引风机启停、检查、监视
引风机安全操作规程模版
引风机安全操作规程模版第一章总则第一条为了保证引风机在使用过程中的安全性，防止事故的发生，确保工作人员的身体健康和生命安全，特制定本安全操作规程。
第二条本操作规程适用于引风机的操作、维护、保养和清洁等工作。
第三条在使用引风机前，操作人员必须经过引风机使用和安全操作培训并取得相关证书。
第四条引风机的所有操作和维护工作必须由经过培训合格的工作人员进行。
第五条操作人员应当遵守本规程，服从安全保护和防护措施，并配合领导的有关工作。
第二章引风机的安全操作规程第六条引风机的操作人员必须按照以下程序操作：（一）检查引风机和输送设备的工作状态和机械安全装置是否完好。
（二）确认引风机操作权限，保证自身和他人的安全。
（三）按照操作程序正规启动引风机，并观察引风机的运行情况。
（四）在引风机正常运行后，进行相关的操作，如调整风量、调节速度、检查传动装置、维护设备等。
（五）操作结束后，按照操作程序关闭引风机，并进行设备的清洁和维护工作。
第七条在操作引风机过程中，应当注意以下安全事项：（一）操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、工作鞋和安全帽，并系好工作服的扣子，以防被卷入机械。
（二）操作人员在操作开始前要检查操作区域是否存在杂物和障碍物，保证工作区域的整洁和通畅。
（三）禁止将身体的任何部分靠近或伸入引风机的运行区域，以免造成人身伤害。
（四）禁止用手来触摸引风机的运转部件，并注意避免与机械装置直接接触。
（五）操作人员在操作引风机时，必须保持警觉，在听觉和视觉方面保持良好状态。
（六）操作人员必须熟悉引风机的技术参数和性能，了解引风机的工作特点和使用方法。
（七）操作人员在操作引风机期间，不得离开工作岗位，必须全程监控引风机的运行情况。
（八）操作人员在发现引风机异常情况时，应及时停机并上报有关部门。
禁止私自维修引风机。
第八条在引风机的检修和维护过程中，操作人员必须按照以下程序操作：（一）确认引风机停机，并切断电源。
（二）负责人指定专人负责维护和检修工作。
2023年引风机安全操作规程
2023年引风机安全操作规程第一章总则第一条为了保障引风机的正常运行，确保工作人员和设备的安全，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于2023年引风机的操作人员。
第三条引风机操作人员应经过相关培训和合格考核，具备相应的技术和安全操作知识。
第二章引风机的运行与维护第四条引风机操作人员应按照设备使用说明书和维护手册进行设备的日常操作与维护工作。
第五条引风机的操作前，应进行安全检查，确保设备完好无损。
第六条引风机运行期间，操作人员应密切关注设备运行状态，如果发现任何异常情况，应及时停机并报告维修。
第七条引风机运行期间，严禁操作人员离岗，必须全程监控设备运行情况，确保安全。
第八条操作人员应定期检查引风机除尘设备、传动装置以及电气系统，发现问题及时处理或上报维修。
第九条引风机进行日常维护时，应严格按照维护手册的规定进行，不得随意更换配件或进行无关操作。
第三章引风机的操作安全第十条引风机操作人员必须穿戴符合安全标准的工作服和劳保用品，严禁穿着拖鞋、工装或过长的衣物操作。
第十一条在引风机操作过程中，如需上下设备或使用工具，应当使用固定的梯子、脚手架等设施，并确保设备稳定和安全。
第十二条引风机操作人员应保持设备周围的清洁和整齐，确保设备周围没有杂物和易燃物。
第十三条操作人员在操作引风机时，应保持清醒状态，禁止酒后操作或疲劳驾驶。
第十四条引风机操作人员不得在设备上进行任何非工作相关活动，严禁抽烟、吸毒等行为。
第十五条引风机操作人员在操作时应注意周围的人员安全，确保周围无人在进行危险操作，如有必要应设置警戒标志或疏导人员。
第十六条引风机操作人员不得在设备上随意触摸或修理设备，如有问题应及时报告维修部门。
第四章应急情况处理第十七条在发生紧急情况时，引风机操作人员应立即按照应急预案进行处理，并及时报告相关部门。
第十八条引风机操作人员应熟悉应急设备的使用方法，如灭火器、呼吸器等，以备紧急情况发生时使用。
第十九条在设备运行过程中，如发现火灾、漏电等紧急情况，应立即停机，并进行安全疏散。
引风机安全操作规程范文
引风机安全操作规程范文一、概述引风机是一种重要的工业设备，用于输送气体、排出废气或调节空气流动。
为了确保引风机的安全运行和操作人员的人身安全，制定本安全操作规程，规范引风机的操作行为。
二、操作前的准备工作1. 入场前检查：a. 检查引风机的外观是否完好，有无损坏、变形或松动的部件。
b. 检查引风机的电气系统是否正常，电源连接是否稳固，电缆是否完好。
c. 检查引风机的轴承和传动部件是否润滑良好，有无异常声音或震动。
d. 检查引风机所处的环境是否安全，有无易燃、易爆等危险物质存在。
2. 操作前准备：a. 穿戴好个人防护装备，包括防护服、防护眼镜、安全帽、耳塞等。
b. 确保操作人员已经接受过专业培训，了解引风机的工作原理和操作规程。
c. 确保引风机的操作区域没有无关人员进入，并设置相应的警示标识。
三、操作过程中的安全措施1. 启动引风机：a. 操作人员应按照电气系统的启动流程操作，先开启电源，然后按下启动按钮。
b. 启动后应观察引风机运转是否正常，并注意观察有无异常声音或震动。
