安全技术措施及专项施工方案防范措施

贵州开磷集团矿肥有限责任公司120万吨∕年磷铵项目园区内边坡支护工程安全防范技术措施编制：审核：贵州省地矿建设工程施工公司二O O八年九月工程概况本工程为园区建设场地平整在周边形成土石边坡,边坡采用挂网锚喷支护。

施工作业采用ø45mm钢管脚手架。

施工用电设备为空压机、喷浆机、潜孔钻机、电焊机等。

施工脚手架高度高、面积大，施工用电设备多、功率大，由于施工要求不间断进行，这对施工安全提出了较高的要求，根据本工程的实际情况，编制专项安全措施。

一、机械安全防护1.1 施工机械安全防护一般规定1.1.1 各种机械设备的操作人员，都必须经过专业与安全技术培训，经有关部门考核合格方准上岗。

严禁无证人员操作。

1.1.2 各种机械操作人员，必须懂得所操作机械的性能、安全装置。

熟悉安全操作规程，能排除一般故障和日常维护保养。

1.1.3 工作时，操作人员必须穿戴好防护用品，集中思想、服从指挥、谨慎操作，不得擅离职守或将机械随意交给他人操作。

1.1.4 交付现场使用的机械设备，必须性能良好，防护装置齐全，生产及安全所需备品配套，并经设备部门和现场负责人认可，方能使用。

1.1.5 起重机行驶与停置时，必须与沟渠、基坑、输电线保持规定的安全距离(按计算)。

1.1.6机械设备进入作业点，单位工程负责人应向操作人员进行作业任务和安全技术措施的详细交底。

二、脚手架2.1 搭设材料2.1.1搭设脚手架全部采用ø45mm钢管，其质量符合现行国家标准。

2.1.2脚手架钢管尺寸，悬挑管长度不大于3m，其它管长度为6m。

2.1.3钢管表面平直光滑，无裂缝、硬弯、压痕和深的划痕等。

2.1.4扣件质量必须符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定。

2.1.5扣件使用前，先进行质量检查，有裂缝、变形严禁使用，出现滑丝的螺拴进行更换处理。

2.2地基与基础2.2.1根据脚手架搭设高度，原土或回填土必须事先进行夯实，要求地基能承受0.8KN/m2压力,如局部不能满足要求的必须经过处理后才能进行脚手架的搭设。

2.2.2脚手架底面标高高于自然地面50mm。

2.3脚手架及施工平台的搭设2.3.1 施工平台采用45mm钢管脚手架及木枋搭设，底宽为3m，每层高度与钻孔水平排距相对应，以便于设备安装钻孔对位为宜。

平台应加固，能承受3T以上的水平推力。

每层平台临空面安装安全防护栏或挂安全网。

2.3.2脚手架搭设注意事项2.3.2.1 在搭设脚手架前，工程负责人应按有关脚手架施工安全技术要求，逐级向架设和使用人员进行技术安全交底。

2.3.2.2 对钢管、扣件、脚手架等进行检查验收，不合格的构配件不得使用。

2.3.2.3 按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。

2.3.2.4 立杆搭设注意事项：①外径不同的钢管严禁混合使用。

②立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

③开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连壁件安装稳定后，方可根据情况拆除。

④当搭至有连壁件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连壁件。

⑤立柱搭接长度不应小于1m，立柱顶端高出支护坡顶1.5m。

2.3.2.5 搭设纵、横向水平杆的注意事项：①搭设纵向水平杆的注意事项：a、对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。

b、搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。

c、纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。

②封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。

③脚手架的横向水平杆靠壁一端至壁距离不应大于100mm。

2.3.2.6 搭设连壁件、剪刀撑、横向支撑等注意事项：①连壁件应均匀布置，形式宜优先采用花排，也可以并排，连壁件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。

连壁件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置，当脚手架操作层高出连壁件二步时，应采取临时稳定措施，直至连壁件搭设完后方可拆除。

②剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设a、每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5~7根之间。

