配电箱柜布线及接线安装工艺标准

配电箱安装工程工艺标准

第五章主要分项工程施工方案和技术措施第五节电气工程施工技术方案一、配电箱安装工程工艺标准1、工艺流程：2、盘箱柜安装要求(1）盘箱柜安装在不渗漏且室内抹灰、喷浆及油漆全部完成之后进行。

（2）安装前根据设计图纸仔细核对盘、箱、柜的型号及安装位置。

做好安装前的准备工作，安装高度及安装方式按设计要求，当设计无规定时应按照有关规范要求。

（3）盘、箱、柜安装在振动场所，应按设计要求采取防振措施。

（4）盘、箱、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘箱柜面偏差和盘、箱、柜间接缝的允许偏差应符合下表要求。

A、垂直度(M），允许偏差＜1.5MM;B、水平偏差的相邻两盘顶部,允许偏差＜2MM；C、水平偏差的成列盘顶部，允许偏差＜5MM；D、盘面偏差的相邻两盘边，允许偏差＜1MM；E、盘面偏差的成列盘面，允许偏差＜5MM;F、盘间接缝，允许偏差＜2MM.（5）落地柜的基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面80-100MM；手车式成套柜按产品技术要求执行。

基础型钢应有明显的可靠接地.（6）箱、柜、台的接地应牢固良好.装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。

成套柜应装有供检修用的接地装置。

（7）盘、箱、柜的漆层应完整，无损伤.固定电器的支架等应刷漆.3、设备开箱检查核实其规格、型号是否与设计图纸相符,在盘、箱、柜上、临时标明名称、安装编号和安装位置;检查其零件和备用品是否齐全，有无出厂图纸，合格证书等技术文件；盘、箱、柜本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损；盘、箱、柜内部电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。

4、弹线定位根据设计要求找出配电箱(盘）位置，并按照箱(盘）的外形尺寸进行弹性定位;弹性定位的目的是对有预埋木砖或铁件的情况，可以更准确的找出预埋件,或者可以找出金属胀管螺栓的位置。

5、盘、箱的固定：（1）在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱盘时,采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式,如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。

配电箱工艺标准

配电箱工艺标准下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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②施工准备：根据设计图纸核对设备规格、型号，准备安装工具及材料。

③定位安装：按设计标高、位置弹线定位，确保配电箱底口距地一般为1.5m，明装电度表板不低于1.8m。

④箱体固定：使用合适的固定件将箱体牢固安装于预定位置，保证垂直度和平行度。

⑤绝缘测试：安装前对线路进行绝缘电阻测试，确保安全。

⑥配线加工：按图进行导线裁剪、压接、标记，遵守相色规定。

⑦布线安装：有序布置电线，绑扎固定，避免交叉混乱，保持美观与安全。

⑧元器件装配：安装开关、保护器、测量仪表等，连接正确，接触良好。

⑨系统检查：全面检查接线正确性、紧固度及箱体密封性。

⑩安全验收：完成安装后，进行通电试验，确保功能正常，符合安全规范，办理验收手续。

注意遵循具体项目的特殊要求及当地规范，确保施工质量与安全。

配电箱配线标准及实例

电控柜的安装接线的规范1 元器件安装1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。

?？适用条件?? 需要的灭弧距离?? 拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1。

3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1。

5 必须按图安装(如果有图）1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1。

8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度(m）指示仪表、指示灯0。

6-2。

0电能计量仪表0。

6—1。

8控制开关、按钮0.6—2。

0紧急操作件0.8—1.6组装产品应符合以下条件：？？操作方便。

元器件在操作时，不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能。

?？维修容易。

能够较方便地更换元器件及维修连线。

？? 各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4。

4 条的规定。

？？保证一、二次线的安装距离。

1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏.1。

10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。

1。

11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。

1.12 对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。

额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装.下图为错误接法1。

13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上. 1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。

