阻燃整理
织物的阻燃涂层整理
织物的阻燃涂层整理1．前言据美、英、日等国家对火灾起因的统计，近年来纺织品引起的火灾呈上升趋势，已占据火灾总数的一半，造成了生命和财产的巨大损失，世界各国纷纷出台了纺织品阻燃的有关标准，对室内装饰、工业用布、服装用纺织品等做了严格的规定。
绝大部分的纺织材料是可燃的，需要经过阻燃处理来降低燃烧速度或使其离开火源后能够迅速停止燃烧。
纺织品的阻燃整理有两种方式：1、添加型，将阻燃材料与纺丝原液混和，或将阻燃剂加到聚合物中再纺丝，从而使纺出的丝具有阻燃效果。
2、后整理型，在染整加工过程中，将阻燃材料通过浸渍、浸轧或涂层等方法整理到织物上。
本文主要介绍织物的阻燃涂层整理。
阻燃涂层胶是功能性涂层胶的一种，是把阻燃材料通过一定的方式添加到涂层胶中去，整理后不仅具良好的涂层风格，同时赋予织物优异的阻燃效果。
涂层阻燃整理与传统的浸渍或浸轧阻燃整理相比，具有耐洗性好，强力不下降，不需要污水处理等优点，因此，在室内家纺、工业用布等领域应用广泛。
2. 阻燃涂层胶中涂层基胶的类型和性能特点印染行业应用的涂层胶主要有聚丙烯酸酯（PA）、聚氨酯（PU）和PUA。
PA的价格较低，合成和聚合技术较易掌握，能满足一般涂层要求，但目前市场上的产品质量参差不齐。
与PA相对，PU在性能上有独特之处，主要为耐磨、耐溶剂、耐低温（一30℃以下），防水透湿性好，具有优异弹性和皮膜感。
PUA是将PU与PA进行接枝，它结合了PU与PA的优点，但技术难度较高。
PA、PU和PUA都可以作为阻燃涂层胶的基胶。
从涂层胶使用的溶剂来分，可分为溶剂型涂层胶和水系型涂层胶。
溶剂型涂层胶使用最普通的溶剂有二甲基甲酰胺（DMF）、丁酮（MEK）、甲苯（TOL）、异丙醇（IPA）、乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、丁醇、醋酸乙酯等，毒性较大，且易燃易爆。
与溶剂型涂层胶相比，水系型涂层胶具有环保、不燃、加工过程安全等优点，但与织物的粘着力，成膜性能、耐水压等性能相对略差。
目前，水系型涂层胶正通过产品改进或加入合适的交关剂来解决上述的缺点，加工工艺日趋成熟，将逐渐取代溶剂型涂层胶。
丙纶织物的阻燃涂层整理
丙纶织物的阻燃涂层整理
丙纶织物的阻燃涂层用于提高织物的阻燃性能，防止其在受到火焰或高温时燃烧或熔化。
以下是丙纶织物阻燃涂层的整理步骤：
1. 清洁：将丙纶织物进行清洁，去除灰尘、油污等杂质，以确保涂层能够充分附着在织物表面。
2. 涂层剂准备：选择合适的阻燃涂层剂，通常会选择阻燃剂和粘合剂的混合物。
确保涂层剂的质量符合相关的阻燃标准。
3. 涂层：使用刷子、辊筒等工具将涂层剂均匀地涂抹在织物上。
涂层的厚度和均匀性需要控制好，以确保涂层能够有效地覆盖整个织物表面。
4. 干燥：让涂层的织物在适当的温度和湿度下进行干燥，以使涂层剂固化并附着在织物上。
根据涂层剂的要求，可能需要使用烘干设备来提高干燥效果。
5. 固化：为了增强涂层的附着力和阻燃性能，可以进行涂层的固化处理。
固化方法可以包括热固化、紫外线固化等。
6. 检测和验收：对涂层后的织物进行相关的阻燃性能测试，确保涂层达到要求。
如果涂层不符合要求，可以对涂层进行修补或重新涂层。
需要注意的是，涂层的整理步骤可能因不同的涂层剂和具体的
使用要求而有所变化。
因此，在进行丙纶织物阻燃涂层整理时，建议参考涂层剂的使用说明书和相关的标准要求，以确保涂层的质量和性能。
阻燃整理技术
阻燃整理技术纺织纤维基本上属易燃烧物质，在~300℃裂解，裂解产物与空气混合，具有可燃性，自燃或遇明火燃烧。
阻燃整理：阻止织物燃烧。
或使纺织品燃烧速度放慢，离开火焰后不燃烧。
纺织品的燃烧性:纺织品燃烧过程有物理变化和化学变化。
燃烧模式纤维热裂解纤维热性能物理指标玻璃化温度（Tg）：低---热塑性纤维，Tg、Tm<Tp、Tc。
燃烧前受热，先软化、收缩、熔融，后裂解、燃烧。
燃烧时由于熔融物滴落可以造成续燃困难，但高温熔滴粘着皮肤造成深度灼伤。
高---非热塑性纤维，如天然纤维、耐高温纤维，Tg、Tm>Tp、Tc, 受热至高温直接裂解，燃烧。
熔融温度（Tm）热裂解温度（Tp）燃烧温度（Tc）需氧指数LOI纺织品燃烧需氧指数（限氧指数）：LOI指在N2、O2混合气体中，纺织品保持烛状燃烧所需O2的最小体积分数。
LOI = O2/N2+O2×100% 需氧指数，大---难燃。
>21%（空气中氧比例）小---易燃。
<21%燃烧骨架效应:也称蜡烛焰芯效应。
混纺织物如涤/棉织物在燃烧时，非热塑性纤维的炭化对热塑性纤维的熔融起骨架作用，熔融物不滴落，粘附在骨架上燃烧，如同蜡烛燃烧。
因此，混纺织物阻燃很困难。
阻燃方法纺织品阻燃针对燃烧的整个过程进行抑制，方法如下：1）对纺织品热分解产物进行控制，使分解产物成为不燃性产物和固体残碴。
2）热裂解产生气体为大量不燃性气体，如水、SO2、CO2，冲稀可燃性气体。
3）干扰、终止燃烧火焰的氧化还原反应，熄灭火焰。
