螺旋输送机说明书

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螺旋输送机说明书

螺旋输送机说明书一、简介螺旋输送机是一种常见的用于物料输送的机械设备。

它由螺旋轴、管壳、进料口、出料口等组成，主要通过螺旋轴的旋转来将物料从进料口输送到出料口。

螺旋输送机具有结构简单、输送效率高、使用维护方便等优点，被广泛应用于矿山、冶金、建筑材料、化工等行业。

二、结构与工作原理1. 结构螺旋输送机由螺旋轴、轴承、管壳、进料口、出料口等部分组成。

其中，螺旋轴是个关键部件，它是以螺旋形式包裹在管壳内部，通过轴承支撑，具有固定在输送机的两端。

进料口位于输送机的一端，用于将物料装入输送机中，出料口位于另一端，用于物料的卸载。

2. 工作原理螺旋输送机的工作原理是通过螺旋轴的旋转实现物料的输送。

当输送机启动时，螺旋轴开始旋转，使得螺旋形状的螺旋叶片沿着管壳内表面旋转。

物料从进料口进入管壳，并随着螺旋叶片的旋转逐渐向前推进。

当物料达到出料口时，由于螺旋叶片的推力，物料从出料口排出，完成输送过程。

三、使用方法1. 安装在安装螺旋输送机时，首先要选择合适的安装位置，确保输送机与其他设备之间有足够的空间。

然后，根据相应的标准，将输送机固定在地基上，并调整好输送机的水平度。

最后，连接输送机的电源，并进行必要的功能测试。

2. 操作操作螺旋输送机前，必须确保设备处于正常运行状态，并按照以下步骤进行操作：1) 启动电源，确保电源电压符合要求，并等待设备预热。

2) 确保进料口和出料口的畅通，避免物料堵塞。

3) 打开进料口上的进料阀门，从进料口将物料均匀地装入螺旋输送机。

4) 设定合适的输送速度和转速，可以根据实际需要进行调整。

5) 监测螺旋输送机的运行情况，如有异常情况应及时处理。

6) 当不需要使用螺旋输送机时，应关闭进料阀门，终止物料的进料。

3. 维护为了确保螺旋输送机的稳定运行和延长使用寿命，需要进行定期的维护保养：1) 每天使用前，检查设备是否正常运行，并清理输送机内部的积料。

2) 定期检查螺旋轴、轴承和传动装置的润滑情况，并进行必要的润滑。

TLSS型螺旋输送机使用说明书

一、适用范围与性能特点TLSS型系列螺旋输送机可适应输送颗粒、粉状、易粘结性等不同性质的物料。

广泛应用于饲料、粮油工业中颗粒状或粉状物料的输送。

螺旋结构形式有实体面型、带式面型、叶片面型，其壳体全部采用钢板模压而成，刚性好。

轴承全部采用全密封式轴承，使用安全。

螺旋叶片有旋向有左旋、右旋两种型式，可以实现中间多点装料和多点卸料。

每段螺旋轴之间的联接采用键式插接，减速电机与输送机主轴采用饶性联轴器直联，安装、拆卸及维修方便。

二、主要规格与技术参数主要规格及技术参数见表1。

表1说明：(1)每小时输送量(t/h)=输送能力(m3/h)×物料的容重(t/m3)(2)参考容重。

小麦：0.75～0.8t/m3,标准面粉：0.43t/m3，棉仔：0.4～0.6t/m3，玉米：0.75～0.8t/m3。

三、主要结构与工作原理1、主要结构（见图一、图二、表2）TLSS型系列螺旋输送机由壳体、螺旋轴、电机座、减速电机四部分组成。

2、工作原理TLSS型系列螺旋输送机是利用螺旋叶片的旋转而推动物料沿着料槽移动而完成水平、倾斜输送的设备。

四、安装与调试螺旋输送机的安装型式有地面支承安装和悬吊安装。

采用悬吊安装时，机壳距厂房顶部应有一定的空间尺寸H，一般H ≥1.5倍的螺旋直径，以保证检修的需要。

螺旋输送机的地面支承安装基础应平整，地脚螺栓部位应坚实牢靠以使机器安装后不产生下沉和可以保证机器运转时有足够的稳定性。

安装时地脚螺栓孔的有关尺寸及其对安装支架的负荷见图三和表3。

组装机壳时，应按照出厂时各段的标记顺序装，各段机壳中心线对两端轴承座的中心连线重合度差应符合表4内的规定。

相邻机壳的内表面在接头处错位不应超过3mm，机壳连接处应紧密，机壳与机架应垫实。

横向水平度误差应不大于2/1000；机壳内壁与螺旋叶片间两侧的间隙应相等，允许误差为2mm,底部的间隙允许误差±2mm；悬挂轴承应安装在联接轴的中点。

T L S S型系列螺旋输送机使用说明书图一、结构图第 3 页共 10 页湖北三江航天机电设备有限公司图二、进出料口表 2说明：进出口尺寸可根据用户要求定作。

螺旋输送机使用说明书

螺旋输送机使用说明书河北标新泡塑机械有限公司二O一二年一月一日一、一般结构及应用范围螺旋输送机是一种利用螺旋叶片的旋转推动散粒物料沿料槽运动的输送设备，它适宜输送粉料，小颗粒料。

