焦化厂消防设施要求
焦化厂消防安全管理制度范本（2篇）
焦化厂消防安全管理制度范本一、总则为了保障焦化厂消防安全，防范火灾事故的发生，减少人员伤亡和财产损失，加强对火灾隐患的排查和整改，确保职工和设备的安全，特制定本消防安全管理制度。
二、职责和义务1. 焦化厂领导班子成员应当带头执行消防安全管理制度，确保消防安全工作的顺利开展。
2. 焦化厂安全生产部门负责制定消防安全管理流程和具体工作计划，并组织实施。
3. 所有员工都有义务遵守消防安全规定，严禁违反规定进行吸烟和使用明火。
4. 每个员工必须参加消防安全培训，提高防火意识和逃生技能。
三、消防设施和装备1. 焦化厂应配备必要的消防设施和装备，包括灭火器、消防栓、自动喷水系统等，并定期进行检查和维护。
2. 灭火器的类型和数量应根据焦化厂的特点和规模进行合理配置。
3. 焦化厂应设置明显的消防标识，指示员工熟悉逃生路线和就近灭火器的位置。
四、火灾隐患排查和整改1. 焦化厂应每季度进行一次火灾隐患排查，发现问题及时整改。
2. 火灾隐患排查主要包括电器设备安全、易燃易爆物品储存、明火使用等方面。
3. 发现火灾隐患应立即进行整改，整改期限一般不超过15个工作日。
五、火灾应急预案1. 焦化厂应制定火灾应急预案，明确各岗位的职责和应急措施。
2. 火灾应急预案包括火灾报警、疏散逃生、灭火救援等方面内容。
3. 焦化厂应定期组织演练，以检验火灾应急预案的可行性和有效性。
六、员工消防安全教育1. 焦化厂应每年进行一次员工消防安全教育和培训，包括火灾防范知识、逃生技能等内容。
2. 新员工入职时应进行消防安全培训，并签订消防安全承诺书。
3. 焦化厂应定期组织消防安全知识竞赛和模拟演练，提高员工的消防安全意识和应急能力。
七、奖惩措施1. 对于严重违反消防安全规定的员工，焦化厂可以给予警告、罚款甚至解除劳动合同等处理。
2. 对于积极参与消防安全工作的员工，焦化厂应予以表彰和奖励。
八、消防安全监督检查1. 焦化厂应每年接受相关消防安全监督检查，并及时整改存在的问题。
焦化厂防火防爆电气设施要求
焦化厂防火防爆电气设施要求焦化厂作为一种典型的化工生产工艺，其防火防爆电气设施的要求至关重要。
以下是关于焦化厂防火防爆电气设施的要求的一些基本知识。
焦化厂是一种以煤炭为原料进行高温炼制的工艺，会产生大量的可燃气体和易燃有机物。
因此，焦化厂的防火防爆电气设施需要具备以下几个方面的要求：1. 防爆等级：焦化厂的电气设施要求具备一定的防爆能力，能够防止可燃气体和蒸汽在设备内产生爆炸。
根据国家标准，焦化厂的电气设施应满足防爆等级为ExdIIBT4或ExdIICT4。
2. 防尘能力：由于焦化厂生产过程中会产生大量的粉尘，电气设施要求具备一定的防尘能力，防止粉尘在设备内引发火灾或爆炸。
根据国家标准，焦化厂的电气设施应满足防尘等级为IP6X。
3. 阻燃性能：焦化厂的电气设施要求具备一定的阻燃性能，即在火灾发生时能够阻止火焰的传播，减少火灾的扩大。
电气设施应选用阻燃性能良好的材料，并采取一定的隔离措施，以确保电气设施的稳定运行。
4. 抗腐蚀性能：焦化厂的生产现场通常具有较为恶劣的工作环境，例如高温、高湿、腐蚀性气体等。
因此，电气设施要求具备一定的抗腐蚀性能，能够在腐蚀性环境中稳定运行。
5. 温度适应能力：焦化厂的生产现场通常存在高温环境，电气设施要求具备一定的温度适应能力，能够在高温环境中正常运行，并保持长期的稳定性。
6. 接地保护：焦化厂的电气设施要求具备良好的接地保护能力，以确保工作人员的人身安全。
电气设施内部的金属外壳要接好地，设备的接地电阻要符合国家标准的要求。
综上所述，焦化厂的防火防爆电气设施要求非常严格，必须具备防爆、防尘、阻燃、抗腐蚀、温度适应和良好的接地保护等能力。
只有符合这些要求的设施，才能保证焦化厂生产过程的安全和稳定运行。
随着科技的不断进步和安全标准的提高，焦化厂防火防爆电气设施的要求也将不断更新和完善，以适应更加复杂和严苛的工作环境。
焦化厂消防设施要求
焦化厂消防设施要求焦化厂是一种生产焦炭的工业设施，由于焦化过程中涉及到高温、易燃、易爆等危险因素，因此对焦化厂的消防设施有严格要求。
下面将详细介绍焦化厂消防设施的要求。
一、防火要求：1. 分区布局：焦化厂的建筑布局应根据工艺流程和消防安全要求，将厂区划分为多个独立的防火分区，每个防火分区应根据燃烧危险性进行标识，并设置防火墙、防火卷帘等隔离设施。
2. 防火隔离：焦化厂应设置防火隔离设施，如防火墙、防火门等，以阻止火灾扩散。
3. 储存库房：焦化厂的储存库房应按照防火要求进行布局，设置防火间距，保证库房之间的防火隔离。
其储存的物品应按照易燃易爆等级进行分类存放，并采取防火、防爆措施。
4. 热工设备：焦化厂的热工设备如焦炉、焦核车等应安装防火隔离设施，同时要配备专业消防设备，如灭火器、自动喷水灭火系统等。
5. 排烟系统：焦化厂应安装完善的排烟系统，确保烟气排放符合环保要求，避免因烟气积聚引发火灾。
二、灭火设备要求：1. 灭火器材：焦化厂应随时准备充足的灭火器材，包括干粉灭火器、二氧化碳灭火器、泡沫灭火器等。
2. 自动报警系统：焦化厂应装备可靠的火灾自动报警系统，能及时发现并报警火灾，以便采取迅速的灭火措施。
3. 自动喷水灭火系统：焦化厂的重点区域如储存库房、焦炉附近等应安装自动喷水灭火系统，以防止火灾的发生和蔓延。
4. 消防水源：焦化厂应配置充足的消防水源，如消防水池、消防水泵等，以满足灭火的需求。
5. 应急照明和通风：焦化厂应设置应急照明和通风系统，以保证火灾发生时人员的疏散和施救。
三、消防通道要求：1. 通道布局：焦化厂应按照国家和地方的相关规定，合理布置消防通道，确保通道畅通无阻。
通道应设置在容易燃烧物体和易爆物品周围，以便在火灾发生时，人员和消防车辆能够迅速进入和撤离。
2. 通道宽度：焦化厂的消防通道宽度应符合相关规定，通常要求宽度不少于4米。
通道两侧不得存放堆放物品，以免影响疏散通道的使用。
焦化厂防火防爆电气设施要求
