矿物加工技术论文
矿物加工工程技术发展与探析
矿物加工工程技术发展与探析摘要:矿物加工工程指的就是选矿工程,通过对矿物质的化学性质和物理性质进行分析,然后再利用相应技术手段对矿物质进行生成处理和加工,从而提取出其中的矿物元素。
加工矿物过程中所使用的方法应依据矿产性质进行合理选择,而且不同矿产对相应的加工方法有着不同的要求,可以说矿物加工的难度比较大,并且有着比较复杂的流程。
关键词:矿物加工;工程技术;发展引言新时期下,经济的前行对矿物资源的利用提出较多高要求,社会需求量也呈现上升趋势,矿物开发及后续加工环节受到相关部门关注,也是企业得以改革的新方向。
我国属于矿产大国,对资源开采有着一定主动性,同时需要对其进行科学加工后才能彰显出资源有独价值,故矿物加工工程技术是整个过程中的关键所在。
在多个行业齐头并进、奋力创新的影响下,我国矿物加工行业发展速度超过以往,选矿通常选择范围大的场地,为矿场资源提供充足的场地条件,进而为开采之后的生产、加工工作提供便利,所以大型工厂是矿物加工的发展方向。
1矿物加工工程技术现状20世纪初期,重选、磁选和电选等选矿方法开始在矿物加工中应用,极大推进了当时的社会发展,随后社会发展速度开始加快,对矿物资源的需求越来越高。
但人们发现在利用矿物资源的同时会对生态环境造成严重影响,因此人们开始寻求矿物资源利用和生态环境之间的平衡办法,再次将矿物工程加工技术推向了新的发展高峰,相关技术水平不断提升,而且也涉及了越来越多的学科。
矿物加工工程技术在我国的发展从20世纪60年代开始,并且发展速度也在逐渐加快,为开展社会基础建设提供了有力支持。
近年来,我国的矿物加工行业发展态势愈发良好,极大地推动了社会经济建设的稳步开展,随着我国进入新的发展时期,更加重视高质量发展和可持续发展,因此持续开展对矿物加工工程技术的研究,进一步平衡矿物利用和生态环境,从而在保证社会经济建设不受影响的基础上,持续发挥矿产资源的作用。
2矿物加工工程技术的发展2.1精加工、深加工领域充分了解矿物的深度加工和精加工,可以提高矿物的附加值,从而延长矿山的使用寿命。
矿物加工工程技术发展与探析
矿物加工工程技术发展与探析摘要:本论文旨在探讨矿物加工工程技术在发展过程中的关键问题和趋势。
通过收集和分析最新的研究成果和实践经验,作者将对矿物加工工程技术的发展进行全面而深入的探讨。
本文主要从技术创新、工艺优化和设备改进等方面入手,重点介绍了新兴技术在提高生产效率、降低能耗和环境污染方面的应用。
此外,本文还对未来矿物加工工程技术发展的趋势进行了预测和分析,为相关领域的研究和实践提供了有价值的参考。
关键词:矿物加工;工程技术;工艺优化引言矿物加工工程技术的发展对于提高矿石的利用率、降低能耗和环境污染具有重要意义。
然而,该领域面临着诸多挑战,包括技术创新、工艺优化和设备改进等方面。
本研究将通过综合分析最新的研究成果和实践经验,揭示新兴技术在矿物加工工程中的应用情况,并对未来的发展趋势进行预测和分析。
研究结果将有助于指导相关领域的研究和实践,推动矿物加工工程技术的进一步发展。
1.矿物加工工程技术的关键问题1.1技术创新的挑战技术创新在矿物加工工程领域面临着多项挑战。
矿石种类繁多,每种矿石都有其独特的物理、化学性质和难题,因此需要开发出适用于不同矿石类型的创新技术。
传统的矿物加工技术已经相对成熟,要实现技术突破和创新变得困难。
此外,与矿石加工相关的环境和安全问题也是技术创新的挑战之一。
矿石加工过程中产生的废弃物处理、能耗控制和粉尘、废水等环境污染治理都需要创新技术来解决。
同时,能源资源的紧缺和成本上升,也迫使矿石加工技术不断求新求变。
因此,矿物加工工程领域需要克服这些挑战,寻找新的技术路径和解决方案,以推进技术创新的进程。
1.2工艺优化的难点矿物加工工程中的工艺优化面临着多个难点。
提高生产效率需要综合考虑矿石特性、设备状况以及操作参数等因素,寻找最佳的工艺流程和操作方式。
降低能耗和环境污染对于工艺优化至关重要,但实现这一目标需要平衡生产效益和环境可持续性之间的关系。
同时,工艺优化还需要综合考虑工艺稳定性、产品质量和安全性等方面的需求。
矿物加工前沿技术课程论文
生物冶金技术的研究发展与应用学院:资源加工与生物工程学院专业:生物技术1001班学号:**********姓名:***2014年1月11日生物冶金技术的研究与应用摘要本文对生物冶金技术进行了较为全面的综述,包括生物湿法冶金的历史、基本原理、菌种类型与培养、浸矿效果的影响因素以及工业应用的浸矿工艺等,介绍了生物冶金在几种常见金属浸出的应用,并展望了其发展前景。
关键词生物冶金技术生物浸出浸出机理工业工艺Research and application of bioleaching technologyAbstractIn this paper, there is a more comprehensive overview for bioleaching technology, including the history of bioleaching , the basic principles, types and cultured bacteria, influencing factors for the effects of bioleaching ,bioleaching process in industrial applications, introducing the bioleaching in several kinds of common metal leaching applications and prospects of its development prospects.Key word bioleaching technology,BioleachingThe mechanism of bioleaching ,industrial processes前言21世纪,人类对于生物技术的开发利用进入了一个迅速发展的新阶段,而生物冶金技术作为近代学科交叉发展、生物技术与传统矿物加工技术相结合的矿物加工新工艺,广泛应用于矿物加工、冶金、环保等领域。
我国矿物加工工程技术发展和研究.docx
