神光新能源60MW电站施工方案

施工投标文件( 正本)工程名称：神光新能源格尔木三期60MW电站投标文件内容：技术标第一部分投标文件法定代表人或其委托代理人：(签字或盖章) 投标人：(印鉴) 日期：2013 年06 月15 日技术标第一部分投标文件目录·项目管理班子配备情况表………………………………………………( )项目管理班子配备情况表施工投标文件(正本)工程名称：神光新能源格尔木三期60MW电站 __ 投标文件内容：技术标第二部分标投标文件法定代表人或其委托代理人：(签字或盖章) 投标人：(印鉴) 日期：2013 年 6 月15 日目录一、主要施工工艺、方法说明…………………………………（）二、工程投入的主要物资（材料）情况描述及进场计划…………（）三、工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划……（）四、劳动力安排情况描述………………………………………（）五、确保工程质量的技术组织措施……………………………（）六、确保安全生产的技术组织措施……………………………（）七、确保文明施工的技术组织措施……………………………（）八、确保工期的技术组织措施…………………………………（）九、拟投入的主要施工机械设备表……………………………（）十、劳动力计划表………………………………………………（）十一、施工进度表………………………………………………（）工程概况神光新能源格尔木三期60兆瓦并网光伏发电工程项目位于青海省海西州格尔木市东出口光伏发电园区内，位于格尔木东南约35公里处。

距离南侧109国道约5公里。

本项目主要施工内容分为土建和安装两个部分，其中土建包含基础成孔、地锚安装及浇筑单孔；电缆沟开挖、电缆敷设及土方回填；接地网焊接；逆变器室；箱变基础和室外汇流箱基础。

安装包含支架安装；减速机及电机安装；ACC箱安装及固定；电动推拉杆安装和模组。

一主要施工工艺及方法1.1 主要工序施工1.1.1 场平及基坑土方施工由于场平土石方施工量小，较为简单，主要简述基坑土石方施工。

1.1.1.1 施工流程：测量放线→开挖→人工清理（排水）→基底验收→垫层封闭。

1.1.1.2 土方开挖施工方法：本工程土方工程量不大，开挖深度浅，根据实际情况采用机械开挖和人工开挖相结合方式进行。

1.1.1.3 质量标准（1）基坑（槽）底土质必须符合设计要求。

（2）土方工程允许偏差：长度、宽度大于零。

坑底标高（+0、-50）。

（3）土方回填1）宜优先利用原土回填。

2）回填前基础应进行检查验收并达到合格。

3）填土前应作好水平高程测量。

4）施工机具：选用小型打夯机、手推车等。

5）施工工艺流程：坑底清理→检验土质→分层铺土→修整找平验收。

6）回填时间：在基础完工并验收合格后方可进行回填。

1.1.2 基础施工主要基础形式为钢筋混凝土基础。

主要工序：扎筋→支模→预埋件安装→浇筑→拆模→养护1.1.2.1 施工准备（1）选择准备基础施工机械和劳动力，根据方案对班组交底。

（2）清除场内及坑内积水和坑内浮土、淤泥和杂物。

（3）材料进场及送检。

（4）采用钢木组合模板，支撑采用φ48×3.5mm 钢管，扣件连接。

要求接缝头拼缝严密扣件连接牢固，以保证砼浇筑的表面质量。

（5）安装模板前，先复查地基垫层标高及中心线位置。

砼施工时，脚手架不能搁置在基础模板上。

（6）模板的拆除，必须在砼强度能保证构件不变形，棱角完整时可进行。

（7）砼浇筑前，应先用水湿润模板，并将模板内的垃圾，杂物，油污清理干净。

（8）砼浇筑后要及时覆盖麻袋，养护方法是在麻袋上浇水养护，保证砼表面湿润一周，使砼充分达到设计强度。

（9）砼预留孔洞及预埋管道、铁件要与砼施工同步进行，严禁事后打凿。

1.1.2.2 质量标准（1）模板支撑系统必须满足以下要求。

（2）保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确。

（3）必须具有足够的强度、刚性和稳定性。

（4）模板接缝严密，不得漏浆。

（5）便于模板拆除。

1.2 方法说明1.2.1 施工测量1.2.1.1 工程施工测量将根据业主提供的坐标点和高程控制点，结合总平面图和施工总平面布置图，建立适合本标段施工的平面控制网和高程控制网。

