深基坑止水帷幕降水方案

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基坑降水5大方法、5种问题、3大因素

基坑降水5大方法、5种问题、3大因素

基坑降水5大方法、5种问题、3大因素基坑降水是指在开挖基坑时,地下水位高于开挖底面,地下水会不断渗入坑内,为保证基坑能在干燥条件下施工,防止边坡失稳、基础流砂、坑底隆起、坑底管涌和地基承载力下降而做的降水工作。

降水的施工工程是深基坑施工的一到重要的施工环节,很大部分的基坑事故都是与地下水有关系。

基坑降水是保证基础质量的重要步骤,明沟加集水井降水、轻型井点降水、喷射井点降水、电渗井点降水、深井井点降水等等。

基坑宽度小于6米时可沿基坑长边方向布置单侧线性井点,大于6米则需两则布置或环状布置井点。

单侧线性井点要布置在地下水流靠上游的方向上。

降水井运行一段时间后,地下水会形成稳定的降水漏斗。

降水漏斗的坡度约为1:10,也就是说,当井点处地下水位下降1米并长时间稳定时,离井点约10米范围内的地下水位都将受到影响,而且,距离井点越远降水幅度越小。

关于基坑降水工程,大家是否想要了解更多呢?下面小编来为大家介绍基坑降水工程5大降水方法、基坑降水工程降水施工方案、基坑降水工程降水须考虑的3大因素、基坑降水工程常见施工问题及应急措施。

基坑降水工程5大降水方法01、明沟加集水井降水明沟加集水井降水是一种人工排降法。

它具有施工方便,用具简单,费用低廉的特点,在施工现场应用的最为普遍。

在高水位地区基坑边坡支护工程中,这种方法往往作为阻挡法或其他降水方法的辅助排降水措施,它主要排除地下潜水、施工用水和天降雨水。

在地下水较丰富地区,若仅单独采用这种方法降水,由于基坑边坡渗水较多,锚喷网支护时使混凝土喷射难度加大(喷不上),有时加排水管也很难凑效,并且作业面泥泞不堪阻碍施工操作。

因此,这种降水方法一般不单独应用于高水位地区基坑边坡支护中,但在低水位地区或土层渗透系数很小及允许放坡的工程中可单独应用。

02、轻型井点降水轻型井点降水(一级轻型井点)是国内应用很广的降水方法,它比其他井点系统施工简单、安全、经济,特别适用于基坑面积不大,降低水位不深的场合。

深基坑降水方案范文

深基坑降水方案范文

深基坑降水方案范文首先,进行现场勘察和地质勘察。

深基坑工程的地下水条件和地质条件是决定降水方案的关键因素。

通过钻探和勘察,确定地下水位、地下水的水质、岩土层的性质和稳定性等信息。

其次,采取封闭围护措施。

在基坑四周搭建围护结构,比如钢板桩、混凝土桩或水泥浆墙等,来封闭工程建设区域。

封闭围护结构能够有效隔离地下水的渗入。

然后,进行降水井的打设。

在封闭区域内,通过钻机或挖掘机打设降水井。

降水井的位置和数量根据地下水位和渗流的情况进行确定。

降水井一般采用PVC管、HDPE管或金属管等材料,保证井筒的坚固和防渗能力。

接下来,进行降水泵的安装和调试。

在降水井的底部设置抽水泵,将井内的地下水抽出。

根据地下水位的高低和水流量的大小,选择合适的抽水泵,进行安装和调试。

降水泵应该具备自动启停功能,并设有报警器,用于监测水位和泵的工作状态。

再次,进行排水管道的布设。

将降水井和抽水泵与排水管道相连,将抽出的地下水排出施工区域。

排水管道要根据地形地势进行合理布设,选用耐酸碱腐蚀的管材,并注意管道的坡度和密封。

最后,对降水过程进行监测和管理。

设立监测点,监测地下水位、水质、降水泵工作状态和降水管道的流量等信息。

根据监测结果,及时调整降水泵的工作状态、排水管道的流量和管道布设等,保持施工区域的干燥和稳定。

需要注意的是,深基坑降水方案的具体内容和实施方法需要根据每个工程的特点进行调整。

做好现场监测和管理工作,及时处理问题,确保施工的顺利进行。

综上所述,深基坑降水方案是建造深基坑工程必不可少的一项工作,通过勘察、封闭围护、降水井、抽水泵、排水管道和监测管理等措施,能够有效防止地下水的渗入,并将地下水排出,确保施工区域的干燥和安全。

止水帷幕在深基坑支护及降水中的应用分析

止水帷幕在深基坑支护及降水中的应用分析

止水帷幕在深基坑支护及降水中的应用分析摘要:随着城市化建设进程逐步推进,城市用地越来越紧张,这样一来就催生了更多的高层建筑。

深基坑施工不仅难度大,而且危险性也相对较高,很容易出现基坑周边土体位移或者沉降的现象,一旦这种现象出现,就会加剧周边管线、附近建筑物以及道路的安全隐患,造成无法挽回的损失,进而延误施工工期。

而基坑支护则能够为土方开挖和边坡施工提供安全保障,同时还能够使基坑内部环境处于干燥状态,尽可能减少由周边建筑物引起的基坑沉降问题,为建设高质量的建筑工程项目奠定良好的基础。

鉴于此,本文立足于深基坑工程概述,围绕止水帷幕在深基坑支护及降水中的应用展开如下探讨。

关键词:止水帷幕;降水技术;深基坑支护工程1.深基坑工程概述从深基坑工程的概念来看,深基坑即开挖深度超出5m的基坑。

从工程特征上进行分析。

得知深基坑工程具有地质条件复杂,周边环境与地下管线以及建筑物息息相关,是一项系统性工程。

深基坑工程中主要包含了深基坑支护体系的设计研发、工程项目建设以及土方开挖等多个方面的内容。

由于支护体系是一种临时的结构,具有安全风险大以及受施工场地空间和时间限制的特点,所以,要想实现工程项目建设目标,具体施工作业的进行就必须做好施工进度、施工安全、施工环境、施工质量以及相关档案资料的管理工作[1]。

2.深基坑降水方法及适用条件如果在深基坑工程项目建设过程中存在着基坑比地下水位低的情况,就需要做好深基坑的降水处理工作。

从施工经验可以看出,对深基坑采取降水处理措施之后,能够尽可能降低基坑周边与底部出现渗水现象的几率,从而为施工作业的开展提供良好的条件,同时还能够提高土体的力学性能,强化边坡开挖工作的稳定性。

当前应用于深基坑工程中的降水方法,由于在建工程或者拟建工程项目的不同,就需要选择合适的方法。

止水帷幕法、井点降水法以及冻结法是常见的几种降水方法,具体如下:2.1井点降水法井点降水法主要是运用降水井来抽水,该方法的使用需要重视降水井位置的设置,通常将其设置在深基坑周边,适合用在将地下水位降低到与基坑底部距离0.5~1m 左右的位置。

