抹灰质量控制标准
抹灰工程质量控制措施及质量要求
抹灰工程质量控制措施及质量要求简介：抹灰工程是建筑施工中的重要工序之一，用于修整墙面和天花板，提高建筑物的美观度和耐久性。
为了保证抹灰工程的质量，需要采取一系列的质量控制措施和满足一定的质量要求。
本文将详细介绍抹灰工程的质量控制措施及质量要求。
一、质量控制措施1.施工前准备在进行抹灰工程之前，需要进行充分的施工准备工作，包括清理基层、检查墙体平整度和垂直度、修补裂缝等。
确保基层的平整度和牢固性，为后续的抹灰工作打下良好的基础。
2.材料选择选择合适的抹灰材料对于抹灰工程的质量至关重要。
应选择符合国家标准的抹灰砂浆，并按照要求进行配比。
同时，要对材料进行检验，确保其质量合格。
3.施工工艺控制抹灰工程的施工工艺包括涂抹、压光、刮毛等环节。
在施工过程中，需要控制好施工厚度、施工速度和施工压力，确保抹灰层的均匀性和牢固性。
同时，要注意保持施工现场的清洁，防止杂物和灰尘污染抹灰层。
4.验收检查在抹灰工程完成后，应进行验收检查。
主要包括对抹灰层的平整度、垂直度、厚度、表面光滑度等进行检测。
如发现质量问题，应及时修复或重做。
二、质量要求1.平整度要求抹灰层的平整度是衡量抹灰工程质量的重要指标之一。
根据国家标准，抹灰层的平整度应符合以下要求：（1）水平方向：不大于±5mm/m；（2）垂直方向：不大于±8mm/m。
2.厚度要求抹灰层的厚度要符合设计要求。
根据不同的抹灰层类型和建筑物用途，厚度要求也有所不同。
一般来说，抹灰层的厚度应在10mm-20mm之间。
3.表面光滑度要求抹灰层的表面光滑度对建筑物的美观度有着重要影响。
根据国家标准，抹灰层的表面光滑度应符合以下要求：（1）光滑抹灰层：不大于3mm；（2）粗糙抹灰层：不大于6mm。
4.附着力要求抹灰层与基层的附着力是保证抹灰工程质量的关键。
根据国家标准，抹灰层与基层的附着力应符合以下要求：（1）水泥砂浆抹灰层：不小于0.5MPa；（2）石膏砂浆抹灰层：不小于0.3MPa。
抹灰工程质量要求是怎样的
抹灰⼯程质量要求是怎样的抹灰⼯程是指对建筑物的墙体、地⾯、顶棚进⾏的装装饰，⽽抹灰⼯程和其他⼯程⼀样是有质量要求的，抹灰⼯程如果不符合质量要求，会影响墙体的美观和使⽤，那么抹灰⼯程质量要求是怎样的?下⾯由店铺⼩编为读者进⾏相关知识的解答。
⼀、抹灰⼯程质量要求是怎样的1、空⿎：现场情况：现场检测发现部分房屋⼤⾯积空⿎。
参照标准：gb50210-20014.2.5条规定抹灰层与基层之接必须粘结牢固，应⽆空⿎、脱层、爆灰和裂缝。
2、裂缝：现场情况：现场检测发现部分房屋墙⾯有裂缝。
参照标准：gb50210-20014.2.5条规定抹灰层与基层之接必须粘结牢固，应⽆空⿎、脱层、爆灰和裂缝。
3、表⾯平整度：现场情况：现场检测发现部分房屋偏差较⼤参照标准：gb50210-20014.2.11条规定允许偏差为4mm(按普通抹灰计)。
4、⽴⾯垂直度：现场情况：现场检测发现部分房屋偏差较⼤参照标准：gb50210-20014.2.11条规定允许偏差为4mm(按普通抹灰计)。
5、涂料：现场情况：现场检测发现部分房屋涂料不均匀、掉粉、、起⽪。
参照标准：gb50210—200110.2.4条规定应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起⽪和掉粉。
⼆、内墙抹灰⼯程施⼯质量要求有哪些1、基层应先清理⼲净，砼基层要先喷撒纯⽔泥浆呈颗粒状便于粘结;砖墙基层应事先浇⽔湿润。
2、施⼯⼯艺为：吊⽴线→贴灰饼→做冲筋→抹第⼀遍底灰→抹第⼆遍底灰→抹⾯层灰→加⽤塑料抹⼑压光。
3、打底⽤的⽔泥砂浆配合⽐为：⽔泥1：砂3：粉煤灰0.5：⽯灰膏0.5。
⾯层⽤纸筋灰掺10%的⽩⽔泥。
4、砂浆采⽤机械搅拌，投料顺序为：先砂⼦→后⽯灰膏→再⽔泥→最后粉煤灰。
搅拌时间不少于120分钟。
5、砂浆应搅拌均匀，粉刷砂浆的稠度⼀般为7—10CM。
⽔泥砂浆应在搅拌后3⼩时内全部⽤完。
6、出⼚⽇期超三个⽉的⽔泥不得使⽤。
河-砂应过筛，并使⽤洁净⽔进⾏搅拌。
纸筋灰不得含有结块(硬块)。
抹灰工程质量控制措施及质量要求
抹灰工程质量控制措施及质量要求一、引言抹灰工程是建造装饰工程中的一项重要工作，对于保证建造物的外观质量、防水性能和保温隔热等方面具有重要作用。
为了确保抹灰工程的质量，需要采取一系列的控制措施和质量要求。
本文将详细介绍抹灰工程的质量控制措施及质量要求。
二、质量控制措施1. 施工前准备在进行抹灰工程施工前，必须对施工现场进行清理，确保墙面的平整度和干净度。
同时，需要检查墙体的结构和基层的强度，确保其符合抹灰工程的要求。
2. 材料选择抹灰工程所使用的材料必须符合相关的国家标准，并且具有合格的检测报告。
在选择砂浆时，应根据墙体的材质和要求选择相应的砂浆类型，以确保砂浆与墙体的粘结性和强度。
3. 施工工艺（1）基层处理：在进行抹灰工程前，必须对基层进行处理，包括清理、打磨、除尘等。
对于有裂缝的基层，必须进行修补和加固，以确保基层的平整度和强度。
（2）砂浆配制：按照砂浆的配比要求，将水和砂浆按照一定比例混合搅拌，确保砂浆的均匀性和稳定性。
（3）抹灰施工：在进行抹灰施工时，要注意施工的速度和厚度的控制。
抹灰时要注意力度的均匀，确保砂浆与墙体的粘结性和平整度。
（4）抹灰层处理：在抹灰完成后，需进行抹灰层的处理，包括压光、打磨、修补等。
处理后的抹灰层应平整、光滑且无明显的砂眼、裂缝等缺陷。
4. 施工环境控制在进行抹灰工程施工时，需要注意施工环境的控制，包括温度、湿度和风速等。
施工环境应保持适宜的温度和湿度，以确保砂浆的固化和干燥。
三、质量要求1. 平整度要求抹灰工程的平整度是评价其质量的重要指标之一。
根据相关标准的要求，抹灰墙面的平整度应满足以下要求：（1）水平方向：误差不大于±3mm；（2）垂直方向：误差不大于±5mm。
2. 强度要求抹灰墙面的强度是保证其使用寿命和稳定性的重要指标之一。
根据相关标准的要求，抹灰墙面的强度应满足以下要求：（1）抗压强度：不低于3.5MPa；（2）抗拉强度：不低于1.5MPa。
抹灰工程质量控制措施及质量要求
抹灰工程质量控制措施及质量要求抹灰工程是建筑装饰装修工程中的重要组成部分，其质量的好坏直接影响到建筑物的外观和使用功能。
为了确保抹灰工程的质量，需要采取一系列有效的控制措施，并严格遵循相关的质量要求。
一、抹灰工程的基本介绍抹灰工程是用抹面砂浆涂抹在基底材料的表面，具有保护基层、增加美观、提高使用功能等作用。
抹灰一般分为普通抹灰和高级抹灰，根据不同的建筑部位和要求选择合适的抹灰等级。
二、施工前的准备工作1、基层处理基层表面的灰尘、污垢、油渍等应清除干净，对于表面凹凸不平的部位，应进行剔平或用水泥砂浆补平。
混凝土表面应进行凿毛处理，以增加与抹灰层的粘结力。