1.2.1.2 各种控制点的设计、选点与埋设均应符合工程测量规范的要求。

1.2.1.3 测量小组配备2-3人，配备全站仪、水准仪等设备，现场的平面控制采用全站仪进行施测，高程控制采用水准仪和全站仪，施工期间各控制点应加以保护，定期进行检查，防止遭到损坏。

1.2.1.4 所用测量器具在使用前都必须经计量授权的检定单位进行检定合格。

1.2.1.5 建、构筑物平面控制平面控制网按Ⅰ级导线精度布设，Ⅱ导线精度加密。

1.2.1.6 建、构筑物高程控制根据业主提供的高程控制点，在建、构筑物周围埋设适当数量的水准点，作为施工时标高测量的依据。

1.2.1.7 轴线控制桩及水准点的保护在施工过程中，要加强对轴线控制桩和水准点的保护，布设位置要合理，并进行保护，防止控制点被破坏。

1.2.1.8 本工程最重要的是基础及短柱顶预埋件的埋设，一组基础预埋件顶标高要水平，所有，必须采用水准仪进行严格操平，控制好预埋件顶标高及浇筑标高。

1.2.2 钢筋工程1.2.2.1 钢筋工程的工艺流程1.2.2.2 钢筋原材料要求工程所用钢材必须选用通过了ISO9001产品认证的大型钢厂生产的产品，并要有出厂证明，材质证书等质保文件。

钢材进厂后，应先进行外观检查，防止有锈蚀、裂纹等，同时按批量进行机械性能试验，并经该工程监理和业主检验合格后方可使用。

1.2.2.3 钢筋下料、制作钢筋在钢筋加工房集中制作，按分项工程编好钢筋下料表，制作人员按下料表上的数据尺寸将钢筋加工成半成品，分类编号并直接挂牌标识，运至现场绑扎。

临时不需要现场绑扎的钢筋应有良好的防雨措施，以免其锈蚀。

1.2.2.4 钢筋的绑扎钢筋的接头采用绑扎、搭接焊等接头形式。

采用搭接接头的钢筋其搭接长度设计要求进行。

焊接连接时，必须按规范规定进行现场取样试验合格。

钢筋的绑扎应严格按图纸进行，保证其位置的正确，间距一致，横平竖直。

1.2.3 模板工程本标段工程为钢筋混凝土基础及短柱等，基础尺寸较小，对外露基础和短柱部分，招标文件无清水混凝土特殊要求。

所以模板采用定型钢模与木模板相结合，钢管脚手架加固，木模板采用木工房定点加工，现场安装的方式。

在模板安装前先清理基层表面，用墨线弹出轴线及边线。

施工过程中加强模板工程质量的检查、控制，每个部位必须有自检资料，模板工程必须保证结构的形状、尺寸和相对位置准确。

模板间缝隙必须严密，表面清洁光滑，脱模剂涂抹均匀。

为了避免产生漏浆现象，在模板接缝处粘贴封口胶带，同时以此保证拆模后混凝土外观质量。

模板施工完毕后，必须对模板的轴线、标高、阴阳角、断面尺寸、垂直度、平整度进行认真仔细复核，做到准确无误，并验收合格方可浇筑混凝土。

1.2.3.1 模板的安装（1）模板安装前的准备工作模板运到现场后，要清点数量，核对型号，清除表面渣，板面缝隙要用环氧腻子嵌缝，模板背面刷好脱膜济，并用醒目字体喷字注明模板编号，以便安装时对号入座。

