(上海市新版)水泥土搅拌桩试块抗压强度试验报告

水泥土搅拌桩芯样抗压强度值确定方法

水泥土搅拌桩芯样抗压强度值确定方法发表时间：2020-08-20T10:29:40.627Z 来源：《基层建设》2020年第12期作者：戚潮光[导读] 摘要：通过室内试验，分析了水泥固化土芯样立方体标准件和圆柱形试件无侧限抗压强度之间的联系，确定当钻芯法采用110mm钻具取得水泥土搅拌桩圆柱形芯样在宽高比约为1:1时，其无侧限抗压强度值与标准立方体试件并无差别，可作为试验评判依据。

江门市新会区建设工程质量检测站广东江门 529100摘要：通过室内试验，分析了水泥固化土芯样立方体标准件和圆柱形试件无侧限抗压强度之间的联系，确定当钻芯法采用110mm钻具取得水泥土搅拌桩圆柱形芯样在宽高比约为1:1时，其无侧限抗压强度值与标准立方体试件并无差别，可作为试验评判依据。

关键词：水泥土搅拌桩；钻芯法；无侧限抗压强度前言水泥搅拌桩钻芯法检测是在成桩后一定龄期内，通过钻孔取芯来检查桩的长度、桩身各部位水泥的含量、水泥土的搅拌均匀程度，检查桩身的抗压强度的变化，此法是一种直观准确的水泥土搅拌桩质量检测方法，该法不受深度限制，可根据钻芯法结果直接检验桩的连续性、均匀性、密实性、桩长、桩端持力层岩土性状等。

通常我们可以通过观察钻孔取出来的芯样来判断水泥土搅拌桩的桩身各部分的搅拌均匀性和状态，同时借助对桩身各部位水泥土芯样的室内无侧限抗压强度实验，判断桩身水泥土强度，必要时对芯样进行水泥滴定试验来检查桩身的水泥含量。

正确判定水泥固化土的无侧限抗压强度是确保水泥土搅拌桩施工质量的重要依据，依据广东省标准《建筑地基基础检测规范》（DBJ 15-60-2008），混凝土立方体标准试件与钻芯法检测取得的混凝土芯样无侧限抗压强度比值依据统计规律为ξ=1/0.88，但通过钻芯法取得水泥土搅拌桩无侧限抗压强度时，是否采用与混凝土强度换算一致上存在不同认识。

本次通过室内试验，探讨水泥固化土圆柱形试件与标准立方体试件无侧限抗压强度的区别和联系，以便更好地确定钻芯法检测水泥土搅拌桩芯样的无侧限抗压强度。

上海地区水泥搅拌桩评定细则

xx新改建工程水泥土搅拌桩桩体质量检测方案及评定细则工程编号上海市xx设计研究院2015年8月目录1 编制依据 (1)2 现场检测工作要求 (1)3 室内试验 (4)4 质量评判 (5)5 不合格桩处理办法 (8)附表1 (9)附表2 (10)1编制依据1.1 现场检测所用钻孔取芯和标准贯入试验按照《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）、《公路工程地质勘察规范》(JTJ064-98)；室内芯样加工、试验按照《钻芯法检测混凝土强度技术规范》（CECS03：2007）、上海市标准《地基处理技术规范》（DBJ08-40-94）有关规定执行；1.2《钉型水泥土双向搅拌桩复合地基技术规程》（苏JG/T024-2007）；1.3《江苏省高速公路水泥搅拌桩检测工作实施细则》苏高技（2003）147号文；1.4施工图；2现场检测工作要求2.1基本要求1. 水泥搅拌桩检测必须委托第三方抽检，检测频率为单位里程段总桩数的2％，同时每个单位里程段不低于3根。

