电焊工基础知识课件

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(2024年)电焊培训ppt教学课件完整版

加强焊工培训
提高焊工技能水平和操作规范性，减少人为因素对焊接质量的影响。
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实施严格的质量控制
建立完善的质量控制体系，对焊接过程进行全程监控和记录，确保产品质量可追溯。
采用先进的无损检测技术
利用先进的无损检测技术对焊缝进行全面、准确的检测，确保产品质量符合要求。
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06
环境保护与节能减排举措
焊接接头的设计和制备
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有色金属（如铝、铜）焊接性能探讨
有色金属焊接性能特点
01
02
铝及铝合金：易氧化，热导率高，线膨胀系数大，易产生热裂纹
铜及铜合金：导热性好，线膨胀系数大，易产生热裂纹和变形
03
04
有色金属焊接方法选择
铝及铝合金：氩弧焊、激光焊、搅拌摩擦焊等
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06
铜及铜合金：氩弧焊、电子束焊、激光焊等
危险废弃物管理
加强对危险废弃物的监管和处理，确保危险废弃物得到安全、合规的处置，防止对环境和人体健康造成危害。
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节能减排技术在生产中应用推广
01
02
03
高效节能设备
采用高效、节能的电焊设备和技术，降低能源消耗，提高生产效率。
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余热回收技术
应用余热回收技术，将焊接过程中产生的余热进行回收利用，减少能源浪费。
可焊接各种金属材料，包括钢材、铝材、铜材等。
06
焊接过程中产生弧光、烟尘等有害物质，需采取防护措施。
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常用电焊方法及设备
电弧焊
利用电弧作为热源进行焊接的方法，包括手工电弧焊、埋弧自动焊等。设备包括弧焊机、焊条、焊钳等。

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电焊工基础知识
（五）焊接检验
3、磁粉探伤磁粉探伤，是通过磁粉在缺陷附近漏磁场中的堆积以检测铁磁性材料表面或近表面处缺陷的一种无损检测方法。将钢铁等磁性材料制作的工件予以磁化，利用其缺陷部位的漏磁能吸附磁粉的特征，依磁粉分布显示被探测物件表面缺陷和近表面缺陷的探伤方法。该探伤方法的特点是简便、显示直观。
电焊工基础知识
（三）常见焊接缺欠
4、冷裂纹冷裂纹是焊接裂纹中较为普遍的一种裂纹。往往产生于焊后冷却过程中，或焊后延迟一段时间出现。多发生于热影响区，少量存在于焊缝。易产生冷裂纹的材料有中碳钢、高碳钢以及低、中合金高强钢等。控制冷裂纹的方法主要有：①选择抗裂性好的钢材，选用低氢型焊条，同时对焊条进行烘干，选用低氢型焊接方法如CO2气体保护焊等；②对焊件进行预热，控制焊接工艺参数，多层焊时层间时间间隔需要严格控制；③紧急后热； ④合理设计焊缝形式，减少应力。
电焊工基础知识
（四）焊接变形
1、焊接变形的产生原因和种类焊接变形就是指在焊接过程中及焊后，焊件产生的变形。其主要原因是由于焊缝的受热膨胀和冷却收缩产生的应力导致的。由于焊接变形是必然的，所以只能控制，并不能完全消除焊接变形。
焊接变形主要有以下几种： ①横向收缩 ②纵向收缩 ③旋转变形 ④横向弯曲变形（角变形） ⑤纵向弯曲变形 ⑥扭曲变形 ⑦波浪变形
1、气孔气孔是指焊缝表面或内部形成的连续的或不连续的孔洞。气孔的形成主要是由于熔池金属中的气体在金属结晶凝固前未能及时逸出，从而以气泡的形式残留在凝固的焊缝金属内部或出现在焊缝表面。气孔的危害：①减少了焊缝金属的有效工作断面，显著地降低了金属的强度和塑性。②造成应力集中，引起裂纹，严重地影响到了动载强度和疲劳强度。 ③弥散小气孔虽然对强度影响不显著，但会引起金属组织疏松，导致塑性、气密性和耐腐蚀性降低。

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电焊工培训课件xx年xx月xx日•电焊工基础知识•电焊工技能培训•电焊工实际操作流程目录•电焊工安全防护知识•电焊工实践应用技巧•电焊工相关标准与规范01电焊工基础知识电焊的基本原理是利用电弧放电时产生的高温高热和电弧的穿透力，将两种金属材料熔合在一起。