进行模板的组装和试装，采用组合式模板必须在正式安装之前，先根据模板的编号进行试验性安装就位，以检查模板的各部尺寸是否合适，模板的接缝是否严密。

发现问题及时修理，待解决后才能正式安装。

安装模板前必须做好抄平放线工作，并在模板下部抹好找平层砂浆，依据放线位置进行模板的安装就位。

（2）模板的安装1）安装模板时应按模板编号顺序吊装就位。

2）模板的安装必须保证位置准确，立面垂直。

模板横向水平一致，不平时可通过模板下部的地脚螺栓进行调整。

3）为了防止出现烂根现象，在模板固定后，模板周边的缝隙要用小角钢、窄钢片、木条或水泥纸袋、塑料泡沫等堵严实，也可以采用抹1:3水泥砂浆填缝，但不要塞的太深以防损伤墙体结构的断面。

4）校正合格后，在模板顶部要放固定位置的卡具，防止浇筑时变形。

5）模板安装完毕后，检查扣件、螺栓是否紧固，拼缝是否严密，尺寸是否合适，与外墙板拉结是否紧固，经检查合格后，方可浇筑混凝土。

1.2.3.2 模板的拆除当混凝土达到规定强度，可以拆除模板。

1.2.3.3 模板的清理及保养1）模板应拆模后立即进行清理，除去表面粘结的混凝土、砂浆等灰渣，并刷好脱模剂待用；2）刷脱模剂时应特别注意不要把脱模剂沾染到钢筋和混凝土接搓面上，涂刷后的脱模剂不宜放置过长，以免板面遭雨淋或落上灰尘而影响脱模效果。

3）拆模遇有困难时，不得用大锤砸，可在模板下可用撬棍撬动；4）拆模板拆下来的零件要随手放入工具箱，螺杆螺母要经常擦油润滑，防止锈蚀；1.2.4 混凝土工程本工程特点是单个基础量小、数量多、点多面广，故混凝土考虑采用可移动的小型拌合机拌制，运输采用机动翻斗车和手推车，在适当地段采用搭设混凝土梭槽，人工入模振捣。

在拌合机不能到达或运输较困难的地方，可采用混凝土输送泵输送。

在浇筑混凝土前，必须先对水泥、砂、碎石送检，检验合格后方能使用。

混凝土工程应根据设计要求委托厂区内试验室进行试配，经试配后根据试验室提供的混凝土配合比配制混凝土，混凝土的搅拌需配计量器专人计量管理，严禁采用体积比换重量比配制混凝土等错误操作。

混凝土试件必须在施工现场随机取样，准确的反映真实数据。

在混凝土浇筑前应检查保护层垫块是否完好无损，严禁用短钢筋代替混凝土垫块。

施工缝应先凿毛，清理干净，刷1道素水泥浆，以便二次浇筑混凝土能相互连成整体。

在浇筑过程中应遵循快插,慢拔的原则，浇筑上层混凝土时应将振动棒插入下层10cm，保证混凝土连续浇筑施工，确保混凝土无冷缝现象。

当室外平均气温连续5天低于5℃时，应严格按照《混凝土施工及验收规范》的有关规定施工混凝土，加防冻剂。

混凝土拆模后发现有蜂窝、麻面、孔洞、露筋时必须通知有关单位进行见证后按提出的方法进行处理。

浇筑完毕后及时进行养护。

混凝土施工的要求：1.2.4.1 混凝土工程的工艺流程1.2.4.2 混凝土工程材料的选用水泥：水泥品牌按或设计招标人要求选用，以袋装为主，现场堆放超过一个月的水泥，应重新进行复检，合格后方可使用。

碎石、砂子：就近取材，选用合格的机制山砂。

碎石、砂要分批取样试验，执行现行标准。

混凝土搅拌用水：混凝土搅拌用水，水质应符合现行标准规定。

混凝土外加剂：根据本工程混凝土结构的特点，主要外加剂有混凝土减水剂、缓凝剂、微膨胀剂等等。

外加剂应有合格证和性能检验证明，并应经试验室检验、试配确定掺量。

外加剂的使用应遵守现行外加剂应用技术规范。

粉煤灰应符合有关标准要求。

1.2.4.3 混凝土配合比混凝土的配合比设计要进行试配、优化。

混凝土的配合比随季节变化进行调整，因骨料含水率变化的配合比调整应在试验室指导下进行。

滑模混凝土的配合比应根据施工阶段的环境天气情况进行调配。