鱼塘处理方案
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鱼塘处理方案
一、工程概况
本标段全部为主线桥,全长1357.9m,起迄桩号k19+528.559~k20+886.448,沿线为农田、鱼塘及厂房,场地地形较为平坦,地势广袤低平。海拔在5m以下,地貌属于低平原地貌。本场地层揭示有人工填土层,厚度0.5~5.2m,层底标高2.84~-1.38m,主要为杂填土、素土组成,成分不匀,承载力较低。地下水位埋深0.3~2.5m,水位标高为-0.76~2.77m左右。
本标段公路用地范围内鱼塘38.64亩,具体分布在k19+528.559~k19+638.559,鱼塘水位深0.3~0.5m;k20+135.559~k20+328.559,鱼塘水位深2~3m。
由于上部结构采用满堂支架法现浇箱梁,对地基承载力要求甚高,需对沿线范围内的鱼塘全部进行处理,提高地基承载力,满足现浇梁施工。
二、主要工程量
以上工程量为估算工程量,施工时以实际发生的为准。
三、施工准备
1、设备准备
2、材料准备
根据现场调查情况编制材料计划,并提前做好材料的进场,材料进场后分别堆放在鱼塘附近,以备清淤后及时回填。
3、技术准备
根据勘察单位交桩的测量成果进行导线复测,对线路的征地界进行测量放样,用彩旗标示出需要处理的鱼塘范围。测量出鱼塘的水深、淤泥顶高程、淤泥厚度、断面尺寸,绘出鱼塘平面和断面图,纵向地
形变化复杂时加测横断面。
四、施工方法
由于工期紧张,鱼塘较多,现场处理采用两种方式。对于面积较大,水位较深的鱼塘直接采用抛石挤淤法;对于面积较小,水位较浅的水沟、水塘,采用抽水、清淤换填的方法处理。
1、抛石挤淤法处理
1)测量放线
根据征地界放样出需要处理的鱼塘范围,用彩旗等标示出来。
2)抛投片石
用自卸车将片石运至抛投现场的鱼塘边缘,严禁直接向鱼塘中倾倒,片石不能采用风化石,尺寸不小于30cm,且不宜大于80cm。先用挖掘机进行分选抛投,即由挖掘机将大粒径的片石均匀分层抛投,直至片石露出淤泥面或水面,然后由推土机将小粒径的片石推平嵌缝。抛石料径下大上小,原则上大块的片石抛于塘底。当路线从鱼塘的中间穿过时,挤淤从线路中心呈等腰梯形向前和两侧抛填至线路征地线宽度,使淤泥从两侧挤出;当线路从鱼塘边或角穿过时,则从塘梗向塘中心抛投,并使淤泥向塘中心挤出。为了增加挤淤效果,抛石采用推土机和挖掘机配合进行,方法为进占法。抛投至淤泥面或水面以上30~50cm后即可进行碾压。
3)碾压
抛投过程中首先由自重较大的推土机和挖掘机来回走动进行碾压,使片石沉入基本稳定。待作业面展开以后,再用自重18T以上的
振动式压路机进行碾压,振动碾压4~5遍,碾压过程中,用人工将片石空隙以小石或石屑填满铺平,直至抛石层顶面平整无明显空隙。施工过程中,如果压路机不能将片石挤入淤泥中,则辅以强夯,以使片石挤入淤泥中,达到挤淤效果。
4)检测
压实度检测采用沉降观测法,以重型振动压路机压实,当压实层顶面稳定、无轮迹,可判为密实状态。检测时,先选择检测点用白灰做出标记,记录初始高程,然后用振动压路机碾压2遍后,观测检测点的高程,如前后两次检测点高程差在3mm以内,则压实度满足要求。
5)回填碎石垫层
碎石最大粒径不超过40mm,垫层铺装厚度为50cm,分两层回填,推土机推平后振动碾压3遍。
6)二灰土、砂垫层填筑
在碾压平整的碎石垫层上分两层填筑场外拌和好的5%灰土40cm,推平碾压达到压实度93%以上,再分两层填筑砂砾垫层40cm,振动压路机碾压密实。
2、清淤换填法
1)筑坝围堰
由于线路穿越鱼塘一侧,不能将整个鱼塘回填,必须先根据测量放样的征地红线进行筑坝围堰,采用草袋装土以防渗漏,然后沿征地红线并排码放3~4排,坝体顶宽不小于1.0~2.0m,并高出鱼塘水面
0.50m,必要时打设木桩进行加固。
2)抽水、清淤
首先将鱼塘中的杂物和设备清理干净,用水泵将鱼塘中的水抽干。淤泥中含有大量积水,清淤前需将淤泥中积水排出,采用排水盲管,在适当位置设置沉井,沉井内设置4"水泵,昼夜抽水,将水排出。排水盲管采用φ300mm无砂滤管,滤管四周填筑碎石滤料,其中细滤料厚10cm,粗滤料厚20cm,滤料四周铺设一层土工布。抽水完成后进行淤泥顶高程测量,绘制断面图和平面图,做好内业资料整理,及时上报。
清淤采用挖掘机加人工配合由一侧顺序进行,把泥彻底清理干净并用封闭的运输车拉至指定的地点丢弃。清淤要将全部淤泥彻底清理干净,直至露出原状土层为止。淤泥清除后,塘底大致平整,不存在大面积凹凸不平现象,并做出2%左右的坡度,以便排水。鱼塘堤岸处挖成宽度>30cm,高度为20cm,向内倾斜的台阶,在清淤处设置积水槽,用水泵进行排除积水,以保持基底干燥。清淤后及时向监理、业主单位报验,并对照清淤前断面位置进行清淤后断面测量,验收合格后进行下一步施工。
3)碎石回填
清淤后视清淤深度回填碎石,填料粒径不大于15cm,由于水位较浅,清淤厚度60cm左右,分两层回填,每层控制回填厚度30cm。逐层填筑时安排好碎石运输路线,专人指挥,按水平分层填筑,先低后高,先两侧后中央卸料,并用推土机摊平,对表面局部有空隙的部
位要填塞石屑、中粗砂,用钢筋等捣实。碎石每层填筑后,不得有松动颤动现象,用压路机进行轻碾稳压。
4、灰土填筑
灰土填筑分两层进行,每层20cm。用自卸车将拌和好的5%灰土运至混渣顶层,用推土机进行粗平,控制虚铺厚度在25cm左右,压实厚度20cm左右,平地机精平。当灰土含水量达到最佳含水量±2%时及时进行碾压,碾压时遵循先低(速)后高(速)、先轻后重的原则,首先静压一遍,然后进行振动碾压。振动碾压时先弱振后强振。碾压时从路基两侧向中心进行碾压。碾压时压路机轮迹必须重叠20~30cm,以避免漏压,保证均匀的密实度。碾压后进行试验检测,压实度要≥93%。
5、砂砾垫层填筑
灰土填筑完成后,表面平整、密实,检验合格后分两层填筑砂砾,每层20cm,整平后用压路机按照先轻后重的原则碾压。试验检测压实度达不得小于93%。
五、施工要点
1、抛石挤淤中若发现有淤泥翻出,采用挖掘机挖除淤泥,两侧如果没有回填,直接挖至两侧地块内,如果两侧回填完毕,则运至附近地块区域内。
2、清淤要干净彻底,把所有的淤泥、腐殖土、垃圾清理干净,岸坡挖成台阶。在回填料性时,要及时进行抽水,降低地下水位,防止地下水渗透到填料中,使得回填料含水量大而不成型。