电弧的引燃和维持依靠的是焊接电源供给的电能，通过电弧的电阻热使电极材料熔化，并形成熔池。

电焊的基本原理电焊的分类及特点手工操作，操作灵活，适用范围广，但劳动强度大，生产效率低。

手工电弧焊埋弧自动焊气体保护电弧焊钨极氩弧焊采用颗粒状焊剂进行自动埋下焊接，生产效率高，适用于长直焊缝和较大直径的环缝焊接。

利用气体保护电极熔化焊接，适用于铝、镁等有色金属焊接。

采用钨棒作为电极，氩气作为保护气体进行焊接，可获得优质的焊接接头。

使用前检查电焊机是否安全可靠，接地是否良好。

操作前必须穿戴好防护用品，露天作业应设置安全网和遮阳装置。

操作前应检查工作场地周围是否存在易燃易爆物品，如有应清除或采取安全措施。

操作时不得将电焊机放在工作台上或接触导电物体，以免发生危险。

操作时必须先预热，再引弧，以免产生焊接缺陷。

电焊的安全操作规程02电焊工技能培训总结词电焊条是电焊工操作时所使用的填充金属，对电焊质量和焊接效果有着重要影响。

详细描述电焊条的选用需要考虑多种因素，如被焊材料的化学成分、力学性能、工作环境等。

同时，不同直径、牌号和类型的焊条，其适用范围和使用效果也各不相同总结词正确地保管电焊条对于保证其质量和正常使用至关重要。

详细描述电焊条应存放在干燥、通风良好、温度和湿度适宜的环境中，以避免其受潮、变质或损坏。

同时，不同类型和牌号的焊条应分别存放，以便于查找和使用。

电焊条的选用与保管01020304正确地操作和维护电焊机对于保证焊接质量和安全性至关重要。

总结词操作电焊机前，需要检查电源线、电焊钳、焊接电缆等是否完好无损，严禁使用有故障或损坏的电焊机。

同时，在操作过程中需要注意安全，避免触电、烫伤等情况的发生。

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2020/4/11
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三、焊条的基础知识
（5）在操作时适当调整焊条角度，是焊条偏吹的方向转向熔池，这种方法在实际工作中应用的较广泛。
（6）适当改变焊件接地线部位，尽可能使电弧周围磁力线分布均匀，如在焊件两端均接地线。
（7）尽量采用小电流焊接对克服磁偏吹也有一定作用。
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四、焊接缺陷
熔焊时，焊道与母材之间或焊道与焊道之间，未能完全熔化结合的部分。
6）焊接飞溅熔焊过程中，熔化的金属颗粒和熔渣向周围飞散的现象。
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四、焊接缺陷
7）焊瘤在焊接过程中，熔化金属流淌到焊缝以外未熔化的母材上所形成的金属瘤 8）夹渣焊渣残留于焊缝中的现象。 9）弧坑焊接收弧时，焊道尾部形成低于焊缝高度的凹陷坑—叫弧坑。弧坑内一般存在低熔点共晶物、夹杂物、火口裂纹等缺陷。采用收弧电流（小于焊接电流60%）停留在弧坑一定时
3、钎焊，钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料将焊件和钎料加热到高于钎料的熔点，低于母材的熔化温度，利用液态钎料润湿母材填充接头间隙并与母材相互扩
散实现连接焊件的方法。常见的钎焊方法有烙铁钎焊、火焰钎焊等。
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一、焊接的概念及分类
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二、手工电弧焊
1.手工电弧焊特点
1、焊接缺陷定义及类型焊接过程中产生的不符合标准要求的缺陷。由于人、机、料、法、环等因素的影响，焊缝内外部会产生的缺陷有：焊缝尺寸不
符合要求、弧坑、烧穿、咬边、焊瘤、严重飞溅、夹渣、气孔、裂纹等。 1）气孔：在焊接过程中，熔池金属中的气体在金属冷却以前未能来得及逸出，而在
焊缝金属中（内部或表面）所形成的孔穴。 2）裂纹：在焊接应力以及其他致脆因素共同作用下，产生在焊缝金属及热影响区