对深基坑支护与降水方法的研究

对深基坑支护与降水方法的研究

对深基坑支护与降水方法的研究深基坑作为城市建设中重要的土地资源开发方式,一直受到广泛关注。

深基坑的支护和降水是其施工过程中最关键的环节,直接关系到工程的稳定性和安全性。

对深基坑支护和降水方法的研究具有重要的理论和实践意义。

本文将通过对深基坑支护与降水方法的研究,结合理论和实践,探讨深基坑工程施工中的关键技术和难点,为深基坑工程的设计和施工提供参考和借鉴。

一、深基坑支护方法的研究1.1 地下连续墙支护技术地下连续墙支护技术是深基坑支护中常用的一种方法,它通过设置混凝土连续墙来支撑土体,保证基坑周边土体的稳定性。

其优点是结构简单,施工周期短,适用于不同类型的土壤。

地下连续墙支护技术在一些特殊情况下也存在一些问题,例如在软土层中使用时需要对土层进行处理,施工现场要求较高等。

桩柱支护技术是在地下打入桩或柱体来支撑土体,保证基坑周边土体的稳定性。

该技术适用于不同类型的土壤,尤其适用于深厚薄软弱的地层。

桩柱支护技术需要在地下打入桩或柱体,施工难度较大,成本相对较高。

地下水泥搅拌桩支护技术是在地下使用水泥浆来搅拌成桩体,起到支护土体的作用。

该技术适用于软土和砂土等土质,可有效提高土体的承载力。

地下水泥搅拌桩支护技术需要在地下进行搅拌桩施工,对施工现场要求较高,需要加强对施工工艺和施工质量的控制。

2.1 抽水降水法抽水降水法是深基坑降水中常用的一种方法,通过设置抽水设备将地下水抽出,从而降低基坑周边的地下水位。

其优点是操作简单,效果显著,但需要考虑抽水对周边环境和地下水位的影响。

2.2 地下水止水帷幕法地下水止水帷幕法是通过在基坑周边埋设防水帷幕,阻止地下水流入基坑。

该方法适用于地下水位较高,土壤较松软的情况。

地下水止水帷幕法需要考虑防水帷幕的施工质量和材料的选择。

2.3 地下水压力平衡法地下水压力平衡法是通过在基坑周边埋设水平管道,调节地下水位,实现基坑的降水。

该方法适用于基坑周边有较大的地下水位差异,需要进行地下水位调节的情况。

基坑工程降水施工方案模板

基坑工程降水施工方案模板

基坑工程降水施工方案模板一、项目概况本项目为XX基坑工程,位于XX地区,主要包括XX的降水施工工作。

工程地处市中心繁华区域,周边建筑密集,交通繁忙,环境敏感。

基坑工程规模较大,施工周期较长,要求在施工过程中做好降水施工工作,以确保工程的顺利进行。

二、降水施工工程要求1. 降水施工目标:确保基坑周边环境的稳定,保障邻近建筑的安全,保证基坑地下水位的控制,提供安全的施工环境。

2. 降水施工范围:基坑内外地下水位的降低和控制。

3. 降水施工方案:采取抽水降水工法,控制基坑内外地下水位,确保施工环境的安全。

三、降水施工方案1. 工程前期准备a. 确定降水施工目标和要求。

b. 编制降水施工方案。

c. 制定降水施工施工组织设计和责任分工。

2. 地质勘察和分析a. 对基坑周边地质情况进行详细勘察和分析,确定地下水位、水质、水流速度等相关参数。

b. 综合分析地下水位变化趋势,选择合适的降水措施。

3. 降水井布置和设计a. 根据地质勘察情况和降水施工方案,确定降水井的位置和数量。

b. 根据基坑深度和地下水位,设计降水井的井深和井径,确保有效抽水。

4. 抽水设备选型和安装a. 根据地下水位和抽水量,选择合适的抽水设备。

b. 安排专业技术人员进行抽水设备的安装和调试。

5. 降水施工实施a. 按照降水施工方案实施降水井的开挖和抽水设备的安装。

b. 根据地下水位变化情况,调整抽水设备工作状态,确保基坑周边地下水位的稳定。

6. 监测和调整a. 安排专业人员对地下水位、抽水量、抽水设备运行状态等进行定期监测。

b. 根据监测结果,及时调整抽水设备工作状态和井口泵的浸没深度等参数。

7. 工程收尾a. 在基坑施工结束后,停止抽水设备工作,进行井口的封堵和清理。

b. 撤离施工现场,清理并做好施工记录和档案归档工作。

四、降水施工安全措施1. 确保施工人员具备相应的抽水工程操作资质,并严格按照安全操作规程进行作业。

2. 严格控制抽水设备的运行状态,确保抽水设备运行正常,避免因故障引发安全事故。

深基坑止水帷幕施工方案

深基坑止水帷幕施工方案

深基坑止水帷幕施工方案一、引言深基坑施工中的止水问题一直备受关注,止水帷幕的施工方案对基坑工程的质量和安全具有重要影响。

本文将针对深基坑止水帷幕的施工方案进行详细阐述,包括施工步骤、材料选用、施工工艺等内容,旨在为相关工程人员提供参考。

二、止水帷幕施工步骤1. 基坑周边准备工作在进行止水帷幕施工前,首先需要对基坑周边进行准备工作,包括清理地表杂物、搭建施工围护结构等,确保施工现场整洁有序。

2. 钻孔根据设计要求,对基坑边界分布的钻孔进行布置,保证止水帷幕的完整性和连续性。

钻孔的直径和间距应按照设计规范执行。

3. 注浆在完成钻孔后,需要进行注浆加固,填充钻孔空隙,增强地层的稳定性和密实性,防止地层松动导致渗水。

4. 帷幕布设将帷幕布依次沿钻孔布设,确保无缝连接并紧密贴合基坑周边地层,有效阻止地下水的渗透。

5. 密封处理对帷幕布进行密封处理,采用合适的密封材料对帷幕布进行加固和固定,提高止水效果。

6. 检测和验收完成帷幕施工后,需要进行检测和验收工作,确保止水帷幕的质量和可靠性,达到设计要求。

三、止水帷幕施工材料及工艺1. 施工材料止水帷幕施工需要选用优质的防水材料,如聚乙烯膜、增强型玻璃纤维布等,以确保止水效果和施工质量。

2. 施工工艺在止水帷幕的施工过程中,需要严格执行设计要求和工艺流程,保证施工质量和效果。

工艺工程师应及时调整施工方案,解决施工中的问题。

四、总结深基坑止水帷幕的施工是基坑工程中关键的环节,影响着整个工程的质量和安全。

通过本文对止水帷幕施工方案的详细介绍,相信读者对深基坑止水帷幕施工有了更深入的了解,能够更好地指导实际施工工作,确保基坑工程的顺利进行。

止水帷幕方案

止水帷幕方案

止水帷幕方案第1篇止水帷幕方案一、项目背景随着城市建设不断发展,深基坑工程越来越多,止水帷幕在基坑工程中起到至关重要的作用。

它能有效防止地下水渗入基坑,确保施工安全、顺利进行。

本项目旨在制定一套合法合规的止水帷幕方案,以满足工程需求。

二、项目目标1. 确保止水帷幕施工质量,达到设计要求。

2. 降低施工过程中的安全风险,保障施工人员安全。

3. 合法合规,确保项目顺利推进。

三、方案制定1. 工程概况本项目为某城市商业综合体项目,占地面积约3万平方米,总建筑面积约20万平方米。

项目包含地下4层,地上5栋建筑,建筑高度约100米。

基坑深度约20米,采用止水帷幕进行防水。

2. 止水帷幕设计(1)帷幕类型:旋喷桩止水帷幕。

(2)设计参数:- 桩径:800mm;- 桩间距:1.0m;- 桩长:进入基底以下5米;- 深度:进入微风化岩层不小于2米;- 水泥掺量:20%。

(3)帷幕深度:根据地质条件及帷幕设计参数,帷幕深度约为25米。

3. 施工工艺(1)施工顺序:先进行试桩,确定施工参数,然后进行正式施工。

(2)施工方法:采用旋喷钻机进行钻孔,将旋喷钻杆插入孔内,按照设计参数进行旋喷作业,喷射过程中注入水泥浆,达到设计要求后提升钻杆。

(3)施工要求:- 钻孔垂直度:垂直度偏差不超过1%;- 钻孔间距:孔间距偏差不超过±10mm;- 水泥浆比重:1.5-1.6;- 喷射压力:20-25MPa。

(4)施工监测:- 施工过程中,对帷幕施工质量进行监测,包括孔位、孔深、孔间距、水泥浆比重等;- 施工完成后,对帷幕进行质量检测,包括帷幕深度、水泥土搅拌均匀性、帷幕渗透系数等。

4. 质量控制(1)严格把控原材料质量,确保水泥等材料合格;(2)加强施工过程管理,严格按照设计参数进行施工;(3)对施工人员进行技术培训,提高施工技能;(4)施工过程中,做好施工记录,及时发现问题并整改;(5)施工完成后,进行质量验收,确保达到设计要求。

深基坑降水专项施工方案

深基坑降水专项施工方案

深基坑降水专项施工方案1. 背景介绍深基坑工程是建筑领域中常见的一个工程项目,其施工需要面对地下水的开采和控制。

深基坑降水专项施工方案是为了有效地控制和处理施工过程中可能出现的地下水问题而制定的方案。

2. 降水目标在深基坑工程施工过程中,降水工程的主要目标是: - 降低地下水位至安全控制范围内; - 确保基坑施工过程中的地下水不会对周边环境和结构造成危害; - 保障施工人员和设备安全。

3. 降水方法3.1 主动降水主动降水是指通过人工手段将地下水泵出或者排放的降水方法,包括: - 抽水降水法:采用水泵将地下水抽出; - 排水降水法:通过排水管道将地下水排放; -压裂降水法:利用地下水压裂缝隙以加速地下水泄流。

3.2 被动降水被动降水是指通过建筑改造、地下围护结构等措施,使地下水自然降低的方法,包括: - 地下围护结构设计:采用合适的防渗、防渗水技术; - 地面防渗处理:在基坑周围采取合适的排水措施; - 防渗帷幕施工:通过安装帷幕等措施形成防渗屏障。