不同材料交接处应铺设钢丝网，防止裂缝产生。
2、材料准备选用的抹灰材料应符合设计要求和相关标准，水泥应选用强度等级不低于 325 的普通硅酸盐水泥，砂宜采用中砂，含泥量不应大于 3%。
石灰膏应熟透，不得含有未熟化的颗粒。
3、施工工具准备准备好抹子、刮杠、靠尺、托线板、阴阳角抹子等施工工具，并确保其完好无损。
三、施工过程中的质量控制措施1、抹灰砂浆的搅拌严格按照配合比进行搅拌，控制好搅拌时间和加水量，确保砂浆的和易性和稠度符合要求。
2、分层抹灰抹灰应分层进行，每层厚度不宜过大，一般控制在 5 9mm 之间。
底层抹灰主要起到粘结和初步找平的作用，中层抹灰进一步找平，面层抹灰主要是使表面光滑、平整、美观。
3、控制抹灰的平整度和垂直度使用靠尺、托线板等工具，随时检查抹灰面的平整度和垂直度，发现偏差及时调整。
4、阴阳角的处理阴阳角处应使用专用的阴阳角抹子进行抹灰，确保阴阳角方正、顺直。
5、防止裂缝和空鼓在抹灰前，基层应充分湿润，但不得有积水。
在施工过程中，应注意控制抹灰的收缩，避免出现裂缝和空鼓。
如在砂浆中掺入适量的纤维材料，可以增强抹灰层的抗裂性能。
6、养护抹灰完成后，应及时进行养护，保持抹灰面湿润，养护时间不少于7 天。
四、质量要求1、表面质量抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹、裂缝、空鼓和爆灰等缺陷。
抹灰工程质量控制措施及质量要求
抹灰工程质量控制措施及质量要求一、引言抹灰工程是建造施工中的重要环节之一，对于墙面的平整度、强度和美观度有着重要影响。
为确保抹灰工程的质量，需要制定相应的质量控制措施和质量要求。
本文将详细介绍抹灰工程的质量控制措施及质量要求。
二、质量控制措施1. 施工前准备在进行抹灰工程施工前，应对墙体进行检查和处理。
确保墙体表面平整、无明显凸凹不平的部份，如有不平整的地方应进行修补。
2. 材料选择2.1 砂浆材料：应选择质量可靠、符合国家标准的砂浆材料。
砂浆的配合比例应严格按照设计要求进行调配，确保砂浆的强度和粘结性。
2.2 抹灰网格布：应选择质量好、坚固耐用的抹灰网格布，确保其能有效增强抹灰层的抗裂性能。
3. 施工工艺3.1 基层处理：在进行抹灰工程前，应对基层进行处理。
基层表面应清洁干净，无油污、灰尘等杂物。
如有空鼓、裂缝等问题，应进行修补。
3.2 抹灰层厚度控制：根据设计要求和施工规范，控制抹灰层的厚度。
避免浮现过厚或者过薄的情况，以保证抹灰层的强度和平整度。
3.3 抹灰工艺：采用均匀、连续、一次性抹灰的工艺，确保抹灰层的平整度和密实性。
3.4 抹灰网格布的应用：在需要增强抹灰层抗裂性能的部位，应使用抹灰网格布进行加固。
网格布的铺设要坚固、平整，与抹灰层密切结合。
4. 施工环境控制4.1 温度控制：施工过程中应控制环境温度，避免过高或者过低的温度对砂浆的影响。
普通要求施工环境温度在5℃以上。
4.2 湿度控制：施工过程中应控制环境湿度，避免湿度过大或者过小对砂浆的影响。
普通要求施工环境湿度在85%以下。
三、质量要求1. 平整度要求：抹灰墙面应平整、光滑，不应有凸凹不平、波浪状等现象。
平整度误差应控制在±3mm以内。
2. 强度要求：抹灰层应具有一定的强度，能够承受正常使用条件下的荷载。
抹灰层的抗压强度应符合设计要求。
3. 粘结强度要求：抹灰层与基层的粘结应坚固可靠，不应浮现开裂、空鼓等现象。
粘结强度应符合设计要求。
抹灰质量控制要点
抹灰质量控制要点抹灰是在墙体表面涂抹一层薄石灰泥或石膏砂浆，使其表面变得平滑均匀的施工工艺。
抹灰的质量控制非常重要，可以保证墙体的外观美观、功能良好，并增加墙体的使用寿命。
以下是抹灰质量控制的要点：1.基层处理：在进行抹灰之前，需要对基层进行处理。
基层应具备一定的平整度和强度。
检查基层是否有裂缝、空鼓、起砂等问题，并进行处理。
确保基层的水分含量符合要求。
2.砂浆制备：抹灰所用的砂浆主要由石膏粉、沙子和适量的水组成。
石膏粉的质量应符合要求，沙子应干净、细腻，不含杂质。
砂浆的掺和比例应准确，并进行充分的搅拌以确保砂浆的均匀性。
3.抹灰厚度：抹灰的厚度应符合设计要求和相关标准。
抹灰厚度过薄会导致基层不牢固，容易产生开裂和空鼓；抹灰厚度过厚会增加施工难度，并且容易出现开裂和龟裂。
抹灰厚度应用尺子进行严密检测，保持一致的厚度。
4.施工温度和湿度：抹灰的施工环境温度和湿度对抹灰质量有很大影响。
施工温度过低会延长抹灰的干燥时间，容易导致开裂和发霉；施工温度过高会导致石膏砂浆的凝固时间过短，影响灰泥的黏结力。
施工湿度应适中，避免砂浆过早干燥导致开裂。
5.抹灰工艺：抹灰应采用适当的工艺，如批毛、批糊、找平等。
施工要均匀、连贯，确保灰泥与基层之间牢固粘结。
在抹灰的过程中要注意加强角部、门窗洞口等易开裂部位的处理，以防止开裂。
6.抹灰的平整度和垂直度：抹灰后的墙面应平整、垂直。
平整度要求可以使用墙面平整度仪进行检测，垂直度要求可以使用测量仪器进行检测。
确保墙面光滑平整，没有明显的凹凸不平。
7.表面处理：抹灰后的墙面要进行适当的表面处理。
可以用抹灰机进行机械压光，使表面更加平滑细腻。
也可以用批板进行人工压光，去除表面的不平整。
8.干燥养护：抹灰完成后，需要进行适当的养护。
养护时间一般为7-14天，具体时间视砂浆的配方和环境温度而定。
养护过程中应保持墙面的湿润，防止龟裂和开裂。
以上就是抹灰质量控制的要点，通过严格控制施工过程中的各个环节和参数，可以保证抹灰的质量，提高墙体的使用寿命。
抹灰的质量要求
抹灰的质量要求
抹灰的质量要求主要涉及到表面平整度、粗糙度以及其他一些细部做法。
以下是详细介绍：
1.表面平整度：这是评价抹灰质量的重要指标。
国家标准规定，抹灰面的平整度应符合一定标准，例如批灰层的局部突起应小于或等于2mm，局部凹陷也应小于或等于2mm。
同时，整个抹灰面的平整度误差不得大于5mm，对于强制执行的特定规格，平整度误差不得大于3mm。
2.表面粗糙度：这也是决定建筑外墙外表面效果的关键。
国家标准规定，抹灰表面的粗糙度应符合设计规定的比例范围内，且表面不允许有裸露的骨架材料、抛光的部位、裂缝和撞斑等缺陷。
除此之外，对于抹灰工程还有一些其他的质量要求：
1.抹灰墙面不得有空鼓，墙面垂直度、平整度、阴阳角偏差等都需要控制在一定范围内，例如墙面垂直度≤4mm、平整度≤4mm、阴阳角偏差≤4mm。
2.抹灰应分层进行，每层厚度不宜过厚，且应保证每层之间的粘结牢固。
例如，底层抹灰的厚度应控制在一定范围内，且需要经过养护期后才能进行下一层的抹灰。
3.抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰。
对于有排水要求的部位，应做滴水线（槽），且滴水线（槽）应整齐顺直，内高外低，宽度和深度均不应小于10mm。
