【基础施工作指导书(掏挖式基础部分)】
掏挖式基础施工方案

掏挖式基础施工方案本工程采用掏挖式基础,以人工或机械掏挖基坑成型,然后再浇灌混凝土的铁塔基础,该基础的特点上混凝土浇制后,紧贴基础周围的原状土全部或大部分不被破坏,无需支模,无需回填土,故也称原状土模基础或挖扩短桩基础。
掏挖基础基坑尺寸也就是设计基础图的外形尺寸,外形尺寸偏大,则浪费混凝土材料;外形尺寸偏小,则不能保证基础强度,因此,掏挖基础时从基坑开挖开始就是影响工程成本、进度和质量控制的关键所在。
(1)掏挖基础的基坑开挖1人力基坑开挖a)根据基坑开挖尺寸先挖出样洞,深度约 300mm,样洞直径宜比设计的基础尺寸小30~50mm。
样洞挖好应复测根开、对角线等项尺寸,合格后在继续开挖。
b)基坑主柱开挖过程中为防止超挖,每挖掘0.5m,在坑中心吊一垂球检查坑位及主柱直径。
c)基础主柱开挖深度距设计埋深尚有100~200 mm时,检查主柱直径正确后,用钢尺在主柱坑壁上量出基础底部扩大头挖扩位置线。
由挖扩位置线下方20~40 mm处开始挖掘扩大头部分。
d)即可开挖至距设计要求埋深尚有 50mm 时,在基坑底部钉出基坑中心桩,边挖掘边检查尺寸,直至基坑周边尺寸符合设计要求为止。
基坑底部应预留 50mm 暂不挖掘,待清理基坑时再修整。
e)基坑内提土应采用吊蓝或吊桶。
提运方法应采用辘轳、三角架或杠杆,以人力操作将土运至坑口边上方在倒运至距坑口边不小于1.5m以外的安全地带。
f)基坑施工的铲、镐等工具的把柄长度应限制在500mm以下,视坑口直径而定,以方便操作为宜。
g)掏挖基坑过程中如发现土质情况与设计不符或坑壁有塌方先兆时应暂停挖掘,报告工地技术负责人研究处理。
2人力清理基坑a)清理基坑的任务是修理坑壁及清除坑底未挖掘的部分。
基坑清理应由上至下进行。
b)清理基坑应有符合设计图纸要求与主柱直径等长的专用测量工具测量主柱基坑直径,以保证基坑尺寸。
清理基坑时应保留基坑中心桩,以基坑中心桩为准测量基坑中心桩至四侧坑边尺寸应相等。
掏挖式基础施工方案正式版

掏挖式基础施工方案正式版一、项目概况本项目是位于xx地区的一座建筑物的基础施工工程,包括基坑的掏挖、基础的浇筑与砼凝结、土方的回填与压实等工作。
本方案旨在确保施工过程中的安全、质量和进度,最大限度地减少对周边环境的影响。
二、施工内容及工期1.基坑的掏挖:设计标高深度为2.5米,面积1000平方米,采用挖掘机挖掘,预计工期为5天。
2.基础的浇筑与砼凝结:基础采用C25钢筋混凝土,浇筑前需完成模板安装、钢筋绑扎等工作,预计工期为10天。
3.土方的回填与压实:基础完成后,进行基坑回填与压实,预计工期为3天。
三、施工方案1.基坑掏挖:a.制定基坑掘进计划,确保掘进方向与位置准确。
b.根据设计图纸的要求,进行基坑的掏挖,及时清理废渣。
c.在基坑边缘设置警示标志,确保安全施工。
2.基础浇筑与砼凝结:a.根据施工图纸,制定模板安装方案,确保模板的准确性。
b.根据设计要求,进行钢筋绑扎,并进行检查验收。
c.配制混凝土、进行浇筑,并采用振捣机进行内部振捣,确保混凝土密实程度。
d.浇筑后的混凝土进行养护,包括喷水养护、覆盖保湿等方式。
3.土方回填与压实:a.按照回填层次,从基坑周边逐层进行土方回填。
b.对每层土方进行必要的压实处理,确保土方的稳定性。
c.在回填过程中,注意进行现场监测,确保回填质量。
四、安全措施1.基坑掏挖过程中需进行安全警示,并设置安全警示标志,防止人员误入。
2.基础浇筑前需对模板、钢筋进行检查验收,确保施工安全。
3.混凝土浇筑期间,设置工作区域警示标志,阻止非参与施工人员的靠近。
4.在基坑回填过程中,对土方进行监测与压实,确保施工安全。
五、质量控制1.施工前,需要对施工图纸进行认真审查,确保施工操作与设计要求一致。
2.模板安装、钢筋绑扎等工序需进行抽检,确保施工质量。
3.浇筑混凝土时,进行抽样检测,确保混凝土的质量达到设计要求。
4.在每个重要工序完成后进行验收,并记录相应的施工报告。
六、环境保护1.施工期间,严格执行环境保护法律法规,禁止乱倒废水、废渣等行为。
掏挖式基础作业指导书SDXL

掏挖式基础作业指导书编码:SDXL-02二○○九年八月批准:日期:技术审核:日期:安监审核:日期:项目部审核:日期:编写:日期:目录1.工程概况及适用范围 (1)2.编写依据 (1)3.作业流程 (2)3.1 作业(工序)流程图 (2)4.作业准备 (2)4.1 人员配备 (2)4.2 工器具及仪器仪表配置 (3)5.作业方法 (4)5.1 材料准备 (4)5.2 分坑 (5)5.3开挖 (6)5.4 清理基坑 (7)5.5 钢筋加工及安装 (7)5.6 模板安装及要求 (8)5.7 地脚螺栓安装 (9)5.8 混凝土浇制 (9)6.安健环控制措施 (9)6.1预控措施 (9)6.2 危险点辨识 (10)7.质量控制措施及检验标准 (11)7.1 质量控制措施 (11)7.2 检验标准 (11)1.工程概况及适用范围本作业指导书适用于人工掏挖式基础。
适用的地质条件为施工时无水渗入基坑,可塑或硬塑状粘性土或土夹石,全风化或强风化岩情况;混凝土强度一般采用C15级或C20级。
2.编写依据3.作业流程3.1 作业(工序)流程图基础施工包括路径复测、分坑、平整基面及挖坑、基础钢筋安装、浇制、养护、拆模板等,其流程如下图所示:掏挖式基础施工工艺流程图4.作业准备5.作业方法5.1 材料准备5.1.1水泥基础所使用的水泥需经检验符合工程混凝土水泥的使用要求,采购的水泥在出厂时应保证出厂强度等级,各项技术要求应符合设计要求。
在使用前必须对采购来的水泥进行抽样复检,若复检不合格的不得投入工程使用。
若水泥出厂超过三个月,或虽未超过三个月,但保管不善时,必须进行检验,合格后方可使用。
库存堆放高度不得超过10包,并用防潮板垫起,保管过程中必须每月翻包一次。
因保管不良受潮结块时必须进行检验,合格后方能使用。
变更水泥的厂家或标号时必须重新检验。
水泥每200吨为一批次,抽样送检一次,送检必须由监理现场见证取样送检。
5.1.2 砂混凝土所使用的轻骨料要求是天然河砂,从现场采样回来并作试验鉴定合格后,才能在工程混凝土中作轻骨料。
掏挖式基础施工作业指导书

