各类滚动轴承结构特点和应用
各类滚动轴承结构特点和应用
各类滚动轴承结构特点和应用滚动轴承是目前应用最广泛的轴承之一，广泛应用于各种机械设备中。
下面将介绍各类滚动轴承的结构特点和应用。
1.深沟球轴承深沟球轴承的内外圈为球面结构，可承受径向和轴向载荷。
其结构特点是具有高转速，低噪音，低摩擦系数等优点，常用于电机、汽车传动装置、仪器仪表等设备。
2.圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承的滚子为柱面形状，内外圈滚道为圆柱面。
该结构轴承能够承受更大的径向负荷，适用于高转速和高负载的设备，如液压泵、冲压机、传动装置等。
3.锥形滚子轴承锥形滚子轴承的内外圈滚道为锥面，滚子为锥形。
该结构轴承能够同时承受径向和轴向负荷，并具有较高的转速和较大的刚度。
常用于汽车轮胎支撑、飞机起落架等高速大负荷设备。
4.调心球轴承调心球轴承的内外圈滚道为球面结构，可在一定范围内调整轴承的倾斜角度。
该结构轴承具有较大的容错能力，适用于在线性体系变化较大的设备，如纺织机械、冶金机械等。
5.推力球轴承推力球轴承的滚道为凸面，滚珠为球形。
该结构轴承主要承受轴向负荷，适用于高速旋转的设备，如汽车变速器、涡轮机等。
6.圆柱滚子推力轴承圆柱滚子推力轴承的滚道为圆柱面，滚子为圆柱形状。
该结构轴承能够承受大的径向和轴向负荷，并具有较高的承载能力和刚度，常用于悬浮支承、发电机等设备。
7.滚针轴承滚针轴承的滚子为小直径和长长度的滚珠，适用于有限的空间和较小负荷的设备。
以上是常见的几种滚动轴承的结构特点和应用。
不同类型的滚动轴承具有不同的优势和适用范围，可以根据具体的设备特点和工作环境选择合适的轴承。
在使用过程中，还需要注意轴承的润滑方式、装配与拆卸方法以及正确的维护保养，以延长轴承的使用寿命和提高设备的工作效率。
滚动轴承的结构及特点选型
滚动轴承的结构及特点选型滚动轴承是一种常见的机械轴承，广泛应用于各种机械设备中。
它主要由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
滚动体在内外圈之间滚动，从而减少了轴与孔的摩擦，实现了高效的旋转运动。
滚动轴承具有以下特点：1.承载能力高：滚动轴承采用滚珠或滚子作为滚动体，与滑动轴承相比，滚动轴承的接触面积较小，因此承载能力更高。
2.摩擦小：滚动轴承的滚动摩擦比滑动摩擦小很多，可以减少能量损失，提高效率。
3.转速高：由于滚动摩擦小，滚动轴承适用于高速运转的设备。
4.寿命长：滚动轴承的滚动体和保持架的设计可以均匀分布载荷，减少了滚动体和内外圈的磨损，从而延长了使用寿命。
5.维护便捷：滚动轴承的结构简单，易于安装和维护。
在选型滚动轴承时，首先要根据实际应用需求确定轴承的基本参数，如运转速度、载荷类型和大小、工作环境等。
然后根据这些参数选择合适的轴承型号，满足工作条件要求。
以下是滚动轴承的选型过程：1.轴承尺寸和轴承类型选择：根据工作条件计算所需承载载荷、速度要求和轴向负载等参数，并按照这些参数在轴承手册中找出合适的轴承尺寸和类型。
2.轴承载荷计算：根据实际工作载荷计算出所需载荷的大小和方向，以确定轴承的额定负荷能力。
3.轴承额定寿命计算：根据实际工作条件和预期寿命要求，计算轴承的额定寿命。
4.轴承选择：结合轴承尺寸、额定负荷能力和寿命要求，选择适当的轴承型号。
5.轴承安装和维护：根据轴承的安装和使用指南进行正确的安装和维护，以确保轴承的正常运行。
总之，滚动轴承具有高承载能力、低摩擦、高转速和长寿命等特点，在机械设备中有着广泛应用。
在选型滚动轴承时，需要根据实际应用需求确定轴承的基本参数，并根据这些参数选择合适的轴承型号。
正确的选型和维护能够确保轴承的正常运行和延长使用寿命。
滚动轴承结构与特征
1、滚动轴承的结构、分类及特点1.1结构滚动轴承（以下简称轴承）一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
（如图1.1）内圈与外圈之间装有若干个滚动体，由保持架使其保持一定的间隔避免相互接触和碰撞，从而进行圆滑的滚动。
轴承按照滚动体的列数，可以分为单列、双列和多列。
1）、内圈、外圈内圈、外圈上滚动体滚动的部分称作滚道面。
球轴承套圈的滚道面又称作沟道。
一般来说，内圈的内径、外圈的外径在安装时分别与轴和外壳有适当的配合。
推力轴承的内圈、外圈分别称作轴圈和座圈。
2）、滚动体滚动体分为球和滚子两大类，滚子根据其形状又分为圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子和滚针。
3）、保持架保持架将滚动体部分包围，使其在圆周方向保持一定的间隔。
保持架按工艺不同可分为冲压保持架、车制保持架、成形保持架和销式保持架。
按照材料不同可分为钢保持架、铜保持架、尼龙保持架及酚醛树脂保持架。
1.2分类轴承受负荷时作用于滚动面与滚动体之间的负荷方向与垂直于轴承中心线的平面内所形成的角度称作接触角，接触角小于45°主要承受径向负荷称为向心轴承，在45°~90°之间主要承受轴向负荷称为推力轴承，根据接触角和滚动体的不同，通用轴承分类如下：深沟球轴承（单、双列）向心球轴承角接触球轴承（单、双列）四点接触球轴承调心球轴承向心圆柱滚子轴承（单、双、四列）轴向心滚子轴承圆锥滚子轴承（单、双、四列）滚承滚针轴承（单、双列）动调心滚子轴承轴承推力球轴承推力球轴承（单、双列）推力角接触球轴承（单、双列）推力推力圆柱滚子轴承轴推力滚子轴承推力圆锥滚子轴承承推力滚针轴承推力调心滚子轴承1.3特点1.3.1滚动轴承的优点滚动轴承虽有许多类型和品种，并拥有各自固定的特征，但是，它们与滑动轴承相比较，却具有下述共同的优点：（1）、起动摩擦系数小，与动摩擦系数之差少。
