深基坑止水帷幕降水方案

华润中心—威海湾九里一期工程深基坑止水施工方案

二〇一二年四月二十二日

华润中心——威海湾九里一期工程

深基坑止水方案

一、工程概况及整体止水方案

根据威海华润中心住宅项目一期详细的地勘报告,场地第一层为素填土,主要由大块石、碎石及砂土组成,块石直径为40～2020m,含量80%以上,无层理,不均匀。层厚7.60～12.60m,平均厚10.00m。回填自然标高在2.7～3.0米左右。11#按照设计开挖深度标高最深为-1.72米,其次为-0.02米,0.08米,1.73米,阐述标高均为绝对标高,11#长35.4米,宽16.4米,采取整体止水帷幕封闭。

二、止水帷幕施工方案

2.1、施工技术参数

根据设计图纸及地勘资料要求,基坑四周采用单排三重管高压旋喷套接法进行基坑帷幕止水。帷幕防渗地层为深入③层粉质粘土不少于0.5米,使其形成四周封闭防渗墙。

1、沿基坑周围布置,距离基坑外边沿1.0米,纵向布孔孔距0.8米。其中,需要将11#楼塔吊基础包裹在帷幕内侧。

2、旋喷墙深度:旋喷墙底部伸入③层粉质粘土不少于0.5米。具体灌浆深度根据钻孔后实际地质取样结果而定。

3、注浆材料为R42.5普通硅酸盐水泥,注浆液水灰比为0.8:1；

4、施工主要技术参数为:

喷射形式旋喷

水量(L/min) ≥75

水压(Mpa) 36

气量(m3/min) 1.2

气压(Mpa) 0.7

提速(cm/min) 8

转、摆速(r/min) 10

孔距(m) 0.8

5、止水帷幕的隔水效果试验检测具体按《建筑地基处理技术规范》有关规

定执行。

2.2、施工前的准备

1、施工主要设备

序号名称规格型号数量备注

1 潜孔钻机4台4×100KW

2 泥浆泵ＢＷ-250 2台2×15KW

3 高压泵DZ—75/50 2台2×90KW

4 高喷台车GPC-3型(C) 2台2×15KW

5 空压机2台2×37KW

6 排污泵不定满足

7 潜水泵4台4×3.0KW

8 搅拌机4台4×4KW

同时在灌浆施工区域外围开挖一条沟渠,以便施工时产生的废浆及时进行排放。

3、预备充足干净的水源,由于旋喷灌浆施工用水量较大,必须满足供水＞1000L/min的水源。

4、每台旋喷设备需要电源22020以上。

5、临时设施安排:在施工现场搭建1个水泥仓库,做到防雨、防潮。

2.3、施工工艺

1、工艺流程:

施工程序图

测量放线水电管线铺设建水泥制浆站

钻孔施工终孔验收

高喷台车就位地面试喷提升喷射充填浆液清理场地

建粘

土制浆站

安装钻机、高喷台车、空压机、高压泵等

废浆处理

提升、结束、移机2、施工方法及控制要点

(1)测量放线:在接受监理人提供的测量基准资料后,应与监理共同校测基准点,并将基准点引入施工区段。在施工轴线上每隔30米设一控制桩,并在道路边缘设计引桩,以便测放桩位和施工中校核桩位。在施工轴线上按设计孔距要求进行放线定位,各孔采用统一编号,孔位桩用Φ12X30厘米长的钢筋打入地面下,其中心允许误差不得大于5厘米。

(2)造孔:

a 、钻机就位前,将场地修理平整,钻机就位后安装稳固在设计的孔位上,用水平尺进行校正。然后调整钻机的立轴和天车,使它们与孔位中心三点成一线,保证孔位偏差≤±5cm,钻孔倾斜度≤1%；

b 、钻孔开孔直径≥φ146mm,终孔孔径≥φ146mm 。

c 、钻孔孔深深入③层粉质粘土不少于0.5米,,孔深误差≤±5cm ；

d 、开孔时,轻压慢转,钻进过程中随时用水平尺校正钻孔倾斜,发现偏斜及时进行纠偏；

e 、钻进时要进行详细的现场原始记录,标明各地质层的分层标高,以及不同

地层钻速变化和孔内的变异情况,特别要注意记录地下障碍物、洞穴、涌水、漏水及与工程地质勘察报告不符等情况；

f、各单孔钻孔完毕后,机组操作人员先对钻具钻杆进行测量自检,经验收合格后方可停钻终孔。

3、地面试喷

钻孔验收合格后,高喷三管要在进行地面试喷,以检查设备运行是否良好、输浆管路是否密封通畅、喷杆及喷嘴是否泄漏。并且要达到各项技术参数要求。

4,台车移位,

将喷头各部位做检查后妥善保护(如个别部位无法确认,可孔口试喷),再将喷射管下至设计深度,同时将孔口摆动装置调整好方向,并与其它工序互相配合,做好灌浆前准备工作。

5、搅拌水泥浆液

灌浆材料采用42.5普通硅酸盐水泥。水泥浆液的水灰比采用1:1～0.8:1。

制浆采用高速搅拌机进行二级搅拌,首先按规定的水灰比向搅拌桶中下投放水和水泥,经过充分搅拌后,用比重计测量水泥浆液的比重,符合要求后通过过滤流入第二级搅拌桶,再进行搅拌。保证水泥浆液搅拌时间不少于30s,严禁使用配制时间超过4h的浆液。

灌浆用水泥必须符合质量标准,并按批量收集出厂合格证和抽样检验,不合格水泥不得进场,未经复检确认合格水泥不得使用,受潮结块的水泥不得使用,应严格防潮和缩短存放时间。

灌浆用水应符合水工混凝土施工用水的要求。

制浆材料必须称量,误差小于5%。水泥等固相材料采用重量称量法。浆液必须搅拌均匀并定时测定浆液密度。施工中随时对现场水泥进行计量,严格按配合比制浆。采用三重管法喷射注浆的浆液比重控制在1.58-1.63g/cm3,水泥浆液的搅拌时间不少于3分钟,浆液在使用前过筛,自制备至用完的时间少于2小时。浆液存放时间不超过3小时。当浆液存放时间超过有效时间时,应按监理人指示,降低标号使用或按废浆处理。

制浆站严格按配比配制水泥浆,并及时泵送,制浆站可每半小时测定浆液比重一次,并对制浆量及比重作详细记录。

6、旋喷作业