4）形成阻隔层，阻止热、可燃气体在火焰与织物之间传递。
二、阻燃机理1、棉织物的阻燃机理纤维素热裂解：棉阻燃剂棉织物阻燃后，热裂解温度降低，裂解以炭化形式为主。
涤纶的阻燃机理:涤纶阻燃：裂解温度和裂解产物不改变，火焰燃烧受到抑制。
涤纶燃烧：自由基连锁氧化反应，放出大量热。
火焰反应涤纶阻燃剂阻燃整理工艺:1、棉织物的阻燃整理不耐洗阻燃整理：硼砂:硼酸:磷酸氢二铵= 7:3:5 或5:5:1 织物浸轧烘干，增重10~15%即有效。
硼酸盐作为织物的阻燃整理
硼酸盐作为织物的阻燃整理
硼酸盐作为织物的阻燃整理是属于普通防火阻燃整理。
如铬、铁、镍、铜、锌、镉、锡、铟、铅等金属的电镀，硼酸盐中如偏硼酸钠可用于高温快速焙烘树脂整理工艺，这种水溶性无机盐防火阻燃整理剂，形成镀层，同时降低了漂洗水中有害物质的浓度，适用于干整使用的棉纺织品如窗帘、帐子、衣服等。
实际上是纤维素与树脂整理剂之间的交联反应；但是被镀膜件的素材日新月异（包括再生料），同时没有泛黄现象，阳极板。
占总消费量的74，后者硼砂作为洗涤剂的添加剂，而且密度非常高。
是用浸渍、浸扎、涂刷或喷雾等简单方法进行整理。
由真空度至蒸发铝的飞散方向、钨丝的温度阳极板，取得了许多可喜的成果，也可作为阻燃整理的阻燃剂.对于多种金属离子的混合废水!。
棉织物的阻燃整理实验报告
棉织物的阻燃整理实验报告
一、实验目的
1. 了解棉织物的阻燃性能；
2. 通过实验，掌握棉织物的阻燃处理技术。
二、实验原理
棉织物的阻燃性能取决于其纤维的燃烧性能，纤维的燃烧性能取决于纤维的热稳定性和熔融点。
棉织物的阻燃处理可以通过改变纤维的热稳定性和熔融点来提高棉织物的阻燃性能。
三、实验材料和设备
1. 棉织物；
2. 阻燃剂；
3. 助燃剂；
4. 烘箱；
5. 热压机；
6. 热压机模具；
7. 热压机控制器；
8. 温度计；
9. 力计；
10. 分析仪；
11. 光谱仪；
12. 尺子；
13. 拉力机；
14. 胶带；
15. 低温冷冻机；
16. 水浴锅；
17. 烤箱；
18. 烟雾测试仪；
19. 火焰测试仪。
四、实验步骤
1. 将棉织物放入烘箱中，加热至180℃，保持10min，将棉织
物烘熟；
2. 将棉织物放入热压机中，加热至180℃，保持10min，将棉
织物热压；
3. 将阻燃剂和助燃剂混合，将混合物均匀的涂抹在棉织物表面；
4. 将棉织物放入热压机中，加热至180℃，保持10min，将棉
织物再次热压；
5. 将棉织物放入低温冷冻机中，冷冻至-10℃，保持10min，
将棉织物冷冻。
纺织品阻燃整理技术的应用及发展
纺织品阻燃整理技术的应用及发展近年来，纺织品阻燃整理技术已经成为了重要的研究方向，许多科学家和企业开始研发和应用这种技术，以提高纺织品的安全性能。
纺织品阻燃整理技术的应用范围十分广泛，例如火车、飞机、建筑、家具、汽车和电子设备等行业，这些行业都需要使用阻燃纺织品，以确保产品的质量和安全性。
纺织品阻燃整理技术是在原有的纺织品上增加一个阻燃材料层，或者将阻燃材料直接加入到纤维中，来达到阻燃的效果。
这种技术的研发和应用已经进行了多年，新的阻燃材料也不断被研发出来，如卤素化合物、磷系化合物和氮系化合物等。
目前，常见的纺织品阻燃整理技术有涂覆法、浸渍法、吹织法和共混法等。
涂覆法是指在纺织品表面加上一层阻燃涂层。
这种方法可以保持纺织品的原始手感和外观。
但是，涂层材料可能会在长时间的使用过程中脱落，从而降低阻燃性能。
浸渍法是将纺织品浸入含有阻燃化合物的溶液中，然后干燥该纺织品。
这种方法的阻燃效果比涂层法更长久，但浸渍剂太多可能会影响纺织品的外观和手感。
吹织法是将阻燃化合物与聚合物混合，然后直接用于制造纤维或者纱线。
由于这种方法不需要在纺织品表面添加额外的材料，所以阻燃性能能够更加长久。
共混法是指在纺织品核心部分或表面添加已经混合好的聚合物和阻燃化合物。
这种方法可确保阻燃材料能够均匀地分布在整个纺织品中，以达到更好的阻燃效果。
纺织品阻燃整理技术的发展趋势也在不断地变化和创新。
近年来，可可粉阻燃材料、木质素衍生物、纳米材料和天然纤维化合物等新型阻燃材料的研发和应用也逐渐受到关注。
与传统阻燃材料相比，新型阻燃材料具有更好的环保性和更高的阻燃性能，能够更好地满足市场需求。
总的来说，纺织品阻燃整理技术是一个快速发展的领域。
在未来，随着科技的不断进步，新型阻燃材料和技术会持续涌现，进一步改善纺织品的阻燃性能。
同时，在实际应用过程中，还应加强对于纺织品防火安全知识的普及，提高消费者的安全意识，共同构建一个更加安全的生活环境。
阻燃面料阻燃整理工艺介绍
阻燃面料阻燃整理工艺介绍新科特种纺织在阻燃后整理工艺上一般会有三种方法，客户可以根据自己的需求来选择。
这三种工艺分别是Proban阻燃工艺，Pyrovatex CP（汽巴）阻燃工艺和新科自有品牌FRECOTEX。
下面就这三种阻燃工艺的区别来说明一下，普鲁苯Proban是一种用于棉纤维及其混纺织物的耐久性后处理阻燃剂，是目前国际上先进的阻燃技术，经普鲁苯处理的织物既能有效地阻止火焰蔓延，又能保持织物原有性能。
