工业缝纫机分类和基本知识
缝纫设备的类型及功能讲义
缝纫设备的类型及功能讲义引言缝纫设备是指用于缝制和修补各种纺织品的机械设备。
它们在家庭、工业和制造业中被广泛使用。
不同类型的缝纫设备具有不同的功能，因此有助于提高工作效率并获得高质量的缝制产品。
本文将介绍几种常见的缝纫设备类型以及它们的功能。
一、家用缝纫机家用缝纫机是为家庭使用而设计的小型缝纫设备。
它们通常由支架、缝纫机头、悬架、操纵杆和电动机等组成。
家用缝纫机的功能包括： - 直线缝制：家用缝纫机可以进行各种直线缝制，如拼接、缝边和缝纫等。
- 异形缝制：家用缝纫机具有不同的针脚设置，可以进行异形缝制，如曲线缝制和波浪缝制。
- 装饰缝制：家用缝纫机还可以进行装饰性缝制，如绣花、斜纹和交叉等。
二、工业缝纫机工业缝纫机是用于生产环境的大型缝纫设备。
它们通常比家用缝纫机更耐用且功能更强大。
工业缝纫机的功能包括： - 高速缝制：工业缝纫机具有更高的缝制速度，可以满足大规模生产的需求。
- 厚料缝制：工业缝纫机通常具有更强大的马达和更高的缝合力，可以缝制厚重的材料，如皮革和帆布。
- 自动化功能：一些工业缝纫机还具有自动化功能，如自动上线、剪线和调整线团等，有助于提高生产效率。
三、刺绣机刺绣机是一种专门用于绣花和刺绣的缝纫设备。
它们具有以下功能： - 各种刺绣花样：刺绣机可以根据预设的图案进行刺绣，如文字、图形和图案等。
- 不同线色刺绣：刺绣机通常具有多个线轴，可以使用不同颜色的线进行刺绣，从而实现多色刺绣效果。
- 自动刺绣：一些刺绣机具有自动化刺绣功能，可以根据设计好的图案自动进行刺绣，提高工作效率。
四、擦边机擦边机是一种专门用于布料边缘处理的缝纫设备。
它们的功能主要集中在布料边缘的修整和防止织物起毛。
擦边机的功能包括： - 边缘修整：擦边机可以修整布料的边缘，使其平整、光滑，并减少织物起毛的可能性。
- 防止起毛：擦边机通常具有防止织物起毛的功能，可以使织物更持久并减少织物损坏的风险。
- 不同边缘处理：擦边机可以进行不同类型的边缘处理，如平缝、封边和卷边等。
工业缝纫机知识
绪论1．世界缝纫机简史和发展趋势远古时代，当我们的祖先使用骨针缝合兽皮御寒的时候，缝纫这种人类区别于其他物种的行为活动揭开了缝纫机发展的序幕。
公元前300年青铜器时代，先辈们用的是铜针，14世纪使用钢针，直到18世纪末，缝纫一直都是手工作业。
缝纫机的问世，使得穿着纯手工的服装制品逐渐成为一种奢侈的代名词。
拉开这个时代序幕的是英国人托马斯·赛特，他于1790年发明了单针单线链式缝纫机。
1851年，一位名叫列察克·梅里瑟·胜家的美国人发明了一种代替手工缝纫的机器―缝纫机。
这个革命性的发明被英国当代世界科技史家李约瑟博士称之为“改变人类生活的四大发明”之一。
1853年，首批缝纫机于纽约市工厂开始生产。
两年后，在法国巴黎世界展销会上取得第一个奖项。
同年，美国胜家公司首创了增加销量之《分期付款》计划，成为世界上推行此种销售方式的创始者，对其后之消费市场产生了深远的影响。
胜家现在仍旧是世界上一流的缝纫机开发制造公司。
从托马斯和爱迪生发明了电动机后，于1890年开始应用电动机驱动缝纫机，从此开创了缝纫工业的新纪元。
随着科技的发展，工业缝纫机己从传统的机械结构朝着电子化、自动化的方向发展，现代电子、微电脑技术己成为工业缝纫机的重要组成部分。
瑞典胡斯克伐尔公司生产的应用微处理机的工业缝纫机，具有21种针法储存器，可同时进行程序控制，以取得需要的某种型式的缝纫或装饰效果。
联邦德国施特罗贝尔父子特种缝纫机厂研制的560一20系列微电脑控制缝纫机，采用全自动缝纫程序控制。
其控制箱的主要特点是：起始加固线迹5、7、9、11、13、15针可以预先任意选择，线迹转换由轻键控制，在起始位置上可调节加固线迹的宽度和长度。
适合缝纫标签、衬里、卷边及裤脚翻贴边。
日本飞马缝纫机制造有限公司生产的PEOASUR —S52型超高速工业包缝机，综合了许多新技术特点，每分钟主轴转速能达10000针以上，是当代服装工业生产的新型工业包缝机。
工业用缝纫机知识
锁式线步原理
Wise Pear Use only
关于缝纫机的清扫与保养
Doc:
工作结束后（约5分～10分）请清扫缝纫机。 实施项目 １．剪线部位的清扫
２．旋梭部位的清扫
３．梭壳的清扫 ４．确认机油 ５．用布擦拭机身
６．缝纫机周围的清扫
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维修短片
Doc:
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Doc:
目的要求Purpose 了解我们常用设备类型 了解常用设备的结构和原理 学会简单维修节省生产时间提高自身的技能 减少缝纫不良和设备故障率
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简介Instruction
