危险源辨识汇总表(铁塔车间)

云南东电线路器材有限公司危险源辨识汇总表

编制:

审核：

日期： 2014年8月8日

云南东电线路器材有限公司危险源辨识汇总表单位名称：铁塔车间统计日期： 2014年8月8日

专业

或工种内容序

号

危险源

名称

危险源描述控制措施

第一

类危险源1 配电箱、

电源线

若人身体任何部位或物

料触及箱内，易造成导电、触

电事故，电源线老化，导电体

外露，电源线相碰会造成电弧

烧伤，火灾等事故；

①确保每个班组区域内配电箱在开、关完电源后，必须关闭电源箱

门；

②在配电箱门上标识明显的警示标识；配电箱外壳有良好接地。

③加强员工安全用电知识；保证电源线、箱、柜干燥。

④保证电源线路绝缘良好，漏电保护转置处于良好装态；

⑤发现电源线路、箱、柜有安全隐患及时报维修工修理，电源线路

搭接必须由电工完成，禁止私拉乱接；

⑥电气操作人员必须经过正规培训，持证上岗；

第一

类危险源2 空压机

储气罐

这两种物件属于压力容器，如

果使用、操作不当会产生爆

裂，对周围人员、建筑物都会

产生损伤。

①建盖独立储存位置；

②定时定期对安全阀、压力表进行检、校，确保储气罐安全工作；

③在安装有空压机、储气罐的建筑物处挂上明显标识牌警示路人。

④空压站必须有专人管理，定期维护。

⑤保证气管、用气设备接头衔接良好，避免因为漏气使空压机长期

工作。

第一

类危险源3 变压器

配电室

1)变压器绝缘柱上及配电室

电线如果碰、触，会产生

触电；

2)若操作不当或由于电器事

故还会造成短路形成火

灾。

①建立健全岗位职责；

②配电室由专职电工负责；

③配专用灭火器、绝缘杆、绝缘靴、手套等物品；

④在明显位置挂相关警示牌警示路人或操作人员。

⑤配电房地面必须铺有绝缘垫，保持配电房干燥、清洁。

第一

类危险源4 气体、气

瓶

1)氧气、乙炔使用不当会发

生火灾、爆炸；

2)气瓶不能进行强烈碰撞，

发生碰撞会引起爆炸；

3)所有气体属于高压低温

气，不能暴晒，管理不当

易发生事故。

4)乙炔使用不当，会发生回

火，导致割枪，气管气压

表被烧坏，若处理不当会

引起气瓶爆炸。

5)在转运过程中气阀防护罩

未拧上，气阀会损坏会引

起火灾或爆炸。

①各班组须设定专人使用，非使用人员不得擅自使用，氧气乙炔使

用前必须检查气阀、气管、气压表及气瓶完好，并做好记录，使用前观察

使用地点是否有油污、有油污不得使用氧气乙炔。使用瓶装气体时应先把

气瓶摆稳防止倒碰;气管的节头必须扎紧，防止脱落、伤人。

②安装回火装置在乙炔减压器上避免火回到气瓶内；所有气体瓶禁

止在太阳下暴晒，使用、保存时禁止明火接近。

③所有气瓶严禁在气瓶上进行电焊引弧、立放使用时必须有防倾倒

措施，禁止敲击、碰撞、转运中不得滚动，不得随意摆放氧气乙炔，在使

用时，分开放置，必须保证安全距离。禁止在高温的太阳下长时间使用氧

气,需有遮阳罩。

④氧气乙炔使用及存放安全距离都必须保持8米以上，与明火距离

不得小于10米，有必要时应有可靠隔垫防护措施，但不得小于5米。

⑤领用气体，班组只允许领用当天使用的气体，各班组内不得存放

大量气体瓶，所有气瓶都必须拧上气阀防护帽（除使用时），不论是在领

气还是还气瓶时，都要有防护帽，气体使用完后即时将空瓶退回仓库，放

置到仓库保管员指定位置，不得随意摆放，更不允许将空气瓶长时间放置

在车间里，那里用完丢那里。

云南东电线路器材有限公司危险源辨识汇总表

单位名称：铁塔车间统计日期： 2014年8月8日

专业或工种

内容序

号

危险源名称危险源描述控制措施

第二类

危险源（物）1

下料冲床

手工冲床

半自动冲床

液压打字机

1)飞轮及齿轮，工作时，由于自身惯性，

不能立即停止，本身及物件不可以接

触，否则易产生机械压伤，擦伤；

2)工作台面，工作时，身体或非加工件

不允许进入模具内，非加工件进入易

导致设备严重损坏；身体任何部位进

入模具内，会造成严重后果。

3)芯线定位气缸，气缸伸缩，手进入气

缸后端会产生夹伤；

4)气缸工作时运行速度极快，力量大，

在运行过程中，身体及异物进入会造

成严重夹伤和设备事故，

5)小车行走的运动速度快，力量大，运

动距离不确定，小车速度快易造成撞

伤。

6)液压打字机：在工作中手及非加工件

进入字模内会造成压伤。

7)操作人员注意力不集中，会被设备压

伤或被工件砸伤、擦伤、压伤、撞伤。

8)工件堆码过高，可能倒塌伤人。

①确保齿轮护罩完好，在飞齿轮未完全停止时，禁止

检修、维护；

②工作时，严禁身体和非加工作进入模具内，设备运

行时，禁止更换模具；更换模具必须停止设备运行。

③在气缸后端放一块限位铁，工作时手禁止入内；

④工作时，人员禁止进入该区域。在运行过程中，禁

止身体及非加工件进入顶料块前端及气缸和气缸座之间的

间隙内，检修时必须关闭气源。

⑤为确保安全，在小车行走的范围内，画定安全区域，

设备运行时，小车轨道，两侧不允许有非加工件、人等，

任何人、物不得进入该区域，更不允许从料道与冲床之间

的空隙中穿过，否则会造成撞伤、擦伤或及为严重的压伤。

⑥液压打字机：在工作中手及非加工件禁止进入字模

内，更换字码时必须停止设备运行。

⑦使用设备时，操作人员必须思想集中。

⑧半成品堆码不超过1.2米。工件堆码要与设备有

足够安全距离。（特别注意小料下料冲床旁）