各类滚动轴承结构特点和应用

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序言
滚动轴承是支撑负荷、传递旋转运动的一种重要机械基础 件。它是借助一组滚动体和润滑物使相对运动的表面间为滚动 摩擦,并使运动件相对其它零件获得定位,实现力和运动传递 的支承和导向系统。
滚动轴承具有摩擦力小,易于启动,升速迅速,结构紧 凑,维护保养简单,工作性能和使用寿命适应现代各种机械 的要求,且标准化、系列化、通用化水平高,广泛用于国民 经济各个领域,如汽车、飞机、船舶、机车、雷达、机床、 电机、计算机等,以及矿山、冶金、石化、农业、轻纺、工 程、地质、造纸等机械、仪器仪表上等。滚动轴承尺寸已实 现国际标准化,为专业化生产。
该类轴承主要用在联合收割机等农业机械、鼓风 机、造纸机、纺织机械、木工机械、桥式吊车走轮及 传动轴上。
调心球轴承
调心球轴承
调心球轴承
调心球轴承
调心滚子轴承
调心滚子轴承具有两列滚子,主 要用于承受径向载荷,同时也能承受 任一方向的轴向载荷。该种轴承承受 径向载荷的能力高,特别适用于重载 或振动载荷下工作,但不能承受纯轴 向载荷;调心性能良好,能补偿同轴 度误差,主要用于轧钢机。
钢球的生产过程:
棒料(盘料)镦球坯→光磨(光球)→热处理(淬火—回火)→硬磨 →精磨→精研(研磨)→终检、分选→清洗、防锈→包装入库
轴承的生产过程
滚子的生产过程: 棒料(盘料)镦坯(或车加工)→去环带→软磨→热处理(淬火— 回火) →硬磨→精磨外径→粗磨端面→终磨端面→细磨外径→ 终磨外径→(超精外径)→终检、分组→清洗、防锈→包装入 库
此类轴承一般只用于承受径向载荷,只有 内、外圈均带挡边的单列轴承可承受较小单一 轴向的轴向载荷或在轴承的轴向间隙范围内限 制轴或外壳两个方向的轴向位移及承受较小的 双向轴向载荷。与外形尺寸相同的深沟球轴承 相比,此种轴承具有较大的径向载荷能力,但 对与此类轴承配合的轴,壳体孔等相关零件的 加工要求较高的变速箱等。
推力圆柱滚子轴承
推力滚子轴承
推力滚子轴承包括推力调心滚子轴承、推力圆柱滚子 轴承、推力圆锥滚子轴承和推力滚针轴承。
推力圆锥滚子轴承
组合轴承
滚针和推力球组合轴承
由两种或两种以上的滚动 体联合承受几个方面的载荷的 同一轴承称为组合轴承。该类 轴承结构紧凑,能限制轴或外 壳的轴向位移,极限转速较低, 适用于尺寸受限制的部件中。 该类轴承具有不同的组合型式, 可根据主机对轴承受力的不同 要求,选择相应的结构型式。

向平面之间的夹角)的大小决定,并随
接触角增大而增大。
此类轴承适用于支承间距不大, 刚性好的双支承轴上,如机床主轴,尤 其是磨床砂轮轴、内燃机和液力变速箱、 蜗杆减速器、电钻离心机和增压器等。
角接触球轴承
角接触球轴承
角接触球轴承
圆柱滚子轴承
圆柱滚子轴承的滚子通常由一个轴承套 圈的两个挡边引导,保持架、滚子和引导套圈 组成一组合件,可与另一个轴承套圈分离,属 于可分离型轴承。此种轴承安装、拆卸比较方 便,尤其是当要求内、外圈与轴、壳体都是过 盈配合时更显示其优点。
滚动轴承的基本结构
内圈 外圈 滚动体
保持架
滚动轴承的基本结构
滚动体成员
滚动轴承的基本结构
保持架成员
滚动轴承的分类
滚动轴承家族的种类繁多,我国轴承产品按各类主机不同 功能要求和国际标准有多种划分方法。
0 双列角接触球轴承
N 圆柱滚子轴承
1 调心球轴承
双列或多列用字母
2 调心滚子轴承和推力调
NN表示
序言
部分轴承家族成员
序言
部分轴承家族成员
序言
微型轴承
滚动轴承的基本结构
滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四种基 本几何零件组成(俗称“四大件”,实际大多工作场合还 必须有润滑物和密封件)。在推力轴承中,与轴配合的套 圈称为轴圈,与轴承座或机械部件壳件相配的套圈称为座 圈。滚动体结构有球、圆柱滚子、滚针、圆锥滚子和球面 滚子等。保持架为框架结构,形式多样。内外圈和滚动体 常用材料为铬锰高碳钢GCr15、GCr15SiMn,淬火, HRC61~65,工作表面磨削,抛光;保持架常用软钢片冲 压而成,也可用铜、铝合金或工程塑料等材料制成。