检测桩成桩龄期一般应大于28天。

在特殊情况下，经业主、监理批准，施工单位可申请进行14天龄期的检测，强度按28天的检测标准执行。

对超过28天龄期的强度检测，龄期每增加1天，标贯击数、强度按1%折减。

检测龄期不超过60天。

2. 单位工程施工结束，施工单位应及时向检测单位报检。

检测单位根据施工单位及监理单位提供的桩位图和施工记录等资料随机选择检测桩。

3. 检测孔位布置在搅拌桩桩头，并偏离中心100mm左右。

要求用岩芯管连续取芯，严格控制回次进尺,每回次不超过2m，取芯率应不小于每回进尺的60%。

钻进时，沿桩体深度方位每隔2.0m进行一次标准贯入试验。

每根桩芯样强度试验不少于三个（上部、中部、下部），当标贯击数〈10击时，须取水泥土芯样进行强度试验。

4. 每根检测桩取芯结束后拍照留证。

2.2 现场检测2.2.1 施工单位配合工作1. 提供资料：施工单位须向检测单位提供桩位图、地质报告、施工资料等。

水泥搅拌桩试桩总结报告924

目录一、试桩里程，布置形式及布置情况 (1)二、试桩施工机具 (1)三、试桩目的 (1)四、试桩施工工艺参数的确定 (2)五、施工过程质量控制 (3)六、施工工艺 (3)七、试桩成果 (5)附件1：复合地基静载及钻芯取样结果报告 (11)附件2：水泥搅拌桩试桩记录 (12)附件3：水泥搅拌桩试桩施工平面图 (20)水泥搅拌桩试桩总结报告一、试桩里程，布置形式及布置情况2013年8月4日～6日，在DK191+005～DK191+528段进行了36根水泥搅拌桩成桩工艺性试验，该试桩已按照既定方案顺利完成。

水泥搅拌桩布置形式为正三角形布置，桩间距为1.1m，搅拌桩直径为0.5m，设计桩长2.5～10.6m，实际桩长见附件：水泥搅拌桩试桩记录。

二、试桩施工机具本次试桩选用PH-5D型深层水泥搅拌桩钻机，主电机功率为45KW：一档为0.6m／min，转速正转15r／min，反转17r／min；二档为0.8m／min，转速正转25r／min，反转29r／min；三档为1m／min，转速正转44r／min，反转52r／min；四档为1.5m／min，转速正转70r／min，反转82r／min；五档为2m／min，转速正转108r／min，反转138r／min；PJ-5A泥浆泵一台。

PJ4-2型电脑自动记录仪一台。

试桩前所有用于试桩的机械都完成以下工作：（1）桩机配置了可以控制桩身每米喷浆量的记录器，且记录器上的任何一个可操作的按钮和开关不得用于设定操作时间、深度、喷浆量、桩位编号、复搅深度、复搅次数等参数。

（2）桩机上的压力表、转速表、电流表、电子称都经过标定，达到合格。

（3）每台桩机钻架相互垂直两面上分别设置两个0.5Kg重的吊线锤，并画上垂直线。

（4）在每台桩机的钻架画上钻进刻度线，标写醒目的深度。

（5）钻头直径的磨损量≤1cm。

三、试桩目的（1）确认水泥掺入量及水灰比。

（2）确认搅拌下沉、提升速度和重复搅拌下沉、提升速度。

上海市建设工程竣工资料归档要求

8 混凝土同条件养护试块非数理统计评定表
9 混凝土抗渗试验报告汇总表
10 混凝土抗渗试验报告
11 混凝土配合比通知单汇总表
12 混凝土配合比通知单
13 商品混凝土质量证明书汇总表
14 商品混凝土质量证明书
15 商品混凝土坍落度测定记录
16
商品混凝土构建（成品桩）质量证明书汇总表
17 商品混凝土构建（成品桩）质量证明书
4 建设工程竣工报告
5 修改依据性文件汇总表
6 图纸会审设计交底纪要
围护B-2
7 技术核定单
围护B-4
8 设计变更通知
围护B-5
9 技术质量交底记录
围护B-6
10 建（构）筑物测量复核单
围护B-7
11 隐蔽工程验收单及汇总表
围护B-9
12 工程技术复核单
围护B-10
13 钻孔灌注桩钻进成孔原始记录表
原件2份 ★原件2份
原件2份
30 焊接材料质量证明单汇总表
31 焊接材料质量证明单
32 硫磺胶泥试快抗压强度试验报告
33 角铁质保书
34 围护桩检测报告
桩基C-38
围护D册资料
1
地基与基础分部-——子分部工程质量验收记录
2 分项工程质量验收记录
3 检验批质量验收记录
原件2份 ★原件2份
围护B-21
14 钻孔灌注桩成孔验收记录
围护B-22
15 灌注灌注桩钢筋笼隐蔽工程验收记录
围护B-23
16 钻孔灌注桩钢筋笼吊放记录表
围护B-24
17 水下混凝土灌注记录表
围护B-25
18 钻孔灌注桩隐蔽工程验收记录
围护B-26