输送机主要由螺旋轴外壳、叶片、轴承组成。

二、螺旋输送机的安装1、螺旋输送机可架空安装，也可地槽安装，但安装基础必须牢固，以确保安全。

2、机壳组装时直度不大于1‰，仓长不大于3mm。

3、连接处应严密。

4、螺旋输送机安装后用于手拨动应灵活无卡摩现象。

5、空载试机运行不少于1小时，如发现振动、磨擦应及时排除重新试运行。

三、使用与维护1、进入螺旋输送机的物料应先经过筛选处理，除去大块杂质，绳类和纤维物质。

2、开机前应检查机内有无堵塞，如有绳头、草杆、编织袋、塑料布、袋等清除后再开机。

3、开机时如有大块杂质、绳头、草杆、编织袋、塑料布、袋等清除后再开机，清除时应用钩类物，不得直接用手或用木棍伸入机内。

4、各轴承应经常加油润滑。

5、停机时必须将机内物料输送完毕方可停机。

6、不得输送水份过大或有粘结性物质。

双轴浆叶高效混合机由机体、转子、传动部分各控制部分组成，高效混合机与卧式环（螺）带混合机结构基本相似、机体为W型，转子为双轴形式。

转子（螺旋轴）由轴、支撑杆、浆叶片组成、叶片在轴上按一定的螺旋排列。

传动部分、控制部分与卧式环带混合机相似。

此混合机混合原理打破其它卧式、立式、锥型混合机的“搅拌翻动”的传统方式，利用瞬时失重（无重力）原理，使物料在机体内受机械作用而产生全方位复合循环。

并使物料瞬时失重状态时，广泛交错产生剪切、扩散混合，从而迅速达均匀混合。

由于在混合中物料处于失重状态，因而消除了物料粒度、密度、形状对混合速度、混合均匀度的影响。

故此混合机混合时间短、混合轻柔，均匀度高。

一般干料混合时间在30秒左右，混合变异系数<5%根据所混合物料不同，可在（1-2）min 混合一批。

以较小的动力及空间提供大的生产量。

混合机工作时，物料由进料口进入入混合室内，物料被以一定角度的浆叶将物料抛洒到混合室内整个空间，此时物料处于瞬间失重状态在高速旋转螺旋飞刀的作用下自然团和纤维被打散并相互剪切、穿插、渗透，从而保证在最短的时间内达到最佳的混合效果。

螺旋输送机说明书(LS型)

L S-W型无轴螺旋输送机安装、维护、操作使用手册地址（ADD）：******************邮编（PQ）： *****************电话（TEL）： *****************传真（FAX）： ****************电邮（E-mail）：**********************LS型无轴螺旋输送机安装、使用和维护说明书一、概述无轴螺旋输送机目前常用的连续输送设备之一，由于其结构简单，横截面积尺寸小，特别是能够密闭输送，对环境污染程度少的优点，现在正被污水处理行业作为物料输送首选设备之一。

二、主要结构及工作原理：1、结构简图：见图一2、工作原理：无轴螺旋输送机的物料输送是靠旋转的叶片推移滑行的，输送方向决定螺旋叶片的左右旋向与其转动方向，所以根据需要可以单向输送和双向输送，也可多点装料。

可以水平或倾斜一定角度安装，物料从进料口（5）进入螺旋体中，通过螺旋的旋转物料从出料口（1）装运或进入压榨机压榨、脱水后装运。

输送机长度L由用户选定，动力驱动装置（6）采用双摆线齿轮减速器或蜗轮斜齿轮减速器，它可以安装在输送机入口端（推挤式螺旋）也可以安装在出口端（牵拉式螺旋），设备的U型槽底部，设有防磨损的保护性衬套，它根据输送物料的不同来选用。

3、主要性能指标：螺旋直径：Φ200--Φ400转速：12转/分--20转/分输送量：Q=2--6立方米/时输送长度：小于等于15米安装倾角：小于等于30度三、安装、调试：1、在订货合同中未注明时，本机出厂时已根据用户的出料高度配备好落地支架，用户安装时用膨胀螺栓固定。

2、在顶盖以上至少留下0.7m的空间，以保证维修时可以毫无阻碍的拆卸顶盖、螺旋体、衬套等，在设备底部是否需要排水口由用户在订货时选定。

3、水平安装的输送机在长度方向上的水平允差为1/1000，倾斜安装的安装角度误差为±1度。

4、设备在吊运时不允许碰撞和滑落，并且采取有效措施保护设备的不锈钢表面，不允许有划伤，磨损及凹坑等。

LS螺旋输送机说明书

LS螺旋输送机说明书LS江苏靖江大东机电制造有限公司目录一( 螺旋机的一般介绍1(LS型螺旋输送机的特点和应用范围2(型号表示及主要技术指标二( 螺旋输送机总体布置三( 螺旋机安装技术条件四( 螺旋机使用与维护一(螺旋输送机介绍:1(LS型螺旋输送机的特点和应用范围:LS型螺旋输送机(以下简称螺旋机)是采用国际标准产品。