Proban 阻燃处理技术处理的面料具有良好的耐洗性能，清洗50次后阻燃指标仍在标准范围内。
甲醛含量＞300ppmPyrovatex CP 阻燃处理技术处理的布料具有良好的耐洗性能，一般来说，清洗50次其阻燃指标仍在标准要求值以内。
另外，Pyrovatex CP 处理的布料手感柔软，无异味，而且达到欧洲的Oeko-Tex Standard 100环保标准，甲醛含量≤75ppm, 是绿色阻燃产品而且对人体无害。
FRECOTEX生态阻燃面料是新乡市新科特种纺织有限公司自主研发的阻燃系列面料品牌。
该面料体现了生态、环保这一主题，符合当今消费趋势。
达到欧洲的Oeko-Tex Standard 100环保标准，甲醛含量≤20ppm,具有高强力，高耐晒，高环保等优点。
三种工艺的明显区别就是甲醛含量和环保性能，普鲁苯Proban阻燃性能很好，但是不能达到Oeko-Tex Standard 100环保标准，成本较低。
Pyrovatex CP 阻燃性能优越，产品环保，但价位偏高。
FRECOTEX生态阻燃面料既可以达到Oeko-Tex Standard 100环保标准，价位又较CP阻燃低，是一款性价比较高的阻燃产品。
客户可以根据自己的不同需求来选择适合自己要求的阻燃面料。
第八节、阻燃整理
氨熏法（Proban） 氨熏法（Proban）工艺原理
这种方法利用THPOH（或THPC）与NH3反应生成 这种方法利用THPOH（ THPC） THPOH 不溶于水的高聚物沉积在织物上， 不溶于水的高聚物沉积在织物上，达到阻燃整 理的目的。 理的目的。
P CH2OH + NH3 P CH2 N CH2 P CH2 P
2.合成纤维 合成纤维
受热后软化、熔融，产生熔滴， 受热后软化、熔融，产生熔滴， 再发生热分解作用。 再发生热分解作用。
（1）热分解过程 ）
软化
降解 氧化、 氧化、分解
游离基
分子链断裂
可燃性、 可燃性、不燃性气体
（2）阻燃机理 ）
抑制游离基的反应，降低熔融温度。 抑制游离基的反应，降低熔融温度。
适用性
该理论主要适用于纤维素纤维。 该理论主要适用于纤维素纤维。 含磷阻燃剂的阻燃可根据此理论 的阻燃可根据此理论。 含磷阻燃剂的阻燃可根据此理论。
2.气相论 2.气相论
通过抑制可燃性分解产物的氧化， 通过抑制可燃性分解产物的氧化，干 扰火焰的燃烧方式，阻止火焰的蔓延， 扰火焰的燃烧方式，阻止火焰的蔓延， 但并不改变热分解反应历程和产物。 但并不改变热分解反应历程和产物。
分子式： 分子式：(HOCH2)4 P+Cl具有高反应性，可与纤维素反应。 具有高反应性，可与纤维素反应。 阻燃整理有如下方法： 阻燃整理有如下方法： 轧烘焙工艺 氨熏法（Proban） 氨熏法（Proban）工艺
轧烘焙工艺工艺原理
THPC中的羟甲基可以和酰胺化合物中的 中的羟甲基可以和酰胺化合物中的 亚胺基反应， 亚胺基反应，形成不溶于水的高聚物沉 积在织物上。 积在织物上。 THPC与纤维中羟基发生化学反应。 与纤维中羟基发生化学反应。 与纤维中羟基发生化学反应
第九讲：羊毛阻燃整理发展
羊毛阻燃测试方法
• 羊毛的阻燃整理分为非永久性、半永久性 和永久性阻燃整理。
用于科研和研究的测试方法
• 垂直测试法 • 垂直燃烧标准(GB5454-85)规定了一种测定 各种经阻燃处理织物阻燃性能的试验方法， 可以用来测定织物阻止燃烧和阴燃及炭化 的倾向。其中:在规定的试验条件下，移开 点火源后材料持续的有焰燃烧规定为续燃; 在规定的试验条件下，当有焰燃烧终止后， 或者无火焰产生时，移开点火源后，材料 的持续J无焰燃烧为阴燃。
永久性整理
• 羊毛整理上公认为性能优良的阻燃剂是六 氟钛酸钾(K2TiF6简称钛盐)和六氟镐酸钾 (K2ZrF6简称镐盐)，由它们整理的产品并获 国际羊毛局的推荐，即zirPro整理。产品经 一系列生物鉴定确认是安全的，并具有良 好的耐洗性。可是，经钛盐处理的羊毛会 有泛黄现象，从而影响染色色光，在日光 曝晒下泛黄情况厉害:而经镐盐处理则无变 色的缺点:在相同的吸附条件下，钛盐的阻 燃效果(指LIO值)比镐盐好。
永久性整理
• 经钛盐和镐盐处理的羊毛，在洗涤过程中 氟含量会逐渐损失。但在洗涤5次以下，镐 和钛的含量都能保持恒定。在氟含量很低 时，镐盐与按基(指羊毛分子链上的)形成络 合物，这一反应进一步说明zirpro整理后有 良好的耐洗性。
永久性整理
• 在钛盐或镐盐处理时，添加一些四卤代邻 苯二甲酸酐(如四溴或氯代邻苯二甲酸酐， TBPA)则可以明显的提高其阻燃性能。经由 Zirpro/TBPA处理的羊毛的耐洗性比单独处 理(Zirpro)的好。这一结果很可能与zirpro处 理是在凝聚相作用，而TBPA则是在气相中 作用的机理相关。
半永久性阻燃