Doc:
一般平缝
平缝线迹 曲折缝 特殊平缝 单针平缝机………..DDL系列 双针平缝机………..LH系列 人字缝缝纫机.........LZ系列 套结机…………….LK1900 平缝订扣机……….LK1903
Doc:
机修建议的常见故障及解 决办法
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Doc:
301 线步 及其形成原理
3、Other Definition Needle Thread and Robin Thread Example is the 301 stitch. The thread from bottom is Robin thread. From needle is needle thread. 如301线步的面线和从梭壳来的底线
机工 业 用 缝 纫
平缝锁眼机……….LBH系列 一般单链缝…......MH481 单链式 撬边机 特殊单链缝…….. 链式订扣机（MB系列）
缝纫设备知识课件
目前，缝线消耗量的估算方法有“公式法”和“比率 法”两种。
2022/3/24
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公式法估算用线量
2022/3/24
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6、按缝纫机机头外形分类：平板式机头、悬筒式机头 、箱体式机头、立柱式机头等。
图6-1 缝纫机外形图
2022/3/24
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缝纫机型号表示
按GB4514-84规定，缝纫机头型号采用汉语拼音 大写字母和阿拉伯数字为代号，表示使用对象、特 征、设计顺序以及型号基础上的派生号。代号字体 大小相同。
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几种常用线迹耗线量估算公式：
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比率法估算缝线消耗量
这是目前较为普遍采用的一种缝线消耗量估算方法，根据试验 得出在某种条件下车缝一定长度的缝料，其缝纫线的消耗量与 车缝面料长度的比值，利用该比值估算出相应产品的耗线量。 从试验中得出的比值称为“缝线消耗比率”，一般用E表示，即：
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2、线迹的形成方式
线迹是由一根或一根以上的缝线采用自链、互链、交织等方式在 缝料表面或穿过缝料所形成的一个单元。
自链是指缝线的线环依次穿入同一根缝线形成的前一个线环； 互链是指一根缝线的线环穿入另一根缝线所形成的线环； 交织(亦称为连锁)是指一根缝线穿过另一根缝线的线环，或者围绕
估算用线量公式的推导步骤：① 根据线迹的形状特征将线迹的几 何形状理想化，假设为规则的几 何形状，如301号线迹在缝制较 柔软的缝料时，可将其线迹形状 假设为近似的椭圆形，而缝制较 硬厚的缝料时，可假设为近似的 长方形(如右图所示)；③根据假 设的线迹几何形状，推导出一个 单元线迹的用线量公式，其中应 注意一个线迹单元的用线量不仅 仅是一个线迹线圈的用线量，还 应包括每个交结点的用线量：② 根据一个线迹单元的用线量公式 及线迹密度等条件，推导出缝纫 一米长的缝迹所需缝线长度的公 式。
缝纫机从入门到精通必读最新(在重机JUKI工作30余年退休的国内首席高水平机修工大作 李政)Part 1
穿线图
8-6 规格
机型
用途
缝制速度
最大 针距
压脚 高度
DDL5550N
中厚 料用
5550针/ 分、常用 5mm 13mm 5000针
DDL5550N-
A
薄料 用
4000针/ 分
4mm
9mm
DDL5550N-
H
厚料 用
3500针/ 分
5mm
13mm
8-7 马达皮带轮与皮带
针
DB×1 # 9~#
18 DA×1 # 9~#
4）差动上下送布 缝纫机
送布牙机构具有主副 两个送布牙，当后面 的付送布牙送布距离 大于主送布牙的时候 就形成收缩缝，反之 则形成拉伸缝。
具有此特征的缝纫机 适合于针织产品。
在下送布牙送布的同 时，好具备有可以与 送布牙同步的前后摆 动针杆机构。
面料被上、下送布牙 夹住送布，所以送布 距离稳定。
可以根据面料的特性 任意设定送布量从而 保证缝制无错位。
① 摆梭：勾线的梭装有底线，只进行半转的摆动。
② 旋梭：勾线的梭装有底线，针杆一转旋梭转二周。
术语 ２
单链缝
术语说明
表示 记号
依一根缝线用连锁状的形式组成的线迹。
工业缝纫机的分类续 术语
术语说明
３ 双链缝 利用弯针将面线与底线交织成双链线迹。