结构新颖，技术指标先进，头部、尾部轴承移至壳体外;密封性强，耐磨性好，整机噪声低、适应性强、操作维修方便。

进出料口位置布置灵活。

应用范围:螺旋机被广泛地使用在各种工业部门，如建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、轻工、粮食及食品行业;适用于水平或小于20?倾角，输送粉状、粒状和小块状物料如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等，物料温度200?以下。

螺旋机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。

因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。

按螺旋机驱动方式分为两种:C1制法——螺旋机长度小于35M时，单端驱动。

C2制法——螺旋机大于35M时，双端驱动。

2(型号表示及主要技术指标该机(LS20—2)根据工况要求采用电磁调速电动机变速，输送3/h。

轴转速为7(3—73r/min，每小时输送量最大可达7.5m二(螺旋输送机总体布置:一台螺旋机通常按驱动装置、头节、若干标准中间节，尾节顺序组成。

除头节机壳和选配节外，各节螺旋及机壳均有互换性，在出料端螺旋有清料装置，安装时注意位置。

驱动装置由一台行星摆线针轮减速电机(或YCT调速电机)承担，在头节前装有止推轴承，可承受移动物料时而产生的轴向力，头节机壳内设吊轴承及底座，每一中间节安有一只吊轴承用以支撑螺旋轴，吊轴承内装有向心球轴承(或整体滑动轴承)，在尾节后部装有滚动(滑动)轴承用以支撑螺旋轴和补充螺旋长度的误差，安装时应从头部开始，顺序进行。

在总体布置时还应注意，不要使底座和出料口布置在机壳接头的法兰处，进料口也不应布置在吊轴承的上方，如果因为进料口影响底座的安排而不能遵循本原则时，使用单位应绘制螺旋机总图。

螺旋输送机说明书

螺旋输送机说明书直接使用本设备的工作人员及有关管理人员应认真仔细地阅读本说明书。

本说明书将有助于您熟悉和了解在选型或正在使用设备的功能、应用范围，有助于您做出明智、经济的选择。

本说明书内容包含了有关安全操作，正确经济地使用设备的详细说明及有关建议。

认真仔细地阅读本说明书将有助于预防事故，降低维修成本，节省维修时间，提高设备的可靠性，并可延长设备的使用寿命。

为保证设备安全可靠的运行，合理的制定预防措施，是十分重要的。

本说明书所定的维护周期是最大的，仅为推荐值。

应根据现场的具体情况及工作环境做进一步的调整。

应遵守安全操作规程，特别是在井下预防事故及安全运行的规定。

在安装设备的现场应备有本说明书，操作中除遵守安全方面的规定外，还要遵守起重、运输、电工、钳工等方面的有关规定。

应遵守附件生产厂相应的操作说明，如电动机、液力偶合器、真空开关等，只允许使用合格的附件。

随机供应的备件是按正常工作状态提供的，是可以使设备处于长久的良好运行状态，在特殊情况下损坏和提前失效的零部件必须用同样的零部件更换。

由于操作人员训练不足或操作不当均可出现危险，所以只有受过良好训练的、合格的人员才允许操作该设备。

在操作设备之前，请认真阅读本说明书，并注意以下符号及其意义：警告！在有人身危险的操作中，请注意在整个说明书相应的部分均可见到这样重复的提示符号。

！请特别注意该符号后的提示内容及建议，并做好必要的准备工作。

！将此类危险的特殊安全要求告知工作伙伴。

注意※在可能出现操作错误，且能导致损坏、故障及功能失调等现象时，请注意在说明书的相应部分重复提示的该符号。

本说明是以有关国家标准、行业标准为基础起草的。

一、概述1、特点及应用LS型螺旋输送机是按照JB/T7679-95《螺旋输送机》标准设计制造，是GX型螺旋输送机的换代产品。

头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承，设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接，拆卸螺旋时，不N=K·P式中：P----功率kw，Q----输送量t/h，λ----运行阻力系数，L----螺旋长度m，H----螺旋倾斜高度m，D----螺旋直径m,N----电机功率kw，K----功率系数，P与K的关系见表1-4。

