设计说明书-《锅炉房实用设计手册》

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锅炉房课程设计说明书

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节能减排措施
在设计中充分考虑了节能减排要求,采用了高效 燃烧器、余热回收装置等节能设备,降低了锅炉 房的能耗和排放。
存在问题和挑战分析
设备投资成本较高
为了实现高效的节能减排效果,选用了一些高性能的设备,导致 设备投资成本较高。
运行维护难度较大
由于采用了先进的控制系统和节能减排设备,对运行维护人员的 专业技能要求较高。
实施方法
通过CAD等设计软件进 行布局规划,结合现场 实际情况进行调整和优
化。
空间优化策略与技巧
01
02
03
04
设备紧凑化
选用体积小、效率高的锅炉设 备,减少占地面积。
空间立体化
充分利用锅炉房的垂直空间, 进行设备的上下叠放或吊装。
管道优化
合理规划管道走向和连接方式 ,减少管道占用空间。
采光与通风
多元化能源利用
未来锅炉房将更加注重多元化能源利用,如太阳能、风能等可再生能 源的利用,降低对传统能源的依赖。
THANK YOU
应急预案制定流程和内容要求
01
内容要求
02
明确应急组织指挥体系及职责,包括应急指挥部、现场指挥、
技术支持等。
阐述应急资源调查与评估情况,包括应急队伍、装备、物资、
03
场所等资源的配置情况。
应急预案制定流程和内容要求
制定具体的应急处置措施,包括报警 、疏散、救援、医疗救护等方面的要 求。
明确后期处置和恢复重建的要求,包 括事故调查、原因分析、责任追究、 经验总结等方面的内容。
辅助设备配置方案
水处理设备
为保证锅炉水质,需配置水处理 设备,包括软化器、除氧器等。
燃料供应设备
根据燃料类型,配置相应的燃料 供应设备,如煤斗、油罐、燃气

锅炉设计实用手册设计手册

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锅炉设计实用手册(内部资料)xxxxxxxx有限公司总师室标准组前 言锅炉制造是公司支柱产业之一。

在保证锅炉额定参数和各项性能指标满足用户(标准)要求的前提下,实现低成本、高质量、高效益和外形美观,是公司一贯的目标。

为利于公司锅炉产品设计,提高工作效率,降低产品生产成本,根据公司现有生产能力并考虑适当的前瞻性,特编辑本“锅炉设计实用手册”(以下简称手册)。

在使用本“手册”的过程中,设计人员及各部门对本“手册”的使用意见和要求,请及时反映给总师室标准级,以便修订和补充。

目 录第一章 压力……………………………………………1. 额定蒸汽压力Pe( 表压)……………………2. 工作压力Pg和水压试验压力Ps(表压) ……3. 计算压力P(表压)……………………………第二章 温度……………………………………………2. 给水温度 tgs …………………………………3. 冷空气温度 tlk ………………………………4. 热空气温度 trk ………………………………第三章 燃料……………………………………………1. 固体燃料 ………………………………………2. 液体燃料 ……………………………………3. 气体燃料 …………………………………4.其它燃料 …………………………………第四章 理论空气量和烟气量 …………………1. 理论空气量……………………………………2. 过量空气系数…………………………………3. 烟气量 …………………………………第五章 流速 …………………………………………1. 水和水蒸汽流速 …………………………2. 锅内装置中的汽水流速………………………3. 对流受热面中烟气和空气的流速……………4. 风、烟管道的流速 ………………第六章 管接头 ………………………………………1. 坡口 ……………………………………2. 壁厚、高度和套管……………………………第七章 开孔 ………………………………………1. 胀接管孔、管端伸出长度和试胀板…………2. 焊接管孔………………………………………第八章 拼接 …………………………………………1. 受压元件的拼接 …………………………2. 锅筒内部装置的拼接 ……………………3. 钢结构件的拼接 …………………………4. 管式空气预热器的拼接 …………………第九章 锅筒(锅壳)、锅内装置和集箱 ……1. 锅筒(锅壳) ……………………………2. 锅内装置 …………………………………3. 集箱 ………………………………第十章 膜式壁、蛇形管与管子2. 蛇形管 ……………………………………3. 管子 ………………………………4. 空间弯管的计算 …………………………5. 由投影角计算空间夹角 ………………………第十一章 紧固件 …………………1. 螺纹基本尺寸 …………………………2. 紧固件的机械性能 ……………………3. 常用螺纹连接副 …………………第十二章 法兰、阀门和垫片 …………1. 法兰 …………………………2. 阀门 ………………………3. 管路法兰用垫片 …………………………第十三章 技术文件和图样 ………………………1. 锅炉各部件代号 ……………………2. 技术文件代号 ……………………3. 供用户技术资料 …………………………4. 图样要求 ………………… 附录1 锅炉常用法规和标准目录 附录2 国内外有关标准代号和名称 附录3 常用计量单位换算 …… 附录4 锅炉用无缝钢管(GB3087-1999,GB531 附录5 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管 附录6 水煤气管(GB/T3091-1993,GB/T3092-1 附录7 热轧扁钢(GB/T704-1988) … 附录8 热轧等边角钢(GB/T9787-1988) 附录9 热轧不等边角钢GB/T9788-1988) 附录10 热轧槽钢(GB/T707-1988) 附录11 热轧工字钢(GB/T706-1988) …… 附录12 热轧圆钢、方钢、六角钢(GB/T702-19 附录13 锅炉用钢板(GB/T713-1997) 附录14 花纹钢板(GB/T3277-1991) 附录15 重型钢板网 附录16 铜及铜合金拉制管常用规格(GB/T1527附录17 常用铸造材料附录18 常用钢材的线膨胀系数附录19 石棉绳(JC/T222-1994)附录20 通用耐火砖形状尺寸(GB/T2992-1998)附录21 普通硅酸铝耐火纤维毡的规格与性能(附录22 普通形工业用热电偶型号规格附录23 直螺旋形双温度计型号规格附录24 弹簧管压力表型号规格附录25 常用远传压力表和压力变送器型号规格附录26 工业锅炉热效率附录27 锅炉大气污染物排放标准(GB13271-20附录28 火电厂大气污染物排放标准(GB13223-附录29 垃圾焚烧大气污染物排放限值附录30 集装箱分类、尺寸和额定重量(GB/T14附录31 铁路、公路货物运输限界附录32 饱和状态下水和水蒸气的热力特性附录33 水和水蒸汽的比容和焓参考文献 … 【压力】第一章 压力1.额定蒸汽压力Pr(表压) 本公司蒸汽锅炉的额定蒸汽压力系列按表1-1。

