第四章 直流可逆调速系统

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第4章 第1讲直流PWM可逆直流调速系统

第4章 第1讲直流PWM可逆直流调速系统

4.1.2 直流PWM可逆直流调速系统转速反向 的过渡过程
时刻,开始正向制动( ) 在t2时刻,开始正向制动(abc)
给定信号U 从 阶跃下降到“ 给定信号 n*从UnN阶跃下降到“-UnN”, , 对应于反向额定转速“ 对应于反向额定转速“-nN”。 。 由于电枢惯性,使得转速误差信号∆ 由于电枢惯性,使得转速误差信号∆Un突 然下降到“-2UnN”,ASR快速反向饱和, 然下降到“ , 快速反向饱和, 快速反向饱和 Ui*=-Uim。 = 此后在ACR的快速调节下使电枢电流 d 跟 的快速调节下使电枢电流I 此后在 的快速调节下使电枢电流 维持在最大反向电枢电流“ 随“Ui*”维持在最大反向电枢电流“-Idm”, 维持在最大反向电枢电流 ,
PWM变换电源控制特性与数学模型 变换电源控制特性与数学模型
PWM变换器的控制一般采用锯齿 变换器的控制一般采用锯齿 波同步的自然采样调制法, 波同步的自然采样调制法 , 或者 规则采样法。 规则采样法。 图 (b)是单极型 是单极型PWM调制原理, 调制原理, 是单极型 调制原理 占空比和控制电压Uc的关系为 占空比和控制电压 的关系为
U, i +Us Ud E id O t 0 on -Us -Us b) 正向电动运行波形 c) 反向电动运行波形 T t O 0 U, i +Us
γ = 2ρ – 1 γ = –1 ~ 0 ~ +1
ton
T
t id E Ud
4.1 直流 直流PWM可逆调速系统 可逆调速系统
双极式控制的桥式可逆PWM变换器有下列优点: 变换器有下列优点: 双极式控制的桥式可逆 变换器有下列优点 (1)电流一定连续; )电流一定连续; (2)可使电动机在四象限运行; )可使电动机在四象限运行; (3)电动机停止时有微振电流,能消除静磨擦死区; )电动机停止时有微振电流,能消除静磨擦死区; (4)低速平稳性好,系统的调速范围大; )低速平稳性好,系统的调速范围大; (5)低速时,每个开关器件的驱动脉冲仍较宽,有利 )低速时,每个开关器件的驱动脉冲仍较宽, 于保证器件的可靠导通。 于保证器件的可靠导通。

4可逆直流调速系统

4可逆直流调速系统

若将两组触发器零位都整定得大于 如图所示, 如图所示,则对于任意的 U ct 总满足 α > β 。这种工作状 工作制。 态,称为 α > β 工作制。此时整流组的平均电压总小于 逆变组的平均电压,从而使环流电压具有反向直流成分, 逆变组的平均电压,从而使环流电压具有反向直流成分, 故不会产生直流环流, 故不会产生直流环流,而且反向环流电压还有抑制脉动 环流的作用。 环流的作用。
两种方法简介: 两种方法简介:
1.电枢可逆: 用于频繁起制动、过渡过程时间短、 1.电枢可逆: 用于频繁起制动、过渡过程时间短、中小 电枢可逆 容量生产机械上。 容量生产机械上。 优点:电枢回路电感量小,时间常数小(约几十ms ms), 优点:电枢回路电感量小,时间常数小(约几十ms), 正反向切换快速性好。 正反向切换快速性好。 缺点:需要两套容量较大的VT整流装置,投资大。 VT整流装置 缺点:需要两套容量较大的VT整流装置,投资大。特别 是容量大的可逆系统更为突出。 是容量大的可逆系统更为突出。 2.磁场可逆 磁场可逆: 2.磁场可逆: 适用于不要求快速正反转的大容量可逆系 统中(矿井提升机、电力机车) 统中(矿井提升机、电力机车) 优点:供电装置功率小,容量较电枢可逆方案小的多, 优点:供电装置功率小,容量较电枢可逆方案小的多, 投资费用低、经济。 投资费用低、经济。 缺点:励磁回路电感量大,时间常数大, 缺点:励磁回路电感量大,时间常数大,系统反向过程 缓慢;控制线路复杂, 缓慢;控制线路复杂,必须保证在换向过程中当励磁磁 通接近于零时,电枢供点电压为零(防止“飞车” 通接近于零时,电枢供点电压为零(防止“飞车”)。
VF 逆变β = β in → V R 待整流
* * * U n ↓ (或负) → ∆U n由零变负→ ASR 饱和输出+ U im → (+U im + U i )