螺旋输送机设计说明书

螺旋输送机设计说明书一、引言螺旋输送机是一种常用的物料输送设备，适用于水平或倾斜输送粉末、颗粒状、小块状的物料。

该设备结构简单、运行可靠、维护方便，被广泛应用于矿山、石化、建材等行业。

本设计说明书将详细介绍螺旋输送机的设计原理、结构、选型及安装维护等内容。

二、设计原理三、结构设计1.输送螺旋设计根据输送物料的性质、流量及输送距离等要求，选择适当的材料和螺旋形式。

一般可采用实心螺旋或带螺旋螺纹的螺旋，以增加施加在物料上的推力，提高物料的输送效果。

2.电机与减速机选型根据输送机的工作载荷计算所需的电机功率，并选择合适的电机型号。

同时，根据输送机的设计长度和工作环境条件，选用适当的减速机。

3.构架设计输送机的构架应采用稳定、坚固的结构，以承受输送物料和设备本身的重量。

构架上应设置适当的支撑点和轴承座，以保证输送螺旋的正常运转。

四、选型计算在进行螺旋输送机选型时，需要根据输送物料的性质、流量、输送距离等参数进行计算。

主要包括输送能力计算、电机功率计算、输送螺旋尺寸确定等。

五、安装维护1.安装前准备根据设计图纸进行装配和安装工作，同时准备好所需的工具和设备。

2.安装步骤按照设计图纸，先组装好电机和减速机等传动装置，然后安装输送螺旋和轴承座，最后调整好输送机的定位和水平度。

3.维护保养定期检查输送机的各部件是否完好，并进行润滑和紧固工作。

如发现异常情况，及时进行维修和更换。

六、安全注意事项在操作螺旋输送机时，应注意以下安全事项：1.禁止将手或物体伸入输送机内部，以免造成伤害。

2.在运行过程中，严禁近距离观察或维修螺旋输送机。

3.使用螺旋输送机时，应避免物料过载或卡料情况的发生。

七、总结螺旋输送机是一种常用的物料输送设备，其结构简单、运行可靠、维护方便。

设计和选型时需要考虑物料性质、流量、输送距离等参数，并按照安装和维护要求进行操作。

保障螺旋输送机的安全性和正常工作，可提高生产效率和降低成本。

螺旋输送机说明书

螺旋输送机说明书一、产品介绍螺旋输送机是一种传输颗粒状物料的设备，广泛应用于冶金、化工、建材、煤炭等行业。

其工作原理是通过螺旋叶片将物料从进料口输送到出料口。

二、产品结构螺旋输送机主要由螺旋轴、螺旋叶片、轴承、传动装置和支撑架等组成。

螺旋轴是输送机的核心部件，螺旋叶片固定在螺旋轴上，通过螺旋轴的传动装置带动螺旋叶片旋转，从而实现物料的输送。

三、产品特点1. 结构简单，体积小，占地面积少；2. 输送能力大，能够适应不同物料的输送需求；3. 运输效率高，输送距离远；4. 运行稳定，噪音低，维护方便；5. 可根据客户需求进行定制，满足特殊行业的输送要求。

四、使用方法1. 安装调试：安装螺旋输送机时，根据使用要求进行安装，确保设备的稳定性和安全性。

安装完成后，进行设备的调试，检查传动装置和轴承是否正常工作，调整好螺旋叶片的位置和转动方向。

2. 使用注意事项：在使用过程中，应注意控制物料的粒度和湿度，防止过大颗粒和湿物料对输送机造成堵塞。

同时，定期检查设备的润滑油是否充足，保持设备的正常运行。

五、维护保养1. 定期清理：定期对螺旋输送机进行清理，清除设备内部的积尘和杂物，确保设备正常运行。

2. 润滑保养：定期添加润滑油，保持轴承和传动装置的顺畅运转。

3. 检查维修：定期检查螺旋轴、螺旋叶片、轴承和传动装置的磨损情况，及时更换损坏部件，确保设备的长期稳定运行。

六、常见故障及排除方法1. 输送机无法启动或启动困难：检查电源是否正常，检查电机控制系统是否有故障。

2. 输送机输送效果差：检查设备内是否有杂物和积尘，清理设备后再次测试。

3. 输送机出料不均匀或中途堵塞：检查螺旋叶片是否安装正确，检查物料的湿度和粒度是否符合要求。

七、安全注意事项1. 在操作设备时，必须戴好安全帽、手套和防护眼镜，确保人身安全。

2. 禁止长时间连续使用设备，超过设备规定的工作时间需要停机休息，以免设备过热或过载。

3. 禁止将手或工具伸入设备内部，以免造成事故。

螺旋输送机操作说明书

螺旋输送机说明书芜湖鑫重输送机械有限公司电话：传真螺旋输送机使用说明书一、总述：1.LS型螺旋输送机的特点及应用范围:LS型螺旋输送机与G X型相比，其头部、尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滚动，滑轮轴承互换结构，并设防尘密封装置，密封件用尼龙用塑料，因而其密封性好，耐磨性强，阻力小，寿命长。

滑动轴瓦有需加润滑剂的铸铜瓦，合金而磨铸铁瓦和铜基石墨少油润滑瓦，出料端设有清扫装置，整机噪声低，适应性强，操作维修方便，进出料口位置布置灵活。

LS型螺旋输送机的应用范围：螺旋机被广泛地使用在各种工业部门，如建材、电力、化工、冶金、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业。