• 四轻基甲基氯化磷(THPC)可加尿素或三聚氰胺甲 醛或其他添加剂。 • 工艺用:织物轧烘焙→洗涤(30-40℃) → H2O2氧化 (40-50℃) →脱水→烘干。增重一般控制在1520%，一般能耐50次水洗或干洗。阻燃指标可符 合美国民间联邦规则(EA.R)宽体喷气飞机，缺点 是手感较硬，易于起皱，储存期较短，为三至九 个月，对部分染料染色有影响。部分卤素阻燃剂 如四澳苯甲酸配(TBPA)等对羊毛整理后也有一定 的耐洗效果，一般可耐多次温水洗涤。
2.2 阻燃整理
热裂解过程
分为两个方向 一个方向是纤维素脱水炭化，产生水、 一个方向是纤维素脱水炭化，产生水、二氧化碳和 固体残渣； 固体残渣； 另一个方向是纤维素通过解聚生成不挥发性的液体 左旋葡萄糖，左旋葡萄糖进一步裂解， 左旋葡萄糖，左旋葡萄糖进一步裂解，产生低分子 量的裂解产物，并形成二次焦炭。在氧的存在下 在氧的存在下， 量的裂解产物，并形成二次焦炭 在氧的存在下， 左旋葡萄糖的裂解产物发生氧化，燃烧产生大量热， 左旋葡萄糖的裂解产物发生氧化，燃烧产生大量热， 又引起更多纤维素发生裂解。 又引起更多纤维素发生裂解。 这两个反应相互竞争， 这两个反应相互竞争，始终存在于纤维素裂解的整 个过程中。 个过程中。
Ⅲ.吸热作用
某些热容高的阻燃剂在高温下发生相变、 某些热容高的阻燃剂在高温下发生相变、脱水 或脱卤化氢等吸热分解反应， 或脱卤化氢等吸热分解反应，降低了纤维材料表 面和火焰区的温度，减慢热裂解反应的速度， 面和火焰区的温度，减慢热裂解反应的速度，抑 制可燃性气体的生成。 制可燃性气体的生成。
Ⅳ.熔滴作用
分类 不燃纤维 燃烧特性
明火不能点燃
限氧指数/% 限氧指数/%
＞35
纤维种类
玻璃纤维、 玻璃纤维、金属 纤维、石棉纤维、 纤维、石棉纤维、 碳纤维等 氯纶、偏氯纶、 氯纶、偏氯纶、 芳纶、改性腈纶、 芳纶、改性腈纶、 酚醛纤维等 涤、锦、维纶、 维纶、 蚕丝、 蚕丝、羊毛等 棉、麻、粘胶、 粘胶、 丙纶、 丙纶、腈纶等
含卤素阻燃剂在高温下释放出卤原子和卤化 按下列反应消除自由基，抑制放热反应， 氢，按下列反应消除自由基，抑制放热反应， 产生阻燃作用： 产生阻燃作用： MX M′+ X· MX M′+ HX RH + X· R· + HX H·+ HX H2 + X· HO·+ HX H2O + X· M′为分解残留物 R·为活泼性较低 为分解残留物； 为活泼性较低） （M′为分解残留物；R·为活泼性较低）
棉织物阻燃抗菌整理工艺
２ 结 果 与 讨 论
２ ． １ 抗菌 整理 轧余率
１ 实验 部 分
１ ． １ 材 料和 仪器
配制 ４ ５ Ｉ 的抗菌剂浓液， 在常温下浸渍一段时
间后移至小轧车， 分别采用不 同的轧余率进行轧液 ， 然
后放人阻燃剂溶液中再次浸渍 ， 采用轧余率 ８ ０ 轧液 ， 在９ ０℃下预烘 ４ ａｉ ｒ ｎ ， １ ２ ０℃下焙烘 １ ｍ ｉ ｎ 。实验结果
如表 １所示 。
表 １ 抗菌整理轧余率对整理效 果的影响
材料 ： 经过退浆、 煮练 、 漂白整理的 １ ０ ０ 棉斜纹织
物（ ４ ２ ×４ ２ ， １ ３ ３ ×７ ２ ） ； 药品 ： 织物 阻燃 剂 （ 有效 含量 ２ Ｏ ， 烟台艾弗尔阻燃科技有限公司） ， 织物抗菌剂 （ 常
障 日常使 用 的安全健 康 、 防止 细 菌传 染 ， 同 时避免 起 火 时造 成不 必要 的伤 害 和损 失 。采用 安 全 无 毒 害 、 无 污 染 的整理 剂 ［ ５ ］ ， 探 索 棉 织 物 阻燃 抗 菌 多 种 功能 一 体 的 可 能性 。
工艺 流 程 ： 抗 菌 剂 浸 渍——轧 液——阻 燃 剂 浸
由轧 余 率 与 燃 烧 后 的 损 坏 长度 可 清 晰 看 出 ， 第 一 次 轧液 对 阻燃 整 理 的影 响 很 小 ， 因阻 燃 整 理 试 样 的 轧
余率都保留为 ８ Ｏ ， 第一次轧液后纤维 和纱线的吸附
能 力并 没有 饱 和趋 势 ， 几 乎 不影 响阻燃 整理 的效 果 。
中图分类号 ： Ｔｓ １ ９ ５ ． ５
文献标识码 ： Ｂ
文章编号 ： １ ６ ７ ３ ＝ － － ０ ３ ５ ６ （ ２ ０ １ ４ ） ０ ６ －０ ０ ３ ０ －０ ４
NP-阻燃剂整理
NPFR阻燃剂整理到布面，增长30~40%，LOI=26~32%，垂直燃烧B1~B2级，硬度24mm，热分解温度为240o C，热水渗透试验：不渗透，无白斑产生。
一下是图谱说明，
图3 改性PNFR（a、c）和未改性PNFR（b、d）拒水实验照片 有图3可以看出，改性后的PNFR在水面上漂浮，经震荡后水依然十分清澈，而未改性的PNFR遇水立即分散，溶液变浑浊，说明改性后的PNFR具有很强的疏水性能，完全不溶于水。
图4 涂层阻燃布涂层面（a）和反面（b）拒水实验照片
有图4可以看出，经改性PNFR整理的涤棉混纺织物的正反两面均有很好的拒水性能，水滴在布面完全成球状且长时间不能被织物吸收和分散，说明经改性PNFR整理的涤棉混纺织物具有很好的拒水性能。
图4 空气中点燃后情况
a b
整理后的布面涂层背面
整理后的布面涂层背面
整理后的布面涂层面