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二、焊接电弧的基本知识焊接电弧：是由焊接电源供给的具有一定电压的
两电极间或电极与焊件间，在气体介质中产生的强烈而持久的放电现象。电弧是所有电弧焊接方法的能源
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• 使用直流电源焊接时有正接、反接两种：正接：正极接工件—工件温度可稍高一些。反接：负极接工件，工件温度可稍低一些。 • 交流焊机、无正反接特点，温度均为2500K。 • 焊机的空载电压就是焊接时引弧电压，一 • 般为50~90V，电弧稳定燃烧时电压为电弧 • 电压。电弧长度越大，电弧电压也越高， • 一般为16~35V。
• a.真空保护焊接 • b.气体保护焊接 • c.熔渣保护焊接
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改善焊接热影响区组织和性能的方法 • 焊接热影响区在电弧焊焊接接头中是不可避免的。 • 用焊条电弧焊或埋弧焊方法焊接一般低碳钢结构时，热影响区较窄，危害性较小，焊后不进行热处理即可使用。 • 但对重要的碳钢构件、合金钢构件、电渣焊焊接的构件为消除热影响区影响，一般采用焊后正火处理。 • 对焊后不能进行热处理金属材料或构件，则只能在正确选择焊接方法与焊接工艺上来减少焊接热影响区的范围。
焊条电弧焊（即手工电弧焊）适于高强度钢、铸钢、铸铁、和非铁合金，其焊接接头可与工件的强度相近，是焊接生产中应用最广泛的焊接方法。
•
2
2、焊条
涂有药皮的供焊条电弧焊用的熔化电极
• 药皮 • 焊芯
夹持端
3
焊芯：
焊芯作用：电极：导电产生电弧，把电能转换成热能；填充金属：与液体母材金属熔合形成焊缝，同时调整焊缝中合金元素成分.
镍及镍合金焊条、
铜及铜合金焊条铝及铝合金焊条、特殊用途焊条
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焊条的型号和牌号
注意： #焊条型号是国家标准中的焊条代号 #焊条牌号是焊接行业的焊条代号，注意型号和牌号的对应关系 #按熔渣性质，焊条可分为两类：酸性焊条：药皮熔渣中的酸性氧化物较多，适于各种电源，成本低，但焊缝的塑性、韧性稍差，操作性好，渗合金作用弱不宜焊接受动载荷和要求高强度的重要结构件碱性焊条：熔渣中碱性氧化物多，一般采用直流电源。焊缝塑性、韧性好，抗冲击能力强，价格较高，操作性差，故只适于焊接重要结构件。

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缺陷名称：夹渣
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缺陷名称：未焊透
未熔合和未焊透等缺陷的端部和缺口是应力集中的地方，在交变载荷作用下很可能生成裂纹
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缺陷名称：裂纹
裂纹是最尖锐的一种缺口，它的缺口根部曲率半径接近于零。尖锐根部有明显的应力集中，当应力水平超过尖锐根部的强度极限时，裂纹就会扩展，以至贯穿整个截面而造成锅炉压力容器失效。特别是当焊接接头处于脆性状态时，裂纹的扩展速度极快，造成脆性破裂事故。裂纹还会加剧疲劳破坏和应力腐蚀破坏。
电焊与切割工安全与技能培训
生产技术部
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目录
1
焊接基础知识
2
焊接质量控制
3
焊接劳动保护
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2
焊接基础知识
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3
焊接方法分类
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4
焊接基础知识
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5
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6
接头的基本类型
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7
坡口的基本类型
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机械制图上焊缝的标识符号
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缺陷名称：咬边
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咬边是一种危险性较大的外观缺陷。它不但减少焊缝的承压面积，而且在咬边根部往往形成较尖锐的缺口，造成应力集中，很容易形成应力腐蚀裂纹和应力集中裂纹。因此，对咬边有严格的限制。

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缺点： 1.焊接结构的应力集中比较大。 2.有较大的焊接应力和变形。 3.焊缝中存在一定数量的焊接缺陷。 4.焊接结构具有较大的性能不均匀性。 5.焊接接头的整体性。
焊接
• 焊接三个要点：
• 一是材料，可以是金属、非金属；可以是同种材料、异种材料。
• 二是达到原子间的结合。
• 三是永久性。
• 焊接主要分为液相焊接、固相焊接和固-液相焊接3种。
液相焊接：指熔化焊，利用热源加热侍焊部位，使之发生熔化，利用液相的相溶，达到原子间的结合。它包括电弧焊、电渣焊、气焊、电子束焊、激光焊等。
• 固相焊接：指压力焊，是焊接时必须使用压力，
使待焊部位的表面在固态下达到紧密接触，并
使待焊表面的温度升高（一般低于材料的熔
点），通过调解温度、压力和时间，造成接头
焊工
（基础知识）
随着社会生活和科学技术的发展，焊接连接
已成为机械制造工业部门和修理行业中重要的加工工艺，也是现代工业生产中不可缺少的加工方法。
什么是连接？
• 连接就是通过机械、物理和化学方法，以及冶金方式，将多个零件连接成一个整体，并保持相互位置的工艺方法。
• 机械连接
• 可拆卸连接/不可拆卸连接
引弧时需留意如下事项： 1)引弧处应无油污、水锈，以免产生气孔和夹渣。 2)焊条在与焊件接触后提升速度要恰当，太快难以引
弧，太慢焊条和焊件粘在一同形成短路。
收弧
焊条电弧焊收尾方法有反复断弧收尾法、划圈收尾法、回焊收尾法三种。 1、反复断弧收尾法是焊到焊缝终端，在熄弧处反复进行点弧动作填满弧坑为止，该法不适用于碱性焊条。 2、划圈收尾法是焊到焊缝终端时，焊条作圆圈形摆动，直到填满弧坑再拉断电弧，此法适用于厚板。 3、回焊收尾法是焊到焊缝终端时在收弧处稍作停顿，然后改变焊条角度向后回焊20～30mm，再将焊条拉向一侧熄弧，此法适用于碱性焊条。