除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。

a）端子的标识=0>1.15 标号应完整、清晰、牢固。

标号粘贴位置应明确、醒目b）双重的标识=0〉1。

配电箱(盘)安装工艺标准

配电箱（盘）安装工艺标准前言配电箱（盘）作为电气系统中的重要组成部分，安装质量直接关系到电气系统运行的可靠性和安全性。

本文档旨在明确配电箱（盘）的基本工艺标准及要求，规范配电箱（盘）的安装质量，确保整个电气系统的稳定运行。

安装准备现场勘测在安装配电箱（盘）之前，要对现场进行认真勘测，确定合适的安装位置、布置方式和各配电线路走向。

在勘测的同时，还应对配电箱（盘）的安装方案进行规划和设计。

选材采购选材采购是配电箱（盘）安装中至关重要的一步，需要选择符合标准的配电箱（盘）、电缆、插头插座等配合件，保证其质量和安全性。

自备工具为保证安装过程的顺利进行，需要准备好必要的工具，如扳手、刀具、钳子、搬运工具等。

安全措施在安装配电箱（盘）过程中，要保证工作人员的人身安全：1.工作人员必须穿着符合标准的安全鞋、安全帽等防护装备，切勿穿戴过于宽松的衣物。

2.工作场所要保持整洁，切勿堆放任何杂物。

3.如果需要使用梯子和踏板，则必须保证其稳定性、可靠性。

安装步骤预处理确定配电箱（盘）的安装位置和方位，开好电源前端自备接线端子，拆掉配电箱（盘）内保护物，检查各接线端子的紧固情况和标识是否规范。

接线根据现场勘测的结果，合理安排电缆走向和长度，防止电缆过长而造成过多的损失。

接线前应根据接线板的编号与配电箱（盘）内编号进行核对，并将电缆线芯、电缆铜被插入接线端子，并进行紧固。

接线后应进行漏电测试，测试过程中应隔离开关合上。

固定配合件配电箱（盘）的安装高度与距离、电缆两端的固定需要符合设计方案。

确定好高度、距离后，应对电缆进行引导，并对其进行固定，以避免其松动或者损坏。

绝缘处理电缆的绝缘处理需符合规格要求，必须保证绝缘完全正常，一旦发现电缆绝缘有缺陷必须及时更换，切勿出现漏电的现象。

交底安装完成后，在经过检测和测试验证之后，需要对用户进行交底，向用户介绍设备的用途、操作方法、维护等，确保用户了解并掌握设备的全面使用方法。

安装验收安装质量检测通过对配电箱（盘）安装质量进行检测，对安装是否合格进行评估，以确保安装符合规格要求。

配电箱、柜安装工艺流程

配电箱、柜安装工艺流程嘿，朋友！你知道配电箱、柜安装这事儿可不简单，就像搭积木，每一步都得稳稳当当，不能有半点儿马虎。

先来说说准备工作吧，那可得像战士上战场前准备武器一样精细。

得把工具都备齐咯，螺丝刀、扳手、钳子，一个都不能少，不然到时候抓瞎可就麻烦啦！还要仔细核对配电箱、柜的型号、规格，这要是弄错了，不就成了张冠李戴，能行吗？然后是安装位置的确定，这就好比给房子找个合适的心脏位置。

得考虑周边环境，不能太潮湿，也不能有太多灰尘，不然这配电箱、柜不得“生病”啊？还要方便操作和维护，总不能把它藏在一个旮旯角落里，让人够都够不着吧？接着是固定配电箱、柜，这可得用力气和技巧。

就像把一颗大树稳稳地栽在土里，要保证它不歪不倒。

固定的时候，螺丝要拧紧，可别松松垮垮的，不然一阵风刮来，它就晃悠晃悠的，能安全吗？再说说布线，这线就像是血管，得整得清清楚楚、顺顺溜溜。

不能乱成一团麻，不然出了问题，你找都找不到线头在哪儿！而且线的规格、颜色也得对，不然就像交通混乱，能不出事儿？还有接地，这可是关乎安全的大问题！接地就好比给电器穿上一层防护服，保护着咱们不被电着。

接地做得不好，那可就像走在钢丝上，随时都有危险！安装完了可别以为就大功告成啦，还得检查检查。

这就像考试完了要复查一样，看看有没有漏装的零件，线路有没有接错，螺丝有没有松动。

这要是不检查，万一出了问题，后悔都来不及！你说，配电箱、柜安装这活儿是不是得仔仔细细、认认真真？咱们可不能马虎，要不然，这小小的配电箱、柜可会给咱们带来大麻烦！所以，每一个步骤都要用心，每一个细节都要注意，这样才能保证用电安全，让生活顺顺利利！。