LS螺旋输送机对输送物料的要求，粉状、粒状和小块状物料，如：水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等，物料温度不得超过200℃，螺旋机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。

因为这些物料在输送时会粘结在一螺旋上，并随之旋转而不向前移动，或者在吊轴承处形成物料的积塞而使螺旋机不能正常工作。

LS螺旋机的工作环境应在-20℃~50℃之间，允许稍微倾斜使用，最大倾角不得超过20℃。

2.LS螺旋机的规格、型号与技术参数：规格：LS100，160，200，250，315，400，500，630，800，1000，1250长度从4m到70m，每隔一档,当长度超过35m时,采用双端驱动,选型时应符合标准公称长度,特殊需要可在选配节中另行提出。

LS型螺旋输送机规格、技术参数：表一:注：1、n—转速r/min（偏差允许在10%范围内）2、输送量Q—m3/h3.LS螺旋输送机的外形尺寸图及外形尺寸表:二、选型计算、长度组合1.选型计算①计算输送量：Q=60φ.β式中: Q—输送量 t/hφ—物料填充系数,选用见表3β0—倾斜系数,选用见表4K—螺距与直径比例系数,由选定规格的螺旋输送机计算求值r—物料容重 t/m3见表5n—转速 r/mind—螺旋直径m表三表40≦5≦10≦15≦20②选用螺旋输送机最小螺旋直径取决于所要求的输送量及散块粒度的大小.对于输送块物料,未分选物料:D≥(8~10)d分选物料:D≥(4~6)dmd=物料的平均块度(mm)dm=物料的最大块度(mm)③螺旋输送机的圆周速度不允许过大,否则被输送的物料受到强离心作用,使输送过程受到影响,LS螺旋输送机参照国际标准,不同规格确定有四种不转速(见技术性能表,即表1)推荐使用,如有特殊要求,订货时另提出。

无轴螺旋输送机操作手册(2024版)

无轴螺旋输送机操作手册(2024版)1. 概述无轴螺旋输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、建材、化工等行业。

本操作手册旨在提供无轴螺旋输送机的操作指南，帮助用户正确使用和维护该设备。

2. 安全操作- 在操作无轴螺旋输送机前，确保已经阅读并理解了设备的安全操作手册。

- 操作人员应经过专业培训，熟悉设备的操作流程和注意事项。

- 在进行维护和清洁工作时，务必先切断电源，并确保设备停止运行。

- 操作人员应戴好防护设备，如安全帽、护目镜和防护手套。

3. 设备操作- 启动无轴螺旋输送机前，检查设备的电源和控制系统是否正常工作。

- 将物料平均投放到输送机的进料口，避免一次投料过多导致设备堵塞。

- 在设备运行过程中，定期检查输送机的运行状态，确保其正常工作。

- 当设备出现异常情况时，立即停止运行，并进行必要的检修和维护。

4. 维护保养- 定期清洁无轴螺旋输送机的进料口、出料口和螺旋叶片，避免物料积聚导致设备堵塞。

- 定期检查设备的传动部件和润滑系统，确保其正常运转。

- 对设备进行定期润滑，使用适当的润滑剂，延长设备的使用寿命。

- 定期检查设备的电气系统，确保电线和接头的正常工作。

5. 故障排除- 当无轴螺旋输送机出现故障时，首先切断电源，并进行必要的检查和维修。

- 若无法排除故障，请及时联系设备供应商或专业维修人员进行处理。

- 不要随意更改设备的结构或参数，以免影响设备的正常运行。

6. 其他注意事项- 请勿将易燃、易爆、有毒或腐蚀性物料投放到无轴螺旋输送机中，以免发生事故。

- 在设备运行过程中，避免将手或其他物体伸入输送机内部，以免造成伤害。

- 严禁在设备运行时进行维修或清理工作，必须先切断电源并确保设备停止运行。

以上是无轴螺旋输送机操作手册的简要内容介绍，希望能帮助用户正确操作和维护该设备。

如需更详细的信息，请参阅设备的相关文档或联系设备供应商。

螺旋输送机安装使用说明书

无轴螺旋输送机安装使用说明书无轴螺旋输送机安装、使用和维护说明书一、概述无轴螺旋输送机是目前常用的连续输送设备之一，由于其结构简单，横截面积尺寸小，特别是能够密闭输送，对环境污染程度少的优点，现正被污水处理行业作为物料输送首选设备之一。

二、结构特性及工作原理：1、结构简图见图一。

2、工作原理：无轴螺旋输送机的物料输送是靠旋转的螺旋叶片推移滑行的，输送方向决定螺旋叶片的左右旋向与其转动方向，所以根据需要可以单向输送和双向输送，也可多点装料。

可以水平或倾斜一定角度安装，物料从进料口（5）进入螺旋体中，通过螺旋的旋转物料从出料口（1）装运或进入压榨机压榨、脱水后装运。

输送机长度L 由用户选定，动力驱动装置（6）采用双摆线齿轮减速器或蜗轮斜齿轮减速器，它可以安装在输送机入口端（推挤式螺旋）也可以安装在出口端（牵连式螺旋），设备的U 型槽底部，设有防磨损的保护性衬套，它根据输送物料的不同来选用。