电焊工培训PPTPPT

电焊工培训
目录
• 电焊工基础知识 • 电焊工基本技能 • 电焊工实践操作 • 电焊工安全与防护 • 电焊工职业发展
01 电焊工基础知识
电焊机的工作原理
01
02
03
交流电焊机
利用交流电在焊条与工件之间产生电弧，通过电弧的高温熔化工件和焊条，实现焊接。
直流电焊机
利用直流电通过电焊机内部的整流器将交流电转换为直流电，提供给焊接回路，实现焊接。
05 电焊工职业发展
电焊工的职业前景与市场需求
职业前景
随着制造业和建筑业的不断发展，电焊工的需求量逐年增加，职业前景广阔。
市场需求
在制造业、建筑业、造船业等领域，电焊工是不可或缺的重要岗位，市场需求量大。
电焊工的技能提升与继续教育
技能提升
电焊工需要不断提升技能水平，掌握新技术、新工艺，提高焊接质量和效率。
学员实践操作指导
操作技巧指导
实践操作考核
指导学员掌握正确的操作姿势和焊接技巧，如焊条的夹持、电弧的控制等。
对学员的实践操作进行考核，评估学员的技能水平和实践能力。
安全注意事项
强调焊接过程中的安全注意事项，如穿戴防护服、使用防护眼镜等，确保学员在操作过程中的安全。
实践操作中的问题与解决方案
03 电焊工实践操作
焊接实例演示
焊接方法展示
通过实例演示，向学员展示不同焊接方法的操作技巧和适用场景，
如焊条电弧焊、气体保护焊等。
焊接工艺流程
通过实例演示，向学员展示焊接前的准备、焊接过程和焊接后的检查等工艺流程，使学员了解整个焊接过程。接质量标准和检测方法，使学员了解焊接质量对产品性能的影响。
佩戴呼吸保护器

电焊培训ppt课件

焊接面罩、焊接手套、工作服等
03
CATALOGUE
手工电弧焊操作技能
引弧与运条方法
引弧方法接触引弧法
划擦引弧法
运条方法
敲击引弧法
直线形运条法
引弧与运条方法
直线往复运条法
圆圈形运条法三角形运条法
锯齿形运条法月牙形运条法
平敷焊技能训练
平敷焊操作要点选择合适的焊接电流和焊条直径
控制好焊条角度和运条速度
焊接缺陷预防与处理
预防气孔、夹渣等缺陷，及时处理已出现的缺陷。
06
CATALOGUE
自动化焊接技术简介
自动化焊接技术发展概述
初始阶段
20世纪初，随着工业革命的推进，焊接技术开始应用于生产实践，但主要依赖手工操作。
发展阶段
20世纪中期，随着电子技术、计算机技术和自动化技术的发展，自动化焊接技术逐渐兴起。
03
钎焊原理
采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔
点、低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与
母材相互扩散实现连接焊件的方法。
常用电焊方法及特点
焊条电弧焊
以焊条作为电极并熔化形成焊缝的一种焊接方法。具有设备简单、操作灵活、适应性强、成本低等优点，但生产效率低、劳动强度大。
选择合适的焊接电流和焊条条角度和运条速度，保持适当的电弧长度和焊接速度
平对接焊常见缺陷及预防措施
未焊透：增大焊接电流，减慢焊接速度，增加电弧在接头根部的停留时间
平对接焊技能训练
烧穿
减小焊接电流，加快焊接速度，采取多层多道焊等工艺措施
夹渣
彻底清理层间和坡口两侧的熔渣，提高操作技能

2024版PPT课件电焊工培训

contents•电焊工基本知识与安全•电焊工艺与技能要点目录•实际操作演示与指导•故障排除与维护保养知识•职业发展规划与就业指导电焊工作原理及特点电焊工作原理电焊特点常见电焊设备与工具焊枪电焊机传导焊接电流、夹持焊条进行焊接的工具，分为手枪式和自动式两种。