记号 Ｄ
４ 绷缝
用三根以上的面线，其中一根面线在其余的面线间 用拨线弯针交织，其余的面线与弯针交织成的线迹
手缝 线迹
西服的手工封袖洞 西裤腰部中央手工
在不使用缝纫机的场合 生产效率极低。
平缝 曲折 撬边
适用于不易起皱的 面料
适用于伸缩性较 少的面料
工业缝纫机分类及基本知识
〔一〕缝纫机的分类缝纫是服装加工的主要工序，在该工序中，要完成缉缝、拼合、包缝、缲缝、绱袖、锁眼、钉扣、绱拉链等繁多的作业。
工业用缝纫机了粗分为通用、专用、装饰用及特种缝纫机等种类。
1、通用缝纫机①工业平缝机是服装生产中使用面广量大的设备，主要用于平缝。
近年来，工业平缝机正在向高速化、计算机化方向开展，车速已从3000r/min提高到5000～6000r/min；缝纫功能除一般用途外，还具有自动倒缝、自动剪线、自动拨线、自动松压脚和自动操纵上下针位停针以及多种爱护功能。
②包缝机分3线、4线和5线包缝机，其中3线包缝机〔锁边机、码边机〕和5线包缝机应用广泛。
③绷缝机主要用于针织内衣的棉毛布、汗布拼接、滚领、滚边、折边、绷缝等。
2、专用缝纫机专用缝纫机是用于完成某种专用缝制工艺的缝纫机械，如锁眼机、钉扣机、套节机等。
3、装饰用缝纫机装饰用缝纫机是用于缝制各种美丽的装饰线迹及缝口的缝纫机械，如绣花机、曲折缝机、月牙机等。
4、特种缝纫机特种缝纫机是能按设定的工艺程序、自动完成严格作业循环的缝纫机械，如自动开袋机、自动绱袖机、自动缝小片机等。
三、平缝机的构造及使用方法工业用平缝机的使用方法1、机针的选择和安装在一般情况下，缝制薄、脆、密的缝料应选用小号〔细〕针，而缝制厚、柔、疏的缝料则宜用大号〔粗〕针。
缝制薄料用粗针，会由于机针与缝料摩擦较大，机针上升时缝料会随机针在压脚槽内上升，延缓了线环的形成，从而引起跳针；缝制厚料时如选用了细针，则会引起机针弯曲或断针。
在高速缝纫时机针和缝料的剧烈摩擦会导致机针针温过高，严峻的会在化纤织物中形成熔洞或造成化纤缝线熔融，针孔过线阻力增加，使面线成形条件恶化而引起跳针或断线，因此应对机针进行特别的选择和冷却。
在高速缝制低熔点的化纤织物时，可采纳双节机针或高速机针，双节机针上节粗可增加机针刚度，下节细可减少针与缝料摩擦，从而使针温降低；高速机针的针尖部和针孔两侧尺寸比针杆直径粗5％～7％，可减少针杆与缝料的摩擦生热。
工业缝纫机知识
绪论1．世界缝纫机简史和发展趋势远古时代，当我们的祖先使用骨针缝合兽皮御寒的时候，缝纫这种人类区别于其他物种的行为活动揭开了缝纫机发展的序幕。
公元前300年青铜器时代，先辈们用的是铜针，14世纪使用钢针，直到18世纪末，缝纫一直都是手工作业。
缝纫机的问世，使得穿着纯手工的服装制品逐渐成为一种奢侈的代名词。
拉开这个时代序幕的是英国人托马斯·赛特，他于1790年发明了单针单线链式缝纫机。
1851年，一位名叫列察克·梅里瑟·胜家的美国人发明了一种代替手工缝纫的机器―缝纫机。
这个革命性的发明被英国当代世界科技史家李约瑟博士称之为“改变人类生活的四大发明”之一。
1853年，首批缝纫机于纽约市工厂开始生产。
两年后，在法国巴黎世界展销会上取得第一个奖项。
同年，美国胜家公司首创了增加销量之《分期付款》计划，成为世界上推行此种销售方式的创始者，对其后之消费市场产生了深远的影响。
胜家现在仍旧是世界上一流的缝纫机开发制造公司。
从托马斯和爱迪生发明了电动机后，于1890年开始应用电动机驱动缝纫机，从此开创了缝纫工业的新纪元。
随着科技的发展，工业缝纫机己从传统的机械结构朝着电子化、自动化的方向发展，现代电子、微电脑技术己成为工业缝纫机的重要组成部分。
瑞典胡斯克伐尔公司生产的应用微处理机的工业缝纫机，具有21种针法储存器，可同时进行程序控制，以取得需要的某种型式的缝纫或装饰效果。
联邦德国施特罗贝尔父子特种缝纫机厂研制的560一20系列微电脑控制缝纫机，采用全自动缝纫程序控制。
其控制箱的主要特点是：起始加固线迹5、7、9、11、13、15针可以预先任意选择，线迹转换由轻键控制，在起始位置上可调节加固线迹的宽度和长度。
适合缝纫标签、衬里、卷边及裤脚翻贴边。
日本飞马缝纫机制造有限公司生产的PEOASUR —S52型超高速工业包缝机，综合了许多新技术特点，每分钟主轴转速能达10000针以上，是当代服装工业生产的新型工业包缝机。
缝纫机结构原理和分类
缝纫机结构原理和分类缝纫机是一种使用针和线将两片或多片布料合并在一起的机器。
它是一个广泛使用的家用和工业工具，通过自动或手动操作来完成缝合任务。
缝纫机的结构原理和分类对于学习和了解其工作原理和性能非常重要。
一、缝纫机的结构原理1.基本结构组成缝纫机的基本结构是由运动系统、缝纫系统和控制系统组成。
(1)运动系统：包括主动装置和输送装置。
主动装置是通过电机驱动主动轴，使机械部件进行相应的运动。
输送装置是将布料顺序输送给缝纫机的一组部件。
