通风机安装检验批质量验收记录表

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通风与空调设备安装检验批质量验收记录

通风与空调设备安装检验批质量验收记录

通风与空调设备安装检验批质量验收记录一、工程概况项目名称:XX大厦空调系统安装工程验收单位:XX施工队质检单位:XX监理公司日期:XXXX年XX月XX日二、验收内容本次验收主要针对通风与空调设备的安装质量进行检查,包括以下方面:1.通风系统:通风管道的布置、连接、支架、防火、保温等。

2.空调系统:空调主机、空调末端设备、空气处理机组等。

三、现场情况安装现场整齐有序,施工人员佩戴安全帽和工作服,工具清晰摆放,施工区域划分明确。

四、验收过程1.通风系统-检查通风管道的规格、型号是否符合设计要求。

-检查管道的连接处是否牢固,无渗漏现象。

-检查管道的支架安装是否合理,稳固。

-检查防火处理是否符合规范,防火隔断是否完善。

-检查管道的保温是否齐全、无松动、无损坏。

2.空调系统-检查空调主机的型号、规格是否符合设计要求。

-检查空调末端设备(风口、风阀等)的安装是否垂直平整,连接牢固。

-检查空调末端设备的调节阀、风门等元件是否正常开启、关闭。

-检查空气处理机组的过滤器、冷却器、加湿器等元件是否干净、无积尘、无损坏。

五、验收结果1.通风系统-通风管道的规格、型号符合设计要求,安装连接牢固,无渗漏现象。

-管道的支架安装合理,稳固。

-防火处理符合规范,防火隔断完善。

-管道的保温齐全,无松动、无损坏。

2.空调系统-空调主机型号、规格符合设计要求。

-空调末端设备安装垂直平整,连接牢固。

-空调末端设备的调节阀、风门等元件正常开启、关闭。

-空气处理机组的过滤器、冷却器、加湿器等元件干净、无积尘、无损坏。

六、存在问题与整改措施1.通风系统存在局部管道连接处存在渗漏现象,需要重新进行检查和修复。

整改措施:施工队将局部管道连接处重新进行检查、密封,确保无渗漏。

2.空调末端设备中的一些风口安装不垂直。

整改措施:施工队将该风口进行调整,确保垂直安装。

七、验收结论本次通风与空调设备安装质量验收合格,符合设计要求和相关规范要求。

八、附录1.相关设计图纸和技术规范文件。

通风机安装检验批质量验收记录表

通风机安装检验批质量验收记录表
通风机安装检验批质量验收记录表
GB50243-2002
080107
080207
080306
080407
080507
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定ห้องสมุดไป่ตู้
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
通风机安装
第7.2.1条
2
通风机安全措施
第7.2.2条
一般项目
1
叶轮与机壳安装
第7.3.1-1条
2
轴流风机叶片安装
第7.3.1-2条
3
隔振器地面
第7.3.1-3条
4
隔搬器支吊架
第7.3.1-4条
5
通风机安装允许偏差(mm)
(1)中心线的平面位移
10
(2)标高
±10
(3)皮带轮轮宽中心平面偏移
1
(4)传动轴水平度
纵向
0.2/1000
横向
0.3/1000
(5)联轴器
两轴芯径向位移
0.05
两轴线倾斜
0.2/1000
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检查员:年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人):年月日

通风与空调安装工程检验批

通风与空调安装工程检验批

风管系统安装(送、排风、排烟系统)检验批质量验收记录
风管系统安装(空调系统)检验批质量验收记录
风管系统安装(净化空调系统)检验批质量验收记录
通风机安装检验批质量验收记录
通风与空调设备安装(通风系统)检验批质量验收记录
通风与空调设备安装(空调系统)检验批质量验收记录
通风与空调设备安装(净化空调系统)检验批质量验收记录
空调制冷系统安装检验批质量验收记录
空调水系统安装(金属管道)检验批质量验收记录
空调水系统安装(非金属管道)检验批质量验收记录
编号:080702∏□□
空调水系统安装(设备)检验批质量验收记录
防腐与绝热施工(风管系统)检验批质量验收记录
防腐与绝热施工(管道系统)检验批质量验收记录
工程系统调试检验批质量验收记录
通风与空调工程子分部工程与分项工程相关表
风管与配件制作(金属风管)检验批质量验收记录
风管与配件制作(非金属、复合材料风管)检验批质量验收记录
监理(建设)单位验
收结论专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)
风管部件与与消声器制作检验批质量验收记录
编号:080103/080406/080506ODD。

通风与空调设备安装检验批质量验收记录(空调系统)

通风与空调设备安装检验批质量验收记录(空调系统)
第7.2.2条
3
空调机组的安装
第7.2.3条
4
静电空气过滤器安装
第7.2.7条
5
电加热器的安装
第7.2.8条
6
干蒸汽加湿器的安装
第7.2.9条




1
通风机的安装
第7.3.1条
2
组合式空调机组的安装
第7.3.2条
3
现场组装的空气处理室安装
第7.3.3条
4
单元式空调机组的安装
第7.3.4条
5
消声器的安装
施工员
监理单位
监理工程师
通风与空调设备安装检验批质量验收记录(空调系统)
单位(子单位)
工程名称
分部(子分部)工程名称
分项工
程名称
施工单位
项目经理
检验批容量
分包单位
项目经理
检验批部位
施工依据
验收依据
GB50243-2002




验收项目
设计要求
及规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查
结果
1
通风机的安装
第7.2.1条
2
通风机安全措施
第7.3.13条
6
风机盘管机组的安装
第7.3.15条
7
粗、中效空气过滤器的安装
第7.3.14条
施工单位
检查结果
质量员:
年 月 日
监理单位
验收结论
监理工程师:
年 月 日
编 号:
表B.5.3现场验收检查原始记录
工程名称
编 号
检验批名称
日 期

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1212345纵向横向两轴芯径向位移两轴线倾斜 通风机安装检验批质量验收记录表
GB50243-2002
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
施工单位
分包单位
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范规定



目叶轮与机壳安装轴流风机叶片安装隔振器地面隔搬器支吊架通风机安装通风机安全措施分包项目经理主
控 项

±101
0.2/1000
通风机安装允许偏差mm (1)中心线的平面位移(2)标高(3)皮带轮轮宽中心平面偏移10专业工长(施工员)(4)传动轴水平度(5)联轴器
0.3/1000
0.05
第7.2.1条第7.2.2条第7.3.1-1条第7.3.1-2条第7.3.1-3条第7.3.1-4条0.2/1000
施工单位检查评定记录验收部位项目经理施工班
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员:
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人):
录施工班组长
080107080207080306080407080507
监理(建设)单位验收
记录
年 月 日年 月 日。

