年处理30万吨玉米深加工工程环评报告

1.总则1.1. 评价依据1.中华人民共和国国务院令1998年第253号《建设项目环境保护管理条例》。

2.国家发展计划委员会文件计产业[2002]1135号，国家计委关于实施农产品深加工食品工业专项工程第二批粮油加工项目立项的批复。

3.大连盛大集团全盛玉米开发有限公司年处理30万吨玉米深加工工程环境影响评价大纲。

4.国家环境保护总局环境工程评估中心文件国环评估纲[2002]296号关于大连盛大集团全盛玉米开发有限公司年处理30万吨玉米深加工工程环境影响评价大纲的评估意见。

5.大连盛大集团全盛玉米开发有限公司年处理30万吨玉米深加工工程环境影响影响评价任务委托书。

6.大连盛大集团全盛业玉米开发有限公司年处理30万吨玉米深加工工程预可行性研究报告。

7.国家环保局《环境影响评价技术导则——总纲》，HJ/T2.1-93；8.国家环保局《环境影响评价技术导则——大气环境》，HJ/T2.2-93；9.国家环保局《环境影响评价技术导则——声环境》，HJ/T2.4-1995。

10.国家环保局《环境影响评价技术导则——地面水环境》，HJ/T2.4-1995。

11.国家经贸委等六部局《印发关于加强工业节水工作意见的通知》，国经贸资源[2000]1015号。

12.碧海蓝天计划1.2. 评价标准1.2.1.环境质量标准1.《环境空气质量标准》(GB 3095-96)中二级标准。

2.《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅴ类标准。

3.《地下水环境质量标准》（GB/T14848-93）三类标准。

4.《海水水质标准》(GB3097-97)中的二类和四类标准。

5.《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中的三类区标准。

具体标准值见表1-2-1～表1-2-5。

表1-2-1 环境空气质量标准注：①非甲烷总烃参照《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的新污染源无组织排放周界外最高浓度；②HCl参照《工业企业设计卫生标准》居住区大气标准。

表1-2-2 地表水环境质量标准表1-2-3 地下水环境质量标准表1-2-4 海水水质标准表1-2-5 环境噪声标准1.2.2.污染物排放标准1.《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源二级标准。

2.《污水综合排放标准》（GB8978-1996）新扩改二级标准。

3.《辽宁省污水与废气排放标准》（DB21-60-89）新扩改二级标准。

4.《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)Ⅲ类标准。

5.《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）6.《辽宁省工业固体废物污染控制标准》(DB21-777-94)二级标准。

具体标准值见表1-2-6、表1-2-7、表1-2-8、表1-2-9。

表1-2-6 废气排放标准（新污染源二级标准）表1-2-7 废水排放标准表1-2-8 噪声排放标准表1-2-9 不同施工阶段作业噪声限值1.3. 评价工作等级、范围1.水环境通过工程分析可知，本项目日排放废水约1800吨，不超过5000m3/d。

此污水经厂内处理达到《辽宁省污水与废气排放标准》（DB21-60-89）新扩改二级标准后，经管道排入鞍子河（纳污水域属Ⅴ类水体），最终排海（属Ⅳ类海域）。

按照《环境影响评价技术导则》HJ/T2.3-93中水环境影响分级判据，该项目地面水和海域环境影响评价等级确定为三级。

评价范围：对纳污水域鞍子河和普兰店湾进行现状评价和影响分析。

2.大气环境本项目生产工艺中排放的废气主要为浸泡罐含SO2尾气、湿磨中间罐含SO2尾气以及SO2吸收塔尾气，排放量较小，初步估算其等标排放量为5.96×107，小于2.5×108，因此确定本次环评大气环境评价等级为三级。