(2)缝纫系统：包括针杆机构、针板、针盘、线轴架、线轮、针返、张力剂、针眼、卸线装置等。
(3)控制系统：由脚踏板和开关组成，用于控制运动系统和缝纫系统的开关。
2.工作原理缝纫机的工作原理是通过针和线的运动来完成布料的连续缝合。
在缝纫过程中，缝纫机通过多个动态的工作部件协同工作。
(1)针杆机构：是缝纫机的主要部件之一，它通过上下运动将针移动到布料上方或穿过布料。
(2)线轴架和线轮：是用于储存线和提供供给线的设备。
(3)针板和针盘：固定在机头的部件，支撑布料并保证针头的顺利通过布料。
(4)张力剂：通过调整线的张力，保证缝纫线的平稳运动和缝合效果。
(5)针返：用于调整针的位置和控制线的活动范围。
3.工作过程缝纫机的工作过程一般包括以下几个步骤：(1)将待缝合的布料放置在缝纫机的工作台上。
(2)用手或脚踏板调整机器，使针杆机构将针引入布料。
(3)通过活动的线轮和线轴架将缝纫线引至针眼。
(4)调整张力剂的松紧度，使线的张力保持适当。
(5)通过脚踏板或控制开关启动机器，使针和线进行随机的上下运动，完成缝合任务。
(6)关闭机器，完成缝纫任务。
二、缝纫机的分类1.按用途分类(1)家用缝纫机：主要用于家庭缝纫、改衣和针脚修饰等小型缝制工作。
(2)工业缝纫机：用于大规模生产和高效缝制工作。
工业缝纫机一般具有较高的速度和耐久性。
2.按结构分类(1)平车缝纫机：也称为平缝机，是最基本的缝纫机类型。
工业缝纫机介绍
工业缝纫机介绍工业缝纫机，在实际工作中缝纫机的名称大多以针线数、线迹形式、自动化程度等综合命名，如单针链式平缝机、五线包缝机、三针五线绷缝机等等。
并按照使用普及程度分为通用缝纫机械、专用缝纫机械、特殊缝纫机械三个大类。
表3-30是常见的缝纫机械的种类与用途。
与其它机械相比，缝纫机械的发展较为缓慢，它在半自动化和自动化方面走了一段漫长的道路，上个世纪80年代以后，随着电子计算机应用的不断深入，服装机械也得到了快速发展。
上世纪80～90年代，美国服装业人工费高涨，对自动缝纫机需求似在增长。
日本缝纫机制造商开始集中精力研发缝纫自动机，他们希望自动缝纫机能够让操作员将布料放好并按开始键，然后机械设备能自动进行布料缝合，缝制完剪线后将缝制品依次叠放好；理想状态下，一个操作员可以操作2至3台设备；每台自动缝纫机应装有两个缝纫机，自动完成两个工序。
但面对柔性纺织材料，自动化缝纫自动机有两个难以克服的问题：1多柔软的布料须由操作员逐片摆到针落点，才能使自动缝纫机正常操作。
2缝合过程中，柔软面料重叠越多，设备自动调整的难度越大。
完全实现服装缝制的自动化面临很多困难。
当前缝纫机械的发展向着电子智能化、功能组合型、特别缝制自动化（挖口袋、自动袢带等）、非熟练工依赖型（半自动化）的方向发展。
1、电子智能化电子化的设备，不但可以实现智能控制，而且大大减少了操作难度，并且可以由机械完成操作者的部分作业。
便于企业数字化管理。
我们以日本重机（JUKI）LBH-1790高速电子平头锁眼机为例说明电子智能化设备的性能。
2、功能组合随着电子技术在服装机械中的深入应用，使多种功能集中在一台设备上成为可能。
尤其是很多装饰机如绣花、曲折缝、装饰缝、月牙机等设备。
如重机LZ-2290A系列曲折缝机，装备了基本缝制形状的8个种类、14个花样，可以通过机器本身带有的操作控制盘直接选择缝制花样。
另外，还可简单的变更针摆幅，针的基线位置、针状线迹的针数等的设定值。
第四节 工业缝纫机
旋梭的结构：
旋梭架上沿有一凹口，与旋梭定位钩上的凸块相嵌，形成 有较大间隙的配合，该间隙要保证在收紧线环时，线环能顺利 通过。由于旋梭定位钩是固定在机壳底部的，故能保证梭床定 位并限制梭床跟转梭一起转动。
机针与梭尖位置的调整
3、挑线机构：通过与夹线器配合，上下运动，完成 供线和收线动作，输送面线和收紧底线
送布牙的调整
送布牙前后的送布距离 是通过控制牙叉的运动幅 度来完成的，因针距座斜 度越大，牙叉运动的幅度 就越大，相应送布牙送布 的距离越大，针距就越大， 反之，针距越小。
送布牙的调整
送布牙上下运动的 幅度直接影响送布牙 露出针板的距离。通 过调整抬牙曲柄和抬 牙轴叉口间的相对位 置来改变。
送布牙高度的调整
第四节
工业平缝机
一、整机外形及部分名称
工业平缝机的机头
► 上轴（主轴） ► 下轴 ► 抬牙轴（前） ► 送布轴（后） ► 竖轴 ► 牙叉 ► 大连杆
二、工业机的主要机构
► 1、机针机构 （刺料机构）： 缝纫机在缝纫 时，由针杆带动 机针带引缝线刺 穿缝料进行缝纫 的机构。
2、钩线机构：作用是使旋梭尖在特定的时间穿入机 针线环并拉长扩大，使其绕过梭芯，完成面、底线互 套，为挑线机构抽紧线迹做好准备。
4、送料机构：是推送布料向前、向后运动，从 而得到要求的针迹距离。
a、 b图：当机针退出缝料后， 送布牙向上抬起，距针板0.80.9mm，送布牙向前运动。
C、d图：送布牙把缝料向前推 送一定距离后，便开始下降与 缝料脱离，然后返回原来位置。