2. 关闭引风机：a. 在关闭引风机之前，先将传动装置断开，同时停止电源供应。
b. 关闭引风机后，应等待一段时间，确保所有运转部件已停止运行后方可离开。
3. 清洁和维护：a. 清洁引风机时，应先关闭电源，并等待其冷却后再进行操作。
b. 使用专用的清洁工具和清洁剂进行清洁，并遵循相关的操作指南。
c. 维护引风机时，应按照操作手册进行，如更换润滑剂、检查轴承和传动装置的磨损情况等。
4. 避免异常情况：a. 在操作引风机时，应严禁将手指、手臂或其他物体伸入进风口、出风口或传动部件中。
b. 当发现引风机工作异常，出现异常声音或振动时，应立即停止使用，并报告相关责任人进行维修。
5. 紧急情况处理：a. 当引风机发生突发故障或其他紧急情况时，应立即按下紧急停机按钮，并进行相关报警和救援处理。
b. 在处理紧急情况时，应按照现场紧急预案进行，确保操作人员的安全。
引风机质量鉴定
引风机质量鉴定引风机是一种用于通风、循环空气和排除废气的设备。
它通常有多个叶片，可以通过旋转产生气流。
引风机主要通过旋转叶片的作用，将空气吸入并排出，从而控制和改善空气流动。
引风机通常用于以下几个方面：通风和空气循环、废气排放、热交换器、冷却系统、风力发电。
对引风机进行质量鉴定通常需要考虑以下几个方面：1.外观检查：检查引风机的外观是否完整，没有明显的损坏或缺陷。
确保机身和叶片没有裂纹、变形、锈蚀等问题。
2.叶轮平衡：叶轮平衡是引风机运行稳定性的重要指标。
使用动平衡仪或其他专业设备测试叶轮的平衡性。
正常情况下，叶轮应该做到高速运行时平稳、无晃动和振动。
3.风量和风压测量：测量引风机的风量和风压。
使用风量计和风压计等测试设备，确保引风机在设计要求的范围内提供足够的风量和风压。
4.效率测试：测试引风机的效率。
通过测量输入功率和输出功率，计算引风机的转换效率，评估其能源利用效率和性能。
5.噪音测试：测试引风机产生的噪音水平。
使用噪音测试仪器对引风机的噪音进行测量，确保其噪音符合相关的噪声限制标准。
6.控制系统检查：对引风机的控制系统进行检查。
确保控制系统正常工作，能够实现启停、调速等功能。
7.材料和制造质量：检查引风机的材料和制造质量。
确保使用的材料符合标准要求，制造工艺合理，以提高引风机的可靠性和寿命。
某环境技术公司与某铸造公司因涉案烧结机头电除尘器事故产生纠纷，当地法院委托华碧对涉案电除尘器发生坍塌失稳事故的原因进行鉴定，鉴定结论：电除尘器在入口处没有安装氧、一氧化碳分析仪，无法实时监控进入除尘器入口的烟气浓度；烧结机工况条件处于不稳定状态；在一定漏风现象的条件下，电室产生积聚放电引燃达到起爆极限范围内的可燃物，从而引发除尘器电场产生事故。
法院采信了华碧的鉴定意见。
鉴定技术咨询: Mr.CHEN.1.5.2.6.2.5.8.4.0.9.1.。
引风机检修预案
引风机检修预案
1、一台引风机因故障需检修，应将RB功能切除，将故障侧引风机停运，关闭其出入口挡板，电机停电并挂牌，如电机检修，应将电机接线拆除，三相短路并接地。
2、检修期间应加强运行侧引风机的监盘与巡检。
3、单台引风机运行时，两台引风机入口联络门应联开，否则手动开启。
4、启、停引风机时，风机负荷的切换应平稳，缓慢。
负荷应缓慢降至单台引风机所对应的负荷。
防止引风机过流可保持单台引风机90%额定负荷以下运行。
启停时尽量在单台引风机最低失速线负荷以下操作，防止风机突然失速，对炉膛负压影响较大。
5、单台引风机运行期间，加强对其电机线圈温度，各轴承温度，如有异常应及时降低其负荷，燃烧不稳时及时投入油枪稳燃，并启动备用引风机轴承冷却风机，及时汇报，尽快恢复检修侧引风机，如暂时无法恢复，应做好停炉的准备，停运侧引风机应检查不倒转。
6、单台引风机检修，应将该引风机检修开关投入，保证另一运行引风机跳闸后，保护正确动作，但特别注意防止误点另一运行引风机检修开关，否则可能导致保护动作。
7、引风机检修完启动时，应注意对应段6kv母线电压和电流，防止过流，欠压引起电气其他设备跳闸。
8、引风机检修期间，防止出入口挡板不严使其轴承温度超温，应保持一台轴承冷却风机运行。
9、单台引风机运行，应防止负荷大幅波动。
引风机的运行规程
5 引风机的运行5.1 引风机电机油站启动前的检查5.1.1检查引风机电机润滑油站、引风机电机轴承无检修工作票或检修工作结束，引风机油系统启动命令下达或有引风机设备试转单。
5.1.2 检查电机润滑油站管道连接完整，油系统设备外观无缺陷。
5.1.3 检查引风机电机轴承及电机润滑油站各热工测点全部恢复完毕，各压力表和压力开关的阀门开启。
就地表计指示正确，油箱油位计指示清晰。
5.1.4 核对单控润滑油站压力、温度、油位，引风机电机和引风机轴承温度、振动信号指示正确。
5.1.5 检查油箱油位在2/3，通过油位计处观察油质透明，无乳化和杂质，油面镜上无水汽和水珠，检查开启油泵供油手动门、冷油器前后手动隔绝门，冷油器旁路门关闭。
5.1.6 检查油泵及电机地脚螺栓连接牢固，对轮连接完毕，安全罩恢复。
5.1.7 检查油泵电机接地线完整，电加热电缆接地线完整。
5.1.8 检查油站就地控制盘上开关和信号指示灯完整无损坏，油泵启停开关在停止位，引风机电加热自动/手动开关在手动位，油泵联锁开关在中间位。
5.1.9 检查完毕无异常，联系油泵和电加热器送电。