第四章 可逆直流调速系统

第四章 可逆直流调速系统

使U df 增加;2ALR的输入信号也正向增加,但由于
2ALR是反相器,故其输出u c t 2由正值减小,甚至变
成负值。反组VR的触发脉冲由零位后移,甚至进入
逆变位置,但反组的逆变电压U d r 小于正组的整流
电由压正组U流df 向。反因组此的,直在流两环组流变I流c 装。置此之时间正仍组然变存流在装着置
由晶闸管供电的直流调速系统,直流电动机 的励磁功率约为电机额定功率的3%~5%。反接 励磁所需的两组晶闸管变流装置的容量,比在电 枢可逆系统中所用晶闸管变流装置要小得多,从 而可节省设备投资。但由于励磁回路电感大,时 间常数较大,系统的快速性很差。而且反转过程 中,当磁通减小时,应切断电枢电压,以免产生 原来方向的转矩阻碍反向,此外要避免发生飞车 现象。这样就增加了控制系统的复杂性。
依据实现无环流原理的不同,无环流可逆系
1.可逆运行的实现方法 可逆运行的实现方法多
种多样,不同的生产机械可
根据各自的要求去选择,在
要求频繁快速正反转的生产 图4-1两组晶闸管供电的可逆电路 机械,目前广泛采用的是两
组晶闸管整流装置构成的可逆线路,如图4-1所示。 一组供给正向电流,称之为VF组,另一组供给反 向电流,称之为VR组。
当电动机正转时,由正组VF供电;反转时 则由反组VR供电。两组晶闸管分别由两套触发 脉冲控制,灵活地控制直流电动机正、反转和 调速。但不允许两组晶闸管同时处于整流状态, 否则将造成电源短路。为此对控制电路提出了 严格的要求。对于由两组变流装置构成的可逆 线路,按接线方式不同又可分为反并联连接和 交叉连接两种线路。
4.1 晶闸管-电动机可逆调速系统(V-M可 逆系统)
4.1.1晶闸管-电动机可逆调速系统的基本结构 根据直流电动机的电磁转矩公式 Te CmΦd I d 可

第4章可逆控制的直流调速系统(南京理工大学“运动控制系统”课件)

第4章可逆控制的直流调速系统(南京理工大学“运动控制系统”课件)

整流器
~
K
R0
+
VT1 Rb
C Us
VTb
VT2
H型桥式PWM变换器
VD1
VD3
VT3
M +
VT4
VD2
VD4
滤波大电容
Uc
PWM
PWM变换器的直流电源通常由交流电网经不可控的
二极管整流器产生,并采用大电容C滤波,以获得恒
定的直流电压,电容C同时对感性负载的无功功率起
储能缓冲作用。
16
运动控制系统—可逆控制的直流调速系统
二极管终止续流,反向开关器
件导通,电枢电流反向,电动
机处于制动状态。 id2的3和4是
7
工作在第Ⅱ象限的制动状态。
8
运动控制系统—可逆控制的直流调速系统
双极式H型可逆PWM变换器
双极式控制可逆PWM变换器的输出平均电压为
Ud
=
ton T
Us
−T
− ton T
Us
= ( 2ton T
−1)U s
= γU s
运动控制系统—可逆控制的直流调速系统
思考题
1、何谓H型PWM变换器的双极式控制方式?在这种控制方 式下会不会出现电流断续现象?为什么?
2、PWM直流调速系统主电路功率器件中为什么要反并联二 极管?如果二极管短路会产生什么后果?
3、PWM直流调速系统有什么特点?
23
24
~
Us
M
+
VTb
VT2
VT4
VD2
VD4
Uc
PWM
18
运动控制系统—可逆控制的直流调速系统
直流PWM功率变换器的能量回馈