焦化厂防火防爆电气设施要求焦化厂是一种煤炭加工工业，其生产过程涉及高温、高压、易燃易爆等特点，因此对防火防爆电气设施提出了严格要求。
下面将以2000字的篇幅，详细介绍焦化厂防火防爆电气设施的要求。
1. 设备选型与安装要求焦化厂的电气设施应选择符合防爆要求的设备，如防爆电机、防爆灯具、防爆配电箱等。
设备的选型应符合国家标准和行业标准，具有相应的防爆等级和防护等级。
在安装过程中，要确保设备与周围环境的密闭性、防尘性能和防水性能等。
2. 设备布局与接线要求焦化厂电气设施的布局应符合防爆设计要求，避免设备之间接触过近或密集排列，以防止火源传播和电气设备损坏。
电气设施的接线应符合电工安装规范，避免过载和短路等安全隐患。
3. 设备维护与检修要求焦化厂电气设施的维护与检修应严格按照规定进行。
设备维护包括定期巡视、清洗和维修，以保持设备正常运行。
设备检修应按照工艺要求进行，确保设备完好无损，电气线路连接可靠。
4. 防火防爆设施的设置和使用焦化厂应根据实际情况设置防火防爆设施，如灭火器、消防栓、火灾报警设备等。
设施的设置应满足国家消防法规定的要求，并经过相关部门的验收。
同时，防火防爆设施的使用和维护也要做到位，各种设备的使用人员要接受专业培训，了解设备的使用方法和操作规程。
5. 电气设备的地线和对地绝缘焦化厂电气设施的地线和对地绝缘也是防火防爆的重要内容。
地线的使用要符合规范要求，确保设备与地面之间的连接通畅和可靠；对地绝缘应达到工艺要求，以减少因地线故障而引发的火灾和电气事故。
6. 现场火花和静电控制焦化厂的电气设施要控制现场火花和静电的产生和积聚，以预防火灾和爆炸事故。
可采取的控制措施包括使用防爆设备、加强对设备的维护和修理、合理选择材料、防止积尘等。
7. 现场操作人员培训焦化厂电气设施的操作人员应接受相关的培训，并持有相应的操作证书。
培训内容包括设备的使用方法、安全操作规程、火灾防护知识等，以提高员工的安全意识和应对突发情况的能力。
焦化厂安全基本要求
焦化厂安全基本要求焦化厂是一种常见的重工业企业，主要生产焦炭和煤气等产品。
由于生产过程中涉及到各种危险品和高温高压设备，焦化厂的安全管理尤为重要。
本文将从防火安全、化学品管理、工艺装备安全等方面，介绍焦化厂的安全基本要求。
一、防火安全1. 建立完善的消防设施：焦化厂应建立完善的消防设施，包括消防水泵、水池、消防报警系统等。
各类消防设施要定期进行维护和检查，并确保设备正常运转。
2. 严格控制明火：焦化厂严禁在生产区域和储存区域使用明火，尽量使用无火源设备。
对于需要使用明火进行作业的情况，必须采取有效的防火措施，如设置防火屏障等。
3. 定期组织消防演练: 焦化厂应定期组织消防演练，以提高员工应急处理火灾的能力和自救逃生技能。
二、化学品管理1. 建立完善的化学品管理制度：焦化厂应建立化学品管理制度，明确化学品的购买、使用、储存、处置等方面的要求，确保化学品的安全使用。
2. 定期检查和维护储存设施：焦化厂应建立化学品储存设施的台账，定期检查和维护储存设施的完好性，确保化学品储存的安全性。
3. 加强化学品泄漏应急预案：焦化厂应建立完善的化学品泄漏应急预案，明确责任人和应急处理措施，提高应急处理的效果。
三、工艺装备安全1. 及时维护和检修设备：焦化厂应定期对工艺装备进行维护和检修，发现问题及时处理，确保设备运行的安全性和可靠性。
2. 定期进行安全检查和隐患排查：焦化厂应定期组织安全检查和隐患排查，发现问题要及时整改，确保工艺装备的安全运行。
3. 加强人员培训和安全意识教育：焦化厂应加强对员工的培训和安全意识教育，提高员工对工艺装备安全的认识和防护意识。
四、环境保护1. 合规排放废气和废水：焦化厂应按照国家相关法律法规的要求，合规排放废气和废水。
对于产生的废气和废水要经过适当的处理和排放。
2. 定期检查和维护污染防治设施：焦化厂应定期检查和维护污染防治设施，确保设施的正常运行和有效处理废气废水。
3. 推行清洁生产技术：焦化厂应积极推行清洁生产技术，减少对环境的污染，提高资源利用效率。
焦化厂防火防爆电气安全设施要求
焦化厂防火防爆电气安全设施要求焦化厂作为一种高温、高压、易燃易爆的生产工艺，其电气安全设施至关重要。
为了确保焦化厂的安全运行，以下是焦化厂防火防爆电气安全设施的要求。
一、用电设备选择：1. 选择符合国家规定的防爆标准的电气设备，如防爆型电机、防爆型照明设备等；2. 选择适合焦化厂特殊环境的耐高温、防腐蚀、耐破损的电气设备；3. 使用经过防爆认证的电气设备，防止电气设备发生火花、电弧等引发爆燃的情况。
二、电气线路布置：1. 合理规划电气线路的布置，避免电线、电缆的交叉、缠绕和挤压，确保电线电缆在焦化厂内部通道的安全敷设；2. 根据焦化厂工艺需要，将重要的电气线路设于易燃区外，避免电线电缆直接穿越易燃区域；3. 安装防火罩、防火带等措施，隔离电气线路和易燃物的接触，降低火灾蔓延的风险。
三、接地系统：1. 搭建稳定可靠的接地系统，确保电气设备与地之间具有良好的接地连接；2. 使用大面积金属接地体，降低接地电阻，提高接地效果；3. 定期检查接地系统的连接情况，避免接地线路断开导致接地效果降低。
四、防爆开关和短路保护：1. 安装符合防爆标准的防爆开关，确保开关能够正常切换电路，并避免火花产生。
2. 安装合适的短路保护装置，及时切断电路，防止因过载或短路引发火灾。
五、防爆灯具和应急照明：1. 安装防爆型照明设备，在易燃区域内使用符合防爆要求的灯具，防止因灯具电弧或发热引发火灾；2. 配备应急照明设备，确保在停电情况下人员能够迅速疏散。
六、防爆电气设备检修：1. 确保电气设备的正常运行，定期进行检修和维护；2. 防止电气设备产生异常，采取及时的维修措施，避免电气故障导致火灾。
七、防火隔离与防火墙：1. 明确焦化厂内重要设备和设施的防火隔离要求，确保设备之间的安全距离；2. 建立防火墙，防止火势蔓延，保护人员和设备的安全。