锅炉房课程设计说明书

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设计题目:沈阳市惠民小区供热锅炉房设计第一章热负荷计算1.1原始资料1.1.1热负荷及参数1.1.1.1 热负荷参数表1-1 热负荷参数表热网参数(1)供回水温度Tg /Th=95/70℃(2)热网作用半径 R=500m(3)建筑物最大高度H=21m1.1.2沈阳气象参数地点:沈阳海拔H1= 169.9m ; 室外计算温度Tw= -10℃平均温度Tpj= -2℃; 采暖天数N=180天;主导风向及频率:西北,9%; 冬季大气压力=;冬季室外平均风速 V=3.8m/s 最大冻土深度H2=190cm . 1.1.3燃料种类表1-2 煤种成分表1.1.4水质资料表1-3 水质资料表1.1.5气象地质资料1.2设计规范及标准1.《低压锅炉水质标准》GB1576-20012.《锅炉污染物排放标准》GB13271-20013.《热水锅炉监察规程》4.《供热工程制图规范及标准》5.《锅炉房设计规范》GB50041-92 1.3热负荷计算1.3.1计算热负荷热负荷计算公式[1]:Qj max=k(k1Q1+k2Q2+k3Q3+k4Q4) +k5Q5其中:Qjmax ---最大计算热负荷k0------热水网路损失系数,敷设方式为地沟,因此取.k1------采暖热负荷同时使用系数,k2------生产热负荷同时使用系数, 0k3------通风热负荷同时使用内系数,0k4------生活热负荷同时使用系数,0k5------自用热负荷同时使用系数,~.取.Q1------采暖热负荷Q2------生产热负荷0 MWQ3------通风热负荷0 MWQ4------生活热负荷0 MWQ5------自用热负荷,MW.所以,上式简化为:Q=K。

·K·Q+K。

·K·QKW式中 K。

:热水管网损失系数,取值;K:同时使用系数,采暖取用1那么得到最大热负荷:Q=×1×=1.3.2采暖平均热负荷Qpj =(tn-tpj)*Q1/(tn-tw)其中:Qpj------采暖期平均热负荷tn---------------采暖期室内计算温度取18℃tpj-------采暖期室外平均温度取-9.5℃tw---------------采暖期室外温度取-26℃Q采暖热负荷代入数值Qpj=1.4锅炉类型及台数的确定本设计主要用于采暖,其介质是热水,供水温度95℃,回水温度70℃,且经过计算知最大热负荷为,锅炉总容量应大于或等于;而计算出平均热负荷为,故选用2台14MW的锅炉,总的装机容量为28MW大于锅炉房最大热负荷,而一台单台锅炉的容量又恰好略小于平均热负荷,这样可以使一台锅炉大部分时间在额定负荷下工作,而另一台在最冷时作为高峰锅炉,同时,热负荷小于时运行一台锅炉,在大于时候运行两台锅炉,这样可以起到调节负荷的目的,从而节约了能源。

锅炉设计实用手册设计手册

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锅炉设计实⽤⼿册设计⼿册锅炉设计实⽤⼿册(内部资料)xxxxxxxx有限公司总师室标准组前⾔锅炉制造是公司⽀柱产业之⼀。

在保证锅炉额定参数和各项性能指标满⾜⽤户(标准)要求的前提下,实现低成本、⾼质量、⾼效益和外形美观,是公司⼀贯的⽬标。

为利于公司锅炉产品设计,提⾼⼯作效率,降低产品⽣产成本,根据公司现有⽣产能⼒并考虑适当的前瞻性,特编辑本“锅炉设计实⽤⼿册”(以下简称⼿册)。

在使⽤本“⼿册”的过程中,设计⼈员及各部门对本“⼿册”的使⽤意见和要求,请及时反映给总师室标准级,以便修订和补充。

⽬录第⼀章压⼒……………………………………………1. 额定蒸汽压⼒Pe(表压)……………………2. ⼯作压⼒Pg和⽔压试验压⼒Ps(表压) ……3. 计算压⼒P(表压)……………………………第⼆章温度……………………………………………2. 给⽔温度 tgs …………………………………3. 冷空⽓温度 tlk ………………………………4. 热空⽓温度 trk ………………………………第三章燃料……………………………………………1. 固体燃料 ………………………………………2. 液体燃料 ……………………………………3. ⽓体燃料 …………………………………4.其它燃料 …………………………………第四章理论空⽓量和烟⽓量 …………………1. 理论空⽓量……………………………………2. 过量空⽓系数…………………………………3. 烟⽓量 …………………………………第五章流速 …………………………………………1. ⽔和⽔蒸汽流速 …………………………2. 锅内装置中的汽⽔流速………………………3. 对流受热⾯中烟⽓和空⽓的流速……………4. 风、烟管道的流速 ………………第六章管接头 ………………………………………1. 坡⼝ ……………………………………2. 壁厚、⾼度和套管……………………………第七章开孔 ………………………………………1. 胀接管孔、管端伸出长度和试胀板…………2. 焊接管孔………………………………………第⼋章拼接 …………………………………………1. 受压元件的拼接 …………………………2. 锅筒内部装置的拼接 ……………………3. 钢结构件的拼接 …………………………4. 管式空⽓预热器的拼接 …………………第九章锅筒(锅壳)、锅内装置和集箱 ……1. 锅筒(锅壳) ……………………………2. 锅内装置 …………………………………3. 集箱 ………………………………第⼗章膜式壁、蛇形管与管⼦2. 蛇形管 ……………………………………3. 管⼦ ………………………………4. 空间弯管的计算 …………………………5. 由投影⾓计算空间夹⾓ ………………………第⼗⼀章紧固件 …………………1. 螺纹基本尺⼨ …………………………2. 紧固件的机械性能 ……………………3. 常⽤螺纹连接副 …………………第⼗⼆章法兰、阀门和垫⽚ …………1. 法兰 …………………………2. 阀门 ………………………3. 管路法兰⽤垫⽚ …………………………第⼗三章技术⽂件和图样 ………………………1. 锅炉各部件代号 ……………………2. 技术⽂件代号 ……………………3. 供⽤户技术资料 …………………………4. 图样要求 ………………… 附录1 锅炉常⽤法规和标准⽬录附录2 国内外有关标准代号和名称附录3 常⽤计量单位换算 ……附录4 锅炉⽤⽆缝钢管(GB3087-1999,GB531 附录5 锅炉、热交换器⽤不锈钢⽆缝钢管附录6 ⽔煤⽓管(GB/T3091-1993,GB/T3092-1 附录7 热轧扁钢(GB/T704-1988) … 附录8 热轧等边⾓钢(GB/T9787-1988)附录9 热轧不等边⾓钢GB/T9788-1988)附录10 热轧槽钢(GB/T707-1988)附录11 热轧⼯字钢(GB/T706-1988) …… 附录12 热轧圆钢、⽅钢、六⾓钢(GB/T702-19 附录13 锅炉⽤钢板(GB/T713-1997)附录14 花纹钢板(GB/T3277-1991)附录15 重型钢板⽹附录16 铜及铜合⾦拉制管常⽤规格(GB/T1527附录17 常⽤铸造材料附录18 常⽤钢材的线膨胀系数附录19 ⽯棉绳(JC/T222-1994)附录20 通⽤耐⽕砖形状尺⼨(GB/T2992-1998)附录21 普通硅酸铝耐⽕纤维毡的规格与性能(附录22 普通形⼯业⽤热电偶型号规格附录23 直螺旋形双温度计型号规格附录24 弹簧管压⼒表型号规格附录25 常⽤远传压⼒表和压⼒变送器型号规格附录26 ⼯业锅炉热效率附录27 锅炉⼤⽓污染物排放标准(GB13271-20附录28 ⽕电⼚⼤⽓污染物排放标准(GB13223-附录29 垃圾焚烧⼤⽓污染物排放限值附录30 集装箱分类、尺⼨和额定重量(GB/T14附录31 铁路、公路货物运输限界附录32 饱和状态下⽔和⽔蒸⽓的热⼒特性附录33 ⽔和⽔蒸汽的⽐容和焓参考⽂献 …【压⼒】第⼀章压⼒1.额定蒸汽压⼒Pr(表压)本公司蒸汽锅炉的额定蒸汽压⼒系列按表1-1。