（2）、国际性标准和规格统一，容易得到有互换性的产品。
（3）、润滑方便，润滑剂消耗少。
. 简述滚动轴承组合的支承结构形式,并说明各自的特点和应用场合。
. 简述滚动轴承组合的支承结构形式,并说明各自的特点和应用
场合。
滚动轴承组合是由滚子轴承和滑动轴承组合而成的复合型轴承，常见的支承结构形式有以下几种：
1. 串联型：滚子轴承和滑动轴承依次串联在同一轴线上。
滚子轴承通常承受较大的径向载荷，而滑动轴承则能承受较大的轴向载荷。
串联型的特点是具有较大的承载能力和较高的刚度，适用于工作条件较为苛刻、承载较大的场合。
2. 并联型：滚子轴承和滑动轴承在同一轴线上并列排列。
滚子轴承和滑动轴承各自承担不同的载荷，滚子轴承通常用于承受较大的径向载荷，而滑动轴承用于承受较大的轴向载荷。
并联型的特点是具有较高的刚度和较好的耐磨性，适用于工作条件较为恶劣、高速运转的场合。
3. 混合型：滚子轴承和滑动轴承交替排列在同一轴线上。
滚子轴承通常用于承受较大的径向载荷，而滑动轴承则能承受较大的轴向载荷。
混合型的特点是能够充分发挥滚子轴承和滑动轴承各自的优点，具有较高的承载能力和较好的耐磨性，适用于工作条件较为复杂、轴向和径向载荷同时存在的场合。
滚动轴承组合适用于各种机械设备中，如风力发电机组、大型机床、重型机械等。
由于其具有较高的承载能力、较好的刚度和耐磨性，能够适应较为恶劣的工作条件和较大的载荷要求。
滚动轴承-滚动轴承的结构及类型_
2．接触角
接触角是滚动轴承的一个主要参 数，轴承的受力分析和承载能力等与接 触角有关。表2列出各类轴承的公称接 触角。 滚动体套圈接触处的法线与轴承径 向平面（垂直于轴承轴心线的平面）之 间的夹角称为公称接触角。公称接触角 越大，轴承承受轴向载荷的能力也越大。
滚动轴承按其承受载荷的方向或公 称接触角的不同，可分为： （1） 径向轴承，主要用于承受径向载 荷，其公称接触角从0到45； （2） 推力轴承，主要用于承受轴向载 荷，其公称接触角从大于45到 90（表2）。
例2 试求N207轴承允许的最大径向载荷。 已 知 工 作 转 速 n=200r/min 、 工 作 温 度 t<1000C、载荷平稳、寿命Lh=10000h。 解：对向心轴承，由式（3）可得载荷为：
f T 10 F C f P 60 nLh
6
1/
由机械设计手册查得圆柱滚子轴 承N207的径向额定动载荷C=27200N； 因t<100C，由表8查得fT=1，因载荷 平稳，由表9查得fF=1，对滚子轴承取 =10/3。将以上有关数据代入上式， 得
推力轴承只能承受轴向载荷，因此其当 量动载荷为 P=A （7）
五、角接触球轴承和圆锥滚子轴承的轴 向载荷计算 角接触球轴承和圆锥滚子的结构特 点是在滚动体和滚道接触处存在着接触 角。当它承受径向载荷R时，作用在承 载区内第i个滚动体上的法向力Qi可分解 为径向分力Ri和轴向分力Si。各滚动体 上所受轴向分力的和即为轴承的内部轴 向力S（见图6a中的S1和S2）。轴承的内 部轴向力可以按表12计算。
10 F 27200 60 200 10 4
6
3 / 10
6469 N
几种常用类型滚动轴承的性能特点及运用场合
几种常用类型滚动轴承的性能特点及运用场合01.深沟球轴承旧——0 新——6沟道的曲率长大于球周长的1/3，他是生产量最大，应用最广泛的一种滚动轴承。
占整个滚动轴承的60%—70%。
性能：主要承受径向载荷，也可承受一定量的轴向载荷。
当增大径向游隙时，也可替代角接触球轴承。
在转速较高工作场合还不能使用推力球轴承时它也可作为推力球轴承使用。
在不同的游隙组别中，它的内外圈可以相对倾斜不同角度仍可正常工作。
（倾斜角度）C0组8分，C3组12分，C4组16分。
带有球面滚到内外圈可倾斜3-10度。
应用该类轴承时，两个支点距离不宜超过轴径的十倍。
特点：与同尺寸的其他轴承相比，摩擦损失最少振动和噪音最低。
转速较高阻力较小旋转灵活。
摩擦系数0.0015-0.0022缺点：这种轴承不耐冲击，不宜承受较重负荷。
适用场合：汽车，机床，柴油机、电机，水泵、农用机械，家电，减速箱、纺织机械，拖拉机等。
其他：游隙检测采用百分表或千分表。
沟道曲率Ra=0.525 Rw=0.53502.调心球轴承旧——1 新——1外圈滚道为球面型，内圈滚道分单双列滚道可自动调心。
性能：主要承受径向载荷，同时还可承受少量的轴向负荷，但不能承受纯的轴向负荷。
特点：内外圈可在倾斜1-3度的情况下正常工作，旋转精度正常。
该轴承为了安装拆卸方便，内孔有时做成圆锥形。
锥形内孔的目的（1）拆卸方便特别是长轴。
（2）可微量调整轴承的游隙。
适用场合：农用机械，纺织机械。
鼓风机，造纸机，木工机械，吊车，印染机械、小型机床等。
03.圆柱滚子轴承旧——2 新——N或NN性能：主要承受径向负荷，套圈有挡边的可承受极少量的轴向负荷，否则不能承受轴向负荷外圈双挡边的极限转速高于内圈双挡边。
特点:滚动体和滚道之间是修正线的接触，滚子通常由一个套圈的两个挡边引导。
保持架，滚子和引导套圈组成一组组合件，可与另一套圈分离，属于可分离型轴承。
此种轴承安装拆卸比较方便尤其是当要求内外圈与轴，壳体都是过盈配合时，更显示出优点。
各类轴承特点和用途
各类轴承特点和用途轴承是工程机械中常用的零件之一，用于减少机械设备中的摩擦阻力，提高设备的工作效率。
根据不同的结构和工作原理，轴承可以分为很多种类。