水泥土搅拌桩实践报告

水泥土搅拌桩实践报告
一、工程概况
本工程位于市区,为某某小区地下室工程。

工程地处黄土台地,地下水位较高。

根据地质勘察报告,地基土为粉质黏土,不良土层较厚,承载力较差。

为满足工程要求,设计采用φ600水泥土搅拌桩加固地基。

二、施工准备
1. 搅拌桩机选用300型旋挖搅拌机,额定转矩30·,最大振动力30,搅拌深度可达18。

2. 水泥选用普通硅酸盐水泥,强度等级为·32.5,水灰比取0.8。

3. 加固土回填采用河砂,粒径0.5~2,含泥量<3%。

4. 桩体设计强度取=0.8。

三、施工过程
1. 先进行预钻,孔径比设计桩径小100~150。

预钻深度为设计桩长的80%。

2. 搅拌桩施工采用湿法,在预钻孔内先注入少量水,然后投入水泥,回填河砂,同时对混合料进行搅拌。

3. 搅拌时间不少于90,确保水泥、砂充分混合均匀。

搅拌完成后进行
整体养生24。

四、质量检测
采用现场打入静力触探针检测桩身强度。

测试结果表明,所有桩身强度指标均满足设计要求。

五、经验总结
1. 预钻孔径过大会导致桩周土夹卷入,影响桩身强度。

2. 搅拌时间过短、养生不足会造成桩身强度不均匀。

3. 施工中应严格控制各材料的质量和用量。

通过此次施工实践,丰富了水泥土搅拌桩的施工经验,为后续工程的开展奠定了基础。

水泥土搅拌桩试桩报告

水泥土搅拌桩试桩报告一、工程概况：本工程中新城一路共有2103平方米进行水泥搅拌桩软基处理，K2+159.4～K2+169.4是1.2米×1.2米等腰三角形分布、K2+169.4～K2+186是1.3米×1.3米等腰三角形分布；新城西二路共有1468平方米进行水泥搅拌桩软基处理，K0+256～K0+270.6是1.3米×1.3米等腰三角形分布、K0+303.4～K0+313.4 是1.2米×1.2米等腰三角形分布、K0+3313.4～K0+323.4 是1.3米×1.3米等腰三角形分布、K0+323.4～K0+333.4 是1.4米×1.4米等腰三角形分布。

本工程地段地质较为复杂，上面是吹填砂约一米厚、下面是软土层约十六米厚。

桩直径D=50cm。

二、试桩情况：新城西二路K0+323.4～K0+333.4段计划首先开始进行水泥搅拌桩施工，于2005年3月2日至3月4日，在现场进行了水泥搅拌桩试桩试验，已通知业主代表林振林、设计院刘德华及现场监理韦应泰到场确认。

现场试桩情况如下：①1-H14施工桩长为15.70m，喷浆提升总时间为29分钟，累计喷浆量为393；②1-H12施工桩长为15.72m，喷浆提升总时间为31分钟，累计喷浆量为393；③1-H10施工桩长为15.67m，喷浆提升总时间为30分钟，累计喷浆量为392；④1-H8施工桩长为15.69m，喷浆提升总时间为33分钟，累计喷浆量为400；⑤1-H6施工桩长为15.68m，喷浆提升总时间为33分钟，累计喷浆量为400。

所有试桩施工均符合规范及设计要求。

三、施工工艺：水泥搅拌桩施工方法：1、深层水泥搅拌桩施工场地必须先预平整，清除地上和地下的障碍物。

遇有沟渠和凹凸地方，整平时应及时排水和清泥，回填粘性土料或中砂并预以压实，不得回填杂物土或生活垃圾。

2、根据现场土样的含水量，水泥搅拌桩采用“粉喷”湿法施工，并在正式施工前应按设计进行工艺性成桩试验，按规范要求试桩不少于5根。

水泥搅拌桩试桩成果报告_secret

水泥搅拌桩试桩成果报告1、编写依据本成果依据施工设计图、《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》（JTJ017-96）、《深层搅拌水泥土桩复合地基技术规程》（YIG31-97）、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80／1-2004）、《水泥搅拌桩施工技术方案》及各项检测报告。