配电箱施工中的安装要求和电气接线规范

配电箱施工中的安装要求和电气接线规范随着电气设备的广泛应用，配电箱施工显得越来越重要。

本文将从安装要求和电气接线规范两个方面，探讨配电箱施工中需要遵守的相关规定。

一、安装要求1.1 选址安装配电箱的选址应根据使用环境和布线要求进行合理选择。

首先需要确保配电箱安装位置远离易燃易爆场所、水源和湿度过高的区域。

其次，要避免与其他设备相冲突，保证周围空间留有足够的安全距离，方便进行维护和操作。

最后，还要考虑通风、排烟等因素，确保配电箱安装的环境良好。

1.2 外观检查在进行配电箱安装前，应进行外观检查。

主要内容包括箱体外观是否完整、漆面是否有脱落、铆接钉是否松动、门锁是否牢固等。

如发现问题，应及时修复或更换。

外观检查的目的是确保配电箱的质量符合标准，避免施工后出现问题。

1.3 接地要求为了确保电气设备的安全可靠运行，配电箱的接地是必不可少的。

接地线应符合相关规范要求，接地电阻不应大于规定值。

在安装过程中，要确保接地线与配电箱的接地端子良好接触，牢固可靠，并与建筑物的大地接触良好。

同时，还需要进行接地线的专门测验，确保接地的效果符合标准。

二、电气接线规范2.1 线缆选择配电箱的电气接线要求使用优质的线缆材料，并根据不同的电流负荷选择合适的线径。

一般情况下，电源线和负载线需采用不同颜色的线缆，以便于维护和操作。

在选择线缆时，还要考虑线缆的耐抗拉、耐磨损等性能指标，确保线缆的使用寿命和可靠性。

2.2 绝缘处理电气接线的一个重要环节是绝缘处理。

所有的裸露导线和接线端子必须经过绝缘处理，以防止导线之间的短路或漏电现象。

常见的绝缘处理方法有绝缘胶带、绝缘套管等。

在绝缘处理时，要确保绝缘材料与线缆表面的贴合度良好，并进行适当的固定，防止绝缘材料脱落。

2.3 接线端子选择在进行电气接线时，正确选择接线端子也是非常重要的。

接线端子应具备良好的导电性能、耐腐蚀性能，并能够适应不同规格的导线。

在选择接线端子时，要根据实际需求选择合适的型号和规格，避免因接线端子选取不当导致接触不良、线缆松动等问题。

三级配电箱接线标准

三级配电箱接线标准
三级配电箱接线标准：。

1.所有连接都必须安装在布线槽或桥架上，每个插座上不能超过四个线。

2、线路之间必须采取正确的接线方式，以确保电流流向合理，避免
过载和热效应造成损坏。

3、连接线必须是符合标准的电线，必须是阻燃、电绝缘能力强的电缆，有一定的冗余余量。

4、每个插座的线路颜色应与配电箱的线路图标签符号一一对应，使
接线更加方便，清晰可见。

5、接线时，线头连接应采取“紧密”的接头方式，或者用绝缘胶带
缠好，将连接线和插座固定，使连接点处于恒定状态。

6、每个线路必须用避雷器、漏电保护器和其他必要的绝缘措施安装，以保证安全。

7、连接完毕后，应检查各线路是否接触良好，连接是否安全，绝缘
是否完好，安装是否按规定标准执行。

8、连接完毕后，还必须对整个系统进行严格的试验和测试，以确保
系统的安全运行。

配电柜接线的注意事项和规范要求

配电柜接线的注意事项和规范要求我们知道，配电箱（柜）应安装在安全、干燥、易操作的场所。

配电箱、配电柜接线是成套厂家电工的紧要工作一直，接线工艺要整齐，相线分明清楚，不可显现相线凌乱散乱的布置。

那对于配电箱配电柜内的导线连接，也是有肯定的标准和规范的。

下面我们来介绍一些配电柜接线的注意事项和规范要求。

配电柜导线连接注意事项1.首先就是要保证导线的截面能够承载正常的工作电流,同于柜内元件的损耗发热,使得温度要比柜外高的特点留足余量。

对于掌控电路的导线连接也要考虑其在特别条件下对抗拉强度的要求。

2.掌控柜的柜门上都有按钮等元件,就使得柜门上备用线的放置就极其必要。

由于在现场针对实际工况而修改和加添电路是有极大可能性的,而柜门上的线束通常是使用缠绕管保护,就使得在现场对柜门上元件加添导线的情况就显得特别的麻烦。

所以备用线的颜色也是特别明显的黄色,这样对柜内修改加添过的回路也会一目了然。

3.掌控线路的接线线端处理必需使用专用铜接头和与其匹配的标准压接工具。

在厂家中发觉其掌控线路线端的处理竟然使用斜口钳的刃部进行剪切式压接或使用其他钳具的受力平面进行平面挤压式压接。

但使用这些方法的最大问题就是：每个线端接头的压接质量都会随着接线人员本身的握力,接线人员手腕的疲乏程度而起很大的变化。

握力过大会使铜接头和铜线一起被剪断。

假如握力小一些,就只能保证铜接头短时间不和铜线分家,可是在一般的检查时这些问题根本不会被发觉,就会给本身就很多而杂的现场维护和修理带来更多的“试题”。

自然的也就谈不上对产品质量的保证。

配电柜导线连接的标准1.配电板绝缘导线的最小截面积应为1.0mm²，对于低电平的电子电路允许采纳截面积小于1.0mm²的导线（但不得小于电子设备制造厂对安装导线截面的要求）。

