弹力机织面料性能对服装设计和样板结构的影响
机织面料对服装造型设计的影响
机织面料对服装造型设计的影响林燕萍【摘要】服装材料是服装造型设计的载体,机织面料在服装中占较大比例.采用不同原料、不同组织结构、不同性能进行结合就能使面料产生不同的外观效果及性能,产生完全不同的服装造型效果.文章针对服装造型问题,分析机织面料的纤维种类、纱线性质、纱线结构、组织结构构造方式、成纱工艺对服装造型所产生的不同效果;分析机织面料的悬垂性、透气性、舒适性、抗皱性能、保形性、外观性对服装设计造型的影响,可对服装造型设计提供借鉴.【期刊名称】《毛纺科技》【年(卷),期】2017(045)006【总页数】3页(P19-21)【关键词】机织面料;服装造型;构成要素;影响【作者】林燕萍【作者单位】江西服装学院,江西南昌330201;江西省现代服装工程技术研究中心,江西南昌330201;江西省文化艺术科学重点研究基地中华服饰文化研究中心,江西南昌330201【正文语种】中文【中图分类】TS941.2服装设计师应具有精确把握服装材料特性的能力,独到的艺术眼光,敏锐的洞察力，能结合先进工艺技术,利用服装材料不同的特性完成各种服装设计。
市场上常见的纺织原料有棉、麻、丝、毛及各种化学纤维等,它们通过经、纬纱的浮动与交错后最终形成面料，作为服装设计素材[1]，本文分析机织面料的构成要素以及性能,有助于更深入地了解机织面料的特性,对于服装造型设计有很大的借鉴意义。
1.1 面料成分机织面料是经过经纱和纬纱垂直交织后形成的,不同纺织纤维可以制造不同的机织面料。
棉纤维面料柔软舒适,服装成形效果不佳，因此得到了许多内衣和贴身衣服设计者的青睐,但是棉纤维面料容易起皱,弹性较差,过水后容易缩水,进而发生形变。
虽然棉纤维面料可以给人质朴、舒适之感,但是并不适合做夸张造型。
毛纤维面料弹性十足,吸湿性和保暖性较好。
粗纺和精纺的毛纤维面料都各有千秋,备受设计者的青睐。
粗纺面料相对厚重,柔软舒适且温暖。
而精纺的毛纤维面料纹路细致，许多高档女装采用[2]。
含涤纶弹力丝的织物力学性能研究
含涤纶弹力丝的织物力学性能研究随着科学技术的不断进步，含涤纶弹力丝的织物在现代生活中得到广泛应用。
涤纶弹力丝作为一种具有高弹性和抗压能力强的材料，赋予织物良好的机械性能。
本文将从织物力学性能的研究角度出发，探讨含涤纶弹力丝的织物力学性能。
织物力学性能研究是对织物进行力学特性评估的过程。
织物力学性能既是织物性能的重要组成部分，也是评价织物品质的重要指标之一。
含涤纶弹力丝的织物力学性能研究的主要目的是揭示其力学响应、性能优缺点以及适用范围，为织物设计和应用提供科学依据。
在织物力学性能研究中，最基本的指标之一是强度。
强度是衡量织物抵抗外力破坏能力的指标，也是评估织物使用寿命的重要指标。
涤纶弹力丝的高强度使其成为织物中重要的强度支撑。
弹力丝的高强度能够提高织物的耐磨性和抗撕裂性，使得织物在使用过程中不易破损。
同时，涤纶弹力丝还具有良好的延展性，能够承受较大的变形而不失弹性，提高织物的穿着舒适性。
另一个重要的织物力学性能指标是弹性模量。
弹性模量是评估织物弹性特性的重要参数，可以反映织物对外力变形的能力。
涤纶弹力丝具有较高的弹性模量，使得织物具有较好的回弹性和形状保持性。
这种特性使得含涤纶弹力丝的织物在穿着过程中不易变形，能够有效地保持织物的形状和质感。
同时，涤纶弹力丝还具有较好的回缩性，使得织物在受力后能够迅速恢复原状，延长织物的使用寿命。
除了强度和弹性模量，含涤纶弹力丝的织物力学性能还涉及到抗拉伸性、抗压缩性和耐磨性等指标。
抗拉伸性是评估织物在受拉力作用下的性能指标，涤纶弹力丝的高韧性和高断裂伸长率使得织物具有较好的抗拉伸性能，能够承受较大的拉伸力而不易断裂。
抗压缩性是评估织物在受压力作用下的性能指标，涤纶弹力丝的高强度和抗压能力强使得织物具有良好的抗压缩性能，能够保持较好的体积稳定性。
耐磨性是评估织物耐久性的指标，涤纶弹力丝通过提高织物的耐磨性能，使得织物在摩擦、摩擦磨损等情况下不易破损，延长了织物的使用寿命。
织物材料的力学性能与结构分析
织物材料的力学性能与结构分析织物作为一种常见的材料，在日常生活和工业生产中广泛应用。
了解织物材料的力学性能与结构分析对于提高其品质和应用效果至关重要。
本文将详细讨论织物材料的力学性能与结构分析，并探讨其在不同领域的应用。
一、织物材料的力学性能分析1.拉伸性能织物的拉伸性能是指在受力时的变形和破坏能力。
通过对织物进行拉伸试验，可以得出其断裂强度、伸长率、断裂韧性等参数。
这些参数可以帮助我们判断织物在使用中的抗拉能力和耐久性。
2.压缩性能织物的压缩性能是指在受力时的抗压变形和恢复能力。
通过对织物进行压缩试验，可以评估其抗压性能和弹性恢复能力。
这些参数在织物在填充材料、座椅、装饰品等领域具有重要的应用价值。
3.弯曲性能织物的弯曲性能是指在受力时的抗弯变形能力。
通过对织物进行弯曲试验，可以得出其弯曲刚度和折叠性能。
这些参数对于织物在服装、窗帘、家具等领域的应用有重要意义。
4.撕裂性能织物的撕裂性能是指在受力时的抗撕裂能力。
通过对织物进行撕裂试验，可以得出其撕裂强度和撕裂延伸率。
这些参数对于织物在户外用品、工业帐篷等领域的抗撕裂要求较高的应用有重要价值。
二、织物材料的结构分析1.纤维结构纤维是织物的基本组成单位，其结构对织物的性能和质量起着至关重要的作用。
纤维的直径、长度、断面形状以及纤维间的排列方式都会影响织物的密度、强度和弹性等性能。
通过扫描电镜等仪器观察纤维的结构，可以帮助我们理解织物的性能来源和改进方向。
2.织物结构织物的结构是指纱线、经纬相互交织的方式和密度。
常见的织物结构包括平纹、斜纹、提花、缎纹等。
不同的织物结构决定了织物的外观、手感和性能特点。
通过对织物结构的研究和分析，可以指导织物的设计和开发。
3.织物表面特征织物表面的特征对于其外观和使用性能起着重要作用。
织物的表面特征包括纹理、工艺效果、染色效果等。
通过扫描电镜和表面形貌分析仪等设备对织物表面进行观察和测试，可以帮助我们评估织物的质量和外观效果。
面料功能性对服装结构的影响
面料功能性对服装结构的影响作者：冯霖来源：《轻纺工业与技术》 2014年第5期冯霖（江西服装学院，江西南昌３３０２０１）【摘要】对服装结构受面料特性的限制和影响进行研究，以面料的性能差异为基础，相应地提出服装结构的处理方式，以期有利于设计师正确处理服装结构和面料的关系，对设计服装起到指导作用。
【关键词】服装结构；面料功能性；影响Doi:10.3969/j.issn.2095-0101.2014.05.013中图分类号： TS941.17 文献标识码： A 文章编号： 2095-0101（2014）05-0032-02０引言服装材料是服装设计的载体，没有服装面料，所有的设计都是纸上谈兵。
在构成服装的各种因素中，服装结构和面料之间具有密切的联系，对结构设计具有重要的影响。
随着现代化科技的进步，各种面料层出不穷，正确分析和了解结构及面料之间的关系是服装设计师必须掌握的技能。
事实证明：面料的厚度、重量、方向性、悬垂性、伸展性、图案特征和面料工艺具有的热塑性和回缩性都影响到服装结构；另一方面，新面料的出现又可以创新裁剪技术。
新观念的产生，对旧观念进行重新检验，运用新旧观念设计的纺织技术为创造新的服装结构提供了可能。
１面料具有的主要性能在特定条件下，由外因和内因的共同作用，服装面料在某方面出现变化的特征。
面料性能要素有两种，包括工艺性要素和造型性要素。
１．１服装面料所具有的造型性要素造型性要素包括垂顺性、延伸性以及图案特征。
１．１．１垂顺性垂顺性是服装面料在自然悬垂时，出现的屈曲波浪状态的特征。
悬垂性和服装面料的结构、造型具有密切联系。
所以在对面料进行选择时，要对垂顺性有基本的了解。
１．１．２延伸性面料有较长伸长性时，就认定该种面料的延伸性较好。
比如氨纶成分较高的纺织品和纬编针织物的延伸性都比较好。
不同织物有不同的延伸性，在实际应用时，要根据设计要求有选择地使用，让人体和服装形成恰当的紧身关系。
