刹车系统培训(曾其中)
刹车系统培训PPT课件

二、刹车盘
一般有:实心盘、通风盘、划线(打孔)盘
三、刹车泵
分为总泵和分泵
总泵
分泵
刹车原理
刹车做动的原理在于总泵与分泵,刹车总泵接着刹车踏 板,总泵内有一个活塞,当我们踏下刹车踏板时,会推动 总泵内的活塞,将刹车油从总泵送出,而刹车油经由刹车 油管传送至刹车卡钳上的分泵,并且推动分泵上的活塞, 活塞再推动刹车,刹车片夹住刹车碟盘(或刹车鼓),藉 以达到制动(刹车)的效果。
刹车片的摩擦材料
从基本材质上分: 石棉、半金属、有机物型(NAO)三种。
(目前国内普遍采用半金属摩擦材料,多使用钢或铜材料)
摩擦片性能要求: 一、合适的摩擦系数。(0.39~0.41左右) 二、可靠的安全性 。 (普通车耐高温上限600°) 三、满意的舒适性。 (制动感觉、噪音、粉尘、冒烟、异味) 四、合理的寿命。 (3万公里的使用寿命)
盘式刹车的缺点
1、因为没有鼓式刹车的自动煞紧作用,使盘式刹车的 刹车力较鼓式刹车为低。
2、盘式刹车的刹车片与刹车盘之间的摩擦面积较鼓式 刹车的小,使刹车的力量也比较小。
3、为改善上述盘式刹车的缺点,因此需较大的踩踏力 量或是油压。因而必须使用直径较大的刹车盘,或是提高 刹车系统的油压,以提高刹车的力量。
4、手刹车装置不易安装,有些后轮使用盘式刹车的车 型为此而加设一组鼓式刹车的手刹车机构。
5、刹车片之磨损较大,致更换频率可能较高。
刹车系统结构图解
刹车系统几个主要部分
一、刹车片 二、刹车盘 三、刹车泵 四、刹车油
一、刹车片
刹车片就像蜡烛一样,为了我们的安全默默地消耗着自己的生 命。
刹车片质量的好坏直接关系到车辆制动的可靠性。 除了100%的安全,车主也期望任何时候都拥有最大的刹车舒适 性、灵敏性、无噪音和平稳性。
汽车制动系统培训材料ppt课件

BAS(制动辅助系统 ):增加制动力
点刹时刹车不够有力,车轮就不会被抱死,ABS也没有 机会发挥作用,从而达不到预期的效果。 BAS能从驾驶员踩 制动踏板的速度中探测到车辆行驶中遇到的情况,当驾驶员 在紧急情况下迅速踩制动踏板,但踩踏力又不足时, BAS就 判断驾驶者在紧急刹车并让ABS工作,迅速增大制动力 EBA(电子控制制动辅助):自动判断
制动系统: 强检件、法规件、重要件,出现质量问 题会影响安全性能的部件
制动踏板总成 真空助力器 制动器 ABS控制器 手制动手柄 手制动拉索
台架试验前需要进行材料 试验,整车道路试验前要 进行台架试验
谢谢
真空助力器类型
真空助力器从膜片数量上分单膜片和双膜片两种,可以根 据布置的需要来选择相应规格的助力器,单膜片在径向上 空间较大,轴向上相对较短;双膜片在径向上相对较短, 在轴向上占用的空间较大
ABS:电控防抱死制动系统
ABS 系 统 构 成 , 包 括 ECU、 HECU、SENSOR 部 分 。 ABS 通过装在车轮上的轮速传感器 (SENSOR)采集四个车轮的 转速信号传输到电子控制单元 (ECU ),电子控制单元根 据计算出的参数,通过液压控 制单元(HECU)调节制动过 程中的制动压力,以达到防止 车轮抱死的目的
防止驱动轮加速打滑的控制系统,其目的就是要防止车辆 在起步、再加速时发生驱动轮打滑现象,以维持车辆行驶方向的 稳定性,保持灵敏的操控性及最适当的驱动力,保证行车安全。
制动系统零部件OTS认可
样件OTS认可一般包括材料试验、零部件试验、整车道路验, 试验周期根据样件的使用情况、功能、材料等方面要求而又各 不相同
3、ABS根据4个车轮的转速分别对4轮的制动力进行单独 控制,尽量使车辆在紧急制动时获取最佳的制动性能。
刹车拆装实训报告

一、实训目的1. 掌握汽车刹车系统的基本构造和工作原理。
2. 熟悉刹车系统的拆装步骤和注意事项。
3. 培养动手能力和实际操作技能。
4. 了解刹车系统常见故障及处理方法。
二、实训内容1. 刹车系统的基本构造刹车系统主要由刹车盘、刹车片、刹车鼓、刹车蹄、刹车油管、刹车油泵、刹车总泵、刹车分泵、刹车软管等组成。
其中,刹车盘、刹车片、刹车鼓是刹车系统的核心部件,它们通过摩擦产生制动力,使车辆减速或停止。
2. 刹车系统的拆装步骤(1)拆下车轮使用千斤顶将车辆顶起,确保车辆稳定后,卸下轮胎螺栓,取下车轮。
(2)拆下刹车片①松开刹车片固定螺栓,取出刹车片。
②拆下刹车片导向销,取出刹车片。
(3)拆下刹车盘①使用专用扳手松开刹车盘固定螺栓。
②拆下刹车盘,注意刹车盘的重量较大,需小心操作。
(4)拆下刹车蹄①松开刹车蹄固定螺栓,取出刹车蹄。
②拆下刹车蹄导向销,取出刹车蹄。
(5)拆下刹车油管①使用专用扳手松开刹车油管固定螺栓。
②拆下刹车油管,注意刹车油管的连接顺序。
(6)拆下刹车总泵、刹车分泵①松开刹车总泵、刹车分泵固定螺栓。
②拆下刹车总泵、刹车分泵。
3. 刹车系统的装配步骤(1)装配刹车分泵、刹车总泵①将刹车总泵、刹车分泵安装到相应位置。
②安装刹车油管,注意连接顺序。
(2)装配刹车蹄①将刹车蹄安装到相应位置。
②安装刹车蹄导向销,注意安装方向。
(3)装配刹车盘①将刹车盘安装到相应位置。
②安装刹车盘固定螺栓,注意力矩。
(4)装配刹车片①将刹车片安装到相应位置。
②安装刹车片导向销,注意安装方向。
(5)装配刹车油管①将刹车油管安装到相应位置。
②安装刹车油管固定螺栓,注意力矩。
(6)装配车轮①将车轮安装到相应位置。
②安装车轮螺栓,注意力矩。
三、实训心得1. 通过本次实训,我对汽车刹车系统的构造和工作原理有了更深入的了解。
2. 在拆装过程中,我学会了使用各种工具,提高了动手能力。
3. 实训过程中,我掌握了刹车系统的拆装步骤和注意事项,为以后的工作打下了基础。
电磁刹车培训