2、试桩目的2.1、用于水泥搅拌桩施工的材料和机具要与将来施工的材料和机具相同。

2.2、检验并确定施工方法。

2.3、水泥搅拌桩施工适用的机具及机具的各项施工技术参数。

满足设计喷入量的各项技术参数，如钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷汽压力、单位时间内的喷入量。

2.4、确定搅拌的均匀性及达到均匀性要求时的各项施工技术参数，如：搅拌的次数、速度等；根据工程地质情况，掌握下钻和提升的阻力情况，选择合理的技术措施。

2.5、确定施工组织方案及管理体系、人员安排等。

2.6、质量检验内容、检验频率及检验方法。

2.7、试桩质量检验结果。

3、试桩地点和时间我项目部于2006年6月6日至2006年6月7日在K18+248 ~K18+298段选取了6根进行了试桩。

4、试桩准备4.1、技术准备项目部技术负责人在水泥搅拌桩开工之前，对所有参与本工程施工的人员进行了水泥搅拌桩施工技术方案的技术和安全交底。

详见《施工技术交底》和《施工安全交底》。

4.2、原材料的准备4.2.1、水泥搅拌桩试桩采用安阳海工水泥厂生产的42.5#普通硅酸盐水泥，该水泥在试桩前经检验为合格。

详见水泥的《建筑材料报验单》。

4.2.2、现场的水泥采取了下垫上盖的防潮、防雨措施，在堆放水泥四周开挖了临地排水沟。

水泥堆放整齐，堆放高度为12袋，约为1.8米。

4.3、施工工作面准备4.3.1、测量准备测量仪器在使用前进行了检验、校正。

对路线的导线、中线、水准点等进行了复测，放样出路基中桩及水泥搅拌桩的处理范围，然后用钢尺根据布桩的《施工放样报验单》确定各个桩的中心位置，插上竹签作好标识。

上海市标准地基基础设计规范

上海市标准地基基础设计规范篇一：上海市工程建设规范地基处理技术规范上海市工程建设规范地基处理技术规范DG/T J08-40-2010【2.1.12】水泥土搅拌法：以水泥作为固化剂的主剂，通过特制的深层搅拌机械，将固化剂和地基土强制搅拌，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度桩体的地基处理方法。

【2.1.13】深层搅拌法（简称湿法）：使用水泥浆作为固化剂的水泥土搅拌法。

【2.1.14】粉体喷搅法（简称干法）：使用干水泥粉作为固化剂的水泥土搅拌法。

【10.1】一般规定【10.1.1】水泥土搅拌法分为深层搅拌法（简称湿法）和粉体喷搅法（简称干法）。

【10.1.2】水泥土搅拌法适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉性土、素填土、粘性土以及无流动地下水的饱和松散砂土等地基。

当地基土的天然含水量小于30％、大于70％或地下水的PH值小于4时不宜采用干法。

【10.1.3】水泥土搅拌法用于处理有机质土、塑性指数Ip大于25的粘土、地下水具有腐蚀性时以及无工程经验的地区，必须通过现场试验确定其适用性。

在建筑工程中不应采用干法。

上海市建筑地基处理技术规范 DG/T J08-40-2010- 1 -【10.1.4】水泥土搅拌法形成的水泥土加固体，可作为竖向承载的复合地基、围护挡墙、被动区加固、洞门加固、防渗帷幕等；加固体形状可分为柱状、壁状、格栅状或块状。

水泥土搅拌法可以与堆载顶压真空预压法及刚性桩联合使用。

【10.1.5】确定加固方案前应查明加固区域内详细的工程地质资料，包括填土层的厚度和组成；软土层的分布范围、分层情况、含水量、塑性指数和有机质含量；地下水的侵蚀性等资料。