5.2 引风机电机油站的启动5.2.1 油泵和电加热送电完毕，检查油泵和电加热就地状态指示灯绿灯亮，红灯不亮。
5.2.2 将电加热手动/自动开关置自动位，检查油箱油温低于30℃电加热自动投入运行，油温高于40℃电加热自动停止运行。
5.2.3 当油箱油温高于30℃，按设备例行切换试验要求启动A（B）油泵，将联锁切换开关切至A（B）工作位，B（A）在备用位。
5.2.4 检查运行油泵和电机振动不超过40μm，电机和泵无异音，泵轴端不渗油，检查B （A）油泵和电机不倒转。
5.2.5 检查引风机电机油系统无渗漏，轴承润滑油压0.35MPa，电机轴承润滑油流量充足，滤网前后压差不大于0.1MPa。
5.2.6 开启润滑油冷油器供、回水门，检查冷却水流量正常，润滑油供油温度维持在30-40℃。
引风机管理制度
引风机管理制度一、引言为了加强对引风机的管理，提高其运行效率和安全性，制定引风机管理制度，明确引风机的责任部门、管理标准和操作流程，规范引风机的日常运行和维护。
二、引风机管理责任部门1. 生产部门生产部门负责引风机的日常运行，安全监管和故障处理。
2. 设备部门设备部门负责引风机的维护和保养工作。
3. 安全管理部门安全管理部门负责对引风机的安全状况进行监督和检查，确保引风机的安全运行。
三、引风机管理标准1. 引风机的日常运行（1）运行规程每日开机前，运行人员要认真检查引风机的各项数据，如温度、压力、振动等，确保设备工作正常。
（2）运行监测引风机的运行状态要随时进行监测，一旦发现异常情况，要及时采取措施解决，确保设备安全运行。
（3）运行记录运行人员要做好引风机的运行记录，如运行时间、工况状态、运行数据等，做好设备的运行档案。
2. 引风机的维护（1）定期检查定期对引风机进行检查，包括清洁、润滑、紧固件检查、电气设备检查等，确保设备的正常运行。
（2）设备保养定期对设备进行保养，包括更换易损件、检修设备等，有效延长设备的使用寿命。
（3）设备清洁定期对引风机进行清洁工作，避免尘埃堆积和杂物进入设备，影响设备的正常运行。
3. 引风机的安全管理（1）安全教育对操作人员进行引风机安全操作培训，并制定相关的操作规程，保证操作人员的安全意识。
（2）安全检查定期进行引风机安全检查，发现问题及时处理，确保设备的安全运行。
（3）事故处理对引风机的安全事故要进行及时处理和记录，同时进行事故的分析和整改，避免再次发生类似事故。
四、引风机管理操作流程1. 引风机的日常运行（1）开机前检查每日开机前，运行人员要对引风机进行详细的检查，确保设备的正常运行。
（2）设备开机开机启动引风机，按照规定的工艺参数进行调整，保证设备的正常运行。
（3）运行监测运行过程中，随时对引风机的运行状态进行监测，一旦发现异常情况，要及时处理。
2. 引风机的维护（1）定期检查设备部门要对引风机进行定期检查，重点查看设备的易损部位，发现问题及时处理。
主引风机的启动和停止操作规程及设备检修和维护
主引风机的启动和停止操作规程及设备检修和维护一、主引风机的启动准备工作：1、电气检查从以下几个方面：（1）、用电阻摇表摇电机的绝缘性能。
（2）、检查炉除尘启动柜的水阻箱中水阻接触器位是否在上端，没有的话要往水阻箱中添加蒸馏水。
（3）、断开电网的电源，让炉除尘启动柜空启动是否正常。
（4）、给炉除尘启动控制柜电源送上电，检查启动柜里面的PLC通上电后，查看PLC显示是否正常，柜子控制板上面启动显示灯是否显示允许启动。
(5)、查看炉除尘高压柜上的电压仪表是否显示1万伏（最低不得低于0.95万伏）2、机械检查从以下几个方面：（1）、检查风机的进出口软连接是否有脱节现象。
（2）、检查风机是否漏油，油位是否在中间位置，不在中间时，补加上油（冬天：机油型号为CF-4 20W-40，夏天：机油型号为CF-4 20W-50）。
（3）、检查风机执行器是否达到全关位置（“0”位置为全关,“90”为全开）。
（4）、检查风机和电机循环水是否通畅，查看水阀是否在全开位置。
水阀是否有漏水现象或者达不到位的。
（5）、检查风机和电机地脚螺栓是否松动。
（6）、对风机进行盘车。
（7）、检查储气罐的气压表是否超过0.5Mpa，低于这个数值禁止启动。
3、其他方面：（1）、办风机启动工作票，把能让风机启动条件写在工作票上，然后找直属领导签字，拿着签字的工作票再让调度签字（调度室在化验室楼一楼大厅），经调度签完字后，让调度通知电气（302），炉子上（416）。
（2）、让调度车间给电气车间电话，对其他正在运行设备进行降压。
二、主引风机的启动：1、让调度把风机电源总闸合上。
2、炉除尘高压柜有个工作旋转开关旋转到工作状态，把开关操作杆插于开关上隔离中，往下板住上隔离下面耳环，然后开关操作杆往下板（分→合）位置；再把开关操作杆插于开关下隔离中，往下板住下隔离下面耳环，然后开关操作杆往下板（分→合，合的时候，一定要注意合闸顺序先上隔离，再下隔离）位置。
启动和停用引风机的注意事项
启动和停用引风机的注意事项一、启动前检查在启动引风机之前，必须进行全面的检查，以确保机器处于良好的工作状态。
以下是一些需要检查的项目：1. 检查油位：确保引风机的油位在合适的位置，以避免在运行过程中出现润滑不足的情况。
2. 检查电气连接：检查电源线是否连接良好，开关是否处于关闭状态。
3. 检查安全装置：检查引风机上的安全装置是否完好无损，是否处于正确的位置。