掏挖式基础施工作业指导书工程项目部(盖章)________年____月____日掏挖式基础施工作业指导书1. 范围1.1 本施工方案适用于线路工程的全掏挖基础施工。
1.2 线路方向2. 施工方案根据设计图纸提供的基础明细表及线路复测勘察实际地貌,结合以往工程施工经验,本工程全掏挖基础施工采用人工开挖施工方案进行。
3. 施工准备3.1 施工前的工器具准备表1 主要工器具配置表序号 名 称 规 格单位 数量 备 注1 塔 尺 5m 根 12 标 杆 3m 根 23 钢卷尺 20m 个 1 精度1mm4 垂 球 250g 个 1 5铁 锹把长0.5-1.5m把6- 1 -表1主要工器具配置表(续)序号名称规格单位数量备注6 十字镐把长0.5m 把 47 铁桶个 68 钢钎9 经纬仪TDJ-6 台 110 样板配合地脚螺栓用付8 代垫板11 搅拌机C-145 台 112 台称TGT-100 台 113 抬筐个 6 配扁担14 大水桶个 3 盛水用15 推车容量-0.1m3台 6 运料用16 钢板1100×2200 块 2 堆放砼用17 铁锹把 2 投放砼用18 振动器F×50×8 台 1 配振动棒3.2施工前准备3.2.1按设计图确定桩位3.2.2在确定桩位后以据基础图及根开并按照《送电线路施工测量作业指导书》进行分坑。
4. 基础掏挖4.1全掏挖型基础4.1.1基坑初挖时,宜比设计规定尺寸小30-50mm,以便修整基坑。
- 2-4.1.2基坑开挖至接近设计深度时,再挖掘扩大头部分,在基坑底部订立基坑中心桩,边挖边检查尺寸,各部尺寸应预留50mm左右,待清理坑时再修整。
4.1.3基坑清理应从上而下进行,严格按设计图的外形尺寸施工。
4.1.4基坑清理完毕后,应测量断面尺寸及坑深,作好记录,并随时测量基础根开及对角线等尺寸,其误差确认符合下表规定后方可施工。
整基基础尺寸施工允许偏差项目地脚螺栓式主角钢插入式高塔基础直线转角直线转角基础中心与中心桩间的位移(mm) 横线路方向30 30 30 30 30 顺线路方向30 30基础根开及对角线尺寸±2‰±1‰±0.7‰基础顶面或主角钢操平印证间相对高差(mm)5 5 5整基基础扭转(mm) 10 10 54.2半掏挖型基础4.2.1根据确认的杆塔中心桩,基础上阶边宽尺寸及设计要求的放坡系数,测量定出基础坑口开挖尺寸线。
基础开挖作业指导书

基础开挖作业指导书一、基础开挖施工工艺流程图:二、作业方法及要求:线路复测与设计交桩无误,即可进行杆塔基础的分坑,定位测定位划线后既可进行基础工程的开挖.1、施工准备:1技术准备:熟悉被补充开挖基础的施工图及施工技术手册,了解对基础坑洞的要求及基坑尺寸.2组织准备:如需爆破开挖的还应配置有爆破操作证的炮工.机械打孔或需抽水开挖的还应有机械操作技工.每基杆塔的开挖应有专人负责,根据工程量的大小和作业面的民技工人数.3材料工器具准备:铁锹、钢钎、凿岩机、大锤、斗车、抽水机等其它施工用具.2、基础开挖W点:杆塔基础的坑深应以设计图纸的施工基地面为准,拉线坑的坑深,以拉线坑中心的地面标高为基准.基坑开挖施工时要保护好分坑时所钉的辅助桩,特别是中心桩,辅助中心桩.如在基坑开挖施工中原钉桩要受到干扰,则应移至不受干扰位置,即增定辅助桩,用以找出中心桩.施工时应严格按要求的位置与深度开挖,特别是深度不应超挖.深度允许误差为+100毫米、-50毫米,坑底应平整,如一基是两个或四个坑,应按在允许误差标准以内最深一坑操平.(1)一般土坑的开挖:开挖一般土坑基础,在挖掘前应将基南及基面附近的浮石等杂物清理干净,挖掘应自上而下进行,不得采用掏洞法挖坑,如坑底面积超过2平方米时,可由2人同时挖掘,但不得面对面或相互靠近工作.向外抛土时应防止坑边石块回落伤人.休息时不得在坑内.不用挡土挖坑时,坑壁应留有适当的坡度,坡度的大小与土质特性,地下水位、挖掘深度等因素有关.在开挖前还必须对土壤进行多方面的了解,边坡距离要根据实际情况适当加长或缩短,确保不发生坑壁坍塌现象.在开挖过程要随时注意对土壤的情况,发现土壤的湿度较大,或者土质松散时,采取措施.可将边坡加大,或者对坑壁加以支撑.开挖的坑底必须铲平,中间不得有凹凸不平现象,坑的四角应在同一水平面上.基坑如为膨胀土,开挖后不能立即进行下道工序,施工时,坑底应暂留300毫米,等到进行下道工序施工前夕再开挖整平,使基坑底面少受自然自候的影响.(2)水坑的开挖:水坑和带有泥土的泥水坑的开挖,主要是视水坑的渗水量而定,渗水速度比较慢的水坑,用人工淘水的方法,边挖边淘水,挖到主杆的有效深度时,便可放置底盘,现浇基础应即时组织浇筑;如渗水速度较快的水坑开挖,必须配合抽水机械,采用边抽水边开挖的方法.使抽水速度快于渗水的速度,这时一般对大于米的深坑,需采用挡土板承坑壁的方法来开挖,以防坑边坍塌.支档的方法有:A、土桩填充支撑法:在基坑挖至米左右,装好第一层横支撑木,把杂木桩由横支撑木及坑壁间插下,在坑壁与杂木桩中填草袋,边塞草袋边将杂木柱向下打,一直打到土中100—200毫米左右,再继续挖土,同时再将桩往下打并继续填草袋,当挖至距第一层横支撑木约米,再加第二层横支撑木,杂木桩之间的距离约米左右.B、板桩支挡法:用板桩支的挡坑壁,板桩的尺寸一般厚度为50毫米,宽度有150-200毫米,横支撑木的距离不大于1米,板桩在基础中边挖边打,打板桩时应垫上木头以防打裂,要随时注意板桩下沉是否垂直,横挡是否水平.(3)流砂坑的开挖:基坑开挖遇到流砂时,会出现流砂不断涌出的现象,解决的办法是如果流砂不很严惩可以采用大挖方的方法,扩大基础开挖面直至能够施工为止,电杆是装配或予制基础,要求施工前做好一切准备,使施工紧凑,衔接尽量避免间断作业,现浇砼基础,由于施工时间长,大挖方的方法不行时,也用板桩支档的方法.流砂比较严重的情况,可采用砼护管的方法,护管的内径米,高米,壁厚米,有上下企口的圆形管,护管的大小,主要是考虑强度上保证安全,下管操作方便,使用的节数应根据地质情况、坑深而定.混凝土护管的使用方法:A、用起重设备或扒杆将砼护管吊放于坑位上,使护管的中心与基坑中心重合.B、开挖时应注意坑内挖土人员,设专人监护,一定要沿管下端四周均匀向下开挖,以便管自动下沉,不可沿一侧奋力下挖,否则,将使护管发生倾斜,易造成杆塔基础迈步和偏移.C、须使用两节以上护筒时,必须等前一节护管已下沉到与地面相平时,再按企口对接第二节护管,要注意必须按企口对位护管,使上下护管不易滑动错口,泥水不易从接口处进入护管.在流砂地带采用护管开挖时,常伴有大量的流砂从地面上涌入护管内,解决这一问题的办法是:在开挖前,先在护管周围堆上一定数量和高度的小石子,开挖后,随着护管的下沉,管外的一部分砂石进行管内,石子也跟着下沉,使护管下端外围约粘厚的范围被石子予占据,这样石子可以起到隔砂的作用,流砂被阻,护管外坍塌大为减轻,砂涌现象大大减少.(4)人工掏挖基坑:对于地质良好粘土类的杆塔基础,为充分利用原状土,提高基础的搞拨能力,可以进行人工掏挖成型,这样可以减少较大的开挖方量,缩短工期,在冬季施工也便于养护.采用人工掏挖施工,应有可靠的安全措施,掏挖时坑下,坑上应配合好,随时鉴别各种深度的土质状况,如发现有易坍塌土层,应及时处理,故不可冒险开挖,要防止掏宽底部土后,上部土方坍塌,造成人员伤亡事故.掏挖施工前,先按基础中心位置,画好基础立柱边缘尺寸,先使用锹从地面表面开挖至半米多深后,改用短把锹镐掏挖,掏挖到设计深度后,再按底部扩大尺寸向四周掏挖,并应符合设计要求尽可能将坑壁修光.(5)岩石基础的爆破开挖见爆破开挖作业指导书.3、基础开挖注意事项:1开挖过程中,如发现地基土质与原不符或坑底发现天然孔洞、古墓管道等,应及时与设计单位、甲方研究处理意见.2坑深误差超过+100毫米时按以下规定处理.A、铁塔基础超深部分以铺石灌浆处理;B、钢筋砼电杆基础坑超深部分在100-300毫米时,超深部分以填土夯实处理,超过300毫米以上,其超深部分以铺石灌浆处理.C、拉线坑如超深后对拉线盘的安装位置与方向有影响时其超深部分填土夯实处理,如无影响不作处理.D、凡不能以填土夯实处理的水坑、流砂坑、淤泥坑及石坑等其超深部分按设计要求处理如设计无具体要求时以铺石灌浆处理.E、对于个别杆塔基础坑,虽超深,但经验算无不良影响并经设计同意可以不作处理,只作记录.4、施工检查项目及质量评定标准1基础开挖之前必须由现场技术人员检查各桩位是否正确,待确定桩位无误后,方可进行开挖作业.2由自检员进行基础坑深、大小及坑底、相对高差,进行自检,合格后,报专职质检员进行复检.5、组织验收:基础开挖完毕后,应及时组织验收,由于是隐蔽工程必须停工等检报监理工程师或甲方质检人员检查并签证验收合格方可进行下道工序施工.做好施工记录.6、记录表格。
掏挖式基础作业指导书

