冷却塔设计参数与节水_节能的关系
览讯冷却塔参数-解释说明
览讯冷却塔参数-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容主要是对冷却塔参数的背景和基本情况进行介绍。
首先要说明冷却塔是工业领域中常见的设备之一，用于排除工业生产过程中产生的热量。
冷却塔参数指的是影响冷却效果的各项参数，如冷却水流量、冷却水温度、空气流速等。
冷却塔参数的选择与调整对于冷却效果的优化至关重要。
合理的冷却塔参数配置可以确保工业生产过程中的热量有效散发，维持设备运行的稳定性和效率。
同时，冷却塔参数也与能源消耗和生产成本直接相关，因此合理优化参数配置可以降低能源消耗、节约成本。
在本文中，我们将会对几个关键的冷却塔参数进行详细介绍和分析。
通过对冷却水流量、冷却水温度、空气流速等参数的理论探讨和实际案例分析，旨在揭示不同参数对于冷却效果的影响，并给出相应的调整建议。
通过本文的研究，读者将能够深入了解冷却塔参数的重要性，并在实际工作中有所启发。
因此，本文对于从事工业生产和能源管理的从业人员以及研究学者都具有一定的参考价值。
总之，本文将系统地介绍和分析冷却塔参数的概念、背景和实际应用，以期为读者提供有关冷却塔参数优化的思路和方法，进一步推动工业生产能效的提升。
文章结构部分的内容可以写成以下方式：1.2 文章结构本文主要分为引言、正文和结论三个部分。
下面将对每个部分的内容进行简要介绍。
引言部分主要介绍了本文的背景和目的。
首先，给出了对冷却塔参数的重要性和研究意义的概述。
随后，对文章的结构进行了说明，即分为引言、正文和结论三个部分。
最后，在本部分总结了整个文章的主要内容和目的。
正文部分是本文的核心部分，主要介绍了冷却塔的参数。
具体来说，正文包括了冷却塔参数1、冷却塔参数2和冷却塔参数3三个子标题。
在每个子标题下，将对相应的冷却塔参数进行详细的介绍和分析。
结论部分总结了整个文章的主要观点和结论。
结论1对冷却塔参数1进行了总结和归纳，结论2对冷却塔参数2进行了总结和归纳，结论3对冷却塔参数3进行了总结和归纳。
冷却塔性能参数说明
冷却塔性能参数说明冷却塔是工业生产中常见的设备，用于将热水或热介质散热到大气中。
在选择冷却塔时，需要了解其性能参数以确保其能够满足工艺要求。
下面是一些常见的冷却塔性能参数说明。
1.散热量：冷却塔的主要功能是通过散热将热水或热介质的热量传递到空气中。
散热量是评估冷却塔性能的重要指标，通常以单位时间内的散热热量（千瓦）或单位时间内的散热功率（千瓦）表示。
2.冷却水温度降低：冷却塔的另一个重要性能参数是冷却水温度降低。
这是指冷却塔在处理热水或热介质时，将其温度从进水温度降低到出水温度的程度。
冷却塔的性能通常用温度降低值（摄氏度）或温度降低百分比来表示。
3.水流量：水流量是指冷却塔处理的水的流量，通常以立方米/小时或加仑/分钟表示。
水流量直接影响到冷却塔的散热效果，因此在选择冷却塔时需要确保其可以处理所需的水流量。
4.风阻：冷却塔的风阻是指冷却塔内部对气流的阻力。
较高的风阻会导致气流速度减小，进而影响到冷却塔的散热效果。
一般情况下，较低的风阻表示冷却塔具有更好的散热效果。
5.风量：冷却塔的风量是指冷却塔内部通过风机排出的空气流量。
风量的大小直接影响到冷却塔的散热效果，因此在选择冷却塔时需要确保其风量能够满足散热要求。
6.冷却效果：冷却效果是指冷却塔对热水或热介质进行冷却的效果。
其通常通过参数如温度降低、散热效果等来描述。
较好的冷却效果表示冷却塔能够满足散热要求，并提供所需的冷却效果。
7.噪音：噪音是冷却塔运行时产生的声音。
合理的噪音水平可以提供一个舒适的工作环境。
在选择冷却塔时，需要考虑其噪音水平，确保其满足相关标准和要求。
8.能耗：能耗是指冷却塔在运行期间所消耗的能量。
较低的能耗意味着冷却塔的能效较高，更为节能环保。
在选择冷却塔时，需要考虑其能耗水平，并与其他冷却塔进行比较，选择最节能的设备。
9.维护和清洁：维护和清洁是衡量冷却塔性能的重要指标之一、易于维护和清洁的冷却塔能够提高设备的可靠性和长期稳定性。
冷却塔设备参数
冷却塔设备参数一、引言冷却塔是一种常见的工业设备，用于将热水冷却至环境温度，以保证工业生产的正常进行。
冷却塔的性能参数与其冷却效果直接相关，本文将详细介绍冷却塔设备的参数及其重要性。
二、冷却水流量冷却水流量是冷却塔设备的关键参数之一。
它表示单位时间内通过冷却塔的冷却水的体积。
冷却水流量的大小直接影响到冷却塔的冷却效果。
过大的冷却水流量可能导致冷却效果不佳，而过小的冷却水流量则可能导致冷却塔无法有效地降低水温。
因此，合理控制冷却水流量对于冷却塔设备的正常运行至关重要。
三、冷却水温度冷却水温度是冷却塔设备的另一个重要参数。
它表示冷却塔出口水的温度。
冷却水温度的高低直接关系到冷却塔的冷却效果。
一般来说，要达到较好的冷却效果，冷却水温度应尽量低。
过高的冷却水温度可能导致冷却塔无法将水降温至预定的温度，从而影响工业生产的正常进行。
四、冷却空气湿度冷却塔设备的冷却效果还与冷却空气湿度有关。
冷却空气湿度表示空气中水蒸气的含量。
当冷却空气湿度较高时，冷却塔的冷却效果一般较好，因为空气对水的蒸发有助于降低水温。
然而，如果冷却空气湿度过低，冷却塔可能无法通过蒸发的方式有效地降低水温，从而影响冷却效果。
五、冷却塔高度冷却塔的高度也是一个重要参数。
高度较大的冷却塔可以提供更大的换热表面积，从而增加冷却效果。
然而，冷却塔高度过高可能会增加设备的建设和维护成本。
因此，在设计冷却塔时需要综合考虑冷却效果和经济成本，选择合适的冷却塔高度。
六、冷却塔材料冷却塔的材料也对其冷却效果产生一定影响。
常见的冷却塔材料有金属和塑料两种。
金属材料通常具有较好的导热性能，能够提高冷却效果。
然而，金属材料可能存在腐蚀、泄漏等问题，需要定期维护和更换。