4.装饰抹灰工程的表面质量还应符合特定要求，如水刷石表面应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致，无掉粒和接槎痕迹；斩假石表面剁纹应均匀顺直、深浅一致，无漏剁处；阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁边条，棱角应无损坏等。
实际施工中的具体要求可能会因工程类型、设计要求和地方标准等因素而有所不同。
因此，在进行抹灰施工时，建议参照相关标准和规范进行操作，以保证施工质量。
抹灰工程质量控制措施及质量要求
抹灰工程质量控制措施及质量要求一、引言抹灰工程是建造施工中的重要环节，其质量直接影响到建造物的整体效果和使用寿命。
为确保抹灰工程质量，需要采取一系列的控制措施和满足一定的质量要求。
本文将详细介绍抹灰工程质量控制措施及质量要求。
二、质量控制措施1. 施工前准备在进行抹灰工程前，必须对施工现场进行准备工作，包括清理施工区域、检查墙体表面的平整度和湿度等。
确保施工环境整洁、干燥，并消除墙体表面的任何障碍物。
2. 材料选择选择合适的抹灰材料是保证工程质量的关键。
应选择质量可靠、符合国家标准的抹灰砂浆，确保其粘结力和抗裂性能。
同时，还应注意材料的储存和保管，避免受潮、变质等情况。
3. 抹灰层厚度控制抹灰层的厚度是影响抹灰工程质量的重要因素之一。
根据设计要求和标准规定，应严格控制抹灰层的厚度，确保其在允许范围内。
可以采用测量工具进行实时监测，避免浮现过厚或者过薄的情况。
4. 抹灰层平整度控制抹灰层的平整度直接影响到墙体的美观和使用效果。
在施工过程中，应使用适当的工具和方法，保证抹灰层的平整度符合设计要求。
可以采用水平仪、直尺等工具进行检测和修整，确保墙体表面平整度达标。
5. 抹灰层强度控制抹灰层的强度是保证抹灰工程质量的重要指标之一。
为了提高抹灰层的强度，可以采取以下措施：- 控制抹灰砂浆的配合比例，确保其强度达标；- 采用适当的施工工艺，保证抹灰层的均匀性和致密性；- 严格控制抹灰层的养护时间，确保其充分硬化。
6. 抹灰层防裂措施抹灰层易受到温度变化、墙体收缩等因素的影响，容易浮现裂缝。
为了防止抹灰层浮现裂缝，可以采取以下措施：- 在抹灰层中加入适量的纤维材料，增加其抗裂性能；- 控制抹灰层的厚度，避免过厚或者过薄导致的应力集中；- 采用合适的基层处理方法，提高墙体的稳定性。
三、质量要求1. 平整度要求抹灰层的平整度应符合国家规定的相关标准，普通要求墙体表面平整度在±5mm以内。
在特殊情况下，如装修要求较高的公共建造，平整度要求可进一步提高。
抹灰质量控制标准
抹灰质量控制标准：1、实测实量垂直平整达到美的评估标准【0,4】mm2、抹灰强度需达到设计值3、抹灰空鼓及开裂比例小于20%4、抹灰观感不允许抹灰层大面积起砂，强度低；二次修补或切割；表面（外露砼、钢筋、钢丝网等），色差，接槎不平整，粗糙，污染、破损；线条不顺直，明显大小头，截面尺寸偏差，反碱，拼缝大小不一，起皮、起翘；抹灰完成后，孔洞、槽、盒等细部抹灰尺寸不正确，边缘不整齐，线盒内残留有砂浆；高低差明显，安装不牢固；5、不得出现工序倒错情况：不允许螺杆洞未封堵进行抹灰施工；窗户主框未安装，抹灰已收口至窗边；管槽未封堵墙面已抹灰施工完成等6、内墙不同墙体交接处挂网，挂网为交接部位向两侧各150mm；外墙满挂钢丝网（首层架空层墙柱、各层连廊、屋面构架、雨棚、独立空调机位、结构板、封口梁、女儿墙内侧不做该层）7、现场采用人工甩浆工艺，浆表面应均匀、平整；检验方法：仔细检查所有施工界面，不得出现直径大于20mm的空白底斑；甩浆施工完成第二天开始养护，连续养护不少于3天，施工完成检查是否达到强度要求及毛刺感，验收合格进行下道工序施工。
班组管控交底：1、对现场材料，针对班组有无私自添加外加剂进行巡查，针对有此类问题从重从严处置。
2、对新进班组必须优先进行交底后进场施工。
3、大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。
4、混凝土墙体、加气混凝土砌块墙体基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润，进行拍浆挂网施工。
5、抹灰前应检查基体表面的平整度、垂直度，并按照要求整改合格。
抹灰前应弹出抹灰层的控制线和房间方正度控制线，以作为抹灰饼的依据。
6、灰饼、预埋底盒、水电管线布设经验收合格后方可进行下一道工序。
7、施工过程控制抹灰材料用量水泥砂浆和混合砂浆必须在拌好后3小时和4小时内使用完毕，如施工期间最高气温超过30摄氏度时，必须分别在2小时和3小时内使用完毕。
8、施工过程中砂浆严禁落地（需垫板或桶装）；砂浆不予许楼层二次加水搅拌。
抹灰工程质量控制措施及质量要求
抹灰工程质量控制措施及质量要求一、引言抹灰工程是建造施工中的重要环节，对于保证建造物的外观质量、防水性能和保温性能起着至关重要的作用。
为了确保抹灰工程的质量，需要制定相应的质量控制措施和质量要求。
本文将详细介绍抹灰工程的质量控制措施及质量要求。
二、质量控制措施1.材料选择（1）砂浆材料：应选用符合国家标准的砂浆材料，具有良好的黏结性和抗渗性能。
（2）抹灰网格布：应选用耐碱性好、强度高的抹灰网格布，确保其与砂浆的黏结坚固。
2.基层处理（1）基层表面应清洁干净，无油污、灰尘等杂物。
（2）基层表面应平整，无明显凹凸不平的情况。
（3）基层表面应湿润处理，以提高砂浆与基层的黏结性。
3.施工工艺（1）抹灰工程应按照施工工艺要求进行施工，包括抹灰层数、厚度、抹灰网格布的铺设等。
（2）砂浆的配制应按照设计要求进行，确保砂浆的均匀性和黏结性。
（3）抹灰应均匀、一次性完成，避免浮现多次修补的情况。
（4）抹灰过程中应注意控制砂浆的含水量，避免过湿或者过干。
4.质量检验（1）抹灰层的厚度应符合设计要求，可通过测量工具进行检测。
（2）抹灰表面应平整光滑，无明显的凹凸不平。
（3）抹灰网格布应坚固、无松动现象。
（4）抹灰层应无开裂、空鼓、起皮等质量问题。
三、质量要求1.抹灰层厚度要求（1）内墙抹灰层厚度普通为10-15mm，外墙抹灰层厚度普通为15-20mm。
（2）墙角、梁柱等部位的抹灰层厚度应加强处理，确保其坚固性和防水性能。
2.抹灰表面平整度要求（1）内墙抹灰表面平整度应符合国家标准，普通不大于5mm。
（2）外墙抹灰表面平整度应符合国家标准，普通不大于8mm。
3.抹灰层的强度要求（1）抹灰层的抗压强度应符合设计要求，普通不低于1.5MPa。
（2）抹灰层的抗拉强度应符合设计要求，普通不低于0.8MPa。
4.抹灰网格布的要求（1）抹灰网格布应与砂浆坚固黏结，无松动现象。
（2）抹灰网格布的强度应符合设计要求，普通不低于50N。
抹灰工程质量控制措施及质量要求