截面积不大于8mm²时,其弯曲半径应大于其外径的3倍。

配电板面板等活动部分的过渡导线,应有充足的可绕性。

2.连接导线的绝缘应是耐潮、耐霉及滞燃的,其绝缘电压等级为:线路工作电压小于或等于100V时,绝缘电压等级应大于或等于250V；线路工作电压大于100V小于或等于450V时,绝缘电压等级应大于或等于500V。

(完整版)配电柜、箱安装施工工艺

编号：配电柜、箱安装施工工艺要求✧配电柜、配电箱装有铭牌，注明生产厂家及规格、型号。

✧设备附件齐全，外观检查完好无损。

✧配电柜、配电箱和各种器件应具有产品合格证、生产许可证、“CCC”认证标识及安装技术文件。

主要机具台虎钳、锉刀、手锤、电工工具、卷扬机、电气焊机具、台钻、手电钻、电锤、水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、高压验电器、高压测试仪器、力矩搬手、钢卷尺、线坠、倒链、钢丝绳、滚杠等。

作业条件✧装饰工程已施工完毕。

✧预留孔洞、预埋件应符合设计和设备安装要求。

✧设备间具有可靠的安全及消防措施。

✧安装场地清理干净，照明符合要求，道路通畅。

技术准备✧施工图纸和技术资料齐全。

✧施工方案编制完毕并经审批。

✧施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。

操作工艺工艺流程：开箱检查→基础制作、安装→配电柜搬运→箱柜本体稳装固定→柜内一二次接线→柜内清扫→调整试验→贴标签、系统图→送电运行验收1、开箱检查1)根据设备清单及装箱单由建设单位、监理工程师、施工单位和设备生产厂家共同进行检查，并做好检查记录。

2)开箱前先检查设备在运输过程中，外包装有无损坏现象。

3)开箱后检查设备与原设计是否相符，备品是否齐全，有无损坏腐蚀等情况，随机文件清单、零配件是否齐全，电气元件有无破损或其他异常情况。

2.基础制作、安装1)基础型钢常用角钢或槽钢制作，钢材规格大小的选择应根据配电柜的尺寸和重量而定。

2)首先将型钢调直，清除铁锈，然后根据施工图纸及设备图纸尺寸下料和钻孔。

3)对加工好的基础型钢，进行防锈处理。

4)按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。

找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。

然后，将基础型钢、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。

5)基础型钢安装完毕后，用40mm×4mm的扁钢将基础型钢的两端与接地网焊接，以保证设备可靠接地；在焊缝处做防腐处理。

3、配电柜搬运1)配电柜由生产厂家或仓储地点至施工现场的运输，采用汽车结合汽车吊的方式在施工现场运输时，根据现场的环境、道路的长短，可采人力平板车运输，垂直运输可采用卷扬机结合滑轮的方式。

配电箱配线径规范

配电箱配线径规范篇一：配电柜内配线的技术要求柜内采用清一色黑色导线时，应在母线排、断路器、接触器等引线端，使用三色绝缘胶带包裹或使用成品彩色塑套，以标明相色，使主电路的标识明确、统一。

6)接线端头应套有打印的号码管标志，字迹清晰、统一、美观。

推荐使用电子号码管打印机（亦称电子印号印字机）。

7)连接导线端部一般应采用专用电线接头。

线端应使用材质合格的铜接头和与其匹配的标准压接工具，当设备接线柱结构是压板插入式时，使用扁针铜接头压接后再接入。

当导线为单芯硬线则不能采用电线接头，可将线端作成环形接头后再接入。

①如进入断路器的导线截面积小于6 mm，当接线端子为连接片式时，先将导线用铜接头压接处理，以防止导线的散乱；如导线截面积大于6 mm，应将裸露铜线部分用细铜丝环绕绑紧后再接入连接片。

②截面积为10 mm及以下的单股铜芯线和单股铝芯线可直接与电器、设备的端子连接。

③截面积为2.5 mm及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡，或压接端子后再与电器、设备的端子连接。