下面将介绍各类轴承的特点和用途。
1.滚动轴承滚动轴承是最常见的一种轴承。
它由内环、外环、滚动体（如球体、圆柱体等）和保持架组成。
滚动轴承具有承载能力强、摩擦系数低、工作稳定等优点，广泛应用于机床、汽车、摩托车等机械设备。
-深沟球轴承：它具有结构简单、承载能力大、转速高等特点，适用于高速运转设备，如电机、发电机组等。
-圆柱滚子轴承：它的滚动体为圆柱形，可以承受更大的径向负荷，适用于重载设备，如钢铁、矿山机械等。
-锥形滚子轴承：它能同时承受径向和轴向负荷，适用于液压机械、冲床等设备。
2.滑动轴承滑动轴承采用润滑油膜来减少摩擦和磨损，通过滑动的方式实现。
它具有高速运转、承载能力大、寿命长的特点，适用于高速机械设备。
-液体润滑滑动轴承：它是一种通过液体润滑来减少摩擦的轴承，适用于高速、高温的机械设备，如汽轮机、涡轮机等。
-干摩擦滑动轴承：它采用干摩擦材料来减少摩擦和磨损，适用于低速高负荷的机械设备，如重型农机、建筑机械等。
3.球面滚子轴承球面滚子轴承结合了滚动轴承和滑动轴承的优点，具有承载能力大、结构紧凑、使用寿命长等特点，广泛应用于重型机械设备。
-调心球面滚子轴承：它可以调整轴承的倾斜角度，适用于有偏心负荷和振动负荷的设备，如挖掘机、装载机等。
-推力球面滚子轴承：它主要承受轴向负荷，适用于离心泵、制冷设备等。
4.轴承单元轴承单元是一种将轴承、座和密封件组合在一起的集成装置，具有结构紧凑、安装简便等特点，广泛应用于农机、风电设备等。
-Y轴承单元：适用于车床、农用机械等。
-UC轴承单元：适用于冲孔机、风机等。
总之，轴承作为机械设备中重要的零件之一，不同种类的轴承具有不同的特点和用途。
通过选择合适的轴承类型，可以提高机械设备的工作效率、减少能源消耗、延长使用寿命。
轴承基本知识
轴承基本知识一、几种类型滚动轴承的性能特点运用场合及其他1.深沟球轴承旧——0 新——6沟道的曲率长大于球周长的1/3，他是生产量最大，应用最广泛的一种滚动轴承。
占整个滚动轴承的60%—70%。
性能：主要承受径向载荷，也可承受一定量的轴向载荷。
当增大径向游隙时，也可替代角接触球轴承。
在转速较高工作场合还不能使用推力球轴承时它也可作为推力球轴承使用。
在不同的游隙组别中，它的内外圈可以相对倾斜不同角度仍可正常工作。
（倾斜角度）C0组8分，C3组12分，C4组16分。
带有球面滚到内外圈可倾斜3-10度。
应用该类轴承时，两个支点距离不宜超过轴径的十倍。
特点：与同尺寸的其他轴承相比，摩擦损失最少振动和噪音最低。
转速较高阻力较小旋转灵活。
摩擦系数0.0015-0.0022缺点：这种轴承不耐冲击，不宜承受较重负荷。
适用场合：汽车，机床，柴油机、电机，水泵、农用机械，家电，减速箱、纺织机械，拖拉机等。
其他：游隙检测采用百分表或千分表。
沟道曲率Ra=0.525 Rw=0.5352.调心球轴承旧——1 新——1外圈滚道为球面型，内圈滚道分单双列滚道可自动调心。
性能：主要承受径向载荷，同时还可承受少量的轴向负荷，但不能承受纯的轴向负荷。
特点：内外圈可在倾斜1-3度的情况下正常工作，旋转精度正常。
该轴承为了安装拆卸方便，内孔有时做成圆锥形。
锥形内孔的目的（1）拆卸方便————特别是长轴。
（2）可微量调整轴承的游隙。
适用场合：农用机械，纺织机械。
鼓风机，造纸机，木工机械，吊车，印染机械、小型机床等。
3圆柱滚子轴承旧——2 新——N或NN性能：主要承受径向负荷，套圈有挡边的可承受极少量的轴向负荷，否则不能承受轴向负荷外圈双挡边的极限转速高于内圈双挡边。
特点:滚动体和滚道之间是修正线的接触，滚子通常由一个套圈的两个挡边引导。
保持架，滚子和引导套圈组成一组组合件，可与另一套圈分离，属于可分离型轴承。
此种轴承安装拆卸比较方便尤其是当要求内外圈与轴，壳体都是过盈配合时，更显示出优点。
滚动轴承的主要类型
滚动轴承的主要类型滚动轴承是一种常见的机械零部件，广泛应用于工业生产中。
它通过滚动体在内圈和外圈之间滚动，从而减少摩擦和支撑旋转的机械零件。
滚动轴承的主要类型包括：深沟球轴承、角接触球轴承、圆锥滚子轴承、自调心滚子轴承、圆柱滚子轴承等。
下面将分别介绍这些主要类型的特点和应用。
深沟球轴承是最常见的滚动轴承之一，其内圈和外圈之间的滚动体为钢球。
它具有结构简单、承载能力大、使用方便等特点，广泛应用于各种机械设备中，如电机、汽车、摩托车等。
角接触球轴承的内圈和外圈之间的滚动体为钢球，其接触角度一般为15°或25°。
它具有承载能力大、刚性好、重载能力强等特点，适用于高速旋转和受到较大轴向负荷的场合。
圆锥滚子轴承的内圈和外圈之间的滚动体为圆锥形滚子，其接触角度一般为10°-18°。
它具有承载能力大、径向和轴向负荷能力强等特点，广泛应用于汽车、机械设备等领域。
自调心滚子轴承的内圈和外圈之间的滚动体为圆柱形或圆锥形滚子，其外圈上有一个球形的滚道。
它具有自动调心性能好、承载能力大、适用于振动和冲击负荷等特点，广泛应用于重型机械设备、冶金设备等领域。
圆柱滚子轴承的内圈和外圈之间的滚动体为圆柱形滚子，其接触线为直线。
它具有承载能力大、刚性好、适用于高速旋转等特点，广泛应用于冶金设备、重型机械设备等领域。
除了上述几种主要类型外，还有一些特殊结构的滚动轴承，如交叉滚子轴承、调心滚子轴承等，它们在特定场合具有特殊的优势和应用价值。
总的来说，滚动轴承作为一种重要的机械传动元件，在工业生产中发挥着不可替代的作用。
不同类型的滚动轴承具有不同的特点和优势，可以根据具体的使用要求选择合适的类型，以确保机械设备能够稳定、高效地运行。
滚动轴承的结构、种类、特点(共7张PPT)