塑料材料则具有良好的耐腐蚀性能和密封性能，但导热性能较差，冷却效果相对较低。
因此，在选择冷却塔材料时需要根据具体情况综合考虑各方面因素。
七、冷却塔风机功率冷却塔风机功率是冷却塔设备的重要参数之一。
风机功率的大小直接关系到冷却塔的风量和风速。
冷却塔选型的四个参数
冷却塔选型的四个参数一、冷却塔选型的背景和意义冷却塔是一种常见的工业设备，用于将热水或蒸汽中的热量传递到大气中，以实现冷却效果。
冷却塔的选型对于确保工业生产的正常运行至关重要。
在进行冷却塔选型时，有四个关键参数需要考虑，分别是冷却水流量、冷却水进出口温差、冷却水出口温度和冷却效果。
二、冷却水流量冷却水流量是冷却塔选型的第一个重要参数。
冷却塔的设计要根据冷却水的流量来确定冷却塔的尺寸和型号。
冷却水流量过大会导致冷却塔过大，造成资源浪费，而冷却水流量过小则无法满足工业生产的需求。
三、冷却水进出口温差冷却水进出口温差是冷却塔选型的第二个关键参数。
冷却水进出口温差越大，说明冷却塔的冷却效果越好。
在实际选型中，需要根据工业生产的具体需求和要求，确定冷却水进出口温差的合适范围。
过大的温差会导致冷却塔的尺寸增大，造成资源浪费，而过小的温差则无法满足冷却要求。
四、冷却水出口温度冷却水出口温度是冷却塔选型的第三个关键参数。
冷却水出口温度要求根据工业生产的需要来确定，通常有一个上限和一个下限。
过高的出口温度会导致冷却效果不佳，影响工业生产的正常进行，而过低的出口温度则会造成冷却塔的能耗增加，资源浪费。
五、冷却效果冷却效果是冷却塔选型的最终目标。
冷却效果的好坏直接关系到工业生产的正常运行。
在选型时，需要综合考虑冷却水流量、冷却水进出口温差和冷却水出口温度等参数，以达到最佳的冷却效果。
冷却效果的好坏还与冷却塔的设计和材料选择有关。
六、结语冷却塔选型是确保工业生产正常运行的重要环节。
在选型时，需要综合考虑冷却水流量、冷却水进出口温差、冷却水出口温度和冷却效果等四个关键参数。
合理选择冷却塔的尺寸和型号，可以提高冷却效果，降低能耗，确保工业生产的正常进行。
在实际应用中，还需要根据具体情况进行调整和优化，以满足工业生产的需求。
冷却塔选型的准确性和合理性对于工业生产的稳定运行具有重要意义。
冷却塔工程设计方案
冷却塔工程设计方案一、简介冷却塔是工业生产中常见的设备，用于将热水或其他热介质的热量通过蒸发散发到大气中，达到降温的目的。
冷却塔根据其结构和工作原理的不同，可以分为多种类型，包括湿式冷却塔、干式冷却塔和混合式冷却塔等。
本文将针对湿式冷却塔的工程设计方案进行详细介绍。
二、设计参数1. 冷却塔的设计冷却负荷：冷却负荷是指冷却塔需要处理的热量大小。
在设计冷却塔时，需要先确定需要处理的冷却负荷，从而确定冷却塔的尺寸和工作参数。
2. 冷却水的流量和温度：冷却塔的设计流量和设计出水温度是冷却塔设计的重要参数，冷却水流量直接影响到冷却塔的大小和冷却效果，设计出水温度则是指冷却水经过冷却塔后的温度。
3. 外界环境温度和湿度：外界环境的温度和湿度是冷却塔设计的重要参考值，它们直接影响到冷却塔的散热效果和风量的要求。
4. 冷却塔的布置位置和周围环境：冷却塔的布置位置和周围环境将影响到冷却塔的气流通道和散热效果，需要合理考虑。
5. 冷却塔的材质和防腐处理：冷却水的腐蚀性较强，冷却塔的材质和防腐处理将直接影响到冷却塔的使用寿命和可靠性。
三、设计图纸1. 冷却塔的总平面图：总平面图是冷却塔的整体布置图，包括冷却塔的位置，尺寸，通风口和排水口的位置等。
2. 冷却塔的剖面图：剖面图展示了冷却塔的内部结构，包括填料层，水横流面，风箱，水泵等内部组件的布置和连接关系。
3. 冷却塔的结构图：结构图展示了冷却塔的主要构件，包括支撑结构，填料层，泵房和风箱等。
4. 冷却塔的管道布置图：管道布置图展示了冷却塔的进水口和出水口的位置，以及管道的连接和布置方式。
四、设计方案1. 冷却塔的材质和防腐处理：根据冷却水的化学成分和温度，选择合适的材质对冷却塔进行防腐处理，以提高冷却塔的使用寿命。
2. 冷却塔的填料选择：填料是冷却塔的核心部件之一，选择合适的填料能够有效提高冷却效果和降低能耗。
3. 冷却塔的通风系统设计：冷却塔的通风系统是冷却塔的关键组成部分，合理设计通风系统能够提高冷却效果，并减小冷却塔的占地面积。
冷却水塔技术参数
冷却水塔技术参数冷却水塔是用来降低工业生产中产生的热量的设备，是工业冷却系统的重要组成部分。
其技术参数包括外形尺寸、冷却能力、水流量、效率等。
下面是关于冷却水塔技术参数的详细介绍。
1.外形尺寸：冷却水塔的外形尺寸主要包括高度、长度和宽度。
尺寸的大小取决于冷却水塔的设计工况和使用需求。
一般而言，较大的外形尺寸意味着更大的冷却水塔容积和更高的冷却能力。
2.冷却能力：冷却能力是冷却水塔最重要的技术参数之一、它表示冷却水塔每小时能够降低多少热量。
冷却能力与冷却水塔的尺寸、水流量和材料等因素有关。
3.水流量：水流量是指通过冷却水塔的水的速度，通常以立方米/小时或加仑/分钟为单位。
水流量的大小对冷却能力有直接影响，较大的水流量意味着更高的冷却能力。
4.效率：冷却水塔的效率表示冷却塔转换热量的能力，即输入的热量与输出的冷却水之间的比例关系。
一般来说，冷却水塔的效率越高，其冷却能力也就越大。
冷却塔的效率与设计、材料和操作条件等因素有关。
5.降温效果：冷却水塔的降温效果是指冷却水在通过冷却塔后与环境空气接触所能达到的温度差。
降温效果对工业生产的冷却效果有直接影响，一般来说，降温效果越好，冷却水塔的性能越好。
6.噪音：冷却水塔产生的噪音是其技术参数之一、噪音的大小主要取决于冷却水塔的设计和运行情况。
一般来说，为了保证工业生产环境的安静和舒适，冷却水塔的噪音要尽量低。
7.耐久性：冷却水塔的耐久性是指其在工业生产环境中的使用寿命。
耐久性与冷却水塔的材料选择、制造工艺和使用条件等有关。