我国矿物加工工程技术发展和研究1我国矿物加工工程技术发展概况1.1发展过程改革开放以后,我国的各个行业都加快了发展的脚步,其中矿物加工以及矿物加工工程技术也一直在不断的发展之中。
上世纪,人们就已经有了矿物开采的经验,主要是你赋予采矿人员的技术进行冶金,但是方法比较传统落后,对矿物质的开采不是十分精细,没有最大化的进行开采、利用[1]。
现在随着科技水平不断的发展,矿物加工工程技术也在不断的发展,提高之中,矿物加工已经有了独立的发展,并且逐渐从冶金工程中脱离出来,形成了专门的学科。
40年代初期,经过专业人士的分析研究,把它归结在选矿这一领域。
开始独立发展之前发展范围比较狭窄,直至70年代以后,选矿工程的发展才促进了矿物加工工程技术的发展。
1.2发展趋势随着人们对经济效益的不断要求,以及对矿物加工工程的发展变化趋势不断了解,使得矿物加工工程矿物也有了一定的变化。
在选择场地的时候更加倾向于大型的场地。
由于大型的场地矿物质存储量也更大,比较符合大型工厂的生产要求,因为大型工厂的出现而形成了新的发展趋势。
大型工厂对矿物加工工程的科学技术要求更高,也更加直接,因此只有不断加强矿产加工工程的技术,增加大型工程工具的使用能力,才能够得到更好的发展。
2我国矿物加工工程技术发展存在的问题2.1认识不统一,投入不够及时虽然我国的经济水平在不断的提高,科技水平也在不断的发展,但是我国的经济发展更加侧重于经济效益快的行业。
而矿物加工专业,专业技术水平要求比较高,需要进行专门的理论学习以及实际经验。
虽然现在我国部分高校已经开始重视矿物加工专业,并且设立了相关课程,但是在实际的教学过程中,部分领导以及学生对矿物加工专业没有高度的重视,认识不足[2]。
加之我国矿物加工学科相对于其他学科在实际的生活中接触较少,所以学生学习的积极性并不高。
而且,由于相关领导的认识差异,导致了矿物加工学科没有其他学科的同等待遇,容易出现专业课程经费不足的现象。
矿物加工工程技术发展和研究
矿物加工工程技术发展和研究摘要:当前的人口数量不断增加,各类项目的运行和生产需要从大局来完善。
矿物加工工程对于国家的长期建设具有巨大的影响,为了在工程的效益创造上取得优良的成果,必须在项目的加工技术上不断的创新。
矿物加工工程的技术需求非常多元化,单一的技术并不能满足长远发展的要求,应坚持在技术的操作方案上不断的健全,掌握好技术的可靠性、可行性,对技术参数、技术功能调整,塑造优良的技术团队。
关键词:矿物加工;工程建设;技术发展引言:现如今的矿物加工工程发展,已经进入到非常重要的阶段,很多区域的矿物资源开始减少,但是市场的需求量依然是非常大的,此种情况下,矿物加工工程的技术应用,不仅要提高效率,还要在矿物资源的利用率方面更好的提升,要杜绝对矿物资源的浪费现象,确保在长期工作的开展上,能够按照针对性的措施、方法来完善。
矿物加工工程的技术研究过程中,对自动化、智能化的技术要进一步的深化。
1 我国矿物加工工程技术发展概况1 .1 发展过程矿物加工随着社会发展可分为以下几个阶段,一是,在19世纪前期,这一阶段中矿物加工被当做是一个辅助性的学科应用于采矿冶金行业中,为采矿冶金提供科学理论依据。
二是,19世纪到20世纪60年代之间,这期间由于社会不断前行,科学技术日益完善,逐渐将矿物加工从采矿冶金中分离出来,并形成较为独立的体系学科。
20世纪60年代以后,矿物加工应用领域逐渐扩展,已延伸到磁选、电选、重选等领域中来。
尤其是在1920年以后,矿物加工快速发展,为增大矿产资源开发利用率,减少资源浪费及环境污染,相关体系及技术水平得到显著提升,人员工作能力也得到进一步增强,这为矿物加工行业的进步奠定了坚实基础。
1.2发展趋势为提升企业的经济效益,结合现今发展趋势,相关部门对矿物加工的发展也做了适当的调整和优化,大型矿物加工工厂的数量不断增多,由于工程规模的加大,矿物质存储量的增多,对科学技术及人员专业能力的要求也在不断提升,在未来的发展中,应注重加强先进技术的引进和研发,加大新型设备的使用率,以此提高矿物加工施工效率。
矿物加工工程毕业论文
矿物加工工程毕业论文矿物加工工程毕业论文目录摘要.................................................... 错误!未定义书签。
Abstract .................................................... 错误!未定义书签。
引言....................................................................... I 1.概述. (1)1.1选煤厂设计规模和工作制度 (1)1.2矿区概述 (1)1.3 选煤厂概况 (2)2 工艺部局 (4)2.1 煤层、煤质特征以及煤的可选性 (4)2.1.1煤质特征分析 (4)2.1.2 煤的可选性 (7)2.1.3 原煤的分级与分组 (14)2.1.4 工艺流程介绍 (25)2.2数质量流程计算 (26)3.工艺设备的选型与计算 (48)3.1 工艺设备选型的一般原则 (48)3.2 主选设备(三产品重介质旋流器)的选取 (48)3.3 其他设备的选取 (49)4. 工艺布置 (52)4.1 地面工艺总布置 (52)4.2 总平面设计的基本原则 (53)4.3 总平面设计的一般要求 (53)4.4 具体布置: (54)4.5 各车间工艺布置 (56)4.6 生产辅助设施 (58)4.7 工艺布置总结 (58)引言煤炭在我国的能源结构中占有相当大的比例,因此国民经济的发展能不能取得预期的速度和经济效益,很大程度上取决于煤炭。
未经加工的煤炭直接燃烧和利用,会造成能源浪费和很多不良的影响和后果。
以多年的实践证明选煤是提高煤炭利用价值、充分利用煤炭资源最经济而有效的加工方法。
现一方面随着石油的紧缺,全球对煤炭的需求越来越大,煤炭在能源中的地位越来越显的尤为重要,尤其在我国;大生产量事在必行。
另一方面全球对环境越来越重视,污染很小的气煤显的供不应求。
矿物加工工程技术研究论文(五篇范文)
矿物加工工程技术研究论文(五篇范文)第一篇:矿物加工工程技术研究论文1我国矿物加工工程技术发展存在的问题1.1认识不统一,投入不够及时开设这门课程的学校、学院的领导、学生等都对这么课程没有积极的认识,领导之间对这门课程的分歧较大,对这门课程没有统一的认识,投入经费紧缺,导致创办该专业没有的可行性。