评价范围：以厂区为中心，南北为4km，东西为2km。

3.声环境工程分析得知，该项目声源强度不大，依据《环境影响评价技术导则》HJ/T 2.4-95中评价工作等级划分原则,本项目声环境影响评价等级确定为三级。

噪声影响评价范围为厂界外1米。

1.4. 污染控制与保护目标污染控制目标：项目最终排放的污染物必须达到相应的排放标准。

保护目标：附近地区无重要的政治文化设施、风景名胜等需要特别加以保护的目标。

本项目的环境保护敏感目标主要为普兰店湾海域内的盐场、周边区域的居民，其中盐场为水环境敏感目标，居民则以大气、地下水及声环境为主。

敏感目标的位置见图1-4-1。

1.5. 环评工作重点依据环评大纲批复的要求，确定环评工作重点为：工程分析章节中，分析生产工艺中污染源产生的位置、污染物排放浓度、排放量等，做全厂水量平衡图；在清洁生产篇章中，将提出节约用水和废水回用措施；环境污染防治对策篇章中，重点论述废水长期稳定达标排放处理工艺的技术经济可行性。

1.6. 评价工作程序评价工作程序见图1-6-1图1-6-1 环境影响评价工作程序图2.建设项目概况2.1. 建设项目的名称、地点及建设性质项目名称：大连盛大集团全盛业玉米开发有限公司30万吨玉米深加工项目。

建设地点：大连普兰店市经济开发区。

地理位置东经121°38′，北纬38°54′。

具体地理位置图见图2-1-1、图2-1-2。

建设性质：本项目属于新建项目。

2.2. 项目投资本项目总投资29245万元。

2.3. 建设规模与产品方案建设规模：日加工净化玉米1000吨，年加工玉米30万吨。

产品方案：本项目主要产品为全糖粉和啤酒专用葡萄糖浆，加工过程中的副产品用于生产玉米油、蛋白粉、饲料。

具体的产品方案见表2-3-1。

表2-3-1 产品方案表本项目立项批复的产品方案中所指的10万吨复合饲料是在纤维饲料的基础上又加入一定量的原材料而生产的，不在30万吨玉米的加工范围内。

2.4. 厂区平面布置本项目厂区拟选址在普兰店经济开发区，占地面积约713亩，地势东南高，西北低。

厂区南面与麦芽厂相邻，西面是普兰店开发区的中央大道——渤海路，北面为居民区，东面是哈大公路。

本项目主体工程包括：玉米净化车间、淀粉乳车间、淀粉糖车间、榨油及精炼车间、饲料车间等。

辅助工程包括：污水处理站、变电所、空压站、供水站等。

生活设施包括：综合大楼、专家公寓等。

贮运工程包括：玉米堆场、原辅材料库、饲料库、副产品综合库等。

此外，项目将建设三条铁路专用线，总长约3000米。

厂区平面布置图见图2-4-1。

项目主要构筑物名称、建筑物特征和结构类型见表2-4-1。

表2-4-1 项目主要构筑物名称、建筑物特征和结构类型见表2.5. 职工人数与生产班制全厂总定员约为615人，其中管理人员30人，工人448人，技术人员40人，其他及辅助人员97人。

项目运行后，年生产300天，24小时连续生产，每日三班，每班8小时，劳动人员按四班配置。

2.6. 企业未来发展规划大连盛大集团全盛玉米开发有限公司将以玉米深加工为主进行项目开发，规划利用五年时间发展成为年处理200万吨玉米的超大型企业。

本项目为一期工程。

一期工程年处理玉米30万吨，总投资2.9亿元，主产品为全糖粉，年总产值6.3亿元；二期工程年处理玉米60万吨，总投资6.9亿元，主产品为L-乳酸、聚乳酸，年总产值11.2亿元；三期工程年处理玉米110万吨，总投资11亿元，主产品为燃料酒精，年总产值17.5亿元。

3.工程分析3.1. 生产设备根据生产需要，在保证产品质量、提高收率前提下，关键生产设备拟从国外引进，如脱胚磨、外磨、大型蝶片离心机等，多数国内已经制造，且在实践应用中证明性能可靠的专用和定型设备，则从国内购进。

具体生产设备见表3-1-1至3-1-3。

表3-1-1 淀粉乳车间主要设备表表3-1-2 榨油车间及精制车间主要设备表表3-1-3 制糖生产车间主要设备表3.2. 原辅材料、水及能源消耗1.原辅材料消耗情况本项目使用的原料主要为玉米，辅料主要有硫磺、盐酸、液碱、酶制剂、活性炭、离子交换树脂等，其每年的消耗量见表3-2-1。