一般来说，耐久性越好的冷却水塔使用寿命越长，需求更少的维修和更低的维护成本。
8.压力损失：冷却水塔的压力损失是指冷却水通过冷却塔时所遇到的阻力。
压力损失对于水流量和冷却能力的影响很大。
较小的压力损失意味着更高的水流量和更好的冷却能力。
9.能源消耗：冷却水塔的能源消耗是指它在工作期间消耗的能源量。
能源消耗与冷却塔的设计、工况和材料等因素有关。
冷却塔消雾节水改造方案知识分享
冷却塔消雾节水改造方案1#135MW 汽轮发电机组冷却塔消雾改造方案一、冷却塔消雾改造的重要性在机械通风冷却塔内冷空气冷却循环水的过程中，冷空气经过冷却塔内部和水热交换后变成了饱和的湿热空气。
在北方寒冷地区，机械通风冷却塔在冬季运行时，饱和的湿热空气排出塔外与冷空气混合，由于冷却和凝缩形成含有许多微小液粒群的雾团。
由于目前环保要求的提高，对冷却塔的相关要求也相应的提高。
因机械通风冷却塔高度较低，雾团飘散影响了周边居民区及交通道路的可见度，破坏了城市的环境，造成下风地区的湿度上升，羽雾落在地面造成冷却塔周围路面湿滑或结冰，影响了工厂的安全生产，对冷却塔周边生产设备安全运行造成影响，并且给周围交通带来了很大的安全隐患。
由于国家对环境要求日益严格，对开式冷却塔的羽雾减排提出了明确要求，随着人们对环境保护的日益重视，冷却塔消除羽雾也显得越来越重要。
二、冷却塔设计参数1#135MW发电系统有4台钢混结构逆流式冷却塔，单塔设计水量为5000m3/h，蒸发散热导致产生大量水资源浪费，冬季又产生大量的可视雾团，对企业经济和社会环境造成很大影响，主要技术参数如下表：三、冷却塔消雾改造技术方案（一）方案一：1、冷却塔消雾原理简介--空冷湿冷联合式节水消雾湿空气的饱和含湿量与湿空气的温度及压力有关，随着温度的降低，空气的饱和含湿量减小，湿空气中的水蒸气发生凝结。
在冷却塔内冷空气冷却循环水的过程中，冷空气经过冷却塔内部填料等区域，和水进行热交换后变成了饱和的湿热空气。
湿热空气从冷却塔中排出与大气混合，此过程的空气状态可用湿空气含湿图来表示，如下图所示（图中B为出填料的饱和湿热空气，A点为大气状态）。
出冷却塔风筒出口的饱和湿热空气经过与环境空气混合，其状态渐渐接近于环境空气状态，即：出填料的饱和湿热空气状态B点和环境空气状态A点为一直线，即得状态线。
在塔排气和大气的混合状态中，BA线在等焓线上方，属于过饱和状态，故风筒出口外产生大量的羽雾。
冷却水塔之节水策略
冷却水塔之节水策略冷却水塔的节水策略一直是工业企业和厂房运营者关注的重点之一、使用节水策略可以减少水资源的浪费，降低运营成本，并对环境产生积极影响。
在本文中，我们将介绍几种常见的冷却水塔节水策略。
1.增加冷却水塔的循环率：冷却水塔的循环率是指循环水量与进水量的比例。
增加循环率可以减少冷却水的消耗量。
在实际操作中，可以通过调整水泵流量和阀门开度来实现。
增加循环率时需要注意控制冷却水的温度，以保证冷却效果不受影响。
2.定期清洗水塔和设备：冷却水塔的水石化是导致水塔效果下降的主要原因之一、定期清洗水塔和设备可以防止水石化的发生，并保持水塔的长期运行效果。
清洗过程中可以使用环保清洗剂，避免对环境造成污染。
3.优化水质处理系统：水质处理系统对冷却水塔的运行稳定性和节水效果有着重要影响。
优化水质处理系统可以提高水质的稳定性，减少化学药剂的使用量。
例如，可以安装过滤器和隔膜等设备来去除水中的悬浮物和杂质。
4.使用高效节水设备：冷却水塔的运行中有许多设备可以替代以提高节水效果。
例如，使用高效节水冷却塔填料和风机可以有效降低冷却水的消耗量。
同时，使用节水型冷却水泵和节水型冷却水处理设备也能够有效减少水的消耗。
5.监测和调整运行参数：冷却水塔的运行参数对其节水效果有着直接的影响。
运营者可以通过监测水塔的流量、温度和压力等参数来及时调整运行参数，并保持水塔的高效稳定运行。
6.进行定期检查和维护：对冷却水塔进行定期检查和维护可以发现问题并及时解决，确保设备的正常运行。
检查过程中可以注意观察水塔周围是否有漏水现象，并检查设备是否存在损坏或堵塞等情况。
7.多级冷却系统：多级冷却系统可以有效减少冷却水的消耗。
在多级冷却系统中，冷却水可以进行隔热和预冷却处理，提高热能的回收利用效率。
总之，冷却水塔的节水策略是一个综合性的工作，需要从各个角度进行考虑和实施。
通过采取上述策略，可以减少水资源的浪费，提高水的利用效率，并为实现可持续发展目标做出贡献。
供应火力发电厂冷却塔节能节水节煤技术（三篇）
供应火力发电厂冷却塔节能节水节煤技术火力发电厂冷却塔是利用水蒸气冷凝将热量散发到大气中，并将蒸汽转化为液体水的设备。
火力发电中，冷却塔的运行对电厂的发电效率、节能和环境保护非常重要。
因此，研究和应用冷却塔的节能、节水和节煤技术，不仅可以提高电厂的运行效率，还能减少资源消耗和环境污染。
一、冷却塔的节能技术1. 优化冷却水循环系统：通过优化冷却水的循环系统，可以减少冷却水的流量和泄漏，从而减少冷却水的能耗。
常用的优化措施包括安装冷却塔侧泄漏控制装置、增加管道绝热材料、改善冷却水管道布置等。
2. 采用低温排气系统：火力发电厂的冷却塔通常会有一个排气系统，将出口的水蒸气冷凝为水。
采用低温排气系统可以减少冷却塔的排气热量损失，提高系统的热利用效率。
3. 使用高效传热设备：冷却塔中的传热设备包括冷却器、冷凝器和换热器等。
选择和使用高效传热设备可以提高传热效率，减少能源消耗。
4. 优化冷却水质量：冷却塔的运行中会产生一些污垢和沉淀物，降低传热效率。
经常清理和维护冷却塔设备，保持冷却水的清洁和水质稳定，对于节能非常重要。
二、冷却塔的节水技术1. 循环冷却水系统：火力发电厂冷却塔通常采用循环冷却水系统，可以将用过的冷却水回收再利用，减少了用水量的消耗。
2. 喷淋系统的优化：冷却塔的喷淋系统是冷却塔用水的主要部分。
通过优化喷淋系统的设计和控制，可以减少用水量的消耗。
例如，使用高效喷嘴和自动控制系统，根据实际需要调节喷淋水量等。