１．１．３图案特征在设计服装时，将面料的图案和设计风格相统一是很常见设计方式，但是服装结构会受面料图案的限制。
涤纶仿毛织物回弹性能与织物结构的关系
涤纶仿毛织物回弹性能与织物结构的关系近年来，回弹性能被广泛用于服装等产品的开发和生产，以提高产品的舒适性、耐穿性和时尚感。
涤纶仿毛织物是一种新型的仿毛织物，它与普通涤纶纤维织物相比，具有更强的弹性和塑性。
因此，涤纶仿毛织物的回弹性能与结构之间的关系成为当下研究的热点之一。
首先，有关涤纶仿毛织物回弹性能与结构关系的研究显示，结构参数是影响材料回弹性能的重要因素。
特别是，织物结构中的比例参数，如纬线密度、布纹密度、织物厚度、纬线大小和纬线角度对回弹性能有重要影响。
其次，涤纶仿毛织物的织物结构特征可以削弱或增强材料的回弹性能。
例如，面料的纬密度、细纬细纱和布纹角度等结构参数可以提高材料的回弹性能；而厚纬细纱、低成密度和低纬线角度则会降低回弹性能。
此外，涤纶仿毛织物的回弹性能还受纤维特性的影响，纤维形状、熔融和长度等都会影响织物的回弹性能，不同的纤维下涤纶仿毛织物的回弹性能差异也会比较大。
在此基础上，可以通过聚合物复合技术将不同的纤维结合在一起，形成复合结构纤维，从而提高涤纶仿毛织物的回弹性能。
最后，在材料表面涂层过程中也可以改变涤纶仿毛织物的回弹性能，包括用阻燃剂或耐穿剂涂层，这些覆盖面料表面的物质可以增加面料的抗拉强度，从而改变其回弹性能。
另外，印花也可以改善涤纶仿毛织物的回弹性能，它可以通过改变织物的结构或表面特性来改善面料的回弹性能。
综上所述，涤纶仿毛织物的回弹性能与结构之间存在着密切的联系，结构参数、纤维特性和表面涂层等都可能影响涤纶仿毛织物的回弹性能。
因此，为了提高材料的回弹性能，必须对涤纶仿毛织物的结构进行科学的设计和优化，并结合材料表面处理技术进行详细的研究，以期获得更高的回弹性能。
机织面料性能与服装造型的关系
机织面料性能与服装造型的关系作者：章华霞来源：《辽宁丝绸》 2014年第4期章华霞(江西服装学院，江西南昌330201)[摘要]采用性能测试和主观测评相结合的方式对于机织面料性能与服装造型的关系作了分析，对于服装设计者有一定的参考价值。
[关键词]机织面料；性能；服装造型；关系[文献标识码]A [文章编号] 1671- 3389（2014) 04- 21- 02通过实验数据，对女装款式造型效果与机织面料性能之间的相关性进行仔细的考察，分析出服装造型的主观评价与机织面料的客观性能之间存在的关系。
1造型效果的主观评价测试依据原始数据做出的主观评价表，见表1。
2机织面料的性能测试为了获得主要影响因素，本文选择检测了面料经纬密度、厚度、机械性能、弯曲性能、回复性能等指标，试验数据汇总见表2。
3相同面料不同款式之间的对比分析3.1棉纤维面料(1)面料基本性能对不同款式造型效果的影响在棉纤维面料的主观测评中，基础裙的效果是最差的，由于棉纤维面料的厚度和重量小于麻、毛纤维面料，所以在造型上没有麻、毛纤维面料的挺括感，棉纤维面料厚度和重量小于真丝面料，没有真丝面料的飘逸感，所以纯棉的纤维面料不适合做基础裙的款式造型。
(2)面料力学性能对不同款式造型效果的影响在四种面料针对女西服的综合主观测评中，只有毛纤维面料的主观测评高于棉纤维面料，实验证明面料力学性能对于服装造型特别是外套类型的款式有着一定的影响，面料力学性能测试高的造型效果就好。
(3)面料抗弯和回复性能对不同款式造型效果的影响抗弯刚度过大，织物折皱回复性能差，容易变形；若数值过小，则织物无骨架，会贴在人体上，破坏服装原有的造型。
棉纤维面料的抗弯和回复性能仅次于麻纤维面料，比较适合做女西服的造型。
(4)面料悬垂性能对不同款式造型效果的影响棉纤维面料在悬垂性能的测试中，优于麻纤维面料，次于真丝面料和毛纤维面料，面料悬垂性能对于服装造型的影响主要在于款式的合体性和悬垂感，棉纤维面料在悬垂性能方面较差，所以不适合做基础裙的造型。
面料的弹性对服装设计的影响分析
面料的弹性对服装设计的影响分析摘要面料的弹性是影响服装设计的重要因素之一。
本文将从面料弹性的定义、分类、影响因素以及在服装设计中的应用等方面进行分析。
通过对面料的弹性特点和服装设计的需求进行对比与结合，为服装设计师提供参考和指导，以达到更好的服装设计效果。
1. 引言面料的弹性是指面料在外力作用下发生变形后能恢复原状的能力。
它是影响服装设计的重要因素之一，对服装的整体效果和穿着舒适度有着直接影响。
在服装设计中，面料的弹性特性需要与服装设计的需求相匹配，才能达到理想的服装效果。
2. 面料弹性的定义和分类2.1 面料弹性的定义面料的弹性是指面料在外力作用下能够发生变形，并在外力撤离后能够恢复到原来形状和尺寸的能力。
面料的弹性可以通过测试其回弹性和伸缩性来评估。
2.2 面料弹性的分类根据面料的弹性特性，可将其分为以下几类： - 无弹性面料：指面料在外力作用下几乎不发生变形的面料，如非弹力棉布等。
- 弹性面料：指面料在外力作用下发生变形，但在外力撤离后能够恢复到原来形状和尺寸的面料，如弹力布、氨纶等。
- 半弹性面料：指面料在外力作用下发生变形，但在外力撤离后不能完全恢复到原来形状和尺寸的面料，如弹力牛仔布等。
3. 面料弹性的影响因素3.1 面料的纤维组成面料的纤维组成是影响面料弹性的重要因素之一。
不同纤维的弹性特性不同，例如氨纶具有较好的弹性，而棉纤维则几乎没有弹性。
3.2 面料的纺织结构面料的纺织结构也会影响其弹性特性。
例如，弹力布在经纬线上添加了弹性纤维，使其具有良好的伸缩性和回弹性。
3.3 面料的处理方式面料的处理方式也会对其弹性产生影响。
例如，烫平或加工过程中的拉伸会改变面料的弹性特性。
4. 面料弹性在服装设计中的应用4.1 紧身服装设计面料的弹性在紧身服装设计中具有重要作用。
紧身服装需要与身体贴合，呈现出良好的伸缩性和回弹性，使穿着者感到舒适。
4.2 运动服装设计在运动服装设计中，面料的弹性要求相对较高。
面料性能对服装造型影响探究论文
学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的学位论文《面料性能对服装造型的影响探究》是本人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。
除了论文中特别加以标注和致谢的地方外，本论文中不包含其他个人或集体已经发表或撰写过的研究成果，也不包含为获得四川美术学院或其他教育机构的学位或证书而使用过的成果。
与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在文中作了明确的标示并表示谢意。
本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。
作者签名：日期：年月日学位论文版权使用授权书本学位论文《面料性能对服装造型的影响探究》作者完全了解四川美术学院有关保留、使用学位论文的规定，四川美术学院有权保留并向国家有关部门或机构送交学位论文的复印件和电子版；允许本学位论文被查阅和借阅。
本人授权四川美术学院可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存、汇编本学位论文，可以通过网络向社会公众提供信息服务。
学位论文作者签名：日期：年月日导师签名：日期：年月日《面料性能对服装造型的影响探究》摘要面料性能包含面料的塑型性能、美学性能、服用性能、耐用性能、防护性能等多种性能，而在其众多性能之中，面料的塑型性能与美学性能对服装造型的影响最大。
面料的塑型性能对服装外部廓形与内部结构的成型效果起着主导性的作用，而面料的美学性能主要影响着服装的视觉效果与审美感受。
对于服装设计师而言，研究面料性能对服装造型的影响是非常必要的。
服装设计是一个“物化”的过程，在将设计师脑海中的创意与理念由面料制成服装这一“物化”过程中，设计师拥有一个好的创意还远远不够，还需具备良好的执行能力去实现创意。