掏挖式基础施工作业指导书批准:日期:审核:日期:编写:日期:z公司海南项目部二○一二年十月目录1.工程概况及适用范围 (1)2.编写依据 (1)3.作业流程 (1)3.1 作业(工序)流程图 (2)4.作业准备 (2)4.1 人员配备 (2)4.2 工器具及仪器仪表配置 (2)5.作业方法 (3)5.1 材料准备 (3)5.2 分坑 (4)5.3开挖 (5)5.4 清理基坑 (6)5.5 钢筋加工及安装 (6)5.6 模板安装及要求 (7)5.7 地脚螺栓安装 (8)5.8 混凝土浇制 (8)6.安健环控制措施 (8)6.1预控措施 (8)6.2 危险点辨识 (9)7.质量控制措施及检验标准 (10)7.1 质量控制措施 (10)7.2 检验标准 (10)1.工程概况及适用范围1.1本工程包括P1—P119新建铁塔并架设Q1-P119段导地线,新建线路总长39.21km(其中:Q1-Q3段线路长度为0.7km、P1-P119段线路长度为38.51km)。
导线采用JL/LB1A-240/40*1铝包钢绞线,地线采用JBL23-70*1铝包钢绞线及OPGW-24B1-100[56.9;96.6]型光缆各一根。
新立直线塔型为:99基;耐张、转角塔20基,本工程线路主要地貌为平地、丘陵、山地,根据其成因及形态特征,主要为砂类土、粗砂、粉质粘性土、中砂、淤泥质粘土、中风化岩、强风化岩等。
1.2本作业指导书适用于本工程P13-P44、P46人工掏挖式基础共33基。
1.3混凝土强度一般采用C25级。
2.编写依据本作业指导书引用的技术标准、规范序号标准名称1 110kV-500kV架空电力线路施工及验收规范GB50233-20052 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20023 混凝土强度检验评定标准GBJ107-19874 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20015 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20026 土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-19837 建筑结构检测技术标准GB/T50344-20048 普通混凝土配合比设计规程JGJ55-20009 110~500kV架空送电线路设计技术规程DL/T5092-199910 基建工程达标投产管理规定Q/CSG213071-201111 10kV-500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准12 南方电网工程施工工艺控制规范Q/CSG11105.2-200813 中国南方电网十项重点反事故措施14 电力生产事故调查规程CSG/MS0406-200515 架空线路及电缆安健环设施标准16 安全生产工作奖惩规定17 安全生产监督规定18 安全生产工作规定19 电力建设工程安全和环境管理设施规范应用手册20 工程设计图纸、施工组织设计、三体系文件3.作业流程3.1 作业(工序)流程图基础施工包括路径复测、分坑、平整基面及挖坑、基础钢筋安装、浇制、养护、拆模板等,其流程如下图所示:4.作业准备 4.1 人员配备工序名称 建议工作人数负责人数监护人数浇制前 15 2 1 砼浇制 20 2 1 浇制后511说明:以上是一个施工班组人员,根据实际工程量可配备多个施工班组。
送电线路 掏挖式基础作业指导书