送布牙的工作是由送布牙 的一个前、后运动和一个上、 下运动的复合运动，在压脚和 针板的配合下进行送料 。
1、丝绸、细布等薄料:送布牙露出针板的高度 约0.5mm,过高会使缝料皱缩或咬上痕迹使缝 料受损伤。
制衣企业缝纫机技术规范指南
制衣企业缝纫机技术规范指南第一章缝纫机概述 (3)1.1 缝纫机分类 (3)1.1.1 按用途分类 (3)1.1.2 按结构分类 (3)1.1.3 按功能分类 (3)1.2 缝纫机基本结构 (3)1.2.1 机头部分 (3)1.2.2 工作台部分 (3)1.2.3 控制系统 (4)1.2.4 辅助装置 (4)第二章缝纫机选购与配置 (4)2.1 缝纫机选购标准 (4)2.2 缝纫机配置要求 (4)2.3 附件与辅件选购 (5)第三章缝纫机操作规范 (5)3.1 缝纫机操作步骤 (5)3.1.1 准备工作 (5)3.1.2 穿线与调整 (5)3.1.3 缝制过程 (5)3.2 操作安全事项 (5)3.2.1 操作前准备 (5)3.2.2 操作过程 (6)3.2.3 操作后处理 (6)3.3 操作技巧与注意事项 (6)3.3.1 操作技巧 (6)3.3.2 注意事项 (6)第四章缝纫机维护保养 (6)4.1 缝纫机日常维护 (6)4.2 缝纫机故障排除 (7)4.3 缝纫机定期保养 (7)第五章缝纫机技术参数 (7)5.1 缝纫机主要技术参数 (7)5.1.1 缝速 (8)5.1.2 缝合宽度 (8)5.1.3 缝合厚度 (8)5.1.4 针距 (8)5.1.5 电机功率 (8)5.2 技术参数选择与应用 (8)5.2.1 缝速选择 (8)5.2.2 缝合宽度选择 (8)5.2.3 缝合厚度选择 (9)5.2.5 电机功率选择 (9)第六章缝纫机针线选择 (9)6.1 缝纫机针线分类 (9)6.1.1 针的分类 (9)6.1.2 线的分类 (9)6.2 针线选择与适用范围 (10)6.2.1 针线选择的依据 (10)6.2.2 针线适用范围 (10)第七章缝纫机工艺要求 (10)7.1 缝纫工艺流程 (10)7.2 工艺参数设置 (11)7.3 工艺优化与改进 (11)第八章缝纫机设备管理 (11)8.1 设备管理原则 (12)8.2 设备管理制度 (12)8.3 设备管理方法 (12)第九章缝纫机安全与环保 (13)9.1 安全防护措施 (13)9.1.1 设备设计 (13)9.1.2 操作培训 (13)9.1.3 安全检查与维护 (13)9.2 环保要求与实施 (13)9.2.1 减少噪音污染 (13)9.2.2 减少粉尘排放 (13)9.2.3 废弃物处理 (13)9.3 安全与环保管理 (14)9.3.1 建立健全管理制度 (14)9.3.2 定期开展安全与环保检查 (14)9.3.3 加强安全与环保宣传教育 (14)9.3.4 建立应急处理机制 (14)第十章缝纫机发展趋势与展望 (14)10.1 缝纫机技术发展趋势 (14)10.1.1 智能化 (14)10.1.2 精密化 (14)10.1.3 节能环保 (14)10.1.4 轻量化 (14)10.2 行业应用前景 (15)10.2.1 服装产业 (15)10.2.2 家居产业 (15)10.2.3 包装产业 (15)10.3 企业发展策略 (15)10.3.1 加大研发投入 (15)10.3.2 优化供应链 (15)10.3.4 加强品牌建设 (15)10.3.5 拓展市场 (15)第一章缝纫机概述缝纫机作为制衣行业的重要设备，其技术的发展与改进对提高生产效率、保障产品质量具有重要意义。
工业缝纫机简介演示
根据用途和功能，工业缝纫机可 分为平缝机、包缝机、特种缝纫 机等。
发展历程与现状
发展历程
工业缝纫机起源于19世纪中叶，随着服装工业的发展而逐渐 普及。20世纪以来，随着技术的不断进步，工业缝纫机经历 了多次改进和发展。
现状
目前，工业缝纫机已经成为服装、鞋帽等工业制品加工的重 要设备之一，广泛应用于各个领域。同时，随着技术的不断 进步和市场需求的变化，工业缝纫机也在不断发展和创新。
售后服务
了解品牌的售后服务政策，选择提供良好售后服务的品牌，以便在 使用过程中得到及时的技术支持和维修服务。
售后服务与技术支持说明
售后服务政策
了解品牌的售后服务政策，包括 保修期限、维修范围、配件供应
等。
技术支持
选择提供技术支持的品牌，以便在 使用过程中遇到问题时得到及时的 技术指导。
培训与指导
部分品牌会提供操作培训和指导， 帮助用户更好地使用工业缝纫机。
合质量。
主要特点分析
高效率
工业缝纫机采用先进的 自动化技术，能够实现
快速、高效的缝合。
高精度
工业缝纫机采用高精度 的传动系统和控制系统 ，能够实现高精度的缝
合。
多功能
工业缝纫机具有多种缝 合功能，如平缝、锁眼 、钉扣等，满足不同生
产需求。
稳定性好
工业缝纫机采用优质的 材料和制造工艺，具有 较好的稳定性和耐用性