080107通风机安装检验批质量验收记录表

080107通风机安装检验批质量验收记录表
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
通风机安装
第7.2.1条
合格
2
通风机安全措施
第7.2.2条
合格
一般项目
1
叶轮与机壳安装
第7.3.1-1条
合格
2
轴流风机叶片安装
第7.3.1-2条
合格
3
隔振器地面
第7.3.1-3条
合格
4
隔搬器支吊架
第7.3.1-4条
合格
5
通风机安装允许偏差(mm)
通风机安装检验批质量验收记录表
GB50243-2002
单位(子单位)工程名称
安徽开源金属再生产业园海关监管区管理用房工程
分部(子分部)工程名称
通风与空调
验收部位
19#楼
施工单位
中国化学工程第十一建设有限公司
项目经理
信伟
分包单位
/
分包项目经理
/
施工执行标准名称及编号
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
(1)中心线的平面位移
10
3
3
3
3
3
3
4
3
4
4
(2)标高
±10
4
4332来自223
3
3
(3)皮带轮轮宽中心平面偏移
1
(4)传动轴水平度
纵向
0.2/1000
横向
0.3/1000
(5)联轴器
两轴芯径向位移
0.05
两轴线倾斜
0.2/1000
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长

通风机安装检验批质量验收记录

通风机安装检验批质量验收记录

通风机安装检验批质量验收记录一、工程概况工程名称:XX工程工程地点:XX地点工程编号:XX号验收日期:XX年XX月XX日二、安装单位及工作人员安装单位:XX公司施工人员:XX、XX、XX等三、质量验收内容及结果1.检查通风机安装位置是否符合设计要求:通过调查和检查,确认通风机的安装位置与设计图纸一致,符合设计要求。

