抗浮锚杆施工方案

第一节抗浮桩(锚杆)设计与基本试验

本工程采用的抗浮锚杆为永久性锚杆，设计使用年限为50年，锚杆设计安全等级为一级，抗浮水位为黄海高程52.40米。抗浮锚杆孔径为300mm，单根锚杆抗拔力特征值为320KN，每根锚杆采用3φ25的HRB400带肋钢筋，采用M30水泥砂浆浇筑。

一、抗浮锚杆结构设计主要参数

1、抗浮锚杆总数：409根其中A区基础底板布设353根，B区基础部分布设56根。

2、钻孔体：锚孔直径300mm，钻头直径不应小于钻孔设计直径3mm。锚杆入中风化石灰岩的长度不小于 2.20米，且锚杆的最小长度不得小于8.00米。

3、固结体：M30水泥砂浆浇筑。

4、锚杆：采用3φ25的HRB400带肋钢筋，见图纸设计。

二、抗浮锚杆拉力设计参数

1、锚杆设计抗拔力特征值为320KN，本设计的锚杆抗拔力特征值及施工参数仅为试验前的预估值，应通过锚杆的抗拔试验给予确认。

2、锚杆锁定荷载：应通过锚杆的抗拔试验给予确认。

3、通过基本试验，确定最终的设计承载力。

4、锚杆验收抽样数为锚杆总数的5%，且不少于6根，最大试验荷载不宜大于680KN。

5、其他有关施工及试验要求按《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

执行或按照我国有关规范规程施工及验收。

三、抗浮锚杆基本试验

锚杆基本试验是为设计者确定锚杆极限承载力等设计参数的重要依据，地质条件的复杂性、施工手段和技术水平的差异、本工程的重要性，在施工前，会同建设方、监理方、设计方共同在现场选取合适位臵，在三方的共同监督下施打试验锚杆，以确定锚杆的锁定承载力等参数。

第二节施工流程

锚杆达到设计抗拔力，应先做抗浮实验锚杆。抗浮试验锚杆成功后，才开始进行大面积锚杆施工。抗浮锚杆宜在浇筑底板垫层混凝土封闭基底土层后，再进行锚杆施工。这样可保护基底不受水浸泡破坏其原有土层结构，导致基底土层承载力降低，同时锚杆施工完成后不会扰动锚杆，破坏其水泥固结体；并且不会因基底泥泞而限制施工钻机移动，影响施工进度。全长粘结抗浮锚杆施工流程如下：

第三节施工方法

一、制作锚杆

1.杆体锚筋按设计焊接和弯折，根据锚固长度以及设计要求，并考虑与底板（筏板或承台）的锚固段长度，同时把注浆管捆绑在杆体锚筋骨架

上，注浆管一般比杆体下端短150mm，绑扎松紧适度，以注浆后较易拔出为宜。

2.杆体锚筋骨架间距2000mm（按设计要求）设臵定位器，保证骨架制作平顺，焊接牢固。

3.锚杆孔口上下各250～500mm长部位进行防腐处理（可涂环氧树脂）；锚杆头部（按设计尺寸）出垫层处设臵压浆封口钢板，尺寸不小于杆体直径。

二、锚孔定位

1.锚杆按设计或自行统一编号，用经纬仪或全站仪测放出各施工区抗浮锚杆的孔位，用木桩或钢筋头做出标记。

2.锚杆孔位水平、垂直方向的孔距误差不应大于100mm，特殊情况经设计单位与业主单位同意后适当移位。

三、成孔

1、锚杆钻孔不得扰动周围地层，施工前应做好基坑降水和场地平整，对不利于施工机械运行的松散软土应进行适当处理，雨季施工必须采取有效排水措施。

2、钻孔前应根据设计要求和地层条件定出孔位、做出标记。

3、岩层采用潜孔钻机配合空压缩机进行干作业成孔，成孔直径不小于300mm，钻头直径不应小于钻孔设计直径3mm，注浆前保证孔内干净。

4、土层、沙砾层采用地质钻钻进，泥浆护壁，成孔后清水洗孔除浆。成孔完成后即下入锚杆注浆，以免时间过长塌孔。

5、流塑性较大的土层、沙砾层当无法钻进成孔时，采用地质钻加钢管套管跟进钻入，进入锚杆底部后立即下锚，然后开始一次注浆，边注浆边拔套管。

6、锚杆水平、垂直方向的孔距误差不应大于100mm，，成孔深度不应小于设计长度，也不宜大于设计长度500mm。

7、锚孔垂直度偏差不宜大于1%。

8、向钻孔中安放锚杆前，应将孔内岩粉和土屑清洗干净。

四、清孔

清水清孔以排出孔内沉渣，直至孔口返水较干净、无大量沉渣为止，但清孔时间不宜过长，以防塌孔影响注浆质量。

五、下锚

1.锚杆制作完成后，下锚前检查注浆管有无破裂或堵塞，接口处是否牢固。

2.结合设计的杆体长度和现场实际，可用人工、钻机架、塔吊等将锚杆吊入孔中，安放时避免锚杆扭曲、弯折及部件松脱。下锚过程中若遇杆体无法下至孔底时，应将杆体拔出并用钻机重新扫孔后再下锚。

3.杆体下至孔位后，应测量顶部标高，并做记录，保证整体平整，以防杆体在混凝土底板中的锚固长度不够或影响混凝土底板受力钢筋的安放。

六、注浆

1、注浆是锚杆施工的一个重要工序，填充岩石层中的孔隙，形成锚固

体，防止锚杆钢筋腐蚀，形成锚杆抗拔力。

2、注浆再用孔底返浆法，导管一端与杆体注浆管连接，另一端与压浆泵连接，导管一般采用Φ30mm的pvc管或胶管。水泥宜选用普通硅酸盐水泥，不宜采用高铝水泥，水灰比宜为0.55左右，并保证浆液的流动性与强度。根据设计要求以及地质层情况，可选用适合的外加剂掺入浆液中。

第四节质量保证措施

1、施工前应会同业主、设计、监理、施工各方进行技术交底，认真分析抗浮实验锚杆的各项基础参数，严格按照施工方案施工。

2、各种原材进场时应先进行相关检验试验，确保合格后方可施工。锚杆杆体下锚前应清除其表面油污及膜锈，确认无损伤、扭曲后方可下锚。

3、锚杆注浆过程中产生的废水、废浆液、泥浆、沉渣应及时清运并冲洗场地，以免流入注浆锚孔中。

4、注浆完成后，在浆体强度未达到设计要求前，不得承受外力、移动或者受扰动。

5、施工过程中，应认真做好成孔以及注浆记录，并做好各个工序的检查记录。

第五节锚杆抗拔承载力检测

由于抗浮锚杆只承受单向抗拔力，所以抗拔承载力的检测即为抗浮锚杆质量与功效的最终检测。抗浮锚杆的检测数量可参照土层锚杆的检测数量，即为施工锚杆数量的5%。抗浮锚杆若分区施工，则按各个施工区数量的5%进行检测。