烧结配料系统简介

烧结配料微机控制系统

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烧结配料系统简介

所谓的烧结就是在粉状铁物料中配入适当数量的熔剂和燃料，在烧结机上点火燃烧，借助高温作用产生一定数量的液相，把其它未熔化的烧结颗料粘结起来，冷却后成为多孔质矿块。其中成分控制尤为重要。配料工序是稳定烧结矿化学成分，提高质量的一个重要环节。在现有的手段中，往往用圆盘给料机与称重皮带秤实现重量配比。使配比误差由过去的5%~10%降低到1%~2%，在重量配料的基础上实现微机自动控制。使烧结矿成分进一步稳定。更进一步，同时可以根据各种物料的实际流量，设定配水系数，微机通过统计分析后，可以实现跟踪配水功能，使供水平稳、精确，整个工艺过程更加合理、完善。

系统配置有调速圆盘给料机和称量皮带秤构成，采用线性变频调速来精确地控制圆盘给料机的给定量，皮带秤平稳计量，同时安装仓壁振打器，湿料附着仓壁难以下料时自动振打仓壁，使物料下滑，从而达到控制计量的目的，系统的重要元件采用进口或合资品牌产品。计量精度满足工艺要求（具体情况附配置单）。配水也采用变频技术，采取平稳计量，在完成称重配比的基础上，本系统还考虑了白灰消化器的喷水控制功能，根据白灰的流量与配水系数，微机在收到水量流量计反馈回来的水量信号后，经过计算比较，输出信号控制变频系统或调节阀，自动加压，跟踪加水，为白灰的消化提供合理水量。同样的原理，可以在不太提高系统成本价的情况下，完成一混二混的加水功能，使水量平衡、稳定，为物料成球提供保障。整个加水系统由变

频器（或调节阀）、水量流量计、管道泵等构成。这样就强化了自动化系统的功能，提高了系统的自动化程度。该系统简单实用，便于维护，能满足中小型烧结系统的需求。

计算机和各种电器设备能正常工作，除了本身的质量保证外，还会对整个系统运行情况具备较完善的诊断功能。因为系统在长期运行过程中，机电设备运行损耗后受到外部因素（温度、腐蚀等）影响，不可避免造成设备的老化和测量的降低。这些因素的存在，将会给系统带来不稳定和测量上的误差。为保证系统稳定可靠使用，该系统具有其它系统无法具备的系统故障诊断和误差校正功能。同时，使用先进的控制软件，整个控制过程动态模拟显示，操作简单，界面清晰，是工业控制系统中的精品。

系统配置

1、主机系统设备配置

(a) 工业计算机（配置根据系统要求而定）一台

(b) 工业监视器（用于烧结值班室）一台

(c) 视频多路转换器一台

(d) 打印机一台

(e) UPS电源（1000W）一台

(f) 信号电缆（屏蔽）*** 米（位置定）

2、信号处理系统设备配置

(a)信号调理模块包括放大模块、滤波模块等

(b)数据采集模块(A/D)

(c)数据控制模块(D/A)

(d)开关量输入模块(DI)

(e)开关量输出模块(DO)

(f)信号隔离模块

(g)计算机扩展驱动模块

(h)控制柜（或控制台）、其它辅助电器元件（继电器、开关、接插件等）

(i)后备存储器模块（称为电子半导体盘）

注：所有模块技术参数有系统规模和技术指标而定

3、配料系统设备配置

(a) 称重传感器（称量范围、设计而定）三台

(b) 称重传感器信号变送器（放大器）一台

(c) 电振机电源控制柜（或变频器柜）二台

(d) 工业电源（供传感器、变送器、控制启用）一台

(e) 信号传输电缆（屏蔽）*** 米

(f) 计量皮带秤10台

(g) 仓壁振打器10台

(h) 变频供水系统一套