八、员工培训：1. 对焦化厂的员工进行防火防爆电气安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力；2. 定期组织防火防爆演习，增强员工在紧急情况下的处置能力。
2024年焦化厂安全基本要求
2024年焦化厂安全基本要求随着焦化工业的发展和进步，焦化厂的安全问题也越来越受到重视。
为了保障焦化厂的生产安全和员工安全，制定和执行一系列安全基本要求是非常重要的。
以下是2024年焦化厂安全基本要求的一些建议：1. 管理体系要求焦化厂应建立健全的安全管理体系，明确安全管理职责和权限，并制定相关安全规章制度和操作规程。
建立健全的安全管理档案和信息系统，及时记录和通报事故、隐患和事故预警信息等，保持信息畅通。
2. 设备设施要求焦化厂应定期检查和维修设备设施，确保其安全可靠运行。
厂区内的电气设备和线路应符合相关安全标准，防止火灾和电击事故的发生。
3. 火灾防控要求焦化厂应建立健全的火灾防控措施，制定火灾预防和逃生救援计划，并定期进行演习和培训。
建立消防设施和灭火器材，保持其完好有效，并定期进行维修和更换。
4. 有害化学品管理要求焦化厂要严格管理和控制有害化学品的使用和储存，确保符合安全操作规程。
制定应急处置预案，针对可能发生的化学泄漏和事故，采取相应的措施进行应急处置。
5. 人员安全培训要求焦化厂要定期组织安全培训和演练活动，提高员工的安全意识和应急处理能力。
培训内容主要包括安全知识和操作技能，如防火、防毒、急救等。
6. 环境保护要求焦化厂要严格遵守相关环境保护法律法规，严禁非法排放废气、废水和固体废物。
建立健全的环境监测和治理制度，定期检测和评价环境影响，并采取相应的修复和改进措施。
7. 安全技术和装备要求焦化厂要引进先进的安全技术和装备，提升安全管理水平。
如火灾报警系统、气体检测仪、安全设施等。
同时定期对安全技术和装备进行检测和维修，确保其正常运行。
8. 预防和应对事故的要求焦化厂要制定事故预防和应急处理预案，明确各类事故的预防和应对措施。
建立事故报告和调查制度，及时报告事故情况，并进行深入调查和分析，总结教训，采取改进措施。
总结：焦化厂安全基本要求是保障焦化厂安全的重要保障措施。
通过建立健全的管理体系、加强设备设施管理、完善火灾防控措施、严格有害化学品管理、加强人员培训、保护环境、引进安全技术和装备以及制定预防和应急处理预案等措施，可以有效降低事故的发生概率，提高焦化厂的安全水平。
焦化厂消防设施要求
焦化厂消防设施要求
1大中型焦化厂宜设消防站，消防站应设置在便于车辆快速撤离的位置。
2粗苯生产、粗苯加工、焦油加工等主要火灾危险场所，应有直通消防站的报警信号或电话，并应有灭火设施。
3以下场所应配备灭火系统：
a.粗苯、精苯贮槽区，设置固定式或半固定式泡沫灭火系统，槽
区周围应有消防给水系统；
b.粗苯和精苯的洗涤室、蒸馏室、原料泵房、产品泵房、贮槽室、精萘、工业萘、萘酐及焦油油泵房，精萘和工业萘的转鼓结晶机室、
吡啶贮槽室、装桶间，应设置固定式或半固定式蒸汽灭火系统；
c.管式炉炉膛及回弯头箱，萘酐生产中的汽化器、氧化器、薄壁
冷却器，设置固定式蒸汽灭火系统；
d.二甲酚、蒽、沥青、酚油等闪点大于120℃易燃液体储罐或其他设备和管道容易泄漏和着火，应设半固定式蒸汽灭火系统。
4灭火蒸汽管线蒸汽源的压力，不应小于6×105Pa(6.12kg/cm2)，被操作的阀门或接头应安装在便于操作的安全位置。
5泡沫混合液管线宜地上敷设，不得从槽顶跨越。
与泡沫发生器连接的立管段应固定在槽壁上，防火堤内的水平管段应敷设在管墩管架上，但不得固定。
6消防给水管网宜采用环状管网，其输水干管应不少于两条。
7多层生产厂房应设消火栓和消防水泵，塔区各层操作平台上应配备小型灭火器，并设置蒸汽灭火接头。
8甲、乙、C类储液罐区消火栓设置在防火堤外，距槽壁15m范围
内的消火栓，不应计算在该槽可使用的数量内。
9各厂房、建筑物、库房等应备有小型灭火机，其数量应符合规定，灭火器应设置在便于接近的地方。
2024年焦化厂消防设施要求
2024年焦化厂消防设施要求
1. 高效的火灾报警系统：焦化厂应该安装火灾报警系统以及相关的探测器，例如烟雾探测器、热感应器等，用于及时发现火灾。
2. 自动灭火系统：焦化厂应该配置自动灭火系统，例如喷淋系统、泡沫系统等，可以自动启动并控制火灾。
3. 消防水源：焦化厂应该配备充足的消防水源，例如消防栓、消火栓等，用于消防人员在发生火灾时进行灭火和救援。
4. 灭火器和灭火器设施：焦化厂应该配备足够数量和种类的手提式灭火器，并在合适的位置安装灭火器设施，以便人员在发生火灾时迅速使用。
5. 疏散通道和安全出口：焦化厂应该设置合规的疏散通道和安全出口，并保证通道畅通无阻，以便人员在发生火灾时能够迅速疏散。
6. 消防训练和演练：焦化厂应该对员工进行消防意识培训，并定期组织火灾演练，提高员工的应对火灾的能力和素质。
请注意，具体的焦化厂消防设施要求可能会因地区和当地的法规、标准有所不同。
因此，在实施之前，你需要咨询当地的消防部门或专业机构，以确保符合当地的要求和规定。
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焦化厂安全基本要求
焦化厂安全基本要求焦化厂是一种重要的工业生产企业，主要从煤炭中制取焦炭。
由于焦化过程涉及到高温、高压、有毒有害气体等危险因素，因此，对于焦化厂的安全工作提出了较高的要求。
下面是焦化厂安全基本要求的一些内容：1. 建立健全安全管理制度：焦化厂应制定出符合国家标准的焦化安全管理制度，明确相关责任部门和责任人，实施规范化的安全管理。
2. 建立完善的消防设施：焦化厂应建立完善的消防设施，包括消防水源、自动喷水灭火系统、消防栓、灭火器等。
同时，要组织定期的消防演练，提高员工的火灾应急能力。
3. 加强安全教育培训：焦化厂应加强安全教育培训，提高员工的安全意识和安全知识水平，使其了解焦化厂的危险性和防范措施，掌握相应的应急处理能力。