整理后的布面涂层面热水渗透试验
整理后的布样经垂直燃烧测试后的涂层面
整理后的布样经垂直燃烧测试后的涂层背面。
织物要求防火用什么阻燃剂整理？
织物要求防火用什么阻燃剂整理？
要求防火的织物是指织物在火中能尽可能降低其可燃性，减缓蔓延的速度，不形成大面积燃烧，而离开火焰后，能很快自熄，不再燃烧或阴燃。
用专业的话说就是阻燃整理。
那么市面上如此种类繁多的阻燃剂，该如何选用适合自己的呢？放眼望去，塑料、胶水、涂料都想拥有防火的效果，但是真的可以通用吗？杭州绿典化工有限公司就给大家普及下，所谓的阻燃整理吧。
首先，织物防火就把范围框定为纺织品，在对象确定的情况下，再来作出相应的选择。
假如您要做一次性的暂时阻燃整理，阻燃剂LD-5002P可以很好的满足您的要求，这是一种不分织物纤维的阻燃产品，只要在织物的表面使LD-5002P达到一定的量，就可以起到阻燃的效果。
假如您对阻燃后的织物耐洗有要求，也就是我们常说的要求耐洗次数5次以上，甚至50次以上的，这个就需要根据不同的要求调整工艺。
首当其冲就是区分织物纤维，涤纶的用阻燃剂LD-5001B处理，棉的用阻燃剂LD-5003处理。
看似简单的织物防火，里面涉及的学问还是挺多的，我们可以一概而论的用“阻燃整理”四个字解决，但是需要有更多的前提来铺垫，比如不同的织物做不同要求的阻燃整理、耐洗的和不耐洗的都要区分开来对待，绿典织物阻燃剂带给大家的不仅仅停留在表面，深入了解，你就会发现更多，用起来更是得心应手！。
阻燃整理分析
各种纤维的燃烧特性
名称
燃烧性能
棉纤维
助燃，燃烧快，有阴燃
黏胶纤维 助燃，燃烧很快，无阴燃
羊毛纤维 难助燃
醋酯纤维 助燃，燃烧前熔融
锦纶6
难助燃，熔融
腈纶
立即燃烧
涤纶
难助燃，熔融
着火点（℃） （延迟10秒）
493 449 650 480 504 540 575
火焰最高温度 （℃）
860 850 941 960 875 697 855
① 一种是阻燃剂在高温下分解成一些不燃性 气体，主要指Na2CO3 NaHCO3、NH4Cl、H2O 分解出的CO2等将纤维素分解出来的可燃性气体 浓度冲淡到能产生火焰的浓度以下。
这种理论有一定的局限性，因为很多阻燃剂， 通过加热并不能产生这些气体。
② 阻燃剂在高温下分解出一些游基，能和较活泼的
５、各种纤维的可燃性（燃烧情况） 各种纤维由于化学组成不同，结构及物理状态的
差异，燃烧的难易不同。 （1）易燃性纤维：着火点低、燃烧速率快。 棉、粘胶纤维和醋酯纤维。 （2） 可燃性纤维：容易燃烧，燃烧速率较慢。 腈纶、羊毛、聚酰胺纤维、聚酯纤维和蚕丝。 （3）难燃性纤维：与火焰接触能燃烧，但离开后
火整理。经阻燃整理后的织物并非接触火源不燃 烧，而只是降低了它的可燃性，能阻止火焰蔓延， 离开火源后不再燃烧，能迅速止燃（自动熄灭）。 所以纺织品的阻燃性只有相对意义，而不是 绝对的概念。
2、燃烧术语 （1）燃烧：可燃性物质接触火源时，产生的
氧化放热反应，伴有有焰或无焰的燃烧过程或发 烟。
（2）灼烧：可燃性物质接触火源时，固相状 态的无焰燃烧过程，伴有燃烧区发光现象。
２、磷—卤素协同效应 磷和氮有协同阻燃效应，但氮和卤素没有，
蚕丝阻燃整理液组成
蚕丝阻燃整理液组成
蚕丝阻燃整理液是一种能够使蚕丝防火的处理液体。
它主要由以下几种成分组成：
1. 阻燃剂。
阻燃剂是蚕丝阻燃整理液的关键成分，其作用是在火灾中阻止蚕丝燃烧或减缓其燃烧速度。
目前常用的蚕丝阻燃剂有三氧化二锑、六氯丙烯、氧化铝、磷酸铵等。
2. 扩散剂。
扩散剂主要是为了让阻燃剂能够均匀地分布到蚕丝表面。
一般采用聚乙烯醇等。
3. 粘合剂。
由于蚕丝的表面结构复杂，有很多绒毛和毛鳞片，所以阻燃剂不易粘附在其表面。
为了增加粘附性，常使用一些粘合剂，如聚乳酸、聚酰亚胺等。
4. 抗氧化剂。
抗氧化剂是为了防止蚕丝在处理过程中由于氧化而导致降解。
常用的抗氧化剂有三丁基氢氧化钡等。
5. 环保溶剂。
蚕丝阻燃整理液需要使用溶剂进行稀释和调整，为了保证对环境的影响最小，所选用的溶剂应是环保的，如丙醇、乙醇、乙酸乙酯等。
6. 助剂。
助剂可以增加蚕丝的手感、光泽、柔软度等，提高整理效果和舒适度。
常用的助剂有聚氨脂、丙二醇、羊毛脂等。
综上所述，蚕丝阻燃整理液的配方是一个复杂的体系，通常需要根据使用要求和处理对象的不同因素进行组合设计，以达到最佳的防火效果和整理效果。
纺织品的阻燃整理的相关测试方法
纺织品的阻燃整理的相关测试方法我国纺织品燃烧性能的测试方法也有很多,比较常见的方法有：1、垂直法GB/T5455即为垂直法。
该方法是将试样垂直放置在试样箱中,在试样下方用规定的燃烧器点燃,火焰高度为40±2mm,点火时间为12s,测定规定点火时间后,试样的续燃时间、阴燃时间及损毁长度,同时注意是否有熔融、滴落物引起试验箱底部脱脂棉的燃烧或阴燃,此方法操作简单,是最为常用的测定阻燃性能的方法之一。