设计说明书-《锅炉房实用设计手册》

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《锅炉与锅炉房设备》课程设计热能与动力工程系空调制冷专业姓名:学号:目录第1章原始资料 (5)1.1 热负荷资料 (5)1.2 煤质资料 (5)1.3 水质资料 (5)1.4 气象与地质资料 (6)1.5 工作班次 (6)第2章锅炉型号和台数的选择 (7)2.1 热负荷计算 (7)2.1.1 计算热负荷 (7)2.1.2 平均热负荷 (7)2.1.3 全年热负荷 (7)2.2 锅炉台数确定原则 (8)2.3 锅炉类型的选择 (9)2.3.1 应能满足供热介质参量的要求 (9)2.3.2 应能有效地燃烧所采用的燃料 (9)2.3.3 其它 (9)第3章燃烧热平衡计算 (11)3.1 燃烧过程中烟道各处过量空气系数及各受热面的漏风系数 (11)3.2 理论、实际空气量及理论、实际烟气量计算 (11)3.3 各受热面烟道中的烟气特性 (12)3.4 烟气温焓表 (13)3.5 锅炉热平衡及燃料消耗量计算 (13)第四章炉膛热力计算及尺寸确定第五章对流受热面热力计算及尺寸确定第4章耗水量计算及水处理设备的选择 (15)4.1 耗水量的计算 (15)4.2 水处理方案的确定 (15)4.2.1 蒸汽锅炉对水质的要求 (15)4.2.2 水质处理方案的确定 (16)4.2.3 钠离子交换器计算 (18)4.2.4 软化水箱的体积计算及选型 (20)4.2.5 再生液制备系统及计算 (21)4.2.6 除氧方式的选择及计算 (22)4.2.7 锅炉排污计算及设备选择 (23)4.3 水泵的选择 (26)4.3.1 选择水泵时应考虑因素 (26)4.3.2 选择给水泵台数和容量的规则 (27)4.3.3 给水泵的型号 (27)4.3.4 除氧水泵的型号 (28)4.3.5 盐液泵的型号 (28)第5章送引风系统设备的选择计算 (29)5.1 送引风设计要求 (29)5.2 风烟道设计要点 (29)5.3 送风系统的设计 (30)5.3.1 送风机的风量计算及选型 (30)5.3.2 风道断面的确定 (31)5.3.3 风道阻力的计算 (31)5.4 引风系统的设计 (34)5.4.1 排烟量设计计算及引风机的选型 (34)5.4.2 烟囱的计算 (34)5.4.3 烟道布置及其断面尺寸的确定 (35)5.4.4 烟道阻力计算 (37)第6章除尘设备的选择 (40)6.1 除尘设备的选择 (40)6.2 锅炉大气污染烟尘排放量计算 (40)6.2.1 锅炉烟尘排放量和排放浓度的计算 (40)6.2.2 锅炉二氧化硫排放量的计算 (41)第7章运煤除渣系统的设计 (43)7.1 运煤系统重要性 (43)7.2 运煤系统的设计计算 (43)7.2.1 锅炉房年耗煤量 (43)7.2.2 锅炉房小时最大耗煤量 (43)7.2.3 锅炉房最冷月昼夜耗煤量 (43)7.2.4 锅炉房最冷月耗煤量 (44)7.3 运煤系统的选择 (44)7.3.1 埋刮板输送机的选择 (44)7.3.2 炉前储煤斗体积 (45)7.3.3 煤场面积的计算 (45)7.3.4 运煤系统附属设备的选择 (46)7.4 除渣系统的设计计算 (47)7.4.1 灰渣总量计算 (47)7.4.2 灰渣场面积 (48)7.4.3 灰渣斗体积计算 (48)第8章热工测量与自动控制 (49)8.1 热工检测 (49)8.2 热工控制 (50)第9章锅炉房的工艺布置说明 (52)9.1 锅炉房建筑 (52)9.1.1 锅炉房建筑的组成 (52)9.1.2 锅炉房建筑的布置形式 (52)9.2 锅炉房设备布置 (52)参考文献 (53)致谢 ............................................................................................. 错误!未定义书签。

锅炉房设计说明书

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锅炉房设计说明书锅炉房设计说明书原始资料1.锅炉的热负荷为12MW,供回水温度为95/70℃2.燃气成分:CH498%、C3H60.4%、C3H80.3%、C3H100.3%、N21.0%。

标准状态下的*度为ρ气=0.7435Kg/m3,标准状态下的低位发热量Q 低=36533KJ/m3.3.水质资料总硬度H0:460mg/L(以CaCO3计)PH值:7.56一. 热负荷、锅炉类型及台数的确定1.热负荷的计算(1)最大计算热负荷Q max = K0 K1 Q0式中 K0——热水管网的热损失系数,取值为1.08K1——采暖热负荷同时使用系数,取用1Q0——采暖最大热负荷,12MW则Q max=1.08×1×12MW=12.96MW2.锅炉类型及台数的确定因为热媒为水,供水温度为95℃,回水温度为70℃,经计算最大热负荷为12.96MW,本设计决定选用扬州斯大燃气锅炉有限公司生产的卧式燃气热水锅炉两台,型号为WNS7.0—1.0—95/70—Q,单台锅炉的额定热功率7MW,工作压力1.0MPa,供回水温度分别为95℃和70℃。

无需备用锅炉,所选锅炉的具体参数如下:其排烟温度为160度,NOX排放量低于400mg/m3。

二.给水和热力系统设计1.水处理方案的确定(1)热水锅炉对给水的水质要求根据《低压锅炉水质标准》规定,对于温度不大于95度的热水锅炉,补给水和循环水的水质要求如下表所示:(2)水质处理方案的确定本锅炉房原水的硬度超过给水水质标准,故需进行软化处理。

由于热水锅炉不存在水的蒸发,水中盐类浓度不会增加,碱度也不会提高,而且保持一定的碱度还可以对金属壁起到一定的保护作用。

据此,决定选用钠离子交换软化法。

由于是连续供热方式,原水水质和处理水量较稳定,又为简化操作程序和自控设备,所以采用流动床离子交换设备(3)除氧方式的选择由于锅炉房内没有蒸汽和其它可以利用的热源,给水除氧采用炉内加Na2SO3除氧方式,它可以克服热力除氧的热量浪费。

毕业设计锅炉房设计说明书

毕业设计锅炉房设计说明书

前言随着生产的发展,锅炉房设备日益广泛的运用于现代化工业建设的各个部分,成为发展国民经济的重要热工设备之一。

从量大面广这个角度来看,除电力以外的各个行业中运行的主要是中小型锅炉,但目前能源的增长大大落后于生产的增长。

面对这些锅炉,如何发掘潜力提高他的热效率,有着极为重要的实际意义。

此外,使锅炉能因地制宜的有效使用地方燃料,并未满足环境的要求而努力解决烟尘问题,以及在提高经济效益的同时减轻工作强度,保证锅炉额定压力及运行效率,安全可靠的运行锅炉也是需要进一步研究的课题。

毕业设计是对毕业生大学四年所学知识的一次系统检测,同时也是对学生综合能力的一次系统提升。

通过毕业设计,可以培养学生独立思考、解决工程实际问题的能力。

通过本设计,学生可以基本掌握空调系统设计的基本流程,对以后参与工程建设及设计有很大的帮助.本次锅炉房的毕业设计是石家庄筑路机械厂锅炉房工艺设计,该锅炉是新建锅炉房.本设计给出了锅炉房设计的全部过程,包括锅炉设备的选型、水处理系统、运煤系统、除渣系统、除尘系统等的设计。