4. 检查管道连接：检查引风机与其他设备的连接管道是否连接紧密，是否有泄漏现象。
二、清理环境在启动引风机之前，必须清理周围的环境，以确保机器在运行过程中不会受到干扰。
具体包括：1. 清理引风机周围的杂物，确保没有障碍物影响引风机的正常运行。
2. 清理引风机内部的灰尘和杂物，确保机器内部的部件不受损坏。
三、观察运行状态在引风机运行过程中，必须密切关注机器的运行状态，以确保其正常运行。
以下是一些需要观察的项目：1. 观察引风机的振动情况：如果引风机出现异常振动，可能是机器内部部件出现故障，需要立即停机检查。
2. 观察引风机的声音：如果引风机发出异常声音，可能是机器内部出现故障，需要立即停机检查。
3. 观察引风机的温度：如果引风机温度过高，可能是机器内部出现故障，需要立即停机检查。
四、记录运行数据在引风机运行过程中，必须记录相关的运行数据，以便日后分析和维护。
以下是一些需要记录的数据：1. 运行时间：记录引风机每次运行的时间，以便评估机器的使用寿命。
2. 油位：记录引风机的油位变化，以便及时添加润滑油。
3. 温度：记录引风机的温度变化，以便及时发现并解决潜在的故障。
4. 压力：记录引风机的压力变化，以便评估机器的性能和效率。
5. 电流和电压：记录引风机的电流和电压变化，以便评估机器的电气性能。
6. 声音和振动：记录引风机的声音和振动情况，以便及时发现并解决潜在的故障。
7. 报警信息：记录引风机的报警信息，以便及时发现并解决潜在的故障。
8. 维护记录：记录引风机的维护情况，包括更换部件、清洗等，以便跟踪机器的健康状况。
引风机运行操作规程(律师修改)
引风机运行操作规程
1、准备工作
（1）检查各连接螺栓是否坚固可靠；烟道是否完好；
（2）检查各轴承室内油量是否充足；
（3）检查冷却水管路是否正常开启；
（4）上述准备事项完毕，可进行起动。
2、引风机的开启
禁止湿手启动，以免触电。
（1）点车起动引风机，观察传动系统等相关部件有无异常现象，如无异常现象点车时间拉长，直至正常转速。
达到正常转速后，逐渐调大变频，直至规定负荷位置。
若发现有不正常情况时，应立即停机，查明原因并消除后，方可重新起动。
（2）检查电动机转向，必须符合转向标牌所示方向。
（3）当风机启动后，达到正常运转时逐渐开大变频，使负荷由小逐渐增大, 直到全负荷为止。
3、引风机的停运
（1）引风机停止前先停止原烟气；
（2）停运后做好现场记录；
（3）做好现场清理与清洁卫生工作。
4、使用注意事项
（1）在运行过程中，如发觉风机有剧烈振动、撞击、轴承温度迅速升高，电机电流过大或温升过高等故障现象应立即停车检查带排除故障后方可再次开车；
（2）当所进烟气湿度大粘度较高时，灰尘容易粘接在叶片上使得风机失去动平衡从而大大降低风机的使用寿命，所以定期检查并清理风机内机壳及叶片上
是否有灰尘和积水，防止生锈；
(3)未经同意禁止非本岗人员在场围观。
350MW锅炉引风机运行及故障处理技术
一、引风机启动前检查的操作步骤？1．检查引风机、电机及炉膛、空预器、静电式除尘器和烟风道及烟道、脱硝、脱硫系统设备检修工作已完毕，工作票已收回，现场清理干净。
2．检查入口和出口管道布置及风机本体，确保彻底清洁，无任何可能造成风机损坏的异物。
3．检查炉膛、烟道、风机、空气预热器、静电式除尘器各检查门、人孔门关闭严密。
4．检查进气箱和扩散器的膨胀节是否可以移动并不会发生风机和管道间的金属碰撞。
5．检查引风机及电机平台、围栏完整，地脚螺栓及安全罩联结牢固，现场照明充足。
6．检查引风机密封风机电机接线牢固，外壳接地良好，风机软连接处牢固无破损。
7．检查引风机电机接线盒完整牢固，接地线接地良好，风机及电机轴承润滑油压、油量正常，油质清澈。
轴承无渗油、漏油现象。
8．引风机动叶经全行程活动良好。
9．检查扩散器密封管道加热器是否接好。
10．检查引风机电流、温度、振动、风压表、动叶开度指示、炉膛负压等装置完整、表计投入正常。
11．检查引风机送电正常。
12．检查密封风机的功能和管路是否连接紧固。
二、启动引风机的操作步骤？1．确认引风机启动条件已满足；2．确认引风机的电气保护、轴承振动、温度保护等已投入；3．检查停运送风机出口通道畅通、动叶开启，建立通道；4．启动引风机检查入口挡板门联开，注意监视该段6KV母线的电压、电流及引风机的启动电流和启动时间；5．缓慢开启引风机动叶调节至所需开度，调整炉膛负压在-30～50Pa，投入该引风机动叶调节导向挡板自动；6．检查电机的电流正常；7．全面检查引风机运行正常。
三、引风机运行正常停止的操作步骤？1．引风机只有在送风机停止后才能停止；2．解除引风机入口动叶自动，逐渐关闭该引风机入口动叶；3．引风机停运；4．引风机停运后液压润滑油泵应保持运行2小时；5．引风机停止后2小时，停止引风机密封风机停运。
四、引风机事故停止的操作步骤？1．手动或保护动作停止引风机。
2．关闭引风机动叶调节挡板。
引风机标准作业流程
3
运行巡视检查
1）在正常运行中按巡回检查制度的规定检查；
2）电动机及风机有无异声、异味及颤动，电流电压是否正常；
3）检查电机是否过热，外壳及轴承温升不得超过70℃
4）检查风机、联轴器密封状况。
1）风机的转动方向应正确，无磨擦、振动，轴承及电动机温度正常，电动机电流不得超过正常值，如有特殊情况（故障处理等）发生时，立即停炉检查维修。引风机停止与启动要听从当班班长指挥；