自动控制技术第四章 直流可逆调速系统

自动控制技术第四章  直流可逆调速系统

第四章 直流可逆调速系统
DLC首先应该鉴别电流给定信号U*i的极性,当U*i由负变正时,先去封锁正 组,使Ublf=0,然后去开放反组使Ublr=1;反之,当U*i由正变负时,则应先封锁 反组( Ublr =0),而后开放正组( Ublf =1)。
然而,仅用U*i去控制DLC切换还是不够的。因为, U*i极性的变化只表明系 统有了使转矩(电流)反向的意图,转矩(电流)极性的真正改变还要滞后一段 时间。等到电枢电流真正到零时,应该再发出一个“零电流检测”的信号U -f0, 然后才能发出正、反组切换的指令。由此可见电流给定极性鉴别信号和零电流检 测信号都是正、反组切换的前提,只有这两个条件都具备,并经过必要的逻辑判 断后,才可让DLC发出切换的指令。
第四章 直流可逆调速系统
总结:即便是不可逆系统,电动机并不要求反转,但只需要快速回馈制动, 就应有两组反并联的晶闸管装置。正组作为整流供电,反组提供逆变制动。由于 反组晶闸管只在短时间内供给制动电流,并不提供稳态运行电流,因而实际容量 可以小一些。对于可逆系统来说,在正转运行时可利用反组晶闸管实现回馈制动, 反转运行时同样可利用正组晶闸管实现回馈制动,正反转和制动的装置合二为一, 两组晶闸管的容量自然就没有区别了。
第四章 直流可逆调速系统
三相桥式可逆线路 a)反并联连接线路 b),c)交叉连接线路
第四章 直流可逆调速系统
三、晶闸管—电动机可逆系统的工作状态
1.晶闸管装置的整流和逆变状态 如图所示为开卷机V-M系统整流和逆变状态。
开卷机V-M系统整流和逆变状态 a)整流状态 b)逆变状态
第四章 直流可逆调速系统
第四章 直流可逆调速系统
两组晶闸管装置反并联可逆线路 a)可逆线路 b)机械特性

电力电子应用技术书4.4可逆直流调速系统概述

电力电子应用技术书4.4可逆直流调速系统概述

4.4 可逆直流调速系统由于晶闸管的单向导电性,只用一组晶闸管变流器对电动机供电的自动调速系统只能获得单方向的运行,因此仅适用于不要求改变电动机的转向,或不要求频繁改变电动机的转向,或对停车的快速性无特殊要求的生产机械,这类系统称不可逆调速系统,如造纸机、车床、镗床等。

但要求能快速起动、制动以及正反转以缩短过渡过程时间的生产机械,例如,轧机的主传动和辅助传动,龙门刨床、起重机、提升机等,其拖动系统就必须是可逆系统。

采用可逆系统,还能在制动时将拖动系统的机械能转换成电能回送电网,特别对大功率的拖动系统,其节能的效果是显著的。

4.4.1 V-M 系统的可逆线路怎样实现电机的可逆拖动呢?由电动机工作原理可知,要求改变直流电动机的转向,或者要实现电动机的制动,就都必须改变电机电磁转矩的方向。

由电动机的转矩公式a T I C T =可知,改变电磁转矩的方向有两种方法,一是改变电枢电流的方向,即改变电枢供电电压的方向,形成电枢可逆自动调速系统;另一种是改变电动机励磁电流的方向,形成磁场可逆自动调速系统。

(a)RCFT R(b )图 4-33 电枢可逆电路接线方式(a)接触器切换电枢可逆线路 (b)由晶闸管开关切换的电枢可逆电路B FC1.电枢可逆线路由晶闸管整流器构成的电枢可逆供电装置和可逆激磁电流供电装置都因晶闸管的单向导电性而变得复杂,并带来一些特殊的技术问题。

要实现电枢可逆,当只由一组整流装置供电时,可用接触器或晶闸管开关来来切换电枢的连接,如图4-33(a )和(b )所示。

在图4-33(a)中,采用正、反向接触器来切换电动机电枢电流的方向,当正向接触器C F 闭合时,电动机电枢得到A(+),B(-)的电压U d ,电动机正转;当C F 打开,而反向接触器C R 闭合时,电动机电枢得到A(-),B(+)的电压U d ,电动机反转。

接触器的切换要在主回路电流降到零时才能进行,且要防止在切换后的电流冲击,这要由控制线路的逻辑关系来保证。

11可逆直流调速系统

11可逆直流调速系统

学校工作总结
本学期,我校工作在全体师生的大力支持下,按照学校工作计划及行事历工作安排,紧紧围绕提高教育教学质量的工作思路,不断强化学校内部管理,着力推进教师队伍建设,进一步提高学校办学水平,提升学校办学品位,取得了显著的成绩。