在设计过程中,本人多方查找锅炉房的资料,征求老师和同学们的意见,力求设计符合规范,达到老师给定的设计要求。

设计过程中遇到了许多以前课程设计中从未遇到过的工程实际问题,对本人来说是一次不小的考验,但同时也在解决这些问题的过程中慢慢的提高自己的知识运用能力,具备了一些基本的设计能力,使我受益匪浅.设计过程中,本人不但专业综合素质得到提高,而且提高了许多办公软件的熟练度,如Excel,Word。

特别是CAD制图,本人已能熟练运用。

本次设计得到了田安民老师的悉心指导及教研室其他老师的教诲,在此特向诸位老师表示衷心的感谢,同时也感谢同组人员的帮助与协作.由于本人所学知识有限、经验不足,设计中的错误及不合理之处在所难免,敬请各位老师批评指正。

概述1.设计题目石家庄筑路机械厂锅炉房工艺设计2.设计任务本题目设计任务是为该厂新建锅炉房的工艺设计,同时考虑扩建的要求,使新建锅炉房既能满足工程结束后,该厂生产、生活及供暖通风对用热的需要,又要使扩建时顺利进行且不影响已装锅炉的正常运行,同时还要使新建和扩建工程总投资费用最经济。

锅炉房实用设计手册

锅炉房实用设计手册

锅炉房实用设计手册一、前言锅炉房作为工业生产中重要的设施之一,其设计合理与否对生产效率、能源利用和环境保护等方面都有着重要的影响。

本手册旨在为锅炉房的实用设计提供相关指导和参考,帮助设计师和工程师们更好地规划、布局和建设锅炉房。

二、布局与通风1.锅炉房应选址远离生产区域,避免噪音和振动对生产造成干扰。

2.锅炉房内部应设置合理通道与通风设备,保证充足的室内空气流通。

3.锅炉房内应设有独立的计量室,方便进行能源的计量和监测。

4.锅炉房需配备紧急出口和灭火器材,确保人员的安全。

三、锅炉选择1.根据工艺需求、能源成本和环保要求,选择合适的锅炉类型和规格。

2.锅炉的额定蒸发量应满足生产需要,但也要考虑将来的扩容和能源利用效率。

3.锅炉的燃烧系统应考虑燃料的种类和供应方式,并采用自动控制装置,提高运行稳定性和安全性。

四、供热系统设计1.根据生产工艺需求和环境特点,选择合适的供热介质(蒸汽或热水)。

2.供热系统的管道布局应合理,管道材料应选用耐高温、耐压的材料。

3.供热系统应设置合理的调节阀和安全阀,确保供热过程的稳定和安全。

五、水处理设备1.锅炉房应配备合适的水处理设备,保证锅炉和供热系统的水质符合要求。

2.水处理设备的选型应根据水质特点、系统规模和生产要求进行综合考虑。

3.锅炉房应设有合适的化学品存放和配送区域,确保化学品的储存和使用安全。

六、环境保护1.锅炉房应设计烟气处理系统,减少污染物的排放。

2.烟囱的设计应符合相关法规和标准,确保排气的顺畅和安全。

3.锅炉房内应设置合适的噪音和振动控制设备,减少环境污染和对周围人员的干扰。

七、安全设施1.锅炉房内应设置自动火灾报警设备,并与消防系统联动,保证火灾情况及时发现和处理。

2.锅炉房内的管道和设备应标明使用范围、压力等标识,便于操作和维护。

3.锅炉房内应建立完善的运行记录和事故处理制度,确保设备的安全和运行的连续性。

八、总结锅炉房实用设计关乎工业生产的正常运行和环境保护,是一项综合性的工作。

锅炉房设计说明书

锅炉房设计说明书

设计任务书一、设计题目浙江杭州市造纸厂厂区及生活区9t/h蒸汽供热锅炉房工艺设计。

二、设计条件2)燃料:浙江安仁石煤:V daf (%)=8.05,C ar(%)=28.04,H ar(%)=0.62,O ar(%)=2.73,N a(%)=2.87,S ar(%)=3.57,A ar(%)=58.04,M a r(%)=4.13,Q net,ar(MJ/kg)=19.53(课本P30,表2-6)3)气象资料:冬季采暖室外计算温度: -1℃;采暖期总天数:43天;采暖期室外平均温度:4.2℃主导风向:C N大气压:冬季102090Pa;夏季:100050Pa.4)水质资料:以自来水质为水源,水温18℃。

溶解固形物:550mg/L; 总硬度:6.35mmol/L;总碱度:3.12mmol/L; PH值:8.20;5)其他资料:锅炉房近期不考虑扩建。

地下水位:-4.5m。

回水方式:自流回水,不考虑水质污染三班制,全年工作312天。

设计说明书1. 热负荷计算1) 最大计算热负荷采暖季:Q max =K 0(K 1Q 1+K 2Q 2+K 3Q 3+K 4Q 4)+Q 5 (t/h ) 1.15×(1.0×3.8+0+0.6×4.70+0.5×1.70)+0=8.591(t/h )式中Q 1 、Q 2 、Q 3 、Q 4——分别为采暖、通风、生产和生活最大热负荷,由设计资料提供,其中Q 2=0;Q 5——锅炉房除氧用热负荷,此处Q 5=0;K 1、K 2 、K 3 、K 4——分别为采暖、通风、生产和生活负荷同时使用系数; K 0——锅炉房自耗热量和管网热损失系数,取1.1。

非采暖季:Q max =K 0(K 2Q 2+K 3Q 3+K 4Q 4)+Q 5 (t/h ) 1.1×(0+0.6×4.70+0.5×1.70)+0=4.221(t/h ) 2)平均热负荷采暖通风平均热负荷: pji Q =n pj i n wt t Q t t --(t/h )式中Q i ——采暖最大热负荷,t/h ;t n ——采暖房间室内计算温度,取20℃; t w ——采暖期采暖室外计算温度,℃; t pj ——采暖期室外平均温度,℃。

锅炉房设计说明书

锅炉房设计说明书

锅炉房和锅炉房工艺课程设计题目:锅炉房设计班级:姓名:学号:指导教师:二零一六年七月摘要本设计为兰州市某工业园区锅炉房工艺设计。

在文中系统详细地解释了该锅炉房设计的原理和设计所依数据,并给出了合理的设备选型依据和主要设备的型号。

根据建筑设计节能要求,计算出最大热负荷为39.2t/h。

本设计选用台SHF20-2.45/400-H型锅炉。

单台锅炉额定容量为20t,工作压力为2.45MPa。

本锅炉房原水硬度和含氧量不符合锅炉给水要求,需要进行软化和除氧处理。

根据补给水的流量,本设计选用一台的固定床逆流再生钠离子交换器,选用S0405-0-0热力除氧器各一台。

最后通过计算确定管段的尺寸及水泵和风机型号。

关键词:燃煤蒸汽锅炉;水处理引言锅炉对人民的生活生产扮演着极其重要的角色,无论是居民的冬季供暖,家庭及旅馆,体育馆,健身中心等建筑物内的生活热水,还是工厂内为生产提供动力及热量,都需要锅炉来提供热量。