检查电磁刹车的制动时间是否符合标准
电磁刹车的维护与保养
05
日常维护与保养
定期检查刹车片磨损情况及时更换
定期检查刹车系统各部件连接情况确保连接牢固可靠
定期检查刹车液液位及时添加或更换
定期检查刹车系统各部件润滑情况及时添加润滑油
定期检查刹车盘磨损情况及时更换
定期检查刹车系统各部件密封情况确保密封良好防止漏油漏气
调整刹车间隙确保刹车效果良好
检查刹车油液位确保油液充足避免出现刹车失灵等问题
调试刹车系统确保刹车效果良好避免出现刹车过软或过硬等问题
定期检查刹车系统确保刹车系统始终处于良好状态
调试与测试
检查电磁刹车的电源和接地线是否连接正确
检查电磁刹车的制动温度是否在正常范围内
检查电磁刹车的制动稳定性是否良好
检查电磁刹车的制动力是否达到要求
添加标题
轨道交通:在轨道交通中使用电磁刹车可以提高列车的制动性能减少制动距离提高行车安全。
汽车:在汽车上使用电磁刹车可以提高刹车性能减少刹车距离提高行车安全。
航空领域:在航空领域中使用电磁刹车可以提高飞机的制动性能减少制动距离提高飞行安全。
船舶领域:在船舶领域中使用电磁刹车可以提高船舶的制动性能减少制动距离提高航行安全。
电磁刹车的应用场景
03
工业领域的应用
汽车:电磁刹车在汽车中的应用可以提高汽车的制动性能
电梯:电磁刹车在电梯中的应用可以保证电梯的安全运行
起重机:电磁刹车在起重机中的应用可以保证起重机的平稳运行
轨道交通:电磁刹车在轨道交通中的应用可以提高轨道交通的安全性和舒适性
交通领域的应用
添加标题
添加标题
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知豆刹车助力系统介绍培训

3、刹车模块损坏检测方法,真空压力开关导通的情况下,用万用表DC电压测量控制
器接插件红蓝2根线,红线正极,此时应该有DC12V电压持续输出,若无电压输出,则 真空控制模块损坏 二:真空助力电机一直运转不停故障检测 真空助力电机一直运转不停,有以下原因。1、整套管路漏气。2、机械压力开关损 坏,始终处于闭合状态,3、真空控制模块故障, 1:检查整套管路漏气:把真空罐连接真空助力器连接软管拔掉,用手指堵住真空罐输 出的气嘴,通电后真空泵工作约20秒后能停止,可以判断真空助力器漏气。如果还是 不停机。检查真空泵到真空罐的连接管路是否漏气。管路不漏气则检查下一项。 2:检查机械压力开关:将机械压力开关插头拔掉,此时接通电源,真空泵应当工作16 秒后停止。或者处于不工作状态,则判断机械压力开关损坏。 3:真空控制模块故障:如果1和2项都已经检查并且判断正常,则可以判定真空控制器 损坏。
知豆刹车助力系统介绍培训
目录
1 2 3 4 5
一、刹车真空助力系统简介
1、刹车助力系统组成部分:真空泵电机、真空泵控制模块、真空储气
罐、机械压力开关。
2、刹车助力工作原理:机械压力开关为低压常闭开关,开机后 真空控制模块控制真空泵开始工作,当真空储气罐内真空度达 到压力开关的分离点时,真空控制模块发出延时工作信号,真 空泵电机工作16秒后停止,当真空储气罐真空度下降机械压力 开关再次闭合时,真空控制模块再次触发,真空泵继续工作16 秒。
二、刹车真空助力系统部件介绍
真空助力泵
机械压力开关
真空助力模块
真空罐 制动主缸
真空助力器
三、制动储气罐压力介绍 1、制动储气罐(为负压,正常压力范为): (-55KPa至-82KPa)
5
四、刹车控制器原理图
刹车系统培训

北京天宇汽车用品有限公司 2010年8月
刹车系统 结构
故障与危害
成因
目录
1.刹车系统的
2.常见
3.故障
刹车系统保护 项目
1.清洗与保护 刹车盘清洗
刹车系统的结构
常见故障与危害
• 刹车不回 • 刹车跑偏 • 刹车抖动 • 刹车吱吱响 • 制动突然失灵 • 制动效果不良
加刹车系统各组件会不同程度的磨损, 对行车安全带来隐患。 客户:没那么严重吧? 小王:如果不进行保养,磨损组件间磨 损加剧,严重的会导致刹车系统失灵, 酿成惨剧。 客户:保养一下就可以了吗?
销售案例分析
发现伤口: 先生,通过检查发现您刹车系统 出现问题。
加深伤口: 刹车系统随着车行驶里程数儿不 断磨损。
刹车系统项目卖点
定期保养,延长刹车系统组件寿命 安全第一,刹车系统对行车安全至关重要 防止刹车系统组件在高温潮湿等恶劣环境
中生锈老化,影响系统正常工作
销售策略
发现伤口 加深伤口 往伤口上撒盐 给伤口上药
销售案例
小王:先生,通过检查发现您车的刹车 系统出现问题,需要做一次保养。
客户:哦,没那个必要吧? 小王:是这样的,随着行驶里程数的增
往伤口上撒盐:如果不及时保养会使磨损加 剧,导致刹车系统失灵,酿成惨剧。
劲牌为您提供满意的产品与服务!
故障成因
• 刹车油过脏 • 刹车油缺失 • 刹车盘、刹车片或制动鼓、蹄片磨损不平
所致
刹车系统清洗/保护
导 向 销
刹 车 盘轮 毂源自刹清洗 + 保护车
片
注意事项
• 做刹车系统保养应严格按操作规程操作
• 未经培训人员或对刹车系统各组件(列如: 刹车盘、导向销、刹车片、轮毂)不明人 员,严禁操作。
《制动系培训讲义》PPT课件

