干法乙炔硫酸清净工艺优化及改进措施

去VCM车间
粗乙块气
洗 涤
5乞冷冻水
水
换热器
粗乙块气
5龙冷冻水 换热器
Biblioteka Baidu
洗
涤
涤换热耕|
水
水
精乙烘气
酸雾捕集器
5弋冷冻水
浓硫內翅11111
换热器
5工冷冻水』
-cJo-
硫酸 中间槽
换热器
预碱洗塔洗涤水泵
水洗二塔洗涤水泵
硫酸泵 浓硫酸清净塔
图2改造后硫酸清净工艺示意图
浓硫酸泵
2乙烘硫酸清净运行中控制点分析
2.1乙烘硫酸清净含水的控制 粗乙烘气在经硫酸清净前，要经过预碱洗塔、
WA NG Bin,SUN Zhi-tao, CHEN Guang-(lao、TIA N Zhong (Anhui huasu Co., Ltd., Cliuzhou 233290,China)
Abstract: I he paper introduced the technology of dry-process acetylene sulfuric acid j)urification and their reform process. Aimed at the measures are taken to solve the problems in production operation. Made sure of the stability of sulfuric acid and reduced consumption of sulfuric acid. Key words: dry -process acetylene;sulfuric acid;acetylene purification;consumption; waste sulfuric acid treatment
水洗二塔、冷却器使用5七进行降温,再经过乙烘除
雾器。预碱洗塔和水洗二塔使用水作为冷却载体, 饱和粗乙块气不可避免地夹带水进入硫酸清净塔。 而这部分水被硫酸吸收后降低硫酸浓度，为了确保 精制乙块气无硫、磷等杂质，势必需要不断将浓硫
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中国氯碱
2019年第2期
酸排入稀硫酸循环段维持稀硫酸段浓度，无形之中 提高了硫酸的消耗。为有效降低粗乙烘气中夹带水 分，采用分级降温的措施，最终冷却器出口温度控
第2期
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2019年2月
中国氯碱 China Chlor-Alkali
No.2 Feb.,2019
干法乙快硫酸清净工艺优化及改进措施
王彬，孙智涛，陈光道，田中 (安徽华塑股份有限公司，安徽滁州233290)
摘要：介绍了干法乙块硫酸清净工艺及改造过程，针对生产运行中出现的问题采取了相应的解决
措施，确保了硫酸清净运行的稳定性，同时降低了硫酸单耗
司结合实际生产工艺状况，对乙烘清净和VCM混 合脱水生产工艺进行了分析，于2015年3月将乙 烘和HC1混合脱水改造为乙烘和氯化氢单独脱水 工艺。
1乙快硫酸清净原理及工艺改造
1.1硫酸清净工艺原理 利用质量分数为98%硫酸的氧化性和脱水性，
氧化粗乙烘中的硫化氢、磷化氢等杂质，并吸收水 分得到精制乙烘气.主要反应如下
硫酸清净与次氯酸钠清净乙烘工艺相比，没有 废水产生，可达到“零排放”的标准，并且不向系统 中带入氯离子.电石渣还可作为生产水泥熟料的原 料.具有较高的安全性。而且粗乙烘气的清净使用 浓硫酸，可以对乙烘气起到净化效果以及脱水作 用。浓硫酸清净工艺降低了后续深冷处理负荷，也 减少了废水和乙烘的夹带损失。
第2期
王 彬，等：干法乙焕硫酸清净工艺优化及改进措施
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预碱洗塔经5T冷冻水初步降温，然后经水洗二塔 5七冷冻水再次冷却到W 10 进入浓硫酸清净塔与 浓硫酸直接接触.除去粗乙烘气带来的硫化氢、磷化
氢等杂质,最后通过中和塔使粗乙烘气与碱液接触, 除去乙烘气中的酸性物质，制得精乙烘气送至氯乙 烯装置使用,硫酸清净工艺流程示意图见图1。
安徽华塑股份有限公司(以下简称华塑公司) 46万t/a聚氯乙烯装置共有2条生产线，每条生产 线的设计产能为23万t/a。VCM混合脱水采用乙 烘和氯化氢混合气冷冻+浓硫酸干燥脱水工艺，乙 烘清净采用浓硫酸清净和碱洗中和工艺，VCM车 间生产后的硫酸送至乙烘车间作为硫酸清净使 用。在实际生产运行过程中，VCM混合脱水装置 运行中出现混合脱水效果差、浓硫酸消耗高、产生 的废酸难以处理等问题.生产难以维持。华塑公
关键词：干法乙块；硫酸；乙烘清净；消耗；废酸处理
中图分类号:TQ325.3
文献标识码：B
文章编号:1009-1785(2019)02-0016-03
The technology of dry-process acetylene sulfuric acid purification and their reform measures
H2SO4+3H2S->-4S+4H2O H2SO4+H2S—S+2H2O+S()2 ?(少量) SO2+2H2S->3S+2H,O 3PH3+4H2SO4-^3H3PO4+4S+4H2() 1.2硫酸清净工艺改造 来自乙烘发生工序的粗乙烘气经水洗塔进行 降温冷却后，通过水环式压缩机进行加压，再进入
粗乙烘气 丄
换热器
洗
洗
涤
涤 水
水
精乙块气
丄
浓硫酸
HF— >5七冷冻水 换热器
5%冷冻水
硫酸
中间槽
l
稀丫
o V硫 酸 换热器
硫 酸
△稀硫零J
丄去VCM
浓 硫
二段循环泵
酸
换热器
洗涤水泵 水洗二塔
稀硫酸泵 浓硫酸清净塔
图1 硫酸清净工艺流程示意图
浓硫酸泵 中和塔
一段循环泵
在实际运行中,VCM硫酸干燥塔浓硫酸消耗高 达80 kg/t VCM,远远超出设计指标20 kg/t VCM,导 致乙烘车间接受硫酸量远大于设计使用量.无从计
量硫酸清净硫酸单耗。同时VCM硫酸干燥的硫酸 与乙烘和氯化氢的混合气接触，产生的废酸中溶解 大量的氯化氢，在乙烘车间硫酸清净使用过程中， 现场酸雾较大，对现场设备腐蚀及操作人员的身体 健康造成极大的影响匚
2015年3月将乙烘和HC1混合脱水改造为乙 烘和氯化氢单独脱水工艺，优化后的乙烘清净工艺在 硫酸清净塔前增加了冷却器和水雾除雾器，降低了粗 乙烘夹带的水分，减少了硫酸消耗;取消了乙烘硫酸 清净工艺中的中和塔，增加酸雾过滤器，避免了乙烘 气经过硫酸清净后再次通过碱液使乙烘气含水量增 加,同时不再消耗碱液。改造后硫酸清净开始单独计 算硫酸消耗，改造后硫酸清净工艺示意图见图2。