送电线路工程(二)掏挖式基础作业指导书目录1 适用范围 (1)2 引用标准、术语 (1)3.施工准备 (1)3.1 人员配备 (1)3.2 工器具及仪器仪表配置 (1)3.3 材料准备 (2)3.4 作业条件 (3)4 操作工艺 (3)4.1 工艺流程 (3)4.2 平基 (3)4.3 复测分坑 (4)4.4 开挖 (6)4.5 清理基坑 (7)4.6 钢筋加工及安装 (7)4.7 地脚螺栓安装 (8)4.8 混凝土施工 (8)4.9 混凝土养护 (9)5 职业健康与安全、环境管理措施 (9)5.1 安全与文明施工措施 (9)5.2 环境保护措施 (11)5.3 危险点辨识及预控措施 (11)6 质量控制措施及检验标准 (12)6.1 质量控制措施 (12)掏挖式基础作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于人工掏挖式基础,适用的地质条件为施工时无水渗入基坑,可塑或硬塑状粘性土或土夹石,全风化或强风化岩情况;混凝土强度一般采用C15级或C20级。
2 引用标准、术语《110kV-500kV架空电力线路施工及验收规范》(GB50233-2005)《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准》(Q/CSG10017.1-2007)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-1987)《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》(JGJ4-80)《广东电网公司送电线路工程基础质量检测规定》(广电程〔2009〕454号)《南网电网工程施工工艺控制规范》(Q/CSG11105.3-2008)《广东电网公司110kV~500kV电网工程施工作业指导书》(广电程〔2009〕378号)3.施工准备3.1 人员配备3.2 工器具及仪器仪表配置以下工器具及仪器仪表按一个施工组配置,可根据现场需要进行调整。
地基基础工程施工作业指导书

地基基础工程施工作业指导书一、引言地基基础工程是建筑工程中的重要环节,它直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
为了确保地基基础工程施工的质量和效率,本指导书旨在提供详细的施工作业指导,确保施工过程中的安全和质量。
二、施工前准备1. 地质勘察:在施工前,必须进行地质勘察,了解地质情况,确定地基基础工程的施工方案。
2. 设计文件:根据设计文件的要求,准备施工所需的材料和设备。
3. 施工人员培训:对施工人员进行必要的培训,确保他们了解施工要求和安全措施。
三、施工过程1. 地面准备:清理施工现场,确保地面平整,并清除障碍物。
2. 基坑开挖:根据设计要求,进行基坑的开挖,确保基坑的尺寸和形状符合设计要求。
3. 地基处理:根据地质勘察结果,对地基进行处理,如加固、加密等。
4. 基础施工:根据设计要求,进行基础的施工,包括混凝土浇筑、钢筋布置等。
5. 基础验收:在基础施工完成后,进行基础验收,确保基础质量符合设计要求。
6. 施工记录:在施工过程中,及时记录施工情况,包括施工日期、施工人员、施工材料等。
四、施工安全措施1. 安全培训:对施工人员进行安全培训,确保他们了解施工中的安全风险和应对措施。
2. 安全设施:在施工现场设置必要的安全设施,如安全网、警示标识等。
3. 安全检查:定期进行安全检查,发现问题及时处理,确保施工现场的安全。
4. 用电安全:合理布置电缆,确保用电安全,并进行定期检查和维护。
五、施工质量控制1. 材料质量:对施工所使用的材料进行质量检查,确保材料符合设计要求。
2. 施工工艺:按照设计要求和施工规范进行施工,确保施工工艺正确。
3. 施工质量检查:定期进行施工质量检查,发现问题及时整改,确保施工质量。
六、施工结束1. 施工记录整理:整理施工记录,包括施工过程中的记录和质量检查报告等。
2. 施工验收:根据设计要求和相关标准,进行施工验收,确保施工质量符合要求。
3. 施工总结:对施工过程进行总结,总结经验教训,为以后的施工提供参考。
掏挖式基础施工方案

掏挖式基础施工方案1. 引言本文档旨在描述掏挖式基础施工方案的具体步骤和要点。
掏挖式基础施工是指在建筑物或其他工程项目中,通过挖掘土壤来形成建筑物基础的施工方法。
本文档将介绍前期准备工作、施工步骤、掏挖工具及安全注意事项等内容。
2. 前期准备工作在进行掏挖式基础施工之前,需要进行一系列的前期准备工作,以确保施工顺利进行。
以下是一些常见的前期准备工作:•工程地质勘察:对工程现场的地质条件进行勘察,确定地质特征和土壤类型。
•工程设计:根据地质勘察结果,进行基础结构的设计,包括基础形式、尺寸等。
•施工方案编制:根据工程设计和实际情况,编制掏挖式基础施工方案,明确施工步骤和要点。
•环境保护措施:根据现场环境特点,制定相应的环境保护措施,保护周边环境不受施工影响。
3. 施工步骤掏挖式基础施工一般包括以下几个步骤:3.1 地面清理与标志在施工之前,需要将工程现场的草地、树木等杂物清理干净;同时,在地面标出基础的位置和尺寸,用于指导挖掘工作。
3.2 挖掘土方根据工程设计要求,使用挖掘机等工具进行土方挖掘,将土方运输到指定场地。
在挖掘土方时,应根据基础的形式和尺寸进行精确的挖掘。
3.3 土壤平整与加固在挖掘完土方后,需要将基础底部的土壤进行平整,并采取合适的土壤加固措施,以保证基础的稳定性和承载能力。
3.4 土方上捣实在进行土方平整和加固后,需要对土方进行上捣实操作,以提高土层的密实度和承载能力。
可利用大型压实设备进行有效的土方捣实。
3.5 基础验收与记录完成上述施工步骤后,需要进行基础验收,并记载关键施工数据,如基础底部标高、土方挖掘深度等,以备后期施工参考。
4. 掏挖工具掏挖式基础施工中常用的工具有:•挖掘机:用于挖掘土方,并清理施工现场。
•土方运输车:用于将挖掘的土方运输至指定场地。
•平整机:用于土壤平整,使基础底部平整。
•压实设备:用于土方上捣实,提高土层的密实度和承载能力。
5. 安全注意事项在进行掏挖式基础施工时,应注意以下安全事项:•安全防护:施工人员必须佩戴符合标准的安全装备,如安全帽、安全鞋等。
基础施工作业指导书