4. 建立严格的安全检查制度：焦化厂应建立健全安全检查制度，定期对设备设施进行安全检查和维护，及时发现和排除安全隐患。
5. 防止有毒有害气体泄漏：焦化厂主要危险因素之一是有毒有害气体的泄漏，因此应采取一系列的措施，如装置防泄漏设备、建立空气质量检测系统、加强有毒有害气体的排放控制等。
6. 建立完善的事故应急预案：焦化厂应根据其具体情况制定相应的事故应急预案，明确各种事故的处理措施、责任分工和应急救援措施，提高事故应对能力。
7. 加强对高温、高压设备的安全管理：焦化厂涉及到一些高温、高压设备，如焦炉等，对此类设备要进行定期的安全检查和维护，确保设备的安全稳定运行。
8. 建立健全的安全事故监测和报告系统：焦化厂应建立健全安全事故监测和报告系统，及时掌握生产过程中的安全隐患和事故情况，并及时报告相关部门。
9. 建立与外部部门的安全协作机制：焦化厂应与相关政府部门、环保部门、消防部门等建立安全协作机制，实现信息的及时交流和协同作业，提高安全工作的整体效果。
10. 不断改进安全工作：焦化厂应不断改进安全工作，通过总结经验和教训，完善安全管理制度，提高安全管理水平，确保生产环境的持续安全。
综上所述，焦化厂的安全工作要求较高，需要从管理制度、消防设施、安全教育培训、安全检查、气体泄漏防范、应急预案、设备安全管理、事故监测报告和协作机制等方面加以把控和改进，以确保焦化厂的生产安全。
焦化厂防火防爆电气设施要求范文
焦化厂防火防爆电气设施要求范文焦化厂作为一种高温、高压、易燃易爆的特殊企业，其电气设施的安全性和可靠性是至关重要的。
为了防止火灾和爆炸事故的发生，设计和使用焦化厂的电气设施必须符合一系列的防火防爆要求和标准。
本文将针对焦化厂防火防爆电气设施的要求进行详细阐述，包括防爆方式、防火措施、电气设备的选用等方面。
一、防爆方式1. 正确选择防爆等级焦化厂的电气设备必须选择适应焦化厂特殊环境的防爆等级。
根据焦化厂的具体情况和要求，应选择符合国家标准的防爆电气设备，例如GB3836.1-2010《爆炸性环境用电气设备第1部分：通用要求》。
2. 防爆措施焦化厂的电气设备要采取适当的防爆措施，以防止火花、高温等可能引发爆炸的因素对设备的影响。
常见的防爆措施包括防爆壳体、防爆隔爆板、防爆隔离等。
二、防火措施1. 材料选择焦化厂的电气设备要选择耐火、耐高温的材料，以防止设备在高温环境下引发火灾。
常用的耐火材料有石英玻璃、陶瓷、不燃塑料等。
2. 绝缘方式焦化厂的电气设备要采用双重绝缘或绝缘涂层等绝缘方式，以提高设备的绝缘性能，防止短路引发火灾。
3. 清洁和维护焦化厂的电气设备要保持清洁，并定期进行维护和检查，及时清除设备表面的积尘和杂物，防止火灾的发生。
三、电气设备的选用1. 选择防爆型电气设备焦化厂的电气设备必须选择符合防爆要求的型号和规格。
在选型过程中，要充分考虑设备的防护等级、耐火性能等指标，确保设备能够在特殊环境下正常工作。
2. 选择符合国家标准的设备焦化厂的电气设备必须符合国家相关标准的要求。
在选购设备时，要查验设备的产品合格证书和防爆合格证书，确保设备质量和性能符合国家标准。
3. 设备的布置和安装焦化厂的电气设备的布置和安装要符合国家相关标准的要求。
设备要与其他设备、管道、通道等保持适当的距离，并采取合适的支架和固定件固定设备，防止设备的震动和晃动。
四、防火防爆管理1. 建立健全的管理制度焦化厂应建立健全的防火防爆管理制度，包括电气设备的维护、安全操作规程、应急预案等。
焦化厂防火与防爆制度（5篇）
焦化厂防火与防爆制度为加强劳动保护，改善劳动条件,保证职工在生产过程中的安全与健康，促进本企业的发展，特制订本制度。
第一节生产装置根据生产、使用化学物品的火灾和防爆危险性等级分类要求，其厂房布置、建筑结构、电气设备的选用、安装及有关的安全设施，必须符合《建筑设计防火规范》、《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》(试行)，以及《炼油、化工企业设计防火规定》等规范、规程的有关要求。
在工艺装置上有可能引起火灾、爆炸的部位，应充分设置超温、超压等检测仪表、报警(声、光)和安全联锁装置等设施。
在有可燃气体(蒸汽)可能泄漏扩散处，应设置可燃气体浓度检测、报警器，其报警信号值应定在该气体爆炸下限的____％以下，如与安全联锁配合，其联锁动作应是在该气体爆炸下限的____％以下。
所有自动控制系统，应同时并行设置手动控制系统。
所有与易燃易爆装置连通的输送管道，均应设置防止易燃、易爆物质窜入的设施；蒸汽管道与煤气管道应用软管连接,不用时断开。
因反应物料爆聚、分解造成超温、超压，可能引起火灾、爆炸危险的设备，应设置自动和手动紧急泄压排放处理槽等设施。
应在可燃气体(蒸汽)的放空管出口处设置阻火器，在便于操作的地方设置截止阀，以便在放空管出口处着火时，切断气源灭火。
放空管最低处应装设灭火管接头。
输送易燃物料时，应根据管径和介质的电阻率，控制适当的流速，尽可能避免产生静电。
设备、管道等防静电措施，应按《化工企业静电接地设计技术规定》的有关规定执行。
有突然超压或瞬间分解爆炸的生产设备或贮存设备，应装有爆破板(防爆膜)，导爆筒出口应朝安全方向，并根据需要采取防止二次爆炸、火灾的措施。
各生产装置、建筑物、构筑物、罐区等工业下水出口处，除按规定做水封井外，尚应在上述区域与水封井间设置切断阀，防止大量易燃、易爆物料突发性进入下水系统。
用于易燃、易爆气体的安全阀及放空管，必须将其导出管置于室外，并高于建筑物____米以上。
第二节动火管理在禁火区内，除生产工艺用火和其它可产生火焰、火花和表面炽热的长期作业外(如：化验室用的电炉、煤气炉等)，均须办理“动火证”。
焦化厂消防设施要求正式样本
文件编号：TP-AR-L7437There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________焦化厂消防设施要求正式样本焦化厂消防设施要求正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1大中型焦化厂宜设消防站，消防站应设在便于车辆迅速出动的位置。