④截面积大于2.5 mm的多股铜芯线的终端，除设备自带插接式端子外，应焊接或压接端子后再与设备、器具的端子连接。

8)导线端部的绝缘剥除长度如下（设导线端部的绝缘剥除长度为L）：①当导线端部用管状接头（闭口）时，L取线芯插入管状接头套筒的长度L．再加上2-3mm，即L=L1+(2~3)；当导线端部用板状接头（开口）时，L取线芯插入管状接头套筒的长度L1再加上1-2mm，即L= L1+(1-2)；②导线端部无接头时，对插入式接头L取插入式接线板的插接长度；对环形接头L取环形接头的长度加适当直线部分，直线部分的长度应按平垫圈半径考虑，使平垫圈恰好紧靠绝缘切口压在环形接头上，而不压到绝缘层上。

9)剥除导线绝缘应采用专用的剥线刀、剥线钳，操作时不得损伤线芯，也不得损伤未剥除的绝缘，切口应平整，并尽可能垂直于线芯轴心线。

线芯上不得有油污、残渣等。

10)熔焊连接的焊缝，不应有凹陷、夹渣、断股、裂缝及根部未焊合的缺陷。

配电箱、开关、插座、灯具的安装及要求【最新版】

配电箱、开关、插座、灯具的安装及要求一、配电箱、柜的安装配电箱的安装一般无特殊要求时安装底标高H=1.5m，照明配电板底边距地高度不应小于1.8m。

不同规格的配电箱安装标高应适当调整，具体情况视现场情况而定，表现形式应以美观实用为主。

下进线设备配电箱安装。

用电分端应预留足够的线缆，一般留箱体周长的1/2。

管槽进箱体时应安装套件保护线缆。

配电箱内可以设置简易照明和排气装置以方便使用。

配电箱、柜内设置扣槽和保护板。

配电箱、柜的布线:扣板式PVC线槽，旁侧带接线孔，接入导线应置入其内;总控开关处如有需要可增加隔项板。

柜、箱内设资料袋，内置系统图纸及相关资料说明等。

安装箱盖:把箱盖安装在箱体上。

用仪表校对箱内电具有无差错,调整无误后试送电,最后把此配电箱的系统图贴在箱盖内侧,并标明各个闸具用途及回路名称,以方便以后操作。

电缆格兰头:特殊夹紧爪与夹紧圈设计,夹紧电缆范围大,抗拉力强,可防水,防尘,防盐,耐酸性,酒精,油,油脂及一般溶剂。

安装方法:使用液压开孔器将箱体进出电缆处开出与格兰头相符圆孔，箱体钢板厚度≥2mm，若＜2mm可加设格兰板防止箱体受力变形。

安装时不须将固定头解体，电缆可直接穿入上紧即可。

配电箱(盘)全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。

摇测项目包括相线与相线之间,相线与零线之词,相线与地线之间,零线与地线之间。

两人进行摇测,同时做好记录。

二、穿线作业流程选择导线→穿带线→扫管→带护口→放线及断线→导线与带线的绑扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路检查绝缘摇测放线及断线:对整盘导线放线时,将导线置于放线架或放线车上,放线避免出现死扣和背花。

