阀门内漏的原因分析

阀门内漏的原因分析

阀门内漏的原因分析

一般情况下，阀门的密封部位有三处

1. 启闭件与阀座两密封面间的接触处；

2. 填料与阀杆和填料函的配和处；

3. 阀体与阀盖的连接处。

其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。

一、阀门内漏分类

电厂用的高温高压阀门，因为前后压差很大，原则上应尽量避免内漏，否则，阀门相当于长时间处在小开度，很容易被高速流体冲坏，如，给水泵最小流量阀（阀前压力有12Mpa以上，阀后为除氧器的压力，前后压差很大。锅炉减温水调节阀、锅炉定期连续排污阀、对空排气阀及关断用的截止阀等等。电厂用的危急事故疏水类阀门，也不允许泄漏，如高低加事故（危急）疏水阀，因将疏水引入凝汽器（除氧器），将严重影响机组的真空度。

允许有少量泄漏的阀门，如，高低加正常疏水阀等，一般达到Ⅳ级泄漏量即可。

二、内漏原因分析

1. 阀内件材质选型及热处理差，硬度不够，容易被高速流体冲坏。

2. 由于阀门结构所限，流体在通过阀门时能量（速度）没有有效消耗，

对密封面冲击磨损力大；速度过大导致阀后压力过小，低于饱和压

力，产生了汽蚀，汽蚀过程中气泡破裂时所有的能量集中在破裂点

上，产生几千牛顿的冲击力，冲击波的压力高达2×103Mpa，大大

超过了现有金属材料的疲劳破坏极限。极硬的阀瓣和阀座也会在很

短时间内遭到破坏，发生泄漏。

3. 阀门长时间在小开度状态下工作，流速过高，冲击力大，阀内件容

易损坏。