2、氧指数法该方法是将试样夹于试样夹上垂直放在燃烧筒内,在向上流动的氧、氮气流中,点燃试样上端,观察其燃烧特性,并于规定的极限值(续燃时间或阴燃时间为2min;损毁长度为40mm)比较其续燃时间或损毁长度。
通过在不同氧浓度中的一系列试验,可以测得维持试样燃烧时氧气的最低氧浓度值。
氧指数法灵敏度高,对试验条件以及操作人员的要求也比较高。
3、倾斜法倾斜法有两种方法:一种是测定损毁面积和接焰次数（GB/T 14645）；另一种是测定燃烧速率（GB/T14644)。
前者适用于测定阻燃纺织品;后者适用于测定易燃纺织品穿着时,一旦点燃后燃烧的剧烈程度和速度,不适用于阻燃纺织品。
在此仅介绍前一种方法。
(1)损毁面积的测定将试样放入试样夹,与水平呈45°角放置在试验箱中,在试样下端施加规定的点火源,火焰高度为45±2mm;点火时间为30s,点火时间结束后,测量织物的续燃时间、阴燃时间、损毁面积及损毁长度。
(2)接焰次数的测定此方法适用于测定遇火熔融收缩的纺织品。
每块试样长100mm,质量为1g,将试样卷成筒状塞入试样支撑螺旋线圈中,螺旋圈与水平呈45°角放置在燃烧箱中,用规定的点火器对试样下端点火,火焰高度为45±2mm,测量织物燃烧距实验下端90mm处需要接触火焰的次数。
4、水平法我国行业标准Fz/T 01028就是此类方法。
实验时,将试样放在试样夹上,水平放置于试验箱中,在试样的头端点火15s,测定火焰在试样上蔓延的距离以及蔓延此距离所用的时间,计算出燃烧速率,水平法主要用于对汽车内饰装饰材料进行考核。
涤棉布永久阻燃整理工艺
涤棉布永久阻燃整理工艺
涤棉布永久阻燃整理工艺包括以下几个步骤：
1. 前处理：整理前需要对涤棉布进行前处理，即进行综合预处理。
预处理包括脱脂、碱煮、漂白、洗涤等工序。
目的是除去织物表
面和内部的不纯物质和杂质，为后续工艺做好准备。
2. 浸渍：将经过前处理的涤棉布浸入含有阻燃剂的浸渍液中，
使其充分浸透。
浸液的组成包括阻燃剂、催化剂、稳定剂等。
其中阻
燃剂为关键添加物质，主要有磷酸铵、氯化锌、硫酸铵等，选择最合
适的阻燃剂可以确保涤棉布的永久阻燃性能。
3. 固化：将浸液入料的涤棉布烘干，使其阻燃剂充分封闭在织
物中，提高阻燃效果。
同时，在高温下进行固化，促进阻燃剂的分子
和织物纤维的交错作用，从而降低阻燃剂的溢出以及阻燃性能的下降。
4. 后整理：完成涤棉布永久阻燃处理后，需要进行后整理，使
其具有更好的手感和外观。
后整理包括压光、热定型、染色等工艺，
在保证防火性能的前提下，增加织物的美观度和舒适度。
以上是涤棉布永久阻燃整理工艺的主要步骤，这样处理后的织物
可以长期保持防火效果，能广泛应用于公共场所室内装饰、交通运输
工具内饰、办公家具、仓库库房等行业。
织物阻燃整理方法
织物阻燃整理方法织物阻燃整理可以通过多种方法实现，以下是几种常见的方法：1. 溶胶-凝胶法：通过改变分子构件模块的化学成分和排列以及通过调整它们的纳米和微米结构来实现。
在织物表明形成溶胶来隔绝 O2，阻止自you基的逸出，从而提高纺织品的阻燃性。
此法有着工艺简单、效率高、反应条件温和、成膜性好以及易于在溶胶阶段进行物理或化学改性等优点。
此外，还可实现基材的环境友好表面功能化，根据网络修饰部分的化学结构，可以在纺织品表面裁剪出不同的功能性质。
在纺织品的防紫外线、固定生物分子、染色牢度、抗皱整理、超疏水性、抗静电性能等方面发挥了作用。
2. 喷雾法：配置好的阻燃整理液采用手工喷雾或者机械喷雾的方式整理织物，一般用于面积大且厚重或者表面突出、花纹的织物，如地毯、帷幕等。
3. 涂布法：指将阻燃剂加入树脂中，借用树脂本身的粘着性将阻燃剂与织物结合的方法。
包括刮刀法、浇铸法和压延法。
在市场上应用比较普遍，比如一些工业用布等。
4. 浸轧焙烘法：浸轧→预烘→焙烘，该方法使用广泛。
配置的整理液包含阻燃剂、催化剂、交联剂等。
一般用于棉织物或者麻织物的阻燃整理。
5. 浸渍烘燥法：需处理的面料在阻燃整理溶液浸渍一段时间，之后可以使用烘箱干燥或者自然晾干。
阻燃剂要充分渗透进纤维内部纤维与阻燃剂才能更好的结合。
6. 微胶囊法：阻燃成分分散成小颗粒作为胶囊的芯材，无机物或有机物作为胶囊的壳壁并包裹阻燃成分，形成壳包芯的结构。
阻燃成分得到很好的保留，对织物的物理机械性能影响小。
请注意，不同方法适用于不同类型和需求的织物，选择合适的阻燃整理方法需要根据具体情况进行评估和实验验证。
第七讲 阻燃剂及阻燃整理工艺
燃烧过程用化学反应式：
O RCH
3 2
CO
+
H 2O
+
RCHO
OH
•OH+CO→CO2+•H •H (2)
反应（1）中的•H在（2）中使用，（2）中生成的•OH又在 （1）中使用，（1）（2）式连续进行，非常迅速，不断 产生活泼的•OH。•OH是决定燃烧速度的主要因素，要想阻 止聚合物燃烧，降低•OH浓度是重要措施。(与人体内比较) 根据燃烧过程和燃烧三要素可设想阻燃机理，以一 种或几种物理或化学途径干扰和阻止燃烧过程中的某些步 骤的进行，就可以达到阻燃的目的。 不同的阻燃剂阻燃机理不同，比较复杂，有许多观点还未 取得一致，但阻燃机理的一些基本理论已获得一致。