培训讲义
2021/8/18
第31页
二、汽车制动系组成及原理
培训讲义
当向顶杆座a施加制动力时,平衡活塞c下移,关闭 排气阀门d,打开进气阀门j,从后桥贮气筒来的气压经 11口进入到A腔,从21口输出到后回路中的弹簧制动气 室的膜片腔。在A腔中的气压通过孔道D进入B腔,作用 在继动活塞f的上部,使继动活塞f下行,同时压缩回位 弹簧,关闭排气阀门h,打开进气阀门g,从前桥贮气筒 来的气压经12口到达C腔,从22口输出到前回路中。
实现汽车减速或停车。
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第3页
一、汽车制动系概述
3、制动系的要求
•具有良好的制动性能 •操作轻便 •制动稳定性好 •制动平顺性好 •散热性好
培训讲义
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第4页
一、汽车制动系概述
培训讲义
4、东风系列重型汽车制动系特点
1、采用先进的气压制动技术:引进德国 WABCO公司的全套制动阀类总成,大大提 高整车的安全性,可靠性,舒适性, 灵敏性。
制动系功用:视需要使汽车减速或在最短的 距离内停车,并保证汽车停放可靠,不至自动 滑溜。
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第2页
一、汽车制动系概述
2、制动系的组成
培训讲义
1、行车制动装置:行驶时减速和停车 2、驻车制动装置:使停驶的车辆驻留原地不动 3、辅助制动装置:基本制动的辅助部分,防止
因制动器过热而降低制动效能。 4、应急制动装置:在行车制动失效的情况下
上行 减小 上升 关闭 打开
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第8页
二、汽车制动系组成及原理
培训讲义
调压阀
作用:使储气筒保持在 规定的气压范围内,并在超 过规定气压后,实现空压 机的卸荷空转,以减小发 动机的功率消耗,延长空压 机寿命。另可向外取气。
刹车系统培训

预防措施:避免长时间连续刹车、定期检查刹车系统等
紧急处理:如果刹车过热应立即停车检查必要时更换刹车片或添加刹车油。
原因:刹车盘表面不平整导致刹车片与刹车盘接触不良
解决方法:更换刹车盘或打磨刹车盘表面
原因:刹车片磨损过度导致刹车片与刹车盘接触不良
解决方法:更换刹车片
原因:刹车油管内有空气导致刹车油压力不稳定
电子刹车:利用电子信号控制刹车反应速度快但需要定期维护
机械刹车:利用机械结构推动刹车片反应速度较慢但稳定性好
刹车系统的分类:包括盘式刹车、鼓式刹车、电子刹车等
刹车系统的维护:定期检查刹车油液位、刹车片磨损情况等确保刹车系统的正常工作
刹车系统的组成:包括刹车踏板、刹车总泵、刹车分泵、刹车片、刹车盘等
刹车片和刹车盘之间有油污:清洗油污
刹车片和刹车盘之间有锈迹:清除锈迹
刹车片和刹车盘之间有磨损:调整刹车片和刹车盘之间的间隙
刹车片磨损:更换刹车片
刹车盘磨损:更换刹车盘
刹车片和刹车盘之间有异物:清理异物
原因:长时间连续刹车、刹车片磨损、刹车油不足等
解决方法:定期检查刹车片、更换刹车片、添加刹车油等
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
刹车片的检查方法:检查刹车片的厚度如果厚度小于3mm需要及时更换
刹车片的更换周期:根据使用情况一般建议每3万公里更换一次
刹车片的保养方法:定期检查刹车片的磨损情况及时更换磨损严重的刹车片
刹车片的更换注意事项:更换刹车片时需要同时更换刹车盘以保证刹车系统的正常工作
定期检查刹车盘磨损情况及时更换
ESP系统:负责防止车辆失控提高行车安全性
刹车片:负责与刹车盘摩擦产生刹车力
刹车助力器:负责辅助驾驶员踩刹车提高刹车效率
制动系统培训-PPT

1.3 市场驱动
• 多档制动 • 减少刹车次数
• 减少刹车片维修成 本
• 降低维护保养频率
• 重量轻 • 体积小 • 高速制动效果好
柴油机 助制动
• 提高下坡车速 • 减少停运时间
大家学习辛苦了,还是要坚持
继续保持安静
1
背景介绍
小知识:缓速器性能对比
1
背景介绍
小知识:发动机制动器的诞生? 创始人——Clessie L. Cummins(塞莱斯 L. 康明斯)
1
背景介绍
小知识:发动机制动器的诞生? 创始人——Clessie L. Cummins(塞莱斯 L. 康明斯)
1961年,第一套发动机制动器问世,装配在康明斯NH系列发动机上。
二、技术原理
2
技术原理
2.1 分类
排气 制动
•排气蝶阀
泄气 制动
• WEVB
缸内 制动
•WCBS
高效 制动
•缸内制动 (每循环制 动两次)
制动系统培训
学习目标
学习结束后,学员能够:
➢了解 技术原理 ➢熟悉 结构简介 ➢掌握 维护保养
目录
1
背景介绍
2
技术原理
3
结构简介
4 WCBS(尤顺)维护及保养
一、背景介绍
1
背景介绍
1.1 车辆安全
1
背景介绍
1.1 车辆安全
鼓
式
制
平均磨损率
动
器
平均摩擦系数
1
背景介绍
1.2 国家标准
1
背景介绍
• 面对飞轮端逆时针方向盘车,至飞轮壳观察窗刻度线与飞轮上标记“2 5”的刻度线对齐,调 节5缸的制动间隙和排气门间隙。
刹车片专业知识培训