目录一、编制依据二、工程概况三、基础开挖的技术要求及注意事项3.1 桩位及塔腿编号及标高3.2铁塔基础分坑测量3.3基坑开挖的注意事项3.4基坑开挖的质量要求3.5基坑开挖的具体措施3.6基坑开挖后的回填四、基础砼工作量及现场混凝土浇筑施工技术要求4.1工程铁塔基础混凝土强度等级4.2现场混凝土浇筑施工技术要求4.2.1钢筋笼的绑扎4.2.2模板的支立4.2.3地脚螺栓的安装4.2.4混凝土的搅拌4.2.5混凝土的浇筑4.2.6混凝土的捣固4.2.7立柱顶面要求4.2.8拆模及养护4.2.9混凝土浇筑的过程控制4.2.10基础原材料质量要求一、编制依据1、深圳供电规划设计院有限公司的本线工程的施工设计图及资料;2、本工程现场的调查(地形、地质、交通、气候);3、《110~500kV 架空电力线路施工及验收规范》(GB50233-2005);4、《电力建设安全工作规程(架空电力线路部分)》(DL5009.2-94);5、国家有关的规程、规范、标准、规定;二、工程概况110kV 绿洲送电工程(绿洲-太平)位于广州从化市太平镇境内。
起点是绿洲站110kV 出线构架,终点为太平站进线构架,线路全长7.58km ,其中双回路(绿洲站太平甲乙线构架-N1塔0.05km ,N17塔-太平站绿洲甲乙线构架4.63km )4.68km ,同塔四回路段(N1-N17塔)2.9km (另预留2回为绿洲至水南线路);导线采用LGJ-400/35钢芯稀土铝绞线,四回路部分地线采用1根36芯OPGW 复合光缆,1根24芯OPGW 光缆,双回路部分地线1根采用LGJ70/40钢芯稀土铝绞线,1根采用36芯OPGW 复合光缆;全线新建铁塔34基。
三、挖的技术要求及注意事项3.1 桩位及塔腿编号及标高大号侧左转 右转横担方向小号侧ⅠⅡⅣ Ⅲ铁塔基础腿别编号如上图所示;工程所有基础的基面以定位桩地面标高为准,设计有要求,按设计图纸为准。
掏挖基础施工标准化作业指导书

Q/GDW 国家电网公司作业指导书Q/GDW 203149-2016掏挖基础施工标准化作业指导书2016-08-31发布2016-08-31实施国家电网公司发布目次前言 (3)1 范围 (4)2 规范性引用文件 (4)3 术语定义 (4)4 作业前准备 (4)4.1 ............................................................. 准备工作安排44.2 ...................................................... 作业组织及人员要求42 (4)3 (4)4 (4)4.1 (4)4.2 (4)4.2.1 作业组织 (4)4.2.2 人员要求 (5)4.3 ........................................................... 备品备件与材料54.4 ......................................................... 工器具与仪器仪表54.5 ................................................................. 技术资料64.6 ...................................................... 作业前设备设施状态74.7 ...................................................... 安全管控与风险预控74.7.1 安全管控 (7)4.7.2 风险预控 (7)4.8 .................................................. 定置图及围栏图(可选)75 作业流程图 (7)6 作业程序与作业规范(标准) (8)7 报告与记录 (11)8 绩效指标 (12)8.1 作业步骤指标 (12)8.2 作业结果指标 (12)9 作业指导卡 (12)附录A (13)附录B (14)附录C (18)前言为规范掏挖基础施工标准作业,制定本作业指导书。
掏挖式基础施工方案

掏挖式基础施工方案本工程采用掏挖式基础,以人工或机械掏挖基坑成型,然后再浇灌混凝土的铁塔基础,该基础的特点上混凝土浇制后,紧贴基础周围的原状土全部或大部分不被破坏,无需支模,无需回填土,故也称原状土模基础或挖扩短桩基础。
掏挖基础基坑尺寸也就是设计基础图的外形尺寸,外形尺寸偏大,则浪费混凝土材料;外形尺寸偏小,则不能保证基础强度,因此,掏挖基础时从基坑开挖开始就是影响工程成本、进度和质量控制的关键所在。
(1)掏挖基础的基坑开挖1人力基坑开挖a)根据基坑开挖尺寸先挖出样洞,深度约300mm,样洞直径宜比设计的基础尺寸小30~50mm。
样洞挖好应复测根开、对角线等项尺寸,合格后在继续开挖。
b)基坑主柱开挖过程中为防止超挖,每挖掘0.5m,在坑中心吊一垂球检查坑位及主柱直径。
c)基础主柱开挖深度距设计埋深尚有100~200mm时,检查主柱直径正确后,用钢尺在主柱坑壁上量出基础底部扩大头挖扩位置线。
由挖扩位置线下方20~40 mm处开始挖掘扩大头部分。
d)即可开挖至距设计要求埋深尚有50mm时,在基坑底部钉出基坑中心桩,边挖掘边检查尺寸,直至基坑周边尺寸符合设计要求为止。
基坑底部应预留50mm暂不挖掘,待清理基坑时再修整。
e)基坑内提土应采用吊蓝或吊桶。
提运方法应采用辘轳、三角架或杠杆,以人力操作将土运至坑口边上方在倒运至距坑口边不小于1.5m以外的安全地带。
f)基坑施工的铲、镐等工具的把柄长度应限制在500mm以下,视坑口直径而定,以方便操作为宜。
g)掏挖基坑过程中如发现土质情况与设计不符或坑壁有塌方先兆时应暂停挖掘,报告工地技术负责人研究处理。
2人力清理基坑a)清理基坑的任务是修理坑壁及清除坑底未挖掘的部分。
基坑清理应由上至下进行。
b)清理基坑应有符合设计图纸要求与主柱直径等长的专用测量工具测量主柱基坑直径,以保证基坑尺寸。
清理基坑时应保留基坑中心桩,以基坑中心桩为准测量基坑中心桩至四侧坑边尺寸应相等。
掏挖式基础作业指导书

华润新能源随县香湾一期风电项目110kV升压站扩建及35kV集电线路工程掏挖基础施工方案四川成蜀电力建设有限公司华润新能源随县香湾一期风电项目110kV升压站扩建及35kV集电线路工程施工项目部2016年2月批准:____________ ________年____月____日审核:____________ ________年____月____日编写:____________ ________年____月____日目录1、适用范围 (1)2、编写依据 (1)3、作业流程 (2)4 安全风险辨析与预控 (2)5、组织措施 (4)6、施工方法 (5)7、质量控制措施及检验标准 (13)8、安全控制措施 (14)1、适用范围本作业指导书适用于人工或机械掏挖式基础。
适用的地质条件为施工时无水渗入基坑,可塑或硬塑状黏性土或土夹石,全风化或强风化岩情况。
混凝土强度采用C20级。
2、编写依据《110kV~750kV架空输电线路施工及验收规范》GB 50233—2014《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204—2015《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002《土方与爆破工程施工及验收规范》GB 50201-2012《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344—2004《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011《电力生产事故调查规程》CSG/MS 0406—2005《电力建设工程安全和环境管理设施规范应用手册》《架空线路及电缆安健环设施标准》《安全生产工作奖惩规定》《安全生产监督规定》《安全生产工作规定》工程设计图纸施工组织设计3、作业流程图3-1 作业(工序)流程图4 安全风险辨析与预控4.1 掏挖式基础作业前,施工项目部根据该项目作业任务、施工条件,参照《电网建设施工安全基准风险指南》开展针对性安全风险评估工作,形成该任务的风险分析表。
掏挖式基础施工方案