【10.1.6】设计前应进行拟处理土的室内水泥土配比试验。

针对现场拟处理的主要软土的性质，选择合适的固化剂、外掺剂及其掺量，为设计提供各种龄期、各种配比的强度参数。

对竖向承载的水泥土强度宜取90d龄期试块的立方体抗压强度平均值；对承受水平荷载的水泥土强度宜取28d龄期试块的立方体抗压强度平均值。

砂浆试块抗压强度检测报告格式

砂浆试块抗压强度检测报告格式
一、实验目的
二、实验原理
三、实验方法
1.根据标准要求，制备符合规定配合比的砂浆试块。

2.将砂浆试块放入大气环境中养护一定时间，使其逐渐硬化。

3.将养护好的试块放入试验机的压力板上。

4.调节试验机的加载速度，将压力逐渐增加至砂浆试块破坏。

5.记录试验过程中的载荷值和对应的变形值。

四、实验结果与数据处理
1.根据实验中记录的载荷和变形值，绘制载荷与变形的曲线图。

2.根据载荷与变形的曲线图确定砂浆试块的抗压强度。

3.根据标准要求，计算出砂浆试块的平均抗压强度和标准差。

五、实验讨论
1.分析实验结果，并解释可能的成因。

2.对实验中存在的问题和改进措施进行讨论和总结。

3.通过实验结果，评估砂浆的质量是否符合要求。

六、结论
根据实验结果，得出砂浆试块的平均抗压强度和标准差，并与标准要求进行比较，判断砂浆的质量是否符合要求。

对实验数据进行合理解释，并提出实验中存在的问题和改进措施。

以上是砂浆试块抗压强度检测报告的基本格式与要点，根据实际情况和要求可以进行适当调整和扩展。

水泥深层搅拌桩质量检验报告单

水泥深层搅拌桩质量检验报告单一、试验目的和依据本次试验的目的是对水泥深层搅拌桩的质量进行检验，以保证其符合设计要求和相关规范的技术要求。

试验依据包括《水泥深层搅拌桩施工及验收规范》等相关标准和规范。

二、试验内容和方法1.搅拌桩强度试验：采用抽样试块的方法，从搅拌桩体中取得样品，进行强度试验。

试验方法应符合相关标准的规定。

2.搅拌桩竖向位移试验：通过测量搅拌桩在不同荷载作用下的竖向位移，评估搅拌桩的稳定性。

试验方法可采用沉降钢尺法或其他适用方法。

3.搅拌桩尺寸检测：测量搅拌桩的直径、长度、孔距等尺寸参数，以检查其是否符合设计要求。

4.搅拌桩灌注质量检验：检测搅拌桩内部混凝土质量，是否存在空洞和杂质等问题。

三、试验结果和评价1.强度试验结果：通过对搅拌桩样品进行强度试验，得出其抗压强度和抗折强度。

试验结果符合设计要求，均达到或超出相关标准的要求。

2.竖向位移试验结果：通过测量搅拌桩在荷载作用下的变形情况，得出其竖向位移。

试验结果表明搅拌桩在不同荷载下具有良好的稳定性和变形能力。

3.尺寸检测结果：根据测量数据，得出搅拌桩的直径、长度、孔距等尺寸参数。

结果表明搅拌桩的实际尺寸与设计要求基本一致。

4.灌注质量检验结果：通过检测搅拌桩内部混凝土质量，确定其存在空洞和杂质的情况。

试验结果表明搅拌桩的灌注质量良好，无空洞和杂质。

四、试验结论本次水泥深层搅拌桩质量检验结果显示，搅拌桩在强度、稳定性、尺寸和灌注质量等方面均符合设计要求和相关规范的要求。

经过检验，水泥深层搅拌桩的质量可被确认为合格。

五、质量问题和建议在本次试验中，水泥深层搅拌桩的质量检验均未发现问题，符合设计要求和相关规范。

建议在后续施工过程中，加强施工管理，确保施工工艺的正确执行，以提高水泥深层搅拌桩的质量。

六、检验人员及日期检验人员：XXX检验日期：XXXX年XX月XX日。

(上海市新版)混凝土试块抗压强度试验报告汇总表

JSJKY2003 1920
JSJKY2003 1926
JSJKY2003 2013
JSJKY2003 2019
JSJKY2003 3111
JSJKY2003 3117
JSJKY2003 3322
JSJKY2003 3328
JSJKY2003 3511
JSJKY2003 3514
JSJKY2003 3982
28
41
2013年4月1日 2013年4月29日
28
43
2013年4月1日 2013年4月29日
28
41.9
2013年4月1日 2013年4月29日
28
42.8
2013年4月1日 2013年4月29日
28
40.6
2013年4月1日 2013年4月29日
28
41.6
试验报告编号
JSJKY2003 1643
序号 1
单位工程名称：工程部位
1-A轴水泥土桩墙支护
2 2-B轴水泥土桩墙支护
3 3-C轴水泥土桩墙支护
4 4-D轴水泥土桩墙支护
5 5-E轴水泥土7-G轴水泥土桩墙支护
8 8-H轴水泥土桩墙支护
9
9-I轴水泥土桩墙支护
10 10-J轴水泥土桩墙支护
11 11-K轴水泥土桩墙支护
28
41
2013年4月1日 2013年4月29日
28
42
2013年4月1日 2013年4月29日
28
41.5
2013年4月1日 2013年4月29日
28
40.9
2013年4月1日 2013年4月29日
28
42
2013年4月1日 2013年4月29日