2粗苯生产、粗苯加工和焦油加工等主要火灾危险场所，应有直通消防站的报警信号或电话，并应有灭火设施。
3下列场所应设消防灭火系统：a.粗苯、精苯贮槽区，应设固定式或半固定式泡沫灭火系统，槽区周围应有消防给水系统；b.粗苯和精苯的洗涤室、蒸馏室、原料泵房、产品泵房、贮槽室、精萘、工业萘、萘酐及焦油油泵房，精萘和工业萘的转鼓结晶机室、吡啶贮槽室、装桶间，均应设固定式或半固定式蒸汽灭火系统；c.管式炉炉膛及回弯头箱，萘酐生产中的汽化器、氧化器、薄壁冷却器，应设固定式蒸汽灭火系统；d.二甲酚、蒽、沥青、酚油等闪点大于120℃的可燃液体贮槽或其他设备和管道易泄漏着火地点，应设半固定式蒸汽灭火系统。
4灭火蒸汽管线蒸汽源的压力，不应小于6×105Pa(6.12kg/cm2)，其操纵阀门或接头应安装在便于操作的安全地点。
5泡沫混合液管线宜地上敷设，不得从槽顶跨越。
2024年焦化厂防火防爆电气设施要求
2024年焦化厂防火防爆电气设施要求为了确保焦化厂的生产安全和环境保护，对焦化厂的电气设施提出了一系列要求。
以下是2024年焦化厂防火防爆电气设施要求的详细介绍。
一、设备选择与设计要求1. 设备选择：焦化厂的电气设备应符合防爆标准，具备防爆性能。
主要设备包括变电所、配电柜、电动机等。
2. 设备设计：焦化厂的电气设备应具备防火性能，采用防爆结构设计，能够抵御火灾冲击和高温。
设备的外壳材料应选择非易燃材料，并具备耐高温性能。
3. 设备布局：焦化厂的电气设备应按照一定的布局要求进行设置，确保设备之间的距离足够，避免因设备之间的火灾蔓延而引发更大的火灾。
二、安全运行与维护要求1. 设备测试：焦化厂的电气设备应进行定期检测和测试，确保其正常运行。
特别是防爆设备应定期进行防爆性能测试，确保其正常工作状态。
2. 保护装置：焦化厂的电气设备应配置相应的保护装置，如漏电保护器、过载保护器等，以防止因电气设备发生故障引发火灾。
3. 清洁与维护：焦化厂的电气设备应保持清洁，防止灰尘和杂物积累。
定期进行设备的维护保养，确保设备的正常运行。
三、用电安全管理要求1. 电量控制：焦化厂应建立用电量控制机制，控制用电总量和各设备的用电量，以避免因过载而引发火灾。
2. 电缆敷设：焦化厂的电缆敷设应按照规范进行，避免电缆的过度弯曲、挤压和悬挂。
同时，电缆应定期检查和维护，发现问题及时修复或更换。
3. 电气设备操作：焦化厂的工作人员应具备一定的电气知识和操作技能，能够正确操作电气设备，避免因操作不当而引发火灾。
四、紧急应急措施要求1. 火警报警器：焦化厂应配备火警报警器，并确保其正常工作。
报警器应分布合理，能够及时发现火灾。
2. 紧急停电：焦化厂在发生火灾时应及时切断电源，实施紧急停电。
同时，应有明确的紧急停电程序，并进行演练和培训。
3. 灭火设施：焦化厂应配备灭火设施，如灭火器、喷淋系统等。
设施的布局应合理，能够快速有效地进行火灾扑灭。
焦化厂消防设施要求
焦化厂消防设施要求焦化厂是特殊工艺行业，化学反应过程中会产生大量的有毒有害气体，因此对于焦化厂的消防设施要求非常严格，以下是对焦化厂消防设施的要求的详细介绍：一、消防水系统：1. 消防水系统包括消防水池、消防泵房、消防水管道等设施，至少应满足一级消防水源分类的要求。
2. 消防水池的设计容积应能满足最大喷洒量的需求，并考虑水源不足时的备用水量。
3. 消防泵房应设置在厂区中心位置，泵房内应配备一定数量的水泵，确保消防供水的稳定性。
4. 消防水管道应采用防火材料，管线布置应合理，确保消防水能迅速到达各个重要区域。
5. 消防水系统应定期检查、维修和保养，确保设施的正常运行。
二、自动报警系统：1. 焦化厂应安装一套完善的自动火灾报警系统，覆盖厂区的重要区域。
2. 自动报警系统应包括火灾烟雾探测器、温度探测器、气体探测器等设备，能够及时发现火灾隐患。
3. 报警系统应能够自动联动触发喷水灭火系统，确保火灾能够及时得到扑灭。
4. 报警系统应定期检查、维修和保养，确保设施的正常运行。
三、消防通道和疏散设施：1. 焦化厂应设置合理的消防通道，确保消防车辆能够进入厂区，并能够顺利撤离人员。
2. 消防通道应保持畅通，不得有物品阻挡，同时设置明显的标识。
3. 焦化厂应设置足够数量和规范的疏散通道，确保人员可以快速、安全地疏散。
4. 疏散通道应宽敞、坚固，出口处应设置明显的标识。
5. 焦化厂应定期组织疏散演练，提高员工的疏散意识和应急能力。
四、灭火设施：1. 焦化厂应设置各类灭火设备，包括手提式灭火器、泡沫灭火器、灭火器具等。
2. 灭火设备应布置合理、方便使用，员工应接受相应的灭火培训。
3. 焦化厂应定期检查、维修和保养灭火设备，确保设备的正常使用。
五、防火墙和防火隔离：1. 焦化厂应根据不同区域的火灾风险级别设置防火墙和防火隔离。
2. 防火墙和防火隔离应采用耐火材料建造，具有一定的耐火时间。
3. 防火墙和防火隔离应定期检查和维修，确保其防火性能的有效性。
焦化厂消防设施要求范文
焦化厂消防设施要求范文一、引言焦化厂是指将煤炭经过加热、干馏等工艺过程，制取焦炭和其他化工产品的生产企业。
焦化厂生产过程中，存在着高温、易燃、易爆等安全隐患，因此必须配备完善的消防设施，确保生产过程的安全性及员工的人身安全。
本文将介绍焦化厂消防设施的要求。
二、焦化厂消防设施要求1. 综合消防设施(1) 灭火系统：焦化厂应配备灭火系统，包括消防水泵、水池、消防栓、喷淋系统等。
其中，消防水泵要能够满足灭火水源的需求，水池要具备一定的储水量和储水压力，消防栓要分布合理，以便能快速接入消防设备，喷淋系统要覆盖全厂区域，确保能够及时灭火。
(2) 火灾报警系统：焦化厂应配备火灾报警系统，包括烟感探测器、温度探测器、火焰探测器等。
这些探测器要布设在关键区域，如炉膛、管道、储气罐等，及时监测火灾隐患，并发出声光报警信号，以便及时采取救援措施。