4. 施工流程4.1 前期准备•制定详细的降水方案,包括降水目标、降水方法等;•调查基坑周边地下水情况,制定相应施工方案;•安排专业人员进行施工前的技术培训。

4.2 施工执行•按照降水方案,采取相应的降水措施;•定期监测地下水位变化,根据实际情况进行调整;•保障施工人员和设备的安全。

4.3 施工结束•完成降水目标后,停止降水施工;•清理施工现场,做好记录和整理工作;•撤离施工设备和人员,验收施工结果。

5. 总结与展望深基坑降水专项施工方案是保障深基坑工程安全顺利进行的重要保障措施。

未来随着施工技术的不断发展,降水工程也将更加高效、智能化。

希望通过不断的技术创新和实践经验积累,能够为深基坑工程施工提供更加可靠、安全的降水解决方案。

以上便是深基坑降水专项施工方案的相关内容,希望对相关工程领域的从业人员提供一定的参考和指导。

基坑降水工程施工方案

基坑降水工程施工方案

基坑降水工程施工方案首先,需进行勘察和设计阶段。

在勘察阶段,需要了解基坑周围的地质条件、地下水位以及降雨情况。

在设计阶段,需要根据勘察结果确定降水施工方案。

通常,降水工程可以采用外排水和内排水两种方式进行处理。

对于外排水方式,我们首先需要选择合适的外排水点。

外排水点应离基坑边缘较远,以避免基坑周围土质松散导致外排水点陷落。

排水点应选择基坑最低点附近,确保高效排水。

在降水施工过程中,我们可以采用泵抽水和重力流出的方式进行排水。

对于泵抽水方式,需要选择合适的排水泵,确保排水量和排水效果。

对于重力流出方式,需要确保排水管道畅通,且排水管道的坡度应根据实际需求进行调整以达到最佳排水效果。

对于内排水方式,我们可以采用降水井和挖槽两种方式进行处理。

降水井是一种常见的内排水方式,通过在基坑内部设置降水井,将地下水抽至地表,以实现基坑内水位的降低。

降水井的设置需要在施工前进行计算和布置,确保排水均匀和有效。

挖槽是一种适用于较小规模基坑的内排水方式,通过在基坑四周挖掘排水槽,将地下水引至排水管道进行排水。

挖槽的设置需要根据基坑周围的地质条件和水流方向进行布置,确保排水效果。

在降水工程施工过程中,我们还需注意以下几个方面。

首先,需要注意施工安全。

在降水施工过程中,需使用合适的降水设备和工具,确保安全施工。

其次,需要定期检查排水设备的工作状态,及时清理泥沙和堵塞物,以保证排水效果。

并且,需监测基坑周围的地下水位,及时采取措施调整降水方案。

在施工结束后,需要对降水工程进行验收和整理。

验收过程中,需要检查降水设备的使用情况和排水效果是否符合设计要求。

整理过程中,需清理基坑内外的杂物和设备,恢复周围环境的整洁和美观。

以上就是一个基坑降水工程施工方案的简要介绍。

在实际施工过程中,还需根据具体情况进行调整和改进,以确保工程施工安全、顺利和高效进行。

深基坑支护与降水施工方法

深基坑支护与降水施工方法

深基坑支护与降水施工方法一、深基坑支护施工方法1、土钉墙支护土钉墙是一种原位土体加筋技术,将土钉安设或打入基坑边坡土体内,与土体共同作用形成复合体,从而提高边坡的稳定性。

土钉一般采用钢筋制作,通过钻孔、插筋和注浆等方式设置。

土钉墙施工简便、造价较低,适用于地下水位以上或经降水后的人工填土、粘性土和弱胶结砂土的基坑支护。

2、排桩支护排桩支护是指以某种桩型按队列式布置组成的基坑支护结构。

常见的桩型有灌注桩、预制桩、钢板桩等。

灌注桩具有施工灵活、适应性强等优点;预制桩则施工速度快;钢板桩可重复使用,但止水效果相对较差。

排桩支护可根据不同的地质条件和工程要求选择合适的桩型和布置方式。

3、地下连续墙支护地下连续墙是在地下构筑的一道连续的钢筋混凝土墙壁。

具有整体性好、止水效果佳、刚度大等优点,适用于对变形和防水要求较高的深基坑工程。

但施工成本较高,工艺较为复杂。

4、锚杆支护锚杆是一种受拉构件,一端固定在稳定的地层中,另一端与支护结构相连,通过施加预应力来提高支护结构的稳定性。

锚杆可以有效地控制基坑变形,提高支护结构的承载能力。

5、内支撑支护内支撑系统通常由钢支撑或混凝土支撑组成,通过在基坑内部设置支撑结构来抵抗土压力和水压力。

内支撑的布置形式多样,如水平支撑、斜支撑、环梁支撑等,可根据基坑的形状和尺寸进行选择。

6、桩锚支护桩锚支护是将排桩与锚杆相结合的一种支护方式。

排桩承担土压力,锚杆提供锚固力,共同保证基坑的稳定。

这种支护方式适用于地质条件复杂、基坑深度较大的情况。

二、深基坑降水施工方法1、明沟排水法在基坑内设置排水明沟和集水井,通过重力作用将地下水汇集到集水井中,然后用水泵抽排。

这种方法适用于地下水位较低、水量较小的基坑。

2、井点降水法井点降水是在基坑周围布置井点管,通过抽水设备将地下水从井点管中抽出,从而降低地下水位。

常见的井点降水方法有轻型井点、喷射井点、电渗井点等。

轻型井点适用于渗透系数较小的土层;喷射井点适用于渗透系数较大的土层;电渗井点则适用于渗透系数很小的饱和粘性土。

浅议深基坑止水帷幕选型与降水设计

浅议深基坑止水帷幕选型与降水设计

{M 承压含水层
T=

B 潜水含水层
Ss=MS。
其中,S为储水系数;Sy为给水度;M为承压含水层单元体厚度, m;B为潜水含水层单元体地下水饱和厚度,m;kxx,kyy,kzz分别为各向 异性主方向渗透系数,m/d;h为点(x,y,z)在 t时刻的水头值,m;W为
源汇项,1/d;h0 为计算域初始水头值,m;h1 为第一类边界的水头值, m;Ss为储水率,1/m;t为时间,d;Ω为计算域;Γ1为第一类边界。
2 基坑降水设计 2.1 基坑降水设计的解析法
根 据 场 地 的 水 文 地 质 条 件 ,根 据 地 下 水 动 力 学 理 论 采 用 潜 水、承压水理论的裘布依、泰 斯 理 论 公 式 进 行 设 计 计 算。采 用 解析法进行基坑 降 水 设 计 在 实 际 工 程 中 应 用 较 多,对 于 一 般 的工程一般也都 能 满 足 要 求,由 于 解 析 法 对 边 界 条 件 要 求 较 高,对于基坑周边设置有止水帷 幕 计 算 误 差 较 大,需 要 采 用 数 值解法。
满足这个要求的。
3 工程实例
本文结合商丘市某深基坑支护设计工程实例,分析比较了止 水帷幕采用的形式,并采用传统的地下水动力学解析法对基坑降 水进行设计计算,通 过 后 期 的 基 坑 施 工 检 验,基 坑 降 水 设 计 方 案 是经济合理的,可以满足工程要求。
3.1 工程概况
商丘市某深基坑,场地位于老城区,坑深 14m,局部坑深约 16.5m,基坑周长约 400m。基坑周边环境条件比较复杂,基坑四 周均紧邻已建建 筑 物,除 东 边 为 高 层 以 外,其 余 三 侧 均 为 二 十 世
1 深基坑止水帷幕的选型及优化设计
对于不同水文地质条件止水帷幕设置类型,国内已有不同的 学者进行了分类总 结 [1,2]。 根 据 场 地 地 层 条 件 的 变 化,止 水 按 照 端部是否进入相对隔水层,可分为悬挂式止水帷幕和封闭式止水 帷幕。

止水帷幕需要专项方案

止水帷幕需要专项方案

一、项目背景随着我国城市化进程的加快,地下工程、深基坑工程等基础设施建设日益增多,止水帷幕作为地下工程中一项重要的防水措施,其设计质量直接关系到工程的安全、质量和工期。

为了确保止水帷幕的施工质量,降低施工风险,特制定本专项方案。

二、工程概况1. 工程名称:XX地下工程2. 工程地点:XX市XX区3. 工程规模:总建筑面积约XX万平方米4. 基坑深度:约XX米5. 止水帷幕长度:约XX米6. 止水帷幕形式:采用双排水泥土搅拌桩止水帷幕三、止水帷幕设计原则1. 安全可靠:确保止水帷幕的施工质量和防水效果,防止地下水渗漏,保障工程安全。

2. 经济合理:在满足工程要求的前提下,尽量降低工程造价。

3. 简便快捷:采用先进的施工技术和工艺,提高施工效率。

4. 环保节能:采用环保材料,降低施工过程中的环境污染。

四、止水帷幕设计内容1. 桩位布置:根据地质勘察报告和工程要求,确定桩位布置方案,确保桩位间距满足设计要求。

2. 桩径:根据地质条件、止水要求及施工设备等因素,确定桩径为XX厘米。

3. 桩长:根据基坑深度和地质条件,确定桩长为XX米。

4. 桩距:根据止水效果和施工设备等因素,确定桩距为XX厘米。

5. 桩身强度:根据工程要求,确定桩身强度等级为XX。

6. 桩身配筋:根据设计要求,确定桩身配筋方案。

7. 桩顶处理:采用现浇混凝土盖板,确保桩顶封闭严密。

8. 桩间连接:采用注浆连接,提高止水效果。

五、施工方案1. 施工准备:做好施工现场的排水、降水、支护等工作,确保施工安全。

2. 施工工艺:采用水泥土搅拌桩施工工艺,按照设计要求进行施工。

3. 施工质量控制:加强施工过程中的质量控制,确保桩身质量、桩位偏差、桩距等符合设计要求。

4. 施工安全:严格执行安全操作规程,确保施工人员安全。

六、验收标准1. 桩身质量:桩身强度、桩身完整性、桩位偏差等应符合设计要求。

2. 桩间连接:注浆连接应饱满、均匀,无漏浆现象。

3. 桩顶封闭:现浇混凝土盖板应封闭严密,无渗漏现象。

复杂地质限制降水深基坑接力式止水帷幕施工工法

复杂地质限制降水深基坑接力式止水帷幕施工工法

复杂地质限制降水深基坑接力式止水帷幕施工工法一、前言随着城市化进程不断加快,并伴随着高楼大厦、地铁、桥梁等大型工程的兴建,越来越多的复杂地质条件出现,如高含水层、软土层、岩溶地区等,这些地质条件对基坑施工带来了极大的挑战。

在进行基坑施工时,排水问题往往是影响施工进度和质量的关键因素。

为了解决这个问题,复杂地质限制降水深基坑接力式止水帷幕施工工法应运而生。

二、工法特点复杂地质限制降水深基坑接力式止水帷幕施工工法是通过设立深孔注浆桩和接力式止水帷幕等技术手段,将深层水位控制在基坑和地下室工程范围之外,保证基坑和地下室施工的安全和顺利进行。