对面料性能的掌控能力好，有助于设计师选用合理的面料，让创意更好的“落地”。
实际上，面料的性能一直以来都是各国学者的重点研究领域，然而这些研究大多是在对服装材料学的研究基础上，针对面料的某一具体物理性能展开分析与讨论，例如：西安工程大学服装与艺术设计学院的学者陈晓玲，曾对面料的弹性进行过测试与研究；江南大学纺织服装学院的学者姚怡、王林曾对面料性能与面料缝缩[1]关系进行系统的分析与研究。
制服面料的力学性能对服装成衣加工性的影响
制服面料的力学性能对服装成衣加工性的影响杨艳;赵维强;邱依扣;朱洁【摘要】文章采用KES系统对16种制服面料在低负荷下的拉伸性能、剪切性能、弯曲性能、压缩性能、表面性能等进行测试,通过绘制“缝制加工控制图”分析制服面料的力学性能与成衣加工性能的关系,为制服面料成衣加工提供理论依据.【期刊名称】《山东纺织科技》【年(卷),期】2014(055)001【总页数】4页(P33-36)【关键词】制服面料;力学性能;KES系统;成衣加工性【作者】杨艳;赵维强;邱依扣;朱洁【作者单位】江苏阳光集团服饰公司,江苏无锡214426;江苏阳光集团服饰公司,江苏无锡214426;江苏阳光集团服饰公司,江苏无锡214426;江苏阳光集团服饰公司,江苏无锡214426【正文语种】中文【中图分类】TS941.4面料的成衣加工性能是指面料在服装加工中形成优良的服装外观的难易程度［1］。
二维面料经过合适的裁剪和缝纫，制成具有三维空间曲面造型的服装时，面料在低负荷下的力学性能包括拉伸性能、弯曲性能、剪切性能、压缩性能和表面性能，对其造型难易程度影响巨大，尤其对适体性强、具有复杂曲面造型的礼服类或西服类制服，面料的弯曲和剪切性能更加重要［2］。
20世纪70年代Kawabata研制了织物风格测试评价系统KES－FB，通过测量面料在低负荷下的力学性能，来考察织物的成衣加工性能及风格值［3］。
不同造型的服装对于面料的力学性能都存在一个理想取值范围，超出或者低于都不利于服装造型，即使再昂贵或者功能再全的面料，也不能获得满意的服装造型。
本文采用当前国际先进的KES织物性能测试系统对16种制服面料的拉伸、剪切、弯曲、压缩、表面等基本力学性能进行了全面的测试分析，客观地评价了织物的性能、外观、手感，并对16种制服面料的成衣加工性能进行了预测和评定，为成衣加工厂提供了一定的理论依据。
1 试验1.1 试验面料选用16种不同规格的常用制服面料，面料的主要结构参数如表1所示。
氨纶弹力纱线的性能及其对织物的影响
氨纶弹力纱线的性能及其对织物的影响栅’盼织技术661-【2l氨纶弹力纱线的性能及其对织物的影响(;【6纠.勇一!堕I弓7f’江苏省厂)’江苏云港织公司)【提要】通过对氨纶包芯纱,氨纶合捻践和氨纶包覆纱三种弹力纱线的蛄构对比分析.指出了其不同的物,也可将裸丝加工成一定形式的弹力纱线后再用于织造弹力织物.其中最为广泛的有三种形式:氨纶包芯纱,氨纶合捻线和氨纶包覆纱.它们在加工原理,结构性能上有着本质的区别,因此其用途和织造性能也有很大差别.许多织造厂家往往概念模糊.对其区分不清,甚至发生使用上的错误.使织物达不到理想的效果.本文根据多年的生产经验.对这三种形式弹力纱线的结构特点进行对比,并对其在纺,织过程中各种参数控制对织物弹性,规格,特别是对织造缩率的影响关系进行分析探讨.1三种弹力纱线不同的结构特征和性能分析包芯纱台持鳗包夏纱图l三种弹力纱线的结构示意图1.氨纶丝;2_短纤维;3.长丝或短纤纱.三种弹力纱线的加工原理不同,决定了其纤维结构差别较大,这是影响纱线性能的根本所在. 氨纶包芯纱可通过环锭纺,涡流纺,静电纺等方法王同勇:男42岁.高级工程师,连云港.笠∞D4收穑日期:199)6.20率:幅宽包备纱舍捻圾锈纺制,使用最广泛的是环锭纺法.氨纶合捻线又叫合股线,它是利用捻线机经过改装后而加工的. 氨纶包覆纱是在具有空芯锭子的专用设备上加工的,用一只空芯锭子时做单层包覆.用两只时做双层包覆.三种纺纱方法纺出的弹力纱线的结构如图1所示.1.2氨纶包芯纱结构特征和性能分析氨纶包芯纱是以氨纶丝为纱芯,外包一种或几种非弹力的短纤维而纺成的纱线.包芯纱的芯丝被外纤维包围其中,两者结合较为紧密.芯丝与外包纤维具有相同的捻度.它具有三个显着的特点:一是具有与外包纤维(棉,毛,涤,棉等)同样的手感和外观,由天然纤维组成的外鞘吸湿性好;二是弹性好;三是弹性百分率能控制在2o%以下. 氨纶包芯纱与其他弹力纱线相比有一个显着的特点是纱线在紧张拉伸的状态下芯丝不外露. 因此.染色效果好,宜做包括深色在内的各种颜色的产品.与其他类型的弹力纱线相比,包芯纱的强力相对较低.一般情况下,单纱强力只相当于同规格外包纤维单独成纱时的8o%帅%.包芯纱首先断裂的是外包纤维,外包纤维所形成的强力即是包芯纱的强力.氨纶丝是一根低强高伸的长丝,它在包芯纱内无助于纱线的强力,反而破坏了纤维之间的抱合力.因此,氨纶含量越高,包芯纱的强力越低.1.3氨纶台捻线结构特征和性能分析氨纶合捻线是把有伸缩弹性的氨纶丝边牵伸边和两根无弹性的纱并合加捻而成.若把这种纱线退解,边使张力缓和边对整个纱线加上较轻的冲击,使各纱之间相互移动至稳定状态,结果氨纶/城}掏结CottonT酬IeT.凹№ll丝进入纱芯中,其他无弹性的纱则成为外包层,从而具有相应的外观和手感.该种纱线氨纶丝与外层纱具有相同的捻度,在张紧状态下,氨纶丝与其他纱之问并无明显的芯鞘关系,而是互相捻绕的关系.因此纱线在张紧状态下氨纶丝外露.由于氨纶丝与其他无弹性纱的着色性能不一致,易造成色花色差,因此不宜做深色产品.氨纶弹力合捻线有以下优点:一是氨纶丝能与各种纱线或长丝配合;二是适合小批量多品种生产,甚至一台捻线机可同时加工几个品种类型; 三是可根据产品用途确定弹性;四是能配合使用与面料一致的外包层纱,使制品的外观与面料的原料一致,并在染色后达到同一色相.弹力合捻线的强力,就是与氨纶丝配合的非弹力纱线的强力.因此较同规格氨纶包芯纱的强力高.弹力合捻线中氨纶丝与其他非弹力纱线之问的抱合程度低于氨纶包芯纱中氨纶丝与外纤维之问的抱合程度,因此,合捻线的弹性高于包芯纱.在织造过程中,工艺参数的掌握应充分考虑这一因素.1.4氨纶包覆纱结构特征和性能分析包覆纱又称包缠纱,包覆纱与其他弹力纱线的最明显区别之一是芯丝无捻度.包覆纱中氨纶丝与外包层之间的芯鞘关系明显,但芯丝与外包层之间的抱合程度明显低于包芯纱和合捻线,因此其弹性高于前两者.伸长可达200%(双包纱),在高弹织物中可获得50%左右的弹性.包覆纱在张紧状态下有露芯现象,因此也不宜做深色产品.包覆纱的手感较包芯纱硬,包覆纱的强力就是外包层长丝或纱线的强力,因此比同规格包芯纱的强力高.从包覆纱的加工过程可知,包覆纱为松弛卷绕,卷取率根据用途的不同一般范围是60%一95%.这一点有别于包芯纱和合捻线,对织造工艺参数的影响较大.1.5三种弹力纱线性能比较三种弹力纱线的性能特点见表1.2弹力纱线对织造缩率的影响设计弹力织物首先要控制弹力纱的弹力能.氨纶丝的特数,氨纶丝加工纱的类型,氨纶丝牵伸工艺以及整理后成布中的氨纶含量等,都必须按照织物的设计要求和弹性等进行控制.对于织造厂来说,出厂成品是坯布,如何控制织造缩率,实现坯布的设计规格是本文的研究重点.纱线类型包芯纱合捻线包覆纱生产设备纺纱机捻线机包覆机芯墼捻度有有无芯鞘关系明显不明显明显是否露芯否是是卷取情况紧紧松强力低高高弹性低由高手感柔软硬硬纱线粗细细粗由适宜颜色任意非深色非深色用途顺序机织.针织机织针织针织,机织2.1纱线弹性与织物缩率的影响关系弹力织物的弹力方向分为经向弹力,纬向弹力和经纬双向弹力三种.坯布中弹力纱的回弹能与织物的阻力实现平衡,达到稳定状态.在后整理中通过热定形作用得到较橙的结构,达到设计的织物规格以及所需的弹性率.较多的氨纶弹力织物是由定形工艺最后制得的.图2,图3以纬弹织物为例说明了氨纶弹力织物在形成过程中规格的变化关系.成品幅竟I弹性I后工缩率.掘缩坯布幅宽J蹦2筘幅与坯市幅宽成品幅宽的是系图3纬向弹力织物在加工过程中不同阶段的宽度变化2.2不同弹力纱线类型对织造缩率的影响不同的弹力纱线类型,因其纤维结构不同,所表现出的弹性回缩力大小不同.