随着社会的飞速发展,锅炉设备以广泛应用于现代工业的各个部门,成为发展国民经济的重要供热设备之一。

随着城市建设和保护环境的需要,尽管燃油,燃气的锅炉日益增多,但由于我国以煤为主的能源结构,锅炉燃料还是以煤为主,燃煤锅炉约占80%。

它们的热效率普遍较低,而且排放的大量烟尘和有害气体,严重污染了环境,需要节能减排的潜力巨大。

因此,我们当前面临的是节能和环保两大课题。

能源是国家经济的命脉,国民经济的基础,与经济和环境的可持续发展有着息息相关的联系。

节约能源,降低污染对国民的身心健康负责,是当下政府所必需做的。

加强新燃烧技术和新炉型的开发投入我国在洁净煤燃烧的研究和开发上已经取得了一些成果。

根据目前我国燃料的使用程度,煤的使用仍然占大部分,燃油燃气锅炉虽然发展很快,但由于其建设的经济条件、设计经验相对来说比较不成熟,再者其所用燃料的输送问题很难解决及成本价格太高,故燃煤锅炉仍是将来的主流趋势。

燃煤锅炉房初投资小,经济实用性强,做燃煤锅炉房的设计具有现实意义。

锅炉房实用设计手册

锅炉房实用设计手册

锅炉房实用设计手册一、引言锅炉房是供应热量或产生蒸汽的重要设施,其设计和运行对于安全、高效、环保的能源利用至关重要。

为了帮助工程师和操作人员更好地了解和设计锅炉房,本手册将介绍锅炉房的实用设计要点。

二、环境要求1.建筑设计方面,锅炉房应选址在通风良好、运输便利、安全通道畅通的区域;2.锅炉房的地面应采用防火、防滑、耐压的材料;3.锅炉房内应保持良好的通风,排气孔设计应符合相关规定;4.锅炉房内应设备防火、防爆、防毒气泄漏等设施和设备。

三、设备选择与布置1.锅炉房内应根据热负荷大小和使用需求选择适当的锅炉类型和数量;2.锅炉安装应符合相关规范,保证设备的稳定运行;3.锅炉房内设备布置应合理,便于维修和检修,也要考虑到安全和燃气的通风、排放等问题;4.锅炉房内应设备自动监控和报警系统,及时掌握锅炉的运行状态。

四、供暖系统设计1.锅炉房供暖系统的设计应根据具体需求,选择合适的循环水流速、压力和温度;2.锅炉房的水处理系统应完善,确保水质合格,防止锅炉结垢和腐蚀;3.供暖系统的管道应选用合适的材料,布置合理,减少能量损失;4.锅炉房应配备供暖循环泵和相关控制装置,实现供暖系统的自动化运行。

五、安全措施1.锅炉房应设立警示标志和安全警戒线,严禁非相关人员进入;2.锅炉房应配备火灾报警器和灭火设备,定期进行安全演练;3.锅炉房内应设备自动关闭和排气装置,确保操作人员的安全;4.锅炉房应配备适当的疏散通道和紧急照明设备,保证人员安全撤离。

六、环境保护与节能技术1.锅炉房应根据环保法规要求,安装烟气脱硫、脱硝和除尘设备;2.锅炉房应配备废气热回收装置,充分利用余热;3.锅炉房内应鼓励使用清洁燃料或替代能源,减少对环境的污染;4.锅炉房应定期检查燃烧设备的烟气排放指标,并进行调整。

七、维护与运行管理1.锅炉房设备应定期检查和保养,及时清理和更换损坏的部件;2.锅炉房的运行记录应详细记录燃料消耗、温度、压力等参数,并进行分析;3.锅炉房应配备专业技术人员进行监控和管理,及时处理设备故障和异常情况;4.锅炉房应定期进行安全检查和设备巡视,及时发现和解决潜在的安全隐患。

锅炉及锅炉房设备课程设计说明书

锅炉及锅炉房设备课程设计说明书

目录第一章设计原始资料 (3)1.1 热负荷 (3)1.3 水质资料 (3)1.4 气象资料 (3)第二章锅炉型号和台数的确定 (4)2.1 热负荷的计算 (4)2.1.1 最大计算热负荷 (4)2.1.2 平均热负荷 (5)2.1.3 年热负荷 (5)2.2 锅炉型号和台数的确定 (6)2.2.1 锅炉型号的确定 (6)2.2.2 锅炉台数的确定 (7)第三章燃烧产物及锅炉热平衡计算 (8)3.1 煤的收到基组成成分 (8)3.2 燃烧产物计算 (9)3.3 锅炉效率及热平衡计算 (9)第四章水处理设备的选择及计算 (10)4.1 水处理设计资料 (10)4.2 锅外水处理方案的确定 (10)4.2.1 水的软化处理 (10)4.2.2水的除氧处理 (11)4.3 锅炉给水系统的设计与选择 (12)4.3.1 热网循环水量 (12)4.3.2 热网补给水量及补给水泵的选择计算 (12)4.3.3 离子交换器的选择计算 (12)4.3.4盐液池容积的计算 (14)4.3.5盐液泵的选择 (15)4.5 锅炉排污 (15)4.6给水设备及主要管道的选择计算 (15)4.6.1决定给水系统 (15)4.6.2选择循环水泵和补给水泵 (16)4.6.3软化水箱体积的确定 (18)4.6.1 管道内流速的确定 (18)第五章送引风系统设计 (20)5.1送风量的设计计算: (21)5.2计算得出锅炉送风量和引风量 (21)5.3 风道断面计算 (22)5.3.1风道断面的确定 (22)5.3.2风道阻力计算 (22)5.4烟道计算 (25)5.4.1断面尺寸计算 (26)5.4.2烟道断面尺寸计算 (27)5.4.3烟道阻力计算 (28)5.5烟囱高度的计算及其断面尺寸的计算 (31)5.5.1烟囱高度的校核 (31)5.5.2烟囱断面尺寸的计算 (32)5.5.3烟囱阻力计算: (32)第六章运煤除灰渣方式的选择 (35)6.1锅炉房最大小时耗煤量及灰渣量 (35)6.2运煤除渣方式和设备的选择 (35)6.3煤场及灰渣场面积的估算 (36)第七章热工控制和测量仪表 (37)参考文献 (38)设计小结 (39)第一章设计原始资料1.1 热负荷表1—1 热负荷建筑名称1、2、3、4#住宅5、6、7、8#住宅综合型商场物业管理用房及办公室等面积(㎡)6000/幢8000/幢10000 3000 直接由热水锅炉房供给,其介质参数为95/70℃,系统工作压力1.0MPa。

锅炉及锅炉房设备设计说明书

锅炉及锅炉房设备设计说明书

三台SHL2.1-0.7/95/70-H热水锅炉房工艺设计一、原始资料1.热负荷资料:采暖最大热负荷5MW,供回水温度95/70℃。

2.煤质资料:山东龙口褐煤煤的成分组成:挥发分Vdaf(%):49.53%,碳Car(%):36.50%,氢Har(%):3.03%,氧Oar(%):10.40%,氮Nar(%):0.95%,硫Sar(%):0.69%,灰分Aar(%):28.40%,水分Mar(%):20.03%,,低位发热量Qnet.ar=13.44MJ/kg。