该工法的特点是:1.适应性强,能够应对高含水层、软土层、岩溶地区等各类复杂地质条件。

2.施工周期短,利用接力式止水帷幕可以节约多次开挖水平段的时间,降低了施工周期。

3.施工效率高,系统化的施工方法和多人协同施工方式,能够加快施工进度。

4.施工质量高,由于采用了多道防护措施,可以有效地防止地下水的渗漏和泥水的流动,保证施工质量和安全。

三、适应范围该工法适用于高层建筑、地铁、桥梁等大型工程的基坑和地下室建设,在高含水层、软土层、岩溶地区等具有特殊地质条件的地区尤为适用。

四、工艺原理1.深孔注浆桩施工深孔注浆桩是由立管和加固材料组成,通过在岩石或土壤中钻孔注浆,形成密实的桩身。

在施工过程中,需要根据实际工程情况确定注浆桩的孔径和孔距,并根据注浆桩孔壁的强度设计注浆方案。

注浆时,需要选择合适的注浆材料,包括溶液、固体颗粒、膨润土、石英砂等。

2.接力式止水帷幕施工接力式止水帷幕是一种由多道防护措施组成的工法,主要包括预埋水泥柱、简易桩墙、管帷幕、混凝土止水墙等。

在施工过程中,需要根据实际情况选择合适的止水帷幕类型,并根据规定的深度和标高进行布置。

此外,还需要选择适当的管材和材料,安装止水帷幕时需要保证材料的质量和密封性。

五、施工工艺1.基坑形成:基坑形成前,需要根据设计要求确定基坑形状和尺寸,选择施工方法和设备。

基坑降水工程降水具体施工方案范本

基坑降水工程降水具体施工方案范本

基坑降水工程降水具体施工方案范本一、前期准备工作1.绘制详细的基坑工程平面布置图和截面图,明确基坑尺寸和开挖深度,以确定降水设备和材料的选择;2.进行现场勘察和地下水位分析,确定地下水水位、水质和沉降等情况;3.对基坑边坡加固和降水系统进行设计,并制定施工方案。

二、降水设备与材料准备1.根据基坑规模和地下水位,选用适当的降水设备,如潜水泵、管道、电缆、低水位报警器等;2.准备降水设备所需的材料,如防水胶带、耐酸碱管材、接头、三通、弯头等。

三、现场施工操作步骤1.基坑边坡加固基坑边坡的加固可以采用预应力锚杆、钢筋混凝土梁等方式,并进行草席覆盖,以防止边坡塌方和水土流失。

2.预处理工作先在基坑内设置人工井或临时沉井,用于降低基坑内部的地下水位。

然后,将降水管道安装到人工井中,并与地下水位相连接。

3.管道铺设根据基坑形状和地下水位的高低,将降水管道从人工井延伸到基坑底部。

管道应保持一定的坡度,以保证水能顺利流入人工井。

4.潜水泵安装将潜水泵安装在人工井内,并确保潜水泵的电缆正常连接。

潜水泵的选用应考虑基坑深度和水质情况,以保证泵能正常工作。

5.联通管道将降水管道和潜水泵通过管接头联通起来,保证水能顺利流动,同时进行水压测试,确保系统正常运行。

6.启动降水系统在联通管道后,启动潜水泵,并进行监控。

观察泵是否工作正常,并确保基坑内部的地下水位稳定,并保持在设计要求的范围内。

7.监测和维护对降水系统进行定期检查和维护,及时清理管道、检修设备,确保降水系统正常运行。

四、安全措施1.施工现场应设置警示标志,保证工地安全,确保人员和设备的安全;2.对设备进行定期检查和维护,保证设备的正常运行;3.施工人员应定期接受安全培训,了解基坑降水工程的安全操作规范。

以上是基坑降水工程降水具体施工方案范本,希望能对您有所帮助。

在实际施工中,应根据不同的工程条件和实际情况进行具体调整。

深基坑降水施工技术

深基坑降水施工技术

深基坑降水施工技术摘要:建筑施工项目的作业环节,按照预定的施工操作流程及标准,重点做好基坑施工的降水调控。

对基坑降水环节的施工,要制订严格的作业设计方案,优化施工工序,根据基坑特征及环境因素合理调控降水技术,严格把控各工序的关键技术点,确保施工的质量和效率。

使用理论与实际案例验证相结合的方式,对基坑降水的施工工艺和方法进行优化,提高基坑降水工程质量。

关键词:深基坑;降水;施工技术引言在建筑施工过程中,对基坑降水施工工艺的使用而言,若地下水位超过了深基坑的开挖底面,地下水就会向下渗透,如果没有得到及时处理,就会给整个工程造成影响,使建筑施工质量下降,工作人员必须引起重视。

1工程概况国家网络信息安全产品和服务业集群承载区-高新区网络安全产业基础设施项目,位于天津市滨海高新区滨宇道与海缘东路交口,用地边界由北侧汇祥道、西侧海缘东路、南侧滨宇道、东侧已建建筑沃尔玛与科技展览馆围合而成,总建筑面积为144777.67㎡。

本次拟建场地内整体分布2层地下结构,埋深约10.00m,界线见总平面图中的虚线所包围的范围。

拟建场地东侧紧邻在建高新区科技展示中心项目,其地下一层,钢筋混凝土框架结构,柱下独立桩基础+基础底板,北侧紧邻汇祥道,西侧紧邻海缘东路,南侧紧邻滨宇道。

目前现场工程桩、支护桩及止水帷幕正在施工,场地较为平整。

自然地坪相对标高-0.7m。

基坑安全等级为二级,基坑支护设计等级为乙级。

2建筑施工中基坑降水方法分析2.1井点降水法在建筑施工过程中,对基坑降水方法的分析尤为关键。

尤其是对于井点降水法的分析。

该项方法是利用在基坑周围设大量的渗水井点管,地面组装抽水管路系统,然后通过井群连续抽吸地下水,保证基坑周围水位的深度。

井点降水法具有简单易操作、适应性强的特点,因此就可以运用于任何形态的基坑降水中。

除此之外,相关工作人员也可以利用降水后井点下的土层进行巩固,使得土层的硬度增加,这样不仅能够对边坡进行巩固,也能够有效降低流沙发生的概率。

高压旋喷桩止水帷幕在深基坑降水工程中的应用

高压旋喷桩止水帷幕在深基坑降水工程中的应用

高压旋喷桩止水帷幕在深基坑降水工程中的应用在某钢厂原料场改建工程火车翻车机室深基坑降水工程中,采用高压旋喷桩止水帷幕工艺进行设计与施工,为深基坑土方开挖过程的顺利进行及基坑壁的整体稳定提供了强有力的保证,避免了深基坑开挖造成对周边环境的不利影响,确保了京广铁路线的安全运行标签高压旋喷桩;止水帷幕;深基坑降水1.工程概况1.1 火车翻车机室概况某钢厂原料场改建工程火车翻车机室总建筑面积3141.6㎡,地下室底板面积为2610㎡,深基坑开挖深度17.5m,基坑土方开挖量133490m3。

翻车机室均设有地下室三层,开挖深度17.5m,局部(翻车机室地下通廊)最深处17.7m。

火车翻车机室南面毗邻旧交接站仅4m;西北向临近京广铁路线,铁路边线距离坡顶18m。

在基坑围护方面,沿铁路线一侧(南侧)采用冲孔灌注桩结合锚索放坡围护,西北侧采用高压旋喷桩止水帷幕,防止京广铁路线沉陷,在深基坑内布置深井井点进行降水。

1.2 场地水文地质条件在基坑开挖深度范围内的地层主要有人工填积层(Qml)、第四系上更新统冲积+洪积层(Q3 al + pl)和冲积+坡积层(Q3 al + dl)以及二叠系阳新群(P1)石灰岩,局部地段开挖时将挖穿溶洞顶板,到达溶洞。

场地范围内的地表水不发育,地下水类型主要为潜水和岩溶裂隙水两种类型。

潜水主要赋存在第四系上更新统冲积+洪积层(Q3 al + pl)和冲积+坡积层(Q3 al + dl)中,大气降水和工业、生活用水排放是其主要补给来源,土层透水性弱,为相对隔水层,水位埋深0.0-12.8m,相当于绝对标高58.64-72.64m。

岩溶裂隙水主要赋存在二叠系阳新群(P1)微风化石灰岩层的裂隙及溶洞中,上部水流渗透及地下径流补给是其主要补给来源,场地内岩溶十分发育,其溶洞、裂隙深度大于100 m,除浅部充填粘性土外,中、深部溶洞均为未充填型溶洞,并且连通性好,具有微承压性,为本区的主要含水层,单井涌水量2000-5000m3/d。

止水帷幕方案

止水帷幕方案

止水帷幕方案1、地下水概况根据本工程的岩土工程勘察报告,地下水的分布条件如下表3-1所示:本工程地下水水位较高,为使基坑开挖和地下构筑物施工得以顺利进行,保证基坑周边不因土体中地下水渗流而产生过大的位移变形,同时也保证周边区域内的地下水资源不受影响,根据招标文件及北京市关于限制基坑降水的有关要求,拟采用止水帷幕的方案隔水而不降水。