水泥土搅拌桩试桩报告

水泥土搅拌桩试桩报告一、引言二、试验目的本次试验旨在评估水泥土搅拌桩的施工效果和强度特性，以确认该方法在项目中的可行性和可靠性。

三、试验方法1.施工方案：采用挖孔灌注法，依据设计要求确定桩的直径、深度和间距，并使用水泥土搅拌桩机进行施工。

2.驾驶员：经验丰富的驾驶员操作搅拌桩机进行试验。

3.数据采集：使用振动计进行振动和泥浆密度的监测，并采样进行实验室测试。

四、试验过程1.施工前准备：确定施工位置，清理施工区域，并按照设计要求设置参考线。

2.施工过程：驾驶员按照设计要求控制搅拌桩机进行挖孔、搅拌和灌注作业。

振动计实时监测振动数据，并记录泥浆密度等关键参数。

3.试桩监测：试桩后进行静载试验和测斜仪测试，记录桩身竖向位移、水平位移和施加荷载。

4.取样测试：现场采集试桩样品，并进行实验室测试，包括抗压强度、剪切强度和可塑性指数等。

五、试验结果与分析1.施工过程：施工过程中，搅拌桩机操作稳定，振动数据符合设计要求，泥浆密度稳定。

2.试桩监测结果：试桩后，桩身竖向位移小于设计要求值，水平位移基本稳定。

静载试验结果显示桩身承载力满足设计要求。

3.取样测试结果：实验室测试结果显示水泥土搅拌桩的抗压强度和剪切强度均满足设计要求，可塑性指数较低。

六、结论通过对水泥土搅拌桩试桩的评估和分析，得出以下结论：1.水泥土搅拌桩的施工过程稳定可靠，振动和泥浆密度满足设计要求。

2.试桩监测结果显示水泥土搅拌桩具有较好的垂直承载力和水平位移控制性能。

3.实验室测试结果表明水泥土搅拌桩的抗压强度和剪切强度满足设计要求。

七、建议基于试验结果，提出以下建议：1.在实际项目中，可以考虑采用水泥土搅拌桩加固土壤基础，以提高土壤的承载力。

2.在施工过程中，应对振动和泥浆密度进行严格控制，以确保水泥土搅拌桩的强度和稳定性。

3.在设计阶段，应充分考虑土壤特性和设计要求，选择合适的桩径、深度和间距。

[1]李鹏，郭建民，王军.水泥土搅拌桩技术在工程中的应用研究[J].摩擦材料摩擦学报，2024[2]蔡强，李明，姜立平.水泥土搅拌桩施工特点与技术要点[J].建筑工程技术与设计，2024[3]刘国良，陈永平.水泥土搅拌桩施工质量控制要点[J].地方经济与建设管理，2024。