1）启动前通知电气值班员检查电气配件；
2）检查各部分的地脚螺丝紧固性
3）检查联轴器及胶垫是否松动，安全罩是否安装牢固；
4）检查引风机的调节风门及其传动装置；
5）检查引风机轴承箱内润滑油位是否合适，用手盘动联轴器旋转，是否无磨擦、卡的现象，
调节风门是否关闭严密。
6）在检修后、运行前试运行10～15分钟，检查试运行状况；
司炉工
设备、设施故障或缺陷
1）未按规定检查设备； 2）发现设备故障未及时汇报，带故障运行。3）设备、设施有缺陷未及时汇报处理。
2
变频启动
1）按下启动按钮，缓慢调频至正常运行。
2）观察电流、电压、风压等参数变化是否正常。如有异常，立即停车检修；
1）启动时联轴器附近不许站人，以免发生危险。
2）各参数变化应正常，如有异常，立即停车检修；
1）皮带、电气线路、仪表等正常；
2）紧固件无松动；
3）联轴器及胶垫未松动，安全罩安装牢固，
4）引风机的调节风门及其传动装置应开关灵活，开关方向正确。
5）引风机轴承箱内润滑油位合适，用手盘动联轴器旋转，无磨擦、卡的现象，引风机在启动前调节风门应关闭严密；
6）应保证旋转方向正确，无磨擦振动，轴承及电动机温升正常，电动机电流不得超过正常值。
风烟系统的组成、启停与运行维护
10）通过DCS画面，及时掌握风烟系统各参数的变化，发现异常应分 析原因处理。
11）在锅炉运行期间，应保持两台引风机电机电流基本一致运行。 12）当两台引风机运行中不能满足炉膛负压需要时，应及时调节调速 液力偶合器勺管的开度，增加风机出力，严禁炉膛正压运行。
13）锅炉在运行中，当一台引风机故障停运时，则锅炉负荷应降至 70%以下运行。
引风机的手动停止：
1)逐渐将引风机调速液力偶合器勺管调至开度小于5%，然后将其入口调节挡 板关至开度小于5%。 2)手动停止引风机电机运行。 3)根据需要关闭引风机出口挡板。 4)两台引风机运行，当单侧风机停运时，需手动关闭停运侧风机的出口挡板。 风机停运30min后关闭各冷却水阀门；如遇冬季停引风机应保持冷却 水系统有少量流动防冻，如需检修应将冷却水系统的水放尽。 5)引风机停运后需要检修，应将引风机出入口挡板关闭。并应做好停电的隔 离措施。
风烟系统的组成、启停 与运行维护 讲课人：阿不都拉
2011年6月· 吐电
一、题目：厂用电典型操作票 1、风烟系统的组成 2、风烟系统的启动与停止 3、风烟系统的运行维护
1、风烟系统的组成
2、风烟系统的启动与停止
引风机启动前的检查：
1)引风机若经过检修，应先进行验收工作，验收合格后将工作备用超过一周时，启动前应联系电气测绝缘。 4)检查全部管道连接完好。 5)检查风机轴承、电机轴承及调速液力偶合器油箱油位，油量不足应加 油。 6)检查风机调速液力偶合器的电动执行器、测速装置的灵活性和准确性； 检查冷油器的进出水门已开启，冷却水量充足，循环正常；检查双 室滤油器已切至工作位并投入运行。
手动启动送风机： 1)送风机启动前检查完毕，没有异常。 2)送风机启动时，就地有专人与单控联系。 3)将送风机出口挡板全开，将入口挡板关至开度小于5%。 4)检查风机调速液力偶合器勺管开度小于5%。 5)手动启动送风机电机，注意启动电流和电流回落情况，就地检查送风机运 行正常。若启动时间超过规定的30秒，电流尚未回到正常值，应立即 停止该风机运行，进行检查。
引风机安全操作规程
引风机安全操作规程引风机是一种常见的通风设备，广泛应用于工业、农业、建筑等领域。
为确保引风机的安全运行，保障工作人员的身体安全，以下是引风机的安全操作规程。
一、操作前准备1. 操作人员必须接受相关的安全培训，了解引风机的使用方法和安全注意事项。
2. 检查引风机的外观是否完好无损，并清理杂物和堆积物，确保引风机的工作区域整洁。
3. 检查引风机的电源线是否有破损或漏电现象，确保电源线接地正确。
二、操作时注意事项1. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩、防护手套等。
对于长时间操作引风机的人员，要注意防止过度劳累。
2. 在操作引风机前，要先检查引风机的开关和控制面板是否正常，确认操作参数是否符合要求。
3. 在启动引风机前，要先确保周围没有其他人员，防止其受伤或被卷入机械设备中。
同时要确保引风机的工作区域没有易燃、易爆或有害气体等危险物质。
4. 在启动引风机前，要确保引风机的风叶、轴承等关键部件没有异物，防止引风机启动后出现异常震动或噪音。
5. 在引风机运行期间，操作人员不能随意触碰机器，特别是风叶部分。
一旦发现异常情况，要立即停机检查，切勿强行继续操作。
6. 在引风机工作期间，要定期清理引风机周围的堆积物，防止堆积物引发火灾或影响引风机的正常工作。
7. 在停机前，要确保引风机完全停止运行后再离开操作现场，关掉引风机的电源开关，并将所有的控制面板调整至零位。
三、维护保养1. 定期检查引风机的电源线和电器元件，确保其工作正常，及时更换损坏的部件。
2. 定期对引风机的风叶、轴承和机壳进行清洁、润滑和检查，防止因积尘或磨损引发故障。
3. 对引风机进行定期的检修和保养，检查机械传动部件的松紧情况，确认焊接部位的安全可靠。
4. 在维护过程中，必须切断引风机的电源，并通过安全锁定措施，防止误操作造成伤害。
四、事故处理1. 如果在操作引风机的过程中发生意外事故，操作人员要立即停机，并第一时间报告上级主管和安全部门。