掏挖式基础施工方案一、前言本文档旨在提供一种掏挖式基础施工方案,以满足基础施工的需求。
该方案将介绍基础施工的基本步骤、施工方法和施工注意事项,以确保基础施工质量和安全。
二、施工步骤1.方案设计–根据建筑设计图纸和相关规范要求,设计基础的尺寸、形状和深度。
–考虑场地地质条件和承载力要求,确定基础的类型和施工方式。
2.场地准备–清理施工区域的杂物和障碍物,确保施工区域的平整和通畅。
–在施工区域周围设置警示标志,确保施工区域的安全。
3.标定基准线–使用测量工具标定基准线,确保基础的准确位置和水平度。
4.掏挖基础–根据设计要求和基准线,使用挖掘机或手工工具进行基础的掏挖。
–控制挖掘深度和斜坡坡度,确保基础的准确形状和尺寸。
5.平整底床–清理基础底床的碎石和杂物,确保底床的平整和清洁。
–使用轻型压路机或手工工具进行底床的平整和密实。
6.搭建模板–根据基础的形状和尺寸,搭建模板用于浇筑混凝土。
–确保模板的稳固和准确,防止混凝土泄漏和变形。
7.浇筑混凝土–准备混凝土材料,确保材料的质量和配比。
–将混凝土均匀倒入模板内,避免空隙和气泡的产生。
–使用振动器震实混凝土,确保混凝土的密实和均匀。
8.养护基础–在混凝土浇筑完成后,进行基础的养护工作。
–保持基础表面湿润,避免过快干燥和开裂。
–根据混凝土材料的要求,进行养护时间的控制。
三、施工注意事项1.安全第一–在施工过程中,必须严格遵守安全操作规程。
–使用合适的个人防护装备,保护施工人员的安全。
2.合理安排施工进度–根据施工计划和现场条件,合理安排施工进度。
–避免雨天和恶劣天气施工,确保施工质量和安全。
3.合理使用施工设备–使用合适的施工设备,确保施工效率和质量。
–定期检查和维护施工设备,确保设备的正常运行。
4.控制施工质量–对掏挖基础的深度、形状和尺寸进行检查和测量。
–对混凝土材料的配比和质量进行检验和评估。
–定期检查施工工艺和施工质量,确保施工的符合要求。
5.合理处理施工废弃物–对施工废弃物进行分类和处理,避免环境污染。
【基础施工作业指导书(掏挖式基础部分)】【范本模板】

哈密南—郑州±800kV特高压直流输电线路工程(陕1标段)基础施工作业指导书(掏挖桩基础部分)陕西送变电工程公司哈密南-郑州±800kV特高压直流输电线路工程施工项目部(陕1标段)(章)一、适用范围哈密南~郑州±800kV特高压直流线路工程(陕1标段)《基础施工作业指导书》的分册,适用于本标段掏挖式基础的施工作业。
二、目的按照掏挖式基础设计施工图和施工技术规范,着重强调该类基础施工关健点和特殊要求,以提高施工质量和工艺水平。
三、主要引用/参考文件⑴《建设工程项目管理规范》(GBT50326-2006)⑵《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》(Q/GDW248—2008)⑶《±800kV架空送电线路施工及验收规范》(Q/GDW 225-2008)⑷《±800kV架空送电线路质量检验及评定规程》(Q/GDW 226-2008)⑸《国家电网公司施工项目部标准化工作手册》(2010年版)⑹《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011)⑺《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—2002)⑻《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ52-2006)⑼《电力建设安全工作规程》(架空电力线路部分) DL5009.2—2004⑽《关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理工作要求》(基建质量〔2010〕322号)⑾《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》(国家电网基建[2011]146号)⑿《国家电网公司输变电优质工程评选办法》(国家电网基建【2011】148号)⒀《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》〔2010〕19号⒁《国家电网公司基建安全管理规定》(国家电网基建【2011】1573号)⒂《国家电网公司基建质量管理规定》(国家电网基建【2011】1579号)30716 77FC 矼39199 991F 餟37498 927A 鉺&35543 8AD7 諗24188 5E7C 幼34650 875A 蝚⒃《混凝土强度检验评定标准》(GB50107—2010)⒄《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18—2003)⒅《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55—2011)四、掏挖式基础施工统一说明1. 掏挖式基础型式的线路设计:本工程掏挖式基础混凝土标号为C25。
掏挖式基础作业指导书

掏挖基础作业指导书二○一二年六月作业指导书签名页目录1、适用范围 02、编写依据 03、作业流程 (1)4、安全风险辨析与预控 (1)5、作业准备 (3)6、作业方法 (4)7、安全管理措施 (12)8、质量控制措施及检验标准 (15)9、预防及应急措施 (16)1、适用范围本作业指导书适用于掏挖基础和深掏挖基础。
适用的地质条件为施工时无水渗入基坑,可塑或硬塑状粘性土或土夹石,全风化强风化岩情况。
混凝土强度一般采用C20级。
2、编写依据表2-1 编写依据3、作业流程基础施工包括路径复测、分坑、平整基面及挖坑、基础钢筋安装、浇制、养护、拆模板等,其流程如下图所示:图3-1 作业(工序)流程图4、安全风险辨析与预控表4-1 工作前安全风险辨析及预控措施检查表施工单位检查人:监理单位检查人:日期:日期:注:对存在风险且控制措施完善填写“√”,存在风险而控制措施未完善填写“×”,不存在风险则填写“―”,未检查项空白。
5、作业准备5.1 人员配备表5-1 人员配备表5.2主要工器具及仪器仪表配置表5-2 主要工器具及仪器仪表配置表6、作业方法6.1 材料准备6.1.1 水泥基础所使用的水泥需经检验符合工程混凝土水泥的使用要求,采购的水泥在出厂时应保证出厂强度等级,各项技术要求应符合设计要求。
在使用前必须对采购来的水泥进行抽样复检,若复检不合格的不得投入工程使用。
若水泥出厂超过三个月,或虽未超过三个月,但保管不善时,必须进行检验,合格后方可使用。
库存堆放高度不得超过10包,并用防潮板垫起,保管过程中必须每月翻包一次。
因保管不良受潮结块时必须进行检验,合格后方能使用。
变更水泥的厂家或标号时必须重新检验。
水泥每200吨为一批次,抽样送检一次,送检必须由监理现场见证取样送检。
6.1.2 砂混凝土所使用的轻骨料要求是天然河砂,从现场采样回来并作试验鉴定合格后,才能在工程混凝土中作轻骨料。
而在砂的平均粒径上,使用大于0.5mm的中粗砂,在选用和使用砂时,要求所选用的砂的含泥量应不超过5%,其泥块含量应不大于1%,其平均粒径必须符合以上要求。
掏挖基坑开挖作业指导书