推力球轴承
推力球轴承
滚针轴承
滚针轴承装有细而长的滚子(滚子长度为直径 的3~10倍,直径一般不大于5mm),因此径向结 构紧凑,其内径尺寸和载荷能力与其他类型轴承相 同时,外径最小,特别适用于径向安装尺寸受限制 的支承结构。根据使用场合不同,可选用无内圈的 轴承或滚针和保持架组件。此时与轴承相配的轴颈 表面和外壳外表面直接作为轴承内、外滚动表面, 为保证载荷能力和运转性能与有套圈轴承相同,轴 或外壳孔滚道表面的硬度、加工精度和表面质量应 与轴承套圈的滚道相仿。此种轴承仅能承受径向载 荷。
心滚子轴承
U 外球面球轴承
3 圆锥滚子轴承
QJ 四点接触球轴承
4 双列深沟球轴承
5 推力球轴承
6 深沟球轴承
7 角接触球轴承
8 推力圆柱滚子轴承
深沟球轴承
深沟球轴承结构简单,使用方便,是生产批量最大、 应用范围最广的一类滚动轴承。它主要用以承受径向载 荷,也可承受一定的轴向载荷。与尺寸相同的其他类型 轴承比较,此类轴承摩擦系数小,极限转速高。在转速 较高不宜采用推力球轴承的情况下可用该类轴承承受纯 轴向载荷。
零件退磁、清洗→内、外套圈按滚道尺寸选别分组 →合套检查游隙值→铆合(或收缩)保持架→终检各 项技术指标→退磁、清洗→涂油、包装→入成品库 (装箱、发运)。
滚动轴承的装配过程
中国轴承之最
洛 轴 最集 大团 的公 转司 盘生 轴产 承的 中 国
中国轴承之最
中国第一套工业轴承
1948年3月中国第一代轴承 工人开始对保持架和钢球的试制 1949年9月,以“610”为代表型号 的第一套工业轴承在瓦房店滚珠 轴承厂诞生,结束了中国不能制 造工业轴承的历史 。
调心滚子轴承
调心滚子轴承
调心滚子轴承
圆锥滚子轴承
圆锥滚子轴承主要适用于承受以径
向载荷为主的径向与轴向联合载荷,而大
锥角圆锥滚子轴承可以用于承受以轴向载
荷为主的径、轴向联合载荷。此种轴承为
分离型轴承,其内圈(含圆锥滚子和保持

架)和外圈可以分别安装。在安装和使用
过程中可以调整轴承的径向游隙和轴向游
滚针和推力圆柱滚子组合轴承
组合轴承
组合轴承
直线运动滚动支承
直线运动滚动支承是近年来发展 的轴承新品种。是一种以滚动摩擦代替 滑动摩擦的支承元件,具有摩擦小、承 载大、传动精度高、寿命长等优点。应 用于精密机床和其它高精度装置,以确 保传动灵敏度和精度。其运动特点是球 或滚子(滚针)作循环或非循环的直线 往复运动。
此类轴承常用于万向节轴、液压泵、薄板轧机、 凿岩机、机床齿轮箱、汽车及拖拉机变速箱、连杆 和轴(或外壳)有摆动运动的机械部件上。
滚针轴承
滚针轴承
滚针轴承
螺旋滚子轴承
螺旋滚子轴承可承受较大 的径向冲击载荷,但由于滚子 受力后变形较大,所以旋转精 度不高;内外圈可分离;不能 承受轴向载荷,并只能在低速 下工作,寿命较短。
螺旋滚子轴承
螺旋滚子轴承
带座外球面球轴承
带座外球面球轴承由两面带密封 的外球面球轴承和铸造的(或钢板 冲压的)轴承座组成。外球面球轴 承的内部结构与深沟球轴承相同, 但此种轴承的内圈宽于外圈,外圈 具有截球形外表面,与轴承座的凹 球面相配能自动调心。通常此种轴 承的内孔与轴之间有间隙,用顶丝, 偏心套或紧定套将轴承内圈固定在 轴上,并随轴一起转动。带座轴承 结构紧凑,装卸方便,密封完善, 适用于简单支承,常用于采矿、农 业、化工、纺织、印染、输送机械 等。
序言
目前我国的各类轴承生产企业约2000家,较大规模的企 业和企业集团有约200家, 500万元年产值以上规模的企业约 700家;产品销售收入达到320亿元,轴承产量达32亿套之多, 掌握生产轴承品种、规格5万个,含盖P6到P2的各种精度等级 的轴承;可生产最小内径为0.6mm的微型轴承,最大外径近 6m的特大型轴承,重量达15吨;并可生产用于高温、低温、 高速、真空、耐腐蚀、耐辐射等特殊工作场合的轴承。我国 已成为继日本、美国和德国之后的世界第四大轴承生产国。
中国轴承之最
该种轴承按结构和滚动体的种类 可分为五类:直线运动球轴承;直线运 动滚子轴承;直线运动球导轨支承;直 线运动滚子导轨支承;直线运动滚针导 轨支承。