由于监管力度不够,采矿行业非常的危险,各种私人采矿工厂的出现,导致采矿环节事故多发,更是给这一行业以严重的打击。
让学习矿物加工的人和即将学习矿物加工的人都对这一技术的前景产生了歪曲理解,招到的相关人才相应的少了起来。
1.2人才紧缺,技术水平不稳定人才是每个行业发展壮大的关键所在,通过社会环境,人们害怕进入这个技术研究领域,感觉它是极度危险的,安全事故的频繁出现是主要的原因。
最后,也是最重要的一点,就是要提高相关工作人员的职业素质和专业能力。
学生无法放心地选择这个专业,致使这个专业人才凋零,技术水平停滞不前。
这一学科的教育工作者多是来源于采矿专业和安全专业,极度缺乏相关的专业知识,虽然采取了各种培训进修工作,但是仅仅这些在短时间内是无法提高整个队伍的整体水平的。
矿物加工工程技术一直处于不稳定的状态下,导致了这一技术的未来道路越来越狭窄。
急需要研究新的领域,对其进行有力的开发。
2我国矿物加工工程技术研究新领域从今后的发展趋势来看,主要要向三个方向进行努力:第一,不依赖于传统的选矿工程划定的相关界线,主动地将其发展到更深和更广的层面。
以前总是将眼光放在矿产资源的加工处理上,现在应该着眼于资源的重复利用这个方面,把处理“三废”的技术改良放在矿物加工工程技术这一环节里面,将保护环境,保护水资源,开发利用海里的矿产资源放在第一位。
第二,要对矿产资源做到科学上的充分利用,将不产生废弃物作为研究的重点和方向,很多的俄罗斯的相关企业已经达到了这一技术要求。
第三,要对新技术的开发和新工艺的运用进行多层次的研发,把物理学和相关学问比如医学、化学等加强联系起来,充分的研究相同或不同磁场产生的不一样的效果。
矿物加工工程技术的发展与研究
矿物加工工程技术的发展与研究摘要:矿物加工工程技术还应该要不断精进,力求让整个社会的发展需求得以满足。
在这一过程当中,相关工作人员必须要就矿物加工工程的相关技术来做出深入分析,并再就矿物加工工程技术的发展来做出深层研究,为相关从业者带来参考。
关键词:矿物加工工程技术;改进;社会发展趋势现如今,矿物加工设备的更迭速度极快,其朝着大型化、先进化等方向迅速发展,越来越多的新型设备涌入大众视野。
在对这些设备进行开发设计时,往往也会采取新结构、新材质来改善设备的技术水平,此举能够最大程度的为企业带来收益。
1我国矿物加工工程技术发展概况1.1发展过程伴随着社会的不断发展,矿物加工也会步入以下阶段:第一,当处于19世纪前期,矿物加工其实往往会被看作是一种辅助性的学科,并被广泛的运用于采矿冶金行业之中。
第二,在19世纪到20世纪60年代这一时期,社会的发展速度飞快,社会科学技术也逐步进入完善阶段,矿物加工也形成了一个独立的体系学科。
而当正式步入到20世纪60年代以后,矿物加工应用领域的扩展速度更快,并逐步朝着磁选、电选等诸多领域中渗透,全面覆盖了社会的方方面面。
特别是在进入1920年之后,矿物加工速度越来越快,矿产资源的开发利用率也更高,整个矿物加工行业也能够收获更大的发展与进步。
1.2发展趋势为了能够大幅提升起企业的经济效益,相关部门还是要对矿物加工的发展进行适当的优化与调整,力求让整个矿物加工能够顺利落于实际。
当大型矿物加工工厂数量逐步增多,工程规模、矿物质存储量也在逐步扩张,随之而来的是新型设备的使用率也在大幅度提升,整个矿物加工的施工效率也稳居不下。
2矿物加工工程技术研究新领域2.1各种金属矿物高效开采和利用技术我国在矿山开采过程当中,仍然存在着产品单一化、开采成本较高等诸多问题,这也导致开采和加工后的矿产产品没有做到精细化处置,自身的价值也会受到巨大影响,这对于企业效益而言,是一次毁灭性打击。
所以,我们必须要研究出高效利用各种金属矿物资源的工艺技术,力求让矿山利润和矿物资源利用率得到提升,这在当下已经成为时代发展的必然,每一家公司都不可逆而为之。
矿物加工与提炼技术的创新与应用
矿物加工与提炼技术的创新与应用随着科技的不断发展,矿物加工与提炼技术也在不断创新与应用。
这些创新为矿产资源的开发和利用提供了更多的可能性,并在环境保护、资源利用效率等方面带来了显著的改善。
本文将从矿物加工技术和矿物提炼技术两个方面,探讨其创新与应用的现状和未来发展趋势。
矿物加工技术的创新与应用矿物加工技术是指将原生矿石经过物理、化学或冶金处理,使其达到一定的品位和纯度,从而得到所需金属的工艺过程。
近年来,随着科技的进步和需求的增长,矿物加工技术也在不断创新与应用。
首先,传统的矿物加工方法有许多环境和安全隐患。
例如,采用浮选法提取金属,需要使用大量的化学药剂和大量水资源,而且产生的废水和废渣对环境造成了很大的污染。
为了解决这些问题,矿物加工技术开始向绿色环保方向发展。
现代矿石加工技术,如低温浸出技术、生物浸出技术和电协同浸出技术等的出现,大大减少了对环境的污染并提高了资源利用率。
其次,利用物理化学性质对矿石进行分选是矿物加工的重要环节。
传统的分选技术主要依赖人工的视觉和经验,这种方式存在效率低下和误判率高的问题。
为了提高分选效率和准确度,自动化和智能化技术在矿石分选中得到了广泛应用。
例如,近红外光谱技术、X射线透射技术和激光成像技术等可以快速、准确地对矿石进行分选和鉴别,提高了矿石加工的效率和质量。
再次,数据分析和大数据技术的应用也在矿物加工技术中发挥了重要作用。
通过对采集到的矿石信息和加工数据进行分析,可以优化工艺流程,提高加工效率。
此外,通过与数据库和云计算等技术的结合,可以实现对矿石加工全过程的实时监测和管理,从而更好地控制生产过程,降低生产成本。
矿物提炼技术的创新与应用矿物提炼技术是指将经过加工处理的矿石中的有用金属,通过化学和冶金方法,分离和纯化出来的过程。
近年来,随着对高纯度金属需求的增加,矿物提炼技术也在不断创新与应用。
首先,传统的冶金提炼方法往往需要经过多个步骤才能得到高纯度金属,耗时且成本较高。
矿物加工工程毕业论文文献综述
矿物加工工程毕业论文文献综述矿物加工工程是利用物理、化学和生物等方法,将矿石从原矿中提取出有用矿物,并对其进行加工处理的学科。
随着矿产资源的日益枯竭和社会经济的发展,矿物加工工程的研究和应用变得越来越重要。