3.水质资料:自来水为水源,水温10℃。

由于1mmol/L=2Me/L(毫克当量/升),所以原水总硬度为3.4毫克当量/升。

4.气象及地质资料:地区:徐州(D10)主导风向:ENE室外计算温度:-6℃采暖期室外平均温度:0.9℃采暖天数:92天最大冻土深度:24m海拔高度:41.00m冬季大气压:102510Pa二、锅炉类型及台数选择1.热负荷计算2.锅炉型号及台数选择根据采暖的要求,供水温度为95℃,回水温度文70℃,因此,选用热水锅炉,向外网直接提供95℃~70℃热水。

由于本本锅炉房为采暖锅炉房,采暖期为92天,热负荷较稳定,总热负荷为6MW,不设置备用锅炉,同时,考虑到锅炉容量越大,效率相对较高。

因此,选用三台SZL2.1—0.7/95/70-AII型锅炉。

参数如下:三、鼓、引风系统设备选择锅炉采用机械送风和引风,即平衡通风,炉膛出口保持20-40kPa的真空度。

阻力计算包括空气吸入口到炉膛的空气阻力和送风系统设计和炉膛到烟囱出口的烟气阻力两大部分。

其中锅炉本体的烟风阻力由锅炉厂气体动力计算提供;除尘器阻力由产品样本提供。

本设计所进行的仅是风、烟道和烟囱的阻力计算。

1、过量空气系数及漏风系数根据锅炉教材,烟道中各处烟道各处过量空气系数及各受热面的漏风系数取值为:2、空气量及烟气量计算过量空气系数取1.6。

3、烟气及耗煤量计算4、除尘器的选择根据锅炉的处理烟气量V cc =7776.7m 3/h选用弗兰德DMC(B)袋式除尘器一台,其处理烟气量为8150m 3/h ,阻力<1200Pa,其进口浓度为200g/Nm ,出口浓度≤30mg/Nm,取30mg/Nm ,则除尘效率为%985.99%10020003.0-200=⨯。

锅炉房设计说明书

锅炉房设计说明书

锅炉房及设备设计说明书学院:姓名:班级:学号:设计说明160000㎡的住宅小区,热指标45W/㎡,市政管网水压0.25Mpa,热水95℃/70℃1.热负荷计算采暖最大热负荷为:Q=q*F=45*160000=7.2MW锅炉房自耗热能量包括锅炉房的采暖、浴室、锅炉吹灰、设备散热、介质漏失和热力除氧器的排气损失等。

这部分能量约占输出负荷的2%——3%,启动水泵的耗能大,但正常运行时使用电动给水泵。

热网的热损失包括散热和介质漏失,与输送介质的种类、热网的敷设方式、保温完善程度和管理水平有关,一般为输送负荷的10%-15%。

最大计算热负荷:Q max = K0 *K1*Q0式中K0——热水管网的热损失系数,取值为1.10K1——采暖热负荷同时使用系数,取用1Q0——采暖最大热负荷,则Q max=1.10×1×7.2MW=7.92MW2.锅炉类型及台数的确定锅炉型号和台数根据锅炉房热负荷、介质、参数和燃料种类等因素选择,并应考虑技术经济方面的合理性,使锅炉房在冬夏季均能达到经济可靠运行。

根据计算热负荷的大小和燃料特性决定锅炉型号,并考虑负荷变化和锅炉房发展的需要。

选用锅炉的总容量必须满足计算负荷的要求,以保证用气的需要。

但也不应使锅炉的总容量超过计算负荷太多而造成浪费。

锅炉的容量还应适应锅炉房负荷变化的需要,特别是某些季节性锅炉房,要力免锅炉长期在低负荷下运行。

因为热媒为水,供水温度为95℃,回水温度为70℃,经计算最大热负荷为7.92MW 。

选用2台热功率为4.2MW ,的卧式燃气热水锅炉,即WNS4.2-1.0-95/70-Q 型锅炉,锅炉房总额定功为12.6MW ,热水供回水温度为95℃/70℃WNS4.2-1.0-95/70-Q 型热水锅炉的技术参数:型号:WNS4.2-1.0-95/70-Q额定热功率:4.2MW额定出水压力:1.0Mpa供回水温度:95℃/70℃锅炉燃料:天然气燃料耗量:450m ³/h3.锅炉循环水量的计算t c kQ6.3G △ t/h 式中 Q —锅炉额定热负荷,kWk —官网散热损失系数,取1.05c —官网热水的平均比热容,kJ/(kg ·℃)t △--热水供回水温差,℃锅炉房循环水量为t c kQ 6.3G △== )(7095*41874200*1.05*3.6-=151.7t/h4.循环水泵扬程的计算H ≥H1+H2+H3式中H1-----锅炉房阻力损失,取100 kPaH2---------供回水官网阻力损失,由计算得120kPaH3-----最不利用户内部阻力损失,取50 kPaH ≥H1+H2+H3=100+120+50=270 kPa5.循环水泵的选择为控制方便,以一台锅炉配一台泵的形式,故选择4台立式循环水泵,其中一台备用。

沈阳某小区供热锅炉房设计说明书

沈阳某小区供热锅炉房设计说明书

沈阳某小区供热锅炉房设计说明书沈阳某小区供热锅炉房设计说明书一.题目设计沈阳某小区供热锅炉房。

二.原始资料(一)气象及地质资料1.地域:沈阳 2.主导风向: NE 3.室外计算温度:- 9℃ 4.采暖期室外均匀温度:- 2℃ 5.采暖天数: 150 天 6.采暖期室外温度持续时间室外温度(℃) -20 -18 -16 -12 -10 -8 -4 0 +3 +5持续时间(小时)106 148 310 794 ***** 3229 3648 7.最大冻土深度:85m 8 .地下水位: 5m 9.海拔高度: 31.2m 总硬度(二)水质资料总硬度 H0 =5mmol/l 非碳酸盐硬度 HFT 0.3mmol/l 碳酸盐硬度 HT =4.7mmol/l 总碱度 A =4.7mmol/l pH 值 8.3 溶解氧7.4mg/l溶解固形物402mg/l悬浮物和含油量忽视不计夏天均匀水温10℃冬天均匀水温4℃供水压力0.2 MPa (三)油质资料0#轻油(质量分数):War = 0 , Aar= 0.01, Car= 85.55, Har= 13.49, Oar= 0.66, Sar= 0.25, Nar= 0.04,Qnet,ar = *****KJ/Kg(四)热负荷资料序号项目介质参数最大热负荷Q(MW ) 1 生产负荷蒸汽2 生活负荷蒸汽3通风负荷热水4采暖负荷热水 60/55 ℃ 6.5 (五)其余 1.热网作用半径 R=500m 2 .最高建筑物高度H=21m 3 .锅炉房内空气温度tlk=20 ℃三.课程1 / 5设计内容及设计步骤(计算部分)(一)依据给定热负荷计算:1.锅炉房最大计算热负荷Qj 。

max、锅炉房均匀热负荷Qpj ,绘制热负荷持续时间图;2.确立锅炉房单台锅炉容量及总装机台数。

阐述锅炉运转状况、备用状况。

(二)确立鼓、引风系统设施确立鼓、引风机型号、选择除尘器、确立烟囱高度和上口直径并确立室内外烟风管道截面积。

锅炉房课程设计说明书

锅炉房课程设计说明书

设计题目:青岛市械制造厂锅炉房设计该厂设在青岛市。

本设计任务是新建一集中锅炉房,以满足该厂生产、采暖通风及生活用汽需要。

1 设计的原始资料1.1 热负荷资料表1-1 热负荷资料用汽部门蒸汽凝结水回收率(%)备注压力(MPa)温度(℃)消耗量(t/h)最大平均生产热负荷0.4~0.8 饱和13.70 7.12 50采暖热负荷0.2 饱和 1.80 90通风热负荷0.2 饱和 1.10 90此表中的蒸汽消耗量为采暖季热负荷,非采暖季热负荷中无采暖、通风热负荷,其他相同。