一般来说高弹织物用包覆纱较好,中低弹织物用合捻线和包芯纱较好.织造过程中缩率从大到小的顺序是包覆纱,合捻线,包芯纱.表2是分别以包覆纱,合捻线和包芯纱作纬纱,用天马.11Excel型剑杆织机在相同的织造工1999年11月棉_圾技术艺条件下,织造弹力灯芯绒时坯布幅宽的变化情况.其中三种弹力纱线所使用的氨纶丝均为78 dtex,包覆纱的包层纱为c27.8tex纱,合捻线的外层纱为两根C13.9tex棉纱,包芯纱的外包纤维相当于C27.8tex.织物经纱为C36.4rex纱,纬纱用c27.8纱与弹力纱2:1配置,弹力纱作地纬.筘幅下机幅织缩率弹力纱线类型/era宽/era/%包芯纱(c27.8t既+氨78dl眈)182.27164l0.6合捻纱(c13.9t既x2+氨78dl眈)182.2715216.6包覆纱(C27.8t既+氨78dl眈)182.2714222.12.3氨纶丝规格对织造缩率的影响氨纶丝越细,弹性伸长和回缩力就越小,加工过程中对氨纶丝所使用的牵伸倍数就越小,织物的弹性伸长和回缩力也小,织造缩率也越小.在机织弹力纱中一般常用44dtex,78dtex和154dtex 氨纶丝即可满足要求.试织28x2/28二上一下纬弹斜纹呢,采用不同规格的氨纶丝纺成28rex包芯纱作纬纱,织造工艺条件相同,坯布幅宽的差别见表3.纬纱氨纶丝芯伸直回缩纬纱坯布坯布特数细度预负荷负荷回缩纬缩经缩,t臼【Idtex牵伸/oN/oN,%,%,%28784.1110.59.4l3.28.8281544.1250.521.8l9.59.5分别用44&ex和78dtex氨纶丝与两根c 13.9rex纱加工成弹力合捻线,在天马.11Excel型剑杆织机上织造弹力灯芯缄,经纱用c36.4rex 纱,纬纱用c27.8rex纱与合捻线按2:l配置,合捻线作地纬,织造工艺参数完全相同,其织造缩率比较情况见表4.筘幅下机织造合捻线规格/cm幅宽/em端率,%C13.9tx2+氨78dtex182.2715216:6C13.9tx2+氨44dtex182.2716012.22.4氨纶丝牵伸工艺对织造缩率的影响弹力纱线之所以具有弹性,是因为纱线加工过程中对氨纶丝进行了牵伸,弹性的大小在氨纶丝的规格确定之后,取决于其牵伸倍数的大小. 牵伸倍数越大,纱的弹性越大,织造时的织缩率也越大.因此为了达到织物设计要求,在选择弹力纱线时应充分考虑不同规格氨纶丝的牵伸特性. 氨纶丝的牵伸倍数还影响纱线或织物中的氨纶含量,牵伸倍数越大纱线或织物中的氨纶含量越小.由于氨纶丝的成本远高于其他纤维的成本,所以一般生产厂家都尽可能提高氨纶丝的牵伸倍数,以降低生产成本.氨纶丝牵伸倍数的选取必须满足织物的特性要求,其理论依据应是氨纶丝的拉伸图(即应力应变图),氨纶丝伸长的最佳状态是使氨纶丝处于应变的中间.例如.日本旭化成株式会社生产的78 dtex氨纶丝在伸长率为300%以内,其初始模量为0.079cN/dtex～0.132cN/dtex,而单丝最大断裂强度为0.62cN,d畹左右,最大断裂伸长为500%以上,加上原长,即牵伸6倍而不断裂.所以78diex 氨纶丝选用3.5倍左右的牵伸倍数,即伸长率250%,正是应变的中间.这样纺出的弹力纱富有弹性,也不易断头.牵伸倍数过高氨纶丝易断头,而且其制品在后加工中也比较难以处理.一般视氨纶丝的规格不同,牵伸倍数在3倍一4倍之间,不要超过5 倍,纺制毛弹力包芯纱时2.5倍～3.0倍为宜.常用的几种规格氨纶丝牵伸倍数如下:154dtex4倍一5倍78dtex3.5倍～4.5倍44dtex3倍一4倍3织造过程中张力控制对缩率的影响弹力织物的弹性来源于弹力纱的弹性伸长和弹力特性,是由弹力纱线中氨纶丝收缩而得,因此织造过程中必须给予弹力纱足够的张力.合理的张力是使弹力纱外包覆非弹力纤维伸直,而氨纶丝的伸长不超过纺纱时的牵伸倍数.稳定的张力控制才能确保织物缩率的稳定一致,这也同时对弹力纱线加工过程中每个锭子的张力状态,牵伸状态提出较高的一致性要求.纱线弹力的一致性是确保正常织造和织物缩率一致性的前提.必须指出的是氨纶包芯纱,合捻线是紧张卷绕,即是在纺纱张力状态下卷绕成形的,而包覆纱是松弛卷绕,即是在小于纺纱张力状态下卷绕成形的.因此织造过程中的张力控制有所不同.包覆纱用于针织时卷取率较低,最低可在50%左24】?664?CottonTextiIeTvd.27№l1右,用于机织时卷取率应尽可能提高,最好达到95%以上.尤其包覆纱用于经纱时,低卷取率根本无法织造.某厂用包覆纱作经纱试织经弹织物未成功,正是不熟悉此点所致.弹力纱只有在紧张状态下,使非弹力纤维部分达到充分伸直,才能正常上浆,才能确保织机送经量的稳定.只有稳定地送经才能正常织造,也才能确保织物经向缩率的稳定.4结语氨纶包芯纱,氨纶合捻线和氨纶包覆纱三种弹力纱线的加工原理不同,纤维结构不同,因此其性能不同,用途有差别.氨纶丝所加工纱线的类型,氨纶丝规格和氨纶丝的牵伸工艺等对织造缩率有影响.在弹力纱线的纺制和织造过程中张力控制很重要,合理的织造张力是使弹力纱的非弹力纤维部分充分伸直.稳定和均匀的张力是确保正常织造和稳定织造缩率的基础.包覆纱用于机织卷取率应尽可能选大.参考文献1王家昭,孙宗轩,纪永玲.氨纶弹力丝生产及其应用北京:中国纺织工业出版社,1989 PerforrmmceofPolyurethaneElasticYarnand InfluenceoftheYarnOnFabricsWangTongyong(LjL删CottonMill,Jiangsu)SunKe/ong(LitmyungangTextileCompa,,y,Jiangsu) AbstractBycontrastingmida|laly由thesm】chlreofpolyuretim~oo13e-8puilyam,p(u1吲kII】etWiB血lgyamandpolyurethanewIyam,thecharacteristicsandtheu8esofthisthreeelas ticyarnsaIepointedout,andtheinfluencedegreeofthe]2oralnel~rcontrolabouttheelasticy aminspinningandweingOlDthefabricelastic,fabricwidthandtheclothghTinka即isdiscussedanda|lalysed.KWordsPolym’ethaneElasticYarn,Pefforamnce,ElasticFabric,ClothShrink age,Width欢迎订阅《针织工业》《针织工业》是唯一国家级针织专业期刊,创刊于1973年,主要报道针织与染整方面的新技术,新工艺及针织新产品开发研究情况,以推广应用技术为主,注重针织工艺理论与生产实践相结台,技术与经济相结合,是针织工程技术人员,管理人员及纺织院校师生必不可少的读物.本刊20OO年改为国际标准大16开本,改版后的《针织工业》将进一步丰富内容,增大信息量,提高印刷质量.《针织工业》系双月刊,国内外公开发行.国内统一刊号为cN12一ll13厂Is,广告经营许可证号120104400013.邮发代号6—74,每期订价7.5元,全年共计45元(含邮费),请广大读者在当地邮局订阅,亦可向编辑部直接订阅.地址:天津市南开区鹊桥路25号《针织工业》编辑部邮编:300193电话:(o22)27384456,凹4ll5传真:(022)273s4456欢迎订阅《麻纺织技术》铀幕纺织技术》(原苎麻纺织科技)系中国纺织科学技术信息研究所主办,全国麻纺织科技信息中心编辑出版主要介绍国内外麻纺织的学术论文,科研报告,生产技术,产品开发,产品调研,产品信息,设备引进,设备改造,企业管理等方面的学术论文.是我国麻纺织及相关行业面向国内外公开发行唯一的国家专业科技期刊.面向全国公开发行.刊物题材广泛,内容丰富.20OO年《麻纺织技术》征订工作已经开始,本刊编辑部自办发行.垒年订价52元(含邮费).我们热忱欢迎广大读者踊跃订阅.联系地址:长抄市曙光南路185号全国麻纺织科技信息中心《麻纺织技术》编辑部邮编:410007。