本文以矿物加工工程为主题,通过对相关文献的综述,探讨了矿物加工工程的研究热点、方法及应用。
一、矿物加工工程的研究热点矿物加工工程的研究热点主要集中在以下几个方面:1. 矿石分类与分选技术矿石分类与分选是矿物加工的基础,对矿石进行合理分类和分选,可以提高选矿效率和产品质量。
目前,矿石分类与分选技术主要包括重选、浮选、磁选等方法,同时也涌现了一些新的分类与分选技术,如多层次分选技术、分选机械自动化技术等。
2. 矿石破碎与磨矿技术矿石破碎和磨矿过程对矿石颗粒的细化和矿石中有用矿物的析出至关重要。
目前,矿石破碎与磨矿技术主要包括破碎机械、磨矿机械和磨矿介质等方面的研究,以提高矿石破碎和磨矿的能效和选矿指标。
3. 矿石浸出与提取技术矿石浸出和提取是矿物加工的关键环节,通过浸出和提取技术可以将矿石中有用矿物与废石进行分离。
目前,矿石浸出与提取技术主要包括酸浸、氧化浸出、溶剂浸出等方法,同时也出现了一些新的浸出和提取技术,如超声波浸出、离子液体浸出等。
二、矿物加工工程的研究方法矿物加工工程的研究方法主要包括实验研究和模拟研究两种。
1. 实验研究实验研究是矿物加工工程中最常用的方法之一,通过实验对矿石进行破碎、浸出、提取等处理,并对处理效果进行评估和分析。
实验研究方法主要包括小型试验、中试试验和工业试验等。
2. 模拟研究模拟研究是矿物加工工程中一种重要的研究方法,通过建立数学模型对矿石的加工过程进行模拟和分析,可以预测矿石加工过程中的各种指标和参数。
模拟研究方法主要包括数值模拟、统计模拟和人工智能等。
三、矿物加工工程的应用领域矿物加工工程的应用领域广泛,主要涉及矿产资源开发利用、环境保护和能源等方面。
1. 矿产资源开发利用矿物加工工程在矿产资源开发利用中发挥着重要作用,通过矿石的加工处理,可以提高矿产资源的利用效率和降低环境影响。
矿物加工技术论文
矿物加工技术的新进展摘要:介绍了近几年来矿物加工中关键设备的技术进展及其应用,如破碎粉磨设备、筛分分级设备、超细矿物加工设备、选别设备以及过滤设备等。
随着生产的发展、科学技术的进步和各学科间的互相渗透,矿物加工设备处于不断发展中,不断向大型化、先进化方向推进,新型设备不断涌现。
在这些设备的开发设计中,广泛采用了新结构、新材质、新技术和新加工工艺,大大提高了设备的技术水平和可靠性,简化了矿物加工工艺,实现了高效节能、提高经济效益之目的。
关键字:非金属矿物加工加工技术白钨矿浮选GF型机械搅拌式浮选机一、非金属矿物加工技术(一)非金属矿物加工技术的现状及发展非金属矿物是与人类生产、生活密切相关的矿产资源之一,是人类利用最早的地球矿产资源。
对人类文明的发展做出了重大贡献。
在非金属矿的加工利用工艺技术发展中,最初是通过手工作业从天然矿石获得所需矿物,并没有形成一门工业技术,这种现象一直延伸到19世纪初期。
随着全球工业的快速发展,对矿物原料需求大幅增加,加之18世纪产业革命发展的基础和巨大推动,非金属矿的加工技术真正从手工作业向现代工业技术转变,出现了选矿工艺和球磨、分级等相关加工机械设备,非金属矿的加工利用技术逐步形成了完整的学科和工艺技术体系。
非金属矿包括的范围很广,品类繁多,而且具有多种独特有意的性能,用途十分广泛,广泛应用于化工,轻工,是有,机械,建材,农业,国际,航空航天,电子,通讯以及农业等。
等部门,非金属矿产已深入到国民经济建设和人类生存的各个领域中,随着社会的进步和科技的发展,我国非金属矿科技研发,产品研发与应用取得了长足的进步与发展非金属矿工业在国民经济发展和人类生存中的作用也越来越重要,对非金属的需求量越来越大,而且投资规模越来越大。
但是总体上还是表现出,其发展满足不了行业现状的现象。
(二)非金属矿的加工技术的主要内容及发展回顾非金属矿物加工是指采用一定的工艺方法,如粉碎、分级、提纯、超细粉碎、表面改性等将非金属矿原矿加工为满足相关行业应用要求的非金属矿物粉体或产品。
矿物加工工程技术发展和研究
矿物加工工程技术发展和研究摘要:随着社会的发展,选矿行业有了新的发展。
通过各种先进技术,降低矿产开采的复杂性,优化资源,避免浪费。
我国地大物博矿产储量巨大,原矿和未经处理的矿产的价值需要释放。
实施矿产资源科学治理,促进市场高效布局和经济可持续发展。
在本文中,我们着重讨论如何开发高度概念化的选矿工程技术,并通过已经积累的长期观察和重复的经验,并将选矿技术与实际情况相结合,以满足矿产资源的社会需求。
关键词:矿物加工;工程技术;开发;研究引言新时期,经济的增长促进了社会需求增加,进一步增加了对矿产资源开发的需求。
我国属于矿产资源丰富的国家,在资源开发方面具有一定的主动性。
同时,还需要对其进行科学加工,以揭示资源的独特价值。
因此,选矿工程技术是整个过程中最重要的部分。
在此基础上,本研究将从长远的角度对选矿工程技术的进步进行全面研究,分析采矿的新要求、发展现状和未来前景,金属采矿的现状将有所发现。
为增强我国的综合实力做出了贡献,确保它能够突出其相应的价值。
1选矿工程技术开发选矿工程可以调查矿物的理化性质,用适当的技术将它们分离,将矿物元素全部去除,然后对矿物进行有效加工,并可以完全回收,因此被称为选矿工程。
最现代的选矿方法可以追溯到淘金热时代,但与现代加工工程不同,它们是在19 世纪才逐渐演变成一门独立的学科。
我国矿业从20世纪初到1960年代蓬勃发展,同时矿业项目进入稳定期。
选矿工程分为三个主要部分,一是选矿方法多,一是一些辅助环节,三是选矿分离工艺。
在经济全球化的背景下,在科研院所和发达国家专家的参与下,选矿工程技术发展更加迅速。
为适应现代发展的需要,我国鼓励研究部门与主要大学合作制定人力资源开发计划,并以时代精神为这项技术的发展注入动力。
为多方研究奠定基础,为创新奠定基础。
2选矿工程技术发展现状2.1 人才匮乏,实践经验不足选矿工程的进步有赖于专家的参与。
然而,目前具有丰富实践经验的选矿工程师严重短缺。
矿物加工技术现状及发展趋势
矿物加工技术现状及发展趋势摘要简要概述了矿物加工技术的起源、历史发展。
对矿物加工技术的发展、现状、面临的新问题及未来发展趋势进行了讨论。
