进行网格划分。

在Ansys Workbench 中,可以选择合适的网格划分方式和密度,以保证计算结果的准确性和计算效率。

通常情况下,悬臂梁的截面可以采用正交结构网格划分,梁的长度方向可以采用梁单元网格划分。

4. 设置分析类型在网格划分完成后,需要设置分析类型为结构静力学。

在分析类型中,可以选择加载和约束条件,在求解器中,可以选择计算所需的结果类型,如应力、应变、位移等。

5. 求解和结果分析完成以上步骤后,可以提交计算任务进行求解。

Ansys Workbench软件会自动进行计算,并在计算完成后给出计算结果。

在结果分析中,可以查看悬臂梁的应力分布图和挠度图,进一步分析梁的受力情况和变形情况。

6. 参数化分析除了单一工况下的分析,Ansys Workbench还可以进行参数化分析。

用户可以改变材料属性、外部加载、几何尺寸等参数,快速地进行批量计算和结果对比分析,以得到最优的设计方案。

7. 结论通过Ansys Workbench对悬臂梁的结构分析,可以得到悬臂梁在外部加载下的应力分布和挠度情况,为工程设计和优化提供重要参考。

Ansys Workbench还具有丰富的后处理功能,可以绘制出直观的分析结果图,帮助工程师和研究人员更好地理解和使用分析结果。

悬臂梁的受力分析

悬臂梁的受力分析

悬臂梁的受力分析实验目的:学会使用有限元软件做简单的力学分析,加深对材料力学相关内容的理解,了解如何将理论与实践相结合。

实验原理:运用材料力学有关悬臂梁的的理论知识,求出在自由端部受力时,其挠度的大小,并与有限元软件计算相同模型的结果比较 实验步骤: 1,理论分析如下图所示悬臂梁,其端部的抗弯刚度为33EIl ,在其端部施加力F ,可得到其端部挠度为:33Fl EI ,设其是半径为0.05米,长为1米,弹性模量11210E =⨯圆截面钢梁,则其可求出理论挠度值3443Fl ERωπ=,先分别给F 赋值为100kN ,200kN ,300kN ,400kN ,500kN .计算结果如下表:F 100000 200000 300000 400000 500000 ω(m )0. 033950. 0679060. 1018590. 13581230. 16976542有限元软件(ansys )计算: (1)有限元模型如下图:模型说明,本模型采用beam188单元,共用11个节点分为10个单元,在最有段施加力为F计算得到端部的挠度如下表所示,F 100000 200000 300000 400000 500000S(端部位移)-0.34079E-01-0.680158E-01-1.020237E-01-1.360136E-01-1.700395E-01得到梁端部在收到力为100kN时Y方向的位移云图:将理论计算结果与ansys分析结果比较如下表:力F(N)100000 200000 300000 400000 500000 理论值0. 03395 0. 067906 0. 101859 0. 1358123 0. 1697654 实验值-0.34079E-01-0.680158E-01-1.020237E-01-1.360136E-01-1.700395E-01相对误差0.37% 0.16% 0.16% 0.15% 0.16%通过比较可得,理论值与软件模拟结果非常接近,在力学的学习中只要能熟练的掌握理论知识,在软件模拟过程中便可做到心中有数,在本实验中理论值是通过材料力学中得一些假设得到的一个解析解,而实验也是用了相同的假设,并将梁离散为十个单元,得到数值解,因此和理论值的误差是不可避免的,通过增加离散单元的个数可以有效的减少误差,但是增大了计算量,因此在实践中,只要选取合适的离散单元数,能够满足实践要求即可,这就需要有更加扎实有限元知识作为指导。

悬臂梁的有限元分析

悬臂梁的有限元分析

工程地质数值模拟成绩考核——昆明理工大学本科生课程*****学院:国土资源工程学院科系:地科系专业:勘查111学号:************2014年11 月8 日悬臂梁的有限元分析1.问题概述。