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滚动轴承的结构、种类、特点
滚动轴承的优点
•摩擦系数小，摩擦阻力小，摩擦力矩小，功率消耗少，机械效率高 •外型尺寸已标准化，具有互换性，安装拆卸方便
•轴向结构紧凑，使机器的轴尺寸大为减少
•精度高，磨损小，寿命长，能在较长时间内保持轴的安装精度 •适宜于专业化大批量生产，质量稳定可靠生产效率高成本低
滚动轴承的缺点
•不宜承受较大的冲击与震动，噪音较大 •轴承座结构较复杂 •即使轴承润滑良好，安装正确，防尘防潮严密，运转正常， 它们最终也会因为滚动接触表面的疲劳而失效
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滚动轴承的结构、种类、特点
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滚动轴承的结构、种类、特点 不滚精抗摩滚滚适滚滚精精滚摩滚同即摩即滚摩滚 滚滚即滚摩即不滚 轴精即适宜动度冲擦动动宜动动度度动擦动时使擦使动擦动动动使动擦使宜动向度使宜承 轴 高 击 系 轴 轴 于 轴 轴 高 高 轴 阻 轴 承 系 轴 轴 阻 轴轴 轴 轴 轴 系 轴 承 轴结 高 轴 于受承，能数承承专承承，，承力承受数承承力承 承承承承数承受承 构，承专较的磨力小的的业的的磨磨的小的径润小润的小的 的的润的小润较的 紧磨润业大结损差，结结化结结损损结、结向滑，滑结、结 结结滑结，滑大结 凑损滑化的构小、摩构构大构构小小构启构及良摩良构启构 构构良构摩良的构 ，小良大冲、，高擦、、批、、，，、动、轴好擦好、动、 、、好、擦好冲、 使，好批击种寿速阻种种量种种寿寿种灵种，阻，种灵种 种种，种阻，击种 机寿，量与类命时力类类生类类命命类敏类安力安类敏类 类类安类力安与类 器命安生震、长出小、、产、、长长、、、装小装、、、、、装、小装震、的长装产向动特，现，特特，特特，，特效特正正特效特 特特正特，正动特 轴，正，载，点能噪摩点点质点点能能点率点确摩确点率点 点点确点摩确，点 尺能确质荷噪在音擦量在在高，擦，高，擦，噪寸在，量，音较。力稳较较、防力防、防力防音大较防稳如较长矩定长长润尘矩尘润尘矩尘较为长尘定角大时小可时时滑防小防滑防小防大减时防可接间，靠间间简潮，潮简潮，潮少间潮靠触内功生内内便严功严便严功严内严生球保率产保保、密率密、密率密保密产持消效持持易，消，易，消，持，效轴耗率轴轴于运耗运于运耗运轴运率的少高的的互转少转互转少转的转高安，成安安换正，正换正，正安正成装机本装装等常机常等常机常装常本精械低精精。，械，。，械，精，低度效度度效效度率率率高高高 摩擦系数小，摩擦阻力小，摩擦力矩小，功率消耗少，机械效率高
滚动轴承 类型代号 特点 承受载荷 表格
滚动轴承的类型代号及其特点1. 引言在工业生产和机械设备中，滚动轴承作为重要的零部件扮演着承载载荷和减少摩擦的关键角色。
针对不同的工作环境和载荷要求，滚动轴承有着各种不同的类型代号和特点。
本文将对常见的几种滚动轴承类型进行介绍，并分析它们各自的特点和承受载荷能力。
2. 深沟球轴承（6200、6300系列）深沟球轴承是最常见的滚动轴承类型之一，在工业生产和机械设备中被广泛应用。
它的类型代号通常为6200系列和6300系列，具有以下特点：- 适用于承受轴向和径向载荷- 结构简单，安装方便- 适用于高速运转- 小型化设计，适用于空间有限的设备3. 圆锥滚子轴承（30000系列）圆锥滚子轴承是一种特殊设计的轴承，其类型代号通常为30000系列。
它具有以下特点：- 滚子的滚动特性使得其适用于承受较大的径向和轴向载荷- 适用于承受受到不同方向载荷的复杂工况- 结构复杂，但承载能力强- 通常适用于重型机械设备和工程机械中4. 接触角接触球轴承（7000、7200系列）接触角接触球轴承是专门用于承受高速旋转和扭矩的轴承类型，其类型代号通常为7000系列和7200系列。
它具有以下特点：- 由于内圈和外圈的滚动轨道接触角的变化，适用于承受轴向和径向复合载荷- 具有较高的转动刚性和承载能力- 适用于高速旋转的机械设备5. 滚针轴承（NK、NA、RNA系列）滚针轴承是一种采用滚针作为滚动体的轴承类型，不同系列的类型代号包括NK系列、NA系列和RNA系列等。
它具有以下特点：- 适用于承受较大的径向载荷- 结构紧凑，适用于空间有限的设备- 通常用于机床、汽车传动等需要高精度和低摩擦的场合6. 结论通过本文的介绍，我们可以看到不同类型代号的滚动轴承具有各自不同的特点和适用范围。
从简到繁地介绍了几种常见的滚动轴承类型，以及它们各自的特点和承受载荷能力。
在选择滚动轴承时，需要根据实际工作环境和要求来进行合理的选择，以确保设备的正常运转和工作效率。
机械设计滚动轴承的应用
同一支点成对安装同型号向心角接触轴承的计算特点
• 两个同型号的角接触球轴承或圆锥滚子轴承，作为一 个支承整体对称安装在同一支点上时，可以承受较大 的径向、轴向联合载荷。
• 寿命计算可按双列轴承进行，即计算当量动载荷时按
双列轴承选取系数X、Y的值 • 其基本额定动载荷C和额定静载荷C0按下式计算：
C 1.62Cr (滚子轴承) C 1.71Cr (滚子轴承)
C0=2C0
Cr、C0分别为单个轴承的基本额定动载荷和额定静载荷。
不同可靠度的轴承寿命计算
• 在轴承材料、运转条件不变的情况下，不同可靠度的 寿命计算公式为： LRh＝a1 L10h
L10h---基本额定寿命
a1 ---寿命修正因数 LRh---修正的额定寿命