柔性化技术
适应个性化、小批量生产的需求，工业缝纫机将具备更高的柔性化 程度，能够快速调整生产流程和产品参数。
绿色环保理念在工业缝纫机领域的应用前景展望
节能减排
采用低能耗设计和制造技术，优化工业缝纫机的能源利用效率， 减少生产过程中的环境污染。
四、服装缝制工程
四 工序编制
是要制作的产品部件，合理分配给有能力 做相应工序的作业员，且每个作业员所成 成的工作量需大致相当，使生产线尽可能 平衡 工序编制的目标： 1、尽可能有效的利用时间。 2、保证生产过程最短。 3 、确保流水线平衡稳定的运行，不出现 瓶颈现象
标准加工时间：
（1）纯加工时间 ①主要作业时间（如缝制） ②附随作业时间（如衣片的拿、放、核对等） ③工人水平（水平系数） （2）浮余时间 ①作业浮余（如记录、换成、思考工作） ②车间浮余（如搬运、商务工作） ③其他（如喝水、去洗手间、因疲劳休息）
第三节 缝 制 设 备
一、工业用缝纫机分类 （一）按使用对象分： 分为通用、专用、装饰用、特种
缝纫机四类 （1）通用缝纫机：生产中使用频率高，适用范围广的缝纫 机械如：平缝机、包缝机、链缝机、棚缝机等 （2）专用缝纫机：用来完成某种专门缝制工艺的缝纫机械， 如：套结机、钉扣机、锁眼机等 （3）装饰用缝纫机：用以缝纫各种漂亮的装饰线迹及缝口 的缝纫机械。如：绣花机、曲折缝机、月牙机等 （4）特种缝纫机：能按设定的工艺程序自动完成一个作业 循环的缝纫机械，如：自动开装机、自动缝小片机等
第四节 缝 制 生 产 设 计
缝制生产设计的任务是对产品缝纫过程，包括 裁片进入缝制车间直至组合为服装成品的所有 步骤，进行分析，规划和安排，使整个缝纫流 程能高效率，高质量，畅通地运行。 内容包括： 1、根据产品品种确定生产方式。 2、对产品进行工序分析和工序编制。 3、设备的排列及位置设计。 4、对半成品数量和传送方式的设定。
（二）按机头机体分
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（1）平板式机头：分为短臂形和长臂形 两种，是最常用的机头形式。 （2）平台式机头：支撑缝料部位的形状 为平台形，安装在缝纫机整机上，工作位 置高出台板平面。 另外还有简形机头、格形机头、弯 臂式机头、标件式机头
服装人必知的缝纫机，工业平缝机
服装人必知的缝纫机，工业平缝机平缝机是应用十分广泛的通用性缝纫机，它是符合下列三个特点的缝纫机的总称。
1）线迹是301号锁式线迹；2）机针是垂直直向刺料；3）采用送布牙送料（或送布牙的组合送料形式）。
类型及技术规格1、按工作速度分类：低速平缝机、中速平缝机、高速平缝机。
2、按同时缝纫的机针数分类：单机针和双机针。
3、按缝纫机送料方式分类4、按操作方式分类：普通平缝机和自动平缝机。
二、工业平缝机的整机构成工业平缝机由机头、工作台板、机架、离合式电动机、脚踏控制装置、底线绕线架、线架和电动机开关组成。
三、工业平缝机的主要机构及基本工作原理（一）机针机构1、机针机构的工作原理属于平面曲柄滑块机构，主轴转动，带动针杆曲柄，曲柄通过针杆连杆带动固定在滑块上的针杆上下直线往复运动，使紧固在针杆上的直针完成刺布动作。
作用工业平缝机机针机构的作用是在运动中带线穿刺缝料，形成线环，在钩线、挑线和送布机构的准确配合下使面、底线交织、收紧而形成301线迹。
（二）钩线机构1、作用使旋梭尖在特定的时间穿入机针线环并拉长扩大，使之绕过梭芯，完成面、底线互套，为挑线机构抽紧线迹做好准备。
2、梭芯、纱管的运动配合纱管装入梭芯中，纱管上绕有底线。
梭芯和纱管一起套在梭床的梭芯轴上，梭芯与梭床保持静止不动，纱管由于底线被抽动而绕着梭芯轴旋转松线，在梭芯上装有弹簧片，用来压住底线，使底线在抽出时形成底线张力，底线张力直接影响缝纫质量，可以通过弹簧片上的螺钉调节。
3、旋梭工作原理旋梭钩线机构是由紧固在旋梭轴上的梭壳作连续的逆时针旋转而实现钩线、分线和脱线的。
1）钩线机针从下极限位置回升一段距离后，形成最佳线环，此时，梭壳上的梭尖逆时针旋转到机针中心线位置，并进入面线线环。
2）分线⑴面线随着梭壳的转动，沿着梭尖滑入梭尖根部，此时面线环顶部被梭壳上的导齿截住；⑵随着梭壳的转动，短线短被拨到前面，长线短被导齿挂住推向后方，线环被扭转180度；⑶面线环在梭尖的带动下进一步拉长，旋梭皮拨开线环，使线环绕过梭床及梭芯表面并通过定位钩与梭床凹口之间的过线间隙。
工业缝纫机械的分类性能及应用宝典
图片线迹示图样品图片车缝种类结构图性能与用途包边折边车缝合缝普通双针车缝配埋夹筒做埋夹缝纫高车其实工作原理与普通平缝机相同,只不过把工作面竖起或横向,改小.方便车缝洞形产品(如包、帽、鞋等等),压脚可改装成轮形转动,方便摩擦力大的材料传动(如皮革)的缝制。
横高车竖高车单针平缝机双针平缝机具有双针，主要完成间距相同的双明线缝纫，有普通车与电脑车，高速与超高速多种。