辅助工具安全操作规程及注意事项安全操作规程注意事项避免在易燃易爆场所进行焊接、禁止在潮湿或雨天进行露天焊接、注意防止触电和火灾等事故。

个人防护用品选择与使用选用符合安全标准的自动变光面罩，确保在焊接过程中能够清晰地观察焊缝。

选用耐磨、耐高温的手套，保护手部免受高温和飞溅物的伤害。

选用阻燃、耐高温的防护服，避免身体暴露在高温和飞溅物中。

根据需要选用耳塞、防尘口罩等，确保焊工在安全的环境中进行工作。

面罩手套防护服其他防护用品焊接材料选用与准备电焊条分类及选用原则根据焊接材料的化学成分、机械性能和工艺性能进行选择。

焊丝和焊剂的选用针对不同的焊接方法和工艺要求，选择合适的焊丝和焊剂。

焊接材料准备对焊条、焊丝进行烘干、保温处理，确保焊接质量。

焊接参数设置与调整方法焊接电流与电压的选择01焊接速度与热输入控制02电弧长度与角度调整031 2 3引弧与收弧技巧运条方法与技巧常见焊接缺陷及预防措施操作技巧及常见问题解决方法质量检查与评价标准01020304外观质量检查无损检测破坏性试验质量评价标准安全防护措施设备与工具准备材料准备030201现场操作环境搭建要求操作步骤讲解教师详细讲解焊接操作步骤和注意事项，使学员明确任务目标和操作规范。

分组原则根据学员数量和设备情况，将学员分成若干小组，每组人数适中，确保每位学员都有机会进行实际操作。

学员自主操作在教师的指导下，学员按照操作步骤进行自主操作，完成焊接练习。

学员分组进行实际操作练习教师巡回指导，及时纠正错误巡回观察个性化指导鼓励与激励总结分享经验，提升技能水平学员分享鼓励学员分享自己在操作过程中的经验和心得，促进彼此之间的交流和学习。

电焊工培训课件ppt课件完整版

外观质量检查流程
焊后清理焊缝表面，目视或使用低倍放大镜观察，记录并评定焊缝外观质量。
无损检测技术应用场景介绍
射线检测
适用于检测焊缝内部的气孔、夹渣等缺陷，常用于重要构件的焊缝质
量检测。
超声检测
适用于检测焊缝内部和表面的裂纹、未熔合等缺陷，检测速度快，对
人体无害。
磁粉检测
适用于检测铁磁性材料表面和近表面的裂纹等缺陷，操作简单，灵敏
焊条选择与运条方式
分析不同焊条的选用原则，演示正确的运条方式。
电弧引燃与调节
讲解电弧引燃方法，演示如何调节电流、电压以获得稳定电弧。
焊缝形成与质量控制
讲解焊缝形成过程，演示如何控制焊接质量。
气体保护焊操作演示
设备介绍与连接
焊接参数设置
展示气体保护焊设备，讲解各部分功能及连接方法。
分析不同材料的焊接参数设置，演示如何调节气体流量、电流、电压等参数。
ABCD
操作经验分享
邀请经验丰富的焊工分享操作心得和技巧，提高学员实际操作能力。
互动交流总结
对本次互动交流环节进行总结，强调重点内容和注意事项。
06 培训总结与展望
本次培训成果回顾
熟练掌握电焊工基本操作技能
通过理论学习和实践操作，学员们掌握了电焊工的基本操作技能，包括焊接方法、焊接材料选择、焊接工艺参数设置等。
完善培训课程体系根据学员需求和行业发展趋势，不断完善培训课程体系，增加新的课程内容和
教学方法。提高教师教学质量加强对教师的培训和管理，提高教师的教学质量和水平，为学员提供更好
的教学服务。
加强实践教学环节
增加实践教学环节的时间和比重，让学员有更多的机会进行实际操作和练习，提高技能水平。