推力角接触轴承—— 45°<α< 90°的推力轴承 轴向接触轴承——α＝90°的推力轴承
2.常用滚动轴承类型 •向心轴承：主要承受径向载荷FR 深沟球轴承（6） 圆柱滚子轴承（N） 调心球轴承（1）
•推力轴承：只能承受轴向载荷FA
推力球轴承（5） •向心推力轴承： FR + FA
角接触球轴承（7） 圆锥滚子轴承（3）
某单级齿轮减速器输入轴由一对深沟球轴承支承。已知齿
轮上各力为：切向力Ft＝3000N，径向力Fr＝1200N，轴 向力Fx＝650N，方向如图21-19所示。齿轮分度圆直径d ＝40mm。设齿轮中点至两支点距离l＝50mm，轴与电机 直接相连，n＝960r/min，载荷平稳，常温工作，轴颈直
径为30mm。要求轴承寿命不低于9000h，试选择轴承型
力简图。已知内部轴向力Fs1＝400N，Fs2＝650N，外部 轴向力Fx1＝300N，Fx2＝800N，试分析两个圆锥滚子轴
滚动轴承的特点及类型
滚动轴承的特点及类型滚动轴承是机械传动系统中常用的一种轴承类型。
其特点是内外圈之间通过滚动体（如球体或圆柱体）来传递载荷，相比于滑动轴承，滚动轴承具有更低的摩擦系数和较高的刚度，能够承受较大的轴向和径向载荷，适用于高速和高负荷的工作环境。
1. 深沟球轴承（Deep Groove Ball Bearing）深沟球轴承以球体为滚动体，在径向和轴向方向上都具有较大的承载能力。
结构简单紧凑，适用于低速高负荷和高速轴承。
2. 角接触球轴承（Angular Contact Ball Bearing）角接触球轴承以球体为滚动体，具有高刚度和承载能力，适用于承受径向和轴向同时作用的复杂载荷情况，如机床主轴和汽车驱动系统。
3. 圆柱滚子轴承（Cylindrical Roller Bearing）圆柱滚子轴承以圆柱体为滚动体，在径向和轴向方向上都具有较大的承载能力。
适用于高速旋转和较大的轴向负荷，常用于发动机、电机和冶金设备等。
4. 锥形滚子轴承（Tapered Roller Bearing）锥形滚子轴承以圆锥体为滚动体，能够承受较大的径向和轴向载荷。
主要应用于汽车后桥和传动系统，以及工程机械和冶金设备。
5. 自调心滚子轴承（Spherical Roller Bearing）自调心滚子轴承以圆柱或圆锥体为滚动体，具有较高的径向和轴向承载能力，并且可以自由调节轴向对中误差。
适用于摆线针轮装置、重型机械和钢铁设备等。
以上是常见的滚动轴承类型，还有一些特殊设计的轴承，如螺纹滚动轴承、高速轴承和光学轴承等，适用于不同的工况和性能要求。
总结来说，滚动轴承具有承载能力大、摩擦损失小、使用寿命长和可靠性高等特点。
根据工作条件和载荷类型的不同，可以选择合适的滚动轴承类型，并进行正确的润滑和安装，以确保轴承的正常运转。
九种典型滚动轴承 类型代号 特点 承受载荷
标题：深度解析九种典型滚动轴承的类型代号、特点和承受载荷在工业制造领域中，滚动轴承作为一种常见的机械零部件，承担着重要的旋转支撑和载荷承载功能。
为了更好地理解滚动轴承的特性和选型原则，我们需要深入了解九种典型滚动轴承的类型代号、特点和承受载荷。
通过本文的介绍和分析，希望能为读者提供全面、深入的知识储备，使其在实际工程中能够更好地选择和应用滚动轴承。
一、滚动轴承的类型代号在工程实践中，滚动轴承的类型代号通常由数字、字母和符号组成，代表着其结构、尺寸和特定用途。
常见的滚动轴承类型代号包括球轴承、圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承等，它们分别代表着不同的结构形式和适用范围。
了解不同类型轴承的代号，有助于我们更好地理解其特点和使用方法。
1. 球轴承（6xxx）- 特点：结构简单、承载能力较小、适用于低速轻载。
- 承受载荷：径向载荷、轴向载荷。
2. 圆柱滚子轴承（NU/NJ/NUP/NF/N型）- 特点：圆柱形滚子，承载能力较大，适用于高速重载。
- 承受载荷：径向载荷。
3. 圆锥滚子轴承（3xxx/3xxxx）- 特点：锥形滚子，承受径向和轴向载荷，适用于大吨位机械。
- 承受载荷：径向载荷、轴向载荷。
二、滚动轴承的特点每种类型的滚动轴承都有其独特的特点，这些特点决定了其适用范围和性能优劣。
通过对不同类型轴承的特点深入了解，我们能够更好地选择和应用滚动轴承，避免不必要的设备故障和损坏。
1. 球轴承- 结构简单，安装方便，适用于低速低载荷的场合。
- 适用于轴向和径向载荷，但承载能力较小。
2. 圆柱滚子轴承- 承载能力大，适用于高速重载。
- 可承受径向载荷，但不适用于承受轴向载荷。
3. 圆锥滚子轴承- 承受能力强，适用于大吨位机械。
- 可同时承受径向和轴向载荷，但安装调整较为复杂。
三、滚动轴承的承受载荷滚动轴承作为一种旋转支撑元件，其主要功能之一就是承受各向载荷，包括径向载荷和轴向载荷。
了解滚动轴承的承受载荷类型和限制，有助于我们合理选择轴承型号、优化轴承布局，并确保设备运行的稳定性和安全性。
滚动轴承基本知识及应用
O
n
n
Fs Fsi Qi tg Fr tg
i 1
i 1
FrR Ri
tg Fs Fa tg
Fr Fr
Fa Fr tg
轴向力 > 单个滚动体受载产生的派生轴向力
Si F
Qi
——多个滚动体受载的条件
结论：
1）角接触轴承及圆锥滚子轴承必须在Fr和Fa的联合 作用下工作，或成对使用对称安装。
Fr较大，Fa较小时 ——深沟球轴承
Fa较大，Fr较小时 ——深沟球轴承+推力球轴承 推力角接触轴承
2、 n高，载荷小，旋转精度高→ 球轴承 n低，载荷大，或冲击载荷→ 滚子轴承