3. 使用节水设备：在冷却塔的运行中，可以采用一些节水设备，如安装节水阀、回收冷却水等，减少用水量的消耗。
4. 减少漏水和泄漏：冷却塔系统中的漏水和泄漏会导致用水量的浪费。
定期检查和维护冷却塔设备，修复漏水和泄漏问题，对于节水非常重要。
三、冷却塔的节煤技术1. 提高锅炉热效率：火力发电厂的冷却塔与锅炉系统息息相关。
提高锅炉热效率可以降低燃煤量的消耗。
常用的提高锅炉热效率的方法包括增加汽水分离器面积、优化燃烧系统、采用余热回收装置等。
冷却塔能耗标准
冷却塔能耗标准摘要：一、冷却塔能耗标准概述二、冷却塔能耗标准的关键指标1.冷却塔效率2.冷却塔风机能耗3.冷却塔水耗三、冷却塔能耗标准的实际应用1.设计阶段的能耗计算2.运行阶段的能耗监测与优化四、冷却塔能耗标准的意义1.节能减排2.提高冷却塔运行效率3.促进冷却塔产业技术进步正文：冷却塔能耗标准是针对冷却塔系统在设计、制造、运行过程中的能源消耗而制定的一系列技术规范。
冷却塔作为工业生产和建筑空调系统的重要组成部分，其能耗问题日益受到关注。
实施冷却塔能耗标准有助于提高冷却塔的运行效率，降低能源消耗，减少温室气体排放，推动产业技术进步。
冷却塔能耗标准主要包括以下几个关键指标：1.冷却塔效率：冷却塔效率是衡量冷却塔性能的重要指标，指的是冷却塔在单位时间内所能实现的冷却效果与能耗之间的比值。
高效率的冷却塔能够在相同能耗条件下实现更好的冷却效果。
2.冷却塔风机能耗：风机是冷却塔运行过程中的主要能耗设备。
冷却塔风机能耗标准规定了风机的功率、效率、运行电流等参数，以保证风机在满足冷却塔性能要求的同时，降低能耗。
3.冷却塔水耗：冷却塔水耗是指冷却塔在运行过程中所需的水量。
合理的节水设计和管理措施可以降低冷却塔的水耗，从而减少水资源浪费。
在冷却塔能耗标准的实际应用中，主要包括以下两个阶段：1.设计阶段的能耗计算：在冷却塔设计阶段，依据能耗标准对冷却塔的各项能耗指标进行计算，以确保设计方案的合理性和经济性。
设计人员需根据实际工程需求，选择合适的冷却塔类型、尺寸和设备参数，使冷却塔在满足性能要求的同时，达到较低的能耗水平。
2.运行阶段的能耗监测与优化：在冷却塔运行过程中，通过对能耗数据的实时监测，分析冷却塔的能耗状况，发现能耗瓶颈和运行问题。
针对监测结果，采取相应的优化措施，如调整冷却塔的运行参数、加强设备维护和管理等，以降低冷却塔的能耗水平。
实施冷却塔能耗标准的意义主要体现在以下几个方面：1.节能减排：冷却塔能耗标准的实施有助于降低冷却塔系统的能源消耗，减少温室气体排放，为我国实现能源结构调整和绿色低碳发展目标作出贡献。
冷却塔特性及技术数据介绍
冷却塔特性及技术数据介绍冷却塔是一种用于将热水或蒸汽冷却至较低温度的设备，广泛应用于化工、电力、制造业等行业。
它通过将热水或蒸汽流经填料，同时通过风扇或水泵的作用将热量传递到空气或水中，以实现热量的传递和降温的目的。
下面将对冷却塔的特性及技术数据进行详细介绍。
一、冷却塔的特性：1.效率高：冷却塔利用空气或水作为冷却介质，具有较高的传热效率。
通过合理设计和选用高效的填料，冷却塔能够实现较大的换热面积，使得热量传递更加均匀，从而提高了冷却效果。
2.节能环保：冷却塔采用传统的“水-空气”或“水-水”热传递方式，避免了化学工业中常用的溶液冷却剂对环境的污染。
同时，冷却塔还可以利用自然气流进行散热，减少了能源的消耗，提高了能源利用率。
3.运行稳定：冷却塔具有稳定的运行性能和较长的使用寿命。
采用合适的工艺设计和耐腐蚀的材料，冷却塔可以适应不同的工作条件和介质，保持良好的工作状态，减少维修和更换的次数。
4.操作简便：冷却塔的操作和维护相对简单，不需要复杂的操作步骤和设备。
只需要定期清洗和保养，检查填料和风扇的运转情况，就可以确保冷却塔的正常运行。
二、冷却塔的技术数据介绍：1.流量：冷却塔能够处理的流量是决定其性能和规格的重要参数之一、流量通常以千克/小时或立方米/小时来表示，根据工艺需求和用户的具体要求进行选择和设计。
2.温度差：冷却塔能够实现的温度差也是衡量其性能的重要指标。
温度差可以通过冷却塔的进出口温度来计算，通常以摄氏度或开尔文度来表示。
3.效能：冷却塔的效能是指单位面积内的传热能力，通常以热负荷与表面积的比值来表示。
效能的提高可以通过增加传热面积、改善传热介质或改善流体流动等方式来实现。
4.噪音：冷却塔在工作过程中会产生一定的噪音，这对周围环境和人员的影响需要得到合理控制。
噪音通常以分贝为单位进行评估，可以通过选择低噪音设备和增加隔音措施来降低噪音水平。
为了实现更好的冷却效果和经济运行，冷却塔还需要进一步细化设计和选型，包括填料类型、风机型号、水泵功率等。
冷却塔耗水量计算
冷却塔耗水量计算
冷却塔的耗水量计算通常涉及到以下几个因素：
1. 冷却塔进出水温度差：冷却塔的主要功能是通过水与空气的热交换来降低冷却介质（通常是循环水）的温度。
进出水温度差越大，热交换效果越好，但也会导致耗水量增加。
2. 冷却塔热负荷：热负荷是指冷却塔需要处理的热量，它与冷却介质的流量和温度差有关。
通常通过热负荷计算公式来确定。
3. 冷却塔效率：冷却塔的效率与其设计和操作参数有关，如填料类型、风机功率等。
4. 循环水回收率：冷却塔通常通过回收和再循环循环水的方式来节约水资源。
循环水回收率越高，耗水量越低。
根据上述因素，可以使用下述公式计算冷却塔的耗水量：
耗水量 = (热负荷) / (进出水温度差 * 冷却塔效率 * 循环水回收率)
请注意，这是一个简化的计算公式，实际情况可能需要考虑更多的参数和因素。
冷却塔的设计和运行通常需要与专业工程师进行详细讨论和计算，以确保其的有效运作和水资源的合理利用。
如果您有具体的冷却塔参数和需求，我建议您咨询专业的工程师或相关单位，以获得更准确和详细的计算方法和指导。
冷却塔参数与选型