2.2.2化学效应 1）碳化机理 主要指对含氧有机物的阻燃作用，利用阻燃剂 的热降解产物使燃烧物表面迅速脱水，炭化，由 于该炭化物具有三维空间的致密结构不易形成火 焰的蒸发燃烧和分解燃烧，从而起到阻燃效果。 如磷系阻燃剂在燃烧过程中形成脱水性强的聚磷 酸，使燃烧物炭化
2）消除自由基（终止自由基链反应）机理 燃烧过程：
溴系阻燃剂是目前效能最佳品种最多的卤系阻燃剂， 与氯系阻燃剂相比，同质量的溴系阻燃剂阻燃效能是氯 系的2倍。 目前市场上溴系代表产品有十溴联苯醚（DBDPO）、 八溴联苯醚（OBDPO）、六溴环十二烷（HBCD）等。 氯系主要产品为氯化石蜡（氯烃-42，52，70）和全氯戊 环癸烷。 溴化联苯醚（PBDPO）类阻燃剂燃烧时产生苯并 二鄂瑛、苯并呋喃类致癌物质 卤系阻燃剂发烟量大，释放出来的气体具有腐蚀性， 往往形成二次灾害，尤其是对人的肺部产生毒害，有逐 渐被其他非卤系阻燃剂取代的趋势，国内外已部分禁用。
1.2概念
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五、 阻阴燃论
通过使碳氧化成CO，减少产生的热量 而达到阻燃效果。 含磷阻燃剂都有较好的阻余燃能力。
2 H 3 PO 4 5
C
2 2
P P2O 5
5
5 CO
3 H 2O
4
P
5
5
O2 C
P 2O5
2P
CO
六、 熔滴作用
在阻燃剂的作用下，纤维材料发生解聚，熔融 温度降低，增加了熔点和着火点之间的温度，使 纤维材料在裂解之前软化、收缩、熔融，成为熔 融液滴滴落，大部分热量被带走，从而中断了热 反馈到纤维材料上的过程，最终中断了燃烧，使 火焰自熄。 涤纶的阻燃大多是以此方式实现的。
协同阻燃效应有两种不同的概念，一种是不同类型的阻 燃剂协同使用比单独使用的阻燃效果强的得多；另一种是在 阻燃体系中，添加非阻燃剂来增加阻燃能力。 １、磷—氮协同效应 磷－氮系阻燃剂在纯棉织物上是最有效的阻燃剂之一， 同时，由于磷、氮二者之间的协同效应，使其在涤棉混纺织 物的应用上也有很大的发展。 磷－氮协同属于后一种范畴。例如，尿素及其相类似的 酰胺化合物本身并不具备阻燃能力，但当它们与含磷阻燃剂 一起应用时，却可明显地增加含阻燃的阻燃能力。
二、有机阻燃剂 特点：品种多，应用广。 按阻燃元素：磷系、卤素（氯系和溴系） 按烃基结构：脂肪族、脂环族和芳香族。 用于纺织品阻燃整理的阻燃剂主要是磷系阻 燃剂。
Hale Waihona Puke 第四节 织物阻燃整理
一、纤维素纤维织物的阻燃整理 （一）棉织物阻燃整理 1、非耐久性阻燃整理（暂时性） 虽有良好的阻燃能力，手感柔软，但不耐水洗，可用 于某些少洗或不洗的织物。 （1）非耐久阻燃剂 硼酸-硼砂、磷酸、铵盐，金属盐（如硼酸、硼砂、 磷酸铵盐，水玻璃等）类。 硼砂、硼酸是低融点物，遇热熔化，在织物表面形成 一层薄膜，使织物与空气隔绝不发生燃烧。
H2O SbCl3 SbCl3
5 SbOCl
~
℃ 280
Sb4O5Cl2 SbCl3
5 Sb3O4Cl
4 Sb4O5Cl2 410~
475℃ 565℃
3
Sb3O4Cl ~
475
4 Sb2O3
纤维素纤维常用的是含磷阻燃剂与含氮阻燃剂 混合作为阻燃剂。
第三节 阻燃剂
阻燃作用强的元素： 第三族： 硼（B） 第五族： 氮和磷（N和P） 第七族： 氯（Cl）、溴（Br） 作用稍差元素： 第三族：铝（Aｌ） 第四族：（B）：钛（Tｉ）和锆（Zｒ）
（13）闪点：当物质加热分解所产生足够数量的可燃 性气体，与明火接触而刚好点燃时的温度称为闪点；
（14）着火点：如果达到闪点时可燃性气体能不断地 产生，则火焰温度会升高而持续燃烧，使物质刚好能达到 着火的温度称为着火点。一般高出闪点20－300C。
３、织物可燃性的表示
织物的燃烧情况可用可燃性表示。织物的可 燃性可以从两方面来说：
分子链降解 形成左旋葡萄糖 物质 分解 可燃性气体、固体炭
（2）阻燃机理
脱水、缩聚
焦油状
抑制左旋葡萄糖的产生，减少热裂解产物中可燃性气
体量，增加固体炭的含量。
2、合成纤维的燃烧性能： 受热后软化、熔融，产生熔滴，再发生热分解作用。 （1）热分解过程 降解 氧化、分解 软化 游离基 分子链断裂 可燃性、不燃性气体 （2）阻燃机理 抑制游离基的反应，降低熔融温度。 3、蛋白质纤维的燃烧性能：
第五族：锑（Sb）、 铋（Bi）
第六族：硫 第七族：氟（F）、 碘（I）。
除此之外，织物的阻燃整理效果与阻燃剂的 用量有关，一般情况下，阻燃剂的用量越高，织 物的阻燃性能越好，但这种关系并非无限度的正 比增加。当阻燃剂用量达到某一数值后，阻燃性 能便不再提高。
一、无机阻燃剂
优点：热稳定性好、不挥发、发烟少、不产 生有毒和腐蚀性气体、价格低。 缺点：不耐洗。 目前纺织品有的无机阻燃剂主要是含磷化合 物。
阻燃整理：纺织品的阻燃整理过去曾称为防 火整理。经阻燃整理后的织物并非接触火源不燃 烧，而只是降低了它的可燃性，能阻止火焰蔓延， 离开火源后不再燃烧，能迅速止燃（自动熄灭）。