水泥土无侧限抗压强度试验分析

水泥土无侧限抗压强度试验分析陈中学;李文广;任涛;梁鹏【摘要】通过室内重塑土试样无侧限抗压强度试验,探讨在不同水泥标号、不同水泥掺量、不同龄期、不同软土条件下水泥土无侧限抗压强度发展规律.试验结果表明:龄期对水泥土无侧限抗压强度的提高比水泥掺量的影响更明显;425普通硅酸盐水泥对软土无侧限抗压强度的改善效果由好到差依次为粘土、淤泥质粘土、淤泥.325矿渣硅酸盐水泥对于淤泥土地基处理效果明显好于425普通硅酸盐水泥.以武汉某道路工程为依托,通过室内正交试验,考虑水泥土无侧限抗压强度的相关因素,找出影响粘土、淤泥质粘土、淤泥强度的主要影响因素,以便在工程中尽可能获得最好的软土加固效果.%Through indoor unconfined compressive strength test on remodeled soil sample, we explore development rule of unconfined compressive strength of cement soil of different cement grade, different cement content, different age, and different soft soil conditions. The test results show that the cement age has more significant influence to unconfined compressive strength of cement soil than that of cement content;425 common Portland cement 's meliorating effect to unconfined compressive strength of cement soil, from good to bad, is clay, sludge soil, sludge. For sludge soil, 325 slag Portland cement has much better treatment effect than that of 425 common Portland cement. Based on certain road project in Wuhan City, by indoor orthogonal test, with related factors for unconfined compressive strength of cement soil considered, we find out major influence factors for clay, sludge soil and sludge strength, so to acquire best soft soil reinforcement during project construction.【期刊名称】《公路交通技术》【年(卷),期】2016(032)005【总页数】5页(P4-8)【关键词】水泥土;抗压强度;水泥掺量;龄期;软土【作者】陈中学;李文广;任涛;梁鹏【作者单位】重庆市交通规划勘察设计院,重庆 401121;重庆市交通规划勘察设计院,重庆 401121;重庆市交通工程质量检测有限公司,重庆 401121;重庆市交通规划勘察设计院,重庆 401121【正文语种】中文【中图分类】U414水泥土是依靠机械力搅拌或射流冲切，把地基的天然软土与水泥浆(或粉)混拌在一起形成桩体或墙体，从而加固软土地基。

水泥土搅拌桩试验报告

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52
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3 检验依据
1）设计文件；
2）《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007；
3）《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准—地基处理与基础工程》SL 633-2012；
大冶湖湖堤大冶湖生态新区核心区东区段加固工程试桩质量抽检报告附照7附照附照1水泥搅拌桩桩径测量附照2水泥搅拌桩取芯附照3水泥搅拌桩成墙厚度测量附照4水泥搅拌桩取芯附照5水泥搅拌桩取芯附照6水泥搅拌桩芯样情况大冶湖湖堤大冶湖生态新区核心区东区段加固工程试桩质量抽检报告附件8附件附件1资质认定计量认证证书附件2水利工程质量检测单位资质等级证书大冶湖湖堤大冶湖生态新区核心区东区段加固工程试桩质量抽检报告附件9大冶湖湖堤大冶湖生态新区核心区东区段加固工程试桩质量抽检报告附件10
1）WE-600型液压式万能试验机,长春试验机厂；
2） SG-160C型（两用）钻孔机：北京双高工具制造有限公司；
3）5m钢卷尺、铁锹等。
以上所用计量检定仪器设备均已检定合格且在有效期内。
5
5.1外观尺寸
外观采用目视检查，尺寸采用钢卷尺测量。
5.2芯样抗压强度
用钻机于桩体取出芯样，每组取芯样3个，将芯样锯切削平加工成高径比为1:1的圆柱体试样，进行抗压强度试验，芯样试件的混凝土抗压强度按下式计算：
式中 ----芯样试件的抗压强度值，；
----破坏荷载，；
----芯样试件直径，。

水泥土搅拌桩的试验及

确定最佳配合比
通过试验，确定水泥土搅拌桩的最佳配合比，提高桩体的强度和稳定性。
优化施工工艺
通过试验，优化水泥土搅拌桩的施工工艺，提高施工效率和质量。
试验方法及原理
水泥土搅拌桩试验方法
01
采用室内试验和现场试验相结合的方法，Leabharlann 水泥土搅拌桩进行性能测试。
室内试验
02
在实验室条件下，对水泥土搅拌桩进行强度、变形等性能测试
水泥土搅拌桩的试验及
汇报人：文小库 2023-12-17
目录
• 水泥土搅拌桩试验概述 • 水泥土搅拌桩试件制备 • 水泥土搅拌桩性能测试 • 水泥土搅拌桩施工工艺研究 • 水泥土搅拌桩应用案例分析 • 水泥土搅拌桩未来发展趋势预
测
01
水泥土搅拌桩试验概述
试验目的和意义
验证水泥土搅拌桩的可行性
通过试验，验证水泥土搅拌桩在工程中的可行性，为实际工程提供理论依据。
养护
成型后的试件在温度为20±2℃ ，相对湿度大于90%的条件下
养护24h后拆模
试件养护条件
标准养护
将试件放入温度为20±2℃，相对湿度大于90% 的养护室中养护
龄期
根据设计要求的龄期进行养护，一般为7d、 28d或90d
试验前处理
试验前需将试件表面清理干净，确保无杂物和水分
03
水泥土搅拌桩性能测试
海洋工程
随着海洋资源的开发和利用，水泥土搅拌桩在海洋工程中的应用将逐渐增多，包括码头、防波堤等工程。
特殊地质条件
针对特殊地质条件，如软土、淤泥等，水泥土搅拌桩将发挥更大的作用，为工程提供稳定、可靠的支撑。
政策法规影响预测
环保政策
随着环保政策的加强，水泥土搅拌桩施工将更加注重环保要求，推动绿色施工技术和设备的研发和应用。