引风机安全操作规程
引风机安全操作规程引风机是一种常见的工业设备，它在许多行业中起到重要作用，如风电、通风、空调等。
然而，由于引风机的特殊性质，如果不正确操作或维护，可能会导致安全事故的发生。
因此，制定引风机安全操作规程是非常必要的。
本文将从以下几个方面详细介绍引风机的安全操作规程：操作前准备、操作时的注意事项、故障排除和维修以及应急措施。
一、操作前准备1. 首先，操作人员应该熟悉引风机的结构和工作原理，了解其相关的安全规定和操作技术要求。
2. 在操作前，应检查引风机的电源是否正常、安全保护装置是否完好，并确保操作环境无明火、易燃物等危险因素。
3. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全鞋、手套、眼镜等，并确保工作区域的整洁和通风良好。
4. 操作人员应定期参加安全培训，了解引风机的操作流程、安全规定以及应急措施。
二、操作时的注意事项1. 在操作过程中，操作人员应严格按照操作规程进行操作，禁止违章操作或超负荷使用设备。
2. 操作人员应随时监控引风机的运行状态，如有异常情况及时报告，并采取必要的措施进行处置。
3. 禁止在引风机正在运行时进行维修、清洁或调整，必须在停机状态下才能进行相关工作。
4. 禁止随意更改引风机的控制设定值或操作参数，必须经过相关人员的授权方可进行。
5. 操作人员应定期对引风机进行检查和维护，保持设备的良好状态和正常工作。
三、故障排除和维修1. 当引风机发生故障时，操作人员应立即停机，并采取相应的安全措施，如拉闸、切断电源等。
2. 不具备故障排除和维修能力的操作人员，禁止私自进行修理，必须由专业人员进行检修。
3. 在进行故障排除和维修时，必须戴好个人防护装备，并遵守相关的操作规程和安全规定。
4. 在维修过程中，必须按照程序对设备进行停电、放空、锁定、标识、试运等操作，确保维修过程的安全。
四、应急措施1. 在使用引风机时，应配备相关的灭火器材，并确保操作人员熟悉灭火器材的使用方法。
2. 预先制定好相关的应急预案和应急演练，并确保操作人员掌握相应的应急处理措施。
引风机运行中检查项目
引风机运行中检查项目
引风机是工业生产中常见的设备，运行中的检查项目主要包括
以下几个方面：
1. 电气系统，检查引风机的电气系统是否正常运行，包括电机、电缆、接线端子等部分是否有异常现象，是否存在漏电、短路等安
全隐患。
2. 机械系统，检查引风机的机械部分，包括轴承、皮带传动、
齿轮传动等部件是否正常运转，是否有异常声音或振动，是否需要
进行润滑和调整。
3. 进风口和出风口，检查引风机的进风口和出风口，确保进风
口无堵塞物，出风口无渗漏或堵塞，保证正常的气流通畅。
4. 温度和压力，检查引风机工作时的温度和压力，确保在正常
范围内，避免过热或者过压造成设备损坏。
5. 控制系统，检查引风机的控制系统，包括开关、调速器、自
动保护装置等是否正常，确保可以准确控制引风机的启停和运行参
数。
6. 安全保护，检查引风机的安全保护装置是否齐全有效，包括温度保护、过载保护、漏电保护等，确保在异常情况下可以及时停机保护设备和人员安全。
以上是引风机运行中需要检查的主要项目，通过定期的检查和维护，可以确保引风机的安全稳定运行，延长设备的使用寿命。
引风机运行规范
引风机运行规范引风机电机油站的启动1.1.1.1油泵和电加热送电完毕，检查油泵和电加热就地状态指示灯绿灯亮，红灯不亮；1.1.1.2将电加热手动/自动开关臵自动位，当油箱油温低于30℃时手动投入电加热，油温高于40℃电加热自动停止运行；1.1.1.3当油箱油温高于20℃，启动一台油泵；1.1.1.4检查运行油泵和电机振动正常、声音正常，泵轴端不渗油，备用泵不反转；1.1.1.5检查引风机电机油系统无渗漏，轴承润滑油压0.35MPa，滤网前后压差不大于0.1MPa，从回油视窗观察电机轴承润滑油流量充足；1.1.1.6停止该泵运行，启动另一台泵，经上述检查无异后投入联锁开关；1.1.1.7开启润滑油冷油器供、回水门，检查冷却水流量正常，润滑油供油温度维持在30-40℃。
引风机启动前的检查1.1.1.8检查引风机、引风机电机、引风机轴承冷却风机及和引风机相连接的炉膛、空预器、电除尘和烟风道内部等相关系统无检修工作票或检修工作结束；1.1.1.9检查炉膛、烟道、空气预热器、电除尘器内无人工作，烟风道内杂物清理干净，检查各检查门、人孔门关闭严密；1.1.1.10检查引风机电机电流、定子铁芯及线圈温度、引风机及电机轴承温度、引风机及电机轴承振动、引风机静叶开度指示、引风机出口风压、炉膛负压表投入；1.1.1.11引风机电机油站系统运行正常，引风机静叶经传动良好，烟风系统各风门挡板经传动正常；1.1.1.12检查引风机及电机平台、围栏完整，周围杂物清理干净，照明充足。
1.1.1.13检查引风机电机接线完整，接线盒安装牢固，电机和电缆的接地线完整并接地良好，电机冷却风道畅通，无杂物堵塞，引风机事故按钮完整。
1.1.1.14检查引风机轴承冷却风机电机接线完整，电机接地线接地良好，冷却风机进口滤网无杂物，冷却风机固定支架和地脚安装牢固，对轮安全罩恢复，引风机冷却风机事故按钮完整；1.1.1.15检查引风机电机轴承箱油位在1/3～2/3之间，通过油面镜观察油质透明，无乳化和杂质，油面镜上无水汽和水珠；1.1.1.16检查引风机电机轴承润滑油站供油压力0.35MPa，轴承回油流量正常，润滑油箱油温在30-40℃之间；1.1.1.17检查引风机及电机地脚螺栓无松动，安全罩联结牢固；1.1.1.18检查完毕无异常，引风机、引风机轴承冷却风机送电。