28
刹车片内外侧形成的圆角
故障分析
29
正常使用的刹车片
原因
• 正常
影响
• 正常
解决方案
•适当的保养
故障分析
30
死灰现象
菲罗多 (英国)
阿基波罗 (日本)
AC德科 (美国)
23
天合 (美国)
泰明顿 (德国)
博世 (德国)
刹车片的损耗情况
车辆在制动时,整个车辆需 要承受巨大的制动力。瞬间 的制动功率往往是发动机功 率的几倍以上。 一般车辆,刹车时前后制动 力分配不等,大部分的制动 力会分配给前轮,所以一般 车辆前刹车片(刹车盘)更 换频率会更高。
缺点:偶尔也会产生制动噪音。
刹车片的类型
半金属摩擦材料 A
少金属摩擦材料 B
陶瓷型摩擦材料 C
混合纤维摩擦材料 D
20
时间:2004年以来人们对制动性能要求越来越高,开始研发陶瓷型摩擦材 料。 应用:由陶瓷纤维、不含铁的填料物质、胶粘剂和少量的金属组成的,包 括矿物纤维、芳纶纤维和陶瓷纤维(因为钢纤维会锈蚀,产生噪音和粉尘, 因此不能满足陶瓷型配方的要求),比其他的刹车片颜色更淡并且更昂贵, 陶瓷型刹车片更清洁安静,并且在提供卓越刹车性能的同时,不磨耗对偶 件。
优点: 1、有陶瓷纤维片的低返工率与舒适性 2、有金属片稳定的制动性能
主要的刹车片品牌
国产
价 格
国产配套
进口品牌国内生
住友
产
阿基波罗
耐磨士
博世 TMD
TRW 菲罗多
北泰AC德科
DOW
信义 金麒麟
相信
纯进口
纯进口品牌 进口品牌国内生产 国产品牌
制动系统培训课件

2)按制动系统的制动能源分类 (1)人力制动系统——以驾驶员的肌体作为唯一制动能源的制动
系统。 (2)动力制动系统——完全依靠发动机动力转化成的气压或液压
进行制动的制动系统。
(3)伺服制动系统——兼用人力和发动机动力进行制动的制动系
统。
按照制动能量的传输方式,制动系统又可分为机械式、液压式、
气压式和电磁式等。同时采用两种传能方式的制动系统可称为组合式制
动蜗杆,蜗杆带动蜗轮旋转,从而改变了凸轮的原始角位置,达到了调整目
的。
为了防止蜗杆轴自行转动改变制动器间隙,下图a)采用的是类似变速器
锁定机构的锁止球锁定,b)采用的是锁止套锁定。
下图为凸轮制动器调整臂的简图:
4、盘式制动器与鼓式制动器的优缺点分析
A、盘式制动器与鼓式制动器相比具有以下优点
1)盘式制动器无摩擦助势作用,制动力矩受摩擦系数的影响较小,
最佳制动状态: 临界状态
二、制动器 制动器是用以产生制动力矩的部件。
制动器按照结构可分为鼓式制动器和盘式制动器;按安装位置可分 为车轮制动器和中央制动器。车轮制动器可用于行车制动和驻车制动, 中央制动器只用于驻车制动和缓速制动。
1、下面几个图分别为鼓式制动器和盘式制动器的结构图
2、我们比较常用的就是鼓式制动器,下面主要介绍一下鼓式制动器。
A、平板车贮气筒管路(3T)简图
B、内置贮气筒简图
C、双外置贮气筒(145)简图
D、尖头车双回路气压制动系统示意图
F、标准153管路布置简图
2、阀类 A、调阀
空压机卸荷装置和调压阀控制空压机工作状态的工作原理是,当储气筒的压力达
到一定值时,作用在调压阀膜片组件下方的气压大于其上弹簧的压力,膜片组件向上
碟刹-标准培训资料(练习文档)

2021/3/24
授课:XXX
11
9:碟刹的简单结构
刹线
油管
刹把
碟盘
泵体
2021/3/24
授课:XXX
12
10:应用实例
2021/3/24
授课:XXX
13
二:标准及试验方法
1:碟刹的标准 2:碟刹的试验
方法
2021/3/24
授课:XXX
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标准中的名词解释
拖滞扭矩:当制动器液压卸压后,残留在制动盘上的转动阻力矩。 制动蹄片磨耗状态:制动蹄片的磨耗材料磨到仅剩2mm厚时的状态。
5
3:碟刹分类2
开放式或封闭式
油压系统碟刹,油若遇热,尤其是在大热天里持续刹车,膨胀得过头了,正 好把刹车片往外推,可能就会磨到、拖拉,甚至咬死! 所谓开放式(油压)系 统,针对油的热胀冷缩特性,特别在刹车把位置的油壶设计了一个油阀和预 留空间,以容纳油热胀时增加的体积,还能让刹车油回流,以便补偿刹皮的 磨耗。 而封闭式系统,刹车块和活塞及油隔绝,让油的热胀不会把刹车片向 外推得太夸张,所以用的油得特别小心(一般会用矿物油)。刹车片会磨损, 所以封闭式系统的碟刹,油壶都会有敏锐度的调整装置。
2021/3/24
授课:XXX
9
7:材质分类
金属或有机材质刹车片不同成份、材质的刹车片,有不同的磨擦系数
有机材质刹车片由混合玻璃纤维等制成,没有掺任何金属粉末。可以有很 强的刹车力没错,但在高温和潮湿状况下,力道减损比含金属配方的刹车 片剧烈。好处在于这种刹车片不会导热,比较不用担心油热膨胀效应,因 此在封闭式油压系统使用,十分理想。而金属成份刹车片,大部分里面都 含铜或铁粉末,比较耐磨,也比较不怕灰尘和泥巴影响刹车力。但是传热 效果太好,自然适用于开放式油压系统。碟盘和内外刹车片之间,一般都 强调要平行、相等间距,组装时也都会仔细校正,以达到两边同步、等力 夹合的理想作动模式。这方面偏重双边作动卡钳原理。而有些浮动式卡钳 单边作动式碟刹,碟盘是比较靠近固定的、非活动边的刹车片,甚至微微 接触,车轮并非静空旋转,有磨擦声,也被指无形中减损车速。
刹车系统推荐时机与销售顾问话术培训(1)