悬臂梁为矩形截面的钢梁,长10m宽1m、高2m,不计梁的自重,弹性模量为220GPa,泊松比为0.2,在悬臂端作用一集中荷载P=1200kN。

试分析该悬臂梁的内力和变形情况。

2.启动ANSYS程序。

(1)在【开始】菜单中依次选取【所有程序】/【ANSYS8.0】/【ConfigureANSYSProducts】选项,打开【ANSYS8.0Launcher】对话框。

(2)选中【FileManagement】选项卡,输入目录名:“D:\ANSYSFX\zhang1\Exam01\ANSYSjs”,输入项目名:“Z101Beam”。

(3)单击按钮运行程序,进入ANSYS使用界面。

3.定义材料、实常数和单元类型。

(1)在【ANSYSMainMenu】菜单中依次选取【Preprocessor】(前处理)/【ElementType】/【Add/Edit/Delete】选项,打开单元类型对话框。

单击按钮,打开单元类型库对话框,在右侧两个列表框中分别选取【Beam】选项和【2Delastic3】选项(简称为Beam3单元,以后叙述中记为【Beam】-【2Delastic3】单元,类似的情况记法相同),如图1-16所示。

单击按钮,再单击【ElementType】对话框中的按钮。

图1-16【LibraryofElementTypes】对话框(2)在【ANSYSMainMenu】菜单中依次选取【Preprocessor】/【RealConstants】/【Add/Edit/Delete】选项,打开实常数对话框,如图1-17所示。

单击按钮,打开Beam3实常数对话框,按照提示输入相应的面积、惯性矩和梁高参数,如图1-18所示。

悬臂梁的有限元分析

悬臂梁的有限元分析

悬臂梁的有限元分析I. 内容综述悬臂梁的有限元分析是结构工程领域中的一个重要课题,它是一种数值计算方法,通过将连续的结构分解成许多小单元,然后对每个单元进行分析,最终得到整个结构的性能指标。