表3-2-1 主要原材料消耗表2.供水普兰店市建有日供水能力6万吨的净水厂一座，现日供水量为3万吨，该净水厂是大连最大的供水厂，能满足项目用水需求。

本项目新鲜水总用量为101t/h，全厂用水量估算见表3-2-2。

表3-2-2 全厂水量估算表3.能源消耗情况工程总装机容量为16970KW，其有功计算负荷为11200KW，由普兰店开发区热电站供给。

本项目平均用汽量为121吨/小时，供汽压力1.0Mpa，由开发区热电站供给。

全厂热负荷见表3-2-3。

表3-2-3 全厂主要热负荷估算表3.3. 工艺过程该项目的生产流程主要为：首先通过燃烧硫磺产生SO2制备亚硫酸，在亚硫酸溶液中浸泡玉米粒，然后将其破碎，从中分离胚芽，剩余物细磨碎成玉米糊，而后筛分，使纤维与淀粉、蛋白分开；将淀粉、蛋白悬浮物分离成淀粉和麸质，最后洗涤淀粉。

经过上述各道工序，玉米湿淀粉用作生产淀粉糖和糖浆，胚芽用作生产玉米油，纤维用于生产玉米饲料。

1.玉米湿法装置生产工艺流程概述⑴玉米贮存与净化原科玉米经地秤计量后卸入玉米料斗，经输送机、斗式提升机进入原料滚筒筛，经二级筛选后去净化玉米仓。

⑵玉米上料及浸泡由玉米仓出来的玉米经除铁、计量后用水力输送去浸泡系统。

浸泡温度（68士2）℃，浸泡时的亚硫酸浓度0.10%－0.15%，浸泡时间＜36～48h。

完成浸泡的浸泡液即稀玉米浆含干物质5.0%，送到蒸发工序浓缩成含干物质45%以上的玉米浆。

⑶玉米破碎浸泡后的玉米由湿玉米输送泵经除石器进入湿玉米贮斗，再进入头道凸齿磨，将玉米破碎，分出胚芽，同时释放出淀粉。

破碎后的玉米用胚芽泵送至胚芽一次旋液分离器，分离器顶部流出的胚芽去洗涤系统，底流物经曲筛滤去浆料，筛上物进入二道凸齿磨，经二次破碎的浆料经胚芽泵送二次旋液分离器，顶流物与经头道磨破碎和曲筛分出的浆料混合一起，进入二次胚芽分离器，底流浆料送入精磨工序。

⑷精磨经二次旋流分离器分离出胚芽后的稀浆料通过压力曲筛，筛下物为粗淀粉乳，淀粉乳与精磨后分离出的粗淀粉浆液汇合后进入淀粉分离工序；筛上物进入冲击磨（针磨）进行精磨，以最大限度地使与纤维联结的淀粉游离出来，精磨后的浆料进入纤维洗涤槽。

⑸纤维的分离、洗涤精磨后的浆料进入纤维洗涤槽，在此与以后洗涤纤维的洗涤水一起用泵送到第一级压力曲筛。

筛下分离出粗淀粉乳，筛上物再经洗涤后，从最后一级曲筛筛面排出，然后经螺旋挤压机脱水送纤维饲料干燥工序。

⑹淀粉分离洗涤干燥由精磨前后曲筛分离出的粗淀粉乳进入分离麸质、淀粉的主离心机。

顶流分出麸质液主要成分为蛋白，送浓缩分离机，底流淀粉乳送十二级旋流洗涤器进行逆流洗涤得精淀粉乳，全部去淀粉糖车间。

⑺蛋白质分离与干燥从主离心机顶流分离出的含蛋白麸质水，经过滤器进入麸质浓缩离心机，浓缩后的麸质液经转鼓式真空吸滤机脱水后，用管束干燥机干燥，得到蛋白粉，经冷却、包装后出厂。