2.检查通风机的固定件是否牢固可靠:对通风机的固定螺栓、螺母进行检查,经过紧固后无松动现象,牢固可靠。

3.检查通风机出风口是否畅通,无堵塞物:通过观察和检查,通风机出风口无明显堵塞物,畅通顺利。

4.检查通风机的电气线路是否正确连接:根据设计要求及标准规范,对通风机的电气线路进行检查,确认连接正确。

5.检查通风机的安全防护措施是否到位:对通风机的安全防护网、防护罩等进行检查,确认防护措施到位。

6.检查通风机的启动及运行情况:对通风机的启动及运行情况进行检查,确认通风机正常运行,无异常现象。

四、存在问题及处理措施1.存在的问题:a.通风机的安装位置与设计图纸有微小偏差,但不会影响通风效果。

b.通风机的电气线路有一处接触不良,需要重新连接。

c.通风机的防护罩有一个螺栓未紧固好,需要进行紧固。

d.通风机的启动时发出噪音较大,需要进一步调整。

2.处理措施:a.将通风机安装位置微调至与设计要求一致。

b.重新连接通风机的电气线路,确保接触良好。

c.紧固通风机的防护罩螺栓,确保固定可靠。

d.对通风机进行进一步调整,减少噪音产生。

五、质量验收结论经过检查和处置,通风机安装质量达到设计要求和标准规范,可投入使用。

但存在一些小问题需要处理。

根据上述问题和处理措施,提出整改要求:a.安装单位需对通风机的安装位置、电气线路、防护罩等进行整改。

b.安装单位需对通风机的启动噪音进行调整,确保正常运行无噪音现象。

六、质量验收意见本次通风机安装质量验收,总体符合要求。

对于存在的问题,建议安装单位尽快整改,确保通风机的正常运行和使用安全。

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通风及空调工程检验批质量验收记录表

分项工程名称专业工长施工执行标准 名称及编号分包单位 分包项目经理 施工班组长施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录1 材质种类、性能及厚度2 防火风管材料及密封垫材料3 风管强度及严密性、工艺性检测 4 风管的连接 5 风管的加固6 矩形弯管制作及导流片设置7 净化空调风管 1 圆形弯管制作2 风管外观质量和外形尺寸3 焊接风管4 法兰风管制作5 铝板或者不锈钢板风管6 无法兰连接风管制作7 风管的加固8 净化空调风管第 4.2.1 条 第 4.2.3 条第 4.2.5 条第 4.2.6 条 第 4.2.10 条 第 4.2.12 条 第 4.2.13 条 第 4.3. 1- 1 条 第4.3. 1-2.条3 第 4.3. 1-4 条 第 4.3.2- 1、2 、3 条 第 4.3.2-4 条 第 4.3.3 条 第 4.3.4 条 第 4.3.11 条施工单位检 查评定结果监理(建设) 单位验收结论项目专业质量检查员:监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日年 月 日监理(建设)单位 验收记录验收部位 项目经理工程名称 施工单位 一 般 项 目主控 项 目分项工程名称专长施工执行标准名称及编号分包单位分包项目经理施工质量验收规范的规定验收部位项目经理施工班组长监理(建设)单位验收记录1 234 5 67 8 9 1 2 3 4 5 6 7 8 网管材料种类、性能及厚度复合材料风管材料要求风管强度、严密性及工艺性检测风管的连接复合材料风管法兰连接砖、混凝土风道的变形缝风管加固矩形弯管制作及导流片设置净化空调风管风管制作硬聚氯乙烯风管有机玻璃钢风管无机玻璃钢风管砖、混凝土风道内表面双面铝箔绝热板风管铝箔玻璃纤维板风管净化空调风管第4.2.2 条第4.2.4 条第4.2.5 条第4.2.7 条第4.2.8 条第4.2.9 条第4.2.10 条第4.2.11 条第4.2.12 条第4.2.13 条第4.3.1 条第4.3.5 条第4.3.6 条第4.3.7 条第4.3.8 条第4.3.9 条第4.3.10 条第4.3.11 条施工单位检查评定结果监理(建设)单位验收结论项目专业质量检查员:监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年月日年月日工程名称施工单位施工单位检查评定记录业工主控项目一般项目分项工程名称施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位施工质量验收规范的规定主 控 项目1 调节风阀2 电动风阀3 防火阀、排烟阀(口)4 防爆风阀5 净化空调系统风阀6 高压风阀7 防排烟柔性短管材料要求 8 消防弯管、消声器 1 调节风阀 2 止回风阀 3 插板风阀 4 三通调节阀5 风量平衡阀6 风罩制作7 风帽制作8 矩形弯管导流叶片 9 柔性短管安装 10 消声器制作 11 检查门安装要求 12 风口验收第 第第 第第 第第 第第 第第 第第 第第 第第第第 第 5.2.1 条 5.2.2 条 5.2.3 条 5.2.4 条 5.2.5 条 5.2.6 条 5.2.7 条 5.2.8 条 5.3.1 条 5.3.2 条 5.3.3 条 5.3.4 条 5.3.5 条 5.3.6 条 5.3.7 条 5.3.8 条 5.3.9 条 5.3.10 条 5.3.11 条 5.3.12 条验收部位 项目经理施工班组长监理(建设)单位 验收记录施工单位检 查评定结果项目专业质量检查员: 年 月 日监理(建设)单 位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日施工单位检查评定记录分包项目经理 专业工长工程名称 一般 项 目工程名称施工单位施工执行标准名分项工程名称专业工长验收部位项目经理称及编号分包单位分包项目经理施工班组长施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设) 单位验收记录1 普通风阀2 电动风扇主 3 防火墙、排烟阀(口) 控 4 防爆风扇项 5 净化空调系统风扇目 6 特殊风阀7 防排烟柔性短管8 消声弯管、消声器1 调节风阀2 止回风阀3 插板风阀4 三通调节阀一 5 风量平衡阀般 6 风罩制作项7 风帽制作目8 矩形弯管导流叶片9 柔性短管安装10 消声器制作11 检查门安装要求12 风口验收第5.2.1 条第5.2.2 条第5.2.3 条第5.2.4 条第5.2.5 条第5.2.6 条第5.2.7 条第5.2.8 条第5.3.1 条第5.3.2 条第5.3.3 条第5.3.4 条第5.3.5 条第5.3.6 条第5.3.7 条第5.3.8 条第5.3.9 条第5.3.10 条第5.3.11 条第5.3.12 条施工单位检查评定结果项目专业质量检查员:年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人) 年月日分项工程名称专业工长施工执行标准名称及编号分包单位 分包项目经理 施工班组长施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录1 风管穿越防火、防爆墙2 风管内严禁其他管线穿越3 易燃、易爆环境风管4 室外立管的固定拉索5 高于 80℃风管系统6 风管部件安装7 手动密闭阀安装8 风管严密性检验 1 风管系统安装 2 无法兰风管系统安装 3 风管连接的质量 4 风管支、吊架安装 5 铝板、不锈钢板风管防护 6 非金属风管安装 7 风阀安装 8 风帽安装9 吸、排风罩安装 10 风口安装第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 6.2.1 条 6.2.2 条 6.2.2-2 条 6.2.2-3 条 6.2.3 条 6.2.4 条 6.2.9 条 6.2.8 条 6.3.1 条 6.3.2 条 6.3.3 条 6.3.4 条 6.3. 1-8 条 6.3.5 条 6.3.8 条 6.3.9 条 6.3.10 条 6.3.11 条施工单位检查 评定结果项目专业质量检查员: 年 月 日监理(建设) 单位验收结论监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日监理(建设)单位 验收记录工程名称 施工单位 验收部位 项目经理主控 项 目一 般 项 目分项工程名称专业工长施工执行标准 名称及编号分包单位 分包项目经理 施工班组长施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录1 风管穿越防火、 防爆墙 (楼板)2 风管安装安全要求3 高于 80℃风管系统4 风管部件安装5 手动密闭阀安装6 风管严密性检验 1 风管系统安装 2 无法兰风管系统安装 3 风管连接的质量 4 风管支、吊架安装5 铝板、不锈钢板风管防护6 非金属风管安装7 复合材料风管安装8 风阀安装9 风口安装外观质量与允许偏差 10 变风量末端装置安装第 6.2.1 条第 6.2.2 条 第 6.2.3 条 第 6.2.4 条 第 6.2.9 条 第 6.2.8 条 第 6.3.1 条 第 6.3.2 条 第 6.3.3 条 第 6.3.4 条 第 6.3. 