3、要求n<nlim——极限转速 6、7、N——nlim较高 5——nlim较低
4、轴的刚性较差，轴承孔不同心——调心轴承
（1）对只能承受径向载荷Fr的轴承（N、NA轴承） 后，才将能轴和承P基所=本受F额的r 定实动际载载荷荷进换行算比成较与。实换验算条后件的相载同荷的是载一荷
（2个）等对效只的能假承想受载轴荷向，载称荷为Fa当的量轴动承载（荷5和8）
P = Fa （3）同时受径向载荷Fr和轴向载荷Fa的轴承
P = X Fr +Y Fa
（3）基本额定动载荷C
基本额定寿命为一百万转（106）时轴承所能承受 的恒定载荷。
即在基本额定动载荷作用下，轴承可以工作106 转而 不发生点蚀失效，其可靠度为90%。基本额定动载荷大， 轴承抗疲劳的承载能力相应较强。（由试验得到）
（4）基本额定静载荷（径向C0r，轴向C0a）： 是指轴承在静止状态时与滚动体及滚道的总永久变形
单向推力球轴承只能承受单向轴向载荷，两个套圈的内孔不一样大，
内径较小的是紧圈，与轴配合，内孔较大的是松圈，与机座固定在一起。
14种滚动轴承的特点、区别和用途
14种滚动轴承的特点、区别和用途轴承分为滑动轴承与滚动轴承，今天给大家介绍14种常用的滚动轴承。
滚动轴承是机械设备中举足轻重的零部件，它的主要功能是支撑旋转轴或旋转体。
按承载方向或公称接触角不同，分为：向心轴承、推力轴承。
按滚动体种类，分为：球轴承，滚子轴承。
按能否调心，分为：调心轴承，非调心轴承（刚性轴承）。
按滚动体的列数，分为：单列轴承，双列轴承，多列轴承。
按部件能否分离，分为：可分离轴承，不可分离轴承。
此外还有按结构形状和尺寸大小的分类。
本文主要分享14种常见轴承的特点、区别和对应的用途。
一、角接触球轴承套圈与球之间有接触角，标准的接触角为15°、30°和40°，接触角越大轴向负荷能力也越大，接触角越小则越有利于高速旋转，单列轴承可承受径向负荷与单向轴向负荷。
结构上为背面组合的两个单列角接触球轴承共用内圈与外圈，可承受径向负荷与双向轴向负荷。
主要用途：单列：机床主轴、高频马达、燃汽轮机、离心分离机、小型汽车前轮、差速器小齿轮轴。
双列：油泵、罗茨鼓风机、空气压缩机、各类变速器、燃料喷射泵、印刷机械。
二、调心球轴承双排钢珠，外圈滚道为内球面型，因此可自动调整因轴或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正，圆锥孔轴承通过使用紧固件可方便地安装在轴上，主要承受径向载荷。
主要用途：木工机械、纺织机械传动轴、立式带座调心轴承。
三、调心滚子轴承该类轴承在球面滚道外圈与双滚道内圈之间装有球面滚子，按内部结构的不同，分为R、RH、RHA和SR四种型式，由于外圈滚道的圆弧中心与轴承中心一致，具有调心性能，因此可自动调整因轴或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正，可承受径向负荷与双向轴向负荷主要用途：造纸机械、减速装置、铁路车辆车轴、轧钢机齿轮箱座、轧钢机辊道子、破碎机、振动筛、印刷机械、木工机械、各类产业用减速机、立式带座调心轴承。
四、推力调心滚子轴承该类轴承中球面滚子倾斜排列，由于座圈滚道面呈球面，具有调心性能，因此可允许轴有若干倾斜，轴向负荷能力非常大，在承受轴向负荷的同时还可承受若干径向负荷，使用时一般采用油润滑。
滚动轴承的基本类型和特点
滚动轴承的基本类型和特点滚动轴承是一种用于减少摩擦和支撑旋转运动的机械元件，广泛应用于各种机械设备中。
根据不同的结构和用途，滚动轴承可以分为多种类型，每种类型都具有自己独特的特点和适用范围。
1. 深沟球轴承（Deep Groove Ball Bearings）：深沟球轴承是最常见和最基本的滚动轴承类型之一。
它们具有简单的结构，由内圈、外圈、钢球和保持器组成。
深沟球轴承能承受径向和轴向负荷，并适用于高速旋转。
它们具有低摩擦、高转速和较高的精度等特点，广泛应用于电机、汽车、机械工具等领域。
2. 圆锥滚子轴承（Tapered Roller Bearings）：圆锥滚子轴承是一种能承受大径向和轴向负荷的轴承。
它们的内圈和外圈均为圆锥面，滚子为圆锥形。
圆锥滚子轴承通常成对安装，以支撑更大的径向和轴向负荷。
圆锥滚子轴承广泛应用于汽车主传动轴、差速器、重型机械设备等领域。
3. 球面滚子轴承（Spherical Roller Bearings）：球面滚子轴承具有两排滚子，内圈为球面形状，外圈为球面形状或圆柱形状。
它们能够承受较大的径向和轴向负荷，并适用于较高的转速和较大的振动。
球面滚子轴承广泛应用于冶金、矿山、建筑、纺织、印刷等重型机械设备中。
4. 调心球轴承（Self-Aligning Ball Bearings）：调心球轴承具有两排滚珠和一个球心位于内圈中心的结构。
它们能够自动调节轴承和座圈之间的偏差，适用于不规则的安装和轴向偏移。
调心球轴承广泛应用于纺织、冶金、矿山、化工等行业中。
5. 圆柱滚子轴承（Cylindrical Roller Bearings）：圆柱滚子轴承具有高径向负荷能力和较高的刚度。
它们的滚子为圆柱形状，内圈和外圈之间的接触面积较大，能够承受更大的负荷。
圆柱滚子轴承广泛应用于涡轮机械、煤矿机械、船舶等重型机械设备。
6. 角接触球轴承（Angular Contact Ball Bearings）：角接触球轴承具有内圈和外圈之间的接触角度，能够承受径向和轴向负荷。
滚动轴承类型及代号特点
滚动轴承类型及代号特点
滚动轴承是一种常见的机械零件，它可以承受较大的径向和轴向载荷，同时也能够承受一定的转矩。