直线运动滚动支承
直线运动滚动导轨支承
关节轴承
关节轴承是球面滑动轴承,由具有球形滑动接触表面的 内、外圈组成。根据其类型和结构的不同,可承受径向载荷、 轴向载荷,或者是径向、轴向同时作用的联合载荷。因为关节 轴承的球形滑动接触面积大,倾斜角大,同时还因为大多数关 节轴承零件采取了特殊的工艺处理方法,如表面磷化、镀锌、 镀铬或外滑动面衬里、镶垫、喷涂,因此有较大的载荷能力和 抗冲击能力,并具有抗腐蚀、耐磨损、自调心、润滑好或自润 滑无润滑污物污染的特点,即使在安装错位的情况下也能正常 工作。因此关节轴承广泛用于速度较低的摆动运动、倾斜运动 和旋转运动。
隙,也可以预过盈安装。
此类轴承多用于汽车后桥轮毂、大 型机床主轴、大功率减速器、车轴轴箱、 输送装置的滚轮以及轧钢机支承辊和工 作辊上。
圆锥滚子轴承
圆锥滚子轴承
圆锥滚子轴承
角接触球轴承
角接触球轴承极限转速较高,可
以同时承受径向载荷和轴向载荷,也可
以承受纯轴向载荷,其承受轴向载荷的
能力由接触角(载荷作用线与轴承在径
关节轴承有向心、角接触、推力、杆端等四大类型的非 自润滑型和自润滑型产品。
关节轴承
关节轴承
交叉滚子轴承
交叉滚子轴承
转盘轴承
转盘轴承为特大型轴承,用于重型机械,低速运转。
转盘轴承
薄壁轴承
薄壁轴承
偏心轴承
偏心轴承
三层轴承
三层轴承
串列推力滚子轴承
串列推力滚子轴承
单向轴承
单向轴承
轴承的生产过程
由于滚动轴承的类型、结构型式、公差等级、技术要求 及生产批量等的不同,其生产过程也不相同。这里仅简单说明 由外圈、内圈、滚动体和保持架四种零件组成的典型结构的滚 动轴承基本生产过程。除了生产技术准备和原材料准备外:
内、外圈的生产过程:
用未退火棒料锻造成形→退(正)火→车削加工→淬火—回 火→磨削加工→光整加工(超精研)→零件检测→清洗、防锈→ 入库
此类轴承广泛应用于汽车、拖拉机、机床、电机、 水泵、农业机械、纺织机械等。其产量占轴承总产量的 60%~70%,是国产量最高,使用最普遍,而且价格最 便宜的一类轴承。
深沟球轴承
深沟球轴承
深沟球轴承
深沟球轴承
密封深沟球轴承
调心球轴承
调心球轴承有两列钢球,内圈有两条滚道,外圈 滚道为内球面形(允许内圈轴线绕球心偏转),具有 自动调心(随安装、受载情况自动适应变化)的性能。 可以自动补偿由于轴的挠曲和壳体变形等产生的同轴 度误差(以保持滚动体与滚道正常的接触负荷分布), 适用于支承座孔不能保证严格同轴度的部件中,该种 轴承主要承受径向载荷,在承受径向载荷的同时,亦 可承受少量的轴向载荷,通常不用于承受纯轴向载荷, 如承受纯轴向载荷,只有一列钢球受力。
冲压保持架的生产过程: 板料剪切条料→冲裁毛料→冲压成形→整形及精整加工→酸洗 或喷丸或串光→终检→防锈、包装→入库
实体保持架的生产过程: 管料车削内、外径、端面→钻兜(窗)孔(或拉孔、镗孔) →去毛刺→酸洗、终检→涂油、包装→入库
滚动轴承的装配过程
轴承零件(内圈、外圈、滚动体和保持架)经 检验合格后进入装配车间进行装配,需满足的相关技 术条件主要有游隙值、回转精度值、实际宽度值、旋 转灵活性及振动值(噪音)、摩擦力矩、外观等,一 般装配的过程如下:
带座外球面球轴承
带座外球面球轴承
带座外球面球轴承
各类外球面球轴承
角接触推力球轴承
角接触推力球轴承
推力滚子轴承
推力滚子轴承包括推力调心滚子轴承、推力圆柱滚子 轴承、推力圆锥滚子轴承和推力滚针轴承。
推力调心滚子轴承
推力滚子轴承
推力滚子轴承
推力滚子轴承包括推力调心滚子轴承、推力圆柱滚子 轴承、推力圆锥滚子轴承和推力滚针轴承。
圆柱滚子轴承
圆柱滚子轴承
圆柱滚子轴承
推பைடு நூலகம்球轴承
推力球轴承是分离型轴 承,接触角为90°,只能承 受轴向载荷,极限转速低。
此类轴承常用于立式钻 床、立式水泵、车床顶针座、 机床主轴、汽车离合器、蜗 杆减速器、千斤顶、阀门、 钻探机转盘、起重机和天车 吊钩等机械中。
推力球轴承
推力球轴承
推力球轴承
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