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认识到了贫困户贫困的根本原因，才能开始对症下药，然后药到病除。近年来国家对扶贫工作高度重视，已经展开了“ 精准扶贫”项目
二、焊接材料
• 3.为什么MAG焊接接头比CO2焊接接头的冲击韧性高？
• 答：MAG焊接时，活性气体仅为20%，焊丝中的合金元素过渡系数高，焊缝的冲击韧性高。CO2焊活性气体为 100%，焊丝中的锰、硅合金元素联合脱氧，其合金元素过渡系数略低，焊缝的冲击韧性不如MAG焊高。如唐山神钢MG-51T焊丝（相当于ER50-6）其常温冲击韧性值： MAG： 160J；CO2： 110J。
• 答：药皮中含有多量碱性氧化物同时含有氟化物的焊条，如结507（E5015）、结506（E5016）等电焊条。
认识到了贫困户贫困的根本原因，才能开始对症下药，然后药到病除。近年来国家对扶贫工作高度重视，已经展开了“ 精准扶贫”项目
二、焊接材料
• 9.为什么焊前焊条要严格烘干？
〈2〉用98% Ar + 2%O2 或95%Ar + 5%CO2做保护气体的熔化极气体保护焊接实心不锈钢焊丝的工艺方法--称为 MIG焊。〈3〉用氦+氩惰性混合气做保护的熔化极气体保护焊。
• 14.什么叫TIG（钨极氩弧焊）焊接？
• 答：用纯钨或活化钨（钍钨、铈钨、锆钨、镧钨）作为不熔化电极的惰性气体保护电弧焊，简称TIG焊。
认识到了贫困户贫困的根本原因，才能开始对症下药，然后药到病除。近年来国家对扶贫工作高度重视，已经展开了“ 精准扶贫”项目
一、基本知识
• 20.为什么CO2焊接有飞溅？答：焊丝端部的熔滴与熔池短路接触（短路过渡），由于强烈过热和磁收缩的作用使熔滴爆断，产生飞溅。CO2焊机的输出电抗器和波形控制可以将飞溅降低至最小程度。

[最新]电焊工培训(基础常识)课件

气保焊操作技能
气体的选择与控制
根据焊接材料和厚度，选择合适的气体和流量，保持稳定的焊接效果。
电极材料与安装
选择合适的电极材料，正确安装电极，确保与电源连接稳定。
调试与操作技巧
调试电极位置、角度和气体流量，掌握正确的操作手法和焊接技巧。
THANKS
05
电焊工等级及职业安全健康
电焊工等级划分及技能要求
初级电焊工
01
熟练掌握焊接材料、工具和设备的使用，能够完成简单的焊接
工作。
中级电焊工
02
在初级电焊工的基础上，熟练掌握各种焊接工艺，能够完成复
杂的焊接工作。
高级电焊工
03
具备丰富的焊接工艺知识，能够针对不同材料和工件，选择合
适的焊接方法和工艺参数。
焊接保护气体
焊丝
如氩气、氮气等，用于保护焊接区域免受空气的侵害。
作为填充金属，用于各种金属焊接。
焊接涂料
焊接辅助材料
用于保护工件表面，防止工件在高温下氧化。
如砂轮片、磨光片等，用于辅助焊接操作。
04
焊接缺陷及质量检测
常见焊接缺陷及原因分析
裂纹
焊接应力及其他因素作用下，焊接接头中产生的断裂现象。
弧焊电源的特点
不同种类的弧焊电源具有不同的特点，例如逆变式弧焊电源具有重量轻、体积小、节能环保等优点，但价格相对较高。
电焊机的选用与维护
弧焊电源的选择
在选择弧焊电源时，需要根据焊接电流类型、焊接工艺和焊接材料等因素进行综合考虑，同时还需要考虑电源的质量和可靠性。
弧焊电源的维护
为了保持弧焊电源的良好工作状态，需要定期进行维护保养，包括清理灰尘、检查电源线是否松动或破损等。同时还需要注意在焊接过程中不要让水或油污进入电源内部。

电焊工培训课件课件

遵守操作规程
按照操作规程进行焊接，避免因操作不当导致事故发生。
01
焊接前检查
确保电焊机正常工作，检查电焊条是否符合要求，检查焊接现场的安全状况。
02
03
04
注意安全距离
保持与焊接现场的安全距离，避免因高温或电弧造成伤害。
02
电焊工基本技能
Байду номын сангаас
焊接方法的分类
熔化焊
压力焊
钎焊
真空电子束焊接
等离子弧焊接
焊接过程中会产生高温，可能造成烫伤。电焊工应穿戴好工作服、手套、鞋帽等防护设备，避免高温烫伤。
电焊作业对环境的影响及防治措施
1 空气污染
电焊作业会产生烟尘、气体等污染物，对空气造成污染。应采取集中收集和处理措施，减少污染物排放。
2 水污染
电焊作业会产生烟尘、气体等污染物，对空气造成污染。应采取集中收集和处理措施，减少污染物排放。
电子束焊接技术
电子束焊接能够实现高能密度焊接，适用于高强度、难熔和异种材料的焊接。
摩擦焊接技术
摩擦焊接通过快速旋转和轴向压力将两段材料连接在一起，特别适合于旋转体零件的焊接。
焊接技术的发展趋势与展望
自动化与智能化
随着机器人技术和传感技术的发展，焊接过程自动化和智能化成为趋势，能够提高焊接质量和效
通过电弧或火焰将金属熔化后，再将其与另一块金属连接。包括电弧焊、气焊等。
通过施加压力，使两块金属在接触面处产生塑性变形，从而实现连接。包括电阻焊、超声波焊等。
使用熔点低于母材的钎料，将其加热至熔化状态，利用液态钎料润湿母材并填充接头间隙，实现连接。包括火焰钎焊、感应钎焊等。