3、主要性能指标：螺旋直径：© 200-- © 400转速：12转/分--20 转/ 分输送量：Q=2—6 立方米/ 时输送长度：小于等于15 米安装倾角：小于等于30 度三、安装、调试：1、在订货合同中未注明时，本机出厂时已根据用户的出料高度配备好落地支架，用户安装时用膨胀螺栓固定。

2、在顶盖以上至少留下0.7m 的空间，以保证维修时可以毫无阻碍的拆卸顶盖、螺旋体、衬套等，在设备底部是否需要排水口由用户在订货时选定。

3、水平安装的输送机在长度方向上的水平允差为1/1000 ，倾斜安装的安装角度误差为±1 度。

4、设备在吊运时不允许碰撞和滑落，并且采取有效措施保护设备的不锈钢表面，不允许有划伤，磨损及凹坑等。

5、开机前检查摆线针轮减速机油位是否正常，第一次使用300 小时后更换一次润滑油，连续运行超过16 小时的装备，以后每2500 小时更换一次，每班运行8 小时的设备可延长至4000 小时。

螺旋输送机操作说明书

螺旋输送机使用说明书一、总述：1.LS型螺旋输送机的特点及应用范围:LS型螺旋输送机与G X型相比，其头部、尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滚动，滑轮轴承互换结构，并设防尘密封装置，密封件用尼龙用塑料，因而其密封性好，耐磨性强，阻力小，寿命长。

LS型螺旋输送机的应用范围：螺旋机被广泛地使用在各种工业部门，如建材、电力、化工、冶金、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业。

因为这些物料在输送时会粘结在一螺旋上，并随之旋转而不向前移动，或者在吊轴承处形成物料的积塞而使螺旋机不能正常工作。

LS螺旋机的工作环境应在-20℃~50℃之间，允许稍微倾斜使用，最大倾角不得超过20℃。

2.LS螺旋机的规格、型号与技术参数：规格：LS100，160，200，250，315，400，500，630，800，1000，1250长度从4m到70m，每隔8.5m一档,当长度超过35m时,采用双端驱动,选型时应符合标准公称长度,特殊需要可在选配节中另行提出。

LS型螺旋输送机规格、技术参数：表一:注：1、n—转速r/min（偏差允许在10%范围内）2、输送量Q—m3/h3.LS螺旋输送机的外形尺寸图及外形尺寸表:二、选型计算、长度组合1.选型计算①计算输送量：Q=60φ.β0.k.r.n.D3式中: Q—输送量 t/hφ—物料填充系数,选用见表3β0—倾斜系数,选用见表4K—螺距与直径比例系数,由选定规格的螺旋输送机计算求值r—物料容重 t/m3见表5n—转速 r/mind—螺旋直径m表三表4②选用螺旋输送机最小螺旋直径取决于所要求的输送量及散块粒度的大小.对于输送块物料,未分选物料:D≥(8~10)d分选物料:D≥(4~6)dmd=物料的平均块度(mm)dm=物料的最大块度(mm)③螺旋输送机的圆周速度不允许过大,否则被输送的物料受到强离心作用,使输送过程受到影响,LS螺旋输送机参照国际标准,不同规格确定有四种不转速(见技术性能表,即表1)推荐使用,如有特殊要求,订货时另提出。

螺旋输送机使用说明书

GX-4型螺旋输送机使用说明书中盐制盐工程技术研究院地址：天津市塘沽区营口道831号一、用途螺旋输送机是利用螺旋轴旋转推移物料进行输送的设备。

其结构简单，工作可靠，易于操作和维修。

二、主要技术参数型号： GX---4生产能力： 25～30T/H螺旋直径：Φ400mm螺距：Φ320mm螺旋转数： 88r.p.m电机功率： 5.5kw三、主要结构和性能本螺旋输送机由行星摆线针轮减速机、联轴器、（或链轮、链条）螺旋轴、中间吊架、轴承座、槽体及支架组成。