现将我校一学期来的工作总结如下:
一、德育工作
本学期我校德育工作围绕学校工作中心,精心安排了“文明守纪”、“良好习惯养成”、“光辉的旗帜”、“争先创优”等主题教育月活动,从培养学生的行为规范,狠抓养成教育入手,注重务实,探索途径,加强针对性、实效性和全面性,真正把德育工作落到实处。

1.强化学生养成教育,培养学生良好习惯。

本学期,我校德育工作十分注重学生的常规管理,尤其重视对学生的养成教育。

一是利用班队会、红领巾广播站、国旗下演讲对学生进行品德熏陶。

二是以文明监督岗为阵地,继续强化了“文明班集体”的创建评比活动,通过卫生、纪律、两操等各项常规的评比,增强了学生的竞争意识,同时也规范了学生的行为。

三是继续加大值周检查的力度,要求值周领导、教师、学生按时到岗,在校门口检查、督促学生有秩序出入校园,从而使学生的行为规范时时有人抓,处处有人管,形成了良好的局面。

4-1可逆直流调速系统

4-1可逆直流调速系统
第四章 可逆调速系统
§4-1 可逆直流调速系统 改变转速 改变电枢电压极性
Ud − Id R n= K eφ
改变励磁次通方向
PWM可逆直流调速系统原理图
§4-1 可逆直流调速系统 反并联可逆线路
Id
− Id
− Id
+ Id
要求频繁正反转的生产机械上, 要求频繁正反转的生产机械上,采用两组晶闸管 装置反并联的可逆线路。正转时由正组供电, 装置反并联的可逆线路。正转时由正组供电,反 转时由反组供电。 转时由反组供电。但一般不允许让两组晶闸管同 时处于整流状态,否则将造成电源短路。 时处于整流状态,否则将造成电源短路。
Rrec
ud0f>ud0r时,产生 正向瞬时值电压差, 正向瞬时值电压差, 从而产生瞬时环流 从而产生瞬时环流
Id
Lc 1
Ud 0 f
1′ 2′ 3′ R rec
Lc 2
Ud 0r
三、瞬时脉动环流及其抑制
Rrec
Id
Lc 1
Ud 0 f
1′ 2′
3′ R rec
Lc 2
Ud 0r
抑制瞬时脉动环流的 办法是在环流中串入 电抗器,叫做环流电 电抗器,叫做环流电 抗器或称 或称均衡电抗器 抗器或称均衡电抗器
Ud 0
− Id
Id Te
− Te
Id
E
M
n
Id
Ud 0
P
利用反组晶闸管 利用反组晶闸管 反组 的逆变状态实现 电动机的发电回 馈制动
三、在V-M系统中实现发电回馈制动
Id
Ud 0
E
M
n
Id
P
− Id
Id
Ud 0
n

可逆直流调速系统和位置随动系统-资料.ppt

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电力拖动自动控制系统
第4章
可逆直流调速系统和位置随动系统
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4.1 可逆直流调速系统
内容提要
• 问题的提出 • 晶闸管-电动机系统的可逆线路 • 晶闸管-电动机系统的回馈制动 • 两组晶闸管可逆线路中的环流 • 有环流可逆调速系统 • 无环流可逆调速系统
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二。 有环流控制的可逆晶闸管-电动机系统
1. V-M系统的可逆线路 根据电机理论,改变电枢电压的极性,或者改变励磁 磁通的方向,都能够改变直流电机的旋转方向。因此, V-M系统的可逆线路有两种方式:
电枢反接可逆线路 励磁反接可逆线路
(1) 电枢反接可逆线路
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– 缺点:改变转向时间长 由于励磁绕组的电感大,励磁反向的过程较慢; 又因电动机不允许在失磁的情况下运行,因此系 统控制相对复杂一些。
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小结
(1)V-M系统的可逆线路可分为两大类 • 电枢反接可逆线路——电枢反接反向过程快,但需要
较大容量的晶闸管装置; • 励磁反接可逆线路——励磁反接反向过程慢,控制相
对复杂,但所需晶闸管装置容量小。
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(2)每一类线路又可用不同的换向方式 • 接触器切换线路——适用于不经常正反转的生产机械; • 晶闸管开关切换线路——适用于中、小功率的可逆系
统; • 两组晶闸管反并联线路——适用于各种可逆系统。
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二. 晶闸管-电动机系统的回馈制动
1. 晶闸管装置的整流和逆变状态