冷却塔参数与选型引言冷却塔是工业生产中常见的设备，用于从工业过程中产生的热量中移除热量，并将冷却介质重新循环以保持工艺的正常运行。
正确选择冷却塔的参数和型号对于工艺过程的顺利进行非常重要。
本文将对冷却塔的参数和选型进行全面详细的介绍。
冷却塔参数1. 冷却水流量冷却水流量是冷却塔设计中的重要参数，直接影响到冷却效果和经济性。
冷却水流量过大会导致冷却塔过度设计，增加成本，而流量过小会导致冷却效果不佳。
确定冷却水流量的方法包括工艺需求、冷却塔的热负荷以及冷却介质的特性等。
2. 冷却水温度冷却水温度是指冷却水经过冷却塔后的出水温度。
冷却水温度直接影响到冷却塔的冷却效果。
通常情况下，冷却塔出水温度应低于环境温度，以保证冷却效果。
同时，冷却水温度也会受到工艺需求和冷却塔设计的限制。
3. 冷却介质冷却介质是冷却塔参数选择的关键因素。
不同的冷却介质有不同的物理和化学性质，决定了冷却塔的材料选择和运行条件。
常见的冷却介质包括水、空气、油等。
在选择冷却塔参数时，需要充分考虑冷却介质的特性。
4. 冷却塔材料冷却塔的材料直接影响到其使用寿命和可靠性。
常见的冷却塔材料包括钢、不锈钢、玻璃钢等。
在选择冷却塔材料时，需要考虑冷却介质的腐蚀性、强度要求以及成本等因素。
5. 冷却塔风量冷却塔风量是指冷却塔内部的风流量。
冷却塔的工作原理是通过风流与冷却介质进行热交换，因此风量的大小直接影响到冷却效果。
风量过小会导致冷却塔的冷却效果不佳，风量过大会增加能耗和噪音。
冷却塔选型冷却塔的选型是根据具体的工艺需求和使用环境来确定合适的冷却塔参数和型号。
在选型过程中需要考虑以下几个方面：1. 工艺需求根据工艺过程的热负荷和工作温度要求，确定冷却塔的冷却水流量、温度以及冷却介质等参数。
2. 使用环境根据冷却塔的使用环境，选择合适的冷却塔材料和防腐措施。
例如，在腐蚀性环境中，可以选择具有良好耐腐蚀性能的材料和防腐涂层。
3. 经济性在冷却塔选型过程中，需要综合考虑投资成本、运行成本以及维护成本等因素，以确保选型的经济性。
良机冷却塔选型参数
良机冷却塔选型参数良机冷却塔是工业中常见的冷却设备，用于降低工业生产中机械设备和系统的温度。
冷却塔的选型参数对于设备的性能和效率至关重要，因此在选择合适的冷却塔时需要考虑多方面的因素。
本文将从冷却塔的工作原理、选型参数及其影响因素等多个方面进行详细介绍，以帮助工程师和技术人员更好地理解和选择合适的良机冷却塔。
一、良机冷却塔的工作原理良机冷却塔是通过蒸发冷却的原理来降低设备和系统的温度。
一般来说，冷却塔通过将热的工业流体（如水或其他流体）置于塔内，利用塔内风扇或喷水系统使热气体与冷却水接触从而散热，最终将温度降低到所需的范围。
冷却塔内通常含有填料，用于增加冷却表面积以增加散热效果。
二、良机冷却塔选型参数介绍1. 冷却量：冷却塔的选型首先需要考虑的是其冷却容量，也就是所能处理的热量。
冷却量需与工业设备产生的热量相匹配，以确保其能有效降低工业系统的温度。
2. 风机功率：冷却塔的风机功率直接影响其风量和冷却效率。
在选择冷却塔时，需要考虑风机功率与设备所需的冷却风量之间的平衡，以保证冷却效果和能耗之间的协调。
3. 塔高：冷却塔的塔高会影响其冷却效果，一般来说，塔高越高，冷却效果就越好。
但也需要考虑到实际场地的限制和建筑高度，以及与周围环境协调。
4. 喷淋系统：冷却塔的喷淋系统对于冷却水的均匀分配和蒸发效率至关重要，因此需要考虑喷淋系统的设计和精度。
5. 型式：根据实际需要选择合适的冷却塔型式，包括跨流式、逆流式等，以满足工业系统的特定需求。
6. 塔体材料：冷却塔的材料直接关系到其使用寿命和耐腐蚀性能，因此需要选择高质量的塔体材料以确保设备的使用寿命和可靠性。
三、影响冷却塔选型的因素1. 工业系统需求：不同的工业系统对冷却塔的选型需求不同，包括冷却量、温度要求、空间限制等方面。
2. 环境因素：周围环境的温度、湿度、风速等因素都会影响冷却塔的工作效果，需要对环境进行综合考虑。
3. 能源消耗：冷却塔的能源消耗与设备的运行成本直接相关，需要综合考虑节能和效率之间的平衡。
干湿联合冷却塔的设计及节水量的计算
干湿联合冷却塔的设计及节水量的计算一、概述1.1 话题介绍：干湿联合冷却塔是一种新型节能环保的冷却设备，其设计及节水量的计算对于工业生产和能源节约具有重要意义。
1.2 问题阐述：如何设计干湿联合冷却塔并计算其节水量，提高工业生产的效率，降低能源消耗，是当前工程技术领域亟需解决的问题。
二、干湿联合冷却塔的设计2.1 工作原理：干湿联合冷却塔是通过结合干式冷却和湿式冷却的工作原理，利用蒸发和对流传热的方式将水冷却至设定温度，实现工业设备散热。
2.2 设计要点：（1）选择合适的冷却介质和循环水系统；（2）确定冷却塔的结构和规格，确保充分的换热面积；（3）优化风道和风机系统，提高风速和通风效果。
2.3 设计步骤：（1）确定冷却需求和环境条件；（2）选择合适的冷却塔类型和尺寸；（3）设计风道系统和水循环系统；（4）制定施工和安装方案。
三、节水量的计算3.1 蒸发损失：干湿联合冷却塔在工作过程中会有一定的蒸发损失，需要计算每小时和每天的蒸发水量。
3.2 冷却效果：通过测算冷却塔的换热效率和散热功率，确定其节水量的计算基准。
3.3 水质管理：合理控制循环水中的杂质和盐分含量，降低冷却系统的水质维护成本。
四、设计和运行案例分析4.1 设计案例：以某工业企业的干湿联合冷却塔为例，介绍其设计和施工过程，分析其冷却效果和节水量的计算方法。
4.2 运行案例：对比干湿联合冷却塔和传统冷却系统的能耗和节水量，验证其在工业生产中的节能效果和环保优势。
五、结论与展望5.1 结论总结：干湿联合冷却塔的设计及节水量的计算是工程技术领域的热点问题，本文从原理、设计要点和计算方法等方面进行了深入的探讨。
5.2 展望未来：随着工业技术的不断发展，干湿联合冷却塔将在节能减排和环保方面发挥越来越重要的作用，为工业生产带来更多的经济和社会效益。