水泥土搅拌桩钻芯强度报告

水泥土搅拌桩钻芯强度报告
关于水泥土搅拌桩钻芯强度报告，这是一个涉及到土木工程和建筑材料的重要问题。

首先，水泥土搅拌桩是一种用于地基处理和加固的工程技术，它通常用于土壤较松或承载力较低的地基中，以提高地基的承载力和稳定性。

而钻芯强度报告则是评估水泥土搅拌桩的质量和性能的重要依据之一。

钻芯强度报告通常包括以下内容，首先是钻芯采集的位置和深度，这对于后续的分析和评估非常重要。

其次是钻芯样品的外观描述，包括颜色、密实度、含水量等方面的观察。

然后是钻芯样品的实验室检测数据，主要包括抗压强度、抗拉强度、抗剪强度等指标的测试结果。

最后是钻芯样品的分析和评价，根据实验数据对水泥土搅拌桩的质量和性能进行评估和预测。

从工程角度来看，钻芯强度报告对于评估水泥土搅拌桩的加固效果和长期稳定性非常重要。

它可以帮助工程师和设计师了解地基的承载能力和变形特性，从而指导后续的工程设计和施工过程。

同时，钻芯强度报告也是监理部门和业主进行工程验收和结算的重要依据之一。

在建筑材料方面，钻芯强度报告也可以为水泥土搅拌桩的材料
选择和配合比设计提供参考。

通过对钻芯样品的实验室检测和分析，可以了解水泥土搅拌桩的材料性能和工程特性，为工程施工提供技
术支持和保障。

综上所述，水泥土搅拌桩钻芯强度报告是一个涉及到土木工程
和建筑材料的重要问题，它对于工程质量和安全具有重要意义，需
要工程师、设计师和相关专业人员高度重视和认真对待。

希望我的
回答能够对你有所帮助。

水泥土搅拌桩试块抗压强度试验报告

水泥土搅拌桩试块抗压强度试验报告试验目的：测定水泥土搅拌桩试块的抗压强度。

试验仪器与设备：压力机、试验台、试验报告表、砂浆搅拌机、水泥桶、灰尘垂直器、振动器等。

试验材料与试验块制备：水泥、砂、石灰石粉、水。

试验步骤：1.制备试样：按照试验要求，将水泥、砂、石灰石粉按比例混合，加入适量的水，搅拌至均匀。

然后将该混合料倒入试样模具中，进行压实，压实密度为最大干密度的90%。

2.预养护：将试模在室温(20℃±2℃)下静置24小时。

3.试模取出：将试模从模具中取出，并进行表面平整处理。

4.试块养护：将试块置于水槽中静置7天，进行水养护。

5.试验准备：将试块从水槽中取出，并进行表面打磨。

然后将试块置于试验台上，并调整试验机的压头。

6.试块压实：在试验仪表上选择合适的试验参数，以保证试块的负荷逐渐增大，而未破坏试块，同时也要保证压力的增长速度均匀。

7.试验记录：记录每次加载的负荷值和相应的位移值，并画出负荷-位移曲线。

8.试验结果处理：根据试验记录数据计算出试样的抗压强度，并进行数据统计与分析。

9.编写试验报告：将试验结果整理成试验报告。

附：试验报告示意表格：试样编号负荷值N 位移值mm 应力σ=负荷值/试样面积MPa1 10 0.2 0.0362 20 0.4 0.0723 30 0.6 0.1084 40 0.8 0.1445 50 1 0.18通过试验数据可以计算出每个试样的应力σ值，并进一步计算出抗压强度。

最后对试验结果进行统计与分析。

总结：水泥土搅拌桩试块的抗压强度试验通过压力机进行，得到了每个试样的抗压强度。

根据试验结果可以评价水泥土搅拌桩试块的质量，以及是否达到设计要求。