刹车深度保养销售顾问培训 ——销售话术 ——
Q&A 客户可能的问题与对应 Q: 是不是不用这个进行养护,车的刹车系统就会受到损害 车的刹车系统就会受到损害? A:是的,因为中国的气候条件恶劣,经常下酸雨 经常下酸雨,另外车越来越多,交通拥挤,经常 要急刹车,还有就是在高速路上行驶,速度非常快 速度非常快,刹车系统温度非常高,所有这些, 都容易造成刹车系统污垢、锈蚀、磨损,专业养护就能防止污垢 专业养护就能防止污垢、锈蚀,还耐高温。
到店更换刹车油或刹车片时推荐 您好,我们对您的刹车系统做了一个全面检测 我们对您的刹车系统做了一个全面检测,发现锈蚀比较严重,还有点噪音。 所以我们建议您做一个刹车专业养护,刹车系统对安全至关重要 刹车系统对安全至关重要,刹车系统不进行定期 保养,容易引起的刹车跑偏、噪音以及锈蚀引起的行驶震摆 噪音以及锈蚀引起的行驶震摆。更要人命的是在紧急情况 下刹车突然失灵。 另外,在活动期间做刹车专业养护,还送ASKA ASKA的橡保剂养护。对车窗胶条、轮胎等进 行养护,使得您的爱车焕然一新。
Q:有几成顾客买你们的这种保养啊? A:很多,基本上到达规定的行驶里程,大家都会做下保养 大家都会做下保养。 因为刹车系统关系着大家都安全,所以大家都比较容易接受 所以大家都比较容易接受,并且都非常重视,何 况这是一个非常好的品牌和产品,品质绝对有保障 品质绝对有保障。
Q:原来的保养不能防止生锈,那你为什么原来不给我用这个呢 那你为什么原来不给我用这个呢? A:因为当时虽然大家都认识到了这个问题, ,但还未有能解决问题产品出现。所以我们 原来也想方设法弄些好的黄油来代替,但是黄油的燃点始终还是比刹车温度低 但是黄油的燃点始终还是比刹车温度低,容易燃 烧,而且它只有润滑作用,对防锈防腐蚀作用不大 对防锈防腐蚀作用不大。
《刹车系统培训》课件

刹车系统安全注意事项
1 检查刹车系统常规安全事项
定期检查刹车系统的工作状态,包括刹车踏 板、刹车线路和刹车液的泄漏。
2 驾驶时刹车注意事项
正确使用刹车系统,避免突然紧急刹车、长 时间踩踏刹车踏板或违反安全驾驶规则。
结语
1 刹车系统培训总结
我们希望通过本培训加深您对刹车系统的理解,提高对车辆刹车系统的维护和保养意识。
刹车系统常见故障
• 刹车片磨损 • 刹车盘变形 • 刹车液泄漏
刹车系统的维护保养
1
刹车片更换要点
定期检查刹车片磨损程度,及时更换,以确保刹车系统的正常运行。
2
刹车盘磨损度检查
经常检查刹车盘表面是否平整,避免不平整表面影响刹车的效果。
3
刹车液更换步骤
按照制造商的建议定期更换刹车液,确保刹车液的性能和防腐蚀能力。
刹车系统组成部分
• 刹车踏板 • 刹车驱动器 • 刹车盘 • 刹车片 • 刹车液
刹车系统的工作原理
1 刹车系统的工作流程
驾驶员踩下刹车踏板,刹车驱动器通过液压 力将刹车盘和刹车片紧密接触,实现车辆的 减速和停止。
2 液பைடு நூலகம்刹车系统的工作原理
液压刹车系统通过液体的压力转换,将驾驶 者的刹车输入转化为刹车盘和刹车片之间的 接触力。
《刹车系统培训》PPT课 件
我们来一起学习刹车系统的工作原理、组成部分、常见故障和维护保养方法。
简介
刹车系统在车辆中起着至关重要的作用。它们负责减速和停车,保证驾驶者和乘客的安全。
刹车系统的作用及重要性
刹车系统是车辆最重要的安全辅助设备之一,能确保车辆及时有效地停下来。
刹车系统的组成部分
刹车踏板、刹车驱动器、刹车盘、刹车片和刹车液都是刹车系统的关键组成部分。
汽车制动器基础知识培训讲解

的源头消除它,追求零不良。 5.“零”故障(提高运转率):消除机械设备的故障停机,实现零
故障。 6.“零”停滞(快速反应、短交期):最大限度地压缩前置时间。
为此要消除中间停滞,实现“零”停滞。 7.“零”灾害(安全第一)。
5.公差配合
一、公差与配合的概念
⒈ 基本概念
基本尺寸 : 设计时给定的尺寸。代号:L 实际尺寸: 经测量获得的某一孔、轴的尺寸。 极限尺寸: 一个孔或轴允许的尺寸的两个界限值。 最大极限尺寸: 孔或轴允许尺寸的最大值。Lmax 最小极限尺寸: 孔或轴允许尺寸的最小值。Lmin 零件合格的条件:
最大极限尺寸≥实际尺寸≥最小极限尺寸
2. 把关职能:
㈠、把关是质量检验一出现时就存在的; ㈡、过去、现在、还是自动化的将来,这个职能还是 有必要的存在; ㈢、通过把关做到: ①不合格的原材料不投产;
②不合格的半成品不转序; ③不合格的零部件不组装; ④不合格的成品不出厂。
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8.质量检验的简述 3. 预防职能
㈠、不单纯事后把关,起到预防的作用; ㈡、通过对前道工序起把关作用,对后工序起到预防作用; ㈢、通过对工序能力分析和过程控制图也是起到预防作用; ㈣、通过对工序(过程)生产时的首检、自检、巡检起到
4、制动器: 产生阻碍车辆运动的力的部件(制动鼓、摩擦片、制动蹄)
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3.汽车制动系统的基本结构(鼓式)
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3.汽车制动系统的基本结构(盘式)
制动钳导向销 活塞
制动钳体
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制动盘
金属 背板 与摩 擦块 组成 制动块
4.制动器的原理
制动时,踩下制动踏板,来自制动总泵的液压油 通过进油孔进入制动钳,推动活塞及其上的制动 块向右移动,把制动块压向制动盘。同时,制动 钳内也受到同样的液压,于是制动盘给活塞一个 向左的反作用力,使得活塞连同制动钳体整体沿 导向销向左移动,直到制动盘右侧的制动块也压 到制动盘上。此时,两侧的制动块都压在制动盘 上,夹住制动盘迫使制动盘停止转动。这时,制 动盘将该力矩传到车轮。由于车轮与路面间的附 着作用,车轮对路面作用一个向前制动力即周缘 力F,同时,路面也对车轮作用于一个向后的反作 用力,即制动力FB。制动力FB由车轮经车桥和悬 架传给车架及车身,迫使汽作减速或停车。就好象
《电磁刹车培训》课件