六、参考文献[1] 杨某某.干式冷却技术在化肥厂节水中的改造[J].我国盐业,2018(03):157-162.[2] 罗某某,张某某.湿式冷却塔冷却水量计算方法与实例应用[J].环保科技,2017(06):667-669.[3] Smith A, Jones B. Design and calculation of water-saving system in cooling tower[J]. Energy Conservation Technology, 2019, 5(2): 89-95.以上就是本文的全部内容，希望对您有所帮助。
冷却塔的主要参数
冷却塔的主要参数包括以下几个方面：
1. 冷却负荷：冷却塔需要处理的热量或功率，它取决于被冷却介质的温度差、流量和特定的热传导系数。
2. 冷却水流量：通过冷却塔的水的体积流量，通常以单位时间内的流量表示，如升/分钟或立方米/小时。
3. 冷却水温度：进入和离开冷却塔的水的温度，其中进水温度通常是冷却介质的温度，而出水温度则取决于冷却塔的冷却效果。
4. 填料类型和设计：填料的选择和设计对冷却塔的性能和效果起着重要作用。
5. 风量和风扇功率：风扇用于提供空气流动，以促进水的蒸发和热量传递。
风量和风扇功率的选择取决于冷却塔的尺寸、设计和运行条件。
6. 冷却塔效率：冷却塔在给定工况下的冷却能力，通常用冷却水温度差（进水温度减去出水温度）和环境湿球温度差（进水温度减去环境湿球温度）的比值来表示。
冷却塔节水措施(一)
冷却塔节水措施(一)冷却塔节水措施引言随着能源和水资源的短缺，冷却塔节水已经成为提高能源利用效率的重要举措之一。
本文将详细介绍一些可以采取的冷却塔节水措施。
节水措施一：优化冷却塔设计•选择高效节能的冷却塔设备，如交叉流型和逆流型冷却塔，在相同冷却效果的情况下，能够减少水的消耗。
•设计合理的冷却塔大小，根据需要进行定制，避免过度设计浪费水资源。
节水措施二：优化冷却塔操作•定期检查和清洗冷却塔，确保其正常运行，减少堵塞和阻力，提高传热效率，以减少额外的水流动。
•设置合理的冷却水循环周期，根据不同的使用需求和环境条件，合理调整循环周期，以减少不必要的水排放。
节水措施三：采用节水装置•安装节水冷却喷淋系统，通过喷淋嘴的优化设计和微粒化技术，可以降低水的消耗量，同时保证冷却效果。
•安装冷却水回收系统，将排放的冷却水进行回收再利用，达到节约水资源的目的。
节水措施四：使用水处理技术•使用水质监测和控制系统，实时监测冷却水的水质，并根据需要进行适当处理，以延长水的使用寿命，减少水的浪费。
•采用水回收和再生利用技术，对冷却水进行处理和净化，可以减少新水的投入，降低水资源消耗。
节水措施五：加强管理与培训•定期开展冷却塔设备管理培训，提高操作人员的技能和意识，确保冷却塔设备的正确运行和维护。
•建立完善的冷却塔节水管理制度和监测系统，通过数据分析和评估，及时发现和解决问题，进一步降低冷却塔的水消耗。
结论通过上述多种节水措施的综合应用，冷却塔的水使用量可以大幅减少，达到节约水资源的目的。
同时，还有助于提高能源利用效率，减少环境污染，保护生态环境的可持续发展。
创造节水型冷却塔是我们每个人的责任和使命，为了人类的未来，让我们共同努力。
节水措施一：优化冷却塔设计•选择高效节能冷却塔设备，如交叉流型和逆流型冷却塔。
•设计合理的冷却塔大小，避免过度设计浪费水资源。
节水措施二：优化冷却塔操作•定期检查和清洗冷却塔，提高传热效率，减少额外的水流动。
中央空调冷却塔循环水量
中央空调冷却塔循环水量
中央空调冷却塔循环水量是指冷却塔在运行过程中循环使用的水量。
循环水量大小会根据具体的冷却塔设计和使用需求而有所不同。
一般而言，中央空调冷却塔循环水量会根据以下几个因素确定：
1. 空调负荷：冷却塔循环水量通常会根据空调负荷进行调整。
空调负荷大多受到室内温度、湿度等因素的影响，负荷越大，循环水量也会相应增加。
2. 冷却塔设计参数：冷却塔的设计参数也会决定循环水量的大小。
设计参数包括冷却塔的尺寸、水泵功率、风扇数量等因素，这些参数会直接影响冷却塔的水循环效率和循环水量。
3. 运行效率要求：不同的空调系统对于循环水量的要求可能有所不同。
一些高效节能型空调系统可能会采用更小的循环水量来达到节能的目的。
总之，中央空调冷却塔循环水量是根据空调系统的负荷、冷却塔设计参数和运行效率要求等因素来确定的。
该循环水量的调整需要根据实际情况进行合理的设计和调整，以提高空调系统的运行效率和节能性能。
中小型冷却塔设计与计算
中小型冷却塔设计与计算【实用版】目录1.冷却塔的概述与分类2.冷却塔设计的主要参数3.冷却塔的设计计算方法4.冷却塔的选型与安装5.冷却塔的维护与注意事项正文一、冷却塔的概述与分类冷却塔是一种用于散热的设备，主要通过将循环冷却水与空气进行热交换，使水的温度降低，以达到对系统中产生的热量进行有效散热的目的。
根据塔体形状、冷却方式、用途等不同特点，冷却塔可以分为多种类型，如圆形冷却塔、方形冷却塔、自然通风冷却塔、机械通风冷却塔等。
二、冷却塔设计的主要参数在设计冷却塔时，需要考虑以下主要参数：干球温度、湿球温度、大气压力、进塔水量、进塔水温、出塔水温、进、出塔温差以及冷幅高。
这些参数将直接影响到冷却塔的散热效果、塔体尺寸、材料选择等。
三、冷却塔的设计计算方法冷却塔的设计计算主要包括以下几个步骤：1.根据气象条件和设备热负荷确定冷却水量；2.计算进塔水温和出塔水温的温差；3.确定冷却塔的冷幅高；4.根据空气流速、冷却水量和冷却幅高选择合适的冷却塔类型；5.校核冷却塔的散热能力是否满足设计要求。
四、冷却塔的选型与安装在冷却塔选型时，应根据实际工程需求、场地条件、冷却水量、进塔水温等因素进行综合考虑。