抹灰工程质量控制措施及质量要求一、引言抹灰工程是建筑装修中的一项重要工作，对于墙面的平整度、牢固度和美观度有着直接影响。
为了确保抹灰工程的质量，需要采取一系列的质量控制措施，并制定相应的质量要求。
本文将详细介绍抹灰工程质量控制措施及质量要求。
二、质量控制措施1.材料选择抹灰工程所使用的材料应符合国家相关标准和规定。
墙面抹灰所用的砂浆应具备良好的粘结性、抗裂性和耐久性。
水泥的品种、砂的配合比例以及掺合材料的使用应符合设计要求。
2.施工准备在进行抹灰工程前，需要对基层墙面进行清理和处理。
确保基层墙面表面平整、无尘、无杂物，并进行湿润处理，以提高抹灰层的附着力。
3.抹灰层施工（1）抹灰层厚度控制：根据设计要求和施工规范，控制抹灰层的厚度。
在施工过程中，可以采用模板、水平仪等工具进行测量和控制。
（2）抹灰层均匀性控制：抹灰层应均匀、平整，不得出现凹凸不平、波浪状等缺陷。
在施工过程中，可以采用抹灰板、抹刀等工具进行修整和整平。
（3）抹灰层的牢固性控制：抹灰层应与基层墙面紧密粘结，不得出现空鼓、开裂等现象。
在施工过程中，可以采用敲击、观察等方法进行检测。
4.抹灰层养护抹灰层施工完成后，需要进行适当的养护措施，以确保抹灰层的强度和稳定性。
养护期间，应保持环境湿润，避免直接阳光照射和风吹雨淋。
三、质量要求1.平整度要求抹灰墙面的平整度是衡量抹灰工程质量的重要指标。
根据设计要求和施工规范，抹灰墙面的平整度应符合以下要求：（1）垂直度：墙面的垂直度偏差不得超过2mm/m。
（2）水平度：墙面的水平度偏差不得超过2mm/m。
（3）表面平整度：墙面表面的平整度偏差不得超过3mm/m。
2.牢固度要求抹灰层与基层墙面应紧密粘结，确保墙面的牢固性。
牢固度的要求如下：（1）抹灰层与基层墙面的粘结强度不得低于设计要求。
（2）抹灰层与基层墙面的剥离强度不得低于设计要求。
3.表面质量要求抹灰墙面的表面应平整、光滑、无明显的凹凸不平、色差和裂缝等缺陷。
外墙抹灰工程质量控制
外墙抹灰工程质量控制引言概述：外墙抹灰工程是建筑装饰的重要环节，对建筑物的外观和保温隔热性能起着重要作用。
为了确保外墙抹灰工程的质量，需要进行有效的质量控制。
本文将从五个大点出发，详细阐述外墙抹灰工程质量控制的要点。
正文内容：1. 抹灰材料的选择和配比1.1 选择合适的抹灰材料：根据不同的外墙材料和环境条件，选择适合的抹灰材料，如水泥砂浆、石膏砂浆等，确保材料的质量和稳定性。
1.2 控制抹灰材料的配比：根据工程要求和设计规范，合理控制抹灰材料的配比，确保抹灰层的强度和附着力。
2. 基层处理2.1 清洁基层表面：在进行抹灰施工前，必须对基层表面进行清洁处理，去除灰尘、油污等杂质，以保证抹灰层与基层的牢固结合。
2.2 处理基层裂缝：如发现基层有裂缝，应及时修补，确保基层的平整度和稳定性。
2.3 基层湿润处理：在施工前，需要对基层进行湿润处理，以提高抹灰层与基层的粘结强度。
3. 抹灰层施工技术3.1 控制抹灰层厚度：根据设计要求，控制抹灰层的厚度，避免出现厚薄不均的情况。
3.2 均匀涂抹：在施工过程中，要保证抹灰层的均匀涂抹，避免出现明显的厚薄差异。
3.3 控制抹灰层的养护时间：抹灰施工后，需要进行适当的养护，确保抹灰层的强度和稳定性。
4. 抹灰层的质量检验4.1 外观检验：对抹灰层的外观进行检验，包括平整度、垂直度和表面光洁度等方面的评估。
4.2 强度检验：通过对抹灰层进行抗压强度测试，评估抹灰层的强度是否符合要求。
4.3 附着力检验：对抹灰层与基层之间的附着力进行测试，确保抹灰层的牢固性。
5. 质量记录和整改5.1 记录施工过程：在施工过程中，及时记录施工情况、材料配比等信息，以备后期质量评估和整改。
5.2 发现问题及时整改：如发现抹灰层存在质量问题，应及时整改，确保工程质量符合要求。
5.3 进行质量验收：在施工完成后，进行抹灰工程的质量验收，确保工程质量达到设计要求。
总结：外墙抹灰工程质量控制是确保建筑物外观和保温隔热性能的重要环节。
抹灰工程质量控制措施及质量要求
抹灰工程质量控制措施及质量要求标题：抹灰工程质量控制措施及质量要求引言概述：抹灰工程是建筑施工中非常重要的一环，其质量直接影响到整体建筑的美观度和使用寿命。
因此，对抹灰工程的质量控制措施和质量要求非常重要。
一、原材料选择1.1 选用合适的砂浆材料：应选择符合国家标准的砂浆原材料，确保砂浆的质量稳定。
1.2 严格控制水灰比：水灰比是影响砂浆强度和粘结力的重要因素，应根据具体工程要求合理控制。
1.3 检验原材料质量：在施工前应对原材料进行检验，确保符合相关标准要求。
二、施工工艺控制2.1 表面处理：在施工前应对墙体表面进行清洁处理，确保抹灰层的附着力。
2.2 分层施工：抹灰工程应分层进行，每层抹灰前应等待上一层完全干燥。
2.3 抹灰技术：施工人员应具备专业技能，掌握正确的抹灰方法和技巧，确保抹灰层平整、光滑。
三、质量检验要求3.1 厚度检查：应对抹灰层的厚度进行检查，确保符合设计要求。
3.2 强度检验：抹灰层应具有一定的强度，可进行压力测试或撞击测试。
3.3 表面平整度检查：应使用水平仪等工具对抹灰层的平整度进行检查，确保符合要求。
四、质量验收标准4.1 表面质量：抹灰层应平整、光滑，无裂缝、起砂等缺陷。
4.2 强度标准：抹灰层应具有一定的强度，能够承受一定的外力。
4.3 厚度标准：抹灰层的厚度应符合设计要求，偏差不得超过规定范围。
五、质量保证措施5.1 定期检查：施工过程中应定期检查抹灰工程的质量，及时发现并解决问题。
5.2 管理人员培训：施工管理人员应接受相关培训，提高对抹灰工程质量控制的认识。
5.3 质量跟踪：对抹灰工程的质量进行跟踪和记录，形成完整的质量档案，为后续维护提供依据。
结论：抹灰工程的质量控制措施和质量要求对建筑工程的整体质量起着至关重要的作用，只有严格按照相关标准和要求进行施工和检验，才能确保抹灰工程的质量达到设计要求，提高建筑的使用寿命和美观度。
抹灰工程质量控制措施及质量要求
抹灰工程质量控制措施及质量要求一、引言抹灰工程是建筑施工中常见的一项工作，其质量直接影响到建筑物的外观和使用寿命。
为了确保抹灰工程的质量，需要制定相应的质量控制措施和质量要求。
本文将详细介绍抹灰工程的质量控制措施及质量要求。
二、质量控制措施1.材料选择（1）砂浆材料：应选择符合国家标准的砂浆材料，保证其质量稳定可靠。
（2）粘结剂：根据抹灰面的不同，选择合适的粘结剂，如水泥、石膏等。
（3）添加剂：根据需要，可适量添加防水剂、增强剂等，提高抹灰层的性能。
2.基层处理（1）基层清理：在进行抹灰工程前，应对基层进行清理，清除灰尘、油污等杂物，保证基层的平整洁净。
（2）基层湿润：在抹灰前，应对基层进行充分湿润，以提高粘结性和降低砂浆的吸水性。