情况,确保刹车片厚度在安全范围内;检查刹车盘表面是否光滑,无严
重磨损或裂纹。
02
每周检查
检查电磁刹车的控制线路是否完好,无破损、老化等现象;检查电磁刹
车的电源是否正常,无断路、短路等现象;检查电磁刹车的动作是否灵
活,无卡滞、异响等现象。
03
每月检查
检查电磁刹车的整体结构是否稳固,无松动、移位等现象;检查电磁刹
场地准备
确保安装场地安全、清洁,具 备合适的电源和通风设施。
人员培训
对参与安装的人员进行技术培 训,确保他们了解安装步骤和
注意事项。
安装步骤与注意事项
安装步骤 1. 根据技术资料确定安装位置和布局。
2. 按照电路图连接电源线和信号线。
安装步骤与注意事项
3. 安装机械部件,如刹车盘、刹车片、传动轴等。 4. 进行初步调试和测试。
《电磁刹车培训》ppt 课件
contents
目录
• 电磁刹车系统简介 • 电磁刹车系统的工作特性 • 电磁刹车系统的安装与调试 • 电磁刹车系统的日常维护与保养 • 安全操作规范 • 案例分析与实践操作
01
电磁刹车系统简介
电磁刹车的定义与工作原理
电磁刹车的定义
电磁刹车是一种利用磁场原理进 行制动的刹车系统,通过磁场对 金属的吸力实现车辆的减速和停 止。
工业车辆:如叉车、装载机等 ,需要频繁制动且对制动性能 要求较高的场合。
轨道交通:如地铁、轻轨等, 需要快速制动且安全性能要求 较高的场合。
其他需要快速、准确制动的场 合:如电梯、游乐设施等。
02
电磁刹车系统的工作特 性
响应速度快
电磁刹车系统采用电磁力作为制 动力的来源,因此响应速度非常
制动系培训讲义

04
制动系统故障诊断与排 除方法
常见故障现象及原因分析
制动失灵
制动跑偏
制动踏板踩到底时,车辆无减速或停车迹 象。原因可能包括制动液不足、制动系统 泄漏、制动器磨损严重等。
制动时车辆向一侧偏斜。原因可能包括两 侧制动力不均衡、轮胎磨损不均、悬挂系 统问题等。
制动噪音
制动拖滞
制动时伴随刺耳的尖叫声或金属摩擦声。 原因可能包括制动器磨损严重、制动片松 动、制动盘变形等。
松开制动踏板后,车辆仍感觉被拖住,行 驶阻力大。原因可能包括制动器回位不良 、制动蹄片与制动鼓间隙过小等。
故障诊断方法和步骤
观察法
通过目视检查制动系统各部件 有无明显损坏、变形或泄漏现
象。
听诊法
在车辆行驶或制动时,仔细倾 听有无异常噪音,判断噪音体 验制动性能,观察车辆有无跑 偏、拖滞等现象。
以压缩空气为传动介质,通过气压控制阀将驾驶员的制 动力传递给制动器。
需要定期检查气路系统和更换密封件。
02
制动器结构与工作原理
鼓式制动器结构组成
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04
制动鼓
与车轮固定连接,随车轮一起 转动。
制动蹄
铰接在制动鼓上,可绕支点转 动。
制动蹄片
与制动鼓内表面接触,产生制 动力矩。
制动分泵
推动制动蹄张开,与制动鼓产 生摩擦。
当驾驶员踩下制动踏板时,制动主缸内的活塞向前移 动,推动制动液通过制动管路进入制动轮缸。
01
03
当驾驶员松开制动踏板时,制动主缸内的活塞回位, 制动轮缸内的活塞在回位弹簧的作用下回位,解除车
轮制动器的摩擦接触,车辆恢复行驶状态。
04
制动轮缸内的活塞在制动液压力的作用下向外移动, 推动车轮制动器摩擦片与刹车盘(或刹车鼓)接触, 产生摩擦力使车辆减速或停车。
F车制动系统培训