1.2 煤质资料C ar =58.0%, Har=2.5%, Oar=3.0%, Nar=0.8%, Sar=0.8%,W ar =10.9%,Aar=24.0%,Var=10.5%,Qnet,ar=20977Kj/kg。

1.3 水质资料总硬度H2.9me/L;非碳酸盐硬度HFT1.0 me/L;碳酸盐硬度HT1.9 me/L;总碱度A 1.9 me/L;pH值7.9;溶解氧7.7~9.6mg/L;溶解固形物434mg/L;悬浮物和含油量微量,可忽略不计;夏季平均水温26℃,冬季平均水温13℃;供水压力0.4MPa。

1.4 气象与地质资料海拔高度260.6m;冬季采暖室外计算温度4℃,冬季通风室外计算温度8℃,采暖期室外平均温度9℃,采暖室内计算温度18℃;采暖天数60;夏季通风室外计算温度33℃;年主导风向东南;大气压力冬季99.19kPa,夏季97.33 kPa;平均风速冬季 1.3m/s,夏季 1.6m/s;最高地下水位-2.5m;土壤冻结深度本地区冻土厚度一般在0.5m。

1.5 工作班次三班制全年工作306天。

2 锅炉型号和台数选择2.1 锅炉房最大计算热负荷锅炉房最大小时用汽量按下式计算:ht D K D K D K D K K D /)(443322110+++=α式中 K 0—— 官网热损失及锅炉房自用系数,考虑到蒸汽管网漏损较大和采用热力喷雾式除氧,锅炉房自用蒸汽较多等因素,故K 0取为1.25;D 1、D 2、D 3、D 4——生产、采暖、通风及生活的最大小时热负荷,t/h ; K 1、K 2、K 3、K 4——生产、采暖、通风及生活的同时使用系数,分别为0.8、1、1、及0.5。

锅炉房实用设计手册

锅炉房实用设计手册

锅炉房实用设计手册《锅炉房实用设计手册》锅炉房是工业和商业建筑中一个重要的设施,负责供应热水和蒸汽用于供暖、洗涤、加热和生产等用途。

为了确保锅炉房的安全、高效运行,设计师需要遵循一系列实用设计原则和标准。

本手册将介绍一些关键的设计要点和注意事项,以帮助设计师优化锅炉房布局和配置。

1. 锅炉房尺寸和布局:首先,锅炉房的尺寸和布局应根据需要确定。

考虑到锅炉的数量和类型,还要确保设备之间有足够的空间进行维护和清洁。

此外,通风和疏散通道也需要被充分考虑。

2. 锅炉选择和配置:选择适合项目需求的锅炉是关键,包括锅炉的容量、能效、燃料类型和排放要求等。

设计师还应注意到锅炉的配置,包括烟囱、燃料供应系统和控制设备等。

3. 燃料贮存和供应:根据使用的燃料类型,合理设计燃料贮存和供应系统非常重要。

贮存设施的容量和安全性应考虑到工程需求和当地法规。

4. 通风系统:锅炉房内的通风系统应该能够保持良好的空气质量,排出产生的燃烧废气和废热。

合适的通风系统减少了空气中有害物质的积累,并确保员工的健康和安全。

5. 安全设备和应急措施:设计师必须确保锅炉房内配备了必要的安全设备,如火灾报警器、灭火系统和紧急停机装置等。

合理的应急措施也应该制定,以应对潜在的事故和紧急情况。

6. 管道和隔热:管道网络的设计和维护非常重要。

锅炉房内的管道系统应该考虑到热能损失的最小化,并提供易于维护和修理的访问。

7. 定期维护和检修计划:为确保锅炉房的长期可靠性和高效运行,设计师应制定定期维护和检修计划。

这包括锅炉的清洁、校准和必要部件的更换等。

《锅炉房实用设计手册》为设计师提供了一系列关键的设计原则和指导,以确保锅炉房的安全、高效运行。

无论是在工业、商业还是住宅建筑中,合理的锅炉房设计对于供热系统的可靠性和经济性都非常重要。

通过遵循本手册中的设计要点和注意事项,设计师们可以更好地满足客户的需求,同时提高锅炉房的整体性能。

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《锅炉与锅炉房设备》课程设计热能与动力工程系空调制冷专业目录第1章原始资料 (1)1.1 热负荷资料 (1)1.2 煤质资料 (1)1.3 水质资料 (1)1.4 气象与地质资料 (2)1.5 工作班次 (2)第2章锅炉型号和台数的选择 (3)2.1 热负荷计算 (3)2.1.1 计算热负荷 (3)2.1.2 平均热负荷 (3)2.1.3 全年热负荷 (3)2.2 锅炉台数确定原则 (4)2.3 锅炉类型的选择 (5)2.3.1 应能满足供热介质参量的要求 (5)2.3.2 应能有效地燃烧所采用的燃料 (5)2.3.3 其它 (5)第3章燃烧热平衡计算 (7)3.1 燃烧过程中烟道各处过量空气系数及各受热面的漏风系数 (7)3.2 理论、实际空气量及理论、实际烟气量计算 (7)3.3 各受热面烟道中的烟气特性 (9)3.4 烟气温焓表 (9)3.5 锅炉热平衡及燃料消耗量计算 (9)第四章炉膛热力计算及尺寸确定参考文献 (17)致谢 ................................................................................................ 错误!未定义书签。

附录 .. (52)第1章 原始资料1.1 热负荷资料表1-1热负荷资料1.2 煤质资料辽宁抚顺烟煤:ar C =55.82%,ar H =4.95 %, ar O =8.77%,ar N = 1.04 %, ar S = 0.51 %,ar A = 16.71%,ar M =12.20 %,daf V = 46.04%,ar net Q .= 22.38kJ/kg1.3 水质资料总硬度 H 0 3.6mmol/L ; 非碳酸盐硬度H BT 1.6mmol/L ; 碳酸盐硬度H T 2.0mmol/L ; 总碱度A 2.3mmol/L ; PH 值 8.4; 溶解氧 9mg/L ; 溶解固形物 426mg/L ; 夏季最低水温 20℃; 冬季最低水温 5℃; 供水压力 0.6 MPa ; 悬浮物及含油量极微,忽略不计。

热负荷种类耗汽量(t/h ) 凝结水回收率(%) 最大 平均 生产热负荷 17.0 12.2 40 采暖热负荷 12.8 — 95 通风热负荷 5.6 — 90 生活热负荷3.2 0.481.4气象与地质资料海拔高度0 m;冬季采暖室外计算温度-13℃;冬季通风室外计算温度-10℃;采暖期室外平均温度-9.8℃;采暖室内计算温度18-22℃;采暖天数174天;夏季通风室外计算温度27℃;年主导风向SW;大气压力冬季99.40KPa;夏季97.79KPa;平均风速冬季 4.2m/s;夏季 3.5m/s。