剪断导线时,盒内导线的预留长度为15cm,箱内导线的预留长度为箱体周长的l/2,出户导线的预留长度为1.5m。

箱内导线的预留长度为箱体周长的l/2。

同一管路内的穿线的横截面积不能超过导管截面积的40%，一般情况下不超过6根导线。

遇特殊穿线位置时应提前下好引导钢丝，以避免施工后给穿线带来麻烦。

施工中的电气布线和设备安装规范

施工中的电气布线和设备安装规范电气布线和设备安装是施工中极为关键的环节，合理规范的操作对于工程的稳定性和安全性至关重要。

本文将从电气布线和设备安装的基本原则、规范流程以及常见问题进行探讨。

一、电气布线规范电气布线是将电气设备与电源、配电箱、控制设备等连接起来的过程。

在进行电气布线时，需要遵循以下规范：1. 物料选择：选择符合国家标准的电缆、线槽、电线管等电气布线所需的材料。

应根据工程需求和要求选择正确的规格和型号，并严禁使用过期、损坏或者质量不合格的材料。

2. 布线方式：根据工程需要、环境要求和电气要求选择合适的布线方式，常见的有明敷、暗敷、埋地、穿墙、架空等。

在布线过程中，应注意合理排布，避免交叉干扰和混乱。

3. 布线路径：根据施工图纸和电气规划设计，合理安排布线路径，避免交叉、过长或过密的布线，以保证电气线路的安全性和可靠性。

4. 电缆敷设：电缆敷设应符合国家规范要求，如间距、固定方式等，禁止电缆过于紧张或者松弛。

敷设过程中应注意电缆的弯曲半径，不得小于规定数值，以防止电缆损坏。

5. 外露电缆保护：对于部分需要外露的电缆，如穿过墙壁或者楼板的电缆，应设置保护措施，如防护管或者槽。

保护措施的设置不仅能够保护电缆不受机械损伤，还能便于后期维护。

二、设备安装规范在施工中，电气设备的正确安装也是至关重要的。

以下是设备安装的规范要求：1. 设备定位：根据设计方案和工程要求，合理选择设备的布置位置。

设备之间的间距和间隔应符合国家标准，并且考虑到设备的使用、维护以及安全操作等方面的因素。

2. 设备固定：设备安装后，应进行可靠的固定，确保设备不会晃动或者脱落。

固定方式应符合设计要求，并且要求牢固可靠，避免造成设备损坏或者人员伤害。

3. 电源连接：在设备安装过程中，需要正确连接电源。

首先需要确保电源符合要求并安全可靠。

其次，在电源连接过程中，需要注意正确的接线方式和导线规格，以免因电源接线错误而引发故障。

4. 设备接地：设备安装完成后，应进行接地处理。

配电箱柜安装标准

成套配电板、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装工艺标准一、适用范围本工艺标准适用于电压为10KV以下及一般工业民用建筑、石化装置、工业生产线等电气安装工程成套配电柜及动力开关柜、控制柜、电源柜、动力配电箱的安装。

二、编制依据1、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303－2002）；2、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路线施工及验收规范》（GB50171－92）；3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）；4、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150－91）；三、基本规定1、建筑电气工程施工现场的质量管理，除应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）的3.0.1规定餐具，尚应符合下列规定：1.1安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗。

1.2安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时应在有效期内。

2、动力和照明工程的漏电保护装置应做模拟动作实验。

3、接地（PE）或接零（PEN）支线必须单独与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接，不得串联连接。

4、高压电气设备和布线系统及继电保护系统的交接试验，必须符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150－91）的规定。

5、高低压成套配电柜、蓄电池、不间断电源柜、控制柜（屏、台）用动力、照明配电箱（盘）应符合下列规定：5.1查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认可证制度的产品，有许可证编号的安全认证标志，不间断电源有出厂实验记录。

1.3外观检查：有铭牌，柜内元器件无损坏丢失，接线无脱焊或松动，蓄电池内电池壳体无碎裂、漏液，充油、充气设备无泄漏，涂层完整，无明显碰撞凹陷。

6、成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装应按下列程序进行：5.2埋设的基础型钢和柜、屏、台下的电缆沟等相关建筑物，检查合格，才能安装柜、屏、台。

低压成套配电柜安装工艺规范

ICSQ/ZXJZ低压成套配电柜及动力开关柜（盘）、照明配电箱施工工艺标准目次1 合用范围 02 引用标准 03 施工准备: (1)4 操作工艺 (3)5 质量控制 (10)6 质量标准 (10)7 成品保护 (13)低压成套配电柜及动力开关柜（盘）、照明配电箱施工工艺标准1 合用范围本工艺标准合用于我总公司所有在施的公共与民用建筑施工。

2 引用标准GB50303-2023 （2023.4）建筑电气施工质量验收规范GB50300-2023 建筑工程施工质量验收统一标准GB50150 电气装置安装工程电气设备交接实验标准GB50254-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范GB50255-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范GB50256-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范GB50257-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范DBJ 01-26-96 (1996.8) 建筑安装分项工程施工工艺规范电气装置安装工程施工及验收规范汇编 (1996)2.1 施工准备:2.2 设备及材料规定2.2.1 设备及材料均符合国标或部颁发的现行的技术标准, 符合设计规定；并有3C认证和产品合格证及随带安装、使用、维修和实验规定等技术文献；有生产许可证和安全认证标志, 进口产品应提供商检证明和中文的质量证明文献、规格、型号、性能检测报告及中文的安装、使用、维修和实验规定等技术文献。

设备有铭牌, 并注明厂家名称, 附件、备件完好、齐全, 接线无脱落脱焊, 涂层完整, 无明显碰撞凹陷。

2.2.2 铁制配电箱、柜体为镀锌板, 并应具有一定的机械强度, 配电箱体二层板厚度不小于1.5毫米镀锌铁板。

塑料配电箱体有一定的机械强度, 周边平整无损伤, 二层板厚度不小于8毫米。

木制配电箱体应刷防腐、防火涂料, 木制板面厚度不小于20毫米。

2.2.3 柜、箱内的保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子, 当设计无规定期, 柜箱内保护导体的最小截面积SP不应小于表1规定。