单台引风机运行措施单台引风机运行措施
单台引风机运行措施单台引风机运行措施引风机是工业生产中的重要设备，用来输送燃料、燃烧空气等气体，保证锅炉或窑炉的燃烧效率和工业生产的安全。
在单台引风机的运行中，我们需要采取一系列措施，确保设备的正常运行。
一、设备检查在使用引风机前，需要进行必要的设备检查，包括但不限于以下方面：1.检查设备各部位是否损坏，如脱落、裂纹、变形等。
2.检查设备各部位是否松动，如螺丝、螺母是否紧固。
3.检查设备的电源是否正常。
4.检查设备所需的冷却水、润滑油等液体是否充足。
5.检查设备所需的空气和气压是否符合要求。
6.检查设备的过滤器和吸音器是否清洁，如有堵塞需要及时清理。
二、引风机启动引风机启动前需要做好以下准备工作：1.检查环境温度是否在规定范围内。
2.检查设备的电源是否符合要求，是否接线正确。
3.将风机的滑动面喷一些润滑油，使启动更加顺畅。
启动步骤如下：1. 打开主电源开关，待电压稳定后按下启动按钮。
2. 听到引风机启动后，观察风机的表现，如有异常情况应及时停止。
3.设备启动后，观察油压、气压、电流和电压等参数，确保设备运行稳定。
三、注意事项在单台引风机的运行中，需要注意以下事项：1.设备运行过程中，应经常检查设备的各项参数，如油压、气压、电流和电压等，确保设备正常运行。
2.设备在运行过程中，如果出现异常，需要及时停机，检查故障原因并进行维修。
3.设备是由人员操作，安全是至关重要的。
操作人员需要按规定程序使用引风机，并注意保持周围环境安全。
4.设备在运行前，需要确保设备表面清洁，防止灰尘影响设备运行及使用寿命。
单台引风机的运行需要经过周密的检查、启动和操作，保证设备的正常运行、提高燃烧效率和安全性，从而为工业生产做出贡献。
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6.20.2引风机6.20.2.1 引风机系统投运前的准备1）油系统的投运（A）检查油系统管道连接完整，油系统设备外观无缺陷，油路畅通，油箱油位、油温正常，滤网、冷油器及冷却水处于备用状态。
（B）油站油泵及电机地脚螺栓连接牢固，对轮连接完毕，安全罩恢复。
（C）热工检测、保护仪表投入，油泵电机已送电。
（D）若油温＜38℃，检查电加热器自动投入，油温≥25℃时，可启动油泵，当油温≥42℃时电加热器自动停运。
（E）启动润滑油泵，建立正常油循环，并检查无漏油、甩油现象，油温、油压均处于正常范围，各轴承回油正常，投入油泵联锁。
（F）当供油温度＞45℃时，冷却水电磁阀自动开启。
当供油温度＜35℃时，冷却水电磁阀自动关闭。
2）引风机启动前的检查（A）机械方面检查a 检查引风机、引风机电机及和引风机相连接的炉膛、空预器、电除尘和烟风道内部所有检修工作结束，检修工作票已收回。
b 检查炉膛、烟道、空气预热器、电除尘器内无人工作，烟风道内杂物清理干净，检查各检查门、人孔门关闭严密。
c 烟风系统各风门挡板已传动正常。
d 检查引风机及电机地脚螺栓无松动，安全罩连结牢固。
e 检查引风机及电机平台、围栏完整，周围杂物清理干净，照明充足。
（B）电气方面检查a 检查引风机电机接线完整，接线盒安装牢固，电机和电缆的接地线完整并接地良好，电机冷却风道畅通，无杂物堵塞。
b 引风机有关挡板已送电。
c 引风机电机测绝缘合格，并已送电。
d 轴冷风机测绝缘合格，并已送电。
（C）热控方面检查a 检查引风机电机电流、定子铁芯及线圈温度、引风机及电机轴承温度、引风机及电机轴承振动、引风机静叶开度指示、引风机出口风压、炉膛压力等测点已投入。
b 引风机各联锁保护试验正常。
6.20.2.2 引风机的投运1）正常启动（A）检查引风机启动条件满足，输入引风机启动命令，确认引风机启动正常。
（B）引风机启动后确认引风机入口挡板自动打开，若入口挡板在90s内没能离开全开位，应立即停止引风机运行。
（C）调节引风机入口静叶，使炉膛压力保持在-100Pa左右，将静叶调节投自动。
2）顺控启动（A）允许顺控启动引风机的条件a 符合引风机启动条件。
b 无引风机保护跳闸信号，无引风机运行信号，无引风机故障信号。
c 另一台引风机未进行顺控启停操作。
（B）顺控启动引风机的步骤a 启动引风机电机任一润滑油泵、任一轴承冷却风机。
b 关闭进口烟气挡板，全开出口烟气挡板，关闭引风机入口静叶。
c 若已有一台润滑油泵、轴承冷却风机在运行且进口烟气挡板均关闭，入口静叶开度≤5%，则启动引风机，开启引风机进口烟气挡板。
3）当一台引风机运行时，启动第二台引风机并风机：a 降低运行风机负荷，即由风量和风压所构成的工况点向下调至风机失速线压力最低点以下，在上述极限下可以随时启动引风机并联。
b 启动引风机，电流正常后，开启入口挡板，开大静叶并同时减小另一台引风机静叶开度，使两台引风机电流、功率、风量、风压一致。
6.20.2.3 引风机正常的监视与调整1）引风机运行时，应定期检查风机轴承振动小于 4.6mm/s、轴承温度＜80℃，电机轴承温度＜85℃。