并且在坑边土体中构筑隔渗体,阻止地下水入渗基坑中,保证基坑基本干燥,以利于基础工程的施工。

2、止水帷幕的设置原则(1)设置竖向止水帷幕的目的,是为了阻止地下水从基坑侧面渗入坑内而形成危害。

(2)在基本上满足基坑干作业的前提下,止水帷幕可以允许少量渗流进入基坑,或在止水帷幕内侧预留泄露管道减少坑侧向水压,用明排疏干渗入地下水,这样设置止水帷幕符合经济节约的原则,在加强监控,信息法施工控制下,能达到既经济又安全的目的。

(3)对于桩锚支护,在支护桩间布置帷幕桩,填补支护桩间的空间,共同组成既挡土又挡水的连续竖向构筑物。

3、止水帷幕设计止水帷幕的施工工法很多,每种方法都有它的适用性和局限性,根据北京地区地层情况及施工经验,结合本工程基坑特点,本工程采用护坡桩+搅喷桩(高压旋喷桩)共同形成防渗墙的止水帷幕方式,布置方式一般为护坡桩施工后,每两棵护坡桩之间设置一棵搅喷桩(高压旋喷桩),搅喷喷桩与护坡桩互相咬合,形成组合防渗墙。

3.1 止水帷幕厚度的确定本工程支护结构采用上部土钉墙+下部桩锚的支护方式,止水帷幕采用桩间搅喷桩(高压旋喷桩)。

根据有关文献,当止水帷幕深度小于围护桩的插入深度时,止水帷幕仅起止水作用,而侧压力基本上由围护桩承受,主要要求止水帷幕体不开叉和不渗漏。

本工程在两棵护坡桩间设置一棵搅喷桩(或高压旋喷桩),止水帷幕的厚度以护坡桩及搅喷桩(或高压旋喷桩)直径小者进行计算(取护坡桩直径800mm )。

3.2 止水帷幕深度的确定止水帷幕深度的确定常与土层的分布有关,并常与围护结构、基坑降水方案和环境条件密切结合。

止水帷幕及降水技术在深基坑支护工程中的应用

止水帷幕及降水技术在深基坑支护工程中的应用

止水帷幕及降水技术在深基坑支护工程中的应用摘要:随着社会经济发展速度的加快,城市人口数量快速增加,人口增加背景下城市建筑面积有了更高的需求。

此种情况下城市发展中为了更好地满足建筑面积需求,积极落实建筑项目施工是非常必要的。

城市中能够用于住宅与办公项目建设的土地资源非常有限,为了有效协调城市人口增加与建筑面积需求增加间的关系,提高建筑高度,现阶段已成为建筑行业有效解决城市建筑面积紧张的重要手段。

高层建筑项目施工中,建筑施工技术要求比较高,特别是要逐步改进地基稳定技术,积极应用深基坑与支护技术全面保障项目施工质量与安全,特别是深基坑支护项目中止水帷幕与降水技术的应用,为保障项目施工质量与安全具有非常重要的意义。

深基坑支护项目施工中,止水帷幕与降水技术应用还不够完善,对技术深入应用造成了很大的阻碍,不利于该技术充分发挥其作用。

基于此,针对深基坑支护项目中止水帷幕与降水技术的应用,本文从以下几方面进行了简单地分析,希望对相关领域研究有帮助。

关键词:止水帷幕;降水技术;深基坑支护工程引言近年来,城市发展建设中涌现出了大量高层建筑项目,由此为深基坑支护技术发展提供了重要推动力。

深基坑项目施工有很高的危险性而且施工难度大,极易使得基坑周边局部土体出现位移与沉降,直接威胁工危与邻近建筑、道路及管线安全,为企业带来严重经济损失,项目施工进度得不到保障。

基坑支护旨在保障顺利开挖土方稳定基坑边坡,安全施工且确保基坑内部干燥,以防深基坑施工使得周边临近建筑物基础发生不均匀沉降,原有建筑出现开裂或倾斜,结构安全受到影响。

结合深基坑项目特点,要全面考量边坡支护技术,深基坑止水与降水也是项目施工面临的重难点问题。

1、概述止水帷幕技术建筑项目施工中,止水过程统称为止水帷幕,也是防渗隔水的重要手段。

经过几十年的发展,当前该技术发展日益成熟,广泛应用于各行业领域与范围,而且实践应用过程中取得了很好地发展成就。

建筑项目施工中,该技术应用范围不断扩大,很大程度上可保障建筑项目施工质量与安全。

止水帷幕在深基坑支护及降水中的应用

止水帷幕在深基坑支护及降水中的应用

止水帷幕在深基坑支护及降水中的应用摘要:止水帷幕是指通过在基坑周围钻孔并注入水泥浆等材料形成一道密封屏障,以防止地下水进入基坑内部的一种技术,在深基坑支护及降水中发挥着重要的作用。

可以有效地控制地下水的流动和降低降水量,保障基坑的施工安全和质量。

本文通过分析止水帷幕对深基坑支护效果的影响,提出止水帷幕在深基坑支护及降水中的应用策略。

关键词:止水帷幕;深基坑支护;降水;应用引言随着城市化进程的加快,越来越多的高层建筑、地下车库、地铁等工程需要进行深基坑开挖,但在深基坑开挖过程中,地下水的流量和压力往往会增大,如果不采取措施进行控制,就会导致基坑失稳、土层塌方等问题的发生,因此,如何有效地进行地下水控制,成为了深基坑施工中的重要问题。

止水帷幕作为一种有效的地下水控制措施,通过在基坑周围钻孔并注入水泥浆等材料形成一道密封屏障,以防止地下水进入基坑内部,从而保障施工的安全和质量,而且止水帷幕还可以起到降水的作用,并将地下水的流量和压力控制在合理范围内,降低降水量对施工造成的影响,因此止水帷幕在深基坑支护及降水中的应用越来越广泛。

本文将主要探究止水帷幕在深基坑支护及降水中的应用,为其更好的应用提出理论参考。

一、止水帷幕对深基坑支护效果的影响(一)位置的影响一般来说,止水帷幕应该设置在基坑外围,与基坑壁接触,以达到最佳的地下水控制效果。

止水帷幕设置在基坑外围,可以有效地控制地下水的流动,避免地下水对基坑的影响,还起到一定的支护作用,增强基坑壁的稳定性。

如果止水帷幕位置设置不当,可能会导致地下水无法得到有效的控制,或者会导致基坑壁无法得到充分的支护,从而影响基坑的稳定性,而且止水帷幕设置在基坑外围与基坑壁接触,施工难度较大,需要较高的技术水平和成本投入,如果止水帷幕位置设置不当,可能会导致施工难度和成本的增加,也会影响深基坑支护的效果[1]。

如图1所示,止水帷幕据基坑边6m的情况下,深基坑开挖完成后的位移图,发现其最大沉降位移为6.61mm,最大水平位移为14.51mm,后确定其最大复合位移值为24.9mm,发现比无止水帷幕下的效果好,而且止水帷幕也会随着其远离基坑边对基坑变形的控制作用在减弱。

深基坑支护与止水帷幕降水施工方案[优秀工程方案]

深基坑支护与止水帷幕降水施工方案[优秀工程方案]