由于矿物资源愈来愈复杂, 二次资源、工业废料、海洋资源的加工处理也将成为矿物加工的重要对象, 传统的矿物加工技术面临着严重挑战, 直接从各种资源中, 分离、提取、加工成矿物材料、化学品等直接可用的物料, 实现矿物加工过程高效益、低能耗、无污染, 将是矿物加工学科发展的必然趋势。
关键词矿物加工技术现状发展CURRENT SITUATION AND TREND OF DEVELOPMENT ON MINERAL PROCESSION TECHNOLOGYABSTRACT A brief review of the origing and hightory of mineral processing technology is made in this paper. The recent development, present status, current problem-both scient fic and technologicals as well as the future trends are discussed.Mineral Processing ,which usuallg produces only concentrate may develop toward the mineral extractive metallurgy, mineral chemical engineering and mineral materials to achieve the purpose of high efficiency, low cost and no pollution of the processes.KEYWORDS Mineral processing technology, Discipline, Development1什么是矿物加工、发展历史和它战略地位1.1什么是矿物加工工程矿物加工工程是根据自然界矿物物理,化学或物理化学的差异,利用物理、化学或生物化学的方法将矿物资源中有矿物(或有用成分)和脉石矿物(或有害成分)分离的综合加工过程[1]。
矿石品位与矿石加工工艺分析论文(精选5篇)
矿石品位与矿石加工工艺分析论文(精选5篇)第一篇:矿石品位与矿石加工工艺分析论文阳山庄矿位于陕西省韩城市东北方向,行政区划属韩城市龙门镇阳山庄村。
矿区南距西候铁路下峪口车站约4km,108国道1km左右,西禹高速公路约2km,矿区至渭南、西安等地均有公路相通,交通十分便利。
阳山庄矿矿石量达2300多万吨,储量规模较大,矿石品位与加工工艺直接影响着矿山开发的经济效益,对阳山庄矿石品位与加工工艺进行研究对今后矿石开采有着重要意义。
1矿石质量1.1矿石矿物组成矿石矿物的成分比较简单,金属矿物主要为磁铁矿,次为赤铁矿、褐铁矿,其它有用矿物为磷灰石,付矿物有锆石等。
脉石矿物主要有角闪石、辉石、斜长石、绿混石、石英、黑云母、方解石等,多为热液充填或热液蚀变矿物。
褐铁矿、赤铁矿:为磁铁矿氧化矿物,褐铁矿常在磁铁矿的裂隙或边缘呈网状产出。
赤铁矿为自形~半自形粒状体,具磁铁矿假象。
1.2矿石结构构造矿石一般是粗粒、中粒半自形粒状结构,有时也呈它形不等粒状结构。
矿石构造以块状、花斑团块状构造为主,其次为网脉状。
块状矿石以块状、粗脉状嵌布于裂隙中,与围岩交接线清楚,但接触面有时凹凸不平。
此种矿石TFe品位一般大于40%,个别高达55-60%,但P的品位较低,一般为0.4-0.55%。
花斑团块状矿石以花斑团块状产出,由角闪石、磷灰石、磁铁矿组成不规则的“花斑”,与围岩界线清楚,磁铁矿一般细到中粒。
此种矿石TFe品位一般在20-40%,而P的品位相应增加,一般为0.7-1.0%。
脉状矿石:磁铁矿以脉状产出、粗细相间、膨缩、尖灭再现,密集成带,两组不同期的细矿脉构成网格状,矿脉与围岩界线清楚,磁铁矿与角闪石、磷灰石密切共生,分布普遍。
1.3矿石化学成分矿石的化学成分以铁和硅的氧化物为主,其次为:CaO、MgO、AI2O3、P2O5等,CaO含量为6.88-7.9%、MgO含量为2.32-2.7%、AI2O3含量为8.82-10.91%,微量元素有V、Ti、Ni、S、As,稀土元素含量甚微(表1)。
矿物加工毕业论文
矿物加工毕业论文矿物加工是一门重要的工程技术学科,它涉及到矿石的选矿、磨矿、浮选等一系列过程。
矿物加工技术的研究和应用,对于提高矿石的综合利用率、降低生产成本、保护环境等方面具有重要意义。
本文将从矿物加工的基本原理、技术发展、应用前景等方面进行探讨。
首先,矿物加工的基本原理是什么?矿石中的矿物在经过一系列的物理、化学作用后,被分离出来。
这个过程主要包括矿石的破碎、磨矿、浮选等步骤。
其中,破碎是将矿石从原矿体中分离出来的第一步,它可以通过机械破碎或者化学方法来实现。
磨矿是指将矿石进一步细化,使得其中的矿物颗粒更加细小,从而方便后续的浮选过程。
浮选是指利用矿物与水的不同亲水性来实现矿物的分离,通过气泡在矿浆中的吸附作用,使得有用矿物浮在水面上,而废石则沉入底部。
其次,矿物加工技术的发展趋势如何?随着科技的进步和工业的发展,矿物加工技术也在不断创新和改进。
一方面,矿石的品位逐渐降低,矿石的加工难度也越来越大。
因此,矿物加工技术需要不断提高,以适应新的工艺要求。
另一方面,环境保护意识的提高,也促使矿物加工技术向着低能耗、低污染的方向发展。
例如,采用新型的磨矿设备,可以减少能源消耗和矿石的磨损,从而提高加工效率和产品质量。
再次,矿物加工技术的应用前景如何?矿物加工技术在矿业领域具有广阔的应用前景。
首先,矿物加工技术可以提高矿石的综合利用率。
通过矿石的加工,可以将其中的有用矿物提取出来,而废石则可以作为建材或者填充物进行利用。
其次,矿物加工技术可以降低生产成本。
通过提高加工效率和产品质量,可以减少生产过程中的能源消耗和原材料浪费,从而降低生产成本。
最后,矿物加工技术可以保护环境。
通过采用低能耗、低污染的加工技术,可以减少对环境的影响,降低废水、废气的排放,达到可持续发展的目标。
综上所述,矿物加工是一门重要的工程技术学科,它在矿业领域具有重要的应用价值。
矿物加工技术的研究和应用,对于提高矿石的综合利用率、降低生产成本、保护环境等方面具有重要意义。
采矿业中的矿物加工与利用技术
采矿业中的矿物加工与利用技术矿业是我国经济发展的重要支柱,其中矿物加工与利用技术在整个矿业产业链中起到至关重要的作用。