机械形式主要有单针杆双针机（双针联动）与活针杆双针机（双针杆可分离、线迹可折转弯）。
针对专业特别的车缝要求，可借助专门的夹具辅助完成。
如：双折筒﹑埋夹筒﹑绳仔筒﹑逼边筒﹑折边筒﹑等等。
其优点：1. 能一次完成双线缝纫，且间距统一。
2. 由于送布方式是牙齿与车针针杆联动，能减少两层布以上同时缝纫时上下布的运动差。
配包边筒做包边缝纫平缝机(平车)单针平缝机，又称单针平车，采用单针两线，锁式缝线，基本功能是缝合。
通常有中速/高速/超高速之分，中速车是因为没有自动润滑功能，速度不能太高，高速/超高速车有自动运油系统，特殊的钢材组成，运转速度快很多。
不过中速车已逐步淘汰，现市场上基本看不到踪影。
根据速度、送布方式、自动化程度等可划分出繁多种类，加装一些辅助工具，可以做出很多特殊缝纫（如各种包边、逼边、缩褶、埋夹等等），是服装生产中最基本的缝纫设备，几乎用于所有服装产品的生产。
从操控方法上分为普通平车与电脑平车，电脑平缝机由于微电脑控制，可以实现停车时自动针复位、自动倒车、并自动控制针迹数、（可用于订商标作业）并自动剪线头，其他功能同普通平车。
线迹图定位缝纫四线肩带包缝三线包缝机三线松紧带包缝 采用单直针、双弯针构成锁边、包缝线迹。
适用各种纺织、针织面料的加固防脱边缝纫；适用于服装的各种锁边等的缝纫。
也可用于简单服装缝合缝纫（替代四线机），但其主要用途是单裁片锁边缝纫。
包缝机(打边车)五线包缝（平包联缝），双直针，三弯针，构成链缝、包缝线迹。
主要作用是用于切齐缝合包裹面料边缘，防止脱散。
缝纫设备知识讲义(PPT 50页)
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几种常用线迹耗线量估算公式：
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比率法估算缝线消耗量
这是目前较为普遍采用的一种缝线消耗量估算方法，根据试验
得出在某种条件下车缝一定长度的缝料，其缝纫线的消耗量与
车缝面料长度的比值，利用该比值估算出相应产品的耗线量。 从试验中得出的比值称为“缝线消耗比率”，一般用E表示， 即：
E＝L／C
式中：C为实际车缝面料的长度(m)；L为车缝C米长面料所消 耗的缝线长度(m)。
在实际车缝某服装产品时，可利用相近车缝条件下的E值，
估算出整件服装的耗线量，即：
L’ ＝E×C’
式中：L’为整件服装的耗线量(m)；C’为整件服装需车缝的长 度(m)。
测得E值的试验方法主要有缝线定长法和缝迹定长法两种。
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4、线迹种类：6大系列88种
100类——单线链式线迹 它是由一根针线往复循环穿套而成的链条状线迹。编
号为101-105、107、108，共7种。
特点：用线量不多；拉伸性一般；应用不广泛；主要应用 钉扣机。
下图6-3所示为常见的链式线迹图形，其中103号线迹为 单线链式缲边线迹。此外，服装生产中还采用101号线迹 做衣片间暂时性的连接假缝。104号线迹用于钉扣机。
章缝纫设备
一、缝纫机的分类及型号表示
二、缝纫机线迹及其形成原理
23.03三.2020、缝纫机的主要成缝构件
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一、缝纫机的分类及型号表示
缝纫设备的分类
1、按使用对象分类：家用缝纫机（J）、工 业用缝纫机（G）和服务性行业用（F）；
2、按驱动方式分类：脚踏式、手摇式和电 动式；
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（一）缝纫机的分类
缝纫是服装加工的主要工序，在该工序中，要完成缉缝、拼合、包缝、缲缝、绱袖、锁眼、钉扣、绱拉链等繁多的作业。
工业用缝纫机了粗分为通用、专用、装饰用及特种缝纫机等种类。
1、通用缝纫机
①工业平缝机是服装生产中使用面广量大的设备，主要用于平缝。
近年来，工业平缝机正在向高速化、计算机化方向发展，车速已从3000r/min提高到5000～6000r/min；缝纫功能除一般用途外，还具有自动倒缝、自动剪线、自动拨线、自动松压脚和自动控制上下针位停针以及多种保护功能。
②包缝机分3线、4线和5线包缝机，其中3线包缝机（锁边机、码边机）和5线包缝机应用广泛。
③绷缝机主要用于针织衣的棉毛布、汗布拼接、滚领、滚边、折边、绷缝等。
2、专用缝纫机专用缝纫机是用于完成某种专用缝制工艺的缝纫机械，如锁眼机、钉扣机、套节机等。
3、装饰用缝纫机装饰用缝纫机是用于缝制各种漂亮的装饰线迹及缝口的缝纫机械，如绣花机、曲折缝机、月牙机等。
4、特种缝纫机特种缝纫机是能按设定的工艺程序、自动完成严格作业循环的缝纫机械，如自动开袋机、自动绱袖机、自动缝小片机等。
三、平缝机的构造及使用方法