面料弹性对服装缝制设备选型的影响
关键 词 ：服装 ；强 度 ； 性 ； 迹 ；分 析 弹 缝
中图分类号 ： Ｓ４ ．６ Ｔ ９ １５
文献标识码 ：Ａ
文章编号 ： ０ １ ０４ ２０ ）３ ０ ｏ ａ ｉ ｒ ｓｌｅ ｅ ｏ ｅｅ ｔｏ ｆｇ ｒ ｎｔｓ ｗｉ ｑ ｐｍｅ ｔ ｆ ｃ ｆ ｆ ｂｒｃ ｅ ｉｉｎｃ ｎ ｓ ｌｃ ｉ ｎ ｏ ａ ｍｅ ｅ ｎｇ ｅ ｕｉ ｎ
开裂 不仅是 由于缝线 强 力 不 够 ， 主要 的 是 由于 缝 迹 更 和 面料 的弹性 不 一致 而造成 的 。若 面料 的 弹性 大 于缝 迹 弹性 ， 装受 拉时 主要是 缝线 受力 ， 服 而面料 没有分 担 缝线 的受力 ， 使缝 线 很 容 易 断裂 。本 文 通 过实 验 和引
ｓ ａ ｔ ａｓ ｅ ｒ ｅ ｕａｉｙ ｅ ｍ ｏ ｒ ｉｅ ｓ ｗｎ ｇａｍ ｎｔｑ ｌ ． ｔ
Ｋ ｅ ｗｏ ｄｓ：ｇ ｒ ｙ ｒ ａ ｍｅｎ ｓ；ｔ ｎａ ｉｙ；ｅ ａ ｔｃ ｔ ｔ ｅ ｃｔ ｌ ｓ ｉ ｉｙ；ｓｉｃ ｔｔ ｈ；ａ ａ ｙ ｉ ｎ ｌｓｓ
服 装主要 由平 面 的织 物 经缝 合 加 工 而成 ， 物 和 织 线 缝是构 成服 装 的两个 基 本部分 。织物 的破 损和 服装 接缝 的开 裂会 终止 服装 的使 用 寿命 ， 因此 面料 和接 缝
维普资讯
Ｉ上海 纺织科技
Ｓ Ａ Ｇ Ａ Ｅ Ｉ ＣＥ Ｃ Ｈ Ｎ Ｈ Ｉ ＸＴＬ Ｔ ＥＳ ＩＮ Ｅ＆Ｔ Ｃ Ｎ Ｌ Ｙ Ｅ Ｈ Ｏ ＯＧ
兰 圭曼 ： 堂 ： 塑 呈 蔓 蔓曼
Ｖ Ｉ３ Ｏ３． ２ ０ ０． ６ Ｎ ． ０ ８
ｌＩ ６
的中间三条线上。然后将没有经过缝纫的原试样和经
涤纶弹力丝的结构与性能分析
涤纶弹力丝的结构与性能分析涤纶弹力丝是一种由聚酯纤维制成的合成纤维，具有高强度、耐磨损、耐腐蚀和良好的弹性回弹性能。
它在许多领域中得到了广泛的应用，如纺织、服装、家居用品、医疗和运动领域。
结构分析涤纶弹力丝的结构主要包括聚酯纤维的纺丝方式、纤维的形状以及纤维的交联和拉伸等因素。
首先，涤纶弹力丝通常采用乳液纺丝或熔融纺丝的方法进行生产。
乳液纺丝是将聚酯形成的溶液通过微小孔洞喷射到凝固液中，形成纺丝丝束。
熔融纺丝是将高分子聚合物加热熔化后通过旋转喷嘴形成纺丝丝束。
这两种纺丝方式可以使纤维具有不同的物理性质和结构形态。
其次，涤纶弹力丝的形状也对其性能有重要影响。
通常，涤纶弹力丝是由细长的纤维组成的，这种形状可以提供更好的弹性和柔软性。
纤维的直径也会影响到弹力丝的性能，直径较小的纤维具有更高的柔软度和可延展性。
最后，涤纶弹力丝的交联和拉伸处理可以改变其结构和性能。
交联处理可以使纤维更加稳定，并提高其抗拉强度和耐磨性。
拉伸处理可以使纤维具有更好的延展性和弹性。
性能分析涤纶弹力丝具有许多优越的性能，使其成为广泛应用的合成纤维材料。
首先，涤纶弹力丝具有高强度和耐磨损性。
由于其纤维结构的特殊性，涤纶弹力丝比许多其他纤维材料更加坚固和耐用。
这使得它可用于制作高强度织物和耐磨损的纺织品，如工作服、户外运动服装和鞋类材料。
其次，涤纶弹力丝具有良好的弹性回弹性能。
这意味着它可以被拉伸并在受力解除后迅速恢复到原来的形状和长度。
这使得涤纶弹力丝成为制作紧身服装、弹性织物、内衣和弹力腰带等产品的理想材料。
此外，涤纶弹力丝还具有良好的耐腐蚀性。
它不容易受到酸、碱和一些化学溶剂的侵蚀，这使得它非常适合湿度和化学环境变化较大的应用。
这也是为什么涤纶弹力丝常被用于医疗领域，制作医疗用品如弹力绷带和医用床垫。
此外，涤纶弹力丝还具有较低的吸湿性和快干性，使其成为适用于运动领域的理想选择。
它能够迅速将体内的汗水排出，保持肌肤干燥并提供舒适的穿着体验。
氨纶弹力纱线的性能及其对织物的影响
氨纶弹力纱线的性能及其对织物的影响栅’盼织技术661-【2l氨纶弹力纱线的性能及其对织物的影响(;【6纠.勇一!堕I弓7f’江苏省厂)’江苏云港织公司)【提要】通过对氨纶包芯纱,氨纶合捻践和氨纶包覆纱三种弹力纱线的蛄构对比分析.指出了其不同的物,也可将裸丝加工成一定形式的弹力纱线后再用于织造弹力织物.其中最为广泛的有三种形式:氨纶包芯纱,氨纶合捻线和氨纶包覆纱.它们在加工原理,结构性能上有着本质的区别,因此其用途和织造性能也有很大差别.许多织造厂家往往概念模糊.对其区分不清,甚至发生使用上的错误.使织物达不到理想的效果.本文根据多年的生产经验.对这三种形式弹力纱线的结构特点进行对比,并对其在纺,织过程中各种参数控制对织物弹性,规格,特别是对织造缩率的影响关系进行分析探讨.1三种弹力纱线不同的结构特征和性能分析包芯纱台持鳗包夏纱图l三种弹力纱线的结构示意图1.氨纶丝;2_短纤维;3.长丝或短纤纱.三种弹力纱线的加工原理不同,决定了其纤维结构差别较大,这是影响纱线性能的根本所在. 氨纶包芯纱可通过环锭纺,涡流纺,静电纺等方法王同勇:男42岁.高级工程师,连云港.笠∞D4收穑日期:199)6.20率:幅宽包备纱舍捻圾锈纺制,使用最广泛的是环锭纺法.氨纶合捻线又叫合股线,它是利用捻线机经过改装后而加工的. 氨纶包覆纱是在具有空芯锭子的专用设备上加工的,用一只空芯锭子时做单层包覆.用两只时做双层包覆.三种纺纱方法纺出的弹力纱线的结构如图1所示.1.2氨纶包芯纱结构特征和性能分析氨纶包芯纱是以氨纶丝为纱芯,外包一种或几种非弹力的短纤维而纺成的纱线.包芯纱的芯丝被外纤维包围其中,两者结合较为紧密.芯丝与外包纤维具有相同的捻度.它具有三个显着的特点:一是具有与外包纤维(棉,毛,涤,棉等)同样的手感和外观,由天然纤维组成的外鞘吸湿性好;二是弹性好;三是弹性百分率能控制在2o%以下. 氨纶包芯纱与其他弹力纱线相比有一个显着的特点是纱线在紧张拉伸的状态下芯丝不外露. 因此.染色效果好,宜做包括深色在内的各种颜色的产品.与其他类型的弹力纱线相比,包芯纱的强力相对较低.一般情况下,单纱强力只相当于同规格外包纤维单独成纱时的8o%帅%.包芯纱首先断裂的是外包纤维,外包纤维所形成的强力即是包芯纱的强力.氨纶丝是一根低强高伸的长丝,它在包芯纱内无助于纱线的强力,反而破坏了纤维之间的抱合力.因此,氨纶含量越高,包芯纱的强力越低.1.3氨纶台捻线结构特征和性能分析氨纶合捻线是把有伸缩弹性的氨纶丝边牵伸边和两根无弹性的纱并合加捻而成.若把这种纱线退解,边使张力缓和边对整个纱线加上较轻的冲击,使各纱之间相互移动至稳定状态,结果氨纶/城}掏结CottonT酬IeT.凹№ll丝进入纱芯中,其他无弹性的纱则成为外包层,从而具有相应的外观和手感.该种纱线氨纶丝与外层纱具有相同的捻度,在张紧状态下,氨纶丝与其他纱之问并无明显的芯鞘关系,而是互相捻绕的关系.因此纱线在张紧状态下氨纶丝外露.由于氨纶丝与其他无弹性纱的着色性能不一致,易造成色花色差,因此不宜做深色产品.氨纶弹力合捻线有以下优点:一是氨纶丝能与各种纱线或长丝配合;二是适合小批量多品种生产,甚至一台捻线机可同时加工几个品种类型; 三是可根据产品用途确定弹性;四是能配合使用与面料一致的外包层纱,使制品的外观与面料的原料一致,并在染色后达到同一色相.弹力合捻线的强力,就是与氨纶丝配合的非弹力纱线的强力.因此较同规格氨纶包芯纱的强力高.弹力合捻线中氨纶丝与其他非弹力纱线之问的抱合程度低于氨纶包芯纱中氨纶丝与外纤维之问的抱合程度,因此,合捻线的弹性高于包芯纱.在织造过程中,工艺参数的掌握应充分考虑这一因素.1.4氨纶包覆纱结构特征和性能分析包覆纱又称包缠纱,包覆纱与其他弹力纱线的最明显区别之一是芯丝无捻度.包覆纱中氨纶丝与外包层之间的芯鞘关系明显,但芯丝与外包层之间的抱合程度明显低于包芯纱和合捻线,因此其弹性高于前两者.伸长可达200%(双包纱),在高弹织物中可获得50%左右的弹性.包覆纱在张紧状态下有露芯现象,因此也不宜做深色产品.包覆纱的手感较包芯纱硬,包覆纱的强力就是外包层长丝或纱线的强力,因此比同规格包芯纱的强力高.