这种方法可以有效地模拟结构的变形和应力分布情况,为设计和优化提供可靠的依据。

在实际应用中,悬臂梁的有限元分析需要考虑多种因素,如材料属性、几何形状、载荷条件等。

因此在进行分析时,需要选择合适的模型和网格尺寸,并对边界条件进行合理设定。

此外由于悬臂梁的结构特点,其在不同位置的受力情况也有所不同,因此需要对各个部位进行分别分析。

悬臂梁的有限元分析是一项复杂而重要的工作,只有通过合理的建模和分析方法,才能得到准确的结果,并为实际工程提供有效的指导。

A. 研究背景和意义悬臂梁作为一种常见的结构形式,广泛应用于建筑、桥梁、机械等领域。

然而在实际应用过程中,由于各种因素的影响,悬臂梁的结构性能可能会发生退化,导致结构的安全性受到威胁。

因此对悬臂梁的有限元分析具有重要的研究意义。

有限元分析是一种基于数学模型的工程分析方法,通过将复杂的结构分解为若干个简单的单元,利用计算机模拟这些单元在受力作用下的变形和应力分布,从而预测结构的响应。

近年来随着计算机技术和数学方法的不断发展,有限元分析在工程领域中的应用越来越广泛,已经成为工程设计和施工的重要工具。

对于悬臂梁这种特殊结构,有限元分析不仅可以帮助我们了解其在不同工况下的性能表现,还可以为优化结构设计、提高结构强度和刚度提供理论依据。

此外通过对悬臂梁的有限元分析,我们还可以更好地了解其在使用过程中可能出现的缺陷和损伤,从而为预防事故、保障人员安全提供技术支持。

悬臂梁的有限元分析研究具有很高的实用价值和理论意义,对于推动工程技术的发展、提高人类生活质量具有重要作用。

B. 研究目的和方法本研究旨在通过有限元分析方法,对悬臂梁进行分析,以探究其在不同荷载下的应力分布情况。

我们将采用ANSYS软件进行模拟计算,并通过对计算结果的分析,得出悬臂梁的最大应力、最小应力以及平均应力等关键指标。

基于ANSYS有限元法的平面悬臂梁模态分析

基于ANSYS有限元法的平面悬臂梁模态分析

基于ANSYS有限元法的平面悬臂梁模态分析孙圣凯【摘要】结构发生共振是工程中常见的问题之一,利用有限元分析软件ANSYS可以准确计算出结构固有频率,进而有效预估其振动特性,优化结构设计.本文以平面悬臂梁为例,介绍ANSYS软件的使用方法,并进行有限元模态分析,得出较为准确的计算结果.【期刊名称】《河南科技》【年(卷),期】2019(000)004【总页数】3页(P66-68)【关键词】有限元;模态分析;ANSYS;固有振动频率【作者】孙圣凯【作者单位】华北水利水电大学机械学院,河南郑州 450000【正文语种】中文【中图分类】TH132.471 研究背景模态分析是研究结构动力特性的一种方法,一般应用在工程振动领域。

模态是指某一机械结构的固有振动特性。

对机械结构的不同模态进行分析的过程叫做模态分析。

模态分析可以作为动载荷结构设计的重要参考依据,其最终目标是识别出系统的模态参数,即模态频率、模态振型、模态质量、模态向量等,为结构系统的振动特性分析、振动故障诊断和预报乃至动力特性的优化提供参考依据。

悬臂梁是在材料力学中为了便于计算分析而得到的一个简化模型,其一端为固定支座,另一端为不受约束的自由端。

在实际生产生活中,如红绿灯架、飞机机翼、树木枝干都可视为悬臂梁结构。

悬臂梁在工作中很可能受到周期性载荷力的作用,此时若载荷频率与其固有频率相同,会产生共振,进而导致梁体出现扭转载荷和弯曲疲劳。

如飞机机翼受到强气流的振动载荷,则应事先分析其固有频率,避免产生共振现象,使机翼出现形变与疲劳破坏。

为测量悬臂梁类结构的固有频率,本文采用国际通用大型有限元分析软件ANSYS对简化悬臂梁结构进行模态分析。

利用ANSYS进行建模可以避免模型的重复搭建,极大地缩短建立和修改模型的时间[1],该分析方法对悬臂梁结构特性分析具有重要参考意义。

2 定义悬臂梁基本参数给定的平面悬臂梁参数包括:截面尺寸b×h=0.2m×0.3m,质量密度ρ=7800kg/m3,跨度即长度L=6m,弹性模量E=2.1×1011Pa。

ansys材料力学问题地模拟

ansys材料力学问题地模拟

目录引言 (2)一杆件受拉压的内力、应力、变形 (2)1.1轴向拉压的内力、轴力图 (2)1.2 轴向拉压杆横截面上的应力 (5)1.3 轴向拉压杆横截面上的变形 (7)1.4 圣维南原理 (9)1.5 工程结构实例分析 (11)二圆轴扭转 (15)2.1、扭转的力学模型及ANSYS建模 (15)2.2、圆轴扭转时,横截面上的内力偶矩------扭矩 (15)2.3、圆轴扭转时,横截面上的应力、强度条件 (15)(1) 横截面上的切应力 (15)(2) 极惯性矩与抗扭截面系数 (15)三、梁弯曲的内力、变形、应力 (20)3.1 梁的弯曲内力、变形 (20)3.2 弯曲应力 (27)3.3 工程实例: (31)四、压杆稳定 (35)4.1、压杆稳定的概念 (35)4.2、临界压力 (35)4.3、三类压杆的临界载荷 (36)4.4、压杆稳定性计算 (36)4.5 工程实例4 (38)引 言《材料力学》是机械、土木类工科学生重要的技术基础课,其计算方法和思想在工程计算中应用非常广泛。

为了使学生对课内知识体系有一个比较清晰的感性认识,锻炼学生的求真精神和实践动手能力,进一步培养学生的综合创造力,兴趣小组的学生们在教师的指导下基于ANSYS 有限元分析软件对《材料力学》的某些知识点进行数值计算与模拟,得到相关的数据、云图或动画,从而对理论公式进行形象验证,更开阔了学生的视野,提高了学生的CAE 水平。