第四章可逆直流调速系统

第四章可逆直流调速系统

第 四 章 可逆直流调速系统 第一节 可逆运行的基本知识【教学目标】1.知识目标:了解可逆线路接线形式及各自优缺点,掌握可逆运行中电机的四种工作状态, 2.能力目标:能够分析可逆运行的电路。

3.情感目标:激发学生浓厚的学习兴趣,培养学生严谨的科学态度,锻炼实际分析能力。

【教学重点】 可逆拖动的工作状态【教学难点】 可逆拖动工作状态中的逆变状态。

【教学方法】 读书指导法、分析法、演示法、练习法。

【课时安排】 2课时(90分钟)。

【教学过程】 复习导入:问题的提出:有许多生产机械要求电动机既能正转,又能反转,而且常常还需要快速地起动和制动,这就需要电力拖动系统具有可逆的调速系统。

新课:一. 可逆直流调速电路的几种形式只有改变电磁转矩的方向,才能改变转速的方向。

一种是:改变电枢电流的方向 另一种是:改变励磁电流的方向1.电枢可逆电路• (1)接触器开关切换的可逆线路• KMF 闭合,电动机正转; KMR 闭合,电动机反转。

~KMF KMR(2)晶闸管开关切换的可逆线路• VT1、VT4导通,电动机正转; VT2、VT3导通,电动机反转。

(3)两组晶闸管装置反并联可逆线路电动机正转时,由正组晶闸管装置VF 供电;反转时,由反组晶闸管装置VR 供电。

两组晶闸管分别由两套触发装置控制,都能灵活地控制电动机的起、制动和升、降速。

但是,不允许让两组晶闸管同时处于整流状态,否则将造成电源短路,因此对控制电路提出了严格的要求。

各种切换线路的比较• 接触器切换线路——适用于不经常正反转的生产机械; • 晶闸管开关切换线路——适用于中、小功率的可逆系统; • 两组晶闸管反并联线路——适用于各种可逆系统。