《电焊工培训》课件

焊接质量检测与评估
介绍了焊接缺陷的种类、产生原因和防止措施，以及焊接质量检测和评估的方法和标准。
学员互动与答疑环节
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
01
02
03
学员提问
在培训过程中，鼓励学员提出自己在实践操作中遇到的问题，并给予解答和指导。
案例分析
选取一些典型的焊接缺陷案例，与学员一起分析产生原因和解决方法，加深学员对焊接质量的重视。
注意事项
避免在有易燃易爆物品的环境中进行焊接；避免在带电设备或导线上进行焊接；避免在人体潮湿时进行焊接。
02 电焊工基本技能
CHAPTER
平焊、立焊、仰焊的操作技巧
平焊
仰焊
平焊是焊接中最常用的方法之一，操作时要注意保持稳定的焊接速度和适当的焊条角度，以获得良好的焊接效果。
仰焊操作难度较大，需要掌握正确的姿势和技巧，保持稳定的焊接速度和适当的电流强度，以确保焊接质量。
鼓励学员与其他焊接工作者进行交流与合作，共同探讨焊接技术的新发展和应用前景。
谢谢
THANKS
《电焊工培训》ppt课件
目录
CONTENTS
• 电焊工基础知识 • 电焊工基本技能 • 电焊工实践操作 • 电焊工职业发展 • 电焊工培训总结
01 电焊工基础知识
CHAPTER
电焊机种类与工作原理
种类
交流弧焊机、直流弧焊机、逆变弧焊机等。
工作原理
电焊机通过产生电弧，利用电流通过焊条和母材之间的电弧产生的高温熔化焊条和母材，实现金属连接。
电焊条的选择与使用
选择
根据母材的材质、厚度、焊接位置等因素选择合适的电焊条。
使用
电焊条应存放在干燥、通风良好的地方，避免受潮；焊接前应检查电焊条的质量，如发现有裂纹、弯曲等问题应停止使用；焊接时应注意保持合适的焊接角度和速度，确保焊接质量。

电焊工培训课件

实例一
薄板焊接工艺及质量控制
实例三
异种金属焊接工艺及质量控制
实例二
厚板焊接工艺及质量控制
实例四
管道焊接工艺及质量控制
04
电焊工安全防护
电焊工个人防护用品
焊接面罩
提供必要的紫外线与红外线防护，防止飞溅和火花伤害。
焊接工服
防火、隔热，保护身体免受飞溅和热辐射伤害。
焊接手套
保护手部免受高温和飞溅伤害。
电焊的安全操作规程
01
焊接前应检查电焊机是否正常，线路是否破损，防止触电事故。
02
焊接时应穿戴防护服、手套、鞋等个人防护用品，防止烫伤和弧光辐射。
03
焊接时应保持通风良好，避免有害气体和烟尘对人体的危害。
04
焊接结束后应检查现场，确保没有火灾隐患和其他安全隐患。
02
电焊工基本技能
电焊工培训课件
汇报人： 2024-01-02
目录
• 电焊工基础知识 • 电焊工基本技能 • 电焊工实践操作 • 电焊工安全防护 • 电焊工职业发展
01
电焊工基础知识
电焊机工作原理
交流电焊机
利用交流电在焊机线圈中产生磁场，使焊条与母材之间产生电弧，通过电弧的高温熔化母材和焊条，实现焊接。
直流电焊机
THANKS
谢谢您的观看
03
电焊工实践操作
焊接工艺流程
01
02
03
04
焊接前准备
检查设备、材料，清理工作区域，准备工具和防护用品。
焊接操作
根据工艺要求选择合适的焊接方法、材料和参数，进行焊接
。
焊接后处理
清理焊缝周围熔渣、飞溅物，检查焊缝质量，进行必要的返