通过矿物加工与利用技术的应用,可以将原始矿石转化为具有经济价值的产品,同时实现资源的高效利用。
本文将从矿物加工工艺、矿物加工设备以及矿物利用方面展开讨论,旨在探究采矿业中的矿物加工与利用技术。
一、矿物加工工艺矿物加工工艺是将原始矿石通过一系列的物理、化学和冶金过程转化为可销售产品的过程。
矿物加工工艺通常包括矿石破碎、矿石碎磨、矿石浮选、矿石脱水、矿石干燥、矿石烧结等环节。
矿物加工工艺的选择与矿石的性质密切相关,不同的矿石需要采用不同的加工工艺。
例如,对于金属矿石,常采用浮选、磁选等物理分离方法;对于钨矿、锌矿等,通常采用重选、浮选等工艺。
矿物加工工艺的优化和创新对提高产品质量和降低生产成本具有重要意义。
二、矿物加工设备矿物加工设备是实现矿石加工工艺的工具,它们的性能和质量直接影响到加工效果和生产效率。
常见的矿物加工设备包括破碎机、球磨机、浮选机、脱水机、干燥机、筛分机等。
这些设备通过不同的原理和结构,将矿石进行不同的处理,最终获得符合要求的产品。
随着科技的不断进步,矿物加工设备也在不断创新和升级,以适应不同矿石的处理需求。
例如,一些新型的破碎机采用高压破碎技术,能够在减少破碎细度的同时提高产量,提高了矿石的加工效率。
三、矿物利用矿物利用是指将经过加工的矿石或其产物广泛应用于工业、建筑、冶金、化工等领域,实现资源的有效利用。
矿物利用不仅可以为社会创造经济效益,还能推动可持续发展和循环经济。
矿物利用的方式多种多样,例如,将矿渣用于建筑材料生产,将矿粉应用于化肥制造,将矿石用于合金冶炼等。
矿物利用技术的发展对于推动我国经济结构转型具有重要意义,也是减少对原材料依赖、保护环境的有效途径之一。
结语矿物加工与利用技术在采矿业中具有重要的地位和作用,通过对矿石的加工和利用,实现了资源的高效利用和附加值的提升。
采矿业中的矿物加工与利用技术
采矿业中的矿物加工与利用技术随着全球经济的发展和人口的增长,矿产资源的需求越来越大。
采矿业作为矿产资源的开发和利用行业,对矿物的加工与利用技术有着至关重要的作用。
本文将介绍采矿业中的矿物加工与利用技术,并探讨其对经济和环境的影响。
一、矿物加工技术1. 矿石的选矿技术矿石的选矿是将矿石中有用的矿物与无用的矿石分离的过程。
常用的选矿技术包括重选、浮选、磁选、电选等。
这些技术可以根据矿石的性质和有用矿物的特点,选择合适的方法进行分离。
选矿技术的进步可以提高矿石的利用率,减少资源的浪费。
2. 矿石的破碎与磨细技术矿石的破碎与磨细是将矿石从原始状态转化为适合加工的颗粒大小的过程。
常用的破碎与磨细技术包括颚式破碎机、圆锥破碎机、研磨机等。
这些技术可以将矿石粉碎成所需的颗粒大小,为后续的选矿和冶炼提供便利。
3. 矿石的浸出与冶炼技术矿石的浸出与冶炼是将矿石中的有用金属从矿石中提取出来的过程。
常用的浸出与冶炼技术包括氰化浸取法、电解精炼法、焙烧还原法等。
这些技术可以将矿石中的有用金属分离出来,提高资源的利用效率。
二、矿物利用技术1. 矿物的化学利用矿物的化学利用是将矿石中的矿物转化为化工产品或其他有用物质的过程。
常用的化学利用技术包括高温气化、高温炉熔、浸出等。
这些技术可以将矿石中的矿物转化为有机物、化肥、合成材料等,实现资源的综合利用。
2. 矿物的物理利用矿物的物理利用是将矿石中的矿物直接用于生产或其他领域的过程。
常用的物理利用技术包括孔隙填充、耐磨材料制备等。
这些技术可以直接利用矿物的物理性质,生产耐磨材料、建筑材料等产品,提高资源的利用效率。
三、技术发展对经济和环境的影响采矿业中的矿物加工与利用技术的发展对经济和环境都有一定的影响。
首先,矿物加工与利用技术的进步可以提高资源的利用率,减少资源的浪费,从而促进经济的发展。
通过选矿技术的改进和矿石的破碎与磨细技术的优化,可以使得更多的矿石得到利用,提高产出的质量和数量。
矿物加工工程技术发展和研究
矿物加工工程技术发展和研究摘要:随着各领域的发展越来越好,人们的生活水平也不断的提高,近年来,矿物加工技术的不断进步,发展速度日益加快,矿物加工企业的技术研究和开发能力成为了矿产企业竞争的关键,国家和社会对于矿物加工工程技术的研究速度也提出了更高的要求。
相关企业和科研人员应当注重对矿物加工领域的新思想、新措施、新方法的研究,积极向国外学习先进技术,引入现代化新型设备,提高矿物加工效率。
关键词:矿物加工;工程技术;发展引言新时期下,经济的前行对矿物资源的利用提出较多高要求,社会需求量也呈现上升趋势,矿物开发及后续加工环节受到相关部门关注,也是企业得以改革的新方向。
我国属于矿产大国,对资源开采有着一定主动性,同时需要对其进行科学加工后才能彰显出资源有独价值,故矿物加工工程技术是整个过程中的关键所在。
基于此,相关部门带着长远眼光对矿物加工工程技术的发展做到全面研究,对其面临的新要求和发展现状及未来前行方向等进行分析,使金属矿山的资源不被浪费,能够彰显其所有价值,促进我国综合实力的增强。
1矿物加工工程技术的概述(1)矿物加工工程技术的概述。
矿物加工工程有称之为矿物工程以及选矿工程,它是基于不同矿物具有的物理化学性质,通过物理,化工以及生物化学等各种技术手段应用,对矿物展开处理分离,合理利用其中的矿物资源,综合分析矿物元素来达到加工处理的效果。
通过研究发现,选矿方法是矿物加工的重要前提,选矿方法是对矿物进行分离和加工,这种选矿方法在淘金时代便已经存在,然而那个时代不能称之为选矿,现在的选矿主要为,资源利用,加工与再生。
(2)矿物加工工程技术的发展过程。
在19世纪矿物加工工程,还没有形成独立的学科,20世纪60年代,选矿工程获得了巨大发展,步入快速发展期,电影选为学科的方向逐渐形成,矿物加工工程技术在冶金学科采矿学科以及材料学科中独立的分离出来,成为选矿工程学,浮选、电选、重选、磁选以及辅助过程是选框的重要组成内容,而且一些发达国家,在矿物加工工程技术方面获得了巨大的发展。
矿物加工工程技术发展与探析
矿物加工工程技术发展与探析摘要:矿物加工工程技术的发展对矿产资源的有效利用和环境保护具有重要意义。
随着科学技术的不断进步和社会经济的发展,矿物加工工程技术正在经历着革命性的变革。
基于此,以下对矿物加工工程技术发展进行了探讨,以供参考。