从包覆纱的加工过程可知,包覆纱为松弛卷绕,卷取率根据用途的不同一般范围是60%一95%.这一点有别于包芯纱和合捻线,对织造工艺参数的影响较大.1.5三种弹力纱线性能比较三种弹力纱线的性能特点见表1.2弹力纱线对织造缩率的影响设计弹力织物首先要控制弹力纱的弹力能.氨纶丝的特数,氨纶丝加工纱的类型,氨纶丝牵伸工艺以及整理后成布中的氨纶含量等,都必须按照织物的设计要求和弹性等进行控制.对于织造厂来说,出厂成品是坯布,如何控制织造缩率,实现坯布的设计规格是本文的研究重点.纱线类型包芯纱合捻线包覆纱生产设备纺纱机捻线机包覆机芯墼捻度有有无芯鞘关系明显不明显明显是否露芯否是是卷取情况紧紧松强力低高高弹性低由高手感柔软硬硬纱线粗细细粗由适宜颜色任意非深色非深色用途顺序机织.针织机织针织针织,机织2.1纱线弹性与织物缩率的影响关系弹力织物的弹力方向分为经向弹力,纬向弹力和经纬双向弹力三种.坯布中弹力纱的回弹能与织物的阻力实现平衡,达到稳定状态.在后整理中通过热定形作用得到较橙的结构,达到设计的织物规格以及所需的弹性率.较多的氨纶弹力织物是由定形工艺最后制得的.图2,图3以纬弹织物为例说明了氨纶弹力织物在形成过程中规格的变化关系.成品幅竟I弹性I后工缩率.掘缩坯布幅宽J蹦2筘幅与坯市幅宽成品幅宽的是系图3纬向弹力织物在加工过程中不同阶段的宽度变化2.2不同弹力纱线类型对织造缩率的影响不同的弹力纱线类型,因其纤维结构不同,所表现出的弹性回缩力大小不同.一般来说高弹织物用包覆纱较好,中低弹织物用合捻线和包芯纱较好.织造过程中缩率从大到小的顺序是包覆纱,合捻线,包芯纱.表2是分别以包覆纱,合捻线和包芯纱作纬纱,用天马.11Excel型剑杆织机在相同的织造工1999年11月棉_圾技术艺条件下,织造弹力灯芯绒时坯布幅宽的变化情况.其中三种弹力纱线所使用的氨纶丝均为78 dtex,包覆纱的包层纱为c27.8tex纱,合捻线的外层纱为两根C13.9tex棉纱,包芯纱的外包纤维相当于C27.8tex.织物经纱为C36.4rex纱,纬纱用c27.8纱与弹力纱2:1配置,弹力纱作地纬.筘幅下机幅织缩率弹力纱线类型/era宽/era/%包芯纱(c27.8t既+氨78dl眈)182.27164l0.6合捻纱(c13.9t既x2+氨78dl眈)182.2715216.6包覆纱(C27.8t既+氨78dl眈)182.2714222.12.3氨纶丝规格对织造缩率的影响氨纶丝越细,弹性伸长和回缩力就越小,加工过程中对氨纶丝所使用的牵伸倍数就越小,织物的弹性伸长和回缩力也小,织造缩率也越小.在机织弹力纱中一般常用44dtex,78dtex和154dtex 氨纶丝即可满足要求.试织28x2/28二上一下纬弹斜纹呢,采用不同规格的氨纶丝纺成28rex包芯纱作纬纱,织造工艺条件相同,坯布幅宽的差别见表3.纬纱氨纶丝芯伸直回缩纬纱坯布坯布特数细度预负荷负荷回缩纬缩经缩,t臼【Idtex牵伸/oN/oN,%,%,%28784.1110.59.4l3.28.8281544.1250.521.8l9.59.5分别用44&ex和78dtex氨纶丝与两根c 13.9rex纱加工成弹力合捻线,在天马.11Excel型剑杆织机上织造弹力灯芯缄,经纱用c36.4rex 纱,纬纱用c27.8rex纱与合捻线按2:l配置,合捻线作地纬,织造工艺参数完全相同,其织造缩率比较情况见表4.筘幅下机织造合捻线规格/cm幅宽/em端率,%C13.9tx2+氨78dtex182.2715216:6C13.9tx2+氨44dtex182.2716012.22.4氨纶丝牵伸工艺对织造缩率的影响弹力纱线之所以具有弹性,是因为纱线加工过程中对氨纶丝进行了牵伸,弹性的大小在氨纶丝的规格确定之后,取决于其牵伸倍数的大小. 牵伸倍数越大,纱的弹性越大,织造时的织缩率也越大.因此为了达到织物设计要求,在选择弹力纱线时应充分考虑不同规格氨纶丝的牵伸特性. 氨纶丝的牵伸倍数还影响纱线或织物中的氨纶含量,牵伸倍数越大纱线或织物中的氨纶含量越小.由于氨纶丝的成本远高于其他纤维的成本,所以一般生产厂家都尽可能提高氨纶丝的牵伸倍数,以降低生产成本.氨纶丝牵伸倍数的选取必须满足织物的特性要求,其理论依据应是氨纶丝的拉伸图(即应力应变图),氨纶丝伸长的最佳状态是使氨纶丝处于应变的中间.例如.日本旭化成株式会社生产的78 dtex氨纶丝在伸长率为300%以内,其初始模量为0.079cN/dtex～0.132cN/dtex,而单丝最大断裂强度为0.62cN,d畹左右,最大断裂伸长为500%以上,加上原长,即牵伸6倍而不断裂.所以78diex 氨纶丝选用3.5倍左右的牵伸倍数,即伸长率250%,正是应变的中间.这样纺出的弹力纱富有弹性,也不易断头.牵伸倍数过高氨纶丝易断头,而且其制品在后加工中也比较难以处理.一般视氨纶丝的规格不同,牵伸倍数在3倍一4倍之间,不要超过5 倍,纺制毛弹力包芯纱时2.5倍～3.0倍为宜.常用的几种规格氨纶丝牵伸倍数如下:154dtex4倍一5倍78dtex3.5倍～4.5倍44dtex3倍一4倍3织造过程中张力控制对缩率的影响弹力织物的弹性来源于弹力纱的弹性伸长和弹力特性,是由弹力纱线中氨纶丝收缩而得,因此织造过程中必须给予弹力纱足够的张力.合理的张力是使弹力纱外包覆非弹力纤维伸直,而氨纶丝的伸长不超过纺纱时的牵伸倍数.稳定的张力控制才能确保织物缩率的稳定一致,这也同时对弹力纱线加工过程中每个锭子的张力状态,牵伸状态提出较高的一致性要求.纱线弹力的一致性是确保正常织造和织物缩率一致性的前提.必须指出的是氨纶包芯纱,合捻线是紧张卷绕,即是在纺纱张力状态下卷绕成形的,而包覆纱是松弛卷绕,即是在小于纺纱张力状态下卷绕成形的.因此织造过程中的张力控制有所不同.包覆纱用于针织时卷取率较低,最低可在50%左24】?664?CottonTextiIeTvd.27№l1右,用于机织时卷取率应尽可能提高,最好达到95%以上.尤其包覆纱用于经纱时,低卷取率根本无法织造.某厂用包覆纱作经纱试织经弹织物未成功,正是不熟悉此点所致.弹力纱只有在紧张状态下,使非弹力纤维部分达到充分伸直,才能正常上浆,才能确保织机送经量的稳定.只有稳定地送经才能正常织造,也才能确保织物经向缩率的稳定.4结语氨纶包芯纱,氨纶合捻线和氨纶包覆纱三种弹力纱线的加工原理不同,纤维结构不同,因此其性能不同,用途有差别.氨纶丝所加工纱线的类型,氨纶丝规格和氨纶丝的牵伸工艺等对织造缩率有影响.在弹力纱线的纺制和织造过程中张力控制很重要,合理的织造张力是使弹力纱的非弹力纤维部分充分伸直.稳定和均匀的张力是确保正常织造和稳定织造缩率的基础.包覆纱用于机织卷取率应尽可能选大.参考文献1王家昭,孙宗轩,纪永玲.氨纶弹力丝生产及其应用北京:中国纺织工业出版社,1989 PerforrmmceofPolyurethaneElasticYarnand InfluenceoftheYarnOnFabricsWangTongyong(LjL删CottonMill,Jiangsu)SunKe/ong(LitmyungangTextileCompa,,y,Jiangsu) AbstractBycontrastingmida|laly由thesm】chlreofpolyuretim~oo13e-8puilyam,p(u1吲kII】etWiB血lgyamandpolyurethanewIyam,thecharacteristicsandtheu8esofthisthreeelas ticyarnsaIepointedout,andtheinfluencedegreeofthe]2oralnel~rcontrolabouttheelasticy aminspinningandweingOlDthefabricelastic,fabricwidthandtheclothghTinka即isdiscussedanda|lalysed.KWordsPolym’ethaneElasticYarn,Pefforamnce,ElasticFabric,ClothShrink age,Width欢迎订阅《针织工业》《针织工业》是唯一国家级针织专业期刊,创刊于1973年,主要报道针织与染整方面的新技术,新工艺及针织新产品开发研究情况,以推广应用技术为主,注重针织工艺理论与生产实践相结台,技术与经济相结合,是针织工程技术人员,管理人员及纺织院校师生必不可少的读物.