安装过程中，需要注意以下几点：1.冷却塔应安装在通风良好的地方，避免安装在狭窄、潮湿、高温的环境中；2.冷却塔的进水口和出水口应正确连接，且进水口应高于出水口；3.冷却塔的支架和塔体应牢固固定，确保安全运行；4.冷却塔的电路、管路应合理布置，避免影响设备运行和维护。
五、冷却塔的维护与注意事项冷却塔在运行过程中，需要定期进行维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。
主要维护工作包括：1.清洗冷却塔内部，去除水垢、污垢等；2.检查冷却塔的结构、电路、管路等，发现问题及时修复；3.定期更换冷却塔的填料，以保持良好的换热效果；4.注意观察冷却塔的运行状况，发现异常及时处理。
总之，中小型冷却塔的设计与计算需要综合考虑多个因素，包括气象条件、设备热负荷、冷却水量等。
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η＝
ｔ１ － ｔ２ ｔ１ － τ
＝
１＋
１ ｔ１ － τ
（ ２）
Δｔ
由上式可知， 当 ｔ２ － τ在一定范围时， 冷却热 效率与进出塔的水温差△ｔ 相关， 水温差越高， 冷
却 塔 的 热 效 率 越 高 。 由 于 ｔ２ 受 逼 近 度 的 限 制 ， 只 有提高进塔水温才能提高冷却塔的热效率。可是，
表 １ 工业用水按用途的分配率 Ｔａｂ． １ Ｒａｔｅｓ ｏｆ ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ ｗａｔｅｒ ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ ａｃｃｏｒｄｉｎｇ
ｔｏ ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ
工业 部门 化工 石油 钢铁 机械 食品
冷却 ８７．３ ９０．１ ８５．４ ４２．８ ４８．０
锅炉 １．５ ３．９ ０．４ ２．７ ４．４
４３．０ ３５．２
３３．０ ３０．２
１０
５
３２．６ ３１．２
２８．２ ２６．７
４．８
３．５
３０ ０００ １５ ７７０
０．６８ ０．５９
９．１４
３２４
４ ０００ ３ ９９１
２８６．３ ２２１．９
４３．０ ３６．７
３３．０ ２８．８
１０
７．９
３４．１ ２９．６
２８．５ ２４．６
４．５
４．２
４０ ０００ ３１ ５２９
０．６９ ０．６５
·２·
韩玲： 冷却塔设计参数与节水、节能的关系
衡量：
η＝
ｔ１ － ｔ２ ｔ１ － τ
（ １）
从 表 ２ 对 η的 计 算 数 据 看 ， 冷 却 热 效 率 总 体
偏低。从表面看， 冷却塔的运行热效率低， 人们首
先想到的是冷却塔的能力不足， 实际情况不尽然。
逼近度（ ｔ２ － τ， 也称冷却幅高） 是冷却塔设计的 重要控 制 参 数 之 一 。 湿 球 温 度 τ是 冷 却 塔 的 冷 却
用途
洗涤 空调 工艺流程 其他
５．９
３．２
２．１
２．８
０．６
２．６
９．８
１．７
２．７
２０．７ １２．６
２１．２
３０．７ ５．７
６．５
５．５
收稿日期： ２００８ － ０３ － ０７
·１·
ＩＮＤＵＳＴＲＩＡＬ ＷＡＴＥＲ ＆ ＷＡＳＴＥＷＡＴＥＲ
工业用水与废水
Ｖｏｌ ． ３９ Ｎｏ ． ２ Ａｐｒ．， ２００８
冷却水量和进水、回水温度是工艺专业提出的 能够保证工艺装置正常运行的条件。对不同的行 业， 进出冷却塔的温差不同。通常， 火力发电厂冷 却水的温差一般在 ６ ～８ ℃， 而化工、石油化工装 置冷却水的温差一般为 ８ ～１２ ℃， 冶金工业有些系 统冷却水的温差有时达到 ２０ ～３０ ℃。热季冷却塔 出水温度的高低直接影响着产品的产量和质量， 例 如， 火电厂冷却水的温差直接影响凝气器的效率， 也就直接影响着发电量， 冷却塔出水温度每降低 １ ℃， 每 发 １ 度 电 可 以 减 少 煤 耗 ０．５ ｇ。 因 此 火 力 发 电厂冷却塔的进出水温度要求非常严格。 ３ 某些机械通风冷却塔的运行现状
冷却塔的台数。从上世纪 ８０ 年代末起， 机械通风 冷却塔越来越设备化， 越来越商品化， 给排水设计 人员选用冷却塔也越来越简单化。现在， 有些给排 水专业的设计人员选择冷却塔时简单到只要将工艺 专业提的循环冷却水量和进、出冷却塔的水温条件 以及气象参数提交给冷却塔设备制造商就万事大吉 了， 对工艺专业提的条件不去问个为什么， 对制造 商的计算结果不加分析和验算， 就盲目认可， 使得 冷却塔的设计条件偏离实际运行条件。
许多工业生产过程都是放热过程。以石油和化 工生产过程为例， 大多化学反应过程是伴随着放热 过程进行的， 需要不断地将反应释放的热量排走， 这就需要在反应过程中进行冷却。由于水具有热容 量大、稳定性优异、不易分解、在通常使用的温度 范围内不会产生明显的膨胀或压缩、便于输送和分 配等特点， 因而被广泛地用作冷却介质。随着工业 的迅猛发展， 水的需求量也惊人地增加着。一个产
ＨＡＮ Ｌｉｎｇ
（ Ｅａｓｔ Ｃｈｉｎａ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｃｏ．， Ｌｔｄ．