滚动轴承的类型和代号特点有很多，下面我们来逐一介绍。
1. 深沟球轴承（代号：6xxx）
深沟球轴承是最常见的滚动轴承之一，它的特点是结构简单、使用方便、价格便宜。
深沟球轴承主要用于承受径向载荷，也可以承受一定的轴向载荷。
它的代号一般以6开头，如6000、6200、6300等。
2. 圆锥滚子轴承（代号：3xxx）
圆锥滚子轴承主要用于承受较大的径向和轴向载荷，它的内外圆锥面角度相等，可以在轴和壳体之间产生一个相对的角度。
圆锥滚子轴承的代号一般以3开头，如30200、30300、31300等。
3. 调心球轴承（代号：2xxx）
调心球轴承主要用于承受较大的径向和轴向载荷，同时还能够承受一定的倾斜角度和轴向偏移。
调心球轴承的代号一般以2开头，如2200、2300、2400等。
4. 圆柱滚子轴承（代号：Nxxx）
圆柱滚子轴承主要用于承受较大的径向载荷，它的滚子是圆柱形的，可以在轴和壳体之间产生一个相对的角度。
圆柱滚子轴承的代号一般以N开头，如NU、NJ、NUP等。
5. 推力球轴承（代号：5xxx）
推力球轴承主要用于承受较大的轴向载荷，它的滚子是球形的，可以在轴和壳体之间产生一个相对的角度。
推力球轴承的代号一般以
5开头，如51100、51200、51300等。
以上就是常见的滚动轴承类型及代号特点，每种类型的滚动轴承都有其独特的特点和适用范围。
在选择滚动轴承时，需要根据实际的使用情况和要求来选择合适的类型和规格。
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深沟球轴承
深沟球轴承
深沟球轴承
深沟球轴承
密封深沟球轴承
调心球轴承
调心球轴承有两列钢球，内圈有两条滚道，外圈 滚道为内球面形（允许内圈轴线绕球心偏转），具有 自动调心（随安装、受载情况自动适应变化）的性能。 可以自动补偿由于轴的挠曲和壳体变形等产生的同轴 度误差（以保持滚动体与滚道正常的接触负荷分布）， 适用于支承座孔不能保证严格同轴度的部件中，该种 轴承主要承受径向载荷，在承受径向载荷的同时，亦 可承受少量的轴向载荷，通常不用于承受纯轴向载荷， 如承受纯轴向载荷，只有一列钢球受力。
冲压保持架的生产过程： 板料剪切条料→冲裁毛料→冲压成形→整形及精整加工→酸洗 或喷丸或串光→终检→防锈、包装→入库
实体保持架的生产过程： 管料车削内、外径、端面→钻兜（窗）孔（或拉孔、镗孔） →去毛刺→酸洗、终检→涂油、包装→入库
滚动轴承的装配过程
轴承零件（内圈、外圈、滚动体和保持架）经 检验合格后进入装配车间进行装配，需满足的相关技 术条件主要有游隙值、回转精度值、实际宽度值、旋 转灵活性及振动值（噪音）、摩擦力矩、外观等，一 般装配的过程如下：
带座外球面球轴承
带座外球面球轴承
带座外球面球轴承
各类外球面球轴承
角接触推力球轴承
角接触推力球轴承
推力滚子轴承
推力滚子轴承包括推力调心滚子轴承、推力圆柱滚子 轴承、推力圆锥滚子轴承和推力滚针轴承。
推力调心滚子轴承
推力滚子轴承
推力滚子轴承
推力滚子轴承包括推力调心滚子轴承、推力圆柱滚子 轴承、推力圆锥滚子轴承和推力滚针轴承。
推力球轴承
推力球轴承
滚针轴承
滚针轴承装有细而长的滚子（滚子长度为直径 的3～10倍，直径一般不大于5mm），因此径向结 构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其他类型轴承相 同时，外径最小，特别适用于径向安装尺寸受限制 的支承结构。根据使用场合不同，可选用无内圈的 轴承或滚针和保持架组件。此时与轴承相配的轴颈 表面和外壳外表面直接作为轴承内、外滚动表面， 为保证载荷能力和运转性能与有套圈轴承相同，轴 或外壳孔滚道表面的硬度、加工精度和表面质量应 与轴承套圈的滚道相仿。此种轴承仅能承受径向载 荷。
序言
部分轴承家族成员
序言
部分轴承家族成员
序言
微型轴承
滚动轴承的基本结构
滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四种基 本几何零件组成(俗称“四大件”，实际大多工作场合还 必须有润滑物和密封件)。在推力轴承中，与轴配合的套 圈称为轴圈，与轴承座或机械部件壳件相配的套圈称为座 圈。滚动体结构有球、圆柱滚子、滚针、圆锥滚子和球面 滚子等。保持架为框架结构，形式多样。内外圈和滚动体 常用材料为铬锰高碳钢GCr15、GCr15SiMn，淬火， HRC61~65，工作表面磨削，抛光；保持架常用软钢片冲 压而成，也可用铜、铝合金或工程塑料等材料制成。
该种轴承按结构和滚动体的种类 可分为五类：直线运动球轴承；直线运 动滚子轴承；直线运动球导轨支承；直 线运动滚子导轨支承；直线运动滚针导 轨支承。
直线运动滚动支承
直线运动滚动导轨支承
关节轴承
关节轴承是球面滑动轴承，由具有球形滑动接触表面的 内、外圈组成。根据其类型和结构的不同，可承受径向载荷、 轴向载荷，或者是径向、轴向同时作用的联合载荷。因为关节 轴承的球形滑动接触面积大，倾斜角大，同时还因为大多数关 节轴承零件采取了特殊的工艺处理方法，如表面磷化、镀锌、 镀铬或外滑动面衬里、镶垫、喷涂，因此有较大的载荷能力和 抗冲击能力，并具有抗腐蚀、耐磨损、自调心、润滑好或自润 滑无润滑污物污染的特点，即使在安装错位的情况下也能正常 工作。因此关节轴承广泛用于速度较低的摆动运动、倾斜运动 和旋转运动。
序言
滚动轴承是支撑负荷、传递旋转运动的一种重要机械基础 件。它是借助一组滚动体和润滑物使相对运动的表面间为滚动 摩擦，并使运动件相对其它零件获得定位，实现力和运动传递 的支承和导向系统。