本刊20OO年改为国际标准大16开本,改版后的《针织工业》将进一步丰富内容,增大信息量,提高印刷质量.《针织工业》系双月刊,国内外公开发行.国内统一刊号为cN12一ll13厂Is,广告经营许可证号120104400013.邮发代号6—74,每期订价7.5元,全年共计45元(含邮费),请广大读者在当地邮局订阅,亦可向编辑部直接订阅.地址:天津市南开区鹊桥路25号《针织工业》编辑部邮编:300193电话:(o22)27384456,凹4ll5传真:(022)273s4456欢迎订阅《麻纺织技术》铀幕纺织技术》(原苎麻纺织科技)系中国纺织科学技术信息研究所主办,全国麻纺织科技信息中心编辑出版主要介绍国内外麻纺织的学术论文,科研报告,生产技术,产品开发,产品调研,产品信息,设备引进,设备改造,企业管理等方面的学术论文.是我国麻纺织及相关行业面向国内外公开发行唯一的国家专业科技期刊.面向全国公开发行.刊物题材广泛,内容丰富.20OO年《麻纺织技术》征订工作已经开始,本刊编辑部自办发行.垒年订价52元(含邮费).我们热忱欢迎广大读者踊跃订阅.联系地址:长抄市曙光南路185号全国麻纺织科技信息中心《麻纺织技术》编辑部邮编:410007。
面料的弹力对穿着舒适度的影响分析
面料的弹力对穿着舒适度的影响分析1. 引言面料的弹力是指面料在外力作用下产生的变形能力，它是衡量面料质量和舒适度的重要指标之一。
面料的弹力对穿着舒适度有着直接的影响。
本文将从面料弹力的定义、测量方法、影响因素等方面进行分析，探讨面料弹力对穿着舒适度的影响，并提出相应的对策和建议。
2. 面料弹力的定义与测量方法2.1 面料弹力的定义面料的弹力是指在外力作用下，面料产生的变形能够恢复到原始形态的能力。
弹力分为水平方向上的横向弹力和垂直方向上的纵向弹力。
横向弹力影响面料的伸缩性和抗变形能力，纵向弹力影响面料的贴身感和柔软度。
2.2 面料弹力的测量方法常用的面料弹力测量方法有以下几种：•垂直弹力测量：通过测量垂直方向上的拉伸变形量来评估面料的纵向弹力。
•横向弹力测量：通过测量横向方向上的伸缩变形量来评估面料的横向弹力。
•弹力回复率测量：通过测量面料在拉伸后的回复变形量来评估面料的整体弹力。
3. 面料弹力对穿着舒适度的影响3.1 穿着过程中的舒适度穿着舒适度是指服装在正常穿着过程中对人体的适应性和舒适感。
面料的弹力对穿着舒适度有着直接的影响。
3.1.1 横向弹力对穿着舒适度的影响横向弹力影响面料的伸缩性和抗变形能力。
当面料的横向弹力适中时，能够更好地贴合身体曲线，增加服装的舒适感。
然而，如果横向弹力过大，可能会导致面料过紧，限制了身体活动，降低穿着舒适度。
3.1.2 纵向弹力对穿着舒适度的影响纵向弹力影响面料的贴身感和柔软度。
适度的纵向弹力能够使面料更好地贴合身体曲线，增加服装的贴身感。
然而，如果纵向弹力过大，可能会导致面料过紧，限制了身体的伸展和呼吸，降低穿着舒适度。
3.2 面料弹力与穿着体验的关系面料的弹力与穿着体验密切相关。
合适的弹力可以提供更好的舒适度和贴身感，增加穿着者的满意度。
不适宜的弹力则会影响穿着者的舒适感，降低服装的质量评价和市场竞争力。
3.3 面料弹力的影响因素面料弹力受到多种因素的综合影响，主要包括以下几个方面：•面料成分：面料的成分直接影响其弹力特性。
机织面料对服装造型的影响因素分析
机织面料对服装造型的影响因素分析作者：章华霞来源：《轻纺工业与技术》 2014年第6期章华霞（江西服装学院，江西南昌３３０２０１）【摘要】服装风格的构成跟织物的特点有很大的关系，纤维的种类不同、纱线的结构不同、组织结构的不同都会造成不同的服装风格。
因此，对机织面料构成的各种要素进行分析和对比，可更深层次地了解机织面料对于服装造型到底存在着哪些影响的因素。
【关键词】机织面料；服装造型；影响因素；分析Doi:10.3969/j.issn.2095-0101.2014.06.015中图分类号： TS941.15文献标识码： A文章编号： 2095-0101（2014）06-0035-02机织面料是通过经、纬纱交错，相互垂直，上下浮动而形成的一种织物面料。
在实际的生活过程中织物面料包括了很多种类型，服装款式中运用面料的两大组成部分就是机织面料和针织面料，最常见的机织面料原料有棉、麻、丝和毛等。
现从机织面料的构成要素和性能对服装造型的影响这两个方面进行分析。
１机织面料的构成要素对服装造型效果的影响１．１不同纺织纤维对服装造型的影响机织面料是指能够体现服装主要特征，而且是有经纱和纬纱交织的服装面料。
在服装材料中机织面料里就包括了很多种类型，其中有由不同的纤维制造而成的机织面料，有利用不同的织物织造方式制成的机织面料，有不相同的组织结构进行相互交织的机织面料。
纤维、纱线和组织结构的不相同所制造出来的机织面料的性能特点也会存在着不同，最后呈现的服装风格也会有所不同。
在面料纤维中，属于天然纤维的面料是棉、麻、丝和毛。
棉纤维面料具有朴素、亲和的感觉，但缺点是容易缩水而且弹性方面较差，容易起皱，在服装的保形性方面效果较差。
由于棉纤维面料手感较软，而且有很好的吸湿性，所以适合做比较贴身的服装造型；但是棉纤维面料容易皱而且弹性差，所以不适合做正规的套装造型。
毛纤维面料有良好的吸湿性和保暖性，比棉、麻和真丝面料更具有弹性。
涤纶弹力丝在运动服装中的性能要求及应用
涤纶弹力丝在运动服装中的性能要求及应用运动服装在现代生活中扮演着重要的角色，不仅为人们提供了舒适的穿着体验，还具备了良好的运动性能。
而涤纶弹力丝作为一种重要的面料材料，常常被运用在运动服装中，给人们带来了更好的运动体验。
本文将介绍涤纶弹力丝在运动服装中的性能要求以及应用。
首先，涤纶弹力丝在运动服装中的性能要求包括弹性、透气性、吸湿性、快干性、抗菌性、耐磨性等多个方面。
弹性是涤纶弹力丝作为弹力面料的首要性能要求。
运动服装需要具备较好的弹性，以确保运动时的舒适度和灵活性。
涤纶弹力丝通过纤维结构的特殊构造，赋予面料较好的弹性特性，能够跟随身体的运动而自如伸缩。
透气性是涤纶弹力丝在运动服装中的另一个重要性能要求。
运动时，人体会产生大量汗液，如果运动服装透气性不佳，容易引起湿热不透气的不适感，甚至有可能导致肌肤瘙痒。
涤纶弹力丝通过纤维结构的微孔设计，使得面料拥有良好的透气性，能够及时将汗液蒸发出去，保持身体干爽。
吸湿性和快干性也是涤纶弹力丝在运动服装中的重要性能要求。
运动时，人体会大量出汗，运动服装需要具备较好的吸湿性，能够迅速吸收汗液，避免产生黏腻和不透气的感觉。
同时，运动服装还需要具备快干性，即使出汗也能够迅速将汗液排出，保持面料的干爽状态。
涤纶弹力丝的纤维结构使其具备出色的吸湿快干性能，能够满足运动服装的需求。
抗菌性是涤纶弹力丝在运动服装中的又一重要性能要求。
运动过程中出汗多，容易滋生细菌，如果运动服装没有抗菌性，细菌滋生将会导致异味和细菌感染等问题。
涤纶弹力丝作为一种合成纤维，通常采用添加抗菌剂的方式，使其具备较好的抗菌性能，有效预防细菌滋生。
此外，涤纶弹力丝还需要具备良好的耐磨性。
运动过程中，面料会不断受到拉伸、摩擦和外界物体撞击等力量的作用，如果材料耐磨性不佳，容易出现纤维断裂或磨损现象。
涤纶弹力丝在纤维细度和纤维密度上都具备良好的耐磨性能，能够经受长时间的运动和频繁的洗涤。
涤纶弹力丝在运动服装中的应用广泛。
棉锦弹力色织布的分析和设计
棉锦弹力色织布的分析和设计1. 引言棉锦弹力色织布是一种具有弹性的织物，其中棉纱与锦纶纱相互交织，使织物具有柔软性和延展性。
同时，其色织技术能够在织物上实现各种图案和颜色的穿插，使其更加美观和多样化。