3.施工工艺（1）抹灰层厚度：根据设计要求和实际情况，合理控制抹灰层的厚度，确保其均匀一致。
（2）抹灰层平整度：在抹灰过程中，应使用专用工具进行抹平，保证抹灰层的平整度符合要求。
（3）抹灰层压实：在抹灰后，应使用专用工具进行压实，提高抹灰层的密实度和强度。
4.施工环境（1）温度控制：抹灰工程的施工温度应在5℃-35℃范围内，避免在极端温度下施工。
（2）湿度控制：抹灰工程的施工湿度应在40%-70%范围内，避免在过高或过低湿度下施工。
（3）通风控制：施工现场应保持良好的通风条件，避免砂浆的过度干燥或过度潮湿。
三、质量要求1.抹灰层厚度：根据设计要求，抹灰层的厚度应符合规范要求，不得出现厚薄不均或超厚现象。
2.抹灰层平整度：抹灰层的平整度应符合规范要求，不得出现凹凸不平或波浪状现象。
3.抹灰层附着力：抹灰层与基层的附着力应符合规范要求，不得出现脱落或空鼓现象。
4.抹灰层表面质量：抹灰层的表面应平整、光滑，不得出现裂缝、麻面、起砂等缺陷。
5.抹灰层颜色一致性：抹灰层的颜色应一致，不得出现色差或斑驳现象。
6.抹灰层防水性能：根据需要，抹灰层应具有一定的防水性能，确保建筑物的防水效果。
内墙抹灰质量要求标准
内墙抹灰质量要求标准
一、抹灰表面光滑
内墙抹灰应保证表面光滑，无粗糙、起砂、脱皮等现象。
抹灰面应无明显抹纹，颜色均匀，无色差。
二、抹灰层厚度适中
抹灰层厚度应适中，不宜过厚或过薄。
一般来说，抹灰层厚度应控制在15mm至20mm之间，以保证抹灰层的质量和稳定性。
三、抹灰层牢固
抹灰层应牢固地附着在墙面上，不易脱落、起翘。
抹灰层与墙面之间的粘结力应符合相关规定，以保证抹灰层的稳定性。
四、抹灰层无裂纹
抹灰层应无明显的裂纹和裂缝，如有裂纹出现，应及时采取措施进行修补，以保证抹灰层的整体性和美观度。
五、抹灰层湿度适中
抹灰层湿度应适中，不宜过湿或过干。
抹灰时应控制砂浆的含水量，以保证抹灰层的质量和稳定性。
六、抹灰层与门窗框连接牢固
抹灰层与门窗框连接处应牢固，无缝隙或空鼓现象。
在门窗框与墙面连接处，应用砂浆填充密实，以保证抹灰层的稳定性。
七、抹灰层颜色一致
同一墙面上的抹灰层颜色应一致，无明显色差。
抹灰砂浆的配合比应准确，以保证抹灰层的颜色和质量。
八、抹灰层无污染
抹灰层表面应清洁无污染，无污渍、油渍等。
在施工过程中，应注意保护抹灰层表面，避免被污染。
抹灰质量控制标准
新华都地产抹灰工程质量验收标准一、进场材料质量控制1、水泥：抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。
一般抹灰宜用普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥;装饰抹灰宜用硅酸盐水泥或普通水泥。
水泥强度等级宜采用32·5级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。
水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查,同时验收合格证.2、磨细石灰粉:其细度过0。
125mm的方孔筛,累计筛余量不大于13%，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间最少不小于3d。
浸泡方法：提前备好大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水,然后再撒一层，再浇一层水，依次进行，当达到容器的2/3时，将容器内放满水，使之熟化。
3、石灰膏：用块状生石灰淋制时，必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤。
贮存在沉淀池中，使其充分熟化。
熟化时间,常温下不少于15d；用于罩面时，不少于30d。
石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂物.在沉淀池中的石灰膏要加以保护,防止其干燥、冻结和污染。
石灰膏与水调和后具有凝固时间快，并在空气中硬化，硬化时体积不收缩的特性。
4、砂：按粒径可分为粗砂、中砂和细砂。
粗砂平均粒径不小于0．5mm；中砂平均粒径为0．35～0．5mm；细砂平均粒径为0．25-0．35mm。
抹灰用砂一般是中砂或粗砂与中砂的混合砂.砂子在使用前需过筛，含泥量较高的砂子，在使用前必须用水冲洗干净.抹灰用砂要求颗粒坚硬洁净，使用前需过筛(不大于5mm的筛孔），不得含有黏土(不得超过2%)、草根、树叶、碱质及其他有机物等有害杂质。
5、膨胀珍珠岩：抹灰用膨胀珍珠岩宜采用中级粗细粒径混合级配，体积质量为80～150kg／m3。
6、粉煤灰：抹灰砂浆中掺人的粉煤灰必须具有要求的细度，若颗粒较粗则过筛后方可使用。
含碳量、烧失量要符合要求.掺人量要通过试验确定。
抹灰工程质量控制措施及质量要求
抹灰工程质量控制措施及质量要求一、引言抹灰工程是建筑装修中非常重要的一项工作，它不仅能够美化建筑表面，还能够起到保护墙体的作用。
为了确保抹灰工程的质量，需要采取一系列的质量控制措施，并且制定相应的质量要求。
本文将详细介绍抹灰工程质量控制措施及质量要求。
二、质量控制措施1. 原材料控制在进行抹灰工程之前，需要对原材料进行严格的控制。
首先，水泥应符合国家标准，具有一定的强度和适宜的凝结时间。
其次，砂浆中的砂子应干净、无杂质，并且颗粒分布均匀。
最后，需要控制好水泥与砂子的比例，以确保砂浆的质量稳定。
2. 基层处理在进行抹灰工程之前，需要对基层进行适当的处理，以确保基层的平整度和牢固性。
首先，需要清理基层表面的灰尘、杂物等。
其次，对于有裂缝或凹凸不平的地方，需要进行修补和打磨。
最后，需要对基层进行湿润处理，以提高抹灰层与基层的粘结强度。
3. 施工工艺控制在进行抹灰工程时，需要控制好施工工艺，确保每一道工序的质量。
首先，需要控制好砂浆的配比，以确保砂浆的均匀性和粘结强度。
其次，需要控制好抹灰的厚度和均匀性，避免出现厚薄不均的情况。
最后，在抹灰过程中需要注意抹灰层的养护，以确保其干燥和固化。
4. 质量检测控制在抹灰工程完成后，需要进行质量检测，以确保工程质量的合格。
首先，需要对抹灰层的厚度进行测量，确保其与设计要求相符合。
其次，需要对抹灰层的强度进行检测，以确保其达到设计要求。
最后，需要对抹灰层的平整度进行检测，以确保其表面平整光滑。
三、质量要求1. 抹灰层的厚度要求根据不同的墙体结构和设计要求，抹灰层的厚度要求也不同。
一般情况下，室内墙体的抹灰层厚度应在10mm至20mm之间，室外墙体的抹灰层厚度应在15mm 至25mm之间。
同时，需要保证抹灰层的厚度均匀，避免出现厚薄不均的情况。
2. 抹灰层的强度要求抹灰层的强度是评判其质量的重要指标之一。
根据不同的使用要求，抹灰层的强度要求也不同。