每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45~60°之间。

b、一字型、开口型双排脚手架的两端必须设置横向支撑，中间宜每顿号6跨设置一道。

横向支撑的斜杆应由底至顶层呈之字型连续布置。

24m以下的闭型双排脚手架可不设横向支撑，24m以上者除两端应设置横向支撑外，中间应每隔6跨设置一道。

2.3.2.7 扣件安装的注意事项：①扣件规格必须与钢管外径相同。

②扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不大于65N·m。

③主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。

④对接扣件的开口应朝上或朝内。

⑤各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于150mm。

2.3.2.8 铺设脚手板注意事项：①应铺满、铺稳，靠壁一侧离壁面距离不应大于150mm。

②脚手板的探头应采用直径3.2mm（10号）的镀锌铁丝固定在支承杆上。

③在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动。

2.3.2.9 搭设栏杆、挡脚板注意事项：①栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧。

②上栏杆上皮高度1.2m，中栏杆居中设置。

③挡脚板高度不应小于150mm。

2.4钢管脚手架的拆除2.4.1拆除前必须完成以下准备工作：①全面检查脚手架的扣件连接、连壁件、支撑体系是否符合安全要求。

②根据检查结果，补充完善施工组织设计中的拆除顺序。

③拆除安全技术措施，应由单位工程负责人逐级进行技术交底。

④清除脚手架上杂物及地面障碍物。

2.4.2拆除应符合以下要求：①拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。

②所有连壁件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连壁件整层或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除高差不应大于2步，应增设连壁件加固。

③当脚手架拆至下部后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连壁件。

④当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先设置连壁件和横向支撑加固。

2.4.3卸料应符合以下要求：①各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔。

②运至地面的构配件应按规定的要求及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。

③拆除脚手架时，地面应设围拦和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

三、现场施工安全措施3.1安全施工管理目标坚持“安全第一，预防为主”的方针，做好项目施工的安全生产管理工作。

实现安全生产施工,做到无重大施工安全事故发生。

3.2安全施工管理制度及办法3. 2.1 结合工程施工实际安全生产责任制，施工中由安全员对作业人员进行安全技术交底,并进行日常检查,并实行安全文明生产的经济奖罚制度。

3.2.2 对全体上岗人员进行岗前安全文明生产培训教育，牢固树立“安全第一、预防为主、文明施工”的指导思想。

熟练掌握施工中的安全操作规程及文明施工注意事项。

3.2.3 对各类施工人员，特别是对特殊工种操作人员，要强化岗位培训及安全交底，签订劳动安全合同，以增强其安全责任感和文明施工的自觉性。

3.2.4 专职安全员每日坚守施工现场，对各班组的施工安全生产进行巡回检查，针对施工实际情况，制定行之有效的安全防范措施，并检查措施落实情况。

3.2.5 所有人员进入施工区域都必须戴安全帽并有效地系好安全帽带子。

3.2.6 架子上的作业人员必须系安全带，并将安全带有效地挂在稳定安全的位置上。

3.2.7 施工进出口通道及工地危险部位，设立醒目的安全标识或警示牌。

3.2.8 进场施工人员及管理人员穿戴整齐，持证上岗，对电工、焊工等特殊工种操作人员必须具备国家劳动局统一签发的特种作业资格证。

对各工班必须进行工序作业前的安全技术交底，以及班组间的交接班交底。

3.2.9 施工平台架设必须牢固，符合安全施工要求，并经安全检查验收后方可投入使用，在边防坡上方有人员通过的段落及施工操作平台设置防护栏，必要时并挂安全网，预防人员及物体坠落事故发生。

施工中严禁同一垂直面5m区内上下同时作业。

3.2.10 及时清除边坡上的悬石和松石，对边坡较高及不良地质条件的边坡区域，随时观测其变形及稳定情况，发现有异常或位移等险情应及时处理。

3.2.11 施工及生活用电由专职电工配线管理，用电线路架空，配线为三相五线制，做到三级配电、二级漏电保护，做到一机一闸一保护。

所有配电柜均设防护棚保护，做到防潮防火。

电工及安全员、施工员应随时检查施工安全用电情况，线路不得裸露漏电，电器设施安全、灵敏、可靠。

电器设备维修保养严禁带电及运转操作。

3.2.12 在边坡上掉放设备物资时，下方停止作业并进行避让。

升降设备必须安全可靠，设备物资应捆绑牢固；3.2.13 钻孔注浆施工中，随时观察压力变化情况，及管路牢固性，预防管道破损或接头处滑脱而造成喷浆伤人；3.2.14 非操作人员不得进入正进行施工的作业区域。

施工中，喷头和注浆管前方严禁站人。

3.2.15 随时检查提升系统及钻机卷扬系统的安全情况，特别注意钢丝绳的磨损情况，接头处的牢固性及卷扬机的制动性可靠性等安全情况，确保机械设备施工中的安全运行。