通过减速机、联轴器带动螺旋轴旋转，使进入料槽的物料由于本身重力及其对料槽的摩擦力作用，而不和螺旋一起旋转，只沿料槽运移，达到输送物料的目的。

四、操作规程⒈开机准备工作⑴检查电气系统绝缘、接触和接地是否良好、正确。

⑵检查减速机中油液是否合格和足量，中间吊架旋转是否灵活。

⑶检查整机各联接部分紧固程度及螺栓联接紧固程度。

⒉开机检查无误后，方可开机。

待螺旋轴运转正常后，即可进行正常生产。

⒊关机正常生产结束时，待料槽内的盐都排净，再关闭电源，如遇特殊情况及产生不正常声响，应立即停机，进行检查。

五、注意事项⒈操作人员必须了解本设备的结构、原理和操作规程后，方可上岗。

⒉出料口必须通畅,不许堵塞。

否则会因严重超载，造成烧毁电机或损害其他部件的事故。

⒊螺旋转动方向从进料口向出料口看为逆时针。

⒋在正常生产中若突然断电，重新起动时，须把料槽内盐除净，要空载起动。

⒌若长期停机，应彻底清出料槽内剩余盐及粘结在螺旋轴上的盐，并用淡水冲洗干净，以延长设备的使用寿命。

⒍各轴承处均有一个黄油嘴，约500小时检查一次，加油一次。

GX-3型螺旋输送机使用说明书中盐制盐工程技术研究院地址：天津市塘沽区营口道831号三、用途螺旋输送机是利用螺旋轴旋转推移物料进行输送的设备。

其结构简单，工作可靠，易于操作和维修。

四、主要技术参数型号： GX---3生产能力： 15～20T/H螺旋直径：Φ300mm螺距：Φ240mm螺旋转数： 85r.p.m电机功率： 4 kw三、主要结构和性能本螺旋输送机由行星摆线针轮减速机、链轮、链条、（或联轴器）螺旋轴、中间吊架、轴承座、槽体及支架组成。

螺旋输送机使用说明书

螺旋输送机使用说明书螺旋输送机使用说明书目录：1、引言2、安全注意事项3、设备安装4、运行和操作5、维护和保养6、故障排除7、附件8、法律名词及注释9、结束1、引言欢迎使用螺旋输送机！本使用说明书旨在为用户提供正确、安全、高效地操作和维护螺旋输送机的指导。

在使用本设备之前，请仔细阅读并遵守本手册的所有说明。

2、安全注意事项2.1 人身安全- 在操作和维护螺旋输送机时，务必佩戴个人防护装备，包括帽子、安全鞋、手套等。

- 避免将手、脚或任何其他物体靠近正在运转的输送机，以防夹伤或舌板伤害。

- 确保设备安装位置周围没有任何危险物品或障碍物。

- 在给螺旋输送机添加或调整物料时，必须停机，断开电源，并等待设备停止运转。

2.2 环境安全- 确保设备安装牢固，并根据提供的图纸和指南进行正确的安装。

- 了解螺旋输送机的额定工作温度和湿度范围，并确保设备在这些范围内运行。

- 注意避免进料过程中发生物料堵塞，导致设备损坏或事故发生。

3、设备安装3.1 基础- 根据提供的图纸，在设备需要安装的位置进行标记，并确保基础平整、坚固。

- 根据基础图纸进行基础施工，确保施工符合建筑相关标准和规范。

3.2 设备安装- 仔细阅读设备安装手册，并按照步骤进行设备组装。

- 确保所有螺旋输送机零部件安装正确、紧固牢固。

- 在设备安装完毕后，对设备进行功能测试，并确保设备稳定运行。

4、运行和操作4.1 启动和停止- 开启电源之前，确保螺旋输送机已经正确安装并连接好所需的电源。

- 按下启动按钮，根据设备运行状态监测设备运行情况。

- 需要停止设备时，按下停止按钮，断开电源。

4.2 物料进料- 确保物料符合螺旋输送机的要求，并按照设备进料口指导将物料添加到输送机中。

- 监测物料进料过程中的运行状态，确保没有堵塞或其他异常情况发生。

5、维护和保养5.1 定期清洁- 根据提供的清洁指南，定期对螺旋输送机进行清洁，包括输送带、滚筒等部件。

- 清洁时，确保设备已断开电源，并遵循安全操作步骤。

螺旋输送机说明书

螺旋输送机使用说明书新乡市百盛机械有限公司地址：县黄河大道309号：0传真：0邮编：453700目录概述一、特征二、技术围三、结构四、传动系统五、润滑六、安装、调试七、操作规程概述螺旋输送机是在国民经济中应用很广泛的一种设备，是各工业部门中机械化与自动化运输工作的主要机组，它结构形式和布置方案是多种多样的。

本使用说明书，是为了帮助使用单位能对目前的螺旋输送机有个一般的了解而编制的。

在本说明书中指出了润滑、安装、操作、维护等方面可能出现的问题和注意事项，以便在使用过程中引起重视，延长设备的使用寿命，保证出勤率和工作可靠性。

螺旋输送机的特征螺旋输送机是一种不带挠性牵引的连续输送设备，它利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳推移而进行输送工作，其情况好象被持住不能旋转的螺母沿螺杆而作平移运动一样，使物料不与螺旋一起旋转的力是物料的重力和对于机壳的摩擦力。

螺旋输送机的优点是：结构简单，维护方便；横断面的外形尺寸不大；可以在长度方向上任意位置进行进出物料；可以利用紧闭机壳的盖子达到较好的密封效果。

因此螺旋输送机被广泛地应用在各种工业部门，用来输送各种各样的粉状、粒状和小块物料，如煤灰、水泥、砂、块煤、谷类等。

它不易输送易变质的粘性大的结块物料。

技术规LS型螺旋输送机的规格型号、螺旋直径、转速及输送能力见下表：对于每一种直径的螺旋输送机，其功率是依输送量、输送物料、输送长度、输送高度等因素的不同而在很大的围变动的，具体数值见设备总图。