本文将对棉锦弹力色织布的特点、应用领域以及设计要点进行分析和讨论。
2. 特点棉锦弹力色织布的特点主要包括以下几个方面：2.1 弹性棉锦弹力色织布采用了锦纶纱与棉纱的交织工艺，使得织物具有良好的弹性。
这种弹性能够使织物具有更好的延展性和回弹性，增加穿着的舒适度和服装的合身度。
2.2 色织技术棉锦弹力色织布采用了先进的色织技术，可以实现各种复杂的色彩图案。
通过将不同颜色的纱线交织在一起，可以创造出丰富多样的纹理和图案，使织物更加生动、时尚。
2.3 耐久性棉锦弹力色织布具有较好的耐久性，可以经受长时间的使用和反复的拉伸。
由于棉纱和锦纶纱的结合，织物表面可以承受较大的拉力，不易撕裂或变形，从而增强了使用寿命。
3. 应用领域棉锦弹力色织布具有广泛的应用领域，主要包括以下几个方面：3.1 服装棉锦弹力色织布在服装领域得到了广泛应用。
其柔软、舒适、具有弹性的特点，使其成为制作伸缩性服装和贴身衣物的理想选择。
同时，其多样化的色彩和图案也使其成为时尚潮流中的重要元素。
3.2 家居用纺织品棉锦弹力色织布也广泛应用于家居纺织品领域。
例如，床上用品、窗帘和桌布等产品常常采用棉锦弹力色织布制作，以增加产品的舒适度和装饰效果。
3.3 运动用品棉锦弹力色织布在运动用品领域也有一定的应用。
例如，运动服装、运动护具等产品常常采用棉锦弹力色织布制作，以提供更好的运动体验和舒适感。
4. 设计要点4.1 选材棉锦弹力色织布的选材非常重要。
要选择优质的棉纱和锦纶纱作为原料，以确保织物的质量和耐久性。
同时，在选材时还可以考虑添加适量的弹性纤维，以增强织物的弹性。
4.2 纱线交织设计色织布的纺织机需要具备交织不同颜色纱线的功能，以实现复杂的图案效果。
织物材料的力学行为与性能评估
织物材料的力学行为与性能评估综述织物材料是一种广泛应用于各个领域的重要材料。
了解织物材料的力学行为和对其性能评估具有重要意义。
本文将介绍织物材料的力学行为以及常用的性能评估方法。
一、织物材料的力学行为织物材料是由纤维交错织成的结构，在力学上表现出不同的行为。
以下是织物材料的主要力学行为：1. 弹性行为：织物材料具有一定的弹性，即在受力后能够恢复原状。
织物材料的弹性可以通过弹性模量来量化。
2. 屈服行为：当织物材料受到超过其弹性极限的应力时，会发生屈服，即织物开始变形。
屈服应力可以用于描述织物材料的抗屈服能力。
3. 塑性行为：在超过屈服应力后，织物材料会继续变形，产生塑性。
塑性行为可以通过延伸性和延伸率来描述。
4. 断裂行为：当织物材料受到更大的应力时，会发生断裂，即织物完全破裂。
断裂强度可以衡量织物材料的抗拉强度。
二、织物材料的性能评估方法为了评估织物材料的性能，需要采用一些测试方法。
以下是常用的织物材料性能评估方法：1. 物理性能测试：物理性能测试能够评估织物材料的一些基本物理特性，如重量、厚度、密度等。
这些参数对于织物的使用和性能具有重要影响。
2. 机械性能测试：机械性能测试可以评估织物材料的强度、弹性和塑性等力学性能。
常见的机械性能测试方法包括拉伸、剪切和压缩等。
3. 穿透性能测试：穿透性能测试用于评估织物材料对液体、气体和微生物等的穿透性能。
通过这些测试可以判断织物的防水性、透气性和阻隔性等性能。
4. 附加性能测试：除了上述方法外，还可以通过热稳定性、耐光性、耐磨性和耐化学品性等测试评估织物的附加性能。
三、织物材料的力学行为与性能评估的应用织物材料的力学行为和性能评估在各个领域中都有重要应用。
以下是一些应用案例：1. 纺织工程：在纺织工程领域中，了解织物材料的力学行为和性能评估能够帮助工程师选择合适的织物材料，并设计出具有良好性能的纺织品。
2. 服装设计：在服装设计领域中，了解织物材料的力学行为和性能评估能够帮助设计师选择适合的织物材料，并设计出舒适、耐用的服装。
涤纶仿毛织物回弹性能与织物结构的关系
涤纶仿毛织物回弹性能与织物结构的关系随着科技的发展和对于生活质量的提升，大量新型织物出现，其中以涤纶仿毛织物深受消费者喜爱，但这种织物的回弹性能却引发了众多学者探讨。
在这种织物中，回弹性表现为织物回到原来形状的能力，主要受织物材料、结构和纤维组织等因素影响，回弹性可以用回弹率来衡量，是衡量织物质量的一个重要指标。
以涤纶仿毛织物回弹性能与结构的关系为研究对象，其中主要包括纤维型号、线密度和织法等参数，首先介绍涤纶仿毛织物的制作工艺，再介绍其回弹性能与结构的关系，最后进一步探讨回弹性能与结构的影响机理。
涤纶仿毛织物的制作工艺主要包括纱线车织，梳理，染色，定型等，其中纱线车织是涤纶仿毛织物制作的基础，梳理是加工过程中的必要步骤，可以改变织物表面的结构，提高织物的结合强度；定型是织物回弹性能的不可或缺的步骤，定型处理可以保持织物表面结构的固定性，更有利于纱线结构的形成，从而提高织物的回弹性能。
回弹性能与结构之间的关系是由纤维型号、线密度和织法等参数决定的。
第一，纤维型号是改变织物手感和回弹性能的重要因素，主要指涤纶纤维的直径和表面处理；第二，线密度是改变织物密度、强度和弹性的重要指标，一般情况下，织物的线密度越高，其回弹性能越好；第三，织法是影响织物弹性的重要参数，一般情况下，织物结构越紧致，回弹性能越强。
回弹性能与结构的影响机理，主要是由涤纶纤维的张力和弹性性能以及织物的结构紧密程度决定的，当织物处于定型处理后，涤纶纤维的张力和弹性性能将固定，而由于织物结构紧密程度不同，将会对涤纶纤维的张力和弹性性能产生不同的影响，从而影响到织物的回弹性能。
综上所述，纤维型号、线密度和织法等参数的变化会影响涤纶仿毛织物的回弹性能，而回弹性能的变化又受到涤纶纤维的张力和弹性性能以及织物结构紧密程度的影响。
了解回弹性能与织物结构之间的关系，可以帮助研发人员更好地改进涤纶仿毛织物的质量和创新设计新款产品。
总之，涤纶仿毛织物回弹性能与结构之间的关系密切相关，了解他们之间的关系，对于改进涤纶仿毛织物的质量有重要的意义，找出更适合涤纶仿毛织物的结构，可以实现更好的回弹性能，从而满足消费者的需求。
弹力毛织物的机械性能与服装加工性能
６ ／ ×４ ／ ４ ２ ２ ２
４４ ９ ９ ×２ ０
同上
２ ２ 测 试 ．
２ ２ ２ Ｆ Ｔ 织 物 性 能 测 试 系 统 主 要 测 试 ． ． ＡＳ 指标及其对服装加工性 能的关系 （ 表 ２ 。 见 ）
２． １ 仪 器 ：Ｆ Ｓ ２． Ａ Ｔ织 物 性 能 测 试 系 统
通 过 测定 织 物 弯 曲 、剪 切 、延 伸 等基 本 力学 性 能 ，来 分析 和 客 观评 价 弹 力 精 纺 毛 织
。
Ｂ 弯曲刚 度 弯曲 刚度低 ，裁 ９ 和缝制 困难 ； 弯Ｉ ｔ 度 尚 ，定形 压烫 难 ；辽度 的 弯 曲刚 度 可使 织 物 在成 衣加 上 巾４ 衙 特 Ｉ￣ Ｉｒ Ｉｌ （ ． ｍ） 殊 的控 制 Ｇ （ ｎ） 剪切刚度 当剪 切刚度 过小时 ，织物 铺料 时易 于扭 曲 ，不 宜裁 田及缝 制 ；陵俯过 大 ，服 装制 作时难 以定形 ， Ｎ／ １
文 章 编 号 ：１ ０ ０ ２—３ ４ （ ０ ２ ５—０ ４ ３ ８ ２ ０ ）０ ０ ８—０ ３
１ 前 言
近 来 年 ，国 内外 面料 市场 广 泛 流 行 的 弹 性 面料 以其 特 有 的舒 适 合 体 及 良好 的折 皱 回 复性 满 足 了现 代 人 类 生 活方 式 的需 求 。被 广 泛地 应 用 于 内 衣 、毛 衫 、运 动装 、休 闲装 及 家 居 饰 品领 域 ，深 受 人 们 的喜 爱 。 已成 为 一 种时 尚和 需求 。作 为生 产 高档 西服 、套装 、 礼 服 及 西 裤 面 料 的各 大 毛纺 织 企 业 为 顺 应 国 内外 弹 性 面料 的流 行 趋 势 ，也 纷 纷 开发 生 产 了各 种 弹 力 精 纺 毛 织 物 。该 产 品 的性 能 、手 感 、外 观 以及 服 装 的可 缝 性 如 何 ？将 是 毛 纺 织 企 业 和 成 衣 生 产 企 业 最 为关 注 的 问题 。本 文 采 用 当 前 国际 最 为 先 进 的织 物 性 能 测试 系