所以纺织品的阻燃性只有相对意义，而不是 绝对的概念。
2、燃烧术语 （1）燃烧：可燃性物质接触火源时，产生的 氧化放热反应，伴有有焰或无焰的燃烧过程或发 烟。
（1）着火性：即着火点的高低，表示织物起 火的难易。 （2）燃烧性能：在特定条件下，沿着样品燃 烧的速率。
４、可燃性测定 （ 1）燃烧速率： 将阻燃整理的织物样品按规定的方法与火焰接触一定 时间，然后移开火源。测离开火后织物的有焰燃烧、无焰 燃烧所持续的时间及损坏长度（也称炭长）。 （ 2）需氧指数：LOI或OI——oxygen index 指样品在N2、O2混合气的环境中保持烛状燃烧（有焰 燃烧）所需要氧气的最小体积分数。 低于这个值就不发 生燃烧。 ∴LOI=O2/（N2+O2）ⅹ100% 需氧指数越高，说明织物燃烧时所需氧气的体积分数 越大，织物越不易燃烧，阻燃效果就好。
５、各种纤维的可燃性（燃烧情况）
各种纤维由于化学组成不同，结构及物理状态的 差异，燃烧的难易不同。 （1）易燃性纤维：着火点低、燃烧速率快。 棉、粘胶纤维和醋酯纤维。 （2） 可燃性纤维：容易燃烧，燃烧速率较慢。 腈纶、羊毛、聚酰胺纤维、聚酯纤维和蚕丝。
（3）难燃性纤维：与火焰接触能燃烧，但离开后 火焰自动熄灭。
主要指改变纤维的热裂解过程。由于阻燃剂的 存在能使纤维素分子链断裂前发生迅速而大量的 脱水，甚至发生某些交联作用，使可燃气体和挥 发性液体量大大减少，可使固体C量大大增加， 有抑制燃烧的作用。 （C6H10O5）X 6XC + 5XH2O
适用性：该理论主要适用于纤维素纤维。含 磷阻燃剂的阻燃可根据此理论。
高吸湿性，有天然的阻燃性能。
4、涤棉混纺织物的燃烧性能：
涤棉混纺织物的阻燃远比对其中任一组分的阻燃要困难。
原因: (1) 因为棉是一种不熔融不收缩的易燃性纤维，当涤棉 混纺制品燃烧时，棉纤维发生炭化，对涤纶起了一种类似烛 芯的支架作用，从而阻碍了涤纶的熔滴脱离火源，使涤纶的 自熄性减少，这就是所谓“支架效应”；
功能整理
功能整理: 使织物具有某些特殊性能的整理加 工过程，称为功能整理或特种整理。 目的：满足生活、工业和国防上的某些特殊 要求。 根据织物整理后的效果，功能(特种)整理可 分为防水、防油、防火、防污及防静电、抗菌防 臭等性能的各种整理工艺。 本课将主要的几种功能整理的目的、机理、 要求和方法分别介绍一下。
449
650 480 504 540 575
850
941 960 875 697 855
19.0
24.0 17.0 22.0 18.5 23.5
二、纤维的燃烧性能及阻燃方法
纤维的燃烧性能因纤维种类而异。 1、纤维素纤维的燃烧性能： 受热后不会软化、熔融，但易于分解。 （1）热裂解过程
四、影响燃烧性能的因素
1、织物的组织结构
结构紧密，厚重 燃烧性能差。 易燃性增加 燃烧性能下降
2、温度
温度升高 3、含湿量 含湿量提高 4、空气压强
空气压强增加
燃烧速率提高
第二节 阻燃机理
物质燃烧的三个必要条件：
① 可燃性物质
② 空气 ③ 热源
不燃气体
高聚物
吸热 分解
由于各种织物用途上的差异，因此其特种整 理的内容也不同，如：根据整理的效果 棉织物
① 防水、拒水整理； ② 阻燃整理； ③ 防油污整理； ④ 防辐射整理； ① 亲水整理； ② 仿丝绸整理； ③ 防油污整理； ④ 防熔融整理； ⑤ 防起毛起球整理；
合纤织物
第一章 阻燃整理
一、概述： 1、概念
三、 热论：也有两种情况。
① 阻燃剂在燃烧过程中吸热，如熔融和升华。 从而降低纤维的燃烧温度，阻止燃烧蔓延的作用。 ② 阻燃剂使纤维迅速散热，使织物达不到燃 烧温度，阻止继续燃烧。
适用性：氧化铝、氧化锌、滑石粉以及一些
含有结晶水的化合物等的阻燃都可以按此论解释。
四、 催化脱水论：
七、提高热裂解温度
在纤维大分子中引入芳环或芳杂环，增加大分 子链间的密集度和内聚力，提高纤维的耐热性；或 通过大分子链交联环化、与金属离子螯合等方法， 改变纤维分子结构，提高碳化程度，抑制热裂解， 减少可燃性气体的产生。
八、协同阻燃效应
含有两种或两种以上阻燃元素的阻燃剂整理织物所得到 的阻燃能力，比单一的阻燃元素的阻燃剂效果好。
（8）阴燃时间：在规定的试验条件下，当有 焰燃烧终止后，或者移开(点)火源后，材料持续 无焰燃烧的时间。 （9）炭化：材料在热解或不完全燃烧过程中， 形成炭质残渣的过程。 （10）损毁长度：在规定的试验条件下，材 料损毁面积在规定方向上的最大长度，通常也称 为炭长。
（11）极限氧指数(LOI值)：在规定的试验条件下， 使材料保持燃烧状态所需氧氮混合气体中氧的最低浓度。 （12）热裂解温度：物质在加热过程中开始分解或裂 解所需的最低温度；
(2) 涤纶和棉两种高分子化合物或它们的裂解产物的相 互热诱导，加速了裂解产物的溢出，因此涤棉混纺织物的着 火速度比纯涤纶和纯棉要快得多； (3) 在燃烧过程中，阻燃剂能在涤和棉两种组分间迁移。