2. 励磁可逆线路改变励磁电流的方向也能使电动机改变转向。

与电枢反接可逆线路一样,可以采用接触器开关或晶闸管开关切换方式,也可采用两组晶闸管反并联供电方式来改变励磁方向。

励磁反接的特点:优点:供电装置功率小。

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思考题:
1.什么是电动机的电动运行和制动运行? 2.晶闸管装置实现逆变的条件是什么? 3.V-M可逆调速系统中,电动机的四象限运行状态与晶 闸管装置的四象限工作状态有着怎样的对应关系?
§4.2 可逆线路的环流问题
§4.2.1
一.环流的定义 所谓环流,是指不流过电动机或其他负载,而直接在两组 晶闸管之间流通的短路电流。如图中电流Ic所示。
(3)采用 配合控制的可逆线路
主要特征: 两组晶闸管触发电路的控制电压大小相等,符号相反。
3.瞬时脉动环流的抑制措施 (1)瞬时脉动环流的产生 在
配合控制条件下, Udf Udr ,因而没有直流平均环流,
U dr 但这只是对输出电压的平均值而言的,整流电压 U 和逆变电压 df 的瞬时值是不相等的,二者之间仍存在瞬时电压差,从而产生瞬时 脉动环流。
综合以上分析,可逆直流调速系统中应用较多的是电枢反接可逆线路, 且一般采用两组晶闸管装置反并联的可逆线路,后面主要分析这种线路构 成的可逆调速系统。
思考题: 1.直流电动机实现可逆运行有哪两种方法?
2.从正、反转的切换方式上,可逆线路有哪些形式? 3.电枢反接与励磁反接各有什么优缺点?各适用于什么场合? 4.可逆直流调速系统的主电路一般采用什么形式的线路?
§4.3.2 制动过程分析
二、正向制动过程分析
初始工作状态:
VF整流输出能量转化为电机的动能,VR待逆变
§4.3.2 制动过程分析
二、正向制动过程分析
I本组逆变阶段:
正向电流减小,Ld释放能量,经VF逆变回馈 电网。
§4.3.2 制动过程分析
二、正向制动过程分析
II1它组建流子阶段:
电流反向增大,Ld储存能量,VR整流输出能 量,电机动能减小,发电输出能量。
二、励磁反接可逆线路
励磁反接也有3种切换方式,即 ① 接触器切换的励磁反接可逆线路。 ② 晶闸管开关切换的励磁反接可逆线路。 ③ 两组晶闸管装置反并联的可逆线路。
下图为两组晶闸管装置反并联的可逆线路
三、电枢反接与励磁反接可逆线路的比较 •电枢反接:电流反向速度快,但初期投资较大。 •励磁反接:电流反向速度慢,且控制复杂;初期投资小。 励磁换向的方案只适用于对快速性要求不高,正、反转不太频繁的大容 量可逆系统,例如卷扬机,电力机车等。
§4.3.2 制动过程分析
一、制动过程的波形 电机由正转到停车过渡过程 1。电流变化过程:
正向电流 电流反向,并升 到最大值 电流保持 初如状态
为制动做准备
主要制动过程 转速减至零,电流回零
电流减小至零
§4.3.2 制动过程分析
一、制动过程的波形 电机由正转到停车过渡过程 2。转速变化过程:
正向转速 初如状态
环流及其利弊
Rrec为整流装置内阻
2.环流的优缺点
(1)缺点:环流的存在会加重晶闸管和变压器的负担、消耗无用的功 率,环流太大时甚至会导致晶闸管损坏。
(2)优点:
① 避免电流断续。 ② 加快电流换向。 理论上,环流有利的一面主要表现在电机空载或轻载时。 但工业实际生产中,直流电动机的容量一般较大,系统本身能满足电流 连续的需求,环流的优点不能体现,因此,对环流常常加以抑制。 不同类型的环流,产生的机制不同,抑制方法也不一样。
§4.1.2
可逆线路中电机和晶闸管的工作状态
一、电机的工作状态
可逆线路中,电机即可正转,又可反转;即可工作于 电动运行状态,又可工作于制动状态。 1。电动运行状态:电机的电磁转矩方向与电机的转 向 同方向,电磁转矩是驱动电机转运的动力。
2。制动状态:电机的电磁转矩方向与电机的转向反 方向,电磁转矩是驱动电机转运的阻力。 电磁转矩与电枢电流成正比,即 T Km I d 电磁转矩的方向与电枢电流方向一致。
§4.1 V-M系统的可逆线路
§4.1.1 V-M系统可逆线路的选择
改变直流电机转向有两种方法: 电枢反接: 改变电枢电压的极性 励磁反接: 改变励磁电压的极性 认识两种方法的特点及适用场合,然后选择合适的方法。
一、电枢反接可逆线路
根据电动机正、反转的切换方式不同,电枢反接可逆线路一般有3种形式 (一)用接触器切换的可逆线路 1。正反转切换 : KMF触点闭合时, 电枢电压极性是A(+)、B( − ),电动机正转
电机制动工作时,电机处于发电状态,动态减小,转换为电能,通 过晶闸管的逆变,将电能回馈到电网
二、晶闸管的工作状态
4。晶闸管装置的四象限工作状态 可逆线路中,取M中电流向下为电 枢电流的正方向,则:
(1) Id>0,VF工作;Id<0,VR工作
(2)电机电动运行时,晶闸管处于整流状态;电机制动时,晶闸管处于 逆变。