， Ｈｅｆｅｉ ２３００２４， Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒ ａｃｔ： Ｔｈｒｏｕｇｈ ｔｈｅ ａｎａｌｙｓｉｓ ｏｆ ｔｈｅ ｄａｔａ ｏｆ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ ｔｅｓｔ ｏｆ ｓｏｍｅ ｉｎ－ ｓｅｒｖｉｃｅ ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｄｒａｆｔ ｃｏｏｌｉｎｇ ｔｏｗｅｒｓ ｉｎ Ｃｈｉｎａ， ｔｈｅ ｄｅｓｉｇｎ ｃａｐａｃｉｔｙ ｏｆ ｓｏｍｅ ｃｏｏｌｉｎｇ ｔｏｗｅｒｓ ｗａｓ ｃｏｎｓｉｄｅｒｅｄ ｔｏ ｂｅ ｓｏｍｅｗｈａｔ ｌａｒｇｅｒ ｗｈｉｃｈ ｌｅｄ ｔｏ ｌｏｗｅｒ ｔｈｅｒｍａｌ ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ， ｗａｓｔｅ ｏｆ ｓｐａｃｅ ａｎｄ ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ ｍａｔｅｒｉａｌｓ ａｓ ｗｅｌｌ； ｔｈｅ ｒｅａｓｏｎ ｃａｕｓｅｄ ｔｈｅｓｅ ｐｒｏｂｌｅｍｓ ｗａｓ： ｔｈｅ ｄｅｓｉｇｎ ｉｎｆｌｕｅｎｔ ｑｕａｎｔｉｔｙ ａｎｄ ｉｎｆｌｕｅｎｔ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｏｆ ｔｈｅ ｃｏｏｌｉｎｇ ｔｏｗｅｒ ｗａｓ ｈｉｇｈｅｒ． Ｆｏｒ ｔｈｅ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｅｄ ｃｏｏｌｉｎｇ ｔｏｗｅｒｓ ｗｈｉｃｈ ｈａｄ ｌａｒｇｅｒ ｃａｐａｃｉｔｙ， ｉｔ ｗａｓ ｓｕｇｇｅｓｔｅｄ ｔｈａｔ： ｄｅｓｃｅｎｄｉｎｇ ｃｏｏｌｉｎｇ ｗａｔｅｒ ｑｕａｎｔｉｔｙ ｏｒ ｄｅｃｒｅａｓｉｎｇ ｎｕｍｂｅｒ ｏｆ ｒｕｎｎｉｎｇ ｃｏｏｌｉｎｇ ｔｏｗｅｒｓ ｓｏ ａｓ ｔｏ ｓａｖｅ ｅｎｅｒｇｙ ａｎｄ ｉｍｐｒｏｖｅ ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ．
测试塔代号
比较项目
Ａ
设计
测试
Ｂ
设计
测试
Ｃ 设计 测试
Ｄ 设计 测试
Ｅ 设计 测试
风机直径 Φ／ｍ 淋水面积 Ｆ ／ｍ２ 进塔水量 Ｑ ／ （ ｍ３·ｈ－１） 进塔风量 Ｇ ／ （ ×１０４ ｍ３·ｈ－１） 进塔水温 ｔ１ ／℃ 出塔水温 ｔ２ ／℃ 进出塔水温差 Δｔ ／℃ 干球温度 θ／℃ 湿 球 温 度 τ／ ℃ 逼近度（ ｔ２ － τ） ／℃ 热负荷 ＱΔｔ 冷却热效率系数 η
量为 ８０ ×１０４ ｔ ／ａ 乙烯的联合化工装 置 需 水 量 约 为 １１ ×１０４ ｍ３ ／ｈ， 一座产量为 ３０ ×１０４ ｔ ／ａ 合成氨的化 肥厂， 需水量约为 ２．５ ×１０４ ｍ３ ／ｈ， 一座 １ ０００ ＭＷ 的火电厂， 约需冷却水量（ １４ ～１８） ×１０４ ｍ３ ／ｈ。日 本曾对工业用水的分配进行过调查， 具体见表 １［１］。
９．７５
３２４
４ ５００ ４ ６３７
２７５．０
４２．０ ３７．９０
３２．０ ３１．２０
１０
６．７
３３．０
３２．３
２８．２
２８．１
３．８
３．１
４５ ０００ ３１ ０６８
０．７２
０．６８
９．１４
２８９
３ ００７．３
３３．０
３０．２
１０
７．１
３４．０
２６．９
２８．２
２４．１
然而， 对于一些机械通风冷却塔运行情况的调 查表明， 冷却塔的进出水温差控制得较为粗放。笔 者从一个国内专业从事冷却塔验收测试的机构得到 一些石油和化工系统的冷却塔的实测数据， 见表 ２。
冷 却 塔 的 完 善 程 度 ， 可 以 用 热 效 率 系 数 η来
表 ２ 石化系统某些冷却塔的设计与实测数据比较 Ｔａｂ． ２ Ｃｏｍｐａｒｉｓｏｎ ｂｅｔｗｅｅｎ ｄｅｓｉｇｎ ｄａｔａ ａｎｄ ｐｒａｃｔｉｃａｌ ｄａｔａ ｏｆ ｓｏｍｅ ｃｏｏｌｉｎｇ ｔｏｗｅｒｓ ｉｎ ｐｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌ ｓｙｓｔｅｍ
关键词： 循环冷却水； 冷却塔； 节水； 节能； 节地 中图分类号： ＴＱ０５１．５０２； Ｘ－ ４ 文献标识码： Ａ 文章编号： !１００９ － ２４５５（ ２００８） ０２ － ０００１ － ０４
Ｒｅ ｌａ ｔｉｏｎｓ ｈｉｐ ｂｅ ｔｗｅ ｅ ｎ ｄｅ ｓ ｉｇｎ ｐａ ｒａ ｍｅ ｔｅ ｒｓ ｏｆ ｃｏｏｌｉｎｇ ｔｏｗｅ ｒ ａ ｎｄ ｗａ ｔｅ ｒ ａ ｎｄ ｅ ｎｅ ｒｇｙ ｓ ａ ｖｉｎｇ
!"
ＩＮＤＵＳＴＲＩＡＬ ＷＡＴＥＲ ＆ ＷＡＳＴＥＷＡＴＥＲ
!!!!!!!!"
专论与综述
工业用水与废水
Ｖｏｌ ． ３９ Ｎｏ ． ２ Ａｐｒ．， ２００８
!"
冷却塔设计参数与节水、节能的关系
!!!!!!!!"
韩玲
（ 东华工程科技股份有限公司， 合肥 ２３００２４）
摘要： 对国内在役的某些机械通风冷却塔的运行测试数据进行了分析， 认为有些冷却塔的设计能力偏大， 使 冷却塔的热效率偏低， 导致占地和设备材料的浪费， 其原因是冷却塔设计水量和进塔温度偏高。对已建成的能力 偏大的冷却塔， 建议降低冷却水量或减少冷却塔的运行台数， 以降低电力消耗， 提高冷却塔的效率。
国内虽未看到类似的统计数据， 但对冷却水量 有个基本的统计。国家发展与改革委员会等六部委 提出的《中国节水技术政策大纲》指出： 工业冷却水 用量占工业用水总量的 ８０％ 左右， 取水量占工业 取水总量的 ３０％ ～４０％。火力发电、钢铁、石油、 石化、化工、造纸、纺织、有色金属、食品与发酵 等行业取水量约占全国工业总取水量的 ６０％（ 含火 力 发 电 直 流 冷 却 用 水 ） 。 按 《中 国 节 水 技 术 政 策 大 纲》给出的数据， ２００５ 年， 我国工业取水量大约为 １ ２８５ ×１０８ ｍ３ ／ａ， 如果按照上述比例， 冷却水量占 工 业 取 水 量 的 ４０％， 不 考 虑 民 用 空 调 循 环 冷 却 水 系统， 仅上述行业的循环冷却水的取水量就达到 ５１４ ×１０８ ｍ３ ／ａ， 按 补 充 水 量 占 循 环 水 量 的 ２．５％ 计， 若冷却塔的工作时间按每年 ８ ０００ ｈ 计， 约合 循环冷却水量 ２．５７ ×１０８ ｍ３ ／ｈ， 而冷却塔是循环冷 却水系统不可缺少的设备， 可见冷却塔的作用有 多大。 ２ 冷却塔的设计选用