1.5工作班次三班制全年工作306天。

第二章锅炉型号和台数的选择1.6 热负荷计算1.6.1 计算热负荷max Q =0K (1K 1Q +2K 2Q +3K 3Q +4K 4Q ) (2-1)式中 0K ----锅炉房自耗热量和管网损失系数,取1.1;1K 、2K 、3K 、4K ----分别为采暖、通风、生产和生活负荷同时使用系数,分别取1、0.9、0.8、0.5;=m ax Q h t /344.36)2.35.0178.06.59.08.121(1.1=⨯+⨯+⨯+⨯⨯1.6.2 平均热负荷采暖平均热负荷 h t Q t t t t Q w n pj n pj /56.118.12)13(20)8.9(2011=⨯----=--=(2-2)通风平均热负荷 h t Q t t t t Q wn pj n pj /06.56.5)13(20)8.9(2022=⨯----=--=(2-3)生产平均热负荷 h t Q pj /2.123= 生活平均热负荷 h t Q pj /48.04=全年平均热负荷 h t Q pj /3.29)48.02.1206.556.11(1.1=+++⨯= (2-4)1.6.3 全年热负荷年/56.48274])33(56.113[1748])3([811111t Q Q S SQ n D f f pj =-+⨯⨯⨯=-+= (2-5) 年/56.2113006.5317488222t SQ n D pj =⨯⨯⨯== (2-6) 年/8.895962.12330688333t SQ n D pj =⨯⨯⨯== (2-7)年/12.352548.0317488434t SQ n D pj =⨯⨯⨯== (2-8)年/744.178779)12.35258.8959656.2113056.48274(1.1)(432100t D D D D K D =+++⨯=+++= (2-9) 式中 pj Q 4,pj Q 4,pj Q 4,pj Q 4----分别为采暖、通风、生产及生活的平均热负荷,h t /;1n ,2n ,3n ----分别为采暖、通风天数和全年工作天数;pj Q 4----非工作班时保温用热负荷,h t /;S----每昼夜工作班数;1.7 锅炉台数确定原则根据热负荷计算,锅炉最大热负荷36.344t/h ,确定锅炉总额定功率为20t/h 可选范围: 2台20t/h 锅炉台数的确定原则:锅炉台数应按所有运行锅炉在额定功率工作时能满足锅炉最大计算热负荷的原则来确定。

应有较高的热效率,并应使锅炉的热负荷、台数和其它性能均能有效地适应热负荷变化的需要。

热负荷大小及其发展趋势与选择锅炉容量、台数有极大的关系。

热负荷大者,单台锅炉的容量应较大,如近期内热负荷可能有较大增长,也可选用较大容量的锅炉。

将发展负荷考虑进去,如考虑远期负荷的增长,则可在锅炉的发展端留有安装扩建锅炉的富裕位置或者在总图上留有空地。

锅炉台数应根据热负荷的高度、锅炉的检修和改建时总数不超过7台。

以生产热负荷为主或常年供热的锅炉房,可以设置一台备用锅炉;以采暖通风和生活热负荷为主的锅炉房一般不设备用锅炉。

参考以上锅炉台数确定原则及热负荷计算结果,平均热负荷36.344t/h 适合2台20t/h 锅炉使用,在非供暖期可用1台,即1台锅炉也能维持平均热负荷,故选用2台20t/h 锅炉,无备用炉。

结论:选用2台20t/h锅炉。

1.8锅炉类型的选择1.8.1应能满足供热介质参量的要求(1)热水锅炉炉水温的选择由热用户所要求的供暖系统方式决定。

(2)为方便设计、安装、运行和维护,同一锅炉房应采用同一型号、相同热介质的锅炉。

当选用不同锅炉时,不宜超过两种,采暖锅炉房一般宜采用热水锅炉;当有通风热负荷时特别注意对热水温度的要求,可选用蒸汽锅炉。

采暖热水锅炉,当有通风热负荷时特别注意对热水用交换器或蒸汽锅炉。

采暖热水交换器中的蒸汽由喷射器产生。

采暖热负荷较大的锅炉房且生产用蒸汽压力较低时,可选用高温热水锅炉,用高温热水通过蒸汽发生器来产生蒸汽,也可在同一锅炉房内同时设置蒸汽锅炉和热水锅炉。

1.8.2应能有效地燃烧所采用的燃料锅炉燃烧方式的选择,应根据采用的煤种和锅炉所适应的煤种范围,综合考虑以下要求;(1)对煤种的适应性好;(2)对负荷的适应性和压力性较好;(3)除烟效果好;(4)劳动强度低。

1.8.3其它所采用的锅炉应有较高的热效率和较低的基建投资、运行费用,并能经济而有效地适应热负荷的变化。

鉴于上述情况,本设计采用2台杭州生产的SHS20-2.5/400-A型蒸汽锅炉,额定工作压力:2.5MPa,蒸汽出口温度为400℃,给水温度20℃,热空气温度340℃,排烟温度160℃,辐射受热面104.652m,过热器受热m,对流受热面2862面582m,炉排有效m炉膛容积852 m,省煤器受热面2682m,空预器受热面3502面积20.42m,锅炉效率76.1%,外形尺寸14.5m×7.8m×11.3m,金属重量126t。

第2章 燃烧热平衡计算2.1 燃烧过程中烟道各处过量空气系数及各受热面的漏风系数表3-1烟道各处过量空气系数及各受热面的漏风系数2.2 理论、实际空气量及理论、实际烟气量计算(1)理论空气量 0k Varar ar ar k O H S C V 0333.0265.0)375.0(0889.00-++=kgm /002.68.80333.05265.0)5.0375.08.55(0889.03=⨯-⨯+⨯+⨯= (2-10)(2)三原子气体体积 2RO Vkgm S C V ar ar RO /045.1)5.0375.08.55(01866.0)375.0(01866.032=⨯+⨯=+⨯= (2-11)(3)2N 的理论体积 02N V kg m N V V ar k N /750.41008.0002.679.0008.079.03002=⨯+⨯=+= (2-12)(4) 理论水蒸气体积 02OH V锅炉受热面 过量空气系数 漏风系数Δα入口'α 出口"α 炉膛 1.5 1.6 0.1 防渣管 1.6 1.6 0 蒸汽过热器 1.6 1.65 0.05 锅炉管束 1.65 1.75 0.1 省煤器 1.75 1.85 0.1 空气预热器1.851.900.05O K ar ar OH V M H V 0161.00124.0111.002++= kg m /797.0002.60161.020.120124.00.50111.03=⨯+⨯+⨯= (2-13)(5) 烟气中水蒸气的实际体积O H V 2kgm V V O H O H /855.0)1'(0161.03022=-⨯+=α (2-14) (6)理论烟气量 0y VV V V V O H N O R y 045.1000222=++= (2-15)(7)实际空气量 k VV V k k 002.66.1"0⨯==α(2-16)(8)实际烟气量 y Vkgm V V V k y y /413.106)1(0161.1300==-+=α (2-17)3.3 烟气特性表三、燃烧产物计算(一) 理论空气量及α=1时的燃烧产物计算 1 理论空气量 Vk O Nm 3/kg 0.0889(C y +0.375S y )+0.265H y -0.033O y6.0022氮气理论容积 V N20 Nm 3/kg0.79V 0+0.008N y4.7503三原子气体容积 V R02 Nm 3/kg0.01866(C y +0.375S y )1.0454 水蒸气理论容积V H2O 0Nm 3/kg 0.111H y+0.0124W y+0.0161V o0.7972.3 烟气温焓表见附录。

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