1-8 条 第 6.3.5 条 第 6.3.6 条 第 6.3.8 条第 6.3.11 条 第 7.3.20 条施工单位检 查评定结果项目专业质量检查员: 年 月 日监理(建设) 单位验收结论监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日监理(建设)单位 验收记录验收部位 项目经理工程名称 施工单位 一 般 项 目主控 项 目工程名称 名称施工单位 施工执行标准名称及编号分包单位 分包项目经理施工质量验收规范的规定验收部位项目经理施工班组长施工单位检查评定记录监理(建设)单 位验收记录1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8 91 0风管穿越防火、防爆墙(楼板) 风管安装安全要求高于 80℃风管系统 风管部件安装手动密闭阀安装 净化风管安装集中式真空吸尘系统安装 风管严密性检验 风管系统安装 无法兰风管系统安装 风管连接质量 风管支、吊架 非金属风管安装 复合材料风管安装风阀的安装净化空调风口安装 真空吸尘系统安装位置和标高风口安装允许偏差垂直度第 6.2.1 条 第 6.2.2 条 第 6.2.3 条 第 6.2.4 条 第 6.2.9 条 第 6.2.6 条 第 6.2.7 条 第 6.2.8 条 第 6.3.1 条 第 6.3.2 条 第 6.3.3 条 第 6.3.4 条 第 6.3.5 条 第 6.3.6 条 第 6.3.8 条 第 6.3.12 条 第 6.3.7 条 不应大于 10m 不应大于 3/1000 不应大于 2/1000施工单位检查 评定结果项目专业质量检查员: 年 月 日监理(建设)单 位验收结论监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日专业工长分项工程 水平度主控 项 目一 般 项 目工程名称 施工单位施工执行标准名称及编号分项工程名称专 业 工 长验收部位 项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设) 单位验收记录1 通风机安装 第 7.2.1 条2 通风机安全措施 第 7.2.2 条1 叶轮与机壳安装 第 7.3. 1- 1 条2 轴流风机叶片安装 第 7.3. 1-2 条3 隔振器安装 第 7.3. 1-3 条4 隔振器支吊架 第 7.3. 1-4 条(1)中心线的平面位移 10一般 项 目5(2)标高(3)皮带轮轮宽中心平 面偏移安装允 许偏差 /mm(4)传动 轴水平 度(5)联轴 器纵向横向 两轴芯径向位移两轴线倾斜 ±1010.2/10000.3/10000.05 0.2/1000施工单位检查 评定结果项目专业质量检查员: 年 月 日监理(建设)单位验收结论监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日通风机 主控项 目分项工程名称施工单位 施工执行标准名称及编号 分包单位施工质量验收规范的规定验收部位项目经理施工班组长监理(建设)单 位验收记录1 除尘器安装2 布袋除尘器、 电除尘器接地3 静电空气过滤器接地4 电加热器安装5 过滤吸收器安装 1 除尘器部件及阀安装除尘设 (1)平面位移 备安装 (2)标高 2 允许偏差3 现场组装静电除尘器安装4 现场组装布袋除尘器安装5 消声器安装6 空气过滤器安装7 蒸汽加湿器安装8 空气风幕机安装第 7.2.4 条第 7.2.4-3 条 第 7.2.7 条 第 7.2.8 条 第 7.2.10 条 第7.3.5-2-条3≤10 ±10 ≤2 ≤10 第 7.3.6 条 第 7.3.7 条 第 7.3.13 条 第 7.3.14 条 第 7.3.18 条 第 7.3.19 条施工单位检查 评定结果项目专业质量检查员: 年 月 日监理(建设)单 位验收结论监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日(3)垂 每米直度 总偏差施工单位检查评定记录分包项目经理 专业工长工程名称一 般 项 目主控 项 目分项工程名称专业工长分包单位 分包项目经理 施工班组长施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录1 空调机组的安装2 静电空气过滤器安装3 电加热器安装4 干蒸汽加湿器安装 1 组合式空调机组安装 2 现场组装的空气处理室安装 3 单元式空调机组安装 4 消声器安装5 风机盘管机组安装6 粗、中效空气过滤器安装7 空气风幕机安装8 转轮式换热器安装9 转轮式去湿器安装 10 蒸汽加湿器安装第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 7.2.1 条 7.2.2 条 7.2.3 条 7.2.7 条 7.2.8 条 7.2.9 条 7.3.2 条 7.3.3 条 7.3.4 条 73.313 条 7.3.1 条 7.3. 14-2 条 7.3.19 条 7.3.16 条施工单位检查 评定结果项目专业质量检查员: 年 月 日监理(建设) 单位验收结论监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日工程名称施工单位 施工执行标准名监理(建设)单位 验收记录验收部位 项目经理称及编号一 般 项 目主控 项 目分项工程名称专业工长分包单位 分包项目经理 施工班组长施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录1 空调机组安装2 净化空调设备安装3 高效过滤器安装4 静电空气过滤器安装5 电加热器的安装6 干蒸汽加湿器安装1 组合式净化空调机组安装2 净化室设备安装3 装配式洁净室安装4 洁净层流罩安装5 风机过滤单元安装6 粗、中效空气过滤器安装7 高效过滤器安装8 消声器的安装9 蒸汽加湿器安装第 7.2.3 条 第 7.2.6 条 第 7.2.5 条 第 7.2.7 条 第 7.2.8 条 第 7.2.9 条第 7.3.2 条 第 7.3.8 条 第 7.3.9 条 第 7.3.10 条 第 7.3.11 条第 7.3.14 条 第 7.3.12 条 第 7.3.13 条 第 7.3.18 条施工单位检查 评定结果项目专业质量检查员: 年 月 日监理(建设) 单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日工程名称 施工单位施工执行标准 名称及编号监理(建设)单位 验收记录验收部位 项目经理一 般 项 目主控项 目分项工程名称专业工长分包项目经理施工质量验收规范的规定5 制冷设备严密性试验及试运行6 制冷管道及管配件安装7 燃油管道系统接地8 燃气系统安装9 氨管道焊缝无损检测 10 乙二醇管道系统规定 11 制冷剂管道试验1 制 冷及 附 属 平面位移/mm设备安装 标高/mm 2 模块式冷水机组安装3 泵安装4 制冷剂管道安装5 管道焊接6 阀门安装7 阀门试压8 制冷系统吹扫验收部位项目经理施工班组长施工单位检查评定记录监理(建设)单位 验收记录施工单位检查 评定结果项目专业质量检查员: 年 月 日监理(建设) 单位验收结论监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日第 8.2.1-1,3 条 第8.2. 2 条 第 8.2.2 条 第 8.2.3 条 第 8.2.4 条 第 8.2.5 条 第 8.2.6 条 第 8.2.7 条 第 8.2.8 条 第 8.2.9 条 第 8.2.10 条10 ±10 第 8.3.2 条 第 8.3.3 条 第8.3.4- 1,2,3条,4 第 8.3.4-5,6 条 第8.3.2-5条 第 8.3.5- 1 条 第 8.3.6 条1 制冷设备与附属设备安装2 设备混凝土基础验收3 表冷器的安装4 燃油、燃气系统设备安装工程名称 施工单位施工执行标准名称及编号 分包单位一 般 项 目主控 项 目分项工程名称施工单位施工执行标准名称及编号分包单位施工质量验收规范的规定验收部位项目经理施工班组长施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录123456789101234 钢制管道安装允许偏差(mm)56789 系统的管材与配件验收管道柔性接管安装管道套管管道补偿器安装及固定支架系统与设备贯通冲洗、排污阀门安装阀门试压系统试压隐蔽管道验收焊接、镀锌钢管焊号管道焊接连接管道罗纹连接管道法兰连接(1)坐标(2)标高(3)水平管平直度架空及地沟埋地架空及地沟埋地DN≤100mmDN>100mm室外室内室外室内(4)立管垂直度(5)成排管段间距(6)成排管段或者成排阀门在同一平面上钢塑复合管道安装管道沟槽式连接管道支、吊架阀门及其他部件安装系统放气阀与排水阀第9.2.1 