8LDTNB-5凝结水泵的检修

1. 8LDTNB-5凝结水泵的检修

1.1型号说明

8 L D T N B——5

8 ——容量标记

L ——立式

D ——多级

T ——筒袋型

N ——凝结水泵

B ——设计序号

5 ——叶轮级数

8LDTNB-5型凝结水泵是立式双层壳体结构；叶轮为封闭式并同向排列，首级叶轮为双吸叶轮，其余为单吸叶轮，导流元件为碗形壳。泵由筒体、工作部和出水部分组成。泵筒体采用优质碳素结构钢板卷焊制成。一侧设有吸入口法兰，泵筒体用以构成双层壳体泵的外层压力腔，正常工作时腔内处于负压状态。工作部用多级叶轮同向排列构成的泵转子和在其外围形成导流空间的导流壳共同组成。泵转子由叶轮、泵轴、键、轴套等组成。导流壳的作用是以最小的损失将流出叶轮的液体导向后均匀地进入下一级叶轮，导流壳间的连接是止口定位，O型圈密封，螺栓紧固。出水部分由变径管、圆管和吐出座等部件组成，泵的中间轴，传动轴从该部分的中心穿过。从泵工作部流出的液体经该部分后水平进入泵外的压力管道。吐出座上设有填料函、卸压孔和脱气孔，卸压孔用以将轴封腔内压力减至最低；脱气孔用以将泵筒体内的气体及时排至凝汽器。泵内设有8处水润滑轴承，用以承担转子的径向力，而转子的轴向力由电机上的推力轴承承担。轴封采用软填料密封，需要注入外供密封水。泵转子内部轴间采用卡环式同形联轴器连接，泵转子与电机采用刚性法兰式联轴器连接。

1.4凝结水泵拆卸工序

拆开电动机与泵的附属管道及泵的出口法兰→联系电气热控人员把电动机及测温电缆拆除→拆卸电动机与泵对轮螺栓→测对轮间轴向距离及垫环厚度→拆卸泵与电动机相连的螺栓，吊走电动机→拆卸泵座与基础相连的螺栓→将泵从筒体中吊出并吊至检修场地→将泵翻身用枕木支撑在泵导流壳的第二级与第三级间→拆除泵入口扩散管和叶轮并帽→取下首级叶轮及键→拆卸对轮紧固螺母→用液压拉马将对轮拉出并取下键→拆卸填料函螺栓顶出填料函→拆除末级出口提升管螺栓→用行车将轴和泵壳水平抽出放在地面→拆下轴承套和末级提升管→拆卸轴套止动螺钉取出轴套和夹持环及对开卡环→拆下螺旋壳和中间壳→取下第一级轴承套、一级衬套和二级叶轮→按上述工序拆卸末级叶轮及四级、三级、二级导流壳→取下四级、三级、二级轴承套及级衬套和叶轮。

1.6吊装泵体及泵体翻身平放注意事项

1.6.1泵从筒体内吊出时，一定要垂直将泵吊出，以免泵与筒体互相碰撞，造成泵的损坏；

1.6.2 泵吊起后检修人员不要靠近筒体，避免人员及工具和杂物落入筒内；

1.6.3 泵翻身时，一定要计算好钢丝绳的承载能力和泵起吊的中心点，以免绳索断裂造成泵的损坏。

1.7装配填料是注意事项

1.7.1 填料的规格应按规定选用，性能应与所输液体相适应，尺寸大小应符合要求。

1.7.2 每圈填料均应按所需长度切下，接口应切成30°～45°的斜角，切面应平整。

1.7.3 切好的填料装入填料函之后，相邻两圈的接口要错开90°～180°，水封环要对准来水口。

1.7.4 填料加装完毕后，将填料压盖装好并均匀拧紧，直至确认填料已到位。然后松开填料压盖螺栓，重新紧到适当的紧力。

1.7.5 填料被压紧后，压盖四周的间隙应相等。填料压盖紧固螺母紧力应适当，不应太紧，也不应太松。水泵启动后，应保持有少量的液体不断地从填料函内渗出为佳。