刹车间隙调整
后轮制动器 后桥前轴制动器 后桥后轴制动器
调整方法:
25-30 28-33
45 45
对于手动调节的制动器,用扳手转动间隙调整器上 的蜗杆,直到推杆行程达到上述标准范围。蜗杆顺时 针转动为调小、逆时针转动为调大。 对于自动调节的制动器,用扳手转动间隙调整器上 的蜗杆,直到推杆行程达到上述标准范围。蜗杆顺时 针转动为调小、逆时针转动为调大。在将间隙调大时, 必须先用一字螺丝刀将限位销向外拨出,方可进行调
F 系 列 重 型 商 用 车
F车制动系统使用、维护
培训手册
庆铃汽车股份有限公司
庆铃汽车公司
QINGLING MOTORS
F车制动系结构特点
1
庆铃汽车公司
QINGLING MOTORS
全气动刹车系统图
驻车刹车阀
双刹车阀 动力室 弹簧室
压力控制阀
继动阀
继动阀
储气罐 动力室 空气压缩机 弹簧室
2
庆铃汽车公司
QINGLING MOTORS
动力室功能介绍
4
庆铃汽车公司
QINGLING MOTORS
动力室功能介绍
当空气压力加到膜片上 时,它会推动推杆经由连
杆转动凸轮轴,因此产生
制动力。用布加强的橡胶 膜片外缘轮廓象个锲形, 并锁紧以防止空气泄漏。
推杆力依隔板的作用区域
而定。
5
庆铃汽车公司
QINGLING MOTORS
8 2 — — — — — — — — — — — — — — —
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一:什么是刹车深度保养?
答:刹车系统保养是针对刹车系统安全性 、舒适性和刹车寿命所做的检查、清洁、润 滑、保养。
检查刹车油、刹车片等的有效性;清洁刹 车系统的粉尘,预防异响;润滑刹车分泵导 向销,预防卡死、跑偏;润滑刹车片和轮毂 ,防止高温卡死和异音等深度保养。
2、手刹车机构的安装容易。有些后轮装置盘式刹车 的车型,会在刹车盘中心部位安装鼓式刹车的手刹车 机构。
3、零件的加工与组成较为简单,而有较为低廉的 制造成本。
鼓式刹车的缺点
1、鼓式刹车的刹车鼓在受热后直径会增大,而造 成踩下刹车踏板的行程加大,容易发生刹车反应 不如预期的情况。因此在驾驶采用鼓式刹车的车 辆时,要尽量避免连续刹车造成刹车片因高温而 产生热衰退现象。
刹车系统深度养护
刹车装置的形式
一、鼓式刹车 二、盘式刹车
一、鼓式刹车
简单的说,鼓式刹车就是利用刹车 鼓内静止的刹车片,去摩擦随着车轮转 动的刹车鼓,以产生摩擦力使车轮转动 速度降低的刹车装置。
鼓式刹车之优点
1、有自动刹紧的作用,使刹车系统可以使用较低的 油压,或是使用直径比刹车碟小很多的刹车鼓。
刹车盘清洁剂
性能特点:快速清洁刹车盘、刹车鼓上的油渍及刹车片粉
尘等,让刹车盘散热良好。不含盐酸、氟氯碳化物、芳香碳 化物以及对人体有害的物质,并可防止石棉粉的产生。
用法:
1、用刹车盘清洁剂喷洗:刹车 盘、刹车片、来令片、分泵、 导向销等部位的粉尘;
2、用干净毛巾随手擦拭干净, 不留粉尘和残液。
刹车分泵导向销润滑剂
均匀,制动力下降 、刹车跑偏。
四、不保养的危害
三成事故是由 刹失灵造成
出现危害
一、制动液性能降低 二、ABS、EBD失效
造成制动力传递不足,没刹车、迟缓现象。含水量超标, 产生气阻,抵消制动力.制动液乳化,流动速度慢,使分泵 回位减慢。
制动液酸化,腐蚀分泵镜面及堵死分泵。制动液乳化,点击频 率没法发生。
4、手刹车装置不易安装,有些后轮使用盘式刹车的车 型为此而加设一组鼓式刹车的手刹车机构。
5、刹车片之磨损较大,致更换频率可能较高。
刹车系统结构图解
刹车系统几个主要部分
一、刹车片 二、刹车盘 三、刹车泵 四、刹车油
一、刹车片
刹车片就像蜡烛一样,为了我们的安全 默默地消耗着自己的生命。
刹车片质量的好坏直接关系到车辆制动 的可靠性。
性能特点: 防止分泵导向销锈蚀,延长分泵和刹车片使用
寿命;润滑分泵活动轴,预防卡死。
用法:
在干净的分泵导向销表面和 导向销槽内均匀涂抹上薄薄的 一层,不可和其他矿物质润滑 油混用。
刹车片耐高温润滑剂
性能特点:用于消除刹车片尖叫声、预防刹车片受热咬死
,便于拆卸,预防刹车系统腐蚀、防止水及盐侵蚀保持良 好的润滑持久性(用于刹车片的金属背面)特别适用于 ABS刹车系统(HT1400不含金属成份)
为什么要进行刹车系统保养?
关键时刻,安全与危险的距离可能只有2米、1米或0.5米…
一、刹车 是汽车的重要系统之一 ,它工作在一个非常恶
劣的环境下 ,如果这个系统出现故障 ,汽车就好比 一匹脱缰的野马 ,随时都会有危险 。所以我们建议 定期要对刹车系统进行检查和保养 。
二、有资料显示 08年交通事故中,因刹车系统问题造成的事
2、刹车系统反应较慢,刹车的踩踏力道较不易控 制,不利于做高频率的刹车动作。
3、构造复杂零件多,刹车间隙须做调整,使得维 修不易。
二、盘式刹车
以刹车卡钳控制两片刹车片去夹住轮子上的刹车碟盘。 在刹车片夹住碟盘时,其二者间会产生摩擦。
盘式刹车的优点
1、盘式刹车散热性较鼓式刹车佳,在连续踩踏刹车时比较不会造 成刹车衰退而使刹车失灵的现象。
答:是的。ABS、EDS只是刹车的辅助装置,在刹车系
统正常工作时他们才能发挥正常,多一道安全保障。而刹 车系统的工作环境异常恶劣,路况、气候、驾驶习惯等外 部环境都会给刹车系统一个严格的考验。而这些因素并不 会因车型、品牌、有无先进刹车辅助装置而有所改变;另 外机械磨损与锈蚀咬死等也会导致故障的发生。一旦发生 一些刹车系统故障,而无法让快速行驶中的车子快速停下 来,造成了不可避免的事故,后悔莫及。直接关系到人的 生命,不可儿戏。