一般情况下，室内墙体的抹灰层强度要求为3.5MPa以上，室外墙体的抹灰层强度要求为5.0MPa以上。
国家抹灰的质量标准
国家抹灰的质量标准
国家抹灰的质量标准
随着建筑工程行业的发展，抹灰作为一项重要的基础工程也得到了广
泛应用。
国家对于抹灰质量的要求也越来越高。
作为一位优秀的内容
创作者，我将为您详细介绍国家抹灰的质量标准。
一、抹灰表面平整度
表面平整度是评价抹灰质量的重要指标。
国家标准规定，抹灰面的平
整度应符合以下标准：
1.批灰层的局部突起≤2mm，局部凹陷≤2mm。
2.抹灰面的平整度误差不得大于5mm，对于强制执行的特定规格，平整度误差不得大于3mm。
二、抹灰表面粗糙度
抹灰表面的粗糙度是决定建筑外墙外表面效果的关键。
国家标准规定，抹灰表面的粗糙度应符合以下标准：
1.粗细度应符合设计规定的比例范围内。
2.表面不允许有裸露的骨架材料、抛光的部位、裂缝和撞斑等缺陷。
三、抹灰层厚度
抹灰层的厚度直接关系到建筑物的强度和平衡性。
国家标准规定，抹
灰层的厚度应满足如下标准：
1.整个抹灰层的厚度应不小于8mm。
2.抹灰层厚度的误差不得超过1mm。
四、抹灰保养工作
抹灰完工后，需要进行保养工作以确保其良好的使用效果。
国家标准
规定，抹灰保养应符合下列标准：
1.抹灰层在夏季应保持湿润状态，头两天保持表面湿润，后期可用水
冷却。
2.在冬季施工时应严格控制室内外的温度和湿度以确保抹灰层的质量。
通过上述介绍，相信大家已经了解到了国家抹灰的质量标准。
建筑工
程各项质量指标的达到不仅能保证建筑物实用，也能保障人们的生命
财产安全。
内墙抹灰工程质量控制及验收标准交底
内墙抹灰工程质量控制及验收标准交底内墙抹灰工程是建筑装修中的重要工作之一，其质量直接关系到墙面的平整度和美观度。
为了确保内墙抹灰工程的质量，需要进行有效的质量控制，并在验收时按照一定的标准进行交底。
本文将详细介绍内墙抹灰工程的质量控制措施和验收标准，旨在提高施工质量和保证工程的顺利进行。
一、质量控制措施1. 材料选择在进行内墙抹灰工程时，应严格按照设计图纸和相关规范要求选择合适的材料。
常用的抹灰材料有水泥砂浆、石膏砂浆等，根据施工需要选择相应材料，并确保其质量符合要求。
2. 基层处理在进行内墙抹灰前，必须对基层进行充分的处理，包括清理、修补和保护等。
墙面应平整、牢固，无浮土、油渍等杂物。
对于基层有裂缝或孔洞的地方，应进行修补并确保其与周围墙面的粘结牢固。
3. 抹灰施工抹灰施工是内墙抹灰工程的核心环节，施工过程中应注意以下几个方面：（1）保持湿润：抹灰施工时应将墙面保持湿润，以提高粘结力和避免开裂。
（2）厚度控制：根据设计要求和规范要求，控制抹灰层的厚度，保证整体墙面的平整度。
（3）抹灰方式：采用适当的抹灰方式，如机械抹灰、手工抹灰等，保证抹灰层的均匀性和一致性。
4. 后续工序配合内墙抹灰工程完成后，需要与后续工序进行配合，如刷漆、贴瓷砖等。
各个环节之间应密切合作，确保工程质量的整体一致性和统一性。
二、验收标准内墙抹灰工程验收应按照以下标准进行：1. 平整度：通过目测和触摸，墙面应整体平整、光滑，不得有凹凸不平、起泡、开裂等现象。
可使用长直尺或水平仪检测墙面的平整度。
2. 墙面光洁度：墙面应光滑、无明显坑洞和砂浆颗粒等瑕疵，用手摸墙面不应有粉尘掉落。
3. 厚度：验收时可选取墙面的几个点进行探测，墙面抹灰层的厚度应符合设计要求和相关规范要求。
4. 抹灰层附着力：可通过剥离实验或钢丝刷试验等方式检测抹灰层与基层的附着力，应符合相关要求。
5. 缝隙处理：门窗洞口、墙角等地方的石膏缝隙应进行密实处理，无明显裂缝，与周边墙面无明显色差。
外墙抹灰工程质量控制
外墙抹灰工程质量控制在建筑工程中，外墙抹灰是一项至关重要的工序。
它不仅能够为建筑物提供美观的外观，还能起到保护墙体、增强墙体耐久性和防水性能的作用。
然而，要确保外墙抹灰工程的质量达到预期标准，需要从多个方面进行严格的控制和管理。
一、施工准备阶段的质量控制1、材料的选择外墙抹灰所使用的材料包括水泥、砂、外加剂等。
水泥应选用强度等级符合要求、安定性良好的产品。
砂宜采用中砂，含泥量不得超过规定值。
外加剂的品种和性能应符合设计要求和施工规范的规定。
在材料进场时，必须进行严格的检验，确保其质量合格。
2、基层处理基层处理是保证抹灰质量的关键。
基层表面应平整、坚实，无油污、灰尘、疏松物等。
对于混凝土基层，应进行凿毛处理，并在抹灰前浇水湿润；对于砖墙基层，应提前浇水湿透。
如果基层存在裂缝、孔洞等缺陷，必须进行修补处理。
3、施工方案的制定施工前应根据工程特点和实际情况，制定详细的施工方案。
施工方案应包括施工工艺、施工顺序、质量控制要点、安全措施等内容。
施工方案经审批后，应向施工人员进行技术交底，确保其熟悉施工要求和操作要点。
二、施工过程中的质量控制1、抹灰厚度的控制外墙抹灰的厚度应符合设计要求，一般不宜超过 20mm。
如果抹灰厚度过大，容易出现开裂、空鼓等质量问题。
在施工过程中，应分层抹灰，每层厚度控制在 5 10mm 之间。
每层抹灰完成后，应待其干燥后方可进行下一层的抹灰。
2、抹灰工艺的控制抹灰应遵循先上后下、先外后内的顺序进行。
在抹灰过程中，应注意压实、抹平，避免出现裂缝、空鼓等缺陷。
对于阴阳角部位，应使用专用工具进行处理，确保阴阳角方正、顺直。
3、养护抹灰完成后，应及时进行养护。
养护时间不少于 7 天，养护期间应保持抹灰面湿润。
养护可以采用喷水、覆盖等方式，避免抹灰面因失水过快而出现开裂等问题。
三、质量检验与验收1、质量检验在施工过程中，应进行质量检验。
检验内容包括抹灰层的平整度、垂直度、阴阳角方正度、空鼓情况等。
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新华都地产抹灰工程质量验收标准一、进场材料质量控制二、1、水泥：抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。
一般抹灰宜用普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥；装饰抹灰宜用硅酸盐水泥或普通水泥。
水泥强度等级宜采用32·5级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。
水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。
2、磨细石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13％，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间最少不小于3d。