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SCP 维修
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引弧
划擦法---先将焊条对准焊件，再将焊条像划火柴似的在焊件外表悄悄划擦，引燃电弧，然后疾速将焊条提起2-4mm，并使之稳定熄灭
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敲击法---将焊条末端对准焊件，然后伎俩下弯，使焊条细微碰一下焊件，再疾速将焊条提起2~4mm ，引燃电弧后伎俩放平，使电弧坚持稳定熄灭。这种引弧办法不会使焊件外表划伤，又不受焊件外表大小、外形的限制,所以是在消费中主要采用的引弧办法。但操作不易控制，需进步纯熟水平。
缺点： 1.焊接结构的应力集中比较大。 2.有较大的焊接应力和变形。 3.焊缝中存在一定数量的焊接缺陷。 4.焊接结构具有较大的性能不均匀性。 5.焊接接头的整体性。
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焊接
焊接三个要点：
一是材料，可以是金属、非金属；可以是同种材料、异种材料。二是达到原子间的结合。三是永久性。
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1.什么是气焊？
气焊是利用可燃气体和助燃气体混合燃烧的火焰去熔化工件接缝处的金属和焊丝，而达到金属间牢固连接的方法。利用化学反应能转变成热能的一种熔化焊接方法。设备简单、操作方便、实用性强等特点。在各工业部门的制造和维修中得到广泛的使用。
可燃气体主要有乙炔、液化石油气（丙烷、丁烷、丙烯等）和氢气；助
焊工
（基础知识）
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随着社会生活和科学技术的发展，焊接连接已成为机械制造工业部门和修理行业中重要的加工工艺，也是现代工业生产中不可缺少的加工方法。
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什么是连接？
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连接就是通过机械、物理和化学方法，以及冶金方式，将多个零件连接成一个整体，并保持相互位置的工艺方法。机械连接
钎焊
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下列作业使用电弧焊的有哪些？
自行车车架钢窗家用液化气罐主缝电子线路板锅炉壳体火车钢轨对接不锈钢储罐
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焊机
电焊机型号说明：一、BX1，BX2，BX3，BX4，…… 其中1234表示变压器形式 1--动铁 2--动铁 3--动圈 4--晶体管 5--可控硅 6--抽头式 7--逆变 BX 中的B表示交流 ZX 中的Z表示直流 X表示降特性，另外有P表示平特性二、NBC表示CO2气体保护焊机，其中C表示CO2（二氧化碳）另外有型号为NB的三、另外有WSM，WS， TIG的型号，这是钨极气体保护焊机，属于非融化极气体保护焊。 WSM功能：手工焊（MMA），钨极，脉冲 WS功能：手工焊（MMA），钨极
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焊接主要分为液相焊接、固相焊接和固-液相焊接3种。
液相焊接：指熔化焊，利用热源加热侍焊部位，使之发生熔化，利用液相的相溶，达到原子间的结合。它包括电弧焊、电渣焊、气焊、电子束焊、激光焊等。
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固相焊接：指压力焊，是焊接时必须使用压
燃气体有氧气。
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2.什么是电弧焊？电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接工作的，可以进行平焊、立焊、横焊和仰焊等多位置焊接。另电弧外由于焊条电弧焊设备轻便，搬运灵活，所以说，焊条电弧焊可以在任何有电源的地方进行焊接作业。适用于各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。
可拆卸连接/不可拆卸连接
物理化学方法
钎焊/粘接
冶金方式
焊接
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机械连接－可拆卸连接
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机械连接－不可拆卸连接
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铆接
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冶金式不可拆卸的连接
通过加热或加压（或两者并用），用或不用填充金属，使焊件形成原子间结合的一种连接方法。
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冶金式不可拆卸连接优点是：连接性能好；省工省料成本低；重量轻；可简化工艺。缺点是：不可拆卸；焊接接头组织和性能要变坏；要产生焊接应力、变形和缺陷。适用于制造金属结构机器零部件和工具修补
TIG功能：钨极
四、型号后面的数字，如BX1-400中的400，则按国标表示焊机的焊接电流大小。如ZX7-125，ZX7-160，BX1-500等。但是也有些厂商会对它们进行虚标，这个在购买的时候需要注意。 SCP WXB 2014 Year
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哪些地方用得上焊接？
制造金属结构制造金属零件或毛坯
连接电器导线等
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焊接与铆接相比
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优点： 1、节约金属材料，便于制造。 2、减轻结构重量,以小拼大，化复杂为简单。 3、构件质量高,产品密封性好。 4、焊接的材料厚度不受限制。 5、减轻劳动强度、提高生产力。
力，使待焊部位的表面在固态下达到紧密接触，并使待焊表面的温度升高（一般低于材料的熔点），通过调解温度、压力和时间，造成接头处材料进行扩散，实现原子间的结合。它包括电阻焊、磨擦焊、超声波焊等。
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固-液相焊接：待焊表面并不直接接触，通
过两者毛细间隙中的中间液相联系。在待焊的同质或异质材质固态母材与中间液相之间存在两个固-液界面，由于固液相间能充分进行扩散，可实现原子间的结合。
电弧焊可分为手工电弧焊、半自动（电弧）焊、自动（电弧）焊。在我们工厂用的多的是手工电弧焊
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焊接方法分类
熔化焊接电弧焊气焊压力焊铝热焊电渣焊激光焊电子束焊非熔化极熔化极手工焊 CO2
埋弧焊
MAG MIG TIG 等离子弧焊
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