电动机回路平波电抗器仍保留, 以改善电枢电流的平滑性
思考题:
1.什么是环流?环流有什么优点和缺点? 2.环流有哪些种类?怎样抑制环流?
§4.3 有环流可逆调速系统
§4.3.1 配合控制有环流可逆调速系统
一.有环流可逆调速系统的定义
在 配合控制下,电枢可逆线路中虽然没有直流平均环流, 但有瞬时脉动环流,所以这样的控制系统称为有环流可逆调速系统。 由于脉动环流是自然存在的,所以又称为自然环流系统。
转速减小
电流反向后开始制 动减速 停车
转速减小到零
§4.3.2 制动过程分析
3。能量转换
(1)平波电抗器: 当电枢电流减小时,释放磁场能;当电 枢电流增大时,储存磁场能。(时段分析) (2)电动机:
制动过程中,电机动能减小,转化为电 能送出,工作于发电状态。
(3)晶闸管: 电流为正时,VF工作;电流为负电VR工作 整流状态输出能量,逆变状态吸收能量。 (4)电枢电阻:
克服了接触器切换的缺点,简单、
经济。
3。应用场合 : 适用于中小容量的可逆系统。
一、电枢反接可逆线路
(三)两组晶闸管反向并联的可逆线路 1。正反转切换 : 当正组晶闸管装置VF供电时,电动机正转; 当反组晶闸管装置VR供电时电动机反转。 2。特点 : 不仅能控制电动机的正、反转,而且能灵活地控制电动机的启动、制动 和调速。 3。应用场合 : 在可逆调速系统中得到广泛应用 注意:该线路不允许两组晶闸管装置同时处于整流工作状态,否则将 造成电源短路。
0 ≤ 90
90 180,晶闸管装置输出电压为负,且从外电路吸收能量回
馈给电网时,其处于逆变工作状态。
2。晶闸管装置逆变工作的条件: (1)内部条件是 90 180
(2)外部条件是外电路存在维系电流的直流电源
二、晶闸管的工作状态
3。可逆线路中晶闸管装置工作状态的判定 (1)VF与VR哪一组工作取决于负载电流的方向 如图所示:M中电流向下,则VF工作;电流向上,则VR工作。 (2)工作晶闸管是处于整流还是逆变状态,取决于电机工作状态。 电机电动运行时,工作的晶闸管输出电能,处于整流状态;
一、电机的工作状态
3。电机的四象限工作状态 第一象限,电动机转速为正向,电流也为正 向,电磁转矩的方向与转速相同,电动机处 于正向运行工作状态。 第二象限,电动机转速为正向,但电流为负向,说明电磁转矩的方向与 转速相反,起阻转作用,电动机处于正向制动工作状态。
第三象限,电动机转速为负向,电流也为负向,电磁转矩的方向与转速相 同,电动机处于反向运行工作状态。
§4.2.2
环流类型及其抑制措施
直流平均环流
静态环流
一.环流的种类 动态环流 •静态环流 :系统稳定工作时,所出现的环流叫做静态环流。 由于两组晶闸管装置之间存在正向的直流电压差而产 •直流平均环流: 生的环流,称为直流平均环流。 •瞬时脉动环流: 由于两组晶闸管装置输出电压的瞬时值不相等而产 生的环流,称为瞬时脉动环流。 瞬时脉动环流
(2)瞬时脉动环流的抑制---在主回路上串入环流电抗器
脉动环流是自然存在的,不能根除,只能通过在主回路中串环流电 抗器来加以抑制,使其幅值减小。
(3) 环流电抗器的接法 为什么要串四个环流电抗器? 原因1:两条环流回路。 假设某时刻,电源A相的电 位高B相的电位,根据晶闸 管的单向导电线,存在如图 所示两条环流回路。 原因2:流过负载电流的环流 电抗器因饱和而失去作用。
§4.3.2 制动过程分析
可逆调速系统 启动过程 分为电流上升、恒 流升速、转速调节3 个阶段 有制动,快速停车 双闭环不可逆调速系统 分为电流上升、恒 流升速、转速调节3 个阶段 无制动,自然停车
停车过程
可逆调速系统由正转直接反向,则可看作是正向 制动与反向启动过程的衔接,所以只需对其正向制动 过程加以分析。
*
*
U 0 90 U df0 U dr0 0 f0 r0 VF 处于整流工作状态 ,
ct
n 0 处于待逆变状态。 U ct 0 VR
思考题: 1.什么是自然环流可逆调速系统?其构成有何特点?
2. 配合控制中,VF与VR的触发控制电压、输出 直流电压各有怎样的关系?
§4 直流可逆调速系统
学习目标: 1. 了解V-M可逆线路接线形式及各自的优、缺点 。 2. 了解V-M可逆线路中电动机和整流装置的工作状态。 3. 了解环流的定义、利弊及抑制措施。 4. 理解配合控制的方法及工作原理,掌握有环流可逆系统正向 制动过程。 5. 掌握逻辑无环流可逆调速的组成、工作原理及DLC的作用。 6. 掌握逻辑无环流可逆调速系统的一般调试方法。
பைடு நூலகம்
§4.3.2 制动过程分析
二、正向制动过程分析
II2它组逆变子阶段:
电流恒定,电机转速下降,动能减小,发电输 出能量。 VR逆变向电网回馈能量。
§4.3.2 制动过程分析
二、正向制动过程分析
II3反向减流子阶段: 恒流制动阶段,电机的平衡方向为:
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