合成树脂乳液砂壁状建筑涂料作业指导书

合成树脂乳液砂壁状建筑涂料

一、类别

1.1范围

本标准适用于以合成树脂乳液为黏结剂，以砂粒、石材微粒和石粉为骨料在建筑物表面上形成具有石材质感饰面涂层的合成树脂乳液砂壁状建筑涂料。

1.2定义

底涂料：用于基材面的封闭涂料。

主涂料：用于底涂层上形成石材质感所使用的薄质或厚质涂料。

面涂料：为提高主涂层耐厚性、耐沾污性所使用的透明涂料。

1.3产品分类

合成树脂乳液砂壁状建筑涂料按用途可分为N型、W型。

N型内用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料、

W型外用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料。

1.4型号

型号名称由：名称代号、特性代号、主参数代号及改型序号组成。

名称代号：合成树脂乳液砂壁状建筑涂料 SJT。

特性代号：内用型N型，外用型W型。

主参数代号：黏结强度Mpa。

改型序号：按大写英文字母ABC...顺序编号。

1.5标记示例

内用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料，黏结强度为0.70Mpa，

标记为：SJT N 0.70

外用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料，黏结强度为0.70Mpa，浸水后黏结强度为0.50Mpa。

标记为：SJT N 0.70~0.50

二、技术要求

2.1 产品应符合表1规定的技术指标

表1产品技术指标

项目

技术指标N型W型

容器中状态搅拌后无结块、呈均匀状态施工性喷涂无困难

干燥时间（表干）h ≤4

耐水性-- 96h涂层无起鼓、开裂、剥落，与为浸泡部分相比，允许颜色轻微变化

耐碱性48h涂层无起鼓、开裂、

剥落，与为浸泡部分相

比，允许颜色轻微变化

96h涂层无起鼓、开裂、

剥落，与为浸泡部分相

比，允许颜色轻微变化

三、试验方法

3.1试验环境

温度为：(23±2)℃，湿度为：（50±5）％。

3.2试板的制备

所用试板均为石棉水泥板，试件表面按规定进行处理。试板尺寸、厚度及涂布量（厚度）见表2.

表2试板尺寸、厚度及涂布量（厚度）

项目试板尺寸/（mm）主涂料湿膜厚度/

(＜3mm)

试板数量/块

干燥时间150×70×3 一道 1

耐水性150×70×3 一道 3

耐碱性150×70×3 一道 3

在要求规格的石棉水泥板上，按产品说明书的要求涂布底涂料，用喷枪喷涂主涂料试样一道。需涂布面涂料的试板，在主涂料喷涂24h以后按产品说明书要求进行。

3.3试板的养护

在标准环境中养护14d。

3.4容器中状态

涂料经搅拌应无结块，呈均匀状态。

3.5施工性

主涂料喷涂应顺畅无困难。

3.6干燥时间

以手指轻触试膜表面，如感到有些发粘，但无漆粘在手指上，即认为表面干燥。每间隔1h测试1次。

3.7耐水性

在玻璃水槽中加入蒸馏水。除另有规定外，调节水温为（23±2）℃并在整个试验过程中保持该温度。

将三块试板放入其中，并使每块试板长度的2/3浸泡于水中。在产品标准规定的浸泡时间结束时，将试板从槽中取出，用滤纸吸干，在标准环境中放置3h后观察表面状态。

三块试板中至少有两块试板无发现起鼓、开裂、剥落，与未浸泡部分相比允许颜色轻微变化。

3.8耐碱性

在温度（23±2）℃条件下，在符合规定的三级水中加入过量的氢氧化钙分析纯配置碱溶液并进行充分搅拌，密封放置24h后取上层清液作为试验溶液。

取三块制备好的试板，用1：1的石蜡和松香将试板四周边缘和背面封闭，封边宽度2mm～4mm。将试板长度的2/3浸入氢氧化钙饱和溶液，加盖密封至产品标准规定时间。

浸泡结束后，取出试板用水冲洗干净，用滤纸轻轻吸干附着在板面上的水。在标准环境中放置3h后。观察表面状态。三块试板中应有两块试板无发现起鼓、开裂、剥落，与未浸泡部分相比允许颜色轻微变化。