掏挖基坑开挖作业指导书一、引言本文档旨在对掏挖基坑开挖作业进行指导,以确保施工过程的安全和顺利进行。
工程施工单位应严格按照以下步骤和要求进行作业,遵守相关法规和标准,确保作业人员的安全和工程质量。
二、作业前准备1.根据设计要求和图纸,进行基坑的测量和标定,确定挖掘范围和深度。
2.确定基坑开挖的施工方案,包括开挖顺序、支护措施、挖土处理等。
3.准备所需的施工设备和工具,包括挖掘机、铲斗、护坡板等。
4.对作业现场进行安全检查,确认无危险物品和障碍物,设置明显的安全警示标志。
三、作业过程1.根据施工方案,按照标定的线路和深度,使用挖掘机进行基坑的开挖。
–开始挖掘时,应慢慢掘进,确保挖掘机的平衡和稳定。
–根据地质情况,及时采取支护措施,防止塌方和坍塌。
–基坑的开挖必须先挖浅部,再挖深部,防止地面沉降和基坑变形。
2.挖土处理–挖掘机将挖出的土方进行分类,分为可回填和不可回填两部分。
–可回填的土方应进行清理和加固,以确保回填后的稳定性。
–不可回填的土方应按照规定的方式运输和处理。
3.垂直度控制–在开挖过程中,应对基坑的垂直度进行控制,以确保基坑的几何形状符合设计要求。
–可使用水平仪、测量仪器等工具进行测量和调整。
4.安全措施–工作人员应佩戴符合标准的安全帽、安全鞋等必要的个人防护装备。
–挖掘机操作人员应持有相关的操作证书,并在操作前检查设备的安全性能。
–确保作业现场的通风和照明良好,排除火源和易燃物。
–设置必要的防护栏杆和安全警示标志,确保作业现场的安全通畅。
四、作业后1.完成挖掘作业后,对基坑进行清理,清除作业现场的垃圾和杂物。
2.对挖掘机和其他设备进行检查和维护,确保其正常使用。
3.根据设计要求和工程进度,进行后续的支护和处理工作。
五、安全注意事项1.施工人员应接受必要的安全培训和指导,了解作业过程中的安全风险和防护措施。
2.严禁在基坑边缘行走和站立,确保作业区域的安全距离。
3.在挖掘机作业过程中,禁止人员在其操作范围内活动。
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哈密南-郑州±800kV特高压直流输电线路工程(陕1标段)基础施工作业指导书(掏挖桩基础部分)陕西送变电工程公司哈密南-郑州±800kV特高压直流输电线路工程施工项目部(陕1标段)(章)一、适用范围哈密南~郑州±800kV特高压直流线路工程(陕1标段)《基础施工作业指导书》的分册,适用于本标段掏挖式基础的施工作业。
二、目的按照掏挖式基础设计施工图和施工技术规范,着重强调该类基础施工关健点和特殊要求,以提高施工质量和工艺水平。
三、主要引用/参考文件⑴《建设工程项目管理规范》(GBT50326-2006)⑵《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》(Q/GDW248-2008)⑶《±800kV架空送电线路施工及验收规范》(Q/GDW 225-2008)⑷《±800kV架空送电线路质量检验及评定规程》(Q/GDW 226-2008)⑸《国家电网公司施工项目部标准化工作手册》(2010年版)⑹《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011)⑺《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)⑻《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ52-2006)⑼《电力建设安全工作规程》(架空电力线路部分) DL5009.2-2004⑽《关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理工作要求》(基建质量〔2010〕322号)⑾《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》(国家电网基建[2011]146号)⑿《国家电网公司输变电优质工程评选办法》(国家电网基建【2011】148号)⒀《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》〔2010〕19号⒁《国家电网公司基建安全管理规定》(国家电网基建【2011】1573号)⒂《国家电网公司基建质量管理规定》(国家电网基建【2011】1579号)⒃《混凝土强度检验评定标准》(GB50107-2010)⒄《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)⒅《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2011)四、掏挖式基础施工统一说明1. 掏挖式基础型式的线路设计:本工程掏挖式基础混凝土标号为C25。
本工程掏挖式基础的施工特点:1.1掏挖式基础适用的地质条件为:施工时无水渗入基坑、可塑和硬塑状粘性土或土夹石,全风化和强风化岩情况。
1.2基坑为全掏挖型,掏挖断面为圆形,直径分别为1.0~1.2米,下部圆锥扩底,锥台底部直径为2.7~3.5米,埋深4.9米~5.3米不等,主钢筋环向配置,钢筋下到基础底部。
1.3除特殊注明外,主筋保护层均为60mm。
1.4与铁塔连接方式为地脚螺栓连接。
2. 掏挖式基础施工注意事项:2.1掏挖式基础施工时,须采取可靠的安全措施。
基础成孔特别是孔底扩孔时,孔上应有人监护,孔内应有良好通风设施,确保孔内操作人员安全。
2.2基础开挖时应注意以下几点:圆钢三角架1吨滑车φ16棕绳人力牵引加固箩筐基坑砼护壁1吨滑车天然地面注:图中的加固箩筐必须有上盖,防止土块或石块落下砸伤坑下施工人员。
保证基础主柱顶露出地面、塔脚不积水;尽可能不降或少降基面,在原地面直接开挖,以减少水土流失;成孔净空尺寸不小于设计要求的基础尺寸,成孔深度允许偏差+0.1、-0.0米。
超深部分采用铺石灌浆处理。
若施工开挖出现风化岩石,要防止洞壁开裂,当洞型尺寸与设计要求尺寸有误差时,应保证基础底锥台设计坡度,超尺寸部分浇制基础时一并用混凝土填满。
基础成孔后,应及时验孔、安装地脚螺栓和钢筋,验收合格后尽快浇制混凝土,以防降雨至孔内积水,影响基坑强度。
2.3基础浇制时应注意以下几点: 不能掺块石,灌注混凝土时必须采用导管并分层振动捣固,每个基础的混凝土必须一次连续灌注完成,不得出现施工缝,不允许支模板;混凝土的振捣应用插入式振捣器进行;每一基应同时取混凝土试块一组,试块的制作与基础应在同等条件下进行养护。