条第9.2.2-3 条第9.2.2-5 条第9.2.5 条第9.2.2-4 条第9.2.4-1,2 条第9.2.4-3 条第9.2.3 条第9.2.2-1 条第9.2.2-2 条第9.3.2 条第9.3.3 条第9.3.4 条251560±20±15±252L%,最大403L%,最大405L%,最大25153第9.3.6 条第9.3.6 条第9.3.8 条第9.3.10 条第9.3.10-4 条施工单位检查评定结果监理(建设)单位验收结论项目专业质量检查员:监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年月日年月日分包项目经理专业工长工程名称主控项目一般项目分项工程名称专业工长分包单位 分包项目经理 施工班组长施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录1 系统管材与配件验收2 管道柔性接管安装3 管道套管4 管道补偿器安装及固定支架 5 系统冲洗、排污 6 阀门安装 7 阀门试压 8 系统试压 9 隐蔽管道验收 1 PVC —U 管道安装 2 PP —R 管道安装3 PEX 管道安装4 管道与金属支吊架间隔绝5 管道支、吊架6 阀门安装7 系统放气阀与排水阀施工单位检 查评定结果项目专业质量检查员: 年 月 日监理(建设) 单位验收结论监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日工程名称 施工单位施工执行标准 名称及编号监理(建设)单 位验收记录验收部位 项目经理主控 项 目一 般 项 目工程名称施工单位分项工程名称专业工长验收部位项目经理施工执行标准名称及编号 分包单位分包项目经理施工班组长施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单 位验收记录123412345 系统设备与附属设备冷却塔安装水泵安装其他附属设备安装风机盘管机组等与管道连接冷却塔安装水泵及附属设备安装 水箱、集水缸、分水缸、储 冷罐等设备安装水过滤器等设备安装 第 9.2.1 条第 9.2.6 条第 9.2.7 条第 9.2.8 条第 9.3.7 条第 9.3.11 条第 9.3.12 条第 9.3.13 条第 9.3. 10-3 条施工单位检查 评定结果项目专业质量检查员: 年 月 日监理(建设)单 位验收结论监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日一 般 项 目主控 项 目分项工程名称施工单位施工执行标准名称及编号分包单位施工质量验收规范的规定验收部位项目经理分包项目经理施工班组长监理(建设)单位验收记录1 23 4 5 6 7 8 9 10 1 23 45 6 7 通风机、空调机组单机试运转及调试水泵单机试运转及调试冷却塔单机试运转及调试制冷机组单机试运转及调试电控防火、防排烟阀动作试验系统风量调试空调水系统调试恒温、恒湿空调防、排系统调试净化空调系统调试风机、空调机组水泵安装风口风量平衡水系统试运行水系统检测元件工作空调房间参数工程控制和监测元件及执行结构第 11.2.2.-1 条第 11.2.2-2 条第 11.2.2-3 条第 11.2.2-4 条第 11.2.2-5 条第 11.2.3-1 条第 11.2.3-2 条第 11.2.3-3 条第 11.2.4 条第 11.2.5 条第11.3.1-2.条3第 11.3.1-1 条第 11.3.2-2 条第11.3.3.-1,条3第 11.3.3-2 条第11.3.3-4,5,条6第 11.3.4 条施工单位检查评定结果监理(建设)单位验收结论项目专业质量检查员:监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年月日年月日施工单位检查评定记录专业工长工程名称主控项目一般项目工程名称施工单位分包单位序号检验批部位、区、段结构类型项目经理分包单位负责人施工单位检查评定记录检验批数项目技术负责人分包项目经理监理(建设)单位验收记录检查结论项目专业技术负责人:年月日监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年月日验收结论(送、排风系统)工程名称施工单位分包单位序号分项工程名称1 风管与配件制作2 部件制作3 风管系统安装4 风机与空气处理设备安装5 消声设备制作与安装6 风管与设备防腐7 系统调试结构类型技术部门负责人分包单位负责人检验批数施工单位检查评定意见层数质量部门负责人分包技术负责人验收意见质量控制资料安全和功能检验(检测)报告观感质量验收分包单位施工单位验收勘察单位单位设计单位监理(建设)单位项目经理:项目经理:项目负责人:项目负责人:总监理工程师:(建设单位项目专业负责人)年月日年月日年月日年月日年月日(防、排烟系统) 工程名称施工单位分包单位序号1 2 3 4 5 6 7 8分项工程名称风管与配件制作部件制作风管系统安装风机与空气处理设备安装排烟风口、常闭正压风口安装风管与设备防腐系统调试消声设备制作与安装(合用系统时检查)质量控制资料安全和功能检验(检测)报告观感质量验收分包单位施工单位验收勘察单位单位设计单位监理(建设)单位结构类型技术部门负责人分包单位负责人检验批数施工单位检查评定意见层数质量部门负责人分包技术负责人验收意见年月日年月日年月日年月日总监理工程师:(建设单位项目专业负责人)项目经理:项目经理:项目负责人:项目负责人:年月日(除尘系统)工程名称施工单位分包单位序号分项工程名称1 风管与配件制作2 部件制作3 风管系统安装4 风机安装5 除尘器与排污设备安装6 风管与设备防腐7 风管与设备绝热8 系统调试结构类型技术部门负责人分包单位负责人检验批数施工单位检查评定意见层数质量部门负责人分包技术负责人验收意见质量控制资料安全和功能检验(检测)报告观感质量验收分包单位施工单位验收勘察单位单位设计单位监理(建设)单位项目经理:项目经理:项目负责人:项目负责人:总监理工程师:(建设单位项目专业负责人)年月日年月日年月日年月日年月日(空调系统)工程名称施工单位分包单位序号分项工程名称1 风管与配件制作2 部件制作3 风管系统安装4 风机与空气处理设备安装5 消声设备制作与安装6 风管与设备防腐7 风管与设备绝热8 系统调试结构类型技术部门负责人分包单位负责人检验批数施工单位检查评定意见层数质量部门负责人分包技术负责人验收意见质量控制资料安全和功能检验(检测)报告观感质量验收分包单位施工单位验收勘察单位单位设计单位监理(建设)单位项目经理:项目经理:项目负责人:项目负责人:总监理工程师:(建设单位项目专业负责人)年月日年月日年月日年月日年月日(净化空调系统)工程名称施工单位分包单位序号分项工程名称1 风管与配件制作2 部件制作3 风管系统安装4 风机与空气处理设备安装5 消声设备制作与安装6 风管与设备防腐7 风管与设备绝热8 高效过滤器安装9 净化设备安装10 系统调试质量控制资料安全和功能检验(检测)报告观感质量验收分包单位施工单位验收勘察单位单位设计单位监理(建设)单位结构类型技术部门负责人分包单位负责人检验批数施工单位检查评定意见层数质量部门负责人分包技术负责人验收意见年月日年月日年月日年月日总监理工程师:(建设单位项目专业负责人)项目经理:项目经理:项目负责人:项目负责人:年月日(制冷系统系统)工程名称施工单位分包单位序号分项工程名称1 制冷机组安装2 制冷剂管道及配件安装3 制冷附属设备安装4 管道及设备的防腐和绝热5 系统调试结构类型技术部门负责人分包单位负责人检验批数施工单位检查评定意见层数质量部门负责人分包技术负责人验收意见质量控制资料安全和功能检验(检测)报告观感质量验收分包单位施工单位验收勘察单位单位设计单位监理(建设)单位项目经理:项目经理:项目负责人:项目负责人:总监理工程师:(建设单位项目专业负责人)年月日年月日年月日年月日年月日(空调水系统)工程名称施工单位分包单位序号分项工程名称1 冷热水管道系统安装2 冷却水管道系统安装3 冷凝水管道系统安装4 管道阀门和部件安装5 冷却塔安装6 水泵及附属设备安装7 管道与设备的防腐和绝热8 系统调试结构类型技术部门负责人分包单位负责人检验批数施工单位检查评定意见层数质量部门负责人分包技术负责人验收意见质量控制资料安全和功能检验(检测)报告观感质量验收分包单位施工单位验收勘察单位单位设计单位监理(建设)单位项目经理:项目经理:项目负责人:项目负责人:总监理工程师:(建设单位项目专业负责人)年月日年月日年月日年月日年月日工程名称施工单位分包单位序号分项工程名称1 送、排风系统2 防、排烟系统3 除尘系统4 空调系统5 净化空调系统6 制冷系统7 空调水系统结构类型技术部门负责人分包单位负责人检验批数施工单位检查评定意见层数质量部门负责人分包技术负责人验收意见质量控制资料安全和功能检验(检测)报告观感质量验收分包单位施工单位验收勘察单位单位设计单位监理(建设)单位项目经理:项目经理:项目负责人:项目负责人:总监理工程师:(建设单位项目专业负责人)年月日年月日年月日年月日年月日。