螺旋输送机的外形尺寸、全机重量也因输送长度、螺旋直径、制法等因素不同，因此不便一一列出，具体数值见设备总图。

螺旋输送机按驱动方式分单端驱动和双端驱动两种。

结构螺旋输送机由下列结构组成：驱动装置、联轴器、螺旋轴、槽体、吊轴承装置、两端轴承装置、支座、机盖、进出料口等。

传动系统螺旋输送机的传动系统是以电动机为原动力，经摆线针轮减速机减速，再经十字滑块联轴器传递动力给螺旋轴。

润滑驱动装置的减速器的润滑要求，见减速机厂所出的减速器产品说明书的规定。

螺旋输送机使用说明书

螺旋输送机使用说明书一、产品概述螺旋输送机是一种用于将散装物料从一个地方输送到另一个地方的机械设备。

它以其简单可靠的设计和高效的输送能力，在许多工业领域得到广泛应用。

本使用说明书将介绍螺旋输送机的使用方法和注意事项，帮助用户正确操作和维护螺旋输送机。

二、安全注意事项1. 在操作和维护螺旋输送机之前，必须确保阅读并理解本使用说明书，并严格按照要求进行操作。

2. 在操作过程中，应佩戴适当的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜和耳塞等。

3. 在停止螺旋输送机并进行操作、维护或清洁之前，必须切断电源，并确保螺旋输送机完全停止运行。

4. 禁止在运行中触摸或靠近螺旋输送机的转动部件，以免发生意外伤害。

5. 禁止操作人员站在或靠近螺旋输送机的移动部分下方，以防止物料突然流出造成意外伤害。

6. 螺旋输送机仅限于散装物料的输送，禁止输送液体、粉尘或腐蚀性物料等。

7. 在操作和维护过程中，应注意避免使用粗糙的工具或金属物品接触螺旋输送机的表面，以防止刮伤或损坏。

三、操作方法1. 开机前，检查螺旋输送机的各部件是否正常，如电机、减速器、轴承等，并检查螺旋输送机的输送机构是否有异常。

2. 打开主电源，根据需要调节螺旋输送机的输送速度，以满足生产需求。

3. 将物料平均分布在螺旋输送机的进料口，并确保物料不超过螺旋输送机的额定负荷。

4. 在螺旋输送机运行过程中，应观察物料的输送情况，如发现异常应立即停止运行并进行检查。

5. 停机时，应优先切断电源，等待螺旋输送机完全停止运行后再进行操作、维护或清洁。

四、维护保养1. 定期检查螺旋输送机的各部件，如电机、减速器、轴承等的运行状态，如有异常应及时更换或维修。

2. 定期清洁螺旋输送机的表面和输送机构，以确保其正常运行。

3. 定期对螺旋输送机进行润滑，使用合适的润滑剂，并根据使用频率和工作条件进行润滑剂的更换。

4. 在使用过程中，应定期检查螺旋输送机的密封件，如发现磨损或老化应及时更换，以防止物料泄漏或进入机械部件内。

LS型螺旋输送机说明书(中)

LS型螺旋输送机使用说明书目录一、LS螺旋输送机的一般介绍---------------11、特点和应用范围-------------------------------12、总体布置和结构特点-------------------------23、LS螺旋输送机的规格、技术参数--------34、选型计算---------------------------------------3（1）输送量计算---------------------------------3 （2）功率计算------------------------------------4 （3）最小螺旋直径与物料粒度的关系------4二、LS螺旋输送机安装的技术条件---------5三、LS螺旋输送机的驱动装置---------------6四、LS螺旋输送机的使用与维护------------7一.LS型螺旋输送机的一般介绍1.特点和应用范围:LS为螺旋输送机代号，L为螺旋，S为水平。

LS型螺旋输送机直径有100、160、200、250、315、400、500、630、800、1000、1250㎜十一种,单驱动机长最大35m(LS1000、LS1250最大长度30m),可在环境温度-20℃~50℃的条件下,以小于20°的倾角单向输送温度低于200℃的物料。

LS型螺旋输送机优点是：（1）结构简单，横截面的尺寸小，制造成本较底。

（2）便于在若干位置进行中间加载和卸载。

（3）操作安全、方便。

（4）沿整个螺旋输送机，机盖可以较好地密封，因此在输送过程中，输入物料能够和外界隔离。

LS型螺旋输送机缺点是：（1）在移动物料时，要克服物料和机壳、螺旋的磨擦力，因此单位动力消耗大。

（2）在移动过程中，由于螺旋作用，物料有相当严重的粉碎。

（3）螺旋及机壳有强烈的磨损。

由于上述优缺点，限定了螺旋输送机使用范围是在各种工业中输送各种粉状、粒状和小块状的物料。