10kV配电线路安装工艺标准

分段及支线开关引线架安装工艺规范：1、各层横担、支架应平行，左右扭斜、上下扭斜不得大于横担总长度的1%。

2、三相引线应排列整齐，弧度应平行一致，引线固定点之间距离不应超过。

3、各接点的电气连接应紧密，接线柱与引线的连接应采用设备线夹或接线端子，当引线为150mm2及以上导线时，设备线夹或接线端子与接线柱应有2个螺栓固定。

当采用设备线夹时，进入设备线夹导线应先用铝包带包扎。

4、杆上设备引线均应采用10KV的绝缘导线。

5、开关与支撑的构架应至少有2个以上的固定点。

6、开关应安装在人员易到达、易操作的一侧。

带刀闸电缆引线架安装工艺规范：1、各层横担、支架应平行，左右扭斜、上下扭斜不得大于横担总长度的1%。

2、三相引线应排列整齐，弧度应平行一致，引线固定点之间距离不应超过。

3、各接点的电气连接应紧密，接线柱与引线的连接应采用设备线夹或接线端子，当引线为150mm2及以上导线时，设备线夹或接线端子与接线柱应有2个螺栓固定。

当采用设备线夹时，进入设备线夹导线应先用铝包带包扎。

4、杆上设备引线均应采用10KV的绝缘导线。

5、电缆保护管管口应用防火胶泥封堵。

6、电缆应悬挂标示牌。

7、电缆支架及保护管应与接地装置连接。

直线杆T接分支线带隔离开关工艺规范：1、隔离开关与引线的连接应采用设备线夹或接线端子，当引线为150mm2及以上导线时, 设备线夹或接线端子与接线柱应有2个螺栓固定。

当采用设备线夹时，进入设备线夹导线应先用铝包带包扎。

2、T接横担应与线路方向平行，横担端部上下及左右歪斜不得超过20mm。

3、隔离开关安装牢固、排列整齐，倾斜30°为宜，相间距离应不小于500mm。

4、引线与电杆、拉线、横担的净空距离不应小于200mm。

公用变配变台架工艺规范：1、杆上杆上变压器台架底部距地面高度应不小于，在路边车辆可能碰撞的地方应不小于。

水平倾斜不大于台架根开的1/100。

2、一、二次引线应排列整齐，绑扎牢固。

强弱电布线施工规范与工艺

强弱电布线施工规范与工艺（适用于强电与弱电改造)一、一般规定1 、本章适用于住宅单相人户配电箱户表后的室内强弱电电路布线及电器、灯具安装。

2 、配电箱户表后应根据室内用电设备的不同功率分别配线供电；大功率家电设备应独立配线安装插座。

3 、配线时，相线与零线的颜色应不同；同一住宅相线（L )颜色应统一，零线（N ）宜用蓝色,保护线( PE ）必须用黄绿双色线。

4 、导线间和导线对地间电阻必须大于0。

5M Ω 。

5 、各弱电子系统均用星型结构。

6 、进线穿线管2~3 根从户外引入家用信息接入箱.出线穿线管从家用信息箱到各个户内信息插座。

所敷设暗管（穿线管）应采用钢管或阻燃硬质聚氯乙烯管(硬质PVC 管）.7 、直线管的管径利用率应为50%～60% ,弯管的管径利用率应为40%~50％。

8 、所布线路上存在局部干扰源，且不能满足最小净距离要求时，应采用钢管.9 、暗管直线敷设长度超过30 米时,中间应加装过线盒。

10 、暗管必须弯曲敷设时，其路由长度应≤ 15 米,且该段内不得有S 弯.连续弯曲超过2 次时，应加装过线盒. 所有转弯处均用弯管器完成,为标准的转弯半径。

不得采用国家明令禁止的三通四通等。

11 、暗管弯曲半径不得小于该管外径的6~10 倍。

12 、在暗管孔内不得有各种线缆接头。

13 、电源线配线时，所用导线截面积应满足用电设备最大输出功率。

14 、电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm ，交＊距离不应小于100mm 。

15 、穿入配管导线的接头应设在接线盒内，接头搭接牢固，涮锡并用绝缘带包缠应均匀紧密。

16 、暗盒均应该加装螺接以保护线路。

二、主要材料质量要求1 、电器、电料的规格、型号应符合设计要求及国家现行电器产品标准的有关规定。

①电源线：根据国家标准,单个电器支线、开关线用标准1.5 平方毫米线，主线用标准2。

5 平方毫米线；空调插座用4 毫米平方线；②背景音乐线：标准 2 ×0.3 平方毫米线③环绕音响线:标准100-300 芯无氧铜④视频线：标准AV 影音共享线⑤网络线: 超五类UTP 双绞线⑥有线电视线: 宽带同轴电缆2 、电器、电料的包装应完好，材料外观不应有破损,附件、备件应齐全。