2.4掏挖式基础因承受拉力,其混凝土强度必须达到70%才能开始分解组立铁塔。
各基础根开及地脚螺栓规格见基础配置表。
五、具体操作方法1. 全掏挖基础施工由于地质原因,一般不允许放炮,采用人工开凿的方法,其质量控制环节主要在于:掏挖坑的掏挖深度、掏挖半径、中心位置和扩底形状等,必须严格满足设计要求。
安全控制环节主要是掏挖过程中坍塌事故的发生。
2. 掏挖方法及步骤: 2.1 掏挖方法:由于本工程掏挖基础地质为坚硬或硬塑的一般粘性土,其成孔全部采用人工开挖方式,不允许进行爆破作业。
2.2掏挖出土方法:用钢管搭成“圆钢三角架”稳固地架设在坑顶(注意:架设时圆钢脚应踩入土中,并保证圆钢对地夹角在35°~50°之间),在架顶和底脚处分别挂上一个1吨定滑轮,以箩筐盛土(注意:箩筐必须用铁丝加固),运输用φ16白棕绳,用人拉力进行上下提升,固定方式是将白棕绳拴在脚杆上。
(见右图)2.3 基础开挖过程中,严防坑壁坍塌事故的发生。
(1)对地质结构较差,较易坍塌的掏挖基础施工,应采用井字分层对顶法,用木棍将木板支顶在坑壁上。
木板宽100mm ,厚40mm ,长度为1~2m ,当坑深达1.8m 时,支顶第一层木板,木板长为1m ,支顶方式见上图;然后继续向下掏挖 ,根据坑壁及坑深情况,支顶第二层、第三层木板,以达到坑壁稳固的目的。
(2)对于含砂质结构极易发生坍塌的基坑施工,采用护筒护壁措施,其护筒结构如下: 用5mm 厚钢板加工成如图①所示圆筒(其直径同基础主柱直径,三块钢板拼制),单块展开如图②,长为400-600mm ,宽为500mm ,其中部焊挂环一个,钢板用∠40×4角钢连接,长度为500mm ,角钢与钢板用φ16×35螺栓加垫片紧固,并在钢板与角钢上焊小钢板两块加肋如图③,角钢与角钢也用φ16×35螺栓加垫片紧固连接。
钢板3mm 厚φ16×35螺栓500m m角钢用于连接螺栓ABA -B钢钎由于护筒厚度影响,基坑开挖时直径应增大20mm ,基坑上部受剪力较小。
当坑深达1.5m 时,下入圆型护筒,人在护筒内挖掘,边挖护筒边下沉,当第一个护筒下到1.5m 以下时,再加第二个护筒,其护筒间距为400mm ,使基础施工在护筒内进行,直至基坑底盘上部为止。
(3)对于硬塑,地质结构较好,不易发生坍塌的基坑主柱开挖,按岩石基础人工开凿方式进行,但应报项目部现场核实同意后方可施工。
(4)基坑掏挖过程中如遇水,应立即停止施工,报项目部。
(5)对即将成型的掏挖坑过夜或出现特殊天气时,施工前现场负责人及安全负责人应对基坑进行检查,无任何隐患后方可施工。
2.4 掏挖步骤分4步进行:(1)按照掏挖半径尺寸垂直向下进行掏挖,边掏边削,并且在接近掏挖深度0.5m 时随挖随量,直至达到整个设计深度之后停止挖掘;(2)用钢尺进行坑深测量,用吊锤进行坑底中心测量,并用木桩或油漆在坑底中心作上标记,用油漆在坑壁掏挖扩底高度处画上印记;(3)向四周进行扩底; (4)坑壁修整。
3. 掏孔工艺的控制:基坑成孔质量的控制采用井字对顶法施工,掏孔工艺控制可采用如下措施(见下图) 利用洞中心的横向和侧向控制桩,分别牵两根相互垂直的14#铁丝。
在铁丝上量取上口半径,对称地用红油漆作上标记。
然后用铅垂球分别在四个油漆点对洞坑进行垂吊,以检测坑壁是否垂直。
边掏挖边检测,可保证洞壁垂直和洞中心不偏移。
对坑底尺寸的检测方法为:先用铅垂球在洞底进行吊中,然后用钢卷尺在洞底进行检测。
掏挖中应保证原状土不被破坏,按锥台尺寸掏挖成型。
4. 为防止扩底锥台坍塌,可采取如下措施:控制桩×4铁 丝坑中心油漆印记×4架板 钢钎 300m m (1)对地质条件较差,较易坍塌的基坑:当护底锥台掏挖成型后,应立即顺上底板锥壁打入φ12钢钎(加工废料),为保证一定的支撑力,钢钎应打入原状土200~300 mm (打入原则是掏挖好一个点,打一个钢钎)钢钎长度为500~900 mm ,数量8~12根,如右图:(2)对于含砂质结构,极易坍塌的基坑,当基坑掏挖至上底板时,停止作业,在距上底板300mm 坑壁周围,打入φ10钢钎(加工废料),数量8~12根,长度300~600 mm ,然后掏挖扩底锥台。
扩底向里掏挖一半直径时,应停止作业,用φ12钢筋棍(加工废料)将木架板(或竹架板)支顶在扩底锥台边,支顶四处,如右图示:架板厚度为40mm ,长为150~300mm ,宽为200mm ,架板处锥壁应多掏40mm ,以保证扩底锥台尺寸。
钢筋棍下部用水泥垫块支垫,支顶好后,继续掏挖至成型。
基坑成型后,下入钢筋笼。
并立即开始基础浇制作业,锥台支顶钢筋棍应连同混凝土一起浇制,锥台浇满后,利用白棕绳和三角架将护筒吊出坑外,在钢筋与坑壁间垫好垫块后,继续浇制混凝土。
(3)对于硬塑,地质结构较好不易坍塌的基坑,可直接掏挖,采用单腿施工的方式,即基坑主柱全部成型后,如材料、机具准备就绪,先进行一个基坑的扩底锥台施工,成型一个,浇制一个。
根据基坑浇制速度和一个基坑扩底施工时间的长短,再进行第二个基坑扩底锥台的施工,即第一个基坑浇制完毕,第二个基坑具备浇制条件,直至结束。
(上述两种方法也尽量采用单腿施工方式)(4)露高基础详见基础配置表。
(5)如遇特殊地质的基坑作业,应报项目部制订特殊措施进行施工。
5. 钢筋绑扎、支模、浇制、养护与岩石嵌固式基础基本相同,全掏挖基础挖好后应立即进行浇制,故应提前作好材料准备,机具进场工作,在基坑挖至底板深度时应检查材料及供应情况,现场技术员及施工负责人在施工过程中不许离场。
六、施工劳动组织序号 工种 人数 备注 1 现场工作负责人 1 2 现场技术负责人 1 3 现场安全员 1 4 现场质量员 1 5民工15七、质量控制1. 必须对全掏挖基础的开头尺寸进行严格检查,包括基坑中心位置、掏挖深度、掏挖壁断面尺寸、扩底尺寸等,扩底范围必须保证。
掏挖过程中,基坑壁必须修饰平整,而且浇制前应用事先制作的垫块(厚度为保护层厚度)支垫在钢筋笼与坑壁之间,以保证整个基坑内的钢筋笼的保护层厚度。
3. 基坑成型后应及时通知驻队监理工程师现场检查,合格签字后马上进行浇制,以防坑壁坍塌,浇制前应对基坑各项尺寸重新进行测量,确认无误后方可进行施工,向坑内下料之前,应清理坑内一切杂物。
4. 为保证砼浇制的连续性,现场应准备两台搅拌机进行搅拌。
5. 浇筑砼时不能渗入大块石,砼的捣固应用插入式振捣器进行分层振捣,并注意地脚螺栓几何尺寸的正确位置。
一个孔的砼须一次浇筑完成,中间不允许出现施工缝,并根据室外气温采取相应养护办法。
6. 立柱的出土部分外观要美观,满足清水混凝土外观要求,置模时要用经纬仪测量,不允许随便置模进行浇制。