浸泡方法:提前备好大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层，再浇一层水，依次进行，当达到容器的2/3时，将容器内放满水，使之熟化。
3、石灰膏：用块状生石灰淋制时，必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤。
贮存在沉淀池中，使其充分熟化。
熟化时间，常温下不少于15d；用于罩面时，不少于30d。
石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂物。
在沉淀池中的石灰膏要加以保护，防止其干燥、冻结和污染。
石灰膏与水调和后具有凝固时间快，并在空气中硬化，硬化时体积不收缩的特性。
4、砂：按粒径可分为粗砂、中砂和细砂。
粗砂平均粒径不小于0．5mm；中砂平均粒径为0．35～0．5mm；细砂平均粒径为0．25-0．35mm。
抹灰用砂一般是中砂或粗砂与中砂的混合砂。
砂子在使用前需过筛，含泥量较高的砂子，在使用前必须用水冲洗干净。
抹灰用砂要求颗粒坚硬洁净，使用前需过筛（不大于5mm的筛孔），不得含有黏土（不得超过2%）、草根、树叶、碱质及其他有机物等有害杂质。
5、膨胀珍珠岩：抹灰用膨胀珍珠岩宜采用中级粗细粒径混合级配，体积质量为80～150kg／m3。
6、粉煤灰：抹灰砂浆中掺人的粉煤灰必须具有要求的细度，若颗粒较粗则过筛后方可使用。
含碳量、烧失量要符合要求。
掺人量要通过试验确定。
7、粉刷石膏：是以熟石膏为胶凝材料,辅以少量优质外加剂混合成的干混料。
与普通水泥砂浆比较,粉刷石膏的特点:一是黏结力强,不易脱落,克服了传统的水泥砂浆经常出现的空鼓、开裂现象;二是具有呼吸功能,可调节室内空气湿度。
当室内干燥时,它可以放出潮气,当室内湿度大时,它可吸收潮气,使居室舒适;三是无毒无味,其配料注重健康环保;四是凝结度快,体质轻,减少了楼层重量;五是为新型的绿色生态建材,防火性能良好;六是施工工序简便,落地灰少,操作快捷。
8、麻刀、纸筋、稻草、玻璃纤维：麻刀：麻刀以均匀、坚韧、干燥、不含杂质为好。
其长度为20～30mm，随用随敲打松散。
抹室内顶棚打底应适当增加麻刀用量。
纸筋：纸筋有干纸筋和湿纸筋(俗称纸浆)两种。
干纸筋是在淋生石灰时，先将纸筋撕碎，除去尘土，用清水浸泡、捣烂、搓绒、漂去黄水，做到洁净细腻，使用时须用小钢磨搅拌、打细，并用3mm孔径筛过滤成纸筋灰使用。
湿纸筋使用时，先用清水浸透，过筛和搅拌方法同干纸筋。
采用白纸筋或草纸筋施工时，使用前要用水浸透(时间不少于三周)，并将其捣烂成糊状，并要求洁净、细腻。
用于罩面时宜用机械碾磨细腻，也可制成纸浆。
稻草：切成不长于3cm并经石灰水浸泡15d后使用较好。
也可以用石灰（或火碱）浸泡后扎磨成纤维质当纸筋使用。
玻璃纤维：将玻璃丝切成1cm长左右，每100kg石灰膏渗入200-300g，搅拌均匀成玻璃丝灰。
玻璃丝耐热、耐腐蚀，抹出墙面洁白光滑，而且价格便宜，但是操作时需防止玻璃丝刺激皮肤，应注意劳动保护。
二、砌筑施工过程质量控制1、作业条件质量要求⑴、主体结构必须经过相关单位(建筑单位、施工单位、质量监理、设计单位)检验合格。
⑵、抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。
连接处缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，将其填塞密实，并用塑料帖膜或铁皮将门窗框加以保护。
⑶、将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。
然后用1:3的水泥砂浆分层抹平。
脚手眼和废弃的孔洞应堵严，外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除，窗台砖补齐，墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。
⑷、配电箱(柜)、消火栓(柜)以及卧在墙内的箱(柜)等背面露明部分应加钉钢丝网固定好，涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂，钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于lOCm。
窗帘盒、通风蓖子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置，标高应准确牢固，且防腐、防锈工作完毕。
⑸、对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。
⑹、抹灰前屋面防水及上一层地面最好已完成，如没完成防水及上一层地面需进行抹灰时，必须有防水措施。
⑺、抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，制定方案，做好样板间，经检验达到要求标准后方可正式施工。
⑻、抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面20-25cm，便于操作。
2、技术质量要求⑴、冬期施工现场温度最低不低于5℃。
⑵、抹灰前基层处理，必须经验收合格，并填写隐蔽工程验收记录。
⑶、不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
⑷、质量关键是：粘结牢固，无开裂、空鼓和脱落。
⑸、抹灰基体表面应彻底清理干净，对于表面光滑的基体应进行毛化处理。
砖砌体:应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。
混凝土基体:表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1水泥砂浆(加适量胶粘剂或界面剂)。
加气混凝土基体:应在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。
⑹、抹灰前应将基体充分浇水均匀润透，防止基体浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很快被基体吸收，造成质量问题。
一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。
⑺、严格各层抹灰厚度，防止一次抹灰过厚，造成干缩率增大，造成空鼓、开裂等质量问题。
⑻、抹灰砂浆中使用材料应充分水化，防止影响粘结力。
3、关键节点施工质量控制要求⑴、吊垂直、套方、找规矩、做灰饼根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。
当墙面凹度较大时应分层衬平。