本研究内容包括三部分:(1)对《材料力学》课程中的基本内容,包括拉压、剪切、扭转、弯曲的内力、应力、变形、压杆稳定、动载荷、疲劳强度、圣维南原理等重要理论知识点情况通过ANSYS 进行分析,得到内力、变形、应力、应变相关的数据、云图或动画;(2)对重要知识点的典型例题通过ANSYS 进行计算,并与理论计算结果进行对比验证。

(3)对《材料力学》理论知识能够解决的典型工程实际问题进行建模、分析与计算。

一 杆件受拉压的内力、应力、变形1.1轴向拉压的内力、轴力图在工程结构和机械中,发生轴向拉伸或压缩的构件是很常见的。

ANSYS悬臂梁的自由端受力的有限元计算[1]

ANSYS悬臂梁的自由端受力的有限元计算[1]

悬臂梁自由端受力的有限元计算一、计算目的1、掌握ANSYS软件的基本几何形体构造、网格划分、边界条件施加等方法。

2、熟悉有限元建模、求解及结果分析步骤和方法。

3、利用ANSYS软件对梁结构进行有限元计算。

4、梁的变形、挠曲线等情况的分析。

5、一维梁单元,二维壳单元,三维实体单元对计算结果的影响。

6、载荷施加在不同的节点上对结果的影响。

二、计算设备PC,ANSYS软件(版本为11.0)三、计算内容悬臂梁受力模型如上图所示,一段长100[mm]的梁,一端固定,另一段受到平行于梁截面的集中力F的作用,F=100[N]。

梁的截面为正方形,边长为10[mm]。

梁所用的材料:弹性模量E=2.0 105[MPa],泊松比0.3。

四、计算步骤(以梁单元为例)1、分析问题。

分析该物理模型可知,截面边长/梁长度=0.1是一个较小的值,我们可以用梁单元来分析这样的模型。

当然,建立合适的壳单元模型和实体单元模型也是可以的。

故拟采用这三种不同的方式建立模型。

以下主要阐述采用梁单元的模型的计算步骤。

2、建立有限元模型。

a)创建工作文件夹并添加标题;在个人的工作目录下创建一个文件夹,命名为beam,用于保存分析过程中生成的各种文件。

启动ANSYS后,使用菜单“File”——“Change Directory…”将工作目录指向beam 文件夹;使用/FILNAME,BEAM命令将文件名改为BEAM,这样分析过程中生成的文件均以BEAM为前缀。

偏好设定为结构分析,操作如下:GUI: Main Menu > Preferences > Structuralb)选择单元;进入单元类型库,操作如下:GUI: Main Menu > Preprocessor > Element Type > Add/Edit/Delete > Add…对话框左侧选择Beam选项,在右侧列表中选择2D elastic 3选项,然后单击OK按钮。