深基坑⽀护与⽌⽔帷幕降⽔施⼯⽅案[优秀⼯程⽅案]深基坑降⽔、⼟⽅开挖⽅案建筑⼯程有限公司⽬录第⼀章编制依据 (1)第⼆章⼯程概况 (2)第三章地质⽔⽂情况 (3)第四章施⼯部署 (4)第五章基坑⽀护结构 (4)第六章基坑降⽔ (5)第七章⼟⽅开挖施⼯ (12)第⼋章施⼯应急预案 (22)第九章安全、防⽕措施 (24)第⼀章编制依据1.xx规划设计院设计的施⼯图2.地质勘察报告岩⼟⼯程勘察报告名称:xx院岩⼟⼯程勘察报告勘察报告的勘察阶段:详细勘察阶段3.施⼯技术规范第⼆章⼯程概况1.⼯程概况xx单位:xx市xx置业发展有限公司监理单位:xx市xx⼯程监理有限公司设计单位:xx市城市规划设计研究院施⼯单位:xxxx建筑⼯程有限公司⼯程简介:xx院⼯程位于xx市xx区xx路与xx路之间,xx园北侧.⼯程总占地⾯⾯积17483㎡,新建建筑⾯积69000㎡.拟建⼯程地上9层,局部11层,地下2层为车库及配套⽤房.基础形式为桩基础下返承台,承台⾼度为1.6⽶⾄1.8⽶,承台底标⾼为-11.900⽶.其设计标⾼±0.000⽶相当xx⾼程+3.600.室内外⾼差300⽶⽶.本⼯程基坑深度为11.600⽶.2.基坑及周边环境概况:施⼯场地位于xx路与xx路及xx园、xx道所围区域.北侧距帷幕边0.9⽶;西侧为xx路距帷幕边最近0.4⽶、最远5.1⽶;东侧为xx路距帷幕边0.96⽶,东侧有历史风貌建筑xx堂西侧距帷幕1.37⽶,南北两侧距帷幕4⽶,⽬前该部位周边已砌筑1.5⽶⾼墙体,并搭设6⽶⾼120⽶长钢板围挡进⾏有效封闭.南侧为xx园围墙距帷幕边最近2.8⽶、最远5.5⽶.图1现场平⾯图第三章地质⽔⽂情况依据勘查报告,场区⼟层概括如下表:含⽔率、渗透性及渗透系数表⼟层板底标⾼(⽶) 平均厚度(⽶)K(垂直)厘⽶/sK(⽔平)厘⽶/s渗透性含⽔率3-1粉质粘⼟-1.85~-0.13 1.93 1.8×10-7 4.5×10-7 不透⽔27 3-2粉⼟-3.16~-1.53 1.41 2.2×10-5 2.8×10-5 弱透⽔24.5 6-1粉质粘⼟-10.86~-9.54 8.46 2.5×10-7 1.3×10-6 微透⽔30.7 7粉质粘⼟-12.05~-10.63 1.34 4.1×10-8 1.6×10-7 不透⽔24.6 8-1粉质粘⼟-15.94~-14.82 3.56 1.1×10-7 8.5×10-7 不透⽔24 9-1粉质粘⼟-23.96~-19.64 6.14 2.9×10-7 3.8×10-7 不透⽔24.1 9-2粉砂-28.90~-24.82 4.71 3.2×10-4 3.7×10-4 弱透⽔20第四章施⼯部署⼟⽅开挖:计划在开⼯,⾄2011年2⽉13⽇完成.第五章基坑⽀护结构1.本⼯程位于繁华路段,基坑周边道路管线较多,对基坑变形较为敏感.且本⼯程为市重点⼯程,⼯期要求很紧.基于以上条件因素进⾏分析.该⼯程基坑⽀护拟采⽤连排灌注桩,⽌⽔采⽤三轴⽔泥⼟搅拌桩⽌⽔帷幕,钢筋混凝⼟⽔平内⽀撑系统的形式.2.本基坑坑深为11.600⽶,在东侧xx堂四周采⽤连排灌注桩Φ1100@1300⽶⽶,有效桩长25⽶.在其余部位采⽤连排灌注桩Φ1000@1200⽶⽶,有效桩长24⽶.3.基坑⽌⽔帷幕根据勘查报告揭露⼟层性状,在基坑范围内含有3-2粉⼟层,透⽔性相对较强,为保障⽌⽔帷幕的隔⽔效果,采⽤三轴⽔泥⼟搅拌桩Φ850@600⽶⽶作为⽌⽔帷幕,连接为⼀个封闭的⽌⽔圈.4.基坑⽀撑详见基坑⽀撑系统平⾯图.图2基坑⽀撑系统平⾯图第六章基坑降⽔1.⼯程特点本⼯程基坑开挖深度为11.600⽶,出⼟量为16.95万⽅⼟,⼟⽅开挖施⼯⼯期总计为22天.施⼯现场四周建筑物距基坑较近,所以基坑降⽔施⼯在保证施⼯进度及安全上显得尤其重要.2.地质勘察情况根据勘察结果,结合区域⽔⽂地质资料,本场区地下⽔为潜⽔和微承压⽔.潜⽔含⽔层由埋深15⽶以浅的粘性⼟和粉⼟组成,主要含⽔层为③2粉⼟层和⑥1粉质粘⼟层,以⑦粉质粘⼟不透⽔层为相对隔⽔层;潜⽔受⼤⽓降⽔及地表⽔体侧渗补给,已蒸发为主要排泄⽅式,⽔位的动态变化受⼤⽓降⽔季节分配的影响较明显,⼀般年变幅0.5~1.0⽶左右.在xx市地质⼯程勘察院勘察期间测得场区地下⽔初见⽔位埋深1.80~3.10⽶,稳定⽔位埋深1.20~2.00⽶(xx标⾼ 1.24~1.78⽶).根据相邻的 xx道地区的专项⽔⽂地质勘察的成果,承压⽔稳定⽔位xx标⾼为-3.30⽶.3.⼤⼝井降⽔由于⼯程地下室基础⾯积较⼤,结合xx市建筑设计院出具的设计图纸,基坑⽌⽔帷幕采⽤⽔泥搅拌桩(有效桩长17⽶),故考虑普通井深设置为17⽶(现地坪).降⽔井沿基坑内部布置,⼤⼝井设置井与井之间间距不⼤于15⽶,⼤⼝井共设置53⼝;基坑周边观测井按间距30⽶考虑,共需设置11⼝观测井.根据⼟⽅开挖过程中⼟质情况考虑,于基坑内设置集⽔井,采⽤明排⽔降⽔.当基坑挖⾄坑底时沿基坑周边及两步挖⼟道路周边作等粒径碎⽯盲沟,与明排⽔井连通,宽400⽶⽶,深400⽶⽶,防⽌基坑四周表⽪⽔及雪⽔流⼊基坑内部及进⾏⼆步挖⼟前的降⽔⼯作.(1)施⼯⼯艺①⼯艺流程:图3⼤⼝井降⽔⼯艺流程图②井的保护:在挖⼟时,⼀定要加强对⼤⼝井和观测井的保护⼯作.平时封闭盖板,在挖⼟时,防⽌泥⼟进⼊井内,造成堵塞.(2)降⽔施⼯①在基坑内部抽⽔开始后,在⽔位未达到设计降⽔深度以前,每天观测3次⽔位、⽔量,并做好记录.②当⽔位到达设计深度时,可每天进⾏⼀次观测.③根据⽔位、⽔量观测记录,分析出⽔位⽔量下降趋势,预测达到降⽔深度要求所需时间,并查明降⽔过程中的不正常状况及其产⽣的原因,及时采取增设井点等调整补充措施,确保达到降⽔深度.④在基坑开挖过程中,随时观测基坑侧壁、基坑底部的渗透⽔现象,并应查明原因,及时采取⼯程措施.⑤降⽔期间应对抽⽔设备和运⾏状况进⾏维护检查,每天检查不应少于3次,并应观测记录⽔泵的温度、电流、电压、出⽔情况等,发现问题及时处理,确保抽⽔设备始终处于正常运⾏状态.⑥抽⽔设备应进⾏定期保养,降⽔期间不得随意停抽.⑦在抽⽔井⼝应加设盖板,防⽌杂物掉⼊井内,经常检查排⽔管,防⽌渗漏.⑧在更换⽔泵时,应测量井深,掌握⽔泵安装的合理深度 ,防⽌埋深.⑨发现基坑出⽔,应⽴即查明原因,并组织处理.(3)基坑降⽔、排⽔措施在深基坑施⼯过程中,降⽔与排⽔的控制是⾮常重要的⼀环,是确保基坑安全的关键因素,措施是否得当是决定基坑⼯程能否顺利进⾏的关键,在该⼯程中,本公司将采取基底降⽔、基坑内排⽔与基坑外排⽔相结合的⽅法,对施⼯范围内的地下⽔和地表⽔进⾏有效控制,有组织排放.①基坑内基底降⽔围护桩施⼯封闭后,在基坑开挖之前⾸先进⾏基坑的基底降⽔⼯作.本⼯程降⽔采⽤⼤⼝井降⽔的⽅法,采⽤矩阵式布置、在基坑内设⼤⼝井双向间距15⽶.⼤⼝井降⽔在⼟⽅开挖10前天进⾏,并在降⽔过程中按以下要求进⾏严格管理.a.为保证降⽔的连续性,降⽔井点系统设双电路电源供电.b.⼤⼝井开始降⽔后,根据设计要求随时监测基坑外侧地下⽔位的动态变化,监测基坑周围⼟体的变化、地表沉降量及对周边道路等的影响等情况.必要时,采取加固措施(详见预防措施),防⽌事故发⽣.c.降⽔抽出的地下⽔含泥量应符合规定,现场制作过滤池和沉淀池,发现⽔质混浊时,要分析原因,及时处理.②基坑内排⽔:a.基坑在开挖过程中,将⼤⼝井和基坑内地表⽔汇集后排到基坑上⾯的临时排⽔系统中.b.基坑壁的渗⽔可采⽤“引流”的⽅法,将⽔汇⼊排⽔沟内排出.并及时将渗漏处进⾏封堵.c.基础混凝⼟施⼯时将⼤⼝井顶部封上,导致⼤⼝井降⽔⼯作因基础混凝⼟施⼯⽽停⽌,为保证基坑内⽔源的排除,在基坑底部设碎⽯盲沟,规格为40×40厘⽶构造为粒径⼤于50⽶⽶的碎⽯,盲沟与⼤⼝井连通,以便于基坑内⽔源的继续排出.(4)技术质量保证措施为提⾼⽔的渗透⾯积、保证降⽔效果,采取增加扩孔的措施,由常规的Φ650增到Φ700以防淤井现象,并采⽤强度⾼、透⽔性能好的Φ500⽆砂管.加强对回填料的管理,采⽤0.2—0.5厘⽶的⼲净⽯屑以确保降⽔质量.①井管全部采⽤⼦母⼝井管,以防破漏返砂、将井淤死,并⽤⽵⽚、铅丝牢牢缠紧.②保证井管垂直,不得出现井管错位现象.③井打完后,及时洗井,必须做到井内彻底⽆泥沙、⽆沉淀淤泥,以提⾼降⽔效果④管理⼈员及技术⼈员责任⼼要强,尤其在降⽔期间,必须保证全部⽔泵昼夜正常运⾏,发⽣故障要及时排除,并保证现场随时有5台以上备⽤泵,确保⼯程顺利进⾏.⑤为保证⼤⼝井长期保持最佳降⽔效果,除了在井打完及时彻底清洗井底外,在施⼯期间注意随时检查淤井情况.另外,为防⽌淤井情况的发⽣,将井淤控制在1⽶内,⽔泵全部选⽤下吸式⽔泵,并根据各井的出⽔情况,随时调整泵型.实⾏岗位责任制,做到每⼀个环节都要有专⼈负责,防⽌⼀切事故发⽣.⑥在底板施⼯之前,为了保证后期降⽔的顺利进⾏,对基础内的⼤⼝井进⾏盲沟连接⾄周边⼤⼝井,盲沟内铺设⼨⽯,上⾯做⼟⼯布⼀道,防⽌盲沟堵塞.⼟⼯布上再进⾏底板施⼯.(5)降⽔井的后期处理施⼯降⽔为结构⼯程施⼯的辅助⼯程,属于临时⼯程范畴,降⽔管井在完成其使⽤后,应及时进⾏封闭.(6)注意事项①底板施⼯期间,为了保证基地的稳定,在⼟⽅开挖施⼯过程中不能破坏,堵死管井井点,应设专⼈对降⽔井井位进⾏控制,井⼝加盖,设置护栏并做好警⽰标记.另外,为保证地下室施⼯安全,在底板施⼯时预留井套.②挖⼟施⼯到井边,可以临时圈起橡⽪管,对井管加以保护.③井点在基坑拐⾓处负担重,此处应加密井点.④井点降⽔时应减缓降⽔速度,均匀出⽔,勿使⼟粒带出.降⽔时要随时注意抽出的地下⽔是否有混浊现象.抽出的⽔中带⾛细颗粒不但会增加周围地⾯的沉降,⽽且还会使井管堵塞,井点失效.为此应选⽤合适的滤⽹与回填的砂滤料.⑤井点应连续运转,尽量避免间歇和反复抽⽔,以减⼩在降⽔期间引起的地⾯沉降量.第七章⼟⽅开挖施⼯1.⼟⽅概况根据施⼯现场实际情况,⾃然地坪标⾼-0.30⽶,槽底标⾼-11.9⽶,基槽挖⼟⾯积约15000⽶2,预计总出⼟量为16.95万⽅,⼯期计划22天,每天⾛⼟量为7700⽅左右.劳动⼒、运输车配置较⼤,需合理安排施⼯.2.挖⼟前准备⼯作(1)本⼯程⼟⽅量为16.95万⽴⽅⽶,需要昼夜施⼯.开挖前需协调好交通、环保、环卫、派出所、街道、附近居民等⽅⾯的关系,保证挖⼟顺利进⾏.(2)开挖前挖掘机、运⾏车提前进⾏检修,施⼯⼈员也要进场准备就绪.(3)现场场地提前平整好,确定运⾏车⾏⾛路线,运⼟道路⽤⼯程⼟铺平压实,保证车辆正常运⾏,确保不受降雪⾬影响开挖.(4)做好降⽔施⼯,为⼟⽅施⼯创造条件,现场准备明排⽔设备,意外情况下排⽔设备能及时到位,保证⼟⽅施⼯的顺利进⾏.(5)现场布置好夜间照明设备,施⼯区不得有照明盲区.(6)现场障碍物做好明显标记,敷设电线、电缆尤为重要,应提醒施⼯⼈员注意.3.⼟⽅开挖步骤第⼀步开挖:⾃然地坪(-0.3⽶)⾄-4.6⽶标⾼,挖出⽀撑部位⼟⽅,掘深4.3⽶,以便浇筑⽀撑砼体系,第⼀步挖⼟⽅量48000⽶3.第⼆步开挖:-4.6⽶⾄-11.9⽶,掘深7.3⽶,挖⼟⽅量121000⽶3.图5挖⼟路线图4.挖⼟⽅法(1)本⼯程⼟⽅开挖采⽤岛式分两级接⼒的开挖⽅法.灌注桩部位挑槽开挖⾄设计标⾼-1.900⽶,施⼯帽梁;待⽀护桩强度达到设计要求并在降⽔达到要求后,第⼀步开挖时设置10台1.2⽶3反铲挖掘机,挖⾄设计标⾼-4.60⽶,施⼯腰梁、⽔平⽀撑系统.挖⼟过程中采⽤均匀开挖的⽅式,特别注意xx堂⼀侧⼟体最后开挖,以保证⼟体平衡及重要建筑物的安全.另外在坑外设置截⽔沟、护栏等.待⽔平⽀撑体系强度达到设计要求并在降⽔达到要求后,按照图纸要求分层、均匀、对称挖⼟到坑底.第⼆级开挖时安排12台1.2⽶3反铲挖掘机,挖⾄设计标⾼-11.9⽶,配合两台⼩反铲,挖除桩间⼟及清理杂⼟.对于局部深坑需严格按照结构图纸控制其开挖深度和范围,严禁超挖.⼟⽅开挖时,底部应预留出300⽶⽶左右⼟⽅采⽤⼈⼯进⾏清理.收⼝部位利⽤加长臂挖掘机收⼟.在⼟⽅开挖过程中,在坡道位置留⼟,在建筑物范围内设置盲沟,沟深40—50厘⽶、上⼝宽35厘⽶下⼝宽30厘⽶,内还碎⽯,上铺油毡;基坑四周设置排⽔沟,集⽔井20⼝.(2)在原市政府建筑物位置进⾏挖⼟时,利⽤空压机随挖随依次将原桩破除.5.挖⼟机械配置及进度(1)挖⼟设备(2)挖⼟计划根据该⼯程的⼟⽅⼯程量,考虑基础施⼯要快速完成.按照设备使⽤计划排出挖⼟计划.6.⾛⼟⽅案(1)⾏车路线:①xx道→xx道→xx路→xx道→xx路→xx路→外环线→xx公路→xx路→xx区xx⽀路→卸⼟点②xx道→xx路→xx道→xx路→xx路→xx道→xx桥→xx路→xx 道→xx公路→xx公路→卸⼟点(2)错峰⾛⼟除去早晚交通⾼峰期外,全天共计运⼟时间为18⼩时.第⼀步挖⼟⽅量为48000⽶3,根据现场⼟⽅量及周边道路状况安排运输车辆50台,每天⾛⼟350车次共计7000⽶3,预计7天完成;第⼆步⼟⽅量为121000⽶3,预计15天完成.全部⼟⽅量完成时间共计22天.7.施⼯保障措施:(1)⼈员安排:①考虑到⼟⽅开挖⼯程的两个出⼟⼝均须设置在xx路⼀侧,安排30⼈24⼩时负责出⼟⼝范围及道路的及时清扫,保证周边环境的清洁.②安排20名安保⼈员24⼩时负责进出现场运⼟车辆、⼈员的协勤⼯作,保证车辆的停靠等候及⾏驶秩序.(2)车辆清洁:①在出⼟⼝出车⼀侧根据车辆规格先设置10⽶长、3⽶宽的钢制路基箱.路基箱由8⽶⽶厚钢板焊接,横、竖向隔板间距均为300⽶⽶,该箱深150⽶⽶.路基箱两侧分别搭设1.2⽶⾼⼈⼯清车平台,安排10⼈负责⼈⼯清理车辆两侧⼯程⼟并负责检查装⼟⾼度及苫盖帆布.②从出⼟⼝向外沿途100⽶范围内铺设⼟⼯布,以保证道路清洁.(3)施⼯场地及道路保障:①在现场主要挖⼟范围内,利⽤⼯程⼟对施⼯道路进⾏铺垫,铺垫厚度为500⽶⽶.在砼对撑部位,铺垫⼯程⼟后另铺设2⽶*4⽶,20⽶⽶厚铁板以保证车辆通⾏顺畅.②为保证车辆进出的安全及基坑稳定,经设计单位计算,在xx路两个出⼟⼝部位切点处的环梁下,各增加⼀根格构柱,与原格构柱相距3.5⽶,确保收⼟时⼤型机械做业⼯程中基坑及机械的安全.8.基坑开挖期间监测(1)观测内容①⼯程基坑开挖期间,围护结构顶端⽔平位移及竖向倾斜位移观测.②⼯程基坑开挖期间,其临近建筑物及道路沉降观测.③降⽔期间对各井点⽔位的观测.④基坑开挖期间对xx堂⽔平位移及沉降的观测.(2)观测依据的技术规范及标准①《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)②《建筑变形测量规程》(JGJ/T8-97)③《建筑基坑⽀护技术规程》(JGJ120-99)(3)测量设备测量仪器设备表(4)控制点及观测点的布设建⽴观测⽹,成⽴检测组:点位的布置要求:。