滚动轴承具有摩擦力小，易于启动，升速迅速，结构紧 凑，维护保养简单，工作性能和使用寿命适应现代各种机械 的要求，且标准化、系列化、通用化水平高，广泛用于国民 经济各个领域，如汽车、飞机、船舶、机车、雷达、机床、 电机、计算机等，以及矿山、冶金、石化、农业、轻纺、工 程、地质、造纸等机械、仪器仪表上等。滚动轴承尺寸已实 现国际标准化，为专业化生产。
向平面之间的夹角）的大小决定，并随
接触角增大而增大。
此类轴承适用于支承间距不大， 刚性好的双支承轴上，如机床主轴，尤 其是磨床砂轮轴、内燃机和液力变速箱、 蜗杆减速器、电钻离心机和增压器等。
角接触球轴承
角接触球轴承
角接触球轴承
圆柱滚子轴承
圆柱滚子轴承的滚子通常由一个轴承套 圈的两个挡边引导，保持架、滚子和引导套圈 组成一组合件，可与另一个轴承套圈分离，属 于可分离型轴承。此种轴承安装、拆卸比较方 便，尤其是当要求内、外圈与轴、壳体都是过 盈配合时更显示其优点。
由于滚动轴承的类型、结构型式、公差等级、技术要求 及生产批量等的不同，其生产过程也不相同。这里仅简单说明 由外圈、内圈、滚动体和保持架四种零件组成的典型结构的滚 动轴承基本生产过程。除了生产技术准备和原材料准备外：
内、外圈的生产过程：
用未退火棒料锻造成形→退（正）火→车削加工→淬火—回 火→磨削加工→光整加工(超精圆柱滚子轴承
推力滚子轴承
推力滚子轴承包括推力调心滚子轴承、推力圆柱滚子 轴承、推力圆锥滚子轴承和推力滚针轴承。
推力圆锥滚子轴承
组合轴承
滚针和推力球组合轴承
由两种或两种以上的滚动 体联合承受几个方面的载荷的 同一轴承称为组合轴承。该类 轴承结构紧凑，能限制轴或外 壳的轴向位移，极限转速较低， 适用于尺寸受限制的部件中。 该类轴承具有不同的组合型式， 可根据主机对轴承受力的不同 要求，选择相应的结构型式。
滚针和推力圆柱滚子组合轴承
组合轴承
组合轴承
直线运动滚动支承
直线运动滚动支承是近年来发展 的轴承新品种。是一种以滚动摩擦代替 滑动摩擦的支承元件，具有摩擦小、承 载大、传动精度高、寿命长等优点。应 用于精密机床和其它高精度装置，以确 保传动灵敏度和精度。其运动特点是球 或滚子（滚针）作循环或非循环的直线 往复运动。
此类轴承常用于万向节轴、液压泵、薄板轧机、 凿岩机、机床齿轮箱、汽车及拖拉机变速箱、连杆 和轴（或外壳）有摆动运动的机械部件上。
滚针轴承
滚针轴承
滚针轴承
螺旋滚子轴承
螺旋滚子轴承可承受较大 的径向冲击载荷，但由于滚子 受力后变形较大，所以旋转精 度不高；内外圈可分离；不能 承受轴向载荷，并只能在低速 下工作，寿命较短。
滚动轴承的基本结构
内圈 外圈 滚动体
保持架
滚动轴承的基本结构
滚动体成员
滚动轴承的基本结构
保持架成员
滚动轴承的分类
滚动轴承家族的种类繁多，我国轴承产品按各类主机不同 功能要求和国际标准有多种划分方法。
0 双列角接触球轴承
N 圆柱滚子轴承
1 调心球轴承
双列或多列用字母
2 调心滚子轴承和推力调
NN表示
心滚子轴承
U 外球面球轴承
3 圆锥滚子轴承
QJ 四点接触球轴承
4 双列深沟球轴承
5 推力球轴承
6 深沟球轴承
7 角接触球轴承
8 推力圆柱滚子轴承
深沟球轴承
深沟球轴承结构简单，使用方便，是生产批量最大、 应用范围最广的一类滚动轴承。它主要用以承受径向载 荷，也可承受一定的轴向载荷。与尺寸相同的其他类型 轴承比较，此类轴承摩擦系数小，极限转速高。在转速 较高不宜采用推力球轴承的情况下可用该类轴承承受纯 轴向载荷。
螺旋滚子轴承
螺旋滚子轴承
带座外球面球轴承
带座外球面球轴承由两面带密封 的外球面球轴承和铸造的（或钢板 冲压的）轴承座组成。外球面球轴 承的内部结构与深沟球轴承相同， 但此种轴承的内圈宽于外圈，外圈 具有截球形外表面，与轴承座的凹 球面相配能自动调心。通常此种轴 承的内孔与轴之间有间隙，用顶丝， 偏心套或紧定套将轴承内圈固定在 轴上，并随轴一起转动。带座轴承 结构紧凑，装卸方便，密封完善， 适用于简单支承，常用于采矿、农 业、化工、纺织、印染、输送机械 等。
中国轴承之最
调心滚子轴承
调心滚子轴承
调心滚子轴承
圆锥滚子轴承
圆锥滚子轴承主要适用于承受以径
向载荷为主的径向与轴向联合载荷，而大
锥角圆锥滚子轴承可以用于承受以轴向载
荷为主的径、轴向联合载荷。此种轴承为
分离型轴承，其内圈（含圆锥滚子和保持
架）和外圈可以分别安装。在安装和使用
过程中可以调整轴承的径向游隙和轴向游
关节轴承有向心、角接触、推力、杆端等四大类型的非 自润滑型和自润滑型产品。
关节轴承
关节轴承
交叉滚子轴承
交叉滚子轴承
转盘轴承
转盘轴承为特大型轴承，用于重型机械，低速运转。
转盘轴承
薄壁轴承
薄壁轴承
偏心轴承
偏心轴承
三层轴承
三层轴承
串列推力滚子轴承
串列推力滚子轴承
单向轴承
单向轴承
轴承的生产过程
圆柱滚子轴承
圆柱滚子轴承
圆柱滚子轴承
推力球轴承
推力球轴承是分离型轴 承，接触角为90°，只能承 受轴向载荷，极限转速低。
此类轴承常用于立式钻 床、立式水泵、车床顶针座、 机床主轴、汽车离合器、蜗 杆减速器、千斤顶、阀门、 钻探机转盘、起重机和天车 吊钩等机械中。
推力球轴承
推力球轴承
推力球轴承
此类轴承一般只用于承受径向载荷，只有 内、外圈均带挡边的单列轴承可承受较小单一 轴向的轴向载荷或在轴承的轴向间隙范围内限 制轴或外壳两个方向的轴向位移及承受较小的 双向轴向载荷。与外形尺寸相同的深沟球轴承 相比，此种轴承具有较大的径向载荷能力，但 对与此类轴承配合的轴，壳体孔等相关零件的 加工要求较高的变速箱等。