配电箱安装施工方案及工艺方法

配电箱安装施工方案及工艺方法一、施工前准备1.确定施工方案和设计图纸，明确施工要求和技术要求。

2.采购所需的材料和设备，保证施工进度和质量。

二、安装配电箱1.根据设计图纸确定配电箱的安装位置，确定固定方式。

2.根据固定方式，进行地面或墙面的准备工作，确保基础牢固可靠。

3.进行配电箱的安装，首先确定配电箱的位置和高度，使用水平仪进行水平校准，安装并固定固定件。

4.安装箱体部件，首先安装箱盖，确保箱体整体密封性能，然后按照设计要求安装分隔板、导线槽等。

三、接线与布线1.根据设计要求进行进线、出线和分线的接线，确保连接的牢固可靠，导线的规格和数量要符合设计要求。

2.进行导线的布线工作，根据设计要求确定导线的走向和长度，进行导线的搭设和固定。

3.使用导线夹或端子连接器进行导线的连接，确保导线间的连接牢固可靠，并进行绝缘处理。

四、设备和仪表安装1.根据设计要求和技术规范进行设备和仪表的安装，首先进行设备的定位和固定，然后进行仪表的连接和固定。

2.连接设备和仪表的导线，确保连接牢固可靠，并进行绝缘处理。

3.进行设备和仪表的调试和试运行，检验其正常工作。

4.根据需要对设备和仪表进行标识，方便维护和管理。

五、防护与安全1.安装完毕后，对配电箱进行外观和内部的清洁，确保配电箱的干净整洁。

2.对配电箱进行防护，包括配电箱的防尘、防水、防火等防护措施，确保配电箱的安全运行。

3.对施工现场进行整理，清除垃圾和杂物，保持施工环境的整洁和安全。

六、施工质量控制1.在施工过程中，进行验收工作，确保施工进程和质量符合设计要求。

2.进行施工过程的监督和检查，及时解决施工中的问题和难点。

3.施工完毕后进行整体验收，对施工质量进行评估和检查，保证施工质量达到设计要求。

4.编写相关施工记录和报告，进行施工档案的整理和归档。

以上是配电箱安装施工方案及工艺方法的一些基本步骤，施工单位在具体施工过程中应根据设计要求、技术规范和现场实际情况进行调整和操作。

配电箱(柜)安装规范

1．配电箱(柜)安装规范1）施工准备设备运到施工现场后,先根据设计图纸核对规格型号是否符合要求和规定。

外观有无机械损伤、变形和油漆脱落。

器具内配线严禁外露，配件要求齐全，有产品合格证。

2）配电箱安装a．挂壁明装根据进出电缆电线的方向及桥架的规格，在配电箱的顶部或底部开孔。

配电箱的所有开孔处须用橡胶皮保护孔的边缘，以防止损坏电线电缆。

配电箱采用膨胀螺栓在剪力墙上，隔墙上明装配电箱安装需要加对拉螺杆固定。

b．落地明装部分出线回路多的配电箱，重量大，为了保证配电箱安装牢固，须制作成落地安装的配电箱。

落地配电箱安装用槽钢做支架固定，支架在打垫层以前安装并调整平整，支架的顶部距垫层表面4cm。

c．箱内接线箱内接线总体要求为接线正确、配线美观、导线分布协调。

同一接线端子最多允许压接两条导线。

在活动部位应该两端固定。

盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。

电线与配电箱元器件的连接，根据导线的功能、线径及连接器件的种类采用不同的连接方式，共分为与母排连接、与断路器出线孔连接两种情况。

与断路器连接的电线插入断路器的出线孔后，通过压紧螺丝固定，多股线搪锡后才能连接。

与母排连接的电线通过接线端子连接。

配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。

PE线不允许利用盒、箱体串接。

所有二次回路控制线或电缆均采用多股软铜线，接线端子采用规格合适的接线端子使用专用压接钳压接。

d．线路绝缘测试箱内接线之后，对配电箱内线路用500V兆欧表摇测，各条支路的绝缘电阻不小于0.5MΩ，主要包括进线电缆的绝缘测试、分配线路的绝缘测试、二次回路线路的绝缘测试。

同时做好摇测记录。

线路绝缘测试前，要断开电缆两端的空气开关，照明开关、设备连接点等，以保证绝缘测试结果准确无误。

3）高低压柜的安装规范满足通电条件后，将配电箱卡片框内的卡片按图纸填写好部位，编上号。

a．安装前对准备工作的检查在安装前，监理工程师及甲方工程师要检查进场道路是否畅通，必要时要求要求总包单位修建简易运输通道与各安装点连接，施工场地布置应满足安全文明施工的要求。