工业用平缝机的使用方法
1、机针的选择和安装在一般情况下，缝制薄、脆、密的缝料应选用小号（细）针，而缝制厚、柔、疏的缝料则宜用大号（粗）针。
缝制薄料用粗针，会由于机针与缝料摩擦较大，机针上升时缝料会随机针在压脚槽上升，延缓了线环的形成，从而引起跳针；缝制厚料时如选用了细针，则会引起机针弯曲或断针。
在高速缝纫时机针和缝料的剧烈摩擦会导致机针针温过高，严重的会在化纤织物中形成熔洞或造成化纤缝线熔融，针孔过线阻力增加，使面线成形条件恶化而引起跳针或断线，因此应对机针进行特别的选择和冷却。
在高速缝制低熔点的化纤织物时，可采用双节机针或高速机针，双节机针上节粗可增加机针刚度，下节细可减少针与缝料摩擦，从而使针温降低；高速机针的针尖部和针孔两侧尺寸比针杆直径粗5％～7％，可减少针杆与缝料的摩擦生热。
用缝线上加硅油及风冷的方式作业可有效地降低针温，硅油无色、透明、易于挥发，高速缝纫时能带走机针部分热量。
安装机针时切断电动机电源，转动上轮，使针杆上升到最高位臵，旋松装针螺丝，将机针的长容线槽朝向操作者的左面，然后把针柄插入针杆下部的针孔，使其碰到针杆孔的顶部，再旋紧装针螺丝。
如图3-9。
2、缝纫线的选择和穿线在选用缝纫线时首先应考虑其可缝性、强度和均匀度，这样才能保证线缝的牢度。
高速缝纫机使用的面线应选左旋线，而且捻度适中，底线左、右旋线均可使用。
缝线旋向的辨别可按图3-10所示方式进行，双手捏住缝线，右手按箭头方向挫转缝线，若线股越搓越紧，即为左旋线。
表3-1 缝针、缝线、缝料的关系
引底线时，先将面线线头捏住，转动主动轮，使外杆向下运动，再回升代最高位臵，然后拉起捏住的面线线头，底线即被牵引上来。
最后将底、面两根线头一起臵于压脚下前方。
（2）底线的绕法：①将梭芯插入绕线转动轴上，缝线在梭芯上绕几圈；②按下满线跳板，使绕线轮与皮带接触；③调节绕线量调节螺钉，使绕线量约为80％，将调节螺钉向右转，绕线量增大，反之则绕线量减少；④绕线偏时应左右移动过线架以纠正绕线状态；⑤绕线结束时满线跳板脱开，绕线轮自动停止转动，将梭芯取下。
（图3-12）
3）梭芯的装法：①拿住梭芯，使线的绕向朝右，并把它放入梭芯套；②将线通过梭芯套上的线槽拉出，再通过夹线簧下将线从线孔引出；③拉底线时，梭芯应按箭头方向转动（图3-13）
梭芯套的装拆：①扳开梭门盖即能取出梭芯套，如果打开梭门盖梭芯应不掉出；②装梭芯套时，把它完全插到旋梭的轴心上并关上梭门盖。
（图3-14）
3、针距调节倒（顺）送料针距的长短，可以转动针距旋钮A来调节，旋钮盘上的数字表
示针距长短的尺寸（单位为mm）。
（图3-15）
4、压脚压力要根据面料的厚度加以调节，首先旋松螺母，如图3-16所示，在放入厚料时，应加大压脚压力，即顺向转动压脚调节螺钉，使压力增大。
缝纫薄料时，与之相反。
5、缝线线迹的调节底线力调节，只要用小号螺丝刀旋转梭壳上的梭批螺丝A.如图3-17所示。
一般来说，底线如采用60号棉线，梭芯装入梭壳后，拉出缝线穿过梭壳线孔，捏直线头吊起梭壳，梭壳如能缓缓下落，则可使用。
面线力以底线力为基准。
面线力的调整主要通过调节夹线螺母来实现，进行试缝后，观察线迹形成情况，如图3-18所示。
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①表示缝纫线的正常线迹。
②表示面线紧，说明面线力过大，应逆时针旋转夹线螺母，放松面线压力，如图3-19所示。
面、底线的随机应互为配合，如图3-20所示。
③表示底线紧，说明底线力过大，应将梭皮螺丝旋松。
④表示面、底线都松，应同时调整面、底线的力，使之配合。
⑤表示面、底线都紧，应将上线夹线螺母与梭皮螺丝同时调松。
6、挑线簧的调节要改变挑线簧①的摆动量时，可旋松挑线簧调节座的定位螺钉②，并转动夹线螺钉③；要改变挑线簧的力时，旋松定位螺钉②，并取出夹线螺钉。
然后旋松夹线螺钉定位螺钉④，并进行调节。
7、送布牙工作高度的调节送布牙工作高度指送布上升至最高位臵时露出针板面的高度。
缝制较厚或较硬的面料，送布牙工作高度要高，反之则低些。
调节时松开抬牙摆杆紧固螺钉，在调节抬牙摆杆达到合适高度时拧紧螺钉即可（图3-22）
6、挑线簧的调节要改变挑线簧①的摆动量时，可旋松挑线簧调节座的定位螺钉②，并转动夹线螺钉③；要改变挑线簧的力时，旋松定位螺钉②，并取出夹线螺钉。
然后旋松夹线螺钉定位螺钉④，并进行调节。
7、送布牙工作高度的调节送布牙工作高度指送布上升至最高位臵时露出针板面的高度。
缝制较厚或较硬的面料，送布牙工作高度要高，反之则低些。
调节时松开抬牙摆杆紧固螺钉，在调节抬牙摆杆达到合适高度时拧紧螺钉即可（图3-22）
7、送布牙工作高度的调节送布牙工作高度指送布上升至最高位臵时露出针板面的高度。
缝制较厚或较硬的面料，送布牙工作高度要高，反之则低些。
调节时松开抬牙摆杆紧固螺钉，在调节抬牙摆杆达到合适高度时拧紧螺钉即可（图3-22）。