ANSYS有限元分析实例

ANSYS有限元分析实例

ANSYS有限元分析实例1.悬臂梁的结构分析悬臂梁是一种常见的结构,其呈直线形式,一端固定于支撑点,另一端自由悬挂。

在这个分析中,我们将使用ANSYS来确定悬臂梁的最大弯曲应力和挠度。

首先,我们需要创建悬臂梁的几何模型,并给出其材料属性和加载条件。

然后,在ANSYS中创建有限元模型,并进行网格划分。

接下来,进行力学分析,求解材料在给定加载下的应力和位移。

最后,通过对结果的后处理,得出最大弯曲应力和挠度。

2.螺旋桨的流体力学分析螺旋桨是一种能够产生推力的旋转装置,广泛应用于船舶、飞机等交通工具中。

螺旋桨的流体力学分析可以帮助我们确定其叶片的受力情况和推力性能。

在这个分析中,我们需要建立螺旋桨的几何模型,并给出流体的流速和压力条件。

然后,我们在ANSYS中创建螺旋桨的有限元模型,并进行网格划分。

通过求解流体场方程,计算叶片上的压力分布和受力情况。

最后,通过对结果的后处理,得出叶片的受力情况和推力性能。

3.散热片的热传导分析散热片是一种用于散热的装置,广泛应用于电子设备、电脑等领域。

散热片的热传导分析可以帮助我们确定散热片在给定热源条件下的温度分布和散热性能。

在这个分析中,我们需要建立散热片的几何模型,并给出材料的热导率和热源条件。

然后,我们在ANSYS中创建散热片的有限元模型,并进行网格划分。

通过求解热传导方程,计算散热片上各点的温度分布。

最后,通过对结果的后处理,得出散热片的温度分布和散热性能。

以上是三个ANSYS有限元分析的实例,分别涉及结构分析、流体力学分析和热传导分析。

通过这些实例,我们可以充分展示ANSYS在不同领域的应用,并帮助工程师和科研人员解决工程问题,提高设计效率和产品性能。

ANSYS Example06悬臂梁优化算例 (ANSYS)

ANSYS Example06悬臂梁优化算例 (ANSYS)

06 悬臂梁优化算例(ANSYS)在实际工程中,经常遇到需要对结构构件进行截面优化,以充分利用材料并节省造价。

ANSYS软件提供了一些常用的结构优化功能,本算例将以一个受均布荷载的平面悬臂梁为例,介绍实用ANSYS软件对构件进行优化。

知识要点:(1)输出命令流文件(2)Element Table的使用(3)结果的求和,排序(4)设计变量,状态变量,目标变量(5)优化算法(1)首先用ANSYS建立有限元模型,先输入以下控制参数:P=1e6 ! 作用在悬臂梁上的局部荷载L=10 ! 悬臂梁长度T1=1 ! 悬臂梁固定端截面高度T2=1 ! 悬臂梁中点截面高度T3=1 ! 悬臂梁自由端截面高度(2)进入ANSYS主菜单Preprocessor->Element Type->Add/Edit/Delete,添加单元类型为Plane 82(3)在ANSYS主菜单Materials Props->Material Models中添加钢材材料属性:Structural->Linear->Elastic->Isotropic,输入弹性模量为200E3,泊松比为0.3(1)下面建立悬臂梁的模型,首先建立关键点信息,在ANSYS主菜单Preprocessor->Modeling->Create->Keypoints->In Active CS,依次输入以下关键点:(4)选择ANSYS主菜单,依次连接关键点1-2,2-3,3-6,6-5,5-4,4-1,5-2(5)选择ANSYS主菜单Preprocessor->Modeling->Create->Areas->Aribitrary->By Lines,依次点选直线1,7,5,6和2,3,4,7,生成面模型如图(6)进入ANSYS主菜单Preprocessor->Meshing ->Size Cntrls ->ManualSize ->Global->Size,设定单元的最大尺寸为L/50(7)进入ANSYS主菜单Preprocessor->Meshing ->Mesh->Areas->Free,对生成的面进行网格划分(8)完成建模后开始添加边界条件,首先进入ANSYS主菜单Solution->DefineLoads->Apply->Structural->Displacement->On Lines,选中直线6,选择约束所有位移(9)接着进入ANSYS主菜单Solution->Define Loads->Apply->Structural->On Lines,选择直线1和直线2,输入压力大小为P(10)下面进行求解,进入ANSYS主菜单Solution->Solve->Current LS,求解当前工况(11)然后进入后处理进行结果整理,首先进入ANSYS主菜单General Postproc->ListResults->Sorted Listing->Sort Nodes,选择对所有节点的von Mises应力进行排序。