(3) 疏散通道：焦化厂应设置合理的疏散通道，保证员工在火灾发生时可以迅速撤离现场。
通道的宽度、标志、照明等要符合相关法规与标准，确保疏散过程的安全性。
2. 防火设施(1) 防火墙：焦化厂生产区域、储存区域等应设置防火墙，将不同功能的区域有效隔离，防止火势蔓延。
防火墙的材料要具备良好的耐火性能，能够在火灾发生时有效抵抗火势。
(2) 防火门：焦化厂的办公楼、生产车间等要配备防火门，以阻止火势向其他区域蔓延。
防火门要符合国家标准，具备一定的耐火时间，保证员工有足够的时间逃生。
(3) 防火窗：焦化厂的办公楼、生产车间等要安装防火窗，防止火势通过窗户进入室内。
防火窗的玻璃和窗框材料要符合国家标准，能够有效隔离火势。
3. 消防器材(1) 灭火器：焦化厂各个区域要配备适量的灭火器，以方便员工在初期火灾发生时进行初步灭火。
灭火器的种类、数量要符合相关法规与标准，并定期进行检验、充装。
(2) 消防栓：焦化厂各个区域要设置消防栓，并保证消防栓通畅。
消防栓的数量要根据厂区面积和布局设置，每个消防栓周围要保持一定的安全距离。
2023年焦化厂消防设施要求
2023年焦化厂消防设施要求随着社会的不断发展和人们对生活环境要求的提高，焦化厂的安全生产和消防设施日益受到重视。
为了确保焦化厂在火灾发生时能够及时处置，保障员工和设备的安全，2023年焦化厂消防设施将会有以下要求。
1. 火灾预防和控制系统的完善：焦化厂应该建立健全火灾预防和控制系统，包括火灾自动报警系统、火灾自动灭火系统、火灾烟气排放系统等。
这些系统应该能够实时监测焦化厂各个区域的火灾风险，及时报警和采取灭火措施。
同时，焦化厂还应该配备火灾探测器、消防水带和消防器材等。
2. 消防通道和应急疏散通道的规划和设置：焦化厂应该合理规划和设置消防通道和应急疏散通道，确保员工在火灾发生时能够迅速疏散。
消防通道和应急疏散通道应该保持畅通，无障碍，并标有明确的疏散指示标志。
消防通道的设置应符合消防法规定的要求，同时考虑到焦化厂的特殊环境和工艺。
3. 防火分隔和隔热措施的加强：焦化厂应该划定不同危险等级区域，并采取适当的防火分隔措施，确保火灾不能蔓延至其他区域。
同时，焦化厂应该加强隔热措施，减少火灾对周围设备和建筑物的影响。
焦化厂内部的设备和管道应具备耐高温和防火性能。
4. 灭火设备和消防器材的配置：焦化厂应该配备足够的灭火设备和消防器材，包括消防水泵、消防水箱、灭火器、消防栓等。
这些设备和器材应该经过定期检查和维护，确保其正常运行。
焦化厂还应该设立消防设施管理人员，负责设备的维护和推广消防知识。
5. 环境监测和应急预案的制定：焦化厂应该配备环境监测系统，监测火灾时可能产生的有害气体和粉尘等。
同时，焦化厂应该制定相应的应急预案，明确火灾发生时的组织架构和疏散流程，并进行应急演练。
应急预案中应包括火灾扑救、疏散逃生、通讯联络、救援调度等方面的内容。
6. 培训与教育：焦化厂应定期组织员工进行消防培训和教育，提高员工的消防意识和自救能力。
培训内容应包括火灾防护知识、使用消防器材的方法和注意事项、火灾逃生技能等。
7. 安全管理制度的建立：焦化厂应建立完善的安全管理制度，明确责任和权限，确保消防设施的正常运行和管理。
焦化厂消防设施要求范本
焦化厂消防设施要求范本一、引言焦化厂是一种化学工业生产企业，因其所涉及的化学反应具有一定的危险性，所以消防安全问题极为重要。
为了保障焦化厂职工的生命安全和财产安全，确保生产设备的正常运行，我们制定了以下的焦化厂消防设施要求范本。
二、总则1. 焦化厂应按照国家相关法律法规和消防行业标准的要求，建立完善的消防安全管理制度，保障消防设施的正常运行和消防安全工作的有效开展。
2. 焦化厂应严格遵守国家和地方消防管理部门的消防安全要求，加强对员工消防安全知识的培训和演练，提高消防安全意识和应急处理能力。
3. 焦化厂应定期组织消防设施的检查、维护和保养，确保其完好可用。
三、消防设施要求1. 灭火器材：焦化厂应根据生产规模和场所情况合理设置灭火器材，包括手提式灭火器、卷盘式灭火器等。
灭火器的种类、数量和位置应符合国家规定。
2. 消防栓系统：焦化厂应根据建筑物及场所的大小和特点，合理设置消防栓系统，消防栓的数量、类型和位置应符合相关消防规定。
消防栓系统应保持畅通，水源供应要充足可靠。
3. 自动灭火系统：焦化厂应根据生产场所的特点，设置自动灭火系统，如喷淋系统、喷雾系统等。
自动灭火系统的种类和数量应根据相关规定和设计要求进行设置。
4. 火灾报警系统：焦化厂应安装火灾报警系统，包括可视化火灾报警系统和声光报警系统等。
火灾报警系统应与消防设施联动，确保及时有效的报警和应急响应。
5. 疏散通道和应急照明：焦化厂应设立合理的疏散通道和应急照明设施，方便职工疏散和应急逃生。
疏散通道和应急照明设施的设置应符合国家相关法律法规和标准的要求。
6. 高层建筑逃生设备：焦化厂的高层建筑应设置适当的逃生设备，如防火门、防火卷帘门、逃生楼梯等。
逃生设备的配置和布局应符合国家相关法律法规和标准的要求。
7. 防排烟系统：焦化厂应配备防排烟系统，确保火灾发生时及时排烟，减少烟气对人体的危害。
8. 电气火灾防护设施：焦化厂应设置电气火灾防护设施，如火灾报警装置、断路器和过载保护装置等，以防止电气设施引发火灾。
2024年焦化厂安全基本要求(三篇)
2024年焦化厂安全基本要求1.焦化设施的设计应保证安全可靠，对于危险作业、恶劣劳动条件作业及笨重体力劳动作业，应优先采取机械化、自动化措施。
2.散发有害物质的设备应进行密闭，避免直接操作。
3.焦化主体设施的设计和制造应有完整的技术文件，设计审查应有使用单位的安全部门参加。
4.施工必须按设计进行，如有修改应经设计单位书面同意。
隐蔽工程，应经使用单位与施工单位共同检查合格，才能封闭。
施工完毕，应由施工单位编制竣工说明书及竣工图，交付使用单位存档。
5.新建、扩建、改造和大修的焦化设计，必须经过检查验收合格，并有完整的安全操作规程，才能投入运行。