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华润中心—威海湾九里一期工程深基坑止水施工方案二〇一二年四月二十二日华润中心——威海湾九里一期工程深基坑止水方案一、工程概况及整体止水方案根据威海华润中心住宅项目一期详细的地勘报告,场地第一层为素填土,主要由大块石、碎石及砂土组成,块石直径为40~2020m,含量80%以上,无层理,不均匀。

层厚7.60~12.60m,平均厚10.00m。

回填自然标高在2.7~3.0米左右。

11#按照设计开挖深度标高最深为-1.72米,其次为-0.02米,0.08米,1.73米,阐述标高均为绝对标高,11#长35.4米,宽16.4米,采取整体止水帷幕封闭。

二、止水帷幕施工方案2.1、施工技术参数根据设计图纸及地勘资料要求,基坑四周采用单排三重管高压旋喷套接法进行基坑帷幕止水。

帷幕防渗地层为深入③层粉质粘土不少于0.5米,使其形成四周封闭防渗墙。

1、沿基坑周围布置,距离基坑外边沿1.0米,纵向布孔孔距0.8米。

其中,需要将11#楼塔吊基础包裹在帷幕内侧。

2、旋喷墙深度:旋喷墙底部伸入③层粉质粘土不少于0.5米。

具体灌浆深度根据钻孔后实际地质取样结果而定。

3、注浆材料为R42.5普通硅酸盐水泥,注浆液水灰比为0.8:1;4、施工主要技术参数为:喷射形式旋喷水量(L/min) ≥75水压(Mpa) 36气量(m3/min) 1.2气压(Mpa) 0.7提速(cm/min) 8转、摆速(r/min) 10孔距(m) 0.85、止水帷幕的隔水效果试验检测具体按《建筑地基处理技术规范》有关规定执行。