关键词:矿物加工;工程技术发展;探析引言矿产资源是国家经济发展和社会进步的重要支撑,在矿物加工工程中的有效利用尤为关键。
为了实现矿产资源的高效开发和利用,推动矿业向高质量、低能耗、环保可持续方向发展,矿物加工工程技术亟需创新和进步。
本文将探析矿物加工工程技术发展的趋势和创新路径,以期为矿业的可持续发展提供有益的启示。
1矿物加工工程技术发展的重要性钢铁矿物加工工程技术的发展是推动国家经济发展和实现可持续发展的重要支撑。
作为一种重要的基础材料,钢铁在现代社会的各个领域中扮演着不可替代的角色。
因此,深化研究和应用钢铁矿物加工工程技术具有重要的意义。
钢铁矿物加工工程技术的发展直接关系到国家经济建设。
钢铁是工业化进程的重要支持,它广泛应用于建筑、交通、能源、机械制造等众多行业。
钢铁的生产和加工需要大量的矿石,并通过加工过程将其转化为高品质的成品钢铁。
优化和改进钢铁矿物加工工程技术,不仅可以提高钢铁生产线的效率,降低生产成本,还可以提高产品质量,满足市场需求。
这将有助于加快国家经济发展步伐,推动经济结构的调整和优化升级。
钢铁矿物加工工程技术的发展也对环境保护和资源节约具有重要作用。
钢铁产业是一个资源密集型和能源密集型行业,对环境造成的压力也相对较大。
通过推广和应用先进的钢铁矿物加工工程技术,可以最大限度地减少原材料的浪费,提高资源利用率,降低能源消耗,减少排放的废气、废水和固体废物。
这有助于保护生态环境,促进可持续发展,实现绿色钢铁产业的转型升级。
钢铁矿物加工工程技术的发展还对提高国家科技实力和自主创新能力具有重要意义。
矿石在加工过程中需要通过复杂的工艺和设备来实现,而这些工艺和设备的研发和应用需要依靠科技的支持。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
矿物加工技术的新进展※《选矿与提纯》论文矿物加工技术的新进展摘要:介绍了近几年来矿物加工中关键设备的技术进展及其应用,如破碎粉磨设备、筛分分级设备、超细矿物加工设备、选别设备以及过滤设备等。
随着生产的发展、科学技术的进步和各学科间的互相渗透,矿物加工设备处于不断发展中,不断向大型化、先进化方向推进,新型设备不断涌现。
在这些设备的开发设计中,广泛采用了新结构、新材质、新技术和新加工工艺,大大提高了设备的技术水平和可靠性,简化了矿物加工工艺,实现了高效节能、提高经济效益之目的。
关键字:非金属矿物加工加工技术白钨矿浮选GF型机械搅拌式浮选机一、非金属矿物加工技术(一)非金属矿物加工技术的现状及发展非金属矿物是与人类生产、生活密切相关的矿产资源之一,是人类利用最早的地球矿产资源。
对人类文明的发展做出了重大贡献。
在非金属矿的加工利用工艺技术发展中,最初是通过手工作业从天然矿石获得所需矿物,并没有形成一门工业技术,这种现象一直延伸到19世纪初期。
随着全球工业的快速发展,对矿物原料需求大幅增加,加之18世纪产业革命发展的基础和巨大推动,非金属矿的加工技术真正从手工作业向现代工业技术转变,出现了选矿工艺和球磨、分级等相关加工机械设备,非金属矿的加工利用技术逐步形成了完整的学科和工艺技术体系。
非金属矿包括的范围很广,品类繁多,而且具有多种独特有意的性能,用途十分广泛,广泛应用于化工,轻工,是有,机械,建材,农业,国际,航空航天,电子,通讯以及农业等。
等部门,非金属矿产已深入到国民经济建设和人类生存的各个领域中,随着社会的进步和科技的发展,我国非金属矿科技研发,产品研发与应用取得了长足的进步与发展非金属矿工业在国民经济发展和人类生存中的作用也越来越重要,对非金属的需求量越来越大,而且投资规模越来越大。
但是总体上还是表现出,其发展满足不了行业现状的现象。
(二)非金属矿的加工技术的主要内容及发展回顾非金属矿物加工是指采用一定的工艺方法,如粉碎、分级、提纯、超细粉碎、表面改性等将非金属矿原矿加工为满足相关行业应用要求的非金属矿物粉体或产品。
2.1 颗粒制备与处理技术颗粒制备与处理技术是指通过一定的技术、工艺、设备生产出满足应用领域要求的具有一定粒度大小和粒度分布、纯度或化学成分、物理化学性质、表面或界面性质的非金属矿物粉体材料或产品,是非金属矿物加工利用所必须的加工技术之一。
1)粉碎与分级粉碎与分级是指通过机械、物理和化学方法使非金属矿石粒度减小和具有一定粒度分布的加工技术。
根据粉碎产物粒度大小和分布的不同,可将粉碎与分级细分为破碎与筛分、粉碎与分级及超细粉碎与精细分级,分别用于加工大于1mm、10~1000um及0.1~10um等不同粒度及分布的粉体产品。
粉碎与分级是以满足应用领域对粉体原材料粒度大小及粒度分布要求为目的的粉体加工技术。
主要研究内容包括:粉体的粒度、物理化学特征及其表征方法;不同性质颗粒的粉碎机理;粉碎过程的描述和数学模型;物料在不同方法、设备及不同粉碎条件和粉碎环境下的能耗规律、粉碎和分级效率或能量利用率及产物粒度分布;粉碎过程力学;粉碎过程化学;粉碎的分散;助磨剂的筛选及应用;粉碎与分级过程的粒度监控和粉体的粒度检测技术等。
它涉及颗粒学、力学、固体物理、化工原理、物理化学、流体力学、机械学、岩石与矿物学、晶体学、矿物加工、现代仪器分析与测试等诸多学科。
2)表面改性表面改性是以满足应用领域对粉体原料表面或界面性质、分散性和与其他组分相容性要求的粉体材料深加工技术。
对于超细粉体材料和纳米粉体材料表面改性是提高其分散性能和应用性能的主要手段之一,在某种意义上决定其市场的占有。
非金属矿物粉体材料的主要研究内容包括:表面改性的原理和方法;表面改性过程的化学、热力学和动力学;表面或界面性质与改性方法及改性剂的合成和表面改性设备;表面改性效果的检测和表征方法;表面改性工艺的自动控制;表面改性后无机粉体的应用性能研究等。
它涉及颗粒学、表面或界面物理化学、胶体化学、有机化学、无机化学、高分子化学、无机非金属材料、高聚物或高分子材料、复合材料、生物医学材料、化工原理、现代仪器分析与测试等诸多相关学科。
3)选矿提纯选矿提纯是指利用矿物之间或矿物与脉石之间密度、粒度和形状、磁性、电性、颜色、表面润湿性以及化学反应特性对矿物进行分选和提纯的加工技术。
根据分选原理不同,可分为重力分选、磁选、电选、浮选、化学选矿、光电拣选等。