焦化设施的验收，应有使用单位的安全部门参加。
6.对焦化作业人员必须进行安全技术教育和操作培训，经考试合格，方可独立工作。
7.对焦化作业人员，每隔1--2年应进行一次职业危害体检，体检结果记入职工健康监护卡片。
对身患职业病、职业禁忌或过敏症，符合调离规定者，应及时调离岗位。
8.存在危险物质的场地，应设醒目的安全标志。
9.可能泄漏或滞留有毒、有害气体而造成危险的地方，应设自动监测报警装置。
10.较高的通行、操作和检修场所，应设平台或防护栏杆。
11.易燃、易爆或高温明火场所的作业人员禁止穿着化纤服装。
12.在易燃、易爆场所，禁止使用易产生火花的工具。
13.禁止使用轻油、洗油、苯类等易散发可燃蒸汽的液体或有毒液体擦洗设备、用具、衣物及地面。
2024年焦化厂安全基本要求（二）近年来，焦化厂事故频发，给环境和人们的生活带来了巨大的风险和影响。
为了保障焦化厂运营的安全性和可持续性发展，2024年焦化厂必须加强对安全的管理和控制。
本文将从以下几个方面，分析2024年焦化厂安全基本要求。
一、安全管理体系2024年焦化厂应建立完善的安全管理体系，确保各项安全管理工作得到有效实施。
具体包括：1. 完善安全责任制：明确焦化厂各级领导和员工的安全责任，并建立安全管理人员的岗位责任制。
2. 设立安全管理部门：招聘专业的安全管理人员，建立安全管理部门，并制定相应的工作程序和管理制度。
焦化厂消防设施要求模版
焦化厂消防设施要求模版一、安全出口设置要求1. 建筑物内部必须设置足够的安全出口，并应与焦化工艺区域有明确的指引标识。
2. 安全出口的通道应保持畅通无障碍，并设置紧急照明设备，保证在火灾或其他紧急情况下的迅速疏散。
3. 安全出口的门应具备自动开启功能，并设置明显标识，保证人员在火灾发生时能够迅速找到并使用所在区域的安全出口。
4. 安全出口门和通道应定期检查维护，并确保无漏电、打不开等现象。
二、火灾自动报警系统要求1. 焦化厂应按照相关消防法规的要求，配备合适的火灾自动报警系统，能够及时准确地监测火灾的发生。
2. 火灾自动报警系统应具备声光报警功能，并能够直接与消防控制室或其他监控中心联动，以便及时发出警报并采取相应的救援措施。
3. 火灾自动报警系统的探测器应根据焦化厂的实际情况设置，并进行定期检测维护，确保其正常工作状态。
4. 火灾自动报警系统应具备备用电源或其他应急电源设备，在停电或其他电力故障情况下仍能够正常工作。
三、喷淋灭火系统要求1. 焦化厂应设置合适的喷淋灭火系统，能够快速、有效地灭火，并保护焦化工艺区域及其周边设施。
2. 喷淋灭火系统应与火灾自动报警系统联动，能够在火灾发生时自动启动，并按照预设的方案对火灾进行灭火。
3. 喷淋灭火系统的喷头应合理布置，能够覆盖到焦化工艺区域的每个角落，保证灭火效果的全面性。
4. 喷淋灭火系统的水源应保证充足，并进行定期检查维护，保证设施的正常工作状态。
四、手动灭火设备要求1. 焦化厂应设置足够数量的手动灭火设备，包括灭火器和消防栓等，以备发生轻微火灾或初期火灾时的紧急灭火。
2. 手动灭火设备应根据焦化厂的实际情况进行布置，保证人员在火灾发生时能够迅速找到使用。
3. 手动灭火设备应定期检查维护，保证其处于可使用状态，并进行培训，使人员能够正确使用灭火器等设备。
4. 手动灭火设备的使用位置应标明明显的标识，并保证易于识别和接近。
五、防烟排烟系统要求1. 焦化厂应设置合适的防烟排烟系统，能够及时有效地排除火灾烟雾，减少火灾对人员和设备的影响。
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焦化厂消防设施要求
1 大中型焦化厂宜设消防站，消防站应设在便于车辆迅速出动的位置。
2 粗苯生产、粗苯加工和焦油加工等主要火灾危险场所，应有直通消防站的报警信号或电话，并应有灭火设施。
3 下列场所应设消防灭火系统：a. 粗苯、精苯贮槽区，应设固定式或半固定式泡沫灭火系统，槽区周围应有消防给水系统；b. 粗苯和精苯的洗涤室、蒸馏室、原料泵房、产品泵房、贮槽室、精萘、工业萘、萘酐及焦油油泵房，精萘和工业萘的转鼓结晶机室、吡啶贮槽室、装桶间，均应设固定式或半固定式蒸汽灭火系统； c. 管式炉炉膛及回弯头箱，萘酐生产中的汽化器、氧化器、薄壁冷却器，应设固定式蒸汽灭火系统；
d. 二甲酚、蒽、沥青、酚油等闪点大于120℃的可燃液体贮槽或其他设备和管道易泄漏着火地点，应设半固定式蒸汽灭火系统。
4 灭火蒸汽管线蒸汽源的压力，不应小于6×105Pa(6.12kg/cm2)，其操纵阀门或接头应安装在便于操作的安全地点。
5 泡沫混合液管线宜地上敷设，不得从槽顶跨越。
与泡沫发生器连接的立管段应固定在槽壁上，防火堤内的水平管段应敷设在管墩管架上，但不得固定。
6 消防给水管网应采用环状管网，其输水干管应不少于两条。
7 多层生产厂房应设消火栓和消防水泵，塔区各层操作平台应有小型灭火机并宜设蒸汽灭火接头。
8 甲、乙、丙类液体贮槽区的消火栓应设在防火堤外，距槽壁15m范围内的消火栓，不应计算在该槽可使用的数量内。
9 各厂房、建筑物、库房等应备有小型灭火机，其数量应符合规定，灭火机应设置在便于取用的地点。
原油库固定式消防系统运行规范（焦化厂油库是必不可少的重要一环）前言本
本标准附录A、附录B都是资料性附录。
本标准由油气储运专业标准化技术委员会提出并归口。
标准起草单位：大庆油田有限责任公司储运销售分公司。
本标准主要起草人：朱国文、吴顺生、李万森、吴风臣、张宏宇、王庆峰、金海霞、刘海峰。
1 范围
本标准规定了原油库固定式消防系统投产、运行及管理要求。
本标准适用于原油库固定式消防系统（以下简称消防系统），半固定式消防系统亦可参照执行。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日
期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 50166 火灾自动报警系统施工及验收规范本