悬臂梁的ANSYS典型分析过程

悬臂梁的ANSYS典型分析过程

2 、定义参数 Utility Menu>Parameters>Scalar Parameters 文本框中输入“L=2”, “H=0.1”、 “B=0.05”、 “XSECT=H*B” “INERTIAZ=(B*H*3)/12”
3 、定义单元类型和梁的截面尺寸 Main Menu>Preprocessor>Element Type>Add/Edit/Delete 选择“Structural Beam”和“2D elastic 3”选项。
悬臂梁的ANSYS典型分析过程
5
• 如图所示为一个悬臂梁,在力P作用下求该梁A点的挠度。 其中长度L=2m,高度H=0.1m,宽度B=0.05m,作用力 P=10000N,弹性模量E=2×1011Pa(钢材),泊松比为 0.3。
P
A
4
悬臂梁受力
1 、定义工作文件名 Utility Menu>File>Change Jobname :“Beam”, 选择【New log and error files】寸
Main Menu>Preprocessor>Real Constants>Add/Edit/Delete 选择“Type l BEAM3”选项。弹 出【Real constants for BEAM3】对话框。输入几何特性 “xsect”、“inertiaz”和 “h”,单击“OK”按钮。
10、显示变形结果 Main Menu>General Postproc>Plot Results>Deformed Shape 弹 出 【Plot Deformed Shape】 对 话 框 。 选 择 “Def+undeformed”,生成结果如图1-19所示。

悬臂梁ansys有限元分析求最大挠度

悬臂梁ansys有限元分析求最大挠度

悬臂梁ansys有限元分析求最大挠度(一) 悬臂梁ansys 有限元分析求最大挠度问题:悬臂梁长1000mm ,宽50mm ,高10mm ,左端固定,求其在自重作用下的最大挠度?解:弯矩方程:221)()(x l q x M --=微分方程: 221'')(x l q y EI z-=积分求解:DCx qx qlx x ql y EI Cqx qlx x ql y EI z z +++-=++-=4322322'2416125.0615.05.0由边界条件:0;0,0''====A A A y y x θ 得:C=0,D=0I=1/12*h^3*b,h 为梁截面的高,b 为梁截面的宽。

q=ρ*g*a*h*l材料力学公式求:Y=EI85gahl^ρ=5.733mmq EILANSYS 模拟求:Y=5.5392mm,详细见下步骤ANSYS 软件设置及其具体过程如下:步骤1:建立一个模型,在model下creat一个长1,宽0.05,高0.01的长方体实体。

(单位默认为m)步骤2:材料属性设置。

密度:7800,杨氏模量:2E11,泊松比0.3。

步骤3:划分网格。

设置网格单元为structure solid brick 8node 185,mesh tool中设置网格大小为0.002,HEX下点击mesh。

步骤4:施加载荷;在preprocessor中inertia中设置重力加速度Y方向为9.8。

在左面施加固定约束(三个方向固定)步骤5::求解。

在solve下solve current LS。

步骤6:后处理查看。

在result中plot result,查看nodes displacement。

List查看文本,观察nodes的最大位移点。

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(一) 悬臂梁ansys 有限元分析求最大挠度
问题:悬臂梁长1000mm ,宽50mm ,高10mm ,左端固定,求其在自重作用下的最大挠度?
解:弯矩方程:
2
21)()(x l q x M --=
微分方程:
2
21'')(x l q y EI z -=
积分求解:D
Cx qx qlx x ql y EI C
qx qlx x ql y EI z z +++-=++-=4322322'24
1
6125.06
1
5.05.0
由边界条件:0;
0,
0'
'
====A A A y y x θ 得:C=0,D=0
I=1/12*h^3*b,h 为梁截面的高,b 为梁截面的宽。

q=ρ*g*a*h*l
材料力学公式求:Y=EI
85
gahl^ρ=5.733mm
q EI
L
ANSYS 模拟求:Y=5.5392mm,详细见下步骤
ANSYS 软件设置及其具体过程如下:
步骤1:建立一个模型,在model下creat一个长1,宽0.05,高0.01的长方体实体。

(单位默认为m)
步骤2:材料属性设置。

密度:7800,杨氏模量:2E11,泊松比0.3。

步骤3:划分网格。

设置网格单元为structure solid brick 8node 185,mesh tool中设置网格大小为0.002,HEX下点击mesh。

步骤4:施加载荷;在preprocessor中inertia中设置重力加速度Y方向为9.8。

在左面施加固定约束(三个方向固定)
步骤5::求解。

在solve下solve current LS。

步骤6:后处理查看。

在result中plot result,查看nodes displacement。

List查看文本,观察nodes的最大位移点。

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