2.2、施工前的准备1、施工主要设备序号名称规格型号数量备注1 潜孔钻机4台4×100KW2 泥浆泵BW-250 2台2×15KW3 高压泵DZ—75/50 2台2×90KW4 高喷台车GPC-3型(C) 2台2×15KW5 空压机2台2×37KW6 排污泵不定满足7 潜水泵4台4×3.0KW8 搅拌机4台4×4KW同时在灌浆施工区域外围开挖一条沟渠,以便施工时产生的废浆及时进行排放。

3、预备充足干净的水源,由于旋喷灌浆施工用水量较大,必须满足供水>1000L/min的水源。

4、每台旋喷设备需要电源22020以上。

5、临时设施安排:在施工现场搭建1个水泥仓库,做到防雨、防潮。

2.3、施工工艺1、工艺流程:施工程序图测量放线水电管线铺设建水泥制浆站钻孔施工终孔验收高喷台车就位地面试喷提升喷射充填浆液清理场地建粘土制浆站安装钻机、高喷台车、空压机、高压泵等废浆处理提升、结束、移机2、施工方法及控制要点(1)测量放线:在接受监理人提供的测量基准资料后,应与监理共同校测基准点,并将基准点引入施工区段。

在施工轴线上每隔30米设一控制桩,并在道路边缘设计引桩,以便测放桩位和施工中校核桩位。

在施工轴线上按设计孔距要求进行放线定位,各孔采用统一编号,孔位桩用Φ12X30厘米长的钢筋打入地面下,其中心允许误差不得大于5厘米。

(2)造孔:a 、钻机就位前,将场地修理平整,钻机就位后安装稳固在设计的孔位上,用水平尺进行校正。

然后调整钻机的立轴和天车,使它们与孔位中心三点成一线,保证孔位偏差≤±5cm,钻孔倾斜度≤1%;b 、钻孔开孔直径≥φ146mm,终孔孔径≥φ146mm 。

c 、钻孔孔深深入③层粉质粘土不少于0.5米,,孔深误差≤±5cm ;d 、开孔时,轻压慢转,钻进过程中随时用水平尺校正钻孔倾斜,发现偏斜及时进行纠偏;e 、钻进时要进行详细的现场原始记录,标明各地质层的分层标高,以及不同地层钻速变化和孔内的变异情况,特别要注意记录地下障碍物、洞穴、涌水、漏水及与工程地质勘察报告不符等情况;f、各单孔钻孔完毕后,机组操作人员先对钻具钻杆进行测量自检,经验收合格后方可停钻终孔。

3、地面试喷钻孔验收合格后,高喷三管要在进行地面试喷,以检查设备运行是否良好、输浆管路是否密封通畅、喷杆及喷嘴是否泄漏。

并且要达到各项技术参数要求。

4,台车移位,将喷头各部位做检查后妥善保护(如个别部位无法确认,可孔口试喷),再将喷射管下至设计深度,同时将孔口摆动装置调整好方向,并与其它工序互相配合,做好灌浆前准备工作。

5、搅拌水泥浆液灌浆材料采用42.5普通硅酸盐水泥。

水泥浆液的水灰比采用1:1~0.8:1。

制浆采用高速搅拌机进行二级搅拌,首先按规定的水灰比向搅拌桶中下投放水和水泥,经过充分搅拌后,用比重计测量水泥浆液的比重,符合要求后通过过滤流入第二级搅拌桶,再进行搅拌。

保证水泥浆液搅拌时间不少于30s,严禁使用配制时间超过4h的浆液。

灌浆用水泥必须符合质量标准,并按批量收集出厂合格证和抽样检验,不合格水泥不得进场,未经复检确认合格水泥不得使用,受潮结块的水泥不得使用,应严格防潮和缩短存放时间。

灌浆用水应符合水工混凝土施工用水的要求。

制浆材料必须称量,误差小于5%。

水泥等固相材料采用重量称量法。

浆液必须搅拌均匀并定时测定浆液密度。

施工中随时对现场水泥进行计量,严格按配合比制浆。

采用三重管法喷射注浆的浆液比重控制在1.58-1.63g/cm3,水泥浆液的搅拌时间不少于3分钟,浆液在使用前过筛,自制备至用完的时间少于2小时。

浆液存放时间不超过3小时。

当浆液存放时间超过有效时间时,应按监理人指示,降低标号使用或按废浆处理。

制浆站严格按配比配制水泥浆,并及时泵送,制浆站可每半小时测定浆液比重一次,并对制浆量及比重作详细记录。

6、旋喷作业同时启动高压泥浆泵、空压机、搅拌机等配套设备,将各项工艺参数调整到设计要求开始喷射。

三重管机具试运转时的空压机风压保持0.6Mpa,并在泵压保持36Mpa浆液射流同轴喷射。

孔口返浆后按设计要求速度开始提升,从而自下而上形成了高压喷射灌浆防渗板a、喷具到位后,尽快调整好压力,使之迅速达到正常施工所需的压力。

开始时,喷杆停留在孔底不断地旋转,先静喷1~2min后,达到施工各项技术参数后开始提升;b、旋喷作业时,操作人员和供浆系统由现场施工员统一指挥,各方人员密切配合,并做好现场原始记录;c、旋喷机台操作人员做到熟练掌握有关技术参数,在现场施工员和技术员的指导下,根据孔深和孔内情况的变化,及时调整有关技术参数,定时测量进浆和回浆比重;e、随时做好压力和流量的观测工作,按要求如实记录高压旋喷注浆的各项参数和出现的异常现象。

在灌浆过程中,随时检查浆液比重,注意孔口冒浆现象,如孔口出现不返浆,此时应立即停止提升,采取充砂或掺入速凝剂等措施使其返浆,以确保防渗墙的连续性。

同时为了确保高压灌浆的质量,施工过程中必须注意以下参数。

喷射过程中应随时检查设备运行状况,做好各环节配合,避免中断,因停电、机械故障等原因造成停喷时间达24小时以上,继续喷射时,则应将喷头下插50cm 开喷,采用重迭搭接喷射处理后,方可继续向上提升及喷射注浆,同时记录好中断深度和时间。

如停机超过3小时,应对泵体输浆管路进行清洗方可继续施工。

为保持墙在高度上的连续性。

1序孔、2序孔灌浆间隔时间不小于3天。

7、回灌待喷射管提到设计高程后,喷射灌浆结束,然后向孔内不断灌入合乎质量要求的水泥浆,在孔内进行静压灌浆,直到浆液不再下沉为止,以避免因浆液排水固结引起防渗墙顶部出现塌陷。

8、特殊情况处理①高喷灌浆过程中,孔内严重漏浆,可采取以下措施处理a、孔口不返浆时,应立即停止提升;孔口少量返浆时,应降低提速。

b、降低喷浆压力、流量,进行原位灌浆。

c、掺入速凝剂。

d、加大浆液浓度或水泥粘土浆。

e、向孔内填入砂、土等堵漏材料。

②冒浆处理a、正常情况下,孔口回浆密度变小、回浆流量增大,应降低风压并加大进浆密度或进浆量。

b、正常情况下,孔口回浆密度不变,回浆量增大,应提高喷射压力。

③高喷压力突降或突增高喷压力突降说明高压泵、及高喷管接头密封出现问题,或高压输浆管破裂,应立即更换配件。

高喷压力突增说明喷嘴或灌浆管路堵塞,应立即疏通。

2.4其他情况根据场地工程地质勘察报告,回填土主要由大块石、碎石及砂土组成,块石直径为40~2020m,含量80%以上,无层理,不均匀,设计单排旋喷帷幕完全止水的可能性不大。

止水效果应以能够保证开挖施工要求控制,如发现渗漏比较严重部位,建议在渗漏位置的旋喷桩外围补孔二次喷射注浆,与原来的旋喷桩帷幕搭接,以达到有效止水的目的。

2.5、旋喷桩抗倾覆措施11#楼旋喷桩外围土方标高挖至1.7米,内侧标高挖至-0.02米,内外土方高差为1.7-(-0.02)=1.72米,基本不存在倾覆问题,主要是-1.15标高深基坑旋喷桩内外高差1.7-(-1.72)=3.42米,需要采取支撑措施。

在旋喷桩成型之前,在每根桩体内插入2根25钢筋,长度为5米。

外围提前在深坑周边挖出深度为2米,宽度为1米的深沟,浇筑混凝土,并预埋16#工字钢,间距2米,外露2020,工字钢标高为1.4米。

桩完成后,用2根25钢筋将桩预埋钢筋和工字钢连接,整体浇筑400*400混凝土连梁。

2.6、安全文明施工措施加强安全检查,消除安全隐患。

加强机械设备的保养和维修,做好安全防护措施,保证机械正常运转。

经常保持机身及周围环境的清洁。

- 1 -11#楼深基坑剖面图- 2 -11#楼止水帷幕布置图- 3 -11#楼地锚拉结布置图11#楼深基坑地锚剖面图华润中心—威海湾九里一期工程深基坑止水施工方案中建八局第二建设有限公司。

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