3 消防系统投产
3.1 投产准备
3.1.1 消防系统投入运行前，建设单位应配齐经过消防知识和岗位培训并经考核合格的人员。
3.1.2 消防系统的试运、投产应在消防工程施工验收合格后进行。
消防系统试运、投产前，应成立由消防监督、建设单位、设计单位、施工监理、施工单位等组成的投产试运领导小组。
3.1.3 消防系统的试运、投产应由建设单位提出申请，报消防主管部门批准。
3.2 投产方案
3.2.1 消防系统投产方案应由设计单位提出，并且会同建设单位、施工单位和消防监督部门确定。
3.2.2 投产方案内容应包括：a）制定投产方案的依据；b）各项投产工作的具体计划和要求；c）单位和系统投产程序及各阶段要求；d）有关运行参数的确定；e）投产中的安全措施；f）投产中录取数据项目参见附录A；
g）投产组织机构及各单体试运责任人。
3.3 投产试运
投产试运分单体试运和系统试运。
单体试运应由施工单位负责；系
统试运应由建设单位操作，施工单位保障运行。
3.3.1 单体试运：在系统试运前，各单体设备应进行检查并试运合格。
3.3.2 系统试运：包括火灾报警系统试运、泡沫灭火系统试运、冷却水喷淋系统试运和总体试运。
3.3.2.1 火灾报警系统试运：a）火灾报警系统的试运、调试应符合GB 50166的要求；b）报警回路应达到设计要求；c）感温探测器应在达到设计温度时报警。
3.3.2.2 泡沫灭火系统试运：a）泡沫灭火系统应按设计逻辑程序运行；b）系统启动后，泡沫混合液从指定油罐泡沫产生器喷出时间应不大于5min；c）泡沫混合液配比应达到设计要求；d）泡沫混合液供给强度、连续供给时间应达到设计要求。
3.3.2.3 冷却水喷淋系统试运：a）系统启动后，冷却水到达指定罐喷淋冷却时间应不大于5min；b）冷却水供给强度应达到设计要求；c）冷却水形成的水幕连续、水雾均匀。
3.3.2.4 总体试运：选择一油罐采用自动方式实施灭火试运。
无自动灭火方式，应采用手动方式，按灭火流程程序启动泡沫灭火系统和冷却喷淋系统。
总体试运应达到设计要求。
3.3.2.5 系统试运合格后，应由消防监督部门出具验收文件，建设单位存档。
对工艺管网及设备应进行清扫、放空，补充泡沫液，恢复流程，系统达到灭火备用状态。
4 运行管理
4.1 岗位设置及人员素质要求请 4.1.1 消防岗位应24h值班。
4.1.2 岗位人员应掌握灭火工艺流程、灭火方案，并定期进行演练。
4.1.3 岗位人员应熟悉设备性能，掌握消防系统灭火原理及操作方法。
4.2 消防设施本4.2.1 每班应按时对消防泵逐台盘车。
4.2.2 每天应对消防箱及内部附件、消防管网、消防栓、消防阀、泡沫产生器等消防设施进行检查。
4.2.3 每天应对消防系统供配电及备用动力设施进行检查。
4.2.4 每天应对消防系统主控盘及通讯设施进行检查。
4.2.5 每周应进行水、泡沫液消防站内循环，系统设备运转时间不少于15min。
4.2.6 应按规定进行消防系统仪器、仪表校准，半年进行一次系统调试。
4.2.7 每年应对过滤器和锈渣清扫口进行清理。
4.2.8 应做好各项运行、检查记录，发现问题应及时处理。
本 4.3 资料及管理制度
4.3.1 资料应包括：a）岗位值班及交接班记录；b）设备运行记录；c）设备维护、保养、维修记录；d）设备操作规程；e）灭火方案；f）工艺流程图、平面布置图、巡回检查线路图。
4.3.2 应建立岗位职责、巡回检查、交接班、岗位练兵、设备维护保养、安全管理等制度。
4.4 消防水及泡沫液的存储
4.4.1 泡沫液的储量应满足设计要求。
4.4.2 泡沫液存储的环境温度应为0℃～40℃，且宜储存在通风干燥的地方。
4.4.3 泡沫液罐储存的泡沫液使用后应及时补充。
4.4.4 每年应对泡沫液现场取样，并送消防监督部门指定的检验单位进行化验，不合格的应及时更换。
4.4.5 消防水储量应满足设计要求。
4.4.6 消防水湿应为4℃～35℃。
4.5 流程切换及设备操作
4.5.1 工艺流程切换：系统试运时，流程切换应有消防负责人现场监护；试运结束后，必须倒回消防系统灭火备用流程。
4.5.2 消防系统设备操作应执行相应的操作规程或规定。
4.6 消防系统冬季运行管理
油库所在地的气温降至0℃以下时，执行冬季安全生产措施。
5 设备管理
5.1 日常管理
5.1.1 消防设备应定人、定机、定责管理。
5.1.2 消防系统主要组件涂色应符合下列规定：
a）泡沫混合液管道、泡沫管道、泡沫液储罐、泡沫泵、泡沫比例混合器、泡沫产生器涂红色；
b）消防水泵、给水管道涂绿色；
c）当管道较多，与工艺管道涂色有矛盾时，也可涂相应的色带或色环。
5.1.3 消防系统主要设备应制定操作、维护和检修规定，设备技术资料、原始记录应存档。
5.2 维护与检修
5.2.1 设备保养周期和保养内容应按规定执行。
5.2.2 设备出现故障后，应及时维修或更换。
5.2.3 设备检修后，应检验、试运合格，方可使用并填写记录。
6 消防系统的检查和演练
6.1 每年应对消防系统进行一次全面检查，并填写年检记录表，格式参见附录B。
6.2 系统运行二年至三年应进行一次演练。
6.3 检查和演练内容与要求。
6.3.1 选定目标罐进行消防演练，同时应对系统所有的设备、设施、管道进行全面检查。
6.3.2 系统演练完毕，应对泡沫混合液管道、泡沫比例混合器、管道过滤器、油罐浮顶等用清水进行冲洗、清除锈渣并吹扫放空。
6.3.3 对检查和演练中出现的问题应及时解决，使系统恢复到正常状态。
6.4 消防演练前应制定方案，消防演练结束后应写出总结报告。
7 灭火操作
7.1 一旦火灾报警系统报警，即应按自动灭火方式进行灭火操作。
无自动灭火方式，应采用手动方式，按设计的操作程序进行灭火操作。
7.2 消防泵应在接到报警后2min以内投入运行。
7.3 消防系统进行灭火时，岗位人员应密切观察系统运行状况，出现问题时，迅速采取措施。