2）引风机电机油站运行时，应定期检查油位、润滑油量正常，供油温度调整在35～45℃，当供油温度＞45℃时应投入冷油器。
3）检查轴承润滑油压为0.30～0.4MPa，当油压＜0.12MPa时检查备用油泵自动联启，当油压≥0.30MPa时备用油泵自动联停，轴承润滑油流量正常。
4）油站滤网前后差压应＜0.15MPa，当压差≥0.15MPa时，应迅速操作滤网切换手柄将滤网切换至备用滤网运行，通知检修人员清理滤网。
切换结束时手柄应处于极限位置，严禁中途停留。
5）引风机电机线圈温度不超过95℃，动静部分无摩擦，引风机电机、油泵电机及相应的电缆无过热冒烟，着火现象，现场无绝缘烧焦气味。
6）并列运行中的两台引风机，无论手操或自动，应保持电流、静叶开度相接近，防止引风机进入不稳定工况运行。
7）引风机电机润滑油泵的切换运行（A）启动备用油泵，检查系统油压变化正常，油泵及电机运行正常。
（B）检查油泵备用联锁投入正常，停用原运行油泵。
（C）检查润滑油系统运行正常。
6.20.2.4 引风机停运1）满足下列条件，允许停用最后一台引风机（A）本侧送风机已经停止。
（B）入口静叶关或静叶位返＜5%。
（C）本侧一次风机已经停止。
2）两台引风机并联运行，停用其中一台的操作顺序（A）降低机组负荷至500MW以下。
（B）解除引风机自动，逐渐关闭将停运引风机静叶，开大另一台引风机静叶，根据风量带负荷。
当将停运引风机静叶全关后，停止引风机运行，关闭引风机入口烟气挡板，引风机停运2h后停运引风机轴承冷却风机。
（C）如停运引风机作备用，应保持电机润滑油系统正常运行。
（D）如停运引风机检修，根据需要停运电机润滑油系统，并切断油箱加热装置和冷却水。
3）单台引风机运行需停止时，关闭引风机入口静叶，停止引风机运行，关闭引风机入口烟气挡板，引风机停运2h后停运引风机轴承冷却风机。
6.20.2.5 引风机的异常现象与处理1）引风机轴承振动大（A）现象a DCS来引风机轴承振动大报警。
b 可能就地声音异常。
c 可能轴承温度升高。
（B）原因a 地脚螺丝松动或混凝土基础损坏。
b 轴承损坏、轴弯曲、转轴磨损。
c 联轴器松动或对轮中心未校好。
d 叶片磨损或积灰。
e 叶片损坏或叶片与外壳碰磨。
f 烟道损坏。
（C）处理a 根据风机振动情况，加强对风机振动值、轴承温度、电机电流，风量等参数的监视。
b 尽快查出振动原因，联系检修人员处理。
c 应适当降低风机负荷，当风机振动大于7.1mm/s时，应自动跳闸，若没有自动跳闸，则手动停止风机运行。
2)引风机风机轴承温度高（A）现象a DCS来轴承温度高报警。
（B）原因a 轴承损坏。
b 运行轴冷风机故障，备用冷却风机不联启。
c 轴承润滑油质不好，轴承油量过多或过少。
d 引风机过负荷。
e 热工测点坏。
f 运行轴冷风机入口滤网堵塞。
（C）处理a 严密监视轴承温度上升情况，同时加强监视引风机电机电流、风量、振动等参数。
b 检查轴冷风机运行是否正常，必要时切换第二台轴冷风机。
c 视温度上升情况，及时降低引风机负荷。
d 属于机械方面故障，运行中无法处理的，停机联系检修人员处理。
3）引风机失速（A）现象a DCS上来“引风机失速”报警信号。
b 炉膛压力、风量大幅波动，锅炉燃烧不稳。
c 失速风机电流大幅度降低或晃动，就地检查声音异常。
（B）原因a 受热面、空预热器严重积灰或烟气挡板误关，引起阻力增大，造成静叶开度与烟气量不适应，使风机进入失速区。
b 静叶调节时，幅度过大，使风机进入失速区。
c 自动控制装置失灵，使一台风机进入失速区。
（C）处理a 立即将风机控制置于手动，关小未失速的风机静叶，适当关小失速风机静叶，同时调节送风机的动叶，维持炉膛压力在允许范围内。
b 如风机并列时失速，应停止并列。
c 如风烟系统的风门、挡板误关引起，应立即打开，同时调整静叶开度。
如风门、挡板故障引起，应立即降低锅炉负荷，联系检修处理。
d 经上述处理，失速现象消失，则稳定运行工况，进一步查找原因并采取相应的措施后方可逐步增加风机的负荷。
e 经上述处理无效或已严重威胁设备的安全时，则立即停止该风机运行。
4）引风机跳闸（A）现象a DCS上来“引风机跳闸”、“引风机RB”报警，联跳对应送风机，挡板联锁动作。
b 炉膛压力大幅度晃动。
c 负荷快速降低。
（B）原因a 保护动作。
b 误动事故按纽。
c 电气故障。
（C）处理a 确认机组在协调方式，监视RB自动完成。
b 确认锅炉负荷自动减至50%，若RB动作不正常，应及时切手动减至50%。
c 确认运行引风机静叶调节挡板开度自动增加，但要防止过负荷。
d 确认炉膛压力控制在自动状态，否则调整后重投自动。
e 在减负荷过程中，注意汽温、汽压的变化，及时调整给水和减温水量，保持汽温的稳定。
f 因负荷剧降，要注意除氧器水位。
5）引风机电机润滑油压下降（A）现象油压下降，严重时备用泵联启。
（B）原因a 油过滤器滤网堵塞。
b 油系统漏泄，油箱油位过低。
c 油泵故障或油温过高。
d 压力调节阀故障。
e 备用泵逆止门不严。
（C）处理a 若滤网堵塞，应切换备用滤网进行清洗。
b 油系统漏泄应重新更换油封，并拧紧管道上松动的螺栓。
若冷油器漏泄，应将冷油器切除，并通知检修处理。
c 油泵故障，备用油泵应自动联起，否则应手动启动。
d 油温高，应增大冷却水量必要时投入备用冷油器。
e 压力调节阀故障，通知检修处理。