只要下定决心,你一定可以完成!
相信自己, 你是最棒的!!
BYE-BYE! 谢谢大家!
三、刹车分泵导向销卡死 四轮制动不均衡、偏刹等现象。容易造成ABS、EBD安全装置失灵。
四、轮圈“内烧结”
四轮圈内接位生锈、咬死。紧固螺丝容易断裂。
五、刹车异响
缩减刹车片寿命。造成刹车其它零部件磨损失效。
专业刹车系统保养内容
一、定期更换刹车油; 二、清洁刹车系统粉尘; 三、润滑刹车分泵导向销; 四、消除刹车片尖叫声,防腐蚀、防咬死; 五、预防轮毂高温咬死。
刹车保养产品介绍
1955年WOFO公司成立,是从事生产和经营工业喷剂的国际 知名集团公司,公司总部位于欧洲,在德国和瑞士有生产,在生 产高品质工业化学品方面已经拥有逾50年的经验。产品有:以 锌、不锈钢和铝等为原料的喷剂,适用于防腐防锈的表面保 护;去腐防锈保护产品;适合多种用途的润滑剂和多功能喷涂
二:我的刹车无问题,用得着保养吗?
答:是的。据统计,因机械故障导致的事故约占事故比 例32.5%。刹车是汽车的重要系统之一,它工作在一个非常 恶劣的环境下,如果这个系统出现故障,汽车就好比一匹脱 缰的野马,随时都会有危险。
所以我们建议您定期要对刹车系统进行检查和保养。防 范于未然。
三:我的车配有ABS、EDS刹车一直很好, 为什么还要做刹车深度保养呢?
剂;强力抗极压润滑油脂;防锈喷剂;工业清洁剂;粘胶剂等 。
WOFO公司所生产的产品和提供的服务始终处在行业的国际最 前沿。
WOFO在中国的一个分品牌,公司根据中国汽车维修行业“ 深
度保养”现状,特开发出“刹车系统深度保养组合套餐”,以 弥补
刹车保养一直停留在免费的简单监测过程,一直以来没有固定
具体操作方法和产品介绍
故高达三成,死亡人数高达30,000人。所以在关 键时刻,安全与危险的距离可能只有2米、1米或 0.5米,所以,要长期保持刹车系统处于最佳状态, 确保刹车精准安全,就要引入刹车系统深度保养 项目。评定一辆车刹车的好坏是看刹车距离的长 短和稳定性。
三、现在大多数的有车族虽然对刹车系统非常重视 ,但往 往认识得不够深刻 ,以至于一些异常情况的出现
除了100%的安全,车主也期望任何时 候都拥有最大的刹车舒适性、灵敏性、无 噪音和平稳性。
刹车片的摩擦材料
从基本材质上分: 石棉、半金属、有机物型(NAO)三种。
(目前国内普遍采用半金属摩擦材料,多使用钢或铜材料)
摩擦片性能要求: 一、合适的摩擦系数。(0.39~0.41左右) 二、可靠的安全性 。 (普通车耐高温上限600°) 三、满意的舒适性。 (制动感觉、噪音、粉尘、冒烟、异味) 四、合理的寿命。 (3万公里的使用寿命)
2、刹车盘在受热之后尺寸的改变并不使踩刹车踏板的行程增加。 3、盘式刹车系统的反应快速,可做高频率的刹车动作,因而较为 符合ABS系统的需求。 4、盘式刹车没有鼓式刹车的自动ห้องสมุดไป่ตู้紧作用,因此左右车轮的刹车 力量比较平均。 5、因刹车盘的排水性较佳,可以降低因为水或泥沙造成刹车不良 的情形。 6、与鼓式刹车相比较下,盘式刹车的构造简单,且容易维修。
常见的DOT4刹车油,干沸点230℃,当渗入1% 的水份时,沸点就降低到只有118度!!
刹车系统构造
刹车系统一般为左前轮+右后轮,右前轮+左后轮 配置。
以至于汽车在刹车时,即便是刹车系统出了故障 的情况下,也能在受力均匀的情况下停下来。而不 至于一边的刹车功能完好,一边发生故障时,汽车 受力不均,而造成汽车翻滚事故。
四:刹车深度保养一次价格太贵?
答:是的。不过我们的生命却是无价的。 车子不在好 坏,但一定要有好的刹车系统,完美的刹车功能。您的 爱车经过刹车系统深度保养,给您和您的家人带来一份 安全保障,真的物有所值。
五:刹车一年应该做几次保养?
答:“三分修,七分养”,勤做保养能减
少维修次数和费用,我们建议每二万公里或一 年进行一次刹车保养。确保车辆刹车系统的精 准和安全。
1、以前我们不了解,总认为是坑车主的钱,不好意思推, 说不出所以然来。但公司有任务又不得不推。
2、现在道理明白了,我们就有信心了,能说服车主了。只 要道理讲明白了,一般的车主都愿意掏钱的。
3、如何推?我们自己要设定一个目标:每月推多少瓶?每 星期推多少瓶?每天推多少瓶?每月、每周、每天要检查 一下目标有没有达成,为什么?
用法:
均匀涂抹在刹车片背面 (和来令片接触面)以及 来令片上。
耐高温防咬死润滑剂
性能特点:耐1100度高温;高效防卡死润滑剂,避免工
件卡死,避免连接、焊接部位生锈磨损和摩擦磨损。
用法:
均匀涂抹在轮毂和钢 圈接触点即可。
保养里程
新车1.5万公里开始。每2万公里/1年保养一次。
SA常见销售问题回答
盘式刹车的缺点
1、因为没有鼓式刹车的自动煞紧作用,使盘式刹车的 刹车力较鼓式刹车为低。
2、盘式刹车的刹车片与刹车盘之间的摩擦面积较鼓式 刹车的小,使刹车的力量也比较小。
3、为改善上述盘式刹车的缺点,因此需较大的踩踏力 量或是油压。因而必须使用直径较大的刹车盘,或是提高 刹车系统的油压,以提高刹车的力量。
其实原理相当简单,但是在简单的原理上却蕴含着许多 的学问。
四、刹车油
刹车油具有吸收水分的特性,它的等级是以湿沸 点温度高低来评核的,数字愈高,代表温度愈高。 现时最普遍的刹车油等级分别是DOT3、DOT4和 DOT5。