4)脱水技术脱水技术是非金属矿物粉体材料的后续加工作业,是指采用机械、物理和化学等方法脱除加工产品中的水分,特别是湿法加工产品中水分的技术。
其目的是满足应用领域对产品水分含量的要求和便于贮存和运输。
因此,脱水技术也是非金属矿物材料必须的加工技术之一。
脱水技术包括机械脱水(离心、压滤、真空等)和热蒸发(干燥)脱水两部分。
5)造粒技术造粒技术是指采用机械、物理和化学方法将微细或超细非金属矿粉体加工成具有较大粒度、特定形状及粒度分布的非金属矿物材料深加工技术。
其目的是方便超细非金属矿物粉体材料的应用,减轻超细粉体使用时的粉尘飞扬和提高其应用性能。
主要研究内容包括:造粒方法、工艺和设备。
由于非金属矿物粉体材料,尤其是纳米级和亚微米级的超细粉体材料直接在塑料、橡胶、化纤、医药、环保、催化等领域使用时,不同程度地存在分散不均、扬尘、使用不便、难以回收等问题,因此,将其造粒后使用是解决上述应用问题的有效方法之一,尤其适用于用作高聚物基复合材料填料的非金属矿物粉体材料。
2.2 非金属矿物加工现状及发展历程总结回顾以超细粉碎为例。
20世纪80年代初以来20多年间中国超细粉碎技术与设备的发展大体上经历力了三个阶段。
从80年代初至80年代末以引进国外技术和设备为主,90年代初至90年代末期是引进国外技术、设备与国内仿制、开发同步进行的时期。
2000年以后,进入了自主开发和制造为主、引进为辅的阶段,期间建立的超细粉体加工厂大多采用国产技术和设备。
从2000年至今,具有自主知识产权或发明专利的超细粉碎技术和设备工艺配套和自动控制等综合性能显著提高。
2.2.1. 超细粉碎技术以下以精细分级、干法机械超细粉碎、湿法搅拌磨等三个方面为例进行回顾。
(1)精细分级技术1986年,世界先进分级技术水平为产品细度97%≤10um;1992年发展到97%≤6~7um;2000年发展到97%≤3~5um;2002年发展到97%≤2~3um。
中国1986年还没有精细分级技术与设备,1995年前后分级技术达到97%≤10um;但以后与世界先进水平的距离逐渐缩小,1998年左右发展到97%≤6~7um;2004年发展到97%≤3~5um;2006年发展97%≤2~3um.。
(2) 干法机械超细粉碎1986年,中国还没有真正意义上(产品细度97%≤10um)的超细粉碎设备,那时,该细度的产品主要采用气流粉碎机;上个世纪90年代初,通过引进消化吸收和再创新,国内开始生产超细机械磨;1999年前后,开发出了完全具有自主知识产权的新型机械磨;单位产品能耗显著降低,已广泛应用于方解石、滑石、硬质高岭土、硅石灰等的超细粉碎加工。
(3)湿式搅拌磨1986年工业化的超细搅拌磨再中国几乎还是空白。
1990年我国开始发展超细搅拌磨技术,1998年以后,发展速度加快,由80L发展到5000L。
同时在分散技术方面业取得了显著进步,2006年开始已经可以生产固含量75%、黏度≤300mpa’s、98%≤2um的超细碳酸钙浆料。
2.2.2表面改性技术随着塑料、橡胶、油漆涂料等工业的发展,1990年以后,中国开始开发粉体表面改性技术,开始主要是表面改性工艺和配方技术,即如何解决非金属矿物粉体(填料或颜料)与基料树脂的相容性问题。
1995年以后,表面改性工艺和配方技术的研发速度加快,表面改性剂的品种和数量也快速增加,同时,开始了专门的表面改性设备的研发。
2. 2.3煅烧技术煅烧是部分非金属矿的重要加工技术之一,尤其是对于中国优势矿产资源——煤系高岭土的开发。
20世纪90年代初开始的煤系煅烧高岭土的开发,开启了中国非金属矿物粉体煅烧技术开发的热潮。
但最初的煅烧技术基本上属于静态煅烧技术,用这种技术和装备生产煅烧高岭土不仅产品质量不稳定,而且生产效率低、单位产品耗能高,而且劳动强度大。
国产直焰式回转煅烧窑的开发成功,使煤系煅烧高岭土生产线的规模进一步扩大,产品质量进一步稳定,也使煅烧过程的能量利用率提高、单位产品能耗降低,煅烧生产线投资显著减少。
2、存在问题近20年来,中国非金属矿加工技术的进步是有巨大的,对非金属矿工业发展和相关应用产业发展的推动作用也是非常显著的。
但是,与国际先进水平相比,我国非金属矿技术整体上任然存在一定差距。
这些差距主要存在于高附加值精细加工技术和矿物材料加工技术、资源高效综合利于技术领域。
(三)非金属矿加工技术发展趋势非金属矿是人类赖以生存和发展的重要矿源之一。
非金属矿产品是现代工业的重要基础材料,也是支撑现代高新技术产业的原辅材料和节能、环保、生态等功能性材料,在现代经济和社会发展中扮演越来越重要的角色。
中国是全球非金属矿产资源品种较多、储量较丰富的国家之一,石墨、滑石、菱镁矿、重晶石、萤石等非金属矿的储量和产量居世界前列;中国还是一个经济和社会正在迅速发展和变化的世界大国,对非金属矿产品的需求量持续快速增长。
另一方面,虽然20多年来,中国非金属矿加工技术取得了巨大进步,但是,与目前世界先进技术相比,仍存在较大差距,还不能满足支撑高性能非金属矿产品和矿物材料生产、高效综合利用矿产资源以及节能、环保的需要。
基于以上背景,未来10年中国的非金属矿加工技术发展的重点将是生产工艺节能降耗、资源高效综合利用、高性能非金属矿物材料制备技术。
二、白钨矿现代浮选白钨矿浮选法主要是用来处理重选法所得到的粗精矿,常用油酸类作捕收剂、水玻璃作抑制剂、碳酸钠做调整剂。
这对于脉石成分简单的矿石,浮选指标尚可,而脉石中含有较多方解石,或有其他含钙矿物如萤石、磷灰石等时,由于方解石、萤石、磷灰石与白钨矿可浮性相近,往往较难分离。
传统的彼德罗夫法采用高温强搅拌浮选粗精矿,使脉石表面吸附的捕收剂解吸,此法成本高,操作复杂;而酸浸浸法则只能除去碳酸盐和磷酸盐等可溶性脉石,而难除去萤石等难溶性矿物,其生产成本也较高。
为了搞好白钨矿浮选,提高浮选工艺进行了广泛研究,可概括为如下几个方面。
1 调整剂调整剂方面的研究,以石灰法为代表,它是美国Tempiute选厂首创的。
研究表明,除了最常用的碳酸钠外,石灰、碳酸氢钠、氢氧化钠等也可单独或与碳酸钠混合使用作调整剂。
Tempiute选厂处理含方解石、萤石的白钨矿,用石灰代替部分碳酸钠,能从原矿含0.5%的矿石中优先浮选出品味15%,其作用机理据认为与形成“人造方解石膜”有关。