每层厚度不大于7—9mm。
操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。
抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。
灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成5Cm见方形状。
房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。
⑵、抹水泥踢脚(或墙裙)根据己抹好的灰饼充筋(此筋可以冲的宽一些，8－1OCm为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也作为墙面抹灰的依据)，底层抹1:3水泥砂浆，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常温第二天用1:水泥砂浆抹面层并压光，抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求，无设计要求时凸出墙面5－7㎜为宜。
凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直，踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上口抹平压光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。
⑶、做护角墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:2水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。
其做法详见图1·1·6·2，然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。
第一步在阳角正面立上A字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。
然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度(不小于5cm)将多余的水泥砂浆铲除。
第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面眪(A字坡向外)。
在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。
抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用搏角器自上而下搏一遍，使形成钝角。
⑷、抹水泥窗台先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新补砌好。
砖缝划深，用水润透，然后用1:2:3豆石混凝土铺实，厚度宜大于2.5Cm，次日刷胶粘性素水泥一遍，随后抹1:水泥砂浆面层，待表面达到初凝后，浇水养护2 —3d，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺。
⑸、墙面充筋当灰饼砂浆达到七八成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。
两筋间距不大于1.5m。
当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。
大于3.5m时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。
⑹、抹底灰一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤人细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。
然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。
散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接搓应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。
⑺、修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm 宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1:1:4水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。
⑻、抹罩面灰应在底灰六七成干时开始抹罩面灰(抹时如底灰过干应浇水湿润)，罩面灰两遍成活，厚度约2mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。
依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。
施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。
三、墙体质量检验标准1、一般规定⑴、适用于一般抹灰、装饰抹灰和清水砌体勾缝等分项工程的质量验收。
⑵、抹灰工程验收时应检查下列文件和记录：①、抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
②、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
③、隐蔽工程验收记录。
④、施工记录。
⑶、抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。
⑷、抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：①、抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。
②、不同材料基体交接处的加强措施。
⑸、各分项工程的检验批应按下列规定划分：①、相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500—1000 m2应划为一个检验批，不足500 m2也应划为一个检验批。
②、相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30 m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。