风机安装工程检验批质量验收记录

风机安装工程检验批质量验收记录

风机安装工程检验批质量验收记录注:本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。

本检验批质量验收的规范依据见本页背面。

填写说明一、填写依据1 《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002。

2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。

二、检验批划分根据施工现场实际情况,可按照设计系统和设备组别划分成若干个检验批进行验收;设备安装可按型号划分成若干个检验批进行验收;大中型设备单独划分成一个检验批进行验收。

三、GB50243-2002规范摘要主控项目7.2.1 通风机的安装应符合下列规定:1 型号、规格应符合设计规定,其出口方向应正确。

2 叶轮旋转应平稳,停转后不应每次停留在同一位置上。

3 固定通风机的地脚螺栓应拧紧,并有防松动措施。

检查数量:全数检查。

检查方法:依据设计图核对、观察检查。

7.2.2 通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口,必须装设防护罩(网)或采取其他安全设施。

检查数量:全数检查。

检查方法:依据设计图核对、观察检查。

一般项目7.3.1 通风机的安装应符合下列规定:1 通风机的安装,应符合表7.3.1的规定,叶轮转子与机壳的组装位置应正确;叶轮进风口插入风机机壳进风口表7.3.1 通风机安装的允许偏差2 现场组装的轴流风机叶片安装角度应一致,达到在同一平面内运转,叶轮与筒体之间的间隙应均匀,水平度允许偏差为1/1000。

3 安装隔振器的地面应平整,各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀,高度误差应小于2mm。

4 安装风机的隔振钢支、吊架,其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定;焊接应牢固,焊缝应饱满、均匀。

检查数量:按总数抽查20%,不得少于1台。

检查方法:尺量、观察或检查施工记录。

轴流风机安装检验批质量验收记录表

轴流风机安装检验批质量验收记录表

验(安)-单位工程名称机电设备安装工程分部工程名称通风系统(隧道)验收部位浦西排风机房施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号机动车隧道机电设备安装工程施工质量验收规范(DGJ08-112-2005)施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1轴流风机1.风机、消声器及电机等部件技术参数、性能指标符合设计;第6.3.1条合格2.叶轮旋转平稳;/3.风机机件齐全、无损伤合格4、风机外壳焊缝、电机绝缘电阻值/ 2 轴流风机不带电金属外壳与接地干线连接第6.3.2条/ 3轴流风机传动装置外露部位及直通大气的进、出口装设防护罩(网)第6.3.3条/一般项目1 轴流风机安装偏差第6.3.5条符合规范要求2轴流风机叶轮安装1.叶轮转子与机壳的组装位置第6.3.6条/2.动叶安装角度一致,在同一平面内运转/3.叶轮与主体风筒间隙/3轴流风机连接部件安装1.主体风筒与连接法兰、风机本体与扩压管间连接,长度符合设计规定第6.3.7条符合规范要求2.软接头连接受力均匀,扩压管与消声器、过渡管和风阀的法兰连接严密符合规范要求4轴流风机底座安装1.地脚螺栓安装,螺母扭力矩及防松动措施第 6.3.8条符合规范要求2.垫铁位置、焊接,每组垫铁不大于5块3.安装隔振器的地面要求,各组隔振器承受荷载的压缩量,高度偏差小于2mm施工单位检查评定结果专业工长(施工员)施工班组长项目专业质量(技术)负责人:年月日监理单位验收结论监理工程师:年月日验(安)-单位工程名称机电设备安装工程分部工程名称通风系统(隧道)验收部位浦东风机房施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号机动车隧道机电设备安装工程施工质量验收规范(DGJ08-112-2005)施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1轴流风机1.风机、消声器及电机等部件技术参数、性能指标符合设计;第6.3.1条合格2.叶轮旋转平稳;/3.风机机件齐全、无损伤合格4、风机外壳焊缝、电机绝缘电阻值/ 2 轴流风机不带电金属外壳与接地干线连接第6.3.2条/ 3轴流风机传动装置外露部位及直通大气的进、出口装设防护罩(网)第6.3.3条/一般项目1 轴流风机安装偏差第6.3.5条符合规范要求2轴流风机叶轮安装1.叶轮转子与机壳的组装位置第6.3.6条/2.动叶安装角度一致,在同一平面内运转/3.叶轮与主体风筒间隙/3轴流风机连接部件安装1.主体风筒与连接法兰、风机本体与扩压管间连接,长度符合设计规定第6.3.7条符合规范要求2.软接头连接受力均匀,扩压管与消声器、过渡管和风阀的法兰连接严密符合规范要求4轴流风机底座安装1.地脚螺栓安装,螺母扭力矩及防松动措施第 6.3.8条符合规范要求2.垫铁位置、焊接,每组垫铁不大于5块3.安装隔振器的地面要求,各组隔振器承受荷载的压缩量,高度偏差小于2mm施工单位检查评定结果专业工长(施工员)施工班组长项目专业质量(技术)负责人:年月日监理单位验收结论监理工程师:年月日。

通风机安装检验批质量验收记录表

通风机安装检验批质量验收记录表

单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称
施工单位
分包单位
施工执行标准名称及编号
建筑工程常用表
通风机安装检验批质量验收记录表
GB50243- 2002
080107
080207
080306
080407
080507
验收部位
项目经理
分包项目经理
监理(建设)
单位验收记录
主控项目1 通风机安装第7.2.1条
2 通风机安全措施第7.2.2条
般项目1 叶轮与机壳安装第7.3.1-1 条
2 轴流风机叶片安装第7.3.1-2 条
3 隔振器地面第7.3.1-3 条
4 隔搬器支吊架第7.3.1-4 条
5 通风机安装允许偏差(mm)
(1)中心线的平面位移10
⑵标咼± 10
(3)皮带轮轮宽中心平面偏移 1
(4)传动轴
水平度
纵向0.2/1000
横向0.3/1000
(5)联轴器
两轴芯径向位移0.05
[两轴线倾斜0.2/1000
施工单位检查评定记录施工质量验收规范的规定
专业工长(施工员)
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员:
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)
建筑工程常用表。

通风机安装工程检验批质量验收记录表

通风机安装工程检验批质量验收记录表
第7.3.1—4条
钢支、吊架符合设计和规定,焊接牢固、饱满、均匀
5通风机安装允许偏差
中心线的平面偏移
10
10

9
8
10
7
8
标高
±10
-9
-9
10
10
9
-8
10
皮带轮轮宽中心平面位置
1
转动轴水平度
纵向
0。2/1000
横向
0。3/1000
联轴器
两轴芯径向位移
0。05
两轴线倾斜
0。2/1000
施工单位
检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
经检查:上述项目均符合设计要求和《建筑电气工程施工施工质量验收规范》(GB5303—2002)的规定,评定合格.
项目专业质检员:专业技术负责人:
年月日
监理(建设)
单位验收结论
同意施工单位评定结果,验收合格,同意进行下道工序施工。
专业监理工程师:
(建设单位项目技术负责人)年月日
通风机安装工程检验批质量验收记录表
GB 50243—2002编号:
单位(子单位)工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查平定记录
监理(建设)
单位验收记录
主控项目

通风机安装
第7。2.1。条
风机的出口正确;叶轮旋转平稳,地脚螺栓无松动
所报验项目按规定数量及要求进行查验,符合要求
2
通风机安全措施
第7。2。2。条
通风机转动装置的外露部位以及直通大气的进、出口,已装设防护罩

通风机安装工程检验批质量验收记录表

通风机安装工程检验批质量验收记录表
DBJ04-226-2003
通风机安装工程检验批质量验收记录表
GB50243-2002
080107
080206
080306
080407 0 0 1 080507
单位工程名
称 施工单位名

分部及部位 项目经理
通风与空调及通风机安装 工程检验批质量验收记录
施工工艺标准名称及编号
通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002
目通 风 机 安 装 允 许 偏 差
(mm)
中心线的平面位移
标高
皮带轮轮(宽)中心平面偏移
传动轴 水平度
纵向 横向
联轴器
两轴芯径向位移 两轴线倾斜




施工班组长:


专业施工员:
结 项目专业质检员:
果 年月日
10
±10
1
0.2/1000
0.3/1000
0.05
0.2/1000 监理
(建 设)
单位
2
现场组装轴流风机叶片安装角度应一致,达到同一平面内运转;叶轮 与筒体间隙均匀,水平度允许偏差为1/1000
3
安装隔振器的地面应平整,各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀,高 度误差<2mm


4
安装风机的隔振钢支、吊架,其结构形式和外形尺寸应符合设计和设 备技术文件规定,焊接牢固:
验收 (建设单位项目专业技术负责人)
结论
年月日
施工质量验收规范的规定
主 通风机型号、规格符合设计规定,出口方向正确;叶轮旋转平稳,停 1 转后每次不应在同一位置;固定通风机地脚螺栓应拧紧,并有防松动
控 措施
施工单位检查记录

最新版 通风机安装工程检验批质量验收记录(范例)

最新版 通风机安装工程检验批质量验收记录(范例)

中心线的平面位移 4.

标高
项风
机 皮带轮轮宽中心
安 平面偏移
装 目 的 传水
允 动平 许 轴度
纵向 横向
偏 差联

两轴芯 径向位移
器 两轴线倾斜
允许偏差 10 mm
±10 mm
1 mm
0.2/1 000
0.3/1 000
0.05 mm
0.2/1 000
-5 3 9 10 -4 5 8 ## 7 4 0111101010
年月 日
四川省住房和城乡建设厅制
0 0 0 0 0 0 0.1 0 0 0
共实测30点,其中合格28点,不合格2点,合格率93%
施工单位检查 评定结果
经检查,该检验批主控项目和一般项目均符合设计及相关规范要求。资料完整,评定合 格。
项目专业质量检查 员:
项目专业质量(技术)负责人:
年月 日
监理(建设)单位 验收结论
监理工程师(建设单位项目技术负责 人):
SG-A051
通风机安装工程检验批质量验收记录
工程名称 验收部位 项目负责人
工程1#楼
最新版 通风机安装工程检验批质量验收记录(范 例)
×××
专业工长
分项工程名称 施工单位 /
பைடு நூலகம்
通风空调
××建筑公司
施工班组长
/
施工执行标准及编号
通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002
质量验收规范的规定
叶轮与机壳的组装位置正确,叶轮密封圈的深 度,符合设备技术文件的规定
2. 轴流风机的安装
7.3.1-2 条
风机叶片角度一致,叶轮与筒体的间隙均匀, 风机安装符合规范规定

风机与空气预处理设备安装(舒适空调系统)检验批质量验收记录

风机与空气预处理设备安装(舒适空调系统)检验批质量验收记录
(4)风机的减振钢支、吊架,结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的要求。焊接应牢固, 焊缝应饱满、均匀。
(5)风机的进、出口不得承受外加的质量,相连接的风管、阀件应设置独立的支、吊架
表5.32.9(续) 工程编号:
分项工程名称
验收部位
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
检查结果
一般项目
1
通风机安装允许偏差
中心线的平面位移
≤10
mm
标高
±10
mm
皮带轮轮宽中心平面偏移
≤1
mm
传动轴水 平度
纵向
≤0.2/1000
横向
≤0.3/1000
联轴器
两轴芯径向位移
≤0.05
mm
两轴线倾斜
≤0.2/1000
2
空气风幕机安装
安装位置
安装位置及方向应正确,固定应牢固可靠;成排安装的机组应整齐
水平度
≤2/1000
2
通风机安全措施
通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出风口,必须装设防护罩、防护网或釆取其他安全防护措施
3
单元式与组合式空调机组
(1)产品的性能、技术参数和接口方向应符合设计要求。
(2)现场组装的组合式空调机组应按现行国家标准《组合式空调机组》GB/T14294的有关规定进行漏风量的检测。通用机组在700Pa静压下,漏风率不应大于2%;净化空调系统机组在1000Pa静压下,漏风率不应大于l%o
表5.32.9风机与空气预处理设备安装(舒适空调系统)检验批质量验收记录
表5.32.9 工程编号:
单位(子单位)
工程名称
分部(子分部)工程名称

通风机安装检验批质量验收记录

通风机安装检验批质量验收记录

通风机安装检验批质量验收记录一、项目信息项目名称:安装单位:项目负责人:检验批编号:验收日期:二、安装检验情况1. 通风机型号:2. 通风机数量:3. 安装位置:4. 安装时间:5. 安装人员:6. 安装材料:7. 安装工艺:8. 安装过程中遇到的问题和解决措施:三、质量验收项目及结果1. 外观检查:通风机外观应无明显变形、划痕、腐蚀等缺陷,各部件应连接牢固、紧密。

结果:合格/不合格2. 安装位置确认:通风机的安装位置应符合设计要求,与周围设备和管道的连接应合理。

结果:合格/不合格3. 风机叶轮平衡:进行风机叶轮平衡测试,确保在正常运行时无振动和噪音。

结果:合格/不合格4. 电气设备检查:确保通风机的电气连接正确可靠,无短路、漏电等现象。

结果:合格/不合格5. 通风效果评估:进行通风效果测试,确保通风机能满足设计要求,达到所需的通风效果。

结果:合格/不合格6. 安全保护装置:确保通风机配备了必要的安全保护装置,如过载保护、温度保护等。

结果:合格/不合格四、质量验收结论1. 综合考虑安装检验情况和质量验收项目结果,判定本次通风机安装验收是否合格。

结论:合格/不合格2. 如存在不合格情况,请列出不合格项目及原因,并提出整改措施及整改期限。

五、备注(此部分可留空,用于填写其他需要记录的信息)以上是通风机安装检验批的质量验收记录。

本记录涵盖了通风机的安装情况、质量验收项目和结果等关键信息,对通风机的质量和性能进行了全面评估。

若经验收合格,则通风机可以正常投入使用;若存在不合格情况,则需要制定相应的整改方案,确保通风机的安全可靠运行。

通风设备调试质量验收记录表

通风设备调试质量验收记录表

通风设备调试质量验收记录表验收日期:[填写日期]一、项目基本信息- 项目名称:[填写项目名称]- 设备调试单位:[填写调试单位]- 设备供应商:[填写供应商]- 项目负责人:[填写负责人]- 验收人员:[填写验收人员]二、设备基本信息- 设备名称:[填写设备名称]- 设备型号:[填写设备型号]- 设备数量:[填写设备数量]- 设备总功率:[填写设备总功率]三、调试过程1. 设备检查- 设备安装是否符合要求:[填写符合或不符合] - 设备是否存在故障:[填写存在或不存在]2. 调试方案- 调试方案是否制定:[填写是或否]- 调试方案是否有效可行:[填写是或否]3. 调试结果- 调试是否成功:[填写成功或失败]- 调试过程中存在的问题:[填写存在的问题]4. 调试记录- 调试开始时间:[填写开始时间]- 调试结束时间:[填写结束时间]- 调试持续时间:[填写持续时间]- 调试过程中的主要操作及记录:[填写主要操作及记录]四、验收结果1. 设备状态- 设备正常运行:[填写正常或异常]- 设备运行参数是否符合要求:[填写符合或不符合]2. 验收结论- 验收结论:[填写验收结论]- 验收人员签字:[填写验收人员签字]五、问题和建议- 存在的问题及解决方案:[填写存在的问题及解决方案] - 验收过程中的建议:[填写建议]六、图片附件- 验收过程中拍摄的相关图片:[附件名称]以上为通风设备调试质量验收记录表。

---注意:此文档为通风设备调试质量验收记录表,用于记录通风设备的调试过程和验收结果。

请根据实际情况填写相应信息,并保留文档原件以备查阅。

通风与空调设备安装工程检验批质量验收记录

通风与空调设备安装工程检验批质量验收记录

通风与空调设备安装工程检验批质量验收记录一、项目基本情况项目名称:XXX通风及空调设备安装工程施工单位:XXX建筑工程有限公司项目地点:XXX市验收日期:年月日二、验收范围本次通风及空调设备安装工程包括通风系统和空调系统的安装工作的全面验收,包括设备安装、管道敷设、电气连接、调试等方面的检验。

三、完成情况本次通风及空调设备安装工程已按照合同要求完成,施工单位已完成所有工程任务。

具体完成情况如下:1.通风系统安装1.1通风设备安装情况所有通风设备包括风管、排风机、送风机等均安装到位,与机房、走道等建筑物组织结构连接良好。

1.2风管敷设情况风管敷设符合设计要求,风管与建筑物墙面、天花板等之间留有适当的间隙,连接紧密且防水处理到位。

1.3风机安装情况通风设备中的风机安装稳定可靠,紧固件固定牢固,无松动现象。

2.空调系统安装2.1空调设备安装情况空调设备安装到位,设备防护措施到位,符合相关规范和安装要求。

2.2管道敷设情况冷却水、冷冻水、制冷剂等供水和回水管道有序敷设,管道连接紧密,无渗漏现象。

2.3电气连接情况空调设备的电气连接按照规范要求进行,电气线路设置合理,连接牢固。

四、质量评定经检验,通风与空调设备安装工程符合相关规范和设计要求,质量合格。

五、存在问题及处理意见在验收过程中,发现以下问题:1.部分风管连接处未进行密封处理,需要进行修补;2.有些冷却水管道的保温层存在破损现象,需要更换;3.部分空调设备接线不规范,需要整理和调试。

对于以上问题,建议施工单位尽快进行整改和修复,并在整改完成后重新通知验收单位进行复验。

六、总结本次通风与空调设备安装工程的验收工作圆满完成,施工单位已达到设计要求并按时交付。

在验收过程中,及时发现并处理了一些问题,为后续的设备运行维护提供了基础。

七、附件1.图纸设计及批准文件2.完工照片3.设备设施说明书签名:。

建筑工程通风机空调机安装检验批质量验收记录表模板

建筑工程通风机空调机安装检验批质量验收记录表模板
建筑工程通风机空调机安装检验批质量验收记录表
单位工程名称 施工单位 分包单位 验收依据 人防验评标准
通风机、空调机分项工程ຫໍສະໝຸດ 称分部工程名称安装
项目负责人
检验批容量
分包单位项目 负责人
检验批部位
通风与空调工程
验收项目
1 主 控2 项
3 目
设计要求及规范规定
最小/实际 抽样数量
通风机与配用电机、空调机的型号等应符合
设计要求
风机叶轮严禁与壳体碰擦
通风机进风斗与叶轮的间隙均匀,符合技术
要求
检查记录
检查 结果
4
空调机安装的位置、朝向等应符合设计要求
叶轮旋转方向正确,运转后轴承温升不超过 5
规定
1
离心风机的安装应符合规定
一2 般3 项4 目
5
施工单位 检査结果
管道风机安装应符合规定 空调机安装应放置平稳;连接螺栓排列整齐 电动脚踏两用风机安装应符合规定 通风机等安装的允许偏差和检验方法应符 合规定
专业工长: 项目专业质量检查员:
年月日
监理单位 验收结论
专业监理工程师: 年月日
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通风机安装检验批质量验收记录表
GB50243- 2002
080107
080207
080306
080407
080507 单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称验收部位
施工单位项目经理
分包单位分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录
监理(建设)单
位验收记录
主控项目1通风机安装第7.2.1条2通风机安全措施第7.2.2条
般项目1叶轮与机壳安装第7.3.1-1 条2轴流风机叶片安装第7.3.1-2 条3隔振器地面第7.3.1-3 条4隔搬器支吊架第7.3.1-4 条5通风机安装允许偏差(mm)(1)中心线的平面位移10
⑵标咼± 10
(3)皮带轮轮宽中心平面偏移1
(4)传动轴
水平度
纵向0.2/1000
横向0.3/1000(5)联轴器
两轴芯径向位移0.05
两轴线

顷斜0.2/1000
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)施工班组长
